Thuyết minh thiết kế bản vẻ thi công Nhà máy xử lý nước thải khu Công nghiệp

Theo Quyết định phê duyệt Dự án đầu tư đã được UBND tỉnh phê duyệt là xây mới Nhà máy xử lý nước thải KCN Cảng biển Hòn La với công suất xử lý là 2000m3ngày đêm. Phân kỳ đầu tư giai đoạn một công suất xử lý 500 m3ngày đêm

BAN QUẢN LÝ KHU KINH TẾ QUẢNG BÌNH

-*** -THUYẾT MINH THIẾT KẾ

BẢN VẼ THI CÔNG

CÔNG TRÌNH

XÂY DỰNG NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI

KHU CÔNG NGHIỆP CẢNG BIỂN HÒN LA

Địa điểm: KCN Cảng biển Hòn La- Huyện Quảng Trạch

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH QUẢNG BÌNH

BAN QUẢN LÝ KHU KINH TẾ QUẢNG BÌNH

THÀNH VIỆT

MỤC LỤC

KÝ HIỆU & THUẬT NGỮ VIẾT TẮT 6

THUYẾT MINH THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG 8

1 CÁC CĂN CỨ ĐỂ THIẾT KẾ 8

2 MÔ TẢ DỰ ÁN 9

CHƯƠNG I THIẾT KẾ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI 12

1 QUY MÔ CÔNG TRÌNH VÀ CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 12

1.1 Quy mô công trình 12

1.2 Kết nối hạ tầng kỹ thuật của khu vực 12

1.3 Phương án công nghệ 13

1.3.1 Dữ liệu thiết kế 13

1.3.2.Sơ đồ công nghệ 15

1.3.3.Mô tả công nghệ 16

1.4 Thuyết minh tính toán các hạng mục công trình 19

1.4.1 Thiết kế bể thu gom: 19

1.4.2.Bể điều hòa 20

1.4.3.Thiết kế hệ thống xử lý sinh học hiếu khí Aeroten 21

1.4.4.Thiết kế bể lắng sinh học 23

1.4.5.Thiết kế hệ thống xử lý bùn 23

1.4.6.Máy ép bùn 25

1.4.7.Thiết kế hệ thống khử trùng 25

1.5 Danh mục và đặc tính kỹ thuật thiết bị chính Nhà máy XLNT 26

1.6 Hệ thống điều khiển tự động PLC 36

Chức năng nhiệm vụ của Hệ thống điều khiển 36

1.7 Thuyết minh phần điện động lực: 46

1.7.1 Tổng quát 46

1.7.2 Nguồn động lực 46

1.7.3 Phụ tải điện lắp đặt 46

2 QUY HOẠCH TỔNG MẶT BẰNG, GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC, XÂY DỰNG 52

2.1 Căn cứ thiết kế và bố trí tổng mặt bằng: 52

2.1.1 Căn cứ 52

2.2.1 San nền 53

2.2.2 Đường nội bộ, sân bãi 53

2.2.3.Tường rào, cổng 53

2.2.4 Cây xanh 54

2.3 Giải pháp kiến trúc, xây dựng các hạng mục: 54

2.3.1 Nhà điều hành (hạng mục số 6): 54

2.3.2 Nhà đặt máy ép bùn (Khu nhà chức năng - hạng mục số 10): 54

2.3.4 Nhà để xe: (hạng mục số 12) 54

2.3.5.Nhà bảo vệ: (Hạng mục số 11) 54

2.3.6 Cụm bể xử lý nước thải tập trung: 54

2.3.7.Bể lắng sinh học 246,2m3 (Hạng mục 5.1) 55

2.3.8.Bể khử trùng 70,8m3 (Hạng mục 06) 55

3.1 Nguồn gây ô nhiễm 55

3.1.1 Giai đoạn xây dựng 55

3.1.2 Giai đoạn vận hành 56

3.2.Các biện pháp giảm thiểu 56

3.2.1 Giai đoạn xây dựng 56

3.2.2 Giai đoạn vận hành 57

4.1 Phòng chống cháy nổ và an toàn hoá chất 57 4.2 Giải pháp phòng chống cháy nổ 58

CHƯƠNG II THIẾT KẾ MẠNG LƯỚI THOÁT NƯỚC THẢI 62

1.Tiêu chuẩn thiết kế 62

2 Tính toán thủy lực mạng lưới 62

2.1 Lưu lượng nước thải sản xuất từ khu công nghiệp 62

3.1 Nguyên tắc 64

3.2.Các phương án vạch tuyến mạng lưới thoát nước 65

3.3 Xác định lưu lượng tính toán cho từng đoạn ống 65

3.4.Lựa chon đường kính 69

3.5.Chọn độ sâu đặt cống đầu tiên 70

3.6 Giải pháp kỹ thuật: 79

3.6.1 Các yêu cầu kỹ thuật 79

3.7.2 Kết cấu cống thoát nước, hố ga và trạm bơm nước thải 80

3.6.3 Biện pháp gia cố hố đào và hoàn trả lại mặt bằng thi công 90

3.6.4 Phương án cấp điện cho các trạm bơm 90

3.7 Biện pháp thi công 90

CHƯƠNG III KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 108

I KẾT LUẬN 108

II KIẾN NGHỊ 108

KÝ HIỆU & THUẬT NGỮ VIẾT TẮT

Aeroten Bể xử lý sinh học hiếu khí bằng bùn hoạt tính.

Bể Anoxic Là loại bể xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học thiếu khí BOD 5 Biological Oxygen Demand - Nhu cầu oxy sinh học sau 5 ngày Bùn dư Là lượng bùn dư cần phải thải bỏ từ bể lắng sinh học

Bùn hoạt tính Là bùn lơ lửng trong bể aeroten mà trong đó chứa phần lớn là

các vi sinh vật Chỉ danh ô nhiễm Nhằm chỉ các thông số ô nhiễm có trong nước thải bao gồm

nồng độ các chỉ tiêu như BOD, COD, SS, Kim loại nặng, … COD Chemical Oxygen Demand - Nhu cầu oxy hoá học

Đo Online Xem Online

Giá trị giả định Là các chỉ danh thông số đầu vào để làm cơ sở tính toán, thiết

kế.

HDPE Đường ống vật liệu HDPE (High Density Poly Etylen)

Keo tụ Là quá trình phản ứng hoá lý trong đó các hoá chất sẽ làm

đông kết các chất ô nhiễm dạng lơ lửng và sau đó lắng xuống đáy bể.

N Nitơ - hay hàm lượng nitơ có trong nước thải để cho vi sinh

vật hấp thụ.

Online

(hay đo online)

Hay còn gọi là đo Trực tuyến – là kết quả đo được chính là kết quả thực tế tại thời điểm đo được Kết quả đo có thể được thực hiện liên tục với khoảng thời gian giữa các lần đọc kết quả đo đến vài mili giây hoặc cao hơn nữa.

P Phốt pho - hay hàm lượng phốt pho có trong nước thải để cho

vi sinh vật hấp thụ.

PVC Poly Vinyl Cloride - Một Loại Polymer.

SS Suspended Solids - Chất rắn lơ lửng.

NMXLNT Nhà máy xử lý nước thải

TCCP Tiêu chuẩn cho phép.

TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam.

QCVN 40:2011 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

THUYẾT MINH THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG

- Luật xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003;

- Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của các Luật liên quan đến đầu tư xây dựng

cơ bản số 38/2009/QH12 ngày 19/6/2009;

- Nghị định 12/2013/NĐ-CP ngày 06/02/2013 của Chính phủ về Quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình; Nghị định số 83/2009/NĐ – CP của Chính phủ ngày 15 tháng 10 năm 2009 về sửa đổi bổ sung một số điều của Nghị định 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ về Quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình;

- Nghị định số 15/2013//NĐ – CP ngày 06/02/2013 của Chính phủ về Quản lý chất lượng công trình xây dựng;

- Thông tư số 04/2010/TT- BXD ngày 26 tháng 5 năm 2010 của Bộ Xây dựng về hướng dẫn lập và quản lý chi phí đầu tư xây dựng công trình;

- Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/8/2006 của Chính phủ về việc quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều luật bảo vệ môi trường và Nghị định số 21/2008/NĐ-CP ngày 28/02/2008 của Chính phủ về sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/8/2006 của Chính phủ;

- Thông tư số 08/2009/TT-BTNMT ngày 15/7/2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định quản lý và bảo vệ môi trường khu kinh tế, khu công nghệ cao, khu công nghiệp và cụm công nghiệp và Thông tư số 48/2011/TT-BTNMT ngày 28/12/2011của Bộ Tài nguyên và Môi trường về sửa đổi, bổ sung một số điều của Thông tư số 08/2009/TT-BTNMT.

- Các Quyết định số: 974/QĐ-UB ngày 05/5/2003, số 2112 /QĐ-UBND ngày13/8/2009 và số 2564/QĐ-UBND ngày 07/10/2011của UBND tỉnh phê duyệt Quy hoạch chi tiết xây dựng KCN Cảng biển Hòn La;

- Quyết định số 4684/ QĐ-UB ngày 26/12/2003 của UBND tỉnh về việc phê chuẩn Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án KCN Cảng biển Hòn La.

- Thông tư số 47/2011/TT-BTNMT ngày 28/12/2011 của Bộ Tài nguyên và Môi trường Quy định quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về môi trường.

- Quyết định số 59/QĐ-UBND ngày 08/01/2013 của UBND tỉnh về việc giao chỉ tiêu kế hoạch đầu tư phát triển thuộc nguồn vốn bổ sung có mục tiêu từ ngân sách Trung ương và vốn ngoài nước (ODA);

- Quyết định số 2312/QĐ-UBND ngày 03/10/2012 của UBND tỉnh về việc phê duyệt Dự án đầu tư xây dựng công trình Xây dựng Nhà máy xử lý nước thải Khu công nghiệp Cảng biển Hòn La.

- Quyết định số 856/QĐ-UBND ngày 12/4/2013 của UBND tỉnh về việc phê duyệt điều chỉnh cơ cấu tổng mức đầu tư Giai đoạn 1 và kế hoạch đấu thầu xây dựng công trình Xây dựng Nhà máy xử lý nước thải Khu công nghiệp Cảng biển Hòn La – Giai đoạn 1.

+ Các tiêu chuẩn, qui chuẩn áp dụng trong thiết kế công trình:

- TCXD 4419 – 1978 về Khảo sát cho xây dựng – nguyên tắc cơ bản;

- TCXD 160 – 1978 về Khảo Sát Địa Kỹ Thuật Phục Vụ Cho Thiết Kế Và Thi Công Móng Cọc;

- TCXD 40 – 1987 về nguyên tắc cơ bản và tính toán kết cấu xây dựng và nền;

- TCXD 205 – 98 về Tiêu chuẩn thiết kế Móng Cọc;

- TCVN 5572 – 1991 về Hệ thống tài liệu thiết kế xây dựng – Kết cấu bêtông và bêtông cốt thép;

- TCXD 46 – 84 về Tiêu chuẩn chống sét cho các công trình xây dựng;

- TCVN 5040-1980: Thiết bị PCCC;

- 11 TCN 19-84: Đường dây điện – Bộ điện lực Việt Nam;

- 11 TCN 21-84: Thiết bị phân phối và trạm biến thế – Bộ điện lực Việt Nam;

- TCVN 5760-1993: Hệ thống chữa cháy, yêu cầu thiết kế lắp đặt và sử dụng;

- TCVN 2622-1995: Yêu cầu PCCC trong thiết kế các công trình xây dựng;

- TCVN 46-1991: Chống sét các công trình công cộng;

- TCVN 4054 – 1998 về Tiêu chuẩn cấp hạng đường;

- Quy chuẩn xây dựng Việt Nam (tập I, II, III).

- Quy chuẩn môi trường QCVN40:2011, tiêu chuẩn nước thải công nghiệp.

- Tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006, Cấp nước - Mạng lưới đường ống và công trình

- Tiêu chuẩn TCXDVN 51:2008 – Thoát nước - Mạng lưới và công trình bên ngoài.

- Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7957:2008 - Thoát nước - Mạng lưới và công trình bên ngoài.

- TCVN 2737 : 1995 - Tải trọng và tác động – Tiêu chuẩn thiết kế.

- TCXDVN 356 : 2005 - Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế.

- Kết cấu thép- Tiêu chẩn thiết kế : TCXDVN 338 : 2005.

- TCXD 45 : 78 - Tiêu chuẩn thiết kế nền móng và công trình.

- QCVN 40/2011-BTNMT: Quy chuẩn quốc gia về nước thải công nghiệp.

- Quy hoạch vị trí Nhà máy xử lý nước thải KCN Hòn La.

- Dự án đầu tư xây dựng công trình "Xây dựng Nhà máy xử lý nước thải KCN Cảng biển Hòn La" được phê duyệt theo quyết định số 2312/QĐ-CT ngày 03/10/2012 của UBND tỉnh Quảng Bình;

- Hồ sơ khảo sát địa chất công trình của Công ty Cổ phần Tư vấn Thiết kế và Dịch vụ đầu tư thực hiện năm 2011

Địa điểm dự án

- Theo quy hoạch của KCN đã được UBND tỉnh phê duyệt, khu đất nằm ở phía Tây-Nam của lô đất 1A-2 trong KCN được dành cho việc xây dựng Nhà máy XLNT.

+ Điều kiện địa mạo khu vực xây dựng tuyến tồn tại chủ yêu ở dạng bào mòn xâm thực Đất đá tồn tại ở dạng địa mạo chủ yếu là: cát, cát sét lẫn dăm sạn, cát.

+ Lớp 3A: Đá rilit màu xám xanh, xám nâu, xám đen bị phong hoá nứt nẻ manh Cấu tạo khối – lớp, kiến trúc hạt vừa Thuộc hệ tần Đồng Trầu Dày chưa xác định.

+ Nước dưới đất: Nhìn chung nước dưới đất khu vực này khá hạn chế, tập trung

ở trong các khe nứt của lớp đá riolít nứt nẻ Chất lượng tốt.

2.2.4.Khí hậu:

+ Khí hậu thuộc vùng khí hậu vùng Bắc Quảng Bình.

- Lượng mưa trung bình tháng từ 12.7 -:- 551.4 (mm).

- Lượng mưa trung bình đo trong 20 năm (1978-1997): 2251.8 (mm).

- Mùa khô từ tháng 12-:-8 trùng với mùa nắng gắt , có gió Tây nóng, lượng bốc hơi lớn gây hạn hán toàn vùng.

B ng s li u m a bình quân h ng n m.ảng số liệu mưa bình quân hàng năm ố liệu mưa bình quân hàng năm ệu mưa bình quân hàng năm ưa bình quân hàng năm àng năm ăm

Năm Nhiệt

CHƯƠNG I THIẾT KẾ NHÀ MÁY

XỬ LÝ NƯỚC THẢI

1 QUY MÔ CÔNG TRÌNH VÀ CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ

1.1

Quy mô công trình

Theo Quyết định phê duyệt Dự án đầu tư đã được UBND tỉnh phê duyệt là xây mới Nhà máy xử lý nước thải KCN Cảng biển Hòn La với công suất xử lý là 2000m 3 /ngày đêm Phân kỳ đầu tư giai đoạn một công suất xử lý 500 m 3 /ngày đêm

Vị trí địa điểm:

- Phía Đông giáp: Nhà máy trong KCN

- Phía Tây giáp: Trục đường chính hướng Bắc-Nam trong KCN.

- Phía Nam giáp: Trục đường hướng Đông-Tây trong Khu công nghệp.

- Phía Bắc giáp : Nhà máy trong KCN

- Khu vực 2: Phía đông nút giao thông A giữa các lô đất 1A-2, 4 và 1A-3 Do địa hình ở khu vực này thấp hơn khu phía tây nên mạng lưới thu gom nước thải dẫn nước thải của các nhà máy trên khu này tập trung về Trạm bơm nâng cos đó được quy hoạch ở phía đông nam nút giao A và được bơm theo đường ống gang D200 đến tuyến ống bê tông D600 ở gần nút giao thông A và tự chảy về NMXLNT tại lô đất 1C.

b Hệ thống thoát nước

Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế theo phương án chảy tràn ra xung quanh

và dẫn đến hệ thống thoát nước mưa của KCN theo đường nội bộ của nhà máy.

300km Nằm bên Quốc lộ 1A, trong khu vực có một hệ thống giao thông phân bố đều

và hợp lý, thuận lợi cho việc lưu thông, trao đổi hàng hoá.

Cổng chính của Nhà máy XLNT được nối với đường giao thông nội bộ của KCN Giữa các cụm bể trong Nhà máy XLNT có hệ thống sân đường nội bộ trong hàng rào Nhà máy XLNT đảm bảo kiến trúc tổng thể phù hợp và hài hòa.

B ng tiêu chu n nảng số liệu mưa bình quân hàng năm ẩn nước thải đầu vào và nước thải sau xử lý ưa bình quân hàng năm.ớc thải đầu vào và nước thải sau xử lýc th i ảng số liệu mưa bình quân hàng năm đầu vào và nước thải sau xử lýu v o v nàng năm àng năm ưa bình quân hàng năm.ớc thải đầu vào và nước thải sau xử lýc th i sau x lýảng số liệu mưa bình quân hàng năm ử lý

(2) là thông số nước thải đầu ra sau khi xử lý, theo yêu cầu các thông số đầu

ra phải đạt Quy chuẩn Việt Nam về nước thải công nghiệp QCVN 40-2011/BTNMT cột B.

1.3.2.Sơ đồ công nghệ

Sơ đồ công nghệ được mô tả như sau:

1.3.3.Mô tả công nghệ

Nhà máy xử lý nước thải KCN Cảng biển Hòn La thiết kế để loại bỏ các chất rắn

lơ lửng, chất màu, các chất hữu cơ và vi sinh vật đảm bảo đạt quy chuẩn QCVN 40: 2011/BTNMT Cột B trước khi thải vào nguồn tiếp nhận Nhà máy bao gồm các hạng mục chính sau đây:

 Cụm xử lý sơ bộ bao gồm:

- Ngăn tách rác thô;

- Trạm bơm nước thải;

- Bể điều hoà nước thải;

- Nhà điều hành và trung tâm điều khiển;

- Khu vực đặt bồn pha và chứa hoá chất;

- Khu vực trồng bồn hoa cây cảnh;

- Nhà đặt máy ép bùn và chứa bùn sau ép;

 Cụm thiết bị

- Song chắn rác thô và máy tách rác tinh;

- Hệ thống phân phối khí và máy thổi khí;

- Bơm nước thải và bơm hoá chất các loại;

- Hệ thống pha, khuấy trộn hoá chất

- Máy ép bùn;

- Bộ thí nghiệm điều khiển quá trình vận hành;

- Hệ thống điều khiển tự động hoá trung tâm: bao gồm hệ thống điều khiển trung tâm PLC và phần mềm SCADA, hệ thống máy tính, panel hiển thị;

- Các thiết bị đo tại hiện trường (Field Instrument): đo mức, pHcủa nước thải;

- Hệ thống đường ống công nghệ; Hệ thống Điện động lực.

Công nghệ áp dụng cho Trạm xử lý nước thải KCN Cảng biển Hòn La là xử lý cơ học, hoá lý kết hợp xử lý vi sinh, trong đó quá trình xử lý vi sinh được lựa chọn là công nghệ Oxic ( Quá trình xử lý hiếu khí) do nước trong nước thải có nồng độ BOD, Nitơ, Phốt pho cao Công nghệ Oxic đáp ứng được tiêu chuẩn khắt khe nước thải đầu ra; Quá trình xử lý qua các bước sau:

- Bước 1: Xử lý COD, độ màu Chất lơ lửng bằng phương pháp keo tụ (sử

dụng phèn và chất trợ keo tụ Polymer), điều chỉnh pH bằng kiềm và axit Thiết bị lắng

hoá lý được thiết kế đặc biệt có tác dụng tạo môi trường tĩnh cho bông keo lắng xuống Với hệ thống tấm nghiêng trong ngăn lắng và đáy bể có độ dốc cao giúp bùn trượt về đáy bể và được xả về theo định kỳ về bể phân huỷ và làm đặc bùn.

- Bước 2: Xử lý COD, BOD bằng phương pháp sinh học hiếu khí, có bổ sung

chất dinh dưỡng cho nước thải đạt điều kiện tối ưu để vi sinh vật phát triển Sử dụng

bể Aeroten có hệ thống cấp khí dưới đáy bể cung cấp Oxy cho vi sinh vật phát triển Bùn sinh học được lắng tại bể lắng thứ cấp Bể lắng thứ cấp cũng được thiết kế đặc biệt có tác dụng tạo môi trường tĩnh cho bông keo lắng xuống Bùn được tập trung vào đáy bể bằng hệ thống gạt bùn và được bơm bằng bơm về bể chứa và phân huỷ bùn một phần bùn tuần hoàn về bể Aeroten theo định kỳ.

Mô tả chi tiết các công đoạn xử lý.

Công đoạn tiền xử lý:

Do đặc tính nước của các ngành sản xuất trong KCN Hòn La nên trong công đoạn tiền xử lý gồm các bước sau:

- Song chắn rác để tách rác cặn.

- Vật liệu làm song chắn rác bằng thép không rỉ đảm bảo bền trong môi trường nước thải.

Bể điều hoà nước thải:

Bể điều hoà nước thải phải có dung tích chứa nước thải trung bình là 7h Bể điều hòa có tác dụng điều hòa lưu lượng cũng như nồng độ chất ô nhiễm trong dòng thải trước khi vào quá trình xử lý Bể điều hoà có lắp hệ thống phân phối khí thô dưới đáy

bể có tác dụng xáo trộn hoàn toàn nước thải và cung cấp một lượng khí thích hợp để đảm bảo không phát sinh mùi khó chịu do phân huỷ yếm khí Hệ thống phân phối khí dạng ống lắp cố định dưới đáy bể khí đựợc cấp từ máy thổi khí.

Công đoạn xử lý hoá lý

Diễn ra tại bể phản ứng và bể lắng sơ cấp Bể phản ứng chia làm hai ngăn, mỗi ngăn có thiết bị khuấy trộn để trộn đều nước thải với hoá chất Quá trình này sử dụng phản ứng đông keo tụ trong môi trường (pH = 7 - 8) kết hợp với chất trợ bông keo tụ

là polymer Sau bể phản ứng nước thải tiếp tục được dẫn vào thiết bị lắng sơ bộ (Thiết

bị lắng sơ bộ có tác dụng tách các chất rắn lơ lửng đã được kết thành bông keo trong dòng thải) Dưới tác dụng của lực trọng trường chất rắn lơ lửng tách ra khỏi dòng thải

đi xuống phía đáy, nước trong đi lên và tràn qua vách tràn của bể lắng sơ cấp Bể lắng

sơ cấp được thiết kế dạng bể tròn để để tiết kiệm diện tích và hiệu quả lắng cao Bùn lắng được thu dưới đáy bằng hệ thống cào bùn và dùng bơm chìm chuyên dụng hút bùn đưa vào bể phân huỷ bùn.

Công đoạn xử lý sinh học và khử trùng

- Công nghệ sinh học áp dụng cho Trạm xử lý nước thải KCN Cảng Biển Hòn

La là công nghệ hiếu khí Tại bể hiếu khí có lắp hệ thống phân phối khí dạng bọt mịn ở đáy bể nhằm cung cấp đủ Oxy cho quá trình phát triển của vi sinh vật và trộn đều nước

- Sau khi nước thải đã được xử lý tại bể AEROTEN hỗn hợp bùn (Vi sinh vật) và nước được dẫn qua bể lắng thứ cấp (ở đây hỗn hợp bùn và nước được tách riêng) phần nước trong phía trên tự chảy sang bể khử trùng Chất khử trùng NaClO được sục vào nước thải để tiêu diệt các vi khuẩn gây bệnh hoặc có hại tới môi trường trước khi thải

ra nguồn tiếp nhận Nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn Cột B, QCVN 40: 2011/BTNMT.

Công đoạn xử lý bùn

Bùn trong quá trình xử lý phát sinh từ các công đoạn sau:

- Rác thô tách ra từ song chắn rác được gom vào xe chứa rác và đưa đi thải bỏ theo tiêu chuẩn Môi trường cho phép.

- Bùn hóa lý tại thiết bị lắng sơ cấp được bơm định kỳ về bể phân hủy và làm đặc bùn (từ bảng yêu cầu nước thải đầu vào và nước thải đầu ra của KCN ở bảng 2 thì hàm lượng các kim loại nặng trong bùn thải là rất thấp đạt tiêu chuẩn cho phép thải bỏ).

- Một phần bùn từ bể lắng thứ cấp được bơm hồi lưu về hệ thống xử lý sinh học

để duy trì nồng độ vi sinh vật trong bể Phần bùn dư và bùn từ thiết bị lắng sơ bộ bơm định kỳ về bể phân huỷ và làm đặc bùn Bùn sau làm đặc được bơm bùn vận chuyển vào máy ép bùn băng tải để tách nước trước khi đi thải bỏ Nước từ máy ép bùn đưa trở lại bể gom để xử lý.

- Bùn sau khi được tách nước được chứa vào xe thu gom bùn thô và đưa đi thải bỏ

Giải pháp ứng cứu sự cố môi trường: Sự cố môi trường chủ yếu do đặc tính

nước thải đầu vào trạm xử lý đột ngột thay đổi Các phương án sau nhằm tránh và khắc phục sự cố môi trường như sau:

* Đối với tình huống xử lý khẩn cấp:

Trên thực tế Nhà máy xử lý nước thải được thiết kế cho KCN Hòn La rất khó xảy

ra sự cố lớn để phải dừng toàn bộ hệ thống trừ khi mất điện đột xuất Thông thường các sự cố thường xảy ra ở một số thiết bị cục bộ việc xử lý các sự cố nhỏ thường không mất nhiều thời gian, thời gian khắc phục chỉ trong vòng 1-3 tiếng.

Trong quá trình khắc phục sự cố sẽ xử dụng các bơm nước thải và ống dẫn dự phòng bơm nước quay trở lại bể gom để xử lý.

* Đối với tình huống xử lý không quá khẩn cấp

- Ngoài ra đơn vị phụ trách khai thác Nhà máy xử lý nước thải làm việc với các nhà máy sản xuất trong KCN: Khi có sự cố hoặc khi xả một khối lượng nước ô nhiễm đột ngột vào hệ thống thu gom nước thải chung phải thông báo ngay cho Trung tâm xử

- Cho từ từ nước thải vào Bể gom Sử dụng các hợp chất keo tụ đặc biệt như Phèn sắt 2, phèn sắt 3 để keo tụ nước thải Bổ sung thêm hoá chất keo tụ.

- Bổ sung hoá chất keo tụ vào Aeroten

Kết nối giữa hai giai đoạn:

Giai đoạn I và giai đoạn II của Trạm xử lý sử dụng chung một nhà điều hành, một Trạm bơm, điều khiển trên cùng một máy tính, một trạm biến áp, một hệ thống phân tích

1.4

Thuyết minh tính toán các hạng mục công trình

1.4.1 Thiết kế bể thu gom:

Chiều cao trên mặt đất 0,3 m

Bể xây bằng Bê tông cốt thép mác 250, xây dựng chìm xuống mặt đất để thu

được nước từ mạng thoát nước của KCN.

Xây dựng một lần cho cả 2 giai đoạn

b Thiết bị

Song chắn rác thô

Kích thước khe hở song chắn 10 10 mm

Loại song chắn Chế tạo bằng INOX, làm sạch thủ công.

Lắp đặt một lần cho cả 2 giai đoạn.

Bơm nước thải bể gom, loại nhúng chìm (cung cấp bao gồm cả bộ nối tự động)

Trong b l p ể lắp đặt hệ thống sục khí khuấy trộn ngăn ngừa hiện tượng ắp đặt hệ thống sục khí khuấy trộn ngăn ngừa hiện tượng đặt hệ thống sục khí khuấy trộn ngăn ngừa hiện tượng ệu mưa bình quân hàng năm ố liệu mưa bình quân hàng năm.t h th ng s c khí khu y tr n ng n ng a hi n tục khí khuấy trộn ngăn ngừa hiện tượng ấy trộn ngăn ngừa hiện tượng ộn ngăn ngừa hiện tượng ăm ừa hiện tượng ệu mưa bình quân hàng năm ưa bình quân hàng năm.ợngng

l ng ắp đặt hệ thống sục khí khuấy trộn ngăn ngừa hiện tượng đọng các chất rắn lơ lửng và phân hủy các chất hữu cơ gây mùi.ng các ch t r n l l ng v phân h y các ch t h u c gây mùi.ấy trộn ngăn ngừa hiện tượng ắp đặt hệ thống sục khí khuấy trộn ngăn ngừa hiện tượng ơ lửng và phân hủy các chất hữu cơ gây mùi ử lý àng năm ủy các chất hữu cơ gây mùi ấy trộn ngăn ngừa hiện tượng ữu cơ gây mùi ơ lửng và phân hủy các chất hữu cơ gây mùi

a Kích thước bể

Thể tích chứa nước thiết kế 894 m3

Chiều cao tổng cộng của bể 4,9 m

Bể xây bằng Bê tông cốt thép mác 250, được thiết kế nửa chìm để thuận lợi trong

vận hành và tạo cảnh quan Xây dựng cho cả hai giai đoạn.

