MỤC LỤC 1.1 Giới thiệu bột giấy 1 1.1.1 .Địnhnghĩa 1 1.1.2. Quy trình sản xuất 1 1.1.3 Phân loại 1 1.2. Nguyên liệu sản xuất bột giấy 1 1.3. Giới thiệu về các loại máy nghiền khác 1 1.3.1. Máy nghiền trục 1 1.3.1.1. Công dụng 1 1.3.1.2. Nguyên lí làm việc 2 1.3.1.3. Phân loại 2 1.3.2. Máy nghiền búa 2 1.3.2.1 Đặc điểm cấu tạo máy nghiền búa 2 1.3.2.2 Nguyên lý hoạt động máy nghiền búa 3 1. 3.3. Máy nghiền răng 3 1.3.3.1. Cấu tạo 3 1.3.3.2. Nguyên lý làm việc 3 1.3.4. Máy nghiền bi 4 1.3.4.1. Cấu tạo 4 1.3.4.2. Nguyên lí làm việc 4 1.3.4.3. Phân loại 4 2.1 Máy nghiền đĩa 6 2.1.1 Giới thiệu về máy nghiền đĩa 6 2.1.2 Các thông số cơ bản của máy nghiền đĩa 9 2.2 Phân loại và cấu tạo 12 2.2.1 Các loại máy nghiền một đĩa 12 2.2.1.1. Máy nghiền đĩa kích thước loại một có khoang máy kín 12 2.2.1.2. Máy nghiền đĩa loại kích thước số 2 và 3 có khoang máy kín 12 2.2.1.3 Máy nghiền một đĩa kích thước loại 1 có vít nạp liệu 13 2.2.1.4 Máy nghiền một đĩa loại 4 14 2.2.1.5 Các loại máy nghiền loại 4 và 5 dùng cho các dây chuyền sản suất hỗn hợp gỗ từ các vỏ bào 15 2.2.2. Các loại máy nghiền hai đĩa 16 2.2.2.1. Máy nghiền hai đĩa loại 0, 1 và 2 16 2.2.2.2. Máy nghiền đĩa kép kiểu kích thước 3 có đĩa đặt ở giữa 18 2.2.2.3. Máy nghiền kép loại 3 và 4 có đĩa kiểu thanh đỡ 21 2.2.2.4 Máy nghiền kép loại 5 có đĩa kiểu thanh đỡ 22 2.3. So sánh ưu điểm vượt trội của máy nghiền đĩa so với các loại máy nghiền khác 22 3.1. Ảnh hưởng của áp lực nghiền Png ( kgcm2 ) 24 3.2. Ảnh hưởng của thời gian nghiền 26 3.3. Ảnh hưởng của nhiệt độ nghiền ( t oC ) 26 3.4. Ảnh hưởng của pH 27 4.1. Sơ đồ cấu tạo 28 4.2. Nguyên lý hoạt động 28 4.3. Thiết bị ghép thêm 30 5.1. Nhiệm vụ và yêu cầu kỹ thuật 33 5.1.1 Nhiệm vụ 33 5.1.2 Yêu cầu kỹ thuật 33 5.2. Sơ đồ hoạt động của máy nghiền đĩa 33 5.3 Nguyên lý hoạt động 34 6.1. Tính toán động lực học của máy 36 6.1.1 Lựa chọn nguyên liệu đầu vào 36 6.1.2 thông số làm việc của máy 36 6.1.3. Xác định dường kính đĩa quay và đĩa cố định 37 6.1.4. Chọn động cơ 37 6.2. Thiết kế bộ truyền đai 38 6.3. Tính toán trục 41 6.3.1. Chọn vật liệu 41 6.3.2. Tính toán sơ bộ đường kính trục 41 6.3.3. Tính gần đúng trục 42 6.3.4. Thiết kế gối đỡ ổ lăn 46 6.3.5. Tính mối ghép then 47 6.4. Thiết kế các chi tiết khác 48 6.4.1. Đĩa di động 48 6.4.2. Đĩa cố định 48 6.4.3 Máng cấp liệu 49 6.4.4. Nắp trên và nắp dưới 50 6.4.5 Tay điều chỉnh khe hở của đĩa nghiền 51 6.4. 6 Ống trụ có ren và đai thép 52 6.4.7 Bộ phận cố định đĩa di dộng 53 6.4.8 Khung máy 55 7.1. Kết luận 56 7.2. Kiến nghị 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐẠO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ ĐỒ ÁN MÁY VÀ THIẾT BỊ CHẾ BIẾN TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN ĐĨA TẠO BỘT GIẤY NĂNG SUẤT 10 TẤN/NGÀY SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ 4,5 KW Cán hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: Trần Văn Nhã Bùi Vũ Linh Tháng 11 năm 2018 (B1504026) LỜI CẢM ƠN Trước tiên xin cảm ơn sâu sắc đến cha mẹ gồng gánh nuôi dưỡng chúng suốt 20 năm qua Gia đình nơi cổ vũ, động viên, hỗ trợ tinh thần, vật chất tạo điều kiện thuận lợi cho hoàn thành tốt đồ án Em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Văn Nhã quan tâm dạy, theo dõi, giúp đỡ tận tình suốt khoảng thời gian chúng em thực đề tài đồ án Chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn trân trọng đến q thầy trường Đại học Cần Thơ tận tình dạy, truyền đạt kiến thức quý báo cho em thời gian vừa qua để em có đủ kiến thức, điều kiện để thực đề tài Đồng thời em biết ơn cán trực thư viện khoa cơng nghệ, trung tâm học liệu, phòng máy, hỗ trợ giúp đỡ chúng em thời gian qua Đồng cảm ơn đến tác giả sách báo, internet, anh chị trước tìm tòi, nghiên cứu đúc kết kinh nghiệm làm tài liệu để chúng em tham khảo q trình thực đề tài Sau xin cảm ơn bạn lớp Cơ khí khoa Cơng nghệ, trường Đại học Cần Thơ tận tình giúp đỡ, hỗ trợ cho thực đồ án Cần Thơ, ngày tháng 11năm 2018 Sinh viên thực Bùi Vũ Linh LỜI NÓI ĐẦU Sau gần 15 tuần nghiên cứu thiết kế cuối tơi hồn thành đề tài “Tính toán thiết kế máy nghiền đĩa tạo bột giấy suất 10 tấn/ngày sử dụng động 4,5 kW” Đề tài đặt nhiệm vụ thiết kế tính tốn máy nghiền nhỏ phù hợp với công ty vừa nhỏ Đề tài giải yêu cầu đặt ra, hoàn thành vẽ lắp vẽ chi tiết để chế tạo máy nghiền đĩa sử dụng động 4,5 kW Với đề tài hy vọng làm phát triển ngành công nghiệp giấy nước ta Lần làm quen với công việc thiết kế, với khối lượng kiến thức tổng hợp lớn, tham khảo nhiều nguồn tài liệu nhận giúp đỡ tận tình từ quý Thầy, bạn sinh viên lớp không tránh khỏi thiếu sót sai lầm Em mong nhận bảo từ quý Thầy, đóng góp ý kiến từ bạn sinh viên Sinh viên thực Bùi Vũ Linh NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN Cần Thơ, ngày tháng năm 2018 Giáo viên hướng dẫn: Trần Văn Nhã MỤC LỤ 1.1 Giới thiệu bột giấy 1.1.1 Địnhnghĩa 1.1.2 Quy trình sản xuất 1.1.3 Phân loại 1 1.2 Nguyên liệu sản xuất bột giấy 1.3 Giới thiệu loại máy nghiền khác 1.3.1 Máy nghiền trục 1.3.1.1 Công dụng 1.3.1.2 Nguyên lí làm việc 1.3.1.3 Phân loại 1.3.2 Máy nghiền búa 1.3.2.1 Đặc điểm cấu tạo máy nghiền búa 1.3.2.2 Nguyên lý hoạt động máy nghiền búa 3.3 Máy nghiền 1.3.3.1 Cấu tạo 1.3.3.2 Nguyên lý làm việc 1.3.4 Máy nghiền bi 1.3.4.1 Cấu tạo 1.3.4.2 Nguyên lí làm việc 1.3.4.3 Phân loại 2.1 Máy nghiền đĩa 2.1.1 Giới thiệu máy nghiền đĩa 2.1.2 Các thông số máy nghiền đĩa 2.2 Phân loại cấu tạo 12 2.2.1 Các loại máy nghiền đĩa12 2.2.1.1 Máy nghiền đĩa kích thước loại có khoang máy kín 12 2.2.1.2 Máy nghiền đĩa loại kích thước số có khoang máy kín 12 2.2.1.3 Máy nghiền đĩa kích thước loại có vít nạp liệu 13 2.2.1.4 Máy nghiền đĩa loại 14 2.2.1.5 Các loại máy nghiền loại dùng cho dây chuyền sản suất hỗn hợp gỗ từ vỏ bào 15 2.2.2 Các loại