Luận văn xử lý nước thải chế biến cao su 600m3ngàydem

140 272 1
Luận văn xử lý nước thải chế biến cao su 600m3ngàydem

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Luận văn xử lý nước thải chế biến cao su 600m3ngày đêm word + cad MỞ ĐẦU 1 1. ĐẶT VẤN ĐỀ 1 2. MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI 1 3. NỘI DUNG ĐỀ TÀI 2 4. Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI 2 CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN 3 1.1 TỔNG QUAN VỀ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN MỦ CAO SU 3 1.1.1 Giới thiệu về ngành cao su 3 1.1.2 Quy trình sản xuất của ngành chế biến cao su 5 1.1.3 Nguồn gốc phát sinh nước thải chế biến cao su 11 1.1.4 Đặc tính nước thải chế biến cao su 11 1.2 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH CAO SU QUỐC VIỆT 12 1.2.1 Giới thiệu chung về công ty1 12 1.2.2 Các nguồn phát sinh ô nhiễm tại công ty 19 CHƯƠNG 2 22 TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CAO SU 22 2.1 TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ 22 2.1.1 Phương pháp xử lý cơ học 22 2.1.2 Các phương pháp xử lý hóa lý 29 2.1.3 Phương pháp xử lý hóa học 32 2.1.4 Các phương pháp xử lý sinh học 33 2.1.5 Phương pháp khử trùng 44 2.1.6 Phương pháp xử lý cặn 46 2.2 MỘT SỐ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CAO SU 47 CHƯƠNG 3 52 ĐỀ XUẤT, PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ 52 3.1 CƠ SỞ ĐỀ XUẤT 52 3.1.1 Lưu lượng 52 3.1.2 Đặc tính nước thải đầu vào 52 3.1.3 Tiêu chuẩn nước thải 52 3.2 ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ 53 3.2.1 Phương án 1 53 3.2.2 Phương án 2 59 3.2.3 So sánh ưu nhược điểm và lựa chọn công nghệ xử lý 63 CHƯƠNG 4 66 TÍNH TOÁN CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ 66 4.1 XÁC ĐỊNH LƯU LƯỢNG TÍNH TOÁN 66 4.2 BỂ GẠN MỦ 67 4.3 BỂ TRUNG HÒA 70 4.4 BỂ ĐIỀU HÒA 72 4.5 BỂ TUYỂN NỔI ÁP LỰC 78 4.6 BỂ TRUNG GIAN 89 4.7 BỂ UASB 90 4.8 BỂ ANOXIC 100 4.9 BỂ MBR 103 4.10 HỒ SINH HỌC 124 4.11 BỂ CHỨA BÙN 125 4.12 MÁY ÉP BÙN 126 CHƯƠNG 5 128 TÍNH KINH TẾ VÀ AN TOÀN KHI VẬN HÀNH 128 5.1 TÍNH TOÁN CHI PHÍ XÂY DỰNG 128 5.1.1 Chi phí xây dựng phương án 128 5.1.2 Chi phí thiết bị 128 5.1.3 Chi phí đầu tư 131 5.1.4 Chi phí sửa chữa và bảo dưỡng 131 5.1.5 Chí phí hóa chất 131 5.1.6 Chi phí khấu hao 132 5.1.7 Chi phí điện năng 132 5.1.8 Chi phí nhân công 132 5.1.9 Chi phí xử lý cho 1 m3nước thải 132 5.2 AN TOÀN LAO ĐỘNG 132 5.2.1 An toàn khi thi công 132 5.2.2 An toàn khi vận hành 133 CHƯƠNG 6 135 QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 135 6.1 NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ 135 6.1.1 Nguyên tắc vận hành nhà máy 135 6.1.2 Nguyên tắc vận hành thiết bị 135 6.1.3 Nguyên tắc bảo dưỡng thiết bị 136 6.2 VÂN HÀNH VÀ KHẮC PHỤC CÁC SỰ CỐ 136 TÀI LIỆU THAM KHẢO 143