b Thiết bị lắp đặt trong bể

Bơm nước thải bể gom, loại bơm chìm (cung cấp bao gồm cả bộ nối tự động)

Thông số thiết kế Giá trị Đơn vị

Đo mức theo phương pháp áp suất

Thi t b o l u lết bị đo lưu lượng ị đo lưu lượng đ ưa bình quân hàng năm ưa bình quân hàng năm.ợngng

Vị trí lắp đặt Lắp đặt trên đường ống nối từ bơm bể điều hòa tới bể

đông tụ Phương pháp, kiểu đo Đo liên tục theo phương pháp Magnetic Thông số đo

được sử dụng để kiểm soát lưu lượng hoá chất sử dụng.

1.4.3.Thiết kế hệ thống xử lý sinh học hiếu khí Aeroten

a Kích thước bể:

Thể tích chứa nước thiết kế 352 m3

Độ sâu chứa nước hiệu quả 4,5 M

Chiều cao tổng cộng của bể 4,9 m

Bể xây bằng Bê tông cốt thép mác 250, được thiết kế nửa chìm để thuận lợi trong

vận hành và tạo cảnh quan.

b Thiết bị phụ trợ:

Máy thổi khí:

Kiểu phân phối khí dạng khuyếch tán Diffuser lắp đặt cố định dưới đáy bể Khí cấp từ máy thổi khí đi vào hệ thống phân phối.

Thiết kế hệ thống cung cấp dinh dưỡng

a Bồn chứa pha chế dinh dưỡng

Độ sâu chứa nước hiệu quả 4,2 m

Chiều cao tổng cộng của bể 4,9 m

Bể xây bằng Bê tông cốt thép mac 250, được thiết kế nửa chìm để thuận lợi

trong vận hành và tạo cảnh quan.

Công suất động cơ 0,4 kw/ 3pha/ 380V/ 50Hz

Thiết bị cào bùn bằng Inox

 Thi t k b phân hu bùnết bị đo lưu lượng ết bị đo lưu lượng ể lắp đặt hệ thống sục khí khuấy trộn ngăn ngừa hiện tượng ỷ bùn

a Kích thước bể

Chiều cao tổng cộng của bể 4,9 m

Bể xây bằng Bê tông cốt thép mac 250, được thiết kế nửa chìm để thuận lợi trong vận hành và tạo cảnh quan.

Thông số Giá trị Đơn vị

Kiểu phân phối khí dạng khuyếch tán Diffuser lắp đặt cố định dưới đáy bể Khí cấp từ máy thổi khí đi vào hệ thống phân phối Bố trí 01 bơm Airlift để hút nước trong từ bể phân huỷ bùn.

 Thi t k b nén bùnết bị đo lưu lượng ết bị đo lưu lượng ể lắp đặt hệ thống sục khí khuấy trộn ngăn ngừa hiện tượng

a Kích thước bể

Chiều cao tổng cộng của bể 4,9 m

Bể xây bằng Bê tông cốt thép mac 250, được thiết kế nửa chìm để thuận lợi trong vận hành và tạo cảnh quan.

Hệ thống phân phối khí khuấy trộn bể nén bùn

1.4.7.Thiết kế hệ thống khử trùng

Khử trùng nhằm đảm bảo đạt tiêu chuẩn vệ sinh về mặt vi khuẩn trước khi thải

ra bên ngoài Theo tiêu chuẩn QCVN 40:2011 cột B

a Bể khử trùng

Danh mục và đặc tính kỹ thuật thiết bị chính Nhà máy XLNT

A THIẾT BỊ XỬ LÝ HÓA LÝ

1 Thiết bị xử lý hóa lý Vật liệu Composite bọc thép CT3 sơn phủ tĩnh điện TB 1

2 Máy khuấy trộn nước thải 1

Động cơ giảm tốc điện áp 3 pha, 380VAC Tốc độ 50 - 60 vòng/phút

3 Máy khuấy trộn nước thải 2

Động cơ giảm tốc điện áp 3 pha, 380VAC Tốc độ 30 - 35 vòng/phút

4 Bơm định lượng polymer

Bơm định lượng hoá chất

Model: RCC62-A-95

Lưu lượng lớn nhất: 250 lít/h Áp suất đẩy max: 8 bar Motor: 0,3kw/230- 400V x 3pha x 50Hz

6 Bơm định lượng Axít

Bơm định lượng hoá chất

Model: MC261-PP

Lưu lượng lớn nhất: 260 lít/h Áp suất đẩy max: 7 bar Motor: 0,3kw/230- 400V x 3pha x 50Hz.

7 Bơm định lượng Kiềm

Bơm định lượng hoá chất

Model: MC261-PP11

Lưu lượng lớn nhất: 260 lít/h Áp suất đẩy max: 7 bar Motor: 0,3kw/230- 400V x 3pha x 50Hz.

8 Bơm định lượng Axít đặc

Bơm định lượng hoá chất

Model: MC201-PP32

Lưu lượng lớn nhất: 197 lít/h Áp suất đẩy max: 7 bar Motor: 0,3kw/230- 400V x 3pha x 50Hz.

9 Bơm thải bùn

Model: CWT80

Bơm ly tâm liền trục: Động cơ 3.7kW/

400V/ 50HZ/ 3 phases; Lưu lượng:

1.11 m3/phút, cột áp: 11.4 m cột nước

Làm mát bằng không khí.

10 Bồn chứa và pha hóa chất

Thể tích chứa 1m3 Đường kính:

D=1m, H=1,4m Nắp bồn mặt bích vuông 300x300mm lắp đặt động cơ khuấy Vật liệu: Composite chịu được hoá chất.

5 Bộ pha chế, chứa, và bơm

định lượng dinh dưỡng

Bồn chứa và pha hoá chất: Thể tích chứa 1m3 Đường kính: D=1m, H=1,4m Nắp bồn mặt bích vuông 300x300mm lắp đặt động cơ khuấy

Vật liệu: Composite chịu được hoá chất.

Động cơ khuấy giảm tốc

Model: MNHL 25/2 ,

3pha/380-690/50Hz, 1,5KW i=11,97; n2=117 RPM Cánh khuấy chế tạo theo thiết kế, vật liệu SUS304

Model: MC261-PP

Bơm định lượng hoá chất Loại bơm màng, đầu đẩy và đầu hút bằng PVC.

Lưu lượng: 260 lít/h

Áp suất đẩy: 7 bar Motor: 0,3kw x Điện áp 230-400V x 3pha x 50Hz.

Bơm ly tâm liền trục: Động cơ 3.7 kW/

400V/50HZ/3 phases; Lưu lượng: 1.11 m3/phút, cột áp: 11.7 m cột nước Làm mát bằng không khí.

8 Hệ thống phân phối bể điều hòa

Vật liệu: Đầu phân phối khí dạng Diffuser, loại bọt khí mịn, màng EPDM, đường kính 3", dài 1m Ống dẫn khí dưới đáy bể (phần ngập nước bằng uPVC, giá đỡ ống phân phối khí bằng INOX Dạng lắp đặt cố định dưới đáy bể, hiệu suất hấp thụ Oxy cao tiết kiệm năn

Hệ

11 Hệ thống máy thổi khí và đường ống khí

10

Hệ thống phân phối khí Bể Phân huỷ bùn

Vật liệu:

Đầu phân phối khí dạng Diffuser, loại bọt khí mịn, màng EPDM, đường kính 3", dài 1m

Ống dẫn khí dưới đáy bể (phần ngập nước bằng uPVC, giá đỡ ống phân phối khí bằng INOX

Dạng lắp đặt cố định dưới đáy bể, hiệu suất hấp thụ Oxy cao tiết kiệm năn

Hệ thống

Động cơ máy thổi khí : Công suất 18.5

12 Bộ pha chế, chứa, và bơm

định lượng Chất khử trùng Bồn chứa và pha hoá chất: Thể tích chứa 1m3 Đường kính: D=1m,

H=1,4m Nắp bồn mặt bích vuông 300x300mm lắp đặt động cơ khuấy

Vật liệu: Composite chịu được hoá chất.

Bơm định lượng hoá chất Loại bơm màng, đầu đẩy và đầu hút bằng PVC.

14

Hệ thống hút nước trong tại

các bể phân huỷ và chứa

bùn, vận chuyển bằng khí

(airlift)

Chế tạo theo thiết kế Vật liệu đường ống phần ngập nước bằng uPVC, phần ống nổi bằng INOX Sử dụng để hút nước trong các bể Phân huỷ bùn, bể chứa bùn Điều khiển bằng tự động, vận hành bằng khí nén.

17 Máy ép bùn và các thiết bịphụ trợ

Bồn chứa và pha hoá chất: Thể tích chứa 1m3 Đường kính: D=1m, H=1,4m Nắp bồn mặt bích vuông 300x300mm lắp đặt động cơ khuấy

Vật liệu: Composite chịu được hoá chất

Động cơ khuấy giảm tốc

Model: MNHL 25/2 ,

3pha/380-690/50Hz, 1,5KW i=11,97; n2=117 RPM

Cánh khuấy chế tạo theo thiết kế, vật

Bơm định lượng hoá chất

Model: RCC62-A-95

Lưu lượng lớn nhất: 250 lít/h Áp suất đẩy max: 6 bar Motor: 0,3kw/230- 400V x 3pha x 50Hz

Trọng lượng: 740 kg

Model: TA-80

Loại pitton: Q = 540l/p, P = 3,7 kW / 220V /50Hz/3pha, áp lực H =

7-10kg/cm2, (Bao gồm bình chứa khí

155 l)

18 Bơm bùn đến máy ép bùn

Bơm chìm

Model: CN501-P65B

Lưu lượng:12 m3/h Cột áp: 8,2m Động cơ 0,75 kW/380V/400V/50Hz/3 phase

Bao gồm hệ thống ray trượt và bộ phận auto coupling và xích kéo

19 Xe gom bùn khô và chứa rác

Loại xe đẩy tay, khung bằng thép, thùng chứa bằng Composite hoặc tôn tráng kẽm

II THIẾT BỊ ĐIỆN ĐỘNG LỰC, ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG

1 Thiết bị đo Lưu Lượng tự động (Sensor+Transmiter)

Model: 10L1F

- Giải đo 0 -> 100m3/h

- DN 150

- Nhiệt đô môi trường -2 đến 40 o C

- Nguồn cung cấp 220VAC

- 1200C, cấp bảo vệ của bộ truyền động điện IP67, nguồn điều khiển 220VAC.

+ Van Solenoid dùng cho đường ống kích thước nhỏ dưới 50mm, đóng mở kiểu điện từ, điện áp 230VAC, 50Hz.

4 Hệ thống SCADA- Hệ điều khiển PLC S7 300

* Hệ điều khiển SIMATIC S7 300

- Là hệ điều khiển công nghiệp, cấu trúc module, hoạt động ổn định, chính xác có khả năng họat động trong môi trường khắc nghiệt, nhiệt đới Tuân theo chuẩn IEC/EN 61508 và EN 954- 1.

- Có khả năng thực hiện các thuật toán phức tạp, độ chính cao, khả năng mở rộng tốt, tốc độ xử lý cao, có khả năng chuẩn đoán và bảo vệ hệ thống Hỗ trợ các kết nối truyền thông công nghiệp, cho phép lập trình theo chuẩn IEC

Thay thế dễ dàng, thông dụng tại Việt Nam

- Hiển thị các giá trị của các thiết bị đo

- Cho phép cài đặt thông số điều khiển quá trình.

- Tương thích với hệ điều khiển trung tâm.

- Cho phép theo dõi trạng thái các thiết

bị, cài đặt thông số và vận hành hệ thống.

- Truyền thông với bộ điều khiển PLC

- UPS lưu điện cho máy tính giám sát

- Máy in

9 Hệ thống máng, tuyến ống

cáp điện

Bao gồm:

- Thang cáp 200x100, 300x100 bằng thép sơn tĩnh điện, ống đi cáp ngầm D300 và D110, máng nhựa đi dây và vật tư phụ.

10 Cáp điện

Bao gồm cáp điện động lực các loại từ

tủ điện chính đến các thiết bị tiêu thụ như bơm, máy thổi khí, máy khuấy các loại, bơm định lượng…

12 Tủ bù công suất

Nâng hệ số cosj, bao gồm vỏ tủ, bộ điều khiển bù tự động, Aptomat, Contactor, tụ bù công suất, chuyển mạch và nút bấm

13 Tủ điều khiển và các thiết bịphụ trợ

Tủ bằng thép sơn tỉnh điện bên trong lắp đặt các thiết bị điều khiển như bộ điều khiển PLC, các vật tư phụ, cáp tín hiệu, cáp cấp nguồn cho các van điều khiển…

Hệ

14 Chiếu sáng khu vực Nhà máy XLNT

Bao gồm chiếu sáng trong nhà điều hành, phòng pha chế hóa chất, nhà thổi khí, phòng thí nghiệm, phòng bảo vệ - loại đèn Neon ánh sáng lạnh đi âm trần.

- Hệ thống chiếu sáng ngoài trời bao gồm hệ thống cột đèn, đèn chiếu sáng, dây cáp ngầm…

Hệ

16

Hệ thống báo cháy, báo

khói và bình cứu hoả cầm

tay

Cảm biến báo cháy, báo khói được bố trí trong nhà điều hành.

Hệ thống PCCC bình bọt của trung quốc

1 Máy đo DO cầm tay

Model: AL20Oxi

Độ chính xác cao: ±1.5%; Khoảng đo:

0.00-19.99 mg/l DO; Thang đo nhiệt độ: -5 ÷ 50ºC; Màn hiển thị kết quả LCD; Cung cấp bao gồm 1 máy chính,

1 valy hiện trường và phụ kiện

và 7, dung dịch bảo quản điện cực, pin, sách hướng dẫn.

3 Kính hiển vi điện tử dùng đểquan sát vi sinh vật

Model: Kruss - Đức

Độ phóng đại 100, 400 và 1000 lần, đầu thị kính 2 mắt dùng để nối máy ảnh

kỹ thuật số hoặc video/camera.

- 4 vật kính tiêu sắc Din 4X, 10X, 40X, 100X.

- Bàn trượt linh động gồm 2 núm điều chỉnh.

±1giây

5 Thiết bị lọc chân không Trang bị gồm bình hút chân không,

6

Cân phân tích điện tử để cân

mẫu phân tích SS

Model: Shimazdu

Cân chính xác đến 0,001g, cân tối đa:

7

Ống lắng và các thiết bị

thủy tinh khác

Gồm ống hình trụ và ống hình phễu để quan sát bùn lắng từ quá trình xử lý hóa

lý và xử lý sinh học, đũa thủy tinh, bình phun tia, giấy lọc.

8

Máy phá mẫu COD Model: AL125

Nhiệt độ gia nhiệt:

70 0 C/100 0 C/120 0 C/150 0 C Đo COD (150 0 C), tổng Nitơ, tổng phốt pho (100 0 C); chế độ cài đặt thời gian:

30,60,120 phút và tự động ngắt khi nhiệt độ đạt đến điểm cài đặt; nguồn điện 220-240V/50Hz.

Độ chính xác 2.5% full scale tại 25 0 C

Màn hình hiển thị kết quả LCD hai chữ

số hoạt động cho giá trị thang đo chính xác và khả năng chống nước Khả năng

6 vị trí, tốc độ khuấy 180-450 vòng/phút Cung cấp trọn bộ bao gồm:

máy chính 6 chỗ, 6 chai đựng mẫu

Chức năng nhiệm vụ của Hệ thống điều khiển

Hệ thống tự động hóa thực hiện chức năng thu thập các tín hiệu, xử lý, giám sát, điều khiển các thiết bị, đảm bảo quá trình vận hành đơn giản, hệ thống hoạt động chính xác, linh hoạt, tiết kiệm năng lượng, đáp ứng các yêu cầu công nghệ đề ra.

Hệ thống tự động hóa sẽ điều khiển tự động các công đoạn xử lý giúp vận hành

tự động nhà máy xử lý nước thải Sử dụng hệ điều khiển tập trung, toàn bộ hệ điều khiển được lắp đặt trong phòng điều khiển trung tâm.

Hiển thị các giá trị đo lường, trạng thái hoạt động, trạng thái lỗi của thiết bị chấp hành như bơm, máy thổi khí, máy khuấy, động cơ Hiển thị sơ đồ công nghệ hệ thống

và các sơ đồ có liên quan dưới dạng đồ họa trực quan.

Hệ thống tự động hóa cho phép cài đặt và thay đổi các thông số điều khiển, theo dõi chế độ làm việc của hệ thống, các tham số hoạt động của thiết bị (thời gian, chu kỳ điều khiển thiết bị, bơm nước thải, máy thổi khí ) đặt các tham số môi trường theo

Tự động bảo vệ cho phép hệ thống hoạt động an toàn, cảnh báo các thông số đo môi trường, điều khiển các thiết bị Có khả năng cảnh báo bằng còi, đèn và lưu lại lâu dài mọi thay đổi hay tác động vào hệ thống để tạo nhật ký vận hành và báo cáo hệ thống.

Số liệu được lưu trữ, thống kê thuận tiện cho quản lý vận hành Vẽ đồ thị các tham số môi trường trong toàn hệ thống và in ra dưới dạng báo cáo.

Hệ thống điều khiển có khả năng độc lập điều khiển hoạt động ngay cả khi máy tính SCADA hoặc hệ điều khiển tự động có sự cố.

Phần mềm điều khiển – giám sát được viết trên cơ sở phần mềm chuyên dụng của hãng, giao diện đồ họa bản Việt hóa Có khả năng truyền thông và kết nối với các hệ điều khiển khác, khả năng bảo mật phần mềm cao.

Có khả năng mở rộng hệ thống trong tương lai nếu cần.

Nhận được yêu cầu thiết kế trạm xử lý nước thải, với bề dầy kinh nghiệm trong lĩnh vực Tự động hóa và Môi trường, chúng tôi đã khảo sát, nghiên cứu và xin đề xuất phương án xây dựng hệ thống tự động hóa với các ưu điểm nổi bật sau:

Được thiết kế tối ưu theo tiêu chí hiện đại, chính xác, dễ sử dụng và giảm thiểu chi phí vận hành.

Hệ thống hoạt động chính xác, linh hoạt, mềm dẻo trong quá trình vận hành.

Chi phí vận hành hệ thống được giảm đến mức tối thiểu.

Hệ thống hoạt động bền vững, khả năng kiểm soát lỗi trong hệ thống cao, các cảnh báo hệ thống nhanh, chính xác.

Khả năng đáp ứng lại các sự cố trong hệ thống nhanh, chính xác.

Bảo dưỡng, thay thế, sửa chữa các thiết bị trong hệ thống thuận tiện, nhanh chóng.

Hệ thống có khả năng hoạt động ở 3 chế độ vận hành riêng biệt: Tự động hoàn toàn, Bán tự động và Bằng tay.

 MỤC ĐÍCH VÀ YÊU CẦU CỦA HỆ THỐNG

Mục đích:

Việc trang bị hệ thống tự động hóa có chức năng giám sát, điều khiển tất cả các công đoạn xử lý của nhà máy qua hệ thống điều khiển tập trung tại phòng điều khiển đảm bảo các chức năng:

Thu thập và hiển thị các giá trị đo lường qua các thiết bị đo tự động lắp đặt tại hiện trường.

Vận hành và kiểm tra các thông số công nghệ thông qua các thông số đo lường Thông qua các thông số đặt, thông số đo lường, hệ thống ra quyết định điều khiển các thiết bị đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

Hiển thị các thông số công nghệ và trạng thái các thiết bị trong hệ thống.

Kiểm tra lỗi, cảnh báo, bảo vệ hệ thống khi gặp sự cố.

Lưu trữ số liệu đo lường và lập báo cáo dạng bảng.

Biểu diễn số liệu lưu trữ dưới dạng đồ thị.

Đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật, quản lý hệ thống đo lường - điều khiển Nâng cao hiệu quả của hệ thống, chất lượng nước thải sau xử lý và năng suất lao động, giảm giá thành vận hành.

Đáp ứng kịp thời trình độ khoa học công nghệ cao, ứng dụng kỹ thuật tiên tiến về

đo lường, điều khiển hiện đại vào phục vụ quá trình xử lý nước thải.

Nâng cao khả năng tự chủ công nghệ và khai thác có hiệu quả các thiết bị hiện đại.

Nâng cao khả năng bảo vệ hệ thống, tránh rủi ro đối với các thiết bị.

Yêu cầu kỹ thuật:

Yêu cầu kỹ thuật chung của hệ thống:

Hệ thống được lắp đặt mới và thực hiện tự động hóa dựa trên thiết kế tổng thể của toàn bộ dây chuyền xử lý nước thải, đảm bảo yêu cầu về thiết kế, vận hành, trang thiết bị đo, điều khiển phù hợp cho việc mở rộng hệ thống trong tương lai.

Hệ thống thực hiện tự động hóa quá trình xử lý nước thải, tự động kiểm tra chế

độ làm việc của thiết bị, tự động ghi nhận các thông số đo lường, trạng thái thiết bị, tự động xử lý và điều khiển các thiết bị theo yêu cầu công nghệ đề ra.

Các số liệu quá trình được lưu trữ trong bộ nhớ và in ra dưới dạng báo cáo, thống

kê chất lượng nước thải sau khi xử lý Các số liệu về các tham số môi trường trong toàn hệ thống có thể được in ra theo bảng báo cáo theo yêu cầu của người vận hành (NVH)

Hệ thống cho phép NVH đặt các thông số hoạt động của thiết bị từ phòng điều khiển trung tâm như giá trị ngưỡng cảnh báo, chế độ hoạt động, thời gian thực hiện, các tham số điều khiển pH, DO, Lưu lượng, mức nước, chu kỳ làm việc của các van điều khiển, bơm nước thải và bơm bùn

 ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP KỸ THUẬT:

Dựa trên đề xuất công nghệ xử lý nước thải đã nêu và theo yêu cầu của chủ đầu

tư Chúng tôi đã đưa ra thiết kế hệ điều khiển tự động cho Trạm xử lý nước thải tập

Dựa trên các yêu cầu kỹ thuật điều khiển công nghệ và các bản vẽ về công nghệ của hệ thống.

Theo cấu trúc của hệ thống điều khiển hiện đại và thông dụng trong điều khiển, giám sát các quá trình công nghệ.

Tính mở rộng của hệ thống Hệ thống sẽ được trang bị các thiết bị dựa trên việc xem xét tính đồng bộ về thế hệ, chủng loại thiết bị điều khiển của các hệ/thiết bị sẽ trang bị trong tương lai của hệ thống.

Áp dụng công nghệ, thiết bị điều khiển tiên tiến và các thiết bị của các nước trong nhóm G7 Tuân thủ các tiêu chuẩn chung cho thiết kế, lựa chọn thiết bị và lắp đặt hệ thống như: Tính nhiệt đới hóa của thiết bị, độ hoạt động tin cậy, ổn định trong điều kiện khí hậu Việt Nam, uy tín của hãng sản xuất.

 GIẢI PHÁP KỸ THUẬT:

Cấu hình hệ thống điều khiển.

Cấu hình hệ thống điều khiển tự động bao gồm:

Một máy tính điều khiển: được sử dụng để chạy phần mềm điều khiển – giám sát (SCADA), hiển thị sơ đồ công nghệ, hiển thị trạng thái thiết bị, điều khiển quá trình vận hành nhà máy, lập báo cáo, lưu trữ dữ liệu

Một máy tính kỹ thuật: thực hiện các chức năng của một trạm máy tính kỹ thuật như lập trình cho bộ điều khiển, thiết kế phần mềm giám sát, chạy dự phòng cho máy tính điều khiển.

Một bộ điều khiển PLC trung tâm: thu thập số liệu từ các thiết bị đo, tính toán thông số công nghệ, điều khiển các thiết bị chấp hành.

Các nút bấm điều khiển bằng tay có đèn hiển thị, cho phép người vận hành trực tiếp điều khiển khi hệ điều khiển tự động có lỗi.

Các thiết bị đo tự động: pH, Lưu lượng, mức nước cho phép giám sát và kiểm soát tự động, liên tục theo thời gian thực.

Các thiết bị chấp hành: Động cơ, bơm, biến tần được hiển thị trạng thái và điều khiển từ phòng vận hành trung tâm.

Cấu hình hệ thống có dạng như sau:

Hệ thống có khả năng hoạt động trong ba chế độ:

Chế độ tự động: các công đoạn xử lý, các thiết bị chấp hành được điều khiển tự động theo giá trị đo và tham số công nghệ cài đặt Hệ thống hoạt động tự động thông qua các tham số công nghệ đặt trước và các thông số đo từ các thiết bị đo hiện trường gửi về Với các thuật toán đặc trưng và thông số công nghệ cài đặt, hệ thống sẽ tự động ra lệnh điều khiển các thiết bị chấp hành.

Chế độ bán tự động: Một số thiết bị được cài đặt tự động theo giá trị đo, các thiết

bị khác được điều khiển trực tiếp trên máy tính.

Chế độ điều khiển bằng tay hoàn toàn: Điều khiển trực tiếp từng thiết bị bằng nút bấm điều khiển.

Thiết bị đo hiện trường:

Thiết bị đo mức có giải đo liên tục (vô cấp) Có chức năng giám sát mức nước trong bể để điều khiển chế độ hoạt động của bơm.

Thiết bị đo lưu lượng nước thải bơm từ bể điều hoà sang bể khuấy trộn nhanh có chức năng giám sát và ổn định lưu lượng nước thải đầu vào.

Thiết bị đo pH tại bể khuấy trộn nhanh để điều khiển nồng độ pH theo yêu cầu Quá trình điều khiển được thực hiện thông qua các bơm định lượng kiềm và axit.

Thiết bị đo pH.

Nguồn tiêu thụ 220/240 VAC

Kết nối dữ liệu với bộ điều khiển bằng chuẩn dòng 4-20mA,

Chuẩn kết nối cấp nguồn 4 dây (2 dây cấp nguồn 2 dây tín hiệu)

Có hiển thị LCD tại chỗ

Độ chính xác cao, cho phép hiển thị 2 số sau dấu phảy

Giải đo thiết bị đo pH: 0 ÷ 14 pH

Nhiệt độ môi trường làm việc -50 đến 150 oC

Cấp độ bảo vệ IP65 cho phép lắp đặt ngoài trời.

Thiết bị đo Lưu lượng.

Nguồn cấp 220/240 VAC

Kết nối dữ liệu với bộ điều khiển bằng chuẩn dòng 4-20mA,

Chuẩn kết nối cấp nguồn 4 dây (2 dây cấp nguồn 2 dây tín hiệu)

Có hiển thị LCD tại chỗ

Độ chính xác: 0,5%

Giải đo: 0 ÷ 350 m3/h

Cấp độ bảo vệ IP65 cho phép lắp đặt ngoài trời.

Thiết bị đo mức liên tục

Sử dụng thiết bị đo mức theo phương pháp áp suất thuỷ tĩnh hoặc sóng siêu âm Kết nối dữ liệu với bộ điều khiển bằng chuẩn dòng 4-20mA,

Chuẩn kết nối cấp nguồn 2 dây ( 2 dây tín hiệu đồng thời sử dụng cấp nguồn cho thiết bị ).

Giải đo: 0 ÷ 10 m

Nhiệt độ môi trường làm việc -10 ÷ 70oC

Biến tần điều khiển tốc độ động cơ.

Tần số thay đổi cho phép 0 ÷ 50 Hz.

Mô men không đổi khi thay đổi tốc độ động cơ.

Tín hiệu điều khiển tốc độ theo chuẩn dòng 4÷20mA DC hoặc 0-10VDC.

Nguồn cung cấp vào 3 pha 380VAC, 50 Hz.

Hiển thị trạng thái hoạt động và trạng thái lỗi

Có điều khiển PID ổn định tốc độ.

Đo dòng và bảo vệ động cơ.

Có khả năng lập trình được thông qua các tham số đặt.

Nhiệm vụ của hệ thống.

Đo lường: Các thiết bị đo luờng liên tục đo và truyền tín hiệu tương tự 4 –20 mA

về bộ điều khiển trung tâm Ngoài các tín hiệu đo liên tục còn các tín hiệu ON/OFF khác như tín hiệu báo trạng thái hoạt động của các thiết bị được đưa về các kênh vào

số của bộ điều khiển PLC.