máy nghiền hai đĩa 16 2.2.2.1 Máy nghiền hai đĩa loại 0, .16 2.2.2.2 Máy nghiền đĩa kép kiểu kích thước có đĩa đặt 18 2.2.2.3 Máy nghiền kép loại có đĩa kiểu đỡ .21 2.2.2.4 Máy nghiền kép loại có đĩa kiểu đỡ .22 2.3 So sánh ưu điểm vượt trội máy nghiền đĩa so với loại máy nghiền khác 22 3.1 Ảnh hưởng áp lực nghiền Png ( kg/cm2 ) 24 3.2 Ảnh hưởng thời gian nghiền 26 3.3 Ảnh hưởng nhiệt độ nghiền ( t oC ) 26 3.4 Ảnh hưởng pH 27 4.1 Sơ đồ cấu tạo .28 4.2 Nguyên lý hoạt động 28 4.3 Thiết bị ghép thêm .30 5.1 Nhiệm vụ yêu cầu kỹ thuật .33 5.1.1 Nhiệm vụ 33 5.1.2 Yêu cầu kỹ thuật 33 5.2 Sơ đồ hoạt động máy nghiền đĩa 33 5.3 Nguyên lý hoạt động .34 6.1 Tính toán động lực học máy 36 6.1.1 Lựa chọn nguyên liệu đầu vào 36 6.1.2 thông số làm việc máy 36 6.1.3 Xác định dường kính đĩa quay đĩa cố định 6.1.4 Chọn động 37 37 6.2 Thiết kế truyền đai 38 6.3 Tính tốn trục 41 6.3.1 Chọn vật liệu 41 6.3.2 Tính tốn sơ đường kính trục 41 6.3.3 Tính gần trục 42 6.3.4 Thiết kế gối đỡ ổ lăn 46 6.3.5 Tính mối ghép then 47 6.4 Thiết kế chi tiết khác .48 6.4.1 Đĩa di động 48 6.4.2 Đĩa cố định 48 6.4.3 Máng cấp liệu49 6.4.4 Nắp nắp 50 6.4.5 Tay điều chỉnh khe hở đĩa nghiền 51 6.4 Ống trụ có ren đai thép 52 6.4.7 Bộ phận cố định đĩa di dộng53 6.4.8 Khung máy 55 7.1 Kết luận 56 7.2 Kiến nghị 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã CHƯƠNG GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Giới thiệu bột giấy 1.1.1 Định nghĩa Bột giấy vật liệu dạng xơ sợi, chế biến từ loại nguyên liệu thực vật, với mục đích chủ yếu nhằm sản xuất giấy 1.1.2 Quy trình sản xuất Bột giấy từ gỗ: gỗ bóc vỏ, rửa, chặt thành mảnh máy băm, lọc qua máy sàng phân loại mảnh dăm theo kích cỡ đồng Dăm gỗ sau xử lý mài, nghiền, nấu (phương pháp học) hóa chất (phương pháp hóa học) tạo thành bột giấy thơ (chưa tẩy) Sau bột mời đưa tẩy trắng với mức độ tùy theo yêu cầu, pha loãng để đưa qua máy xeo cán thành giấy cuộn 1.1.3 Phân loại Theo nguyên liệu: Bột giấy từ gỗ bột giấy phi gỗ; theo phương pháp chế biến: học, hóa học, bán học; theo bước thực hiện: tẩy trắng chưa tẩy trắng 1.2 Nguyên liệu sản xuất bột giấy Sợi cellulose ngun liệu thơ cho cơng nghiệp sản xuất bột giấy giấy Các tế bào thực vật, đặc biệt gỗ tre , nứa, chứa nhiều sợi cellulose Trong công nghiệp sản xuất giấy bột giấy sợi cellulose cung cấp chủ yếu từ nguồn sau: Các loại gỗ: Bạch đàng, mỡ, keo, , Các thực vật ngồi gỗ: Tre nứa, bã mía, rơm rạ,… Các vật liệu tái sinh: Vải vụn, giấy vụn, giấy sử dụng,… 1.3 Giới thiệu các loại máy nghiền khác 1.3.1 Máy nghiền trục SVTH: Bùi Vũ Linh Page Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã 1.3.1.1 Công dụng Máy nghiền trục chủ yếu dùng để nghiền vừa nghiền nhỏ vật liệu có độ bền trung bình, vật liệu bề 1.3.1.2 Ngun lí làm việc Bộ phận cơng tác máy nghiền trục trục nghiền hình trụ đặt nằm ngang quay tròn Các trục quay ngược chiều