Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 98 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
98
Dung lượng
3,69 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP ĐỐT CHÁY ANTRAXIT KÈM KHÍ ĐỐT ĐỂ NÂNG CAO HIỆU SUẤT CHÁY CỦA ANTRAXIT VÀ GIẢM PHÁT THẢI TRONG NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN Chuyên ngành: Kỹ thuật nhiệt Mã số : 15BKTN-TB-03 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT KỸ THUẬT NHIỆT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS TRẦN GIA MỸ Hà Nội – Năm 2017 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan nội dung đề tài tự thực hướng dẫn PGS TS Trần Gia Mỹ Các số liệu kết tính tốn luận văn trung thực chưa có thực Hà nội, ngày 29 tháng năm 2017 Tác giả luận văn LỜI CẢM ƠN Luận văn thạc sỹ với đề tài: “Nghiên cứu giải pháp đốt cháy antraxit kèm khí đốt để nâng cao hiệu suất cháy atraxit giảm phát thải nhà máy nhiệt điện” hoàn thành thời gian từ tháng năm 2017 đến tháng năm 2017 Viện Khoa học Công nghệ Nhiệt Lạnh, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Tác giả xin chân thành cảm ơn Lãnh đạo Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, Viện Đào tạo Sau đại học, Viện Khoa học Công nghệ Nhiệt - Lạnh, đặc biệt thầy hướng dẫn PGS TS Trần Gia Mỹ, Thầy giáo, Cô giáo Viện Khoa học Công nghệ Nhiệt - Lạnh tận tình hướng dẫn, giúp đỡ tơi suốt q trình thực luận văn Tác giả xin gửi lời cảm ơn đến Lãnh đạo Tập đồn dầu khí, Ban Quản lý dự án điện lực Dầu khí Thái Bình, Cơng ty Nhiệt điện Dầu khí Vũng Áng tạo điều kiện để tơi tham gia, tiếp cận, thu thập số liệu thực tế, vận hành, thí nghiệm q trình thực đề tài Hà Nội, ngày 29 tháng năm 2017 Tác giả luận văn MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN .i LỜI CẢM ƠN ii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT .1 DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH .3 MỞ ĐẦU a Tính cấp thiết đề tài b Thực trạng hướng khắc phục c Mục tiêu nghiên cứu CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT CHÁY NHIÊN LIỆU .8 1.1 Cháy dầu 1.1.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến cháy dầu 1.1.2 Các biện pháp để tăng nhanh trình cháy nhiên liệu lỏng 16 1.2 Cháy antraxit 16 1.2.1 Đặc tính antraxit 16 1.2.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến cháy antraxit .17 1.2.3 Buồng đốt lửa hình W Nhà máy nhiệt điện Vũng Áng .28 1.3 Cháy khí than ướt 30 1.3.1 Đặc tính khí than ướt 30 1.3.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến cháy khí than ướt 30 CHƯƠNG TÍNH CHÁY, PHÁT THẢI CỦA DẦU FO VÀ ANTRAXIT 33 2.1 Đặt vấn đề .33 2.2 Tính cháy phát thải dầu 33 2.3 Tính cháy phát thải antraxit 38 Kết luận chương 43 CHƯƠNG ĐỐT CHÁY ANTRAXIT KÈM KHÍ THAN ƯỚT 44 3.1 Cơ sở lựa chọn 44 3.2 Tính tỷ lệ khí than ướt .45 3.3 Tính cháy hỗn hợp antraxit khí than ướt .45 3.3.1 Tính khối lượng khí than ướt cấp chế độ tải 30% cơng suất 45 3.3.2 Tính cháy hỗn hợp antraxit khí than ướt 100% tải .49 3.3.3 Bố trí vòi đốt khí 60 3.4 Sản xuất khí than ướt 62 3.4.1 Lý thuyết khí hóa than 62 3.4.2 Lựa chọn công nghệ thiết bị khí hóa than 65 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU MƠ PHỎNG Q TRÌNH CHÁY CFD .68 4.1 Gới thiệu mơ hình CFD 68 4.2 Cơ sở lý thuyết CFD mơ hình cháy hạt than 71 4.3 Thơng số đầu vào để thiết lập mơ hình 77 4.3.1 Phương án đốt antraxit 80 4.3.2 Phương án đốt than kèm khí than ướt 82 4.4 Phân tích kết mơ CFD 84 4.4.1 Nhiên liệu antraxit 84 4.4.2 Nhiên liệu antraxit kèm khí than ướt .89 Kết luận chương 92 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 93 TÀI LIỆU THAM KHẢO .94 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT A a B B C Độ tro than Độ đen Lượng tiêu hao than Khối lượng than cấp vào mơ hình Các bon C Cp1 Ctr i Nu Pr Re Q Nhiệt dung riêng Nhiệt dung riêng khói Chất cháy lại tro Entanpi Tiêu chuẩn Nusselt Tiêu chuẩn Prandtl Tiêu chuẩn Reynolds Nhiệt lượng Qlvt RI Δt T Nhiệt trị làm việc than Chỉ số hoạt tính Độ chênh nhiệt độ trung bình Nhiệt độ tuyệt đối % kg/h kg % kJ/kg.K kJ/kg.K % kJ/kg kJ kJ/kg C K V Thể tích Ký tự Hy Lạp Hệ số khơng khí thừa m3 1 Độ nhớt động học Hiệu suất Các chữ viết Ý nghĩa tắt QCVN Qui chuẩn Việt Nam Computational Fluid Dynamics -Mô động học CFD máy tính FI Chỉ số cháy bột than NMNĐ Nhà máy nhiệt điện NMĐ Nhà máy điện m2/s % DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Đặc tính kỹ thuật dầu FO [13] Bảng 1.2 Thời gian cháy giọt đám sương [6] .13 Bảng 1.3 Đặc tính antraxit [13] .17 Bảng 1.4 Nhiệt lượng cần thiết để bắt cháy kg than bột, MJ/kg 23 Bảng 1.5 Lưu lượng hồi lưu khói nóng cần thiết than antraxit 27 Bảng 1.6 Đặc tính khí than ướt [10] 30 Bảng 2.1 Thành phần dầu FO 33 Bảng 2.2 Kết tính cháy dầu FO .35 Bảng 2.3 Sản phẩm cháy dầu FO 30% công suất 36 Bảng 2.4 Tỉ lệ lưu lượng, nhiệt độ gió cấp đốt dầu FO 37 Bảng 2.5 Thành phần antraxit 39 Bảng 2.6 Kết tính cháy antraxit 40 Bảng 2.7 Lưu lượng khơng khí, sản phẩm cháy đốt antraxit 100% công suất 41 Bảng 2.8 Tỉ lệ lưu lượng, nhiệt độ gió cấp đốt antraxit 41 Bảng 3.1 Kết cháy hỗn hợp than trộn antraxit bitum nhập [3] 44 Bảng 3.2 Thành phần khí than ướt 45 Bảng 3.3 Kết tính cháy khí than ướt 47 Bảng 3.4 Sản phẩm cháy sử dụng khí than ướt 30% công suất 48 Bảng 3.5 Kết tính cháy vùng 53 Bảng 3.6 Khối lượng tro, xỉ vùng 54 Bảng 3.7 Khối lượng tro, xỉ vùng 55 Bảng 3.8 Kết tính cháy vùng 57 Bảng 3.9 Tỉ lệ lưu lượng, nhiệt độ gió cấp đốt hỗn hợp 58 Bảng 3.10 So sánh phát thải, nhiệt độ cháy lý thuyết, hiệu suất phương án60 Bảng 3.11 Thơng số lò khí hóa than cơng suất 18.000 m3/h [18] .66 Bảng 4.1 Chỉ tiêu đánh giá chất lượng lưới .79 Bảng 4.2 Thông số đầu vào mơ hình q trình cháy antraxit 80 Bảng 4.3 Thông số đầu vào mơ hình q trình cháy antraxit kèm khí than ướt .82 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1 Giản đồ lửa khuếch tán mật độ chất phản ứng [2] .10 Hình 1.2 Vùng phản ứng quanh giọt dầu cháy [6] 11 Hình 1.3 Mạch cacbon [6] .14 Hình 1.4 Mối quan hệ nhiệt độ bắt lửa Tbl (T15, RI) hàm lượng chất bốc Vc .21 Hình 1.5 Mối quan hệ nhiệt độ cháy hàm lượng chất bốc [3] 22 Hình 1.6 Mối quan hệ loại than nồng độ hỗn hợp có lợi [4] .24 Hình 1.7.a Hiệu suất cháy phụ tải kinh tế theo hàm lượng chất bốc 28 Hình 1.7.b Hiệu suất lò phụ tải kinh tế theo hàm lượng chất bốc 28 Hình 1.8 Lò có buồng đốt lửa hình W 30 Hình 3.1 Phân vùng đốt buồng đốt .50 Hình 3.2 Cấu tạo mặt cắt dọc vùng cháy (vùng I) 61 Hình 3.3 Cấu tạo mặt cắt ngang hệ thống vòi đốt gió cấp 1, 61 Hình 3.4 Bố trí vòi đốt khí than ướt .62 Hình 3.5 Sơ đồ phân bố vùng lò khí hóa than 64 Hình 3.6 Sơ đồ thiết bị sản xuất khí than ướt oxy nước 66 Hình 3.7 Sơ đồ ngun lý bố trí kết nối lò khí hóa than với lò 67 Hình 4.1 Định nghĩa CFD 69 Hình 4.2 Ba phương pháp nghiên cứu học chất lưu 69 Hình 4.3 Miền tính tốn mơ hình 77 Hình 4.4 Mơ hình 3D buồng lửa dựng phần mềm ANSYS .78 Hình 4.5 Mơ hình buồng đốt 3D sau chia lưới 79 Hình 4.6 Sự phân bố nhiệt độ mặt cắt 84 Hình 4.7 Sự phân bố nhiệt độ mặt 84 Hình 4.8 Sự phân bố vectơ vận tốc mặt cắt dọc theo phương Z .86 Hình 4.9 Sự phân bố vector vận tốc buồng lửa .86 Hình 4.10 Vùng xốy 87 Hình 4.11 Tốc độ bay thoát chất bốc 87 Hình 4.12 Tốc độ cháy cốc 88 Hình 4.13 Sự phân bố tỷ lệ mol khí O2 88 Hình 4.14 Sự phân bố nhiệt độ buồng đốt 89 Hình 4.15 Sự sai khác nhiệt độ hai trường hợp 89 Hình 4.16 Sự phân bố tốc độ bên buồng đốt 90 Hình 4.17 Cháy kiệt hạt than 91 Hình 4.18 Sự phân bố tỷ lệ mol chất bốc .91 Hình 4.19 Sự phân bố tỷ lệ mol khí O2 92 MỞ ĐẦU a Tính cấp thiết đề tài Nhiệt điện đốt than chiếm tỷ trọng lớn giới cấu nguồn điện Theo Cơ quan Năng lượng quốc tế, năm 2015 tỷ trọng nhiệt điện than giới chiến 39,48% Dự báo tỷ lệ 38,11% vào năm 2020, 37,92% năm 2025 năm 2030 37,39%; cao nhiều so với loại nhà máy điện có tỷ trọng đứng thứ hai điện từ lượng tái tạo: 22,75% năm 2015 24,53%; 24,16% 24,01% tương ứng cho năm 2020, 2025 2030 [3] Theo quy hoạch điện VII hiệu chỉnh tháng năm 2016 Việt Nam, giai đoạn 2015-2030 điện sản xuất từ nhiệt điện than tăng chiếm tỷ trọng lớn cấu nguồn điện, tỷ lệ 33,4%, 42,7%, 49,3% 42,6% vào năm 2015, 2020, 2025 2030 Các nhà máy nhiệt điện than xây dựng Việt Nam nay, sử dụng loại lò đốt than phun thơng số cận tới hạn siêu tới hạn có cơng suất tổ máy từ 300 - 600 MW, nhiên liệu sử dụng than antraxit số sử dụng than bitum bitum nhập Tương lai quy mô công suất tổ máy dự kiến nâng lên đến 1000 MW Các lò đốt than phun thiết kế chế tạo đốt than ổn định, song hiệu suất thấp, tỷ lệ cacbon chưa cháy hết tro cao Đặc biệt lò đốt than antraxit Việt Nam, loại than cháy khói, hàm lượng bon (C) than cao, chất bốc (V) thấp, hàm lượng tro (A) cao nên khó bắt cháy khó cháy kiệt Chính vậy, nay, thành phần bon lại tro nhà máy nhiệt điện cũ cao như: Phả Lại: 12-18%, Ninh Bình: 15 -35%, ng Bí cũ: 30 - 40%, ); Các nhà máy xây dựng Phả Lại 2, ng Bí mở rộng 1, chưa khắc phục nhược điểm than antraxit Việt Nam, hàm lượng C lại tro cao (trên 12%) Thiết kế, chế tạo lò NMNĐ đốt than sử dụng than antraxit có chất bốc thấp mức 8% than Việt Nam chưa nhiều Gần đây, lò nhà máy nhiệt điện đốt than Việt Nam sử dụng dạng lửa hình W (như NMNĐ Vũng Áng 1, Thái Bình & 2, Long Phú 1, Sơng hậu 2), nhằm kéo dài thời gian cháy kg/m3 1400 Độ mịn than R90 % Nhiệt độ gió cấp vào buồng lửa o 130 Nhiệt độ gió cấp vào buồng lửa o C 349,1 10 Vận tốc gió cấp miệng vòi đốt m/s 19,07 m/s 19,02 m/s 37,4 m/s 21,72 m/s 47,21 t/h 250 t/h 241,3 Khối lượng riêng than khô 11 12 13 14 15 C Vận tốc gió cấp vùng (inner zone) Vận tốc gió cấp vùng ngồi (outer zone) Vận tốc gió vòi lỗng Vận tốc gió cấp (phía vùng cháy chính) Lượng than tiêu thụ 100 % tải (600MW) 15 Lượng than cháy hoàn toàn buồng lửa 17 Tỉ lệ tro bay/xỉ đáy lò 18 Tổng lượng gió t/h 2.421,673 19 Lưu lượng gió cấp (13,2%) t/h 319,66 t/h 1.976,812 (30 / 70) t/h 109,94 20 21 85/15 Lưu lượng gió cấp (81,63%), tỉ lệ phân chia (vùng /ngồi) Lưu lượng gió cấp (5,17%) tỉ lệ phân chia (phía vùng cháy chính) 4.3.2 Phương án đốt than kèm khí than ướt Khi đốt hỗn hợp antraxit khí than ướt, tồn khối lượng khí than ướt coi thành phần chất bốc hỗn hợp, việc cấp nhiên liệu hỗn hợp 24 vòi đốt than lò mơ q trình cháy hỗn hợp mơ hình mơ CFD Bảng 4.3 Thơng số đầu vào mơ hình q trình cháy antraxit kèm khí than ướt 79 STT Thông Số Ký Hiệu Đơn Vị Giá trị Chất bốc V % 20 Fix Carbon C % 48,05 Ash A % 24,85 Moisture M % 7,1 Carbon DAF C % 79,54 Hydrogen DAF H % 3,75 Oxygen DAF O % 13,28 Nitrogen DAF N % 2,68 Sulfur DAF S % 0,75 Carbon Car % 54,12 Hydrogen Har % 2,55 Oxygen Oar % 9,04 Nitrogen Nar % 1,83 Sulfur Sar % 0,5 Ash Aar % 24,86 Moisture Mar % 7,1 Nhiệt trị thấp LCV kJ/kg 20.278,85 kg/m3 1400 Thành phần cồng nghệ Thành phần hỗn hợp mẫu cháy (dried ash free) Mẫu hỗn hợp nhận (as received) Khối lượng riêng than khô Độ mịn than R90 % Nhiệt độ gió cấp vào buồng lửa o C 80 130 Nhiệt độ gió cấp vào buồng lửa Vận tốc gió cấp miệng vòi đốt 10 11 o Vận tốc gió cấp vùng (inner zone) Vận tốc gió cấp vùng ngồi (outer zone) C 349,1 m/s 19,07 m/s 19,02 m/s 37,4 12 Vận tốc gió vòi lỗng m/s 21,72 13 Vận tốc gió cấp (phía vùng cháy chính) m/s 47,21 14 Lượng than khí tiêu thụ 100 % tải 600MW t/h 258,418 15 Lượng than cháy hoàn toàn buồng lửa t/h 216,784 Lượng khí than ướt đốt kèm t/h 33,818 16 Tỉ lệ tro bay/xỉ đáy lò 17 Tổng lượng gió t/h 2.126,452 18 Lưu lượng gió cấp (13,2%) t/h 280,69 t/h 1.735,822 (30 / 70) t/h 109,94 19 20 85/15 Lưu lượng gió cấp (81,63%), tỉ lệ phân chia (vùng /ngồi) Lưu lượng gió cấp (phía vùng cháy chính) 4.4 Phân tích kết mô CFD 4.4.1 Nhiên liệu antraxit 4.4.1.1 Sự phân bố nhiệt độ buồng đốt Sự phân bố nhiệt độ trình bày mặt cắt theo chiều sâu (Z) chiều cao (Y) lò hình 4.6 81 Hình 4.6 Sự phân bố nhiệt độ mặt cắt Hình 4.7 Sự phân bố nhiệt độ mặt Sự phân bố nhiệt độ trình bày mặt cắt theo chiều sâu (Z) chiều cao (Y) lò hình 4.6 Quan sát phân bố nhiệt độ lửa hình 4.7 ta thấy, nhiệt độ tập trung cao vùng buồng đốt có xu hướng giảm dần phía đáy lò vùng cháy phía vùng cháy Điều cấu trúc buồng đốt dạng W, nhiên liệu cấp vào lò với gió cấp 82 từ vai lò vào trung tâm buồng đốt chính, diễn q trình hòa trộn dòng nhiên liệu dòng khơng khí cấp hai, cấp ba dẫn đến trình cháy diễn vùng Quá trình cháy dẫn đến nhiệt độ tập trung cao vùng với nhiệt độ nằm khoảng 1700-1850 0C Cũng từ hình 4.7 ta thấy, Sự phân bố nhiệt độ buồng đốt tương đối lửa có xu hướng kéo dài lên phía vùng cháy sau vùng cháy vươn dài lửa mạnh mặt cắt Z=0 trung tâm buồng đốt Điều giải thích vận tốc lớn dòng khu vực 4.4.1.2 Sự phân bố vận tốc buồng đốt Trong phần xét phân bố trường tốc độ dòng khí mặt cắt Z = Dựa chiều vectơ vận tốc dòng khí hình 4.8 ÷ 4.10 ta nhận thấy rằng, dòng khí từ miệng vòi đốt đậm vai lò vào trung tâm buồng đốt sau chuyển động hướng lên, tạo quỹ đạo chuyển động dòng cháy phần buồng đốt có hình W Dòng khói khỏi buồng đốt chiều mũi tên hình 4.10 Trong buồng đốt hình thành số vùng xốy khu vực gần miệng vòi phun nhiên liệu, vòi gió cấp khu vực gần đáy buồng đốt Các vùng cháy hình thành đối xứng buồng đốt chuyển động ngược chiều 83 Hình 4.8 Sự phân bố vectơ vận tốc mặt cắt dọc theo phương Z Hình 4.9 Sự phân bố vector vận tốc buồng lửa Hình 4.10 Vùng xốy 4.4.1.3 Khả cháy kiệt 84 Hình 4.11 Tốc độ bay chất bốc Hình 4.12 Tốc độ cháy cốc Quan sát hình 4.11 hình 4.12 biểu diễn tốc độ q trình bay chất bốc cháy cốc ta thấy, trình bay chất bốc bắt đầu xảy dòng nhiên liệu tiếp xúc với vùng nhiệt độ cao buồng đốt cách miệng vòi đốt khoảng 2m Quá trình cháy cốc xảy sau trình thoát chất bốc, cháy cốc diễn mạnh mẽ nhiên liệu bắt đầu vào vùng cháy giảm dần sâu 85 vào buồng đốt Tốc độ cháy cốc giảm dần buồng đốt Quá trình cháy kiệt cốc kéo dài lên vùng cháy phía Hình 4.13 Sự phân bố tỷ lệ mol khí O2 Sự phân bố nồng độ O2 cao vị trí miệng vòi đốt giảm dần vào buồng đốt, thấp trung tâm buồng đốt O tiêu thụ trình cháy làm mạnh nhất, sau vùng cháy nồng độ O tập trung cao phía bên trái phân bố lửu lệch sang phái bên phải 4.4.2 Nhiên liệu antraxit kèm khí than ướt 4.4.2.1 Sự phân bố nhiệt độ buồng đốt Sự phân bố nhiệt độ trình bày mặt cắt theo chiều sâu (Z) chiều cao (Y) lò hình 4.5 86 Hình 4.14 Sự phân bố nhiệt độ Hình 4.15 Sự sai khác nhiệt độ hai trường hợp buồng đốt Quan sát hình 4.14 ta thấy cháy hỗn hợp antraxit khí than ướt lửa phân bố đều, rộng kéo dài phía sau trung tâm buồng đốt so với trường hợp cháy antraxit Nhiệt độ cháy đốt hỗn hợp antraxit kèm khí than ướt có nhiệt độ (1.8000C ÷ 19150C) cao so với đốt antraxit (1.7000C ÷ 1.8500C) điều giải thích nhiên liệu hỗn hợp atraxit kèm khí than ướt bắt lửa nhanh cháy kiệt Sự sai khác nhiệt độ buồng đốt minh họa hình 4.15 4.4.2.2Sự phân bố tốc độ buồng đốt 87 Hình 4.16 Sự phân bố tốc độ bên buồng đốt Sự phân bố vận tốc dòng khí buồng đốt khơng có nhiều khác biệt hai trường hợp 4.4.2.3 Khả cháy kiệt Quan sát hình 4.17 biểu thị trình cháy kiệt hạt than ta thấy đốt hỗn hợp antraxit kèm khí than ướt q trình cháy kiệt kết thúc sớm so với đốt antraxit hàm lượng C thấp hơn, vùng cháy xảy mãnh liệt so với nhiên liệu antraxit Nhiên liệu antraxit trình cháy kiệt kéo dài lên sau vùng cháy hàm lượng C cao nên nhiều thời gian để cháy kiệt Quan sát hình 4.18 cho thấy chất bốc tập trung chủ yếu vùng cháy cách vòi đốt khoảng 2,5m, tỷ lệ chất bốc nhiên liệu antraxit kèm khí than ướt lớn nhiều so với antraxit 88 Hình 4.17 Cháy kiệt hạt than Hình 4.18 Sự phân bố tỷ lệ mol chất bốc 89 Hình 4.19 Sự phân bố tỷ lệ mol khí O2 Quan sát hình 4.19 thấy vùng đáy lò, nồng độ O2 đốt hỗn hợp antraxit kèm khí than ướt tập trung cao so với đốt antraxit trình cháy chủ yếu diễn tập trung buồng đốt Ở phía sau vùng cháy chính, nồng độ O2 đốt hỗn hợp antaxit kèm khí than ướt cao so với đốt antaxit trình cháy kiệt kết thúc sớm Kết luận chương Trong chương áp dụng mô CFD - công cụ nghiên cứu lý thuyết dự báo kết tiến hành nghiên cứu thực nghiệm Đã xác định trường nhiệt độ, vận tốc độ cháy kiệt carbon 90 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Đốt antraxit kèm khí than ướt giải pháp tiềm để nâng cao hiệu suất cháy antraxit giảm phát thải nhà máy nhiệt điện Để đạt kết tương đương đốt hỗn hợp 70% than atraxit 30% than bitum nhập đốt hỗn hợp 87% than atraxit 13% khí than ướt sản xuất từ antraxit Khi đốt 100% antraxit hiệu suất cháy than 96,52%, đốt hỗn hợp antraxit kèm khí than ướt hiệu suất cháy than 98,53% Khi đốt 100% antraxit lượng bụi phát thải 18,234 kg/s, đốt hỗn hợp antraxit kèm khí than ướt lượng phát thải bụi 15,884 kg/s Khi đốt 100% antraxit tỷ lệ C chưa cháy hết tro khoảng 14÷15%, xỉ khoảng 7÷7,5%, đốt hỗn hợp antraxit kèm khí than ướt tỷ lệ C chưa cháy hết tro xỉ thấp hơn, đạt 5%, tạo hội tận dụng nguồn tro, xỉ lớn để làm chất phụ gia sản xuất xi măng, vật liệu xây dựng Ứng dụng mô CFD cho phép dự báo trường nhiệt độ, độ cháy kiệt phát thải bụi buồng lửa với độ tin cậy cao Nâng cao độ chủ động doanh nghiệp, không phụ thuộc vào nguồn than nhập cải thiện rõ rệt thông số lượng, môi trường Kiến nghị Áp dụng thử sở để đánh giá thực tế tiếp tục hoàn thiện giải pháp TÀI LIỆU THAM KHẢO 91 [1] Bùi Hải, Trần Thế Sơn (2004), Kỹ thuật Nhiệt, Nhà xuất khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [2] Bùi Tuyên (2015), Công nghệ đốt nhiên liệu, Đà Nẵng [3] Nguyễn Chiến Thắng, Nghiên cứu số giải pháp nâng cao hiệu suất cháy Atraxit Việt Nam buồng đốt than phun nhà máy nhiệt điện, Luận án tiến sỹ, Hà Nội 2017 [4] Nguyễn Sĩ Mão (2002), Lý thuyết cháy Thiết bị cháy, Nhà xuất khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [5] Nguyễn Sĩ Mão (2006), Bài giảng cao học lý thuyết cháy, Đại học Bách Khoa Hà Nội [6] Trần Gia Mỹ (2005), Kỹ thuật cháy, NXB Khoa học Kỹ thuật [7] Phùng Chí Sỹ (2010), Phát thải môi trường, Bài giảng - Đại học Bách khoa Thành phố Hồ Chí Minh [8] Viện Năng lượng (2012), Nghiên cứu nâng cao hiệu suất cháy than antraxit Việt Nam mơ hình ứng dụng nhà máy nhiệt điện đốt than, Đề tài cấp Bộ, Hà Nội [9] ALSTHOM Seminar (2003), Anthracite Fired Boilers for Vietnam, Hanoi, Vietnam [10] Carbon and Coal Gasification (1986), Jose L.Figueredo and Jacob A Moulijin [11] Coal and Modern Coal Processing An Introduction (1986), G.J.Pitt and G.R.Millward [12] Babcock-Wilcox (1995), Anthracite Coal Fired Boiler Technical [13] Babcock-Wilcox (2010), Thermal Calculation for Boiler of Vũng Áng Thermal Power Plant [14] BP (2016), BP Statistical Review of World Energy [15] Foster Wheeler Technical Paper (1997), Making the Most of Low-Volatile Coal, Presented at American Power Conference, Chicago 92 [16] Gong Xuzhong, Guo Zhancheng, Wang Zhi (2009), Experimental Study on Mechanism of Lowering Ignition Temperature of Anthracite Combustion Catalyzed by Fe2O3 [17] Raynger 3i Series Operator’s Manual (1998) [18] HaoFeng manufacture, design manual, and Catalogue, China (2016) 93 ... cứu mơ q trình cháy CFD Mục tiêu nghiên cứu Mục đích đề tài Nghiên cứu giải pháp đốt cháy atraxit kèm khí đốt để nâng cao hiệu suất cháy atraxit giảm phát thải nhà máy nhiệt điện nhằm đạt mục... độ tải thấp (≤ 60% cơng suất) Với điều trình bày việc nghiên cứu giải pháp đốt cháy antraxit kèm khí đốt để nâng cao hiệu suất cháy antraxit giảm phát thải nhà máy nhiệt điện cần thiết b Thực... LỜI CẢM ƠN Luận văn thạc sỹ với đề tài: Nghiên cứu giải pháp đốt cháy antraxit kèm khí đốt để nâng cao hiệu suất cháy atraxit giảm phát thải nhà máy nhiệt điện hoàn thành thời gian từ tháng năm