tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty tnhh cao su quốc việt, bình phước, công suất 600 m3 ngày đêm

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN Ngày… tháng… năm… Giảng viên hƣớng dẫn ThS Lê Thị Ngọc Diễm NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Ngày… tháng… năm… Giảng viên phản biện MỤC LỤC MỞ ĐẦU ĐẶT VẤN ĐỀ MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI NỘI DUNG ĐỀ TÀI Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI 2 CHƢƠNG TỔNG QUAN 1.1 TỔNG QUAN VỀ NƢỚC THẢI CHẾ BIẾN MỦ CAO SU 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.2 Giới thiệu ngành cao su Quy trình sản xuất ngành chế biến cao su Nguồn gốc phát sinh nƣớc thải chế biến cao su 11 Đặc tính nƣớc thải chế biến cao su 11 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH CAO SU QUỐC VIỆT 12 1.2.1 1.2.2 Giới thiệu chung công ty[1] 12 Các nguồn phát sinh ô nhiễm công ty 19 CHƢƠNG 22 TỔNG QUAN CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI CAO SU 22 2.1 TỔNG QUAN CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ 22 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.2 Phƣơng pháp xử lý học 22 Các phƣơng pháp xử lý hóa lý 29 Phƣơng pháp xử lý hóa học 32 Các phƣơng pháp xử lý sinh học 33 Phƣơng pháp khử trùng 44 Phƣơng pháp xử lý cặn 46 MỘT SỐ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƢỚC THẢI CAO SU 47 CHƢƠNG 52 ĐỀ XUẤT, PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN CƠNG NGHỆ 52 3.1 CƠ SỞ ĐỀ XUẤT 52 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 Lƣu lƣợng 52 Đặc tính nƣớc thải đầu vào 52 Tiêu chuẩn nƣớc thải 52 ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ 53 3.2.1 3.2.2 3.2.3 Phƣơng án 53 Phƣơng án 59 So sánh ƣu nhƣợc điểm lựa chọn công nghệ xử lý 63 CHƢƠNG 66 TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 66 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 XÁC ĐỊNH LƢU LƢỢNG TÍNH TỐN 66 BỂ GẠN MỦ 67 BỂ TRUNG HÒA 70 BỂ ĐIỀU HÒA 72 BỂ TUYỂN NỔI ÁP LỰC 78 BỂ TRUNG GIAN 89 BỂ UASB 90 BỂ ANOXIC 100 BỂ MBR 103 HỒ SINH HỌC 124 BỂ CHỨA BÙN 125 MÁY ÉP BÙN 126 CHƢƠNG 128 TÍNH KINH TẾ VÀ AN TỒN KHI VẬN HÀNH 128 5.1 TÍNH TỐN CHI PHÍ XÂY DỰNG 128 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.1.9 5.2 Chi phí xây dựng phƣơng án 128 Chi phí thiết bị 128 Chi phí đầu tƣ 131 Chi phí sửa chữa bảo dƣỡng 131 Chí phí hóa chất 131 Chi phí khấu hao 132 Chi phí điện 132 Chi phí nhân cơng 132 Chi phí xử lý cho m3/nƣớc thải 132 AN TOÀN LAO ĐỘNG 132 5.2.1 5.2.2 An toàn thi công 132 An toàn vận hành 133 CHƢƠNG 135 QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI 135 6.1 NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH VÀ BẢO DƢỠNG THIẾT BỊ 135 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.2 Nguyên tắc vận hành nhà máy 135 Nguyên tắc vận hành thiết bị 135 Nguyên tắc bảo dƣỡng thiết bị 136 VÂN HÀNH VÀ KHẮC PHỤC CÁC SỰ CỐ 136 TÀI LIỆU THAM KHẢO 143 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Quy trình công nghệ chế biến cao su từ mủ nƣớc Hình Quy trình cơng nghệ chế biến cao su từ mủ tạp Hình 1.3 Quy trình chế biến mủ SVR 3L 16 Hình 1.4 Quy trình chế biến cao su CREPE từ mủ phụ 18 Hình 2.1 Mặt cắt song chắn mƣơng đặt song chắn rác 24 Hình 2.2 Ngun lí hoạt động bể lắng ngang 25 Hình 2.3 Ngun lí hoạt động bể lắng đứng 26 Hình 2.4 Ngun lí hoạt động bể lắng li tâm 27 Hình 2.5 Mƣơng oxy hóa 42 Hình 2.6 Bể sinh học theo mẻ SBR 43 Hình 2.7 Sơ đồ công nghệ xử lý nƣớc thải cao su truyền thống 49 Hình 2.8 Sơ đồ công nghệ xử lý nƣớc thải cao su Tân Biên 50 Hình 3.1 Sơ đồ công nghệ phƣơng án 54 Hình 3.2 Sơ đồ công nghệ phƣơng án 59 DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Tọa độ vị trí dự án 13 Bảng 2.1 Các cơng trình xử lý học 22 Bảng 2.2 Ƣu nhƣợc điểm phƣơng pháp lắng 27 Bảng 2.3Một số công nghệ xử lý nƣớc thải cao su Malaysia 47 Bảng 2.4 Thành phần ô nhiễm nƣớc thải nhà máy cao su Tân Biên 50 Bảng 3.1 Các thông số ô nhiễm đầu vào nhƣớc thải cao su 52 Bảng 3.2 Tiêu chuẩn nƣớc thải chế biến cao su 53 Bảng 3.3 Hiệu suất phƣơng án 58 Bảng 3.4 Hiệu suất phƣơng án 63 Bảng 3.5 So sánh hai phƣơng án đề xuất 64 Bảng 4.1 Hệ số khơng điều hòa chung 66 Bảng 4.2 Thông số đầu vào bể gạn mủ 67 Bảng 4.3 Các thông số thiết kế bể gạn mủ 69 Bảng 4.4 Các thông số thiết kế bể trung hòa 72 Bảng 4.5 Thơng số đầu vào bể điều hòa 72 Bảng 4.6 Các dạng khuấy trộn bể điều hòa 73 Bảng 4.7 Các thơng số cho thiết bị khuấy tán khí 73 Bảng 4.8 Tóm tắt thơng số thiết kế bể điều hòa 78 Bảng 4.9 Thông số đầu vào bể tuyển áp lực 79 Bảng 4.10 Thông số thiết kế bể tuyển 79 Bảng 4.11 Các thông số thiết kế bể tuyển 89 Bảng 4.12 Các thông số thiết kế bể trung gian 90 Bảng 4.13 Thông số đầu vào bể UASB 90 Bảng 4.14 Các thông số thiết kế cho bể UASB 90 Bảng 15 Tải trọng thể tích hữu bể UASB bùn hạt bùn 91 Bảng 4.16 Tóm tắt số liệu thiết kế bể UASB 99 Bảng 4.17 Thông số đầu vào bể anoxic 100 Bảng 4.18 Tóm tắt thông số thiết kế bể Anoxic 103 Bảng 4.19 Phƣơng pháp làm màng 104 Bảng 4.20 Ƣu, nhƣợc điểm việc lắp đặt màng ngập lắp đặt màng 105 Bảng 4.21 Thơng số bể sinh học màng hiếu khí Kubota 105 Bảng 4.22 Thông số cấu hình màng ES 106 Bảng 4.23 Thông số hoạt động modul màng ES – 510 Kubota 106 Bảng 4.24 Thông số đầu vào bể MBR 107 Bảng 4.25 Các thơng số chọn để tính Yobs 110 Bảng 4.26 Thông số thiết kế bể MBR 124 Bảng 4.27 Tóm tắt thông số thiết kế hồ sinh học 125 Bảng 4.28 Tóm tắt thông số thiết kế bể chứa bùn 126 Bảng 5.1 Chi phí xây dựng 128 Bảng 5.2 Chi phí thiết bị 128 Bảng 5.3 Chi phí đầu tƣ 131 Bảng 6.1 Sự cố nhóm thiết bị 138 Bảng 6.2 Sự cố nhóm thiết bị điện 139 Bảng 0.1 Tổng hợp kích thƣớc các cơng trình đơn vị 141 DANH MỤC VIẾT TẮT BOD: Biochemical Oxygen Demand – Nhu cầu oxy sinh hoá COD: ChemicalOxygen Demand – Nhu cầu oxy hoá hoá học MBR: Membrane Bio Reactor – Bể sinh học màng QCVN: Quy chuẩn Việt Nam SS: Suspended Solid – Hàm lƣợng chất rắn lơ lửng TCVN: Tiêu chuẩn Việt Nam TNHH: Trách nhiệm hữu hạn TSC: Hàm lƣợng cao su khô UASB: Upflow Anaerobic Sludge Blanket – Bể sinh học kỵ kí Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm MỞ ĐẦU ĐẶT VẤN ĐỀ Những năm gần việc phát triển kinh tế gắn với bảo vệ môi trƣờng chủ đề tập trung quan tâm nhiều nƣớc giới Một vấn đề đặt cho các nƣớc phát triển có Việt Nam cải thiện mơi trƣờng nhiễm các chất độc hại công nghiệp tạo Điển hình các ngành cơng nghiệp nhƣ cao su, hóa chất, cơng nghiệp thực phẩm, thuốc bảo vệ thực vật, y dƣợc, luyện xi mạ, giấy, ngành cao su ngành phát triển mạnh mẽ chiếm kinh ngạch xuất cao Việt Nam Để phát triển bền vững cần có giải pháp, có giải pháp kỹ thuật nhằm hạn chế, loại bỏ các chất ô nhiễm hoạt động sản xuất thải môi trƣờng Một giải pháp tích cực cơng tác bảo vệ mơi trƣờng chống ô nhiễm nguồn nƣớc tổ chức thoát nƣớc xử lý nƣớc trƣớc xả vào nguồn tiếp nhận Ngành chế biến cao su ngành công nghiệp quan trọng mang lại giá trị kinh tế cao cho nƣớc ta Hiện nay, Việt Nam đứng thứ giới xuất cao su cao su mặt hàng quan trọng xuất quan trọng giúp phát triển kinh tế đất nƣớc, giải công ăn việc làm cho hàng ngàn lao động Tuy nhiên để phát triển kinh tế cách bền vững cho ngành cao su ta phải trọng đến giảm thiểu tác động môi trƣờng ngành cao su gây đặc biệt nƣớc thải từ ngành chế biến cao su Lƣợng nƣớc thải chế biến cao su thƣờng có hàm lƣợng COD khoảng 2500- 35000 mg/l, BOD khoảng 1500- 12000 mg/l không đƣợc xử lý mà thải trực tiếp nguồn tiếp nhận ảnh hƣởng nghiêm trọng đến môi trƣờng nƣớc Do cần phải có phƣơng án xử lý nƣớc thải chế biến cao su để phát triển bền vững ngành cao su Bên cạnh đó, cơng ty TNHH cao su Quốc Việt với quy mô sản xuất phải xây dựng hệ thống xử lý cho khu sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu xả thải Nắm bắt đƣợc nhu cầu đó, tơi vận dụng kiến thức tiếp thu trƣờng để thiết kế hệ thống xử lí, đạt hiệu xử lý hiệu kinh tế để đề xuất cho cơng ty, nhằm góp phần kiến thức nhỏ bé vào phát triển nhƣ mục tiêu bảo vệ môi trƣờng công ty Đồ án tốt nghiệp “Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su Công ty TNHH Cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600m3/ngày.đêm” nhằm đề xuất phƣơng án xử lý hiệu cho nƣớc thải Cơng Ty TNHH cao su Quốc Việt nói riêng nƣớc thải ngành cơng nghiệp cao su nói chung MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI SVTH: Nguyễn Văn Châu Toàn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Luôn phải đeo nút tai chống ồn làm việc gần máy thối khí hoạt động 6.1.3 Nguyên tắc bảo dƣỡng thiết bị Mỗi thiết bị phải có chế độ bảo dƣỡng, bảo trì riêng Phƣơng pháp bảo dƣỡng thiết bị đƣợc nêu rõ sách hƣớng dẫn vận hành thiết bị nhà sản xuất Phải thực chế độ bảo dƣỡng, thao tác tiến hành bảo dƣỡng, thời gian cần bảo dƣỡng thiết bị (thƣờng tính theo máy hoạt động) theo sách hƣớng dẫn vận hành thiết bị Ngƣời vận hành phải nắm rõ chủ động lịch trình bảo dƣỡng thiết bị Phải thƣờng xuyên theo dõi theo ca trực ghi chép đầy đủ, quá trình hoạt động thiết bị 6.2 VẬN HÀNH VÀ KHẮC PHỤC CÁC SỰ CỐ Giai đoạn đưa nhà máy vào hoạt động Sau cơng trình xây dựng xong, bƣớc đƣa cơng trình vào hoạt động chế độ Trong suốt giai đoạn khởi động hệ thống xử lý nƣớc thải, phải kiểm tra điều chỉnh chế độ làm việc cơng trình cho hiệu cao nhất, đa số hệ thống xử lý nƣớc thải đƣa vào chế độ chạy ngƣời ta dùng nƣớc để đảm bảo yêu cầu vệ sinh cần sửa chữa Mỗi cơng trình đơn vị có khoảng thời gian dài ngắn khác trƣớc bƣớc vào giai đoạn hoạt động ổn định Đối với cơng trình xử lý sinh học, khoảng thời gian để hệ thống bƣớc vào hoạt động ổn định tƣơng đối dài (1 – tháng) Khoảng thời gian vi sinh vật thích nghi phát triển thời gian phải thƣờng xun lấy mẫu phân tích, xem hiệu làm việc hệ thống Quy trình rửa lọc màng Bƣớc 1: Sau dừng bơm nƣớc hệ thống hố ga bơm trung chuyển cấp nƣớc vào bể MBR, đóng tất các đƣờng ống đƣờng thoát nƣớc hệ thống chờ phút SVTH: Nguyễn Văn Châu Toàn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm 136 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Bƣớc 2: Sau phút, khóa van cấp khí Khi dòng khí vào trung tâm đƣờng ống khí, sử dụng van xả khí, sử dụng với dòng lƣu lƣợng nhỏ bơm hệ thống hoạt động với thời gian hoạt động van xả khí  Đóng van cấp khí  Đƣờng xả hóa chất (khơng khí lại đƣờng ống gât nên tƣợng tắt nghẽn màng, hóa chất khơng đƣợc phân bố ống) Bƣớc 3: Sau ngừng cấp khí, mở đƣờng cung cấp hóa chất bắt đầu chạy bơm hóa chất Bơm hóa chất hoạt động 10 phút, sau chờ 20 phút Tổng thời gian cung cấp hóa chất 30 phút kết thúc bƣớc 3, đòng van cấp hóa chất Lưu ý: Hóa chất đƣợc phủ đầy màng lọc, quan trọng cho tiếp xúc hóa chất màng Membrane Hơn thời gian liều lƣợng hóa chất tiếp xúc khoảng thời gian chờ, phải dừng cung cấp khí Nếu nhƣ việc cung cấp khí tiếp tục tới bơm, hóa chất bị khuếch tán toàn bể, làm giảm hiệu q trình rữa lọc màng Bƣớc 4: Khơng khí tiếp tục đƣợc cung cấp lại tiếp tục 10 phút Phương pháp xử lý mùi hôi trạm xử lý Sử dụng tinh dầu AirSolution 9312, loại tinh dầu khơng độc hại, khơng bị ăn mòn tự nhiên, làm cho lý tƣởng cho loạt ứng dụng, an tồn để xử lý, phun sƣơng phun xịt khu vực nơi có các hoạt động ngƣời Khu vực ứng dụng: Khu xử lý nước thải, khu xử lý bùn thài Tỷ lệ áp dụng: Pha loãng sản phẩm đậm đặc tỷ lệ 800 -1500 lần/ lít sp Xử lý phun sương: 0,3-0,5 oz Tập trung vòi phun (10 – 15 ml dung dịch đậm đặc vòi phun giờ) Pha loãng kinh tế tỷ lệ 800-1000 lần phun sƣơng khƣ vực chế biến trạm xử lý nƣớc thải, nhà tiếp nhận rác có mái che Cách thức sử dụng:  Chuẩn bị bồn pha từ 500- 1000 lít, bồn pha phải đƣợc vệ sinh để khô ráo trƣớc pha sản phẩm SVTH: Nguyễn Văn Châu Toàn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm 137 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su cơng ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm  Chuẩn bị thiết bị phun sƣơng máy áp lực đủ công suất, béc phun sƣơng phải bố trí phù hợp từ 1,5-2m/béc phun  Sử dụng theo tỷ lệ pha loãng từ 800-1000 lần cho lít sản phẩm  Khuấy sản phẩm với nƣớc trƣớc sử dụng  Dung dịch pha lỗng đƣợc bơm từ bồn chứa vị trí cần khử mùi: trạm xử lý nƣớc thải, khu nhà tiếp nhận rác, nhà xƣởng sản xuất, bãi rác,…  Sản phẩm khuấy trộn với nƣớc nên đƣợc sử dụng vòng 30 ngày cho hiệu suất tối ƣu Những cố xảy biện pháp khắc phục  Sự cố chung Những nguyên nhân chủ yếu ảnh hƣởng đến chế độ làm việc bình thƣờng trạm xử lý nƣớc thải:  Hệ thống điện bị ngắt đột ngột  Hệ thống đƣờng ống bị nghẹt vỡ  Hệ thống trạm bơm hƣ hỏng  Hệ thống tủ điều khiển  Van phao đo mực nƣớc tự động  Đầu dò pH  Sự cố nhóm thiết bị Bảng 6.1 Sự cố nhóm thiết bị Hạng mục Sự cố Mùi hôi Bể điều hòa Có màu đen Ngun nhân Hƣớng khắc phục Do lắng/ bị yếm khí bể Do nƣớc thải lƣu lâu hố thu Do nguồn nƣớc thải có màu đen Tăng cƣờng sục khí Giảm thời gian lƣu nƣớc Cài đặt mức phao cho hợp lý Kiểm tra có biện pháp quản lý SVTH: Nguyễn Văn Châu Toàn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm 138 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su cơng ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Bể MBR Nghẹt màng Đồng hồ đo áp lực áp lực cao (chỉ số áp lực qua màng tang lên 25~30cmHg so với bình thƣờng) Đƣờng ống dẫn bùn Tắc đƣờng ống Rác lẫn bùn Mở khớp nối lấy rác Đƣờng ống phân phối khí Bị xì Bị ăn mòn Thay đƣờng ống hay hàn lại Thƣờng xuyên kiểm tra đồng hồ áp lực lƣu lƣợng  Sự cố nhóm thiết bị điện Bảng 6.2 Sự cố nhóm thiết bị điện Hạng mục Bơm nhúng chìm Bơm bùn Sự cố Bơm có điện nhƣng khơng bơm Ngun nhân Hƣớng khắc phục Nƣớc cạn chƣa đủ Bơm bị kẹt rác Cột áp lớn Chờ đủ nƣớc Kiểm tra thông rác Kiểm tra hạ thấp cột lực Kiểm tra thay Kiểm tra thay Kiểm tra khắc phục Vỡ bạc đạn Motor bị cháy Do điện động lực (dây điện dứt, Bơm không Do nhiệt q có điện vào tải Do dầu dò (cáp tín hiệu) Hết bùn Bơm bị kẹt Bơm có điện Bùn quá đặc nhƣng khơng Áp lực lón bơm Vỡ bạc đạn Motor cháy Do điện động lực Bơm khơng Do điện điều khiển có điện Do q nhiệt SVTH: Nguyễn Văn Châu Toàn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm Reset Kiểm tra khắc phục Chờ đủ bùn Kiểm tra khắc phục Kiểm tra pha loãng bùn Kiểm tra hạ thấp áp lực Kiểm tra thay Kiểm tra thay Kiểm tra khắc phục Kiểm tra khắc phục Reset 139 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su cơng ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, công suất 600 m3/ngày.đêm Quá ồn rung Máy điện áp pha Quay ngƣợc chiều Quá nóng Tất máy Quá ồn rung Hoạt động không chƣơng trình tải Vỡ bạc đạn Thiếu nhớt Có thể vật lạ lọt vào máy thổi Pô hút/đẩy bị tắt Các Bulong bị tuông Đầu không pha Do nguồn điện cấp Thiếu nhớt Vỡ bạc đạn Môi trƣờng thơng gió khơng tốt Do chi tiết chuyển động cọ vào chi tiết đứng yên Vỡ bạc đạn Thiếu nhớt Có thể vật lạ lọt vào máy thổi Pơ hút/đẩy bị tắt Các Bulong bị tng Chƣơng trình biểu diễn SVTH: Nguyễn Văn Châu Toàn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm Kiểm tra, thay Kiểm tra, châm thêm Kiểm tra, loại bỏ Kiểm tra, vệ sinh Kiểm tra xiết chặt Kiểm tra, đảo vị trí dây Kiểm tra khắc phục Kiểm tra châm nhớt Kiểm tra thay Thơng gió tốt Kiểm tra khắc phục Kiểm tra, thay Kiểm tra, châm thêm Kiểm tra, loại bỏ Kiểm tra, vệ sinh Kiểm tra xiết chặt Kiểm tra khắc phục 140 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ  KẾT LUẬN Với kiến thức tích lũy từ q trình học tập trƣờng Đại học nhƣ kiến thức tìm hiểu đƣợc quá trình làm đồ án tốt nghiệp này, em vận dụng vào để hồn thiện đề tài: “Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày đêm”, ứng với thông số thiết kế đầu vào: COD = 4220 mg/l, BOD5 = 2910 mg/l, SS = 325 mg/l, tổng N = 320 mg/l Sau hoàn thiện đồ án tốt nghiệp em đạt đƣơc kết nhƣ sau: Quy trình xử lý nƣớc thải: Bể gạn mủ  Bể trung hòa  Bể điều hòa  Bể tuyển áp lực  Bể trung gian  Bể UASB  Bể Anoxic  Bể MBR  Hồ sinh học Quy trình xử lý bùn: Bể chứa bùn  Máy ép bùn băng tải Hệ thống bao gồm 10 công trình đơn vị ứng với các kích thƣớc nhƣ sau: Bảng Tổng hợp kích thƣớc cơng trình đơn vị STT Tên cơng trình Kích thƣớc (m) Thể tích (m3) 3360 56,25 262,5 18,4 36 281,25 165 202,3 1372 384 đạt 98,5%, SS đạt Bể gạn mủ LxBxH = 40x24x3,5 Bể trung hòa LxBxH = 5x2,5x4,5 Bể điều hòa LxBxH = 7,5x7x5 Bể tuyển LxBxH = 4x2x2,3 Bể trung gian LxBxH = 4x3x3 Bể UASB LxBxH = 7,5x7,5x5 Bể Anoxic LxBxH = 6x5x5,5 Bể MBR LxBxH = 8,5x6,8x3,5 Hồ sinh học LxBxH = 16x16x6,5 10 Bể chứa bùn LxBxH = 8x8x6 Hiệu suất xử lý cơng trình: COD đạt 98%, BOD5 96,2%, tổng N đạt 90,3% Chi phí xử lý 1m3 nƣớc thải 4.566,4 (VNĐ/m3) Nƣớc thải đầu đạt cột A, QCVN 01-MT:2015/BTNMT trƣớc xả vào nguồn tiếp nhận Các vẽ thực hiện: mặt bố trí, mặt cắt sơ đồ cơng nghệ, bể gạn mủ, bể điều hòa, bể tuyển nổi, bể UASB, bể MBR SVTH: Nguyễn Văn Châu Toàn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm 141 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm Tuỳ theo cơng nghệ sản xuất, loại hình sản phẩm mà nồng độ các chất ô nhiễm nƣớc thải sản xuất chế biến cao su có biến đổi khác Nhìn chung nƣớc thải ngành sản xuất chế biến cao su chứa nồng độ các chất ô nhiễm cao gấp nhiều lần so với nƣớc thải đô thị số ngành sản xuất khác Đã có nhiều nghiên cứu công nghệ xử lý nƣớc thải ngành chế biến cao su, tuỳ theo đặc trƣng loại nƣớc thải cao su mà áp dụng các biện pháp xử lý phù hợp Trong quá trình xử lý sinh học diễn thay đổi các mơi trƣờng Kị khí – Thiếu khí – Hiếu khí phù hợp cho nƣớc thải sinh từ quá trình chế biến mủ Latex Do nồng độ các chất ô nhiễm nƣớc thải sản xuất chế biến cao su cao phí xử lý cho 1m3 nƣớc thải cao Vấn đề mùi hôi các sở sản xuất chế biến cao su chƣa đƣợc giải triệt để  KIẾN NGHỊ Cần có nghiên cứu cụ thể biện pháp xử lý nƣớc thải chế biến cao su nghiên cứu xử lý kết hợp mùi hôi nƣớc thải chế biến cao su Cần xây dựng tiêu chuẩn thải đặc thù cho ngành công nghiệp chế biến cao su Vì nƣớc thải ngành cơng nghiệp sản xuất chế biến cao su mang tính đặc thù, số tiêu vƣợt tiêu chuẩn nhiều Vì việc xử lý nƣớc thải ngành sản xuất chế biến cao su dựa theo tiêu chuẩn cho tất ngành sản xuất khác khơng phù hợp Do chi phí xây dựng xử lý nƣớc thải sản xuất chế biến cao su lớn Do khơng tạo chủ động việc xây dƣng hệ thống xử lý nƣớc thải các sở sản xuất chế biến cao su có xây dựng phần lớn mang tính tạm thời Vì cần có quy định cụ thể các sở sản xuất chế biến cao su để đảm bảo vấn đề mơi trƣờng Bên cạnh cần có sách hỗ trợ nhà nƣớc để tạo chủ động công việc bảo vệ môi trƣờng các sở sản xuất nói chung ngành chế biến cao su nói riêng SVTH: Nguyễn Văn Châu Tồn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm 142 Đồ án tốt nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng suất 600 m3/ngày.đêm TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng Công ty TNHH cao su Quốc Việt [2] TCXDVN 33:2006_Cấp nƣớc, mạng lƣới đƣờng ống công trình_Tiêu chuẩn thiết kế [3] QCVN 01:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nƣớc thải chế biến cao su [4] Trịnh Xn Lai – 2000 – Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nƣớc thải – NXB Xây dựng [5] TCXDVN 51:2008 – Thoát nƣớc, mạng lƣới cơng trình bên ngồi_Tiêu chuẩn thiết kế [6] Lâm Minh Triết – Nguyễn Thanh Hùng – Nguyễn Phƣớc Dân – 2013 – Xử lý nƣớc thải đô thị cơng nghiệp – Tính tốn thiết kế cơng trình – NXB Đại học quốc gia TP.HCM [7] Simon Judd With Claire Judd _2006_ “ Principles and Application of Membrane Bioreator” [8] Sở Xây Dựng thành phố Hồ Chí Minh_Cơng bố giá vật liệu xây dựng địa bàn thành phố Hồ Chí Minh quýII /2016 [9] Tài liệu giảng TS Lê Hoàng Nghiêm_Kỹ thuật Xử lý nƣớc thải I [10] Trần Đức Hạ – 2006 – Xử lý nƣớc thải đô thị - NXB Khoa học Kỹ thuật [11]Trần Văn Nhân – Ngô Thị Nga – 2005 – Giáo trình cơng nghệ xử lý nƣớc thải – NXB Khoa học Kỹ thuật SVTH: Nguyễn Văn Châu Toàn – MSSV: 0250020097 GVHD: ThS Lê Thị Ngọc Diễm 143 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT +3m +2,7m +2,5m +2,4m +0,67m +0,17m 0m -0,3m -2,5m -3,83m +3,7m PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT +3,5m +3,2m +3m +2m +1m -0,5m -2m -3m -6,5m +6m +5,5m 10 11 12 GVHD KTMT SVTH 02KTMT3 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT -4,8m NTH: 12/11/17 TL 1:200 500 TL 1:75 3500 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 200 200 4000 3900 TL 1:75 TL 1:200 100 42600 TL 1:75 4400 GVHD KTXLNC SVTH 02KTMT3 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT TL 1:8 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 25800 500 NTH: 12/11 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 42600 5800 16000 4000 4000 16000 25800 10 9200 4000 11 STT STT 10 11 12 KTXLNC 02KTMT3 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT STT NTH: 12/11/17 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 12 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 600 Lang cang 5000 5000 0m PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 80 TL 1:2 400 400 -4,8m 200 750 1200 1200 1200 8700 1200 1200 750 200 200 1450 1100 1100 1100 8200 1100 1150 200 Bulong M8 900 200 80 550 TL 1:8 Bulong M10 1100 Bulong M12 1200 1200 1200 1200 1100 1100 7000 1200 200 8200 750 200 7500 200 8700 GVHD KTMT SVTH 02KTMT3 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 0m NTH: 12/11/17 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 100 +2,7m 200 200 +2,4m 500 300 2500 1200 34 50 25 200 75 0m 200 2000 4000 BULONG M10 2400 4400 3000 5000 BULONG M10 20 100 50 185 1166 40 50 75 2400 3000 KTXLNC 02KTMT3 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 2100 2500 2300 NTH: 12/11/17 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 400 200 540 1500 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT BULONG M12 +3,5m -3,5m 25 02 15 500 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 5500 55 11 114 1500 500 -2m -2m 500 7500 100 7500 BULONG M12 1875 100 100 2x 48 300 10 15 4x 7500 1875 BULONG 250 50 150 3000 90 90 GVHD KTXLNC SVTH 02KTMT3 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 7500 UASB NTH: 12/11/17 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 150 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT +4,7m Lang cang 200 +3,7m 3500 3700 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 1300 200 1050 0m 8500 8900 9700 6800 400 200 8000 KUBOTA Bulong M8 8500 8900 9700 7200 8000 6800 2920 x 620 x 2026 GVHD KTMT SVTH 02KTMT3 PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT 400 500 NTH: 12/11/17 ... Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng su t 600 m3/ ngày. đêm − Tính toán thiết kế đề xuất phƣơng án thiết kế hệ thống xử lý. .. nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su công ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, cơng su t 600 m3/ ngày. đêm CHƢƠNG TỔNG QUAN CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI CAO SU Xử. .. nghiệp Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải chế biến cao su cơng ty TNHH cao su Quốc Việt, Bình Phước, công su t 600 m3/ ngày. đêm 1.1.3 Nguồn gốc phát sinh nƣớc thải chế biến cao su Trong