TĨM TẮT Đờ án tớt nghiệp với nợi dung: “Tính toán thiết kế hệ thớng xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm” Với các tiêu nhiễm BOD (2910 mg/l), COD (4220 mg/l), SS (325 mg/l), tổng nitơ (320 mg/l) Yêu cầu nước thải sau xử phải đạt quy chuẩn QCVN 01:2015/BTNMT, loại A Công nghệ đề xuất thiết kế đồ án sử dụng phương pháp sinh học đóng vai trò chủ yếu Nước thải tiền xử qua bể gạn mủ để loại bỏ các sợi cao su còn sót lại, tiếp đó qua bể điều hòa để điều tiết lưu lượng cân nồng độ các chất ô nhiễm nước thải trước đưa vào các cơng trình phía sau Nước sau đó đưa qua bể tuyển để giảm hàm lượng chất rắn, cuối nước vào cụm xử sinh học bể sinh học kị khí, thiếu khí bể lọc sinh học màng Với bể lọc sinh học màng kết hợp quá trình sinh học, lắng lọc màng vi lọc thay vai trò tách cặn của bể lắng bậc bể khử trùng, cho chất lượng nước sau xử tốt ổn định Hiệu suất mong muốn của công nghệ đề xuất đối với các tiêu ô nhiễm nước thải 98% đối với COD, 98,5% đối với BOD, 96,2% đối với SS, 90,3% đối với tổng nitơ bảo đảm nước thải đầu đạt yêu cầu cần phải xử QCVN 01:2015/BTNMT, loại A ABSTRACT Graduated project with the content: “The design calculation of rubber processing wastewater treatment systems of Quoc Viet rubber company limited with capacity of 600 m3/day” With the main pollution indicators BOD (2910 mg/l), COD (4220 mg/l), SS (325 mg/l), total nitrogen (320 mg/l) Requirements treated waste water to reach QCVN 01: 2015 /BTNMT, class A Technology design proposed in this project use bio treatment method play an important role Waste water will be pretreated through pus tank to remove remaining residual fibers, then through an air conditioning to regulate the flow and balance the concentration of pollutants in the effluent before it is put into the works behind Then the wastewater is put into flotation tank to reduce the suspended solid, finally into the biological treatment clusters are upflow Anaerobic Sludge Blanket, tank anoxic, membrane bioreactor Membrane bioreactor (MBR) is the combination of a membrane process like microfiltration or ultrafiltration with a biological wastewater treatment process, the activated sludge process It is now widely used for municipal and industrial wastewater treatment, replace the corner of boulder basement level and duplicate be used for the quality of water after better than and stable Desired performance of the proposed technologies for pollution indicators in wastewater is 98% for COD, BOD 98,5 % for, 96,2% for SS, 96,2% for total nitrogen, and ensure effluent satisfactory need to handle QCVN 01: 2015 / BTNMT, Class A NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Ngày… tháng… năm… Giảng viên hướng dẫn NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Ngày… tháng… năm… Giảng viên phản biện MỤC LỤC MỞ ĐẦU .1 ĐẶT VẤN ĐỀ MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI NỘI DUNG ĐỀ TÀI .2 Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI .2 CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 TỔNG QUAN VỀ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN MỦ CAO SU 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.2 Giới thiệu ngành cao su .3 Quy trình sản xuất của ngành chế biến cao su Nguồn gốc phát sinh nước thải chế biến cao su 11 Đặc tính nước thải chế biến cao su .11 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH CAO SU QUỐC VIỆT 12 1.2.1 1.2.2 Giới thiệu chung công ty[1] 12 Các nguồn phát sinh ô nhiễm công ty .19 CHƯƠNG 22 TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ NƯỚC THẢI CAO SU 22 2.1 TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ 22 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.2 Phương pháp xử học 22 Các phương pháp xử hóa .29 Phương pháp xử hóa học 32 Các phương pháp xử sinh học 33 Phương pháp khử trùng 44 Phương pháp xử cặn 46 MỘT SỐ CÔNG NGHỆ XỬ NƯỚC THẢI CAO SU 47 CHƯƠNG .52 ĐỀ XUẤT, PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ .52 3.1 CƠ SỞ ĐỀ XUẤT 52 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 Lưu lượng 52 Đặc tính nước thải đầu vào 52 Tiêu chuẩn nước thải 52 ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ .53 3.2.1 3.2.2 3.2.3 Phương án 53 Phương án 59 So sánh ưu nhược điểm lựa chọn công nghệ xử 63 CHƯƠNG .66 TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ .66 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 XÁC ĐỊNH LƯU LƯỢNG TÍNH TỐN 66 BỂ GẠN MỦ 67 BỂ TRUNG HÒA .70 BỂ ĐIỀU HÒA 72 BỂ TUYỂN NỔI ÁP LỰC 78 BỂ TRUNG GIAN .89 BỂ UASB 90 BỂ ANOXIC .100 BỂ MBR 103 HỒ SINH HỌC 124 BỂ CHỨA BÙN .125 MÁY ÉP BÙN 126 CHƯƠNG 128 TÍNH KINH TẾ VÀ AN TOÀN KHI VẬN HÀNH 128 5.1 TÍNH TỐN CHI PHÍ XÂY DỰNG 128 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.1.9 5.2 Chi phí xây dựng phương án 128 Chi phí thiết bị 128 Chi phí đầu tư 131 Chi phí sửa chữa bảo dưỡng 131 Chí phí hóa chất 131 Chi phí khấu hao 132 Chi phí điện .132 Chi phí nhân cơng 132 Chi phí xử cho m3/nước thải .132 AN TOÀN LAO ĐỘNG 132 5.2.1 5.2.2 An toàn thi công 132 An toàn vận hành 133 CHƯƠNG 135 QUẢN VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ NƯỚC THẢI 135 6.1 NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ 135 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.2 Nguyên tắc vận hành nhà máy 135 Nguyên tắc vận hành thiết bị 135 Nguyên tắc bảo dưỡng thiết bị 136 VÂN HÀNH VÀ KHẮC PHỤC CÁC SỰ CỐ 136 TÀI LIỆU THAM KHẢO .143 DANH MỤC HÌ Hình 1.1 Quy trình cơng nghệ chế biến cao su từ mủ nước Hình Quy trình cơng nghệ chế biến cao su từ mủ tạp Hình 1.3 Quy trình chế biến mủ SVR 3L 16 Hình 1.4 Quy trình chế biến cao su CREPE từ mủ phụ 18Y Hình 2.1 Mặt cắt song chắn mương đặt song chắn rác 24 Hình 2.2 Ngun lí hoạt đợng bể lắng ngang .25 Hình 2.3 Ngun lí hoạt đợng bể lắng đứng 26 Hình 2.4 Nguyên lí hoạt đợng bể lắng li tâm .27 Hình 2.5 Mương oxy hóa 42 Hình 2.6 Bể sinh học theo mẻ SBR 43 Hình 2.7 Sơ đờ cơng nghệ xử nước thải cao su truyền thớng 49 Hình 2.8 Sơ đồ công nghệ xử nước thải cao su Tân Biên 50 Hình 3.1 Sơ đồ công nghệ phương án .54 Hình 3.2 Sơ đờ công nghệ phương án .59 DANH MỤC BẢ Bảng 1.1 Tọa đợ vị trí dự án 13Y Bảng 2.1 Các công trình xử học 22 Bảng 2.2 Ưu nhược điểm của phương pháp lắng 27 Bảng 2.3Một số công nghệ xử nước thải cao su Malaysia 47 Bảng 2.4 Thành phần ô nhiễm nước thải của nhà máy cao su Tân Biên Bảng 3.1 Các thông số ô nhiễm đầu vào của nhước thải cao su 52 Bảng 3.2 Tiêu chuẩn nước thải chế biến cao su 53 Bảng 3.3 Hiệu suất phương án 58 Bảng 3.4 Hiệu suất của phương án 63 Bảng 3.5 So sánh hai phương án đề xuất Bảng 4.1 Hệ số không điều hòa chung .66 Bảng 4.2 Thông số đầu vào của bể gạn mủ 67 Bảng 4.3 Các thông số thiết kế bể gạn mủ 69 Bảng 4.4 Các thông số thiết kế bể trung hòa 72 Bảng 4.5 Thông số đầu vào bể điều hòa 72 Bảng 4.6 Các dạng khuấy trộn bể điều hòa .73 Bảng 4.7 Các thơng sớ cho thiết bị khuấy tán khí 73 Bảng 4.8 Tóm tắt các thông số thiết kế bể điều hòa 78 Bảng 4.9 Thông số đầu vào của bể tuyển áp lực 79 Bảng 4.10 Thông số thiết kế bể tuyển 79 Bảng 4.11 Các thông số thiết kế bể tuyển 89 Bảng 4.12 Các thông số thiết kế bể trung gian 90 Bảng 4.13 Thông số đầu vào của bể UASB .90 Bảng 4.14 Các thông số thiết kế cho bể UASB 90 Bảng 15 Tải trọng thể tích hữu của bể UASB bùn hạt bùn 91 Bảng 4.16 Tóm tắt các số liệu thiết kế bể UASB .99 Bảng 4.17 Thông số đầu vào của bể anoxic .100 Bảng 4.18 Tóm tắt các thông số thiết kế bể Anoxic 103 Bảng 4.19 Phương pháp làm màng 104 Bảng 4.20 Ưu, nhược điểm của việc lắp đặt màng ngập lắp đặt màng 105 Bảng 4.21 Thơng sớ bể sinh học màng hiếu khí Kubota 105 Bảng 4.22 Thông sớ cấu hình màng ES 106 Bảng 4.23 Thông số hoạt động của modul màng ES – 510 của Kubota 106 Bảng 4.24 Thông số đầu vào của bể MBR .107 Bảng 4.25 Các thơng sớ chọn để tính Yobs 110 Bảng 4.26 Thông số thiết kế bể MBR 124 Bảng 4.27 Tóm tắt các thông số thiết kế hồ sinh học .125 Bảng 4.28 Tóm tắt các thông số thiết kế bể chứa bùn 12 Bảng 5.1 Chi phí xây dựng 128 Bảng 5.2 Chi phí thiết bị 128 Bảng 5.3 Chi phí đầu tư 13 Bảng 6.1 Sự cớ nhóm thiết bị 138 Bảng 6.2 Sự cố nhóm thiết bị điện 13 Bảng 0.1 Tổng hợp kích thước các cơng trình đơn vị 141 DANH MỤC VIẾT TẮT Đồ án tốt nghiệp Tính toán, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm 5.1.2 Chi phí thiết bị Bảng 5.2 Chi phí thiết bị STT THIẾT BỊ ĐẶC TÍNH KỸ SL THUẬT ĐƠN GIÁ (VNĐ) THÀNH TIỀN (VNĐ) I Bể gạn mủ Bơm chìm Sớ hiệu EBARA 100DML53.7 Công suất : 3,7kW/380/3/5 hz Xuất xứ: Italy 40.000.000 80.000.000 II Bể trung hòa Bơm chìm hiệu EBARA 100 DML Sớ hiệu EBARA 100DML53.7 Công suất : 3,7kW/380/3/5 hz Xuất xứ: Italy 40.000.000 80.000.000 III Bể điều hòa Bơm chìm Sớ hiệu EBARA 100DML53.7 Công suất : 3,7kW/380/3/5 hz Xuất xứ: Italy 40.000.000 80.000.000 Máy khí thổi Sớ hiệu Longtech LT 050 5Hp Đài Loan 46.000.000 92.000.000 Đĩa Thô EDI 36 190.000 6.840.000 Bể tuyển áp lực 115 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su cơng ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Máy nén 0,5 Hp khí li tâm cấp 5.000.000 5.000.000 Bơm khí nén 5.000.000 10.000.000 Máy bùn 7.800.000 15.600.000 Máng cưa 2.000.000 2.000.000 Bình khí nén 10.000.000 10.000.000 Tấm khí chắn 2.000.000 16.000.000 Tấm hướng dòng 3.000.000 6.000.000 Bơm thải 7.800.000 16.000.000 Máng cưa 2.000.000 4.000.000 Máng nước 4.000.000 8.000.000 15.000.000 15.000.000 Số hiệu CNP ZS50 1Hp bơm Số hiệu Tsurumi HS 2.75 Công suất : 0,75kW/220/50 hz Xuất xứ: Nhật Bể UASB bùn Số hiệu Tsurumi HS 2.75 Công suất : 0,75kW/220/50 hz Xuất xứ: Nhật thu Bể Anoxic Máy khuấy Sớ hiệu chìn Shinmayya SM250 Cơng suất : 0,25kW/50 hz 116 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su cơng ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Xuất xứ: Nhật Bơm nước Số hiệu thải EBARA 100DML53.7 Công suất : 3,7kW/380/3/5 hz Xuất xứ: Italy 40.000.000 80.000.000 Bơm thải 11.000.000 22.000.000 Bơm nước Số hiệu thải EBARA 80L5 1.5 Công suất : 1.5kW/380/3/5 hz Xuất xứ: Italy 24.500.000 49.000.000 Máy khí 48.000.000 96.000.000 Đĩa khí tinh EDM 270mm 40 330.000 13.200.000 Màng MBR 16 2.400.000 38.400.000 Bể MBR bùn Số hiệu EBARA CDA1.50M Công suất : 1.1kW/220 Xuất xứ: Italy thổi Số hiệu Shinmaywa ARS80 Công suất : 7.5kW/380 Xuất xứ: Nhật lọc Hãng kubota ES-510 TỔNG CỘNG 745.040.000 5.1.3 Chi phí đầu tư Bảng 5.3 Chi phí đầu tư STT Chi phí Thành tiền Chi phí xây dựng cơng 10.093.400.000 trình Chi phí thiết bị 745.040.000 117 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Tủ điều khiển 100.000.000 Ống ,co ,tê 35.000.000 10.973.440.000 TỔNG CỘNG 5.1.4 Chi phí sửa chữa bảo dưỡng Chiếm 2% chi phí xây dựng chi phí thiết bị: =10.973.440.000x % = 219.468.800(VNĐ/năm) 5.1.5 Chí phí hóa chất Hóa chất dùng để rửa màng MBR Hóa chất cần dùng để rửa màng MBR định kì NaOCl Khối lượng NaOCl cần dùng là: 0,0026 kg/m3 Vậy tổng khới lượng NaOCl cho năm: Chi phí để mua NaOCl: (1kg: 20.000đ) = 11.388.000VNĐ 5.1.6 Chi phí khấu hao Chi phí xây dựng khấu hao 20 năm Mức trích khấu hao hàng năm: 10.093.400.000(VNĐ/năm) Chi phí máy móc thiết bị khấu hao 10 năm: Mức trích khấu hao hàng năm (VNĐ/năm) 5.1.7 Chi phí điện 70.000.000(VNĐ/năm) 5.1.8 Chi phí nhân cơng Cần công nhân vận hành Giả sử lương 1ng /1 tháng = 5.000.000 (VNĐ/tháng) 5.1.9 Chi phí xử cho m3/nước thải 219.468.800+11.388.000+504.670.000+74.504.000+70.000.000+25.000.00012(V NĐ/năm) = 1.000.030.800(VNĐ/năm) Lưu lượng 600 m /ngđ m3/năm Chi phí m3/ nước thải = (VNĐ/năm) 5.2 AN TỒN LAO ĐỘNG 5.2.1 An tồn thi công Trước khởi công xây dựng phải có thiết kế biện pháp thi công duyệt, biện pháp thi công phải thể hiện các giải pháp đảm bảo an tồn lao đợng 118 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm cho người lao động máy, thiết bị thi công đối với công việc Trong thiết kế biện pháp thi công phải có thuyết minh hướng dẫn kỹ thuật các dẫn thực hiện Thi công xây dựng phải tuân thủ theo thiết kế duyệt, tuân thủ quy chuẩn, tiêu chuẩn, quy trình kỹ thuật Đới với công việc có yêu cầu phụ thuộc vào chất lượng của cơng việc trước đó, thi cơng công việc trước đó nghiệm thu đảm bảo chất lượng theo quy định Biện pháp thi công các giải pháp an toàn phải xem xét định kỳ đột xuất để điều chỉnh cho phù hợp với thực trạng của công trường Tổ chức, cá nhân phải có đủ điều kiện lực phù hợp với công việc đảm nhận theo quy định Những người điều khiển máy, thiết bị thi công người thực hiện các công việc có yêu cầu nghiêm ngặt an tồn lao đợng phải huấn lụn an tồn lao đợng có thẻ an tồn lao động theo quy định; Máy, thiết bị thi công có u cầu nghiêm ngặt an tồn lao đợng phải kiểm định, đăng ký với quan có thẩm quyền theo quy định mới phép hoạt đợng công trường Khi hoạt động, máy thiết bị thi cơng phải tn thủ quy trình, biện pháp đảm bảo an tồn Những người tham gia thi cơng xây dựng công trường phải khám sức khỏe, huấn luyện an toàn cấp phát đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân theo quy định của pháp luật lao đợng 5.2.2 An tồn vận hành Trong giai đoạn bơm nước vào thiết bị xử nên để chế độ Auto Để tránh trường hợp nước tràn Thường xuyên kiểm tra các đường ống dẫn hóa chất Ngăn ngừa trường hợp hóa chất bị rò rỉ ăn mòn các thiết bị Khi bật bơm nước thải phải kiểm tra bơm có đẩy nước hay không (bằng cách theo dõi mực nước) Các trang thiết bị bảo hộ lao động Người công nhân vận hành hệ thống xử nước thải cần có các trang thiết bị bảo hộ lao động sau :  Quần áo bảo hộ lao động  Giầy bảo hộ lao động có đế chống trơn 119 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm     Găng tay cao su Khẩu trang Nón bảo hộ Vòi nước có dòng chảy mạnh Công nhân vận hành phải huấn luyện thực hành thao tác cách có cố ln có mặt vị trí của mình, thao tác kiểm tra vận hành kỹ thuật Các máy móc thiết bị phải kiểm tra theo dõi thường xuyên các thông số kỹ thuật các thiết bị dùng điện Tiến hành sửa chữa, kiểm tra định kỳ một cách nghiêm nghặt Trang bị đầy đủ các trang phục cần thiết an tồn lao đợng như: quần áo bảo hộ, mũ, găng tay… Cần trang bị các phương tiện thiết bị chữa cháy hiệu bình CO vòi chữa cháy, phuy cát CHƯƠNG QUẢN VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ NƯỚC THẢI 6.1 NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ NHÀ MÁY 120 Đồ án tốt nghiệp Tính toán, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm 6.1.1 Ngun tắc vận hành nhà máy Trước tiến hành vận hành nhà máy xử nước thải, phải kiểm tra tồn bợ hệ thớng xem có an tồn để hoạt đợng khơng: Kiểm tra các thiết bị điện, kiểm tra mức nước thải, kiểm tra chất lượng nước thải, kiểm tra các thiết bị khắc phục cố có đầy đủ không, kiểm tra trạng thái hoạt động của tất các thiết bị (như bơm, van ) phải chế độ sẵn sàng rồi mới tiến hành các thao tác khởi đợng hệ thớng Trong quá trình vận hành, cán bộ vận hành thiết phải tuân thủ quy trình vận hành đào tạo Vì vận hành sai gây cố dẫn đến hỏng thiết bị hay dẫn đến nước sau xử không đạt tiêu chuẩn đề Mọi cố xảy phải tìm cách khắc phục kịp thời Nếu khơng thể tự khắc phục, phải báo cáo cho quản đốc cho cán bộ kỹ thuật có trách nhiệm xem xét xử 6.1.2 Nguyên tắc vận hành thiết bị Phải đọc kỹ hướng dẫn vận hành thiết bị trước đưa thiết bị vào sử dụng Thiết bị trước khởi động phải kiểm tra kỹ lưỡng nguồn điện, chế độ bôi trơn, dầu mỡ để đảm bảo tụt đới an tồn vận hành Khi có cố, phải thực hiện các thao tác sách hướng dẫn khắc phục cố đới với thiết bị Tìm hiểu ngun nhân gây cớ tìm biện pháp khắc phục sửa chữa sớm tốt Các hướng dẫn dự đoán nguyên nhân gây cố biện pháp khắc phục nói rừ sách hướng dẫn vận hành thiết bị của nhà sản xuất kèm theo Nguyên tắc vận hành máy thổi khí Trước khởi đợng máy thổi khí nào, phải tất các van vào mở thơng śt tồn bợ hệ thớng Loại bỏ tất các vật chất khỏi máy thổi khí Cơng nhân vận hành phải vệ sinh máy thổi khí trước khởi động Luôn phải đeo nút tai chống ồn làm việc gần máy thới khí hoạt đợng 6.1.3 Nguyên tắc bảo dưỡng thiết bị Mỗi một thiết bị phải có chế đợ bảo dưỡng, bảo trì riêng Phương pháp bảo dưỡng đối với thiết bị nêu rõ sách hướng dẫn vận hành thiết bị của nhà sản xuất 121 Đồ án tốt nghiệp Tính toán, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Phải thực hiện chế độ bảo dưỡng, thao tác tiến hành bảo dưỡng, thời gian cần bảo dưỡng thiết bị (thường tính theo máy hoạt động) theo sách hướng dẫn vận hành thiết bị Người vận hành phải nắm rõ chủ động lịch trình bảo dưỡng thiết bị Phải thường xuyên theo dõi theo ca trực ghi chép đầy đủ, quá trình hoạt đợng thiết bị 6.2 VẬN HÀNH VÀ KHẮC PHỤC CÁC SỰ CỐ Giai đoạn đưa nhà máy vào hoạt động Sau cơng trình xây dựng xong, bước đưa cơng trình vào hoạt động chế độ Trong suốt giai đoạn khởi động hệ thống xử nước thải, phải kiểm tra điều chỉnh chế đợ làm việc của cơng trình cho hiệu cao nhất, đa số các hệ thống xử nước thải đưa vào chế độ chạy người ta dùng nước để đảm bảo các yêu cầu vệ sinh cần sửa chữa Mỗi công trình đơn vị có mợt khoảng thời gian dài ngắn khác trước bước vào giai đoạn hoạt động ổn định Đới với cơng trình xử sinh học, khoảng thời gian để hệ thống bước vào hoạt động ổn định tương đối dài (1 – tháng) Khoảng thời gian đó vi sinh vật thích nghi phát triển thời gian đó phải thường xuyên lấy mẫu phân tích, xem hiệu làm việc của hệ thớng Quy trình rửa lọc màng Bước 1: Sau dừng bơm nước ngồi hệ thớng hớ ga bơm trung chuyển cấp nước vào bể MBR, đóng tất các đường ớng đường thoát nước ngồi hệ thống chờ phút Bước 2: Sau phút, khóa van cấp khí Khi dòng khí vào trung tâm đường ớng khí, sử dụng van xả khí, sử dụng với dòng lưu lượng nhỏ bơm ngồi hệ thớng hoạt đợng với thời gian hoạt đợng của van xả khí  Đóng van cấp khí  Đường xả hóa chất (khơng khí còn lại đường ống gât nên hiện tượng tắt nghẽn màng, hóa chất không phân bố ớng) 122 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su cơng ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, công suất 600 m3/ngày.đêm Bước 3: Sau ngừng cấp khí, mở đường cung cấp hóa chất bắt đầu chạy bơm hóa chất Bơm hóa chất hoạt động 10 phút, sau đó chờ 20 phút Tổng thời gian cung cấp hóa chất 30 phút kết thúc bước 3, đòng van cấp hóa chất Lưu ý: Hóa chất phủ đầy màng lọc, nó quan trọng cho tiếp xúc hóa chất màng Membrane Hơn thời gian đó liều lượng hóa chất tiếp xúc khoảng thời gian chờ, phải dừng cung cấp khí Nếu việc cung cấp khí tiếp tục nó tới bơm, hóa chất bị khuếch tán tồn bợ bể, làm giảm hiệu của quá trình rữa lọc màng Bước 4: Khơng khí tiếp tục cung cấp lại tiếp tục 10 phút Phương pháp xử mùi hôi trạm xử Sử dụng tinh dầu AirSolution 9312, một loại tinh dầu không độc hại, không bị ăn mòn tự nhiên, làm cho nó tưởng cho một loạt các ứng dụng, nó an tồn để xử lý, phun sương phun xịt khu vực nơi có các hoạt động của người Khu vực ứng dụng: Khu xử nước thải, khu xử bùn thài Tỷ lệ áp dụng: Pha loãng sản phẩm đậm đặc tỷ lệ 800 -1500 lần/ lít sp Xử phun sương: 0,3-0,5 oz Tập trung của vòi phun (10 – 15 ml dung dịch đậm đặc vòi phun giờ) Pha loãng kinh tế tỷ lệ 800-1000 lần đối với phun sương khư vực chế biến trạm xử nước thải, nhà tiếp nhận rác có mái che Cách thức sử dụng:  Chuẩn bị bờn pha từ 500- 1000 lít, bồn pha phải vệ sinh để khô ráo trước pha sản phẩm  Chuẩn bị thiết bị phun sương máy áp lực đủ công suất, béc phun sương phải bớ trí phù hợp từ 1,5-2m/béc phun  Sử dụng theo tỷ lệ pha loãng từ 800-1000 lần cho lít sản phẩm  Khuấy sản phẩm với nước trước sử dụng  Dung dịch pha lỗng bơm từ bờn chứa vị trí cần khử mùi: trạm xử nước thải, khu nhà tiếp nhận rác, nhà xưởng sản xuất, bãi rác,…  Sản phẩm khuấy trộn với nước nên sử dụng vòng 30 ngày cho hiệu suất tới ưu 123 Đồ án tốt nghiệp Tính toán, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Những cố xảy biện pháp khắc phục  Sự cố chung Những nguyên nhân chủ yếu ảnh hưởng đến chế đợ làm việc bình thường của trạm xử nước thải:  Hệ thống điện bị ngắt đột ngột  Hệ thống đường ống bị nghẹt vỡ  Hệ thống trạm bơm hư hỏng  Hệ thống tủ điều khiển  Van phao đo mực nước tự động  Đầu dò pH  Sự cố nhóm thiết bị Bảng 6.1 Sự cố nhóm thiết bị Hạng mục Sự cố Mùi Bể điều hòa Có màu đen Ngun nhân Hướng khắc phục Do lắng/ bị yếm khí bể Tăng cường sục khí Giảm thời gian lưu nước Do nước thải lưu lâu hố thu Cài đặt mức phao cho hợp Do nguồn nước thải đó có màu đen Kiểm tra có biện pháp quản Thường xuyên kiểm tra đồng hồ áp lực lưu lượng Mở khớp nối lấy rác Bể MBR Nghẹt màng Đồng hồ đo áp lực áp lực cao (chỉ số áp lực qua màng tang lên 25~30cmHg so với bình thường) Đường ống dẫn bùn Tắc đường ống Rác lẫn bùn Đường ống phân Bị xì Bị ăn mòn phối khí  Sự cố nhóm thiết bị điện Thay đường ống hay hàn lại Bảng 6.2 Sự cố nhóm thiết bị điện Hạng mục Sự cố Nguyên nhân Hướng khắc phục 124 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Bơm nhúng chìm Bơm có điện khơng bơm Bơm khơng có điện vào Nước cạn chưa đủ Bơm bị kẹt rác Cột áp quá lớn Vỡ bạc đạn Motor bị cháy Do điện động lực (dây điện dứt, Do quá nhiệt quá tải Do dầu dò (cáp tín hiệu) Hết bùn Bơm bị kẹt Bơm có điện Bùn quá đặc không Áp lực lón bơm Vỡ bạc đạn Motor cháy Bơm bùn Máy điện áp pha Chờ đủ nước Kiểm tra thông rác Kiểm tra hạ thấp cột lực Kiểm tra thay mới Kiểm tra thay mới Kiểm tra khắc phục Reset Kiểm tra khắc phục Chờ đủ bùn Kiểm tra khắc phục Kiểm tra pha loãng bùn Kiểm tra hạ thấp áp lực Kiểm tra thay mới Kiểm tra thay mới Bơm khơng có điện Do điện động lực Do điện điều khiển Do quá nhiệt quá tải Kiểm tra khắc phục Kiểm tra khắc phục Reset Quá ồn rung Vỡ bạc đạn Thiếu nhớt Có thể vật lạ lọt vào máy thổi Pô hút/đẩy bị tắt Các Bulong bị tuông Kiểm tra, thay Kiểm tra, châm thêm Kiểm tra, loại bỏ Đầu không pha Do nguồn điện cấp Kiểm tra, đảo vị trí dây Kiểm tra khắc phục Thiếu nhớt Vỡ bạc đạn Môi trường thông gió không tốt Do chi tiết chuyển động cọ vào chi tiết đứng yên Kiểm tra châm nhớt Kiểm tra thay Thông gió tốt Vỡ bạc đạn Thiếu nhớt Có thể vật lạ lọt vào máy thổi Pô hút/đẩy bị tắt Kiểm tra, thay Kiểm tra, châm thêm Kiểm tra, loại bỏ Quay ngược chiều Tất máy Quá nóng Quá ồn rung Kiểm tra, vệ sinh Kiểm tra xiết chặt Kiểm tra khắc phục Kiểm tra, vệ sinh 125 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Các Bulong bị tng Hoạt động Chương trình biểu diễn khơng chương trình Kiểm tra xiết chặt Kiểm tra khắc phục KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ  KẾT LUẬN Với kiến thức tích lũy từ quá trình học tập trường Đại học kiến thức tìm hiểu quá trình làm đờ án tớt nghiệp này, em vận dụng vào để hoàn thiện đề tài: “Tính tốn thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m 3/ngày đêm”, ứng với các thông số thiết kế đầu vào: COD = 4220 mg/l, BOD5 = 2910 mg/l, SS = 325 mg/l, tổng N = 320 mg/l Sau hồn thiện đờ án tốt nghiệp em đạt đươc kết sau: Quy trình xử nước thải: Bể gạn mủ � Bể trung hòa � Bể điều hòa � Bể tuyển áp lực � Bể trung gian � Bể UASB � Bể Anoxic � Bể MBR � Hồ sinh học Quy trình xử bùn: Bể chứa bùn � Máy ép bùn băng tải Hệ thống bao gồm 10 cơng trình đơn vị ứng với các kích thước sau: Bảng Tổng hợp kích thước cơng trình đơn vị Thể tích (m3) STT Tên cơng trình Kích thước (m) Bể gạn mủ LxBxH = 40x24x3,5 3360 Bể trung hòa LxBxH = 5x2,5x4,5 56,25 126 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Bể điều hòa LxBxH = 7,5x7x5 262,5 Bể tuyển LxBxH = 4x2x2,3 18,4 Bể trung gian LxBxH = 4x3x3 Bể UASB LxBxH = 7,5x7,5x5 Bể Anoxic LxBxH = 6x5x5,5 Bể MBR LxBxH = 8,5x6,8x3,5 202,3 Hồ sinh học LxBxH = 16x16x6,5 1372 10 Bể chứa bùn LxBxH = 8x8x6 384 36 281,2 165 Hiệu suất xử của công trình: COD đạt 98%, BOD5 đạt 98,5%, SS đạt 96,2%, tổng N đạt 90,3% Chi phí xử 1m3 nước thải 4.566,4 (VNĐ/m3) Nước thải đầu đạt cột A, QCVN 01-MT:2015/BTNMT trước xả vào nguồn tiếp nhận Các vẽ thực hiện: mặt bớ trí, mặt cắt sơ đồ công nghệ, bể gạn mủ, bể điều hòa, bể tuyển nổi, bể UASB, bể MBR Tuỳ theo cơng nghệ sản xuất, loại hình sản phẩm mà nờng độ các chất ô nhiễm nước thải sản xuất chế biến cao su có biến đổi khác Nhìn chung nước thải ngành sản xuất chế biến cao su chứa nồng độ các chất ô nhiễm cao gấp nhiều lần so với nước thải đô thị một số ngành sản xuất khác Đã có nhiều nghiên cứu công nghệ xử nước thải của ngành chế biến cao su, tuỳ theo đặc trưng của loại nước thải cao su mà áp dụng các biện pháp xử phù hợp Trong đó quá trình xử sinh học diễn thay đổi các mơi trường Kị khí – Thiếu khí – Hiếu khí phù hợp cho nước thải sinh từ quá trình chế biến mủ Latex Do nờng đợ các chất ô nhiễm nước thải sản xuất chế biến cao su cao phí xử cho 1m3 nước thải khá cao Vấn đề mùi hôi các sở sản xuất chế biến cao su chưa giải triệt để  KIẾN NGHỊ Cần có nghiên cứu cụ thể biện pháp xử nước thải chế biến cao su nghiên cứu xử kết hợp mùi hôi nước thải chế biến cao su Cần xây dựng tiêu chuẩn thải đặc thù cho ngành công nghiệp chế biến cao su Vì nước thải ngành cơng nghiệp sản xuất chế biến cao su mang tính đặc thù, 127 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm đó số tiêu vượt tiêu chuẩn nhiều Vì việc xử nước thải của ngành sản xuất chế biến cao su dựa theo tiêu chuẩn cho tất các ngành sản xuất khác khơng phù hợp Do chi phí xây dựng xử nước thải sản xuất chế biến cao su lớn Do đó không tạo chủ động việc xây dưng hệ thống xử nước thải của các sở sản xuất chế biến cao su có xây dựng phần lớn mang tính tạm thời Vì cần có quy định cụ thể đối với các sở sản xuất chế biến cao su để đảm bảo các vấn đề mơi trường Bên cạnh đó cần có sách hỗ trợ của nhà nước để tạo chủ động công việc bảo vệ môi trường các sở sản xuất nói chung ngành chế biến cao su nói riêng TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Báo cáo đánh giá tác động môi trường Công ty TNHH cao su Quốc Việt [2] TCXDVN 33:2006_Cấp nước, mạng lưới đường ớng cơng trình_Tiêu chuẩn thiết kế [3] QCVN 01:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải chế biến cao su [4] Trịnh Xuân Lai – 2000 – Tính toán thiết kế các cơng trình xử nước thải – NXB Xây dựng [5] TCXDVN 51:2008 – Thoát nước, mạng lưới cơng trình bên ngoài_Tiêu chuẩn thiết kế [6] Lâm Minh Triết – Nguyễn Thanh Hùng – Nguyễn Phước Dân – 2013 – Xử nước thải thị cơng nghiệp – Tính toán thiết kế cơng trình – NXB Đại học q́c gia TP.HCM [7] Simon Judd With Claire Judd _2006_ “ Principles and Application of Membrane Bioreator” [8] Sở Xây Dựng thành phớ Hờ Chí Minh_Cơng bớ giá vật liệu xây dựng địa bàn thành phớ Hờ Chí Minh qII /2016 [9] Tài liệu giảng của TS Lê Hoàng Nghiêm_Kỹ thuật Xử nước thải I [10] Trần Đức Hạ – 2006 – Xử nước thải đô thị - NXB Khoa học Kỹ thuật [11]Trần Văn Nhân – Ngơ Thị Nga – 2005 – Giáo trình cơng nghệ xử nước thải – NXB Khoa học Kỹ thuật 128 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm 129 ... thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng su t 600 m3/ngày.đêm 1.1.3 Nguồn gốc phát sinh nước thải chế biến cao su Trong quá trình chế biến mủ cao su, ... nước thải cao su Từ đó, góp phần làm tăng hiệu xử lý tiết kiệm mặt kinh tế việc xử lý nước thải của ngành cao su Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su. .. hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su Công ty TNHH Cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng su t 600m 3/ngày.đêm” nhằm đề xuất phương án xử lý hiệu cho nước thải của Công Ty TNHH cao su Quốc