Hạt vật liệu nạp vào trục nghiền ép trục nghiền quay tròn 1.3.1.3 Phân loại Theo số lượng trục Máy nghiền trục Máy nghiền hai trục Máy nghiền bốn trục Theo trạng thái bề mặt trục Mặt trục nhẵn Mặt trục có Mặt trục có vấu Mặt trục có gân Theo tốc độ quay Máy nghiền trục có trục đồng tốc Máy nghiền trục có trục khác tốc Theo khả di động trục Hai trục cố định Hai trục di động Một trục cố định trục di động 1.3.2 Máy nghiền búa 1.3.2.1 Đặc điểm cấu tạo máy nghiền búa Cấu tạo máy nghiền búa gồm roto, roto có cánh búa Cánh búa có nhiều dạng khác tuỳ theo yêu cầu nghiền lý tính nguyên vật liệu roto quay vỏ máy làm gang đúc, có chỗ lắp lưới toàn xung quanh lưới Loại đúc gang bên thường lắp gờ Loại bao xung quanh lưới bên có gờ không 1.3.2.2 Nguyên lý hoạt động máy nghiền búa Nguyên liệu cần nghiền cho vào bên máy qua nạp liệu Do va đập vật liệu với cánh búa quay với thành máy, vật liệu biến dạng vỡ thành thành phần có kích thước nhỏ SVTH: Bùi Vũ Linh Page Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Ngoài nguyên liệu ban đầu có kích thước lớn, có thêm chà xát vật liệu với thành máy Do bị va đập nhiều lần cánh búa vỏ máy, nguyên liệu giảm kích thước đến nhỏ lỗ lưới, hạt theo lỗ lưới Các hạt vật liệu nhỏ lọt qua lưới tự ngồi quạt hút khỏi máy, hạt vật liệu to chưa lọt qua lưới lại búa tiếp tục nghiền nhỏ Ðể nghiền được, động búa quay phải lớn công làm biến dạng để phá vỡ vật liệu 3.3 Máy nghiền Sử dụng hai đĩa hai đĩa có gắn nghiền hình tròn hình vuông Khi đĩa quay, nguyên liệu từ không gian đĩa bị va đập vào bị vỡ Nguyên liệu thích hợp cho máy nghiền ngun liệu dạng thơ giòn gạo, cà phê, hạt tiêu, hạt điều 1.3.3.1 Cấu tạo Cấu tạo chung máy nghiền Lưới sàng máng thoát liệu Đĩa cố định cửa nạp liệu Puly truyền động đĩa quay Răng nghiền 1.3.3.2 Nguyên lý làm việc Vật liệu nạp vào máy theo chiều trục Sau rơi vào vòng thứ đĩa quay vật liệu bị qua đập sang vòng thứ hai đĩa đối diện đập đẩy Do bước giảm dần nên độ mịn sản phẩm nhỏ dần theo chiều tăng bán kính đĩa máy nghiền có vận tốc quay đĩa lớn số dãy rang nghiền đĩa nhiều mức độ nghiền cao, loại hai đĩa quay người ta thiết kế hai đĩa quay ngược chiều nang suất va đập lơn 1.3.4 Máy nghiền bi 1.3.4.1 Cấu tạo Máy nghiền bi gồm vỏ máy hình trụ hay hình nón thép, bên có lót lót thép cứng đặc biệt SVTH: Bùi Vũ Linh Page Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Q= Hệ số m = 1,5 (bảng 8-2) hệ số tải trọng tĩnh (tra bảng 8-3) nhiệt độ làm việc 1000 =1 vòng ổ quay (bảng 8-5) Tổng lực dọc trục At = Ta có At = = Như lực hướng tâm A t hướng bên trái Vì lực hướng tâm gối C lớn gối B nên ta tính gối trục C chọn gối trục B loại QC = (1 757,95 + 1,5 0,52).1.1 = 758,73 daN C = 758,73 (711 500)0,3 = 35103,51 Tra bảng 18P trang 349 lấy ổ có kí hiệu 7606, đường kính d = 30 mm, lấy Cbang = 100000 Đường kính ngồi ổ D = 72 mm chiều rộng ổ lăn B = 29 mm, góc 6.3.5 Tính mối ghép then Chọn tiết diện then Chọn đường kính trục chổ lắp đai d = 30mm Chọn then có kiểu đầu tròn có kích thước sau (bảng 7-23) b = mm, h = mm, t1 = mm, k = 3,5 mm Chiều dài mayơ lm = (1,2 - 1,5) 30 = 36 – 45 mm, ta chọn lm = 40 mm Chiều dài then l = 24,5 (Bảng - 24) Kiểm tra then Kiểm tra theo điều kiện bền dập N/mm2 Kiểm tra theo điều kiện bền cắt N/mm2 SVTH: Bùi Vũ Linh Page 44 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Trong , - ứng suất dập ứng suất cắt cho phép, N/mm2 (tra bảng 7-20) 6.4 Thiết kế các chi tiết khác 6.4.1 Đĩa di động Đĩa di động làm đá mài, đường kính D = 630 mm, lắp trục công tác Đĩa lắp trục, đĩa có rãnh để tăng khả nghiền nhỏ Cấu tạo đĩa di động mơ tả hình vẽ Hình 6.4 Đĩa di động 6.4.2 Đĩa cố định Đĩa di động làm đá mài, đường kính D = 630 mm, gắn phận cố định, phận cố định lắp vỏ máy Trên mặt đĩa có rãnh để tăng khả nghiền nhỏ Cấu tạo đĩa cố định mơ tả hình vẽ Hình 6.5 Đĩa cố định SVTH: Bùi Vũ Linh Page 45 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Trên bề mặt đĩa cố định đĩa di động có đục rãnh để tăng khả nghiền Độ sâu rãnh khoảng 3,5 mm, độ rộng rãnh khoảng 10,2 mm phương pháp tam suất ta thông số 6.4.3 Máng cấp liệu Máng cấp liệu làm gang thép không rỉ Được chế tạo phương pháp gò đúc Cấu tạo máng cấp liệu mơ tả hình Hình 6.6 Máng cấp liệu 6.4.4 Nắp thùng Nắp nắp làm gang thép không rỉ Được chế tạo phương pháp gò đúc Cấu tạo nắp nắp mô tả hình 6.7 6.8 Nắp nắp lắp cố định đông trục nhờ hàn chi tiết cố định SVTH: Bùi Vũ Linh Page 46 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Hình 6.7 Nắp SVTH: Bùi Vũ Linh Page 47 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Hình 6.8 Thùng 6.4.5 Tay điều chỉnh khe hở đĩa nghiền Được chế tạo từ vật liệu thép 35, có bước ren P=1,5 mm, đường kính ren d = 90 mm Được lắp vào ống trụ có ren đĩa chỉnh khe hở đĩa đá Cách điều chỉnh vặn tay điều chỉnh sang phải sang trái Cấu tạo mơ hình 6.9 SVTH: Bùi Vũ Linh Page 48 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Hinh 6.9 Tay điều chỉnh khe hở đĩa nghiền 6.4 Ống trụ có ren đai thép Ống trụ có ren bên ngồi chế tạo từ vật liệu thép 35 Đầu rên có ren ngồi có bước ren P=1,5 mm, đường kính ren d = 90 mm, chiều dài ren l = 75 mm Đầu hàn với đai thép cố định Ống trụ đai thép mơ tả hình 5.10 Đai thép để cố định đĩa cố định bu long, đai thép chế tạo vật liệu thép CT35 SVTH: Bùi Vũ Linh Page 49 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Hình 6.10 Ống trụ đai thép Ống trụ có ren; Đai thép cố định đĩa cố định Bu long 6.4.7 Bộ phận cố định đĩa di dộng Bộ phận cố định đĩa di động chế tạo từ vật liệu thép 35 Có bu long bắt vào trục để định vị trí cố định đĩa di động chặt vào trục máy Bộ phận cố định đĩa di động mô tả hình 5.11 SVTH: Bùi Vũ Linh Page 50 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Hình 6.11 Bộ phận cố định đĩa di dộng SVTH: Bùi Vũ Linh Page 51 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã 6.4.8 Khung máy Để máy cân ta thiết kế khung máy hình khung sắt dạng hình hộp chữ nhật Vật liệu chi tạo sắt V4, khung máy gia công phương pháp hàn Khung máy mơ tả hình 5.12 Hình 6.12 Khung máy SVTH: Bùi Vũ Linh Page 52 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 7.1 Kết luận Sau trãi qua 15 tuần tính tốn thiết kế hồn thành vẽ lắp vẽ chi tiết để chế tạo máy nghiền đĩa có thơng số kỹ thuật sau Năng suất G = 326,79kg/h Công suất đông 4,5 kW (số vòng quay 1450 vòng/phút) Kiểu động 3K132S4, hiệu suất = 85%, khối lượng m = 57 kg Tỉ số truyền 1:2 Số vòng quay đĩa di động 711 vòng/phút Đặc điểm máy Máy có kết cấu gọn nhẹ, bền vững Máy vận hành thuận tiện, dễ dàng việc khắc phục hư hỏng Chi phí lượng riêng thấp 7.2 Kiến nghị Máy tính tốn thiết kế có khả đáp ứng yêu cầu đề ra, đề nghị đưa vào chế tao Tuy nhiên , q trình tính tốn thiết kế trình độ hiểu biết hạn hẹp nên khơng khỏi mắc sai xót, mong thầy cơ, bạn đọc đóng góp ý kiến để đề tài hoàn thiện SVTH: Bùi Vũ Linh Page 53 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã TÀI LIỆU THAM KHẢO Dương Xuân Vũ Hình họa vẽ kỹ thuật Khoa Cơng Nghệ - ĐHCT, 2006 Nguyễn Văn Lẫm – Nguyễn trọng hiệp, Thiết kế chi tiết máy, Nhà Xuất Bản Giáo Dục, 2006 Đỗ Kiến Quốc, Nguyễn Thị Hiền Lương Sức bền vật liệu NXB Đại học Quốc Gia TPHCM, 2002 Tạp Chí Khoa Học Trường ĐHCT TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ SVTH: Bùi Vũ Linh CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập-Tự do-Hạnh phúc Page 54 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã BỘ MÔN: KỸ THUẬT CƠ KHÍ ************* Cần Thơ, ngày tháng năm 2018 ĐỀ CƯƠNG ĐỒ ÁN MÁY VÀ THIẾT BỊ CHẾ BIẾN Năm học: 2018-2019 Tên đề tài: Tính toán thiết kế máy nghiền đĩa tạo bột giấy suất 10 tấn/ngày sử dụng động 4,5 kW Họ tên sinh viên thực hiện: Bùi Vũ Linh MSSV: B1504026 Ngành: Cơ khí chế biến Khóa: 41 Họ tên cán hướng dẫn: Thầy Trần Văn Nhã Đặt vấn đề: 4.1 Tình hình thực tế khách quan: Ở việt Nam cơng nghiệp giấy nhỏ bé Năng lực sản xuất bột giấy đạt khoảng 200 - 250 ngàn tấn/năm Trong bột giấy khoảng 120-150 ngàn Về sản phẩm ngành sản xuất loại chủ yếu: giấy in báo, giấy viết, giấy vệ sinh- sinh hoạt Chất lượng giấy đạt mức trung bình trung bình so với khu vực giới Những loại giấy khác (giấy bao bì chất lượng cao, giấy kĩ thuật như: loại giấy lọc, giấy cách điện, ) nhập khẩu.Tính số giấy sản xuất nước Việt Nam có mức sử dụng giấy tính theo đầu người đạt xấp xỉ kg/ năm Trong nước phát triển có mức sử dụng giấy tính theo đầu người 200-300 kg/năm, nước Đông Nam Á đạt 30-100 kg/năm 4.2 Lý chọn đề tài: Do em chọn đề tài “Tính toán thiết kế máy nghiền đĩa tạo bột giấy suất 10 tấn/ngày" nhằm giúp sản lượng giấy tăng chất lượng giấy giúp ngành công nghiệp giấy đất nước cạnh tranh với nước khác SVTH: Bùi Vũ Linh Page 55 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Mục tiêu đề tài: Tính tốn thiết kế máy nghiền đĩa tạo bột giấy suất 10 tấn/ngày Thiết kế chế tạo đĩa nghiền để cao hiệu nghiền Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến trình nghiền Nghiên cứu kết cấu đĩa nghiền tới tính chất bột sau nghiền Địa điểm, thời gian thực hiện: Địa điểm: khoa Công Nghệ - Trường Đại Học Cần Thơ Thời gian thực hiện: 2018- 2019 Phương pháp thực đề tài: Phương pháp khảo sát thực tế Phương pháp tra cứu, lược khảo tài liệu Phương pháp thống kê, xử lí số liệu Các nội dung CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Giới thiệu bột giấy 1.2 Nguyên liệu sản xuất bột giấy 1.3 Giới thiệu loại máy nghiền CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ MÁY NGHIỀN ĐĨA 2.1 Cấu tạo 2.2 Phân loại 2.3 So sánh ưu điểm vượt trội máy nghiền đĩa so với loại máy nghiền khác CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH NGHIỀN 3.1 Ảnh hưởng áp lực nghiền 3.2 Ảnh hưởng thời gian nghiền 3.3 Ảnh hưởng nhiệt độ nghiền 3.4 Ảnh hưởng độ pH CHƯƠNG 4: DÂY CHUYỀN NGHIỀN BỘT GIẤY SVTH: Bùi Vũ Linh Page 56 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã 4.1 Sơ đồ cấu tạo 4.2 Nguyên lí hoạt động 4.3 Thiết bị ghép thêm CHƯƠNG 5: NGUYÊN LÝ THIẾT KẾ MÁY 5.1 Nhiệm vụ yêu cầu kỹ thuật 5.2 Sơ đồ hoạt động máy nghiền đĩa CHƯƠNG 6: TÍNH TỐN THIẾT KẾ 6.1 Tính tốn động lực học máy 6.2 Thiết kế truyền đai 6.3 Tính tốn trục 6.4 Thiết kế chi tiết khác CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 7.1 Kết luận 7.2 kiến nghị TÀI LIỆU THAM KHẢO 10 Kế hoạch thực đề tài: SVTH: Bùi Vũ Linh Page 57 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã 10 x x x x 11 12 13 14 15 Nội dung Sinh hoạt buổi với cán hướng dẫn x Lược khảo tài liệu, viết báo cáo đề cương Tính tốn , thiết kế dây x x chuyền nghiền bột giấy Thiết kế đĩa nghiền Tính toán thiết kế máy nghiền đĩa Vẽ phác vẽ lắp vẽ chi tiết máy x x x x x x x x x nghiền đĩa bột giấy Hoàn thành vẽ lắp x vẽ chi tiết máy x nghiền đĩa bột giấy x Hoàn thành thuyết minh Dự trữ thời gian Báo cáo x x Duyệt SINH VIÊN THỰC HIỆN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Bùi Vũ Linh Trần Văn Nhã DUYỆT CỦA BỘ MÔN SVTH: Bùi Vũ Linh DUYỆT CỦA HỘI ĐỒNG Page 58 16 ... có sơ đồ chuyển vật liệu nghiền (xem hình 2.7) SVTH: Bùi Vũ Linh Page 16 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Hình 2.7 Sơ đồ truyền vật liệu nghiền máy nghiền hai đĩa a) Sơ đồ ống... khiển nhẹ nhàng SVTH: Bùi Vũ Linh Page 13 Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: Trần Văn Nhã Hình 2.4 Máy nghiền đĩa loại 1- Các cặp cánh quạt stator; 2- Các cặp cánh quạt vòng stator; 3- Stator; 4Vòng... (nghiền xenlulô, bán thành phẩm, dăm gỗ…); khả nhận đƣợc bột đồng theo cấu trúc nhờ việc lắp đặt xác bề mặt nghiền việc trì vị trí song song SVTH: Bùi Vũ Linh Page Đồ án máy thiết bị chế biến CBHD: