1. Khái niệm cơ bản về gia công phay: Phay là phương pháp gia công phổ biến, có khả năng công nghệ rộng rãi. Ngoài phay mặt phẳng, phay còn gia công được nhiều bề mặt định hình khác nhau như phay rãnh, bậc, ren, bánh răng Trong sản suất loạt lớn, khối phay thay thế hoàn toàn cho bào, xọc (ít). Dao phay có nhiều lưỡi cắt cùng làm việc nên đạt năng suất và chất lượng bề mặt chi tiết cao hơn rất nhiều so với bào, xọc. Phay là phương pháp gia công cắt gọt kim loại có phoi, dưới tác dụng của nhiều lưỡi cắt nhằm tạo ra chi tiết có hình dáng và kích thước theo yêu cầu. Gia công phay được thực hiện trên máy phay đứng, máy phay ngang vạn năng, máy phay giường, máy phay nhiều trục và máy phay chuyên dùng.
BÀI 1:VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY PHAY VẠN NĂNG Khái niệm gia công phay: Phay phương pháp gia cơng phổ biến, có khả cơng nghệ rộng rãi Ngồi phay mặt phẳng, phay gia cơng nhiều bề mặt định hình khác phay rãnh, bậc, ren, bánh Trong sản suất loạt lớn, khối phay thay hoàn toàn cho bào, xọc (ít) Dao phay có nhiều lưỡi cắt làm việc nên đạt suất chất lượng bề mặt chi tiết cao nhiều so với bào, xọc Phay phương pháp gia công cắt gọt kim loại có phoi, tác dụng nhiều lưỡi cắt nhằm tạo chi tiết có hình dáng kích thước theo yêu cầu Gia công phay thực máy phay đứng, máy phay ngang vạn năng, máy phay giường, máy phay nhiều trục máy phay chuyên dùng Cấu tạo, công dụng phân loại máy phay Theo cách bố trí trục người ta phân máy phay vạn thành loại máy phay đứng máy phay ngang Máy phay đứng máy có trục thẳng đứng, vng góc với bề mặt làm việc bàn máy Đầu máy phay đứng xoay qua lại góc 45 Máy phay ngang máy có trục nằm ngang song song với bề mặt làm việc bàn máy Trong sản suất loạt lớn khối máy phay ngang có ưu điểm sử dụng tổ hợp dao tự động đạt kích thước Dù máy phay ngang hay đứng chúng tạo thành bỡi phận sau: Đế máy: Dùng nâng đỡ phận khác máy bao gồm thân máy đồng thời nơi chứa dung dịch trơn nguội Thân máy: Được lắp đế máy đồng thời nơi gá lắp nâng đỡ toàn phận khác máy Bàn máy: Thực chuyển động chạy dao thẳng đứng (S đ) đồng thời nơi gá lắp dẫn hướng cho bàn dao ngang (s n) Bàn dao dọc(Sd) nằm bàn dao ngang, bàn dao dọc băng máy có rãnh chữ T để gá đặt kẹp chặt phôi gia công Hộp tốc độ: Tạo cấp tốc độ cho chuyển động (n) Hộp bước tiến: Tạo bước chuyển động khác bàn máy chạy tự động Đầu máy (Máy phay đứng), xoay qua lại góc 45 Cần ngang (máy phay ngang) Dùng để lắp giá đỡ đỡ trục Tùy thuộc vào số lượng dao yêu cầu thực tế chi tiết gia công mà ta lắp nhiều giá đỡ phù hợp Trục chính: Mang dụng cụ cắt truyền chuyển động quay cho Trục nằm ngang thẳng đứng tuỳ máy Ngồi phận máy phay có nhiều phận phụ khác cấu điều khiển khí, điện, thủy lực… 2.2 Cơng dụng: Dùng để gia công chi tiết dạng phẳng, rãnh, bậc, ren, răng, định hình … Với độ xác cao 2.3 Phân loại: -Máy phay vạn có trục thẳng đứng hay nằm ngang cóthể gia cơng nhiều dạng bề mặt khác -Máy phay chuyên dùng đểgia công số loại bề mặt định : Máy phay bánh ,máy phay ren ù ng -Máy phay giường thường d ân, để gia công chi tiết lớn th hộp… dùng sản xuất đơn hàng loạt Máy phay giường -Ngoài có loại máy phay khác :Máy phay thùng, máy phay nhiều trục, máy phay chép hình dùng để gia cơng chi tiết có hình dạng phức tạp 3.Nguyên lý làm việc: Giáo trình Phay Mặt Phẳng Máy phay nhiều trục Trang Chuyển động cắt gọt máy phay thực dựa nguyên lý cắt gọt sau: dụng cụ cắt quay theo trục chính, phơi chuyển động thẳng theo bàn máy Dựa ngun lý chuyển động tạo hình q trình phay thực phối hợp đồng thời chuyển động: Chuyển động chuyển động chạy dao - Chuyển động chính: Là chuyển động quay dao trục máy thực Đây chuyển động chủ yếu thực trình cắt tạo phoi - Chuyển động chạy dao: Là chuyển động tịnh tiến dọc, ngang, thẳng đứng bàn máy mang phôi thực hiện, chúng thường vuông góc với trục dao Đây chuyển động để thực trình cắt liên tục cắt hết chiều dài chi tiết Đặc tính kỹ thuật máy phay thông dụng: Tùy thuộc vào máy cụ thể, hãng sản xuất mà máy có số liệu đặc tính kỹ thuật khác nhau: kích thước máy, khối lượng máy, kích thước vật gia cơng, số cấp tốc độ, bước tiến, công suất động cơ… Các cấu điều khiển phương pháp điều chỉnh Máy điều khiển thông qua công tắc điện, nút điều khiển tự động, tay quay để thực chuyển động chạy dao, cần gạt để tạo cấp tốc độ, cấp bước tiến Hệ thống điều khiển chung, hệ thống tưới nguội, bôi trơn, chiếu sáng BÀI SỬ DỤNG DỤNG CỤ GÁ Các loại dụng cụ gá đơn giản thường dùng: 1.1 Êtô: thường dùng gá kẹp chi tiết đơn giản mang tính chất chuyên dùng, thường gá chi tiết dạng khối, hộp… Ê tơ hàm song song có đế xoay Ê tơ xoay vạn 1.2 Đòn kẹp: Dùng để kẹp trực tiếp chi tiết lớn chi tiết có hình dáng phức tạp Co n ội Đ òn kẹ p Phôi 1.3 Gá kẹp chi tiết hàm kẹp: dùng sản xuất hàng loạt Ưu điểm: Đơn giản, tháo lắp nhanh, đạt độ xác cao 1.4 Gá kẹp chi tiết khối V: gá kẹp chi tiết dạng tròn 1.5 Đầu phân độ: * Ngồi dụng cụ, thiết bị nói tùy thuộc vào kết cấu chi tiết gia công mà ta chế tạo dụng cụ gá kẹp cho phù hợp 2 Nguyên tắt chọn gá lắp dụng cụ gá: Khi chọn đồ gá gia công cần phải tuân thủ nguyên tắt sau: Phù hợp với kích thước hình dáng chi tiết gia cơng Đơn giản, xác an tồn Đối với chi tiết có dạng hình hộp: Chi tiết có kích thước nhỏ thường dùng êtơ để gá kẹp Chi tiết có kích thước lớn gá trực tiếp bàn máy, gá đòn kẹp, hàm kẹp… Đ òn kẹ p Con ộ i Phơ i Gá đòn kẹp Đối với chi tiết dạng trụ tròn thường chọn đồ gá khối V Để chia chi tiết thành nhiều phần bánh răng, bánh vít ta sử dụng đầu phân độ Gá kẹp khối V Các biện pháp an tồn q trình sử dụng dụng cụ gá - Chọn dụng cụ gá phù hợp với đặt thù yêu cầu chi tiết gia công - Hiểu sử dụng quy trình - Vệ sinh thực chế độ bảo dưỡng BÀI SỬ DỤNG DAO PHAY Dao phay: Dao phay tổ hợp nhiều lưỡi cắt làm việc Dao phay có nhiều loại: Dao phay mặt đầu, dao phay trụ, dao phay đĩa, dao phay ngón, dao phay định hình… 1.1 Các loại dao phay trụ: Dùng phay mặt phẳng, mặt bậc… Tổ h ợp dao phay trụ Dao phay trụ ră ng thẳ ng Dao phay trụ ră ng xoắ n Dao phay trụ ră ng thưa ră ng 1.2n.hDặato phay mặt đầu: Dùng phay mặt phẳng, mặt bậc Dao phay mặ t đầ u liề n khố i Dao phay chắ p mả nh hợ p kim 1.3 Dao phay ngón: dùng phay mặt phẳng nhỏ, hẹp, phay rãnh, bậc… 1.4 Dao phay đĩa: Phay rãnh, bậc… 1.5 Các loại dao phay khác Dao phay c kép gó Dao cắt Dao phay cung tròn lồi Dao phay modull Gá lắp điều chỉnh dao: 2.1 Gá lắp dao phay trụ: Dao phay cung lõm - Lắp trục dao lên máy phay ngang Đai ốc xiết trục dao Đai ốc xiết giá đở Trục dao Dao phay trụ Khâu định vị( Bạc) Ốc cố định xà đở(cần ngang) Trục xiết rút dao Bạc lót Lắp trục gá vào trục máy phay Lắp định vị giá đỡ - Lắp dao lên trục dao: Bạc định vị Lắp dao lên trục gá * Chú ý: LỰC DỌC TRỤC KHI LẮP DAO PHAY TRỤ Phụ thuộc vào chiều xoắn chiều quay dao, cho lực dọc trục hướng vào trục Hoặc lắp dao tổ hợp có chiều xoắn trái phải ngược Tóm lại : Nếu dao có chiều xoắn phải, nên lắp dao cho có chiều quay ngược chiều kim đồng hồ Nếu dao có chiều xoắn trái, nên lắp dao có chiều quay chiều kim đồng hồ 2.2 Lắp dao phay mặt đầu máy phay đứng: Lắ p dao mặ t ầ u lên trụ c dao máy Lắ p dao trụ c dao lên trụ c phay Khoá nụ dùng để xiết dao Các biện pháp an toàn sử dụng dao: - Tránh va đập - Chọn dao phù hợp với vật liệu gia công - Đảm bảo chế độ làm nguội trình gia cơng BÀI PHAY MẶT PHẲNG NGANG Các yêu cầu kỹ thuật mặt phẳn - Độ phẳng: Bề mặt thực nằm hai mặt phẳng lý tưởng có khoảng cách t = 0.16 -Độ nhám bề mặt: Gồm đặt trưng: Rz Ra g ngang Ra – Sai lệch số học trung bình prơfin Ra xác định theo công thức: Rz - Chiều cao mấp mô prôfin theo 10 điểm Rz xác định theo công thức: Chú ý: Đối với độ nhám thô tinh, việc kiểm tra áp dụng cho Rz Đối với độ nhám trung bình, việc kiểm tra áp dụng cho Ra Phương pháp phay mặt phẳng ngang: 2.1 Phay mặt phẳng ngang dao phay trụ ( thực máy phay ngang) 2.1.1 Phương pháp phay nghịch: Là trình phay chiều quay dao chiều tiến bàn máy ngược Giáo trình Phay Mặt Phẳng Trang 10 2.1.2 Phương pháp phay thuận: Là trình phay chiều quay dao chiều tiến bàn máy chiều 2.1.3 Đặc điểm phay thuận phay nghịch: Đặc điểm phay thuận Dao cắt vào chi tiết từ dày đến mõng nên dễ cắt, lực va đập lớn không thích hợp cắt phôi đúc, rèn , cán, chai bề mặt Khi máy cũ, xác, xuất khe hở vít me đai ốc bàn máy, xuất hiện tượng giật cục, dễ dẫn đến hỏng dao Một thành phần lực cắt có tác dụng đè chi tiết xuống bàn máy nên không cần lực xiết lớn Đặc điểm phay nghịch Dao cắt vào chi tiết từ mõng đến dày nên dễ bò tượng trượt, va đập êm Khe hở vít me đai ốc bàn máy bò dồn phía nên bàn máy di chuyển êm Dưới tác dụng lực cắt, chi tiết có xu hướng bò bật khỏi đồ gá, cần phải kẹp chặt phay nghòch Trong điều kiện gia công bình Thích hợp trường hợp thường, máy xác phay máy bò rơ, phay phá thô thuận có độ nhẳn bề mặt cao hơn, dao có tuổi bền cao 2.2 Phay mặt phẳng ngang dao phay mặt đầu ( thực máy phay đứng) 2.2.1 Phương pháp phay không đối xứng: Khái niệm: phương pháp phay mà tâm dao trục đối xứng chi tiết gia công bị lệch Đặc điểm: chịu tác động hình thức phay thuận phay nghịch bên dao phay 2.2.2 Phương pháp phay đối xứng: Khái niệm : tâm dao trục đối xứng chi tiết gia cơng trùng Để q trình phay tốt nên chọn dao có đường kính khoảng 1,4 lần bề rộng chi tiết cho phần phay nghịch lớn phần phay thuận Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Sai số kích thước sai số dịch chuyển bàn máy theo phương cần thiết, sai số hiệu chỉnh chiều sâu cắt làm cho kích thước đạt khơng Do q trình đo kiểm Sai số hình dáng hình học bề mặt (độ phẳng, độ thẳng không đạt) xuất gia công chi tiết với chiều sâu cắt lớn, đặt biệt lượng dư gia công không đều, hệ thống công nghệ cứng vững Độ nhẵn bóng bề mặt thấp nguyên nhân mài dao khơng tốt; dao bị đảo; dao bị mòn; chọn chế độ cắt không phù hợp; dung dịch làm nguội không hợp lý BÀI PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG – VNG GĨC 1.u cầu kỹ thuật mặt phẳng song song vng góc: Sai số hình học Độ khơng phẳng Độ khơng thẳng Sai số vị trí tương quan Độ khơng song song Độ khơng vng góc Độ nhẵn bề mặt Độ xác kích thước gia cơng Phương pháp phay mặt phẳng song song – vng góc: 2.1 Phay mặt phẳng song song – vng góc dao phay mặt đầu: Phay máy phay đứng Phay máy phay ngang 2.2 Phay mặt phẳng song song – vng góc dao phay trụ: Phay thuận: Phay h nghịc 2.3 Trình tự phay mặt phẳng song song – vng góc: Phay mặt phẳng ngang A đảm bảo phẳng, độ đạt bóng yêu cầu Phay mặt phẳng B đối diện đảm bảo phẳng, đạt độ bóng, kích thước song song với mặt phẳng B Phay mặt phẳng C đảm bảo phẳng, Đạt độ bóng, vng góc với mặt phẳng A Phay mặt phẳng D đảm bảo phẳng, đạt độ bóng, kích thước, song song với mặt phẳng C vng góc với mặt phẳng A Kiểm tra Kiểm tra độ không vuông góc Kiểm tra độ khơng thẳng Kiểm tra độ khơng song song BÀI PHAY MẶT BẬC Yêu cầu kỹ thuật mặt bậc: Độ không song song bậc Dung sai kích thước gia cơng Sai số hình học Sai số vị trí Phương pháp phay mặt bậc máy phay vạn năng: 2.1 Phay mặt bậc dao phay trụ: Lựa chọn dao phay: Đường kính dao trụ D >2t +d +10mm Chiều rộng dao B >B' + 3÷5 mm d : đường kính khâu định vị t : chiều sâu bậc B' : chiều rộng bậc Điều chỉnh máy để đạt kích thước: Điều chỉnh vị trí dao đạt kích thước B cách theo vạch dấu; phương pháp rà chạm dao; phay phương pháp cắt thử cắt dần lớp mỏng 1÷2mm, lát cắt tinh khoảng 0,5mm Đo điều chỉnh máy để đạt chiều sâu cắt (t) bậc Trình tự phay mặt bậc 2.2 Phay mặt bậc dao phay mặt đầu: Nguyên tắt chọn dao: Đường kính dao phay phải lớn bề rộng bậc Chiều dài dao phay phải lớn chiều sâu bậc Chọn dao thưa cho vật liệu có độ dẻo cao Phay máy phay ngang Phay máy phay ngang Điều chỉnh máy để đạt kích thước: Điều chỉnh vị trí dao đạt kích thước B cách theo vạch dấu; phương pháp rà chạm dao; hay phương pháp cắt thử Đo điều chỉnh để đạt chiều sâu cắt (t) bậc Cắt dần lớp mỏng 1÷2mm, lát cắt tinh khoảng 0,5mm Trình tự phay mặt bậc: Gá dao phay Gá phôi lên máy Chọn chế độ cắt Điều chỉnh máy đạt chiều rộng B Chiều sâu nhát cắt t Tiến hành cắt nhát , nên cắt nhát cắt tinh từ 0,5 ÷ 1mm 2.3 Phay mặt bậc dao phay ngón: Dùng để phay bậc có bề mặt hẹp Dao phải có đường kính lớn bề mặt bậc Dao phay ngón chui trụ Dao phay ngón chui Một số loại dao phay ngón thường dùng: Dao phay ngón lưỡi cắt Dao phay ngón lưỡi cắt Dao phay ngón lưỡi cắt Dao phay ngón lưỡi cắt Trình tự thực hiện: Điều chỉnh máy để đạt kích thước gia cơng Khi phay bậc chọn chiều quay nghịch 2.4 Phay bậc dao phay đĩa: Dao phay đĩa có loại bản: Dao phay đĩa lưỡi cắt Dao phay đĩa lưỡi cắt Điều chỉnh dao: Cho dao chạm cử so dao Điều chỉnh theo kích thước h Rà dao chạm vào chi tiết Điều chỉnh đạt kích thước a a=c+b Kỹ thuật rà dao: Dùng băng giấy mõng để rà dao Chú ý : cho dao đứng yên, di chuyển bàn máy đến băng giấy chạm nhẹ dao phôi Dùng vạch phấn để rà dao Chú ý : cho dao quay, di chuyển bàn máy đến dao hớt lớp phấn mỏng Các dạng sai hỏng thường gặp: Chiều dài lưỡi cắt lớn làm ảnh hưởng đến độ xác Sai kích thước điều chỉnh sai Độ nhẳn dao mòn, chọn lượng chạy dao lớn, cắt dày Bài 7: PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG 1.Yêu cầu kỹ thuật mặt phẳng nghiêng: Đảm bảo góc độ xác mặt phẳng nghiêng mặt phẳng ngang Đảm bảo độ nhẵn bóng bề mặt Đảm bảo độ đối xứng hai mặt nghiêng mặt nghiêng hai phía Đảm bảo độ nhẵn bóng bề mặt Đảm bảo kích thước *Một số chi tiết thường sử dụng: Mộng én, sóng trượt dẫn hướng hình V thường gặp máy cắt kim loại, như: máy tiện máy phay, máy bào, máy mài… Phương pháp phay mặt phẳng nghiêng máy phay vạn năng: 2.1 Phương pháp gá nghiêng phôi: 2.1.1 Gá phôi theo vạch dấu: Giao tuyến mặt phẳng nghiêng vạch dấu Gá phôi lên êtô Dùng mũi vạch để rà cho vạch dấu song song Phay phay mặt phẳng song song dao trụ hay dao mặt đầu 2.1.2 Gá nghiêng phôi góc chêm: Khi gá phơi êtơ; khơng dùng chêm song song mà dùng chêm góc, góc chêm với góc nghiêng chi tiết Sau gá đặt, phay mặt phẳng nghiêng phay mặt phẳng song song 2.1.3 Gá theo thước góc, dưỡng góc: Ê tơ quay theo hướng 2.1.4 Gá êtô xoay vạn năng: Ê tô quay theo hướng 2.1.5 Gá nghiêng phôi đồ gá nghiêng vạn năng: Phay mặt phẳng nghiêng với đồ gá xoay vạn máy phay ngang 1- Ốc diều chỉnh 2-vạch khắc độ 3- Rảnh gá phôi 4- đế xoay 5- khớp xoay 2.1.6 Phay rãnh nghiêng có bề rộng nhỏ ta dùng dao phay góc: Giáo trình Phay Mặt Phẳng Trang 20 Dao phay góc đơn Dao phay góc kép 2.1.7 Phay mặt phẳng nghiêng phương pháp nghiêng đầu dao: a Kết cấu đầu máy phay đứng Cấu tạo đầu phay đứng -bulông định vị 2- phần cố định 3- móc treo 4- vạch khắc độ 5- trục 6- phần xoay 7,8-các bánh truyền động Các vị trí xoay đầu phay Đầu phay xoay mặt o phẳng xoz góc đến ±90 Một vài loại đặc biệt xoay mặt phẳng yoz o Thông thường xoay ±45 b Phay mặt phẳng nghiêng mặt trụ dao: Nghiêng đầu phay đứng góc phay mặt phẳng nghiêng góc c Phay mặt phẳng nghiêng dao phay mặt đầu: o Khi dùng mặt đầu dao, nghiêng đầu phay góc =90 - Giáo trình Phay Mặt Phẳng Trang 21 ... DỤNG DAO PHAY Dao phay: Dao phay tổ hợp nhiều lưỡi cắt làm việc Dao phay có nhiều loại: Dao phay mặt đầu, dao phay trụ, dao phay đĩa, dao phay ngón, dao phay định hình… 1.1 Các loại dao phay trụ:... pháp phay mặt phẳng song song – vng góc: 2.1 Phay mặt phẳng song song – vng góc dao phay mặt đầu: Phay máy phay đứng Phay máy phay ngang 2.2 Phay mặt phẳng song song – vng góc dao phay trụ: Phay. .. Dao phay chắ p mả nh hợ p kim 1.3 Dao phay ngón: dùng phay mặt phẳng nhỏ, hẹp, phay rãnh, bậc… 1.4 Dao phay đĩa: Phay rãnh, bậc… 1.5 Các loại dao phay khác Dao phay c kép gó Dao cắt Dao phay