Ngày đăng: 12/11/2018, 22:54

Mục lục

  • MỤC LỤC

  • DANH MỤC HÌ

  • DANH MỤC BẢ

  • MỞ ĐẦU

    • 1. ĐẶT VẤN ĐỀ

    • 2. MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI

    • 3. NỘI DUNG ĐỀ TÀI

    • 4. Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI

    • CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN

      • 1.1 TỔNG QUAN VỀ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN MỦ CAO SU

        • 1.1.1 Giới thiệu về ngành cao su

        • 1.1.2 Quy trình sản xuất của ngành chế biến cao su

          • 1.1.2.1 Phân loại và sơ chế mủ

          • 1.1.2.2 Bảo quản mủ

          • 1.1.2.3 Quy trình sản xuất

          • 1.1.3 Nguồn gốc phát sinh nước thải chế biến cao su

          • 1.1.4 Đặc tính nước thải chế biến cao su

          • 1.2 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH CAO SU QUỐC VIỆT

            • 1.2.1 Giới thiệu chung về công ty[1]

              • 1.2.1.1 Vị trí địa lý

              • 1.2.1.2 Cơ sở hạ tầng

              • 1.2.1.3 Thông tin chung về công ty

              • 1.2.1.4 Quy trình công nghệ sản xuất của công ty

              • 1.2.2 Các nguồn phát sinh ô nhiễm tại công ty

                • 1.2.2.1 Khí thải và môi trường lao động

                • 1.2.2.2 Chất thải rắn và chất thải nguy hại

                • 1.2.2.3 Nước thải

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan