Quy trình sửa chữa lớn tài sản cố định công ty cổ phần thuỷ điện dầu khí sapa

QUY TRÌNH SỬA CHỮA LỚN TÀI SẢN CỐ ĐỊNH CƠNG TY CỔ PHẦN THUỶ ĐIỆN DẦU KHÍ SAPA TRÌNH BÀY BÁO CÁO Đề tài lựa chọn: Quy Trình sửa chữa lớn tài sản cố định Trong Công ty cô phần thủy điện Dầu Khí Sa Pa 1.Mơ tả quy trình sửa chữa lớn tài sản cố định Sửa chữa lớn TSCĐ công việc đại tu thiết bị cơng trình qui định qui phạm quản lý kỹ thuật nhà máy điện lưới điện, mà đai tu chính sửa chữa, bảo dưỡng định kỳ để phục hồi trạng thái hồn hảo của thiết bị, cơng trình phòng ngừa cố, nhằm đảm bảo vận hành an toàn kinh tế suốt thời gian hai kỳ đại tu Quy trình sửa chữa lớn tài sản cố định phần quy định quy chế sửa chữa lớn TSCĐ của công ty Quy chế SCL xây dựng nhằm hệ thống hóa tăng cường sở pháp lý công tác quản lý sửa chữa lớn TSCĐ của Công ty CP Thủy điện Dầu Khí SaPa Sản phẩm điện phát bán cho khách hàng đánh giá vận hành an tồn, tin cậy của tơ máy phát điện với chất lượng điện ôn định vận hành tơ máy phát lại phụ thuộc chủ yếu vào chất lượng đại tu SCL thiết bị Như quy trình SCL phận tác nghiệp quan trọng việc sản xuật sản phẩm điện Nguồn vốn SCL chi phí SCL nằm giá thành sản phẩm hàng năm của Cơng ty, nguồn vốn SCL hàng năm có giá trị thực hiện năm tài chính kế hoạch, hết năm không sử dụng hết phải chuyển sang giảm giá thành sản phẩm, không chuyển sang lợi nhuận, không chuyển nguồn vốn SCL từ năm sang năm khác, cơng trình sang cơng trình khác.Nguồn vốn SCL áp dụng cho việc SCL tài sản cố định dây chuyền sản xuất phụ trợ liệt kê danh mục TSCĐ của Công ty, tài sản cố định sửa chữa theo chu kỳ qui định danh mục SCL HĐQT Cơng ty phê dụt Trường hợp cơng trình dở dang yêu cầu kỹ thuật phức tạp, khối lượng lớn phát sinh khối lượng lớn dẫn đến kéo dài thời gian thi cơng, phải nghiệm thu, toán khối lượng thực hiện năm kế hoạch, phần lại chuyển tiếp đưa vào kế hoạch năm sau Nội dung trình tự cơng việc đại tu Khảo sát, đánh giá tình trạng lập phương án, thiết kế kỹ thuật; Tháo lắp kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng, sửa chữa phục hồi chi tiết thiết bị, thay chi tiết bị hỏng; Thí nghiệm, hiệu chỉnh, nghiệm thu, chạy thử bảo hành Chu kỳ Đại tu Máy phát điện tua bin thuỷ lực: năm/1 lần; Thiết bị thứ, nhị thứ thiết bị phụ thuộc tô máy: năm/1 lần; Máy biến áp lực 110kv 35kv: Căn vào kết thí nghiệm kiểm tra định kỳ kết kiểm tra đột xuất qui định của Nhà chế tạo chu kỳ thời gian vận hành để định; Trong trường hợp phải rút ngắn kéo dài chu kỳ đại tu, phải sửa chữa lớn đột xuất thiết bị, cơng trình hư hỏng (thiên tai, cố) phải HĐQT phê duyệt Thời gian tiến độ đại tu Tô máy phát thủy lực: Thời gian sửa chữa trung bình 30 ngày khơng vượt q 45 ngày, trường hợp sửa chữa phức tạp mà thời gian lớn qui định trước thực hiện đại tu tơ máy, phải có văn báo cáo Giám đốc công ty phê duyệt Các thiết bị hạng mục cơng trình khác tuỳ thuộc vào tình trạng kỹ thuật, khối lượng sửa chữa tính cấp thiết mà lập thời gian, tiến độ sửa chữa phù hợp; Khi có kế hoạch tiến độ đại tu đơn vị sửa chữa cần chuẩn bị tốt nhân lực, vật tư, phương tiện thi cơng để rút ngắn thời gian sửa chữa so với thời gian tối đa qui định phải đảm bảo chất lượng sửa chữa Thời gian lập kế hoạch sửa SCL Kế hoạch sửa chữa lớn năm: Dựa vào chu kỳ SCL của thiết bị chính, Phòng Kỹ thuật chủ trì Đơn vị sản xuất Cơng ty rà soát danh mục, khối lượng gửi Phòng Kế hoạch vật tư để tơng hợp báo cáo Giám đốc trình Hội đồng quản trị Cơng ty phê duyệt, đồng thời vào tiến độ thực hiện hàng năm, Phòng Kế hoạch vật tư lập báo cáo gửi HĐQT Công ty xin điều chỉnh kế hoạch cho phù hợp Kế hoạch SCL hàng năm Vào tháng 12 hàng năm vào chu kỳ SCL, kế hoạch SCL năm yêu cầu sản xuất điện, Phòng KHVT xem xét trình Giám đốc để thơng báo cho Đơn vị biết danh mục tiến độ thiết bị chính tới kỳ hạn SCL (thông báo trước năm); Khi nhận thông báo, Phòng Kỹ thuật có trách nhiệm nghiên cứu, đề nghị bơ sung hiệu chỉnh cho phù hợp với tình trạng kỹ thuật hiện của thiết bị Đồng thời Đơn vị sản xuất rà soát, thống kê “danh mục” thiết bị, cơng trình khác đến chu kỳ SCL để lập kế hoạch “danh mục SCL” báo cáo Giám đốc trình HĐQT cơng ty phê dụt trước ngày 25 tháng hàng năm (trước năm kế hoạch); Khi có định phê duyệt danh mục SCL, Phòng Kỹ thuật chủ trì Đơn vị sản xuất tiến hành việc khảo sát lập phương án kỹ thuật, khối lượng công việc, vật tư, tiến độ thực hiện, thiết kế trình Giám đốc phê duyệt đồng thời chuyển hồ sơ duyệt cho Phòng Kế hoạch vật tư để lập dự tốn cơng trình Việc khảo sát, lập phương án kỹ thuật, khối lượng công việc, vật tư thiết bị, tiến độ thực hiện, thiết kế (kể từ có định phê duyệt danh mục SCL) đến hết ngày 25 tháng 4; Lập duyệt dự tốn cơng trình lập hồ sơ đấu thầu từ ngày 25 tháng đến ngày 15 tháng 8; Đấu thầu ký kết hợp đồng mua sắm thiết bị từ 15 tháng đến 30 tháng 11; Khi khảo sát lập phương án kỹ thuật, Đơn vị cần rà sốt đầy đủ hạng mục cơng trình tới thời hạn SCL trước thời hạn hư hỏng của thiết bị, cơng trình khơng thể chờ đến kỳ sửa chữa để hạn chế trình dụt bơ xung danh mục SCL Phân xưởng sửa chữa phải lập kế hoạch vật tư thiết bị nhỏ lẻ cho tất cơng trình “tự làm” năm kế hoạch xong trước ngày 30 tháng Khi lập kế hoạch vật tư, thiết bị cần ghi rõ “Thời gian đại tu cơng trình” năm kế hoạch để Phòng Kế hoạch vật tư mua sắm cho phù hợp Kế hoạch SCL điều chỉnh Trong trình thực hiện kế hoạch, yêu cầu sản xuất phải điều chỉnh lại kế hoạch SCL cho phù hợp, phòng Kế hoạch vật tư chủ trì Phòng Tài chính kế tốn rà sốt tồn hạng mục SCL, nguồn vốn chi phí thực hiện để dự kiến lập báo cáo gửi HĐQT Công ty xin điều chỉnh trước ngày 30 tháng hàng năm Tổ chức thực sửa chữa lớn Khi có định phê duyệt kế hoạch danh mục phương án kỹ thuật, tiến độ dự tốn, Phòng KHVT phải lập đơn hàng vật tư thiết bị nhập có, phòng kỹ thuật xem xét chủng loại thiết bị cần mua có giá trị lớn để cung cấp thơng số kỹ thuật tiêu chuẩn chất lượng cho phòng KHVT lập hồ sơ đấu thầu thầu theo qui định; Công tác đấu thầu, định thầu chào giá cạnh tranh mua xắm vật tư thiết bị phải thực hiện khẩn trương qui định, hàng hoá phải mua kho trước ngừng thiết bị để SCL ít 01 tháng; Nhanh chóng triển khai công tác SCL theo thời gian tiến độ phê duyệt Tô chức mua sắm vật tư, phụ tùng, thiết bị phục vụ công tác SCL theo qui định quản lý, sử dụng mua sắm vật tư thiết bị của Công ty ban hành Trong việc chuẩn bị vật tư, thiết bị cho sửa chữa, phòng Kế hoạch vật tư cần kiểm tra danh mục kho để sử dụng vật tư sẵn có, thiếu mua, vật tư thiết bị mua nhập kho phải theo kế hoạch, chủng loại tiêu chuẩn kỹ thuật phê duyệt Cân đối nhân lực, xây dựng tiến độ thực hiện cho cơng trình SCL theo sơ đồ găng, đồng thời theo dõi giám sát đôn đốc việc thực hiện, đảm bảo cho cơng trình khơng bị kéo dài khơng hồn thành làm ảnh hưởng đến việc toán thực hiện kế hoạch Khi thực hiện SCL Đơn vị sửa chữa cần chấp hành nghiêm chỉnh chế độ lệnh, phiếu công tác, qui trình thực hiện, biện pháp an tồn, u cầu kỹ thuật, thời hạn hoàn thành định mức nhân công, vật tư, ca máy sửa chữa lớn, đồng thời thống kê đầy đủ khối lượng công việc thực hiện vật tư sử dụng để làm sở tốn cơng trình Khi cơng việc SCL hoàn thành, vật tư thu hồi Đơn vị sửa chữa bàn giao kho Phòng KHVT chủ trì Đơn vị liên quan thành lập Hội đồng kiểm tra, đánh giá số lượng chất lượng vật tư thu hồi để làm thủ tục nhập kho phục vụ cho cơng tác tốn.Thời gian thực hiện chậm 07 ngày cơng trình nghiệm thu đưa vào vận hành Đối với hạng mục SCL cần thuê ngoài, phải thực hiện qui định đấu thầu, chào giá canh tranh, hợp đồng kinh tế để đảm bảo cho cơng trình khơng vượt định mức khả tài chính của Công ty Nghiệm thu, toán bảo hành SCL Việc nghiệm thu thiết bị hạng mục cơng trình sau đại tu, sửa chữa phải chấp hành qui định “Nghiệm thu bảo hành sửa chữa lớn tài sản cố định” Khi có thơng báo của Đơn vị sửa chữa cơng trình, thiết bị hồn thành vào nhiệm vụ giao, Đơn vị chủ quản phải tô chức nghiệm thu để đưa cơng trình, thiết bị vào vận hành thời hạn 07 ngày cơng trình tự làm, 14 ngày cơng trình th ngồi Trong thời hạn trên, Đơn vị sửa chữa phải hoàn thành biên nghiệm thu cơng trình chuyển cho Phòng Kỹ thuật để kiểm tra tập hợp thành 02 biên nghiệm thu chuyển cho Phòng Kế hoạch vật tư tông hợp lập Hồ sơ nghiệm thu chuyển giao cho đơn vị Quyết toán SCL: Việc tốn SCL thực hiện có đầy đủ: Biên nghiệm thu kỹ thuật, biên nghiệm thu khối lượng, vẽ hồn cơng, biên kiểm tra sửa chữa bảo dưỡng hiệu chỉnh, biên thu hồi vật tư (nếu có) biên đánh giá chất lượng thiết bị, cơng trình đạt tiêu chuẩn cho phép đưa vào sử dụng Khi có đầy đủ loại biên nghiệm thu quy định phòng Tài chính kế tốn Phòng Kế hoạch vật tư thực hiện toán Thời gian tiến hành toán 15 ngày(SCL tự làm) 30 ngày(SCL th ngồi), hồn thành tốn tính từ ngày toán phê duyệt Đánh giá mặt yếu Về quy trình tập thể cán công ty thảo luận, hiệu chỉnh ban hành nhiều lần để phù hợp với thực tế Thường lần hiệu chỉnh ban hành lần sau khắc phục nhược điểm thiếu sót khơng lường trước phát sinh trình thực hiện điều lại phát sinh điểm yếu cơng tác quản lý Hiện quy trình số nhược điểm sau: -Kế hoạch SCL hàng năm thường lệch nhiều so với kế hoạch năm Ngun nhân hạng mục cơng trình làm chưa làm của năm trước dồn sang năm sau, phát sinh cố bất thường làm cho quy trình bị rối loạn -Chu kỳ đại tu quy định cho số thiết bị chung chung, chưa có danh mục quy định cho thiết bị điều chỉnh qua kinh nghiệm quản lý nhiều năm gây lãng phí tiền cơng, vật tư (thực tế nhiều thiết bị kéo dài chu kỳ).Nguyên nhân áp dụng máy móc tn thủ quy trình kỹ thuật mà khơng thực tế -Thời gian tiến độ đại tu quy định thường cao thực tế, nguyên nhân tính dự phòng cẩn thận cao, đặt thời gian dài để đạt thành tích vượt tiến độ -Các mốc thời gian quy định năm từ việc lập, duyệt, đến việc thực hiện thường bị chậm gây lãng phí nhân công chờ đợi, thay đôi kế hoạch Nguyên nhân phối hợp đơn vị tô chức sản xuất khơng tốt -Nhiều hạng mục cơng trình phát sinh khối lượng lớn phải bô xung, làm lại thủ tục lập duyệt làm kéo dài tiến độ ảnh hưởng đến phát điện Nguyên nhân khảo sát không kỹ, khơng có kinh nghiệm nên khơng dự đốn che khuất -Một số hạng mục đại tu mà liên quan đến phải nhập thiết bị, phải đấu thầu thường chậm so với kế hoạch đề ra, có chậm năm Nguyên nhân từ việc không thực hiện mốc thời gian quy định, q trình lựa chọn thơng số kỹ thuật khó khăn, thủ tục đấu thầu phức tạp, thị trường khan hiếm, vv… -Việc tô chức SCL chưa khoa học, bố trí nhân lực không hợp lý, lãng phí nhân công chờ đợi chưa có đủ vật tư vật liệu, dụng cụ, máy thi công Nguyên nhân thị trường khan hiếm, địa bàn xa trung tâm tỉnh, thành phố -Việc nghiệm thu, bảo hành, toán, đánh giá giá trị vật tư thu hồi xử lý chậm nhiều tồn đọng gây lãng phí vốn ảnh hưởng đến hạch toán, báo cáo tài chính.Nguyên nhân trình độ cán bộ, chuyên viên, quy định trách nhiệm thưởng phạt chưa tốt Cách khắc phục Từ việc nhìn nhận điểm yếu cần phải hiệu chỉnh ban hành lại quy chế SCL có phần quan trọng quy trình thực hiện SCL, nội dung cốt lõi của quy chế quy trình thực hiện, cần biên soạn cho ngắn gọn, dễ hiểu mơ hình hóa cách vẽ sơ đồ tác nghiệp thành khuôn mẫu bắt buộc phải tuân thủ tuyệt đối -Để khắc phục sai lệch KH hàng năm so với KH năm, cần bơ xung quy định phải có chiến lược kinh doanh dài hạn, chiến lược năm, phải nhìn nhận tơng thể tình trạng thiết bị cơng trình để mức độ dự báo sai hỏng chính xác -Lập danh mục chu kỳ đại tu cho loại thiết bị cơng trình phải kết hợp quy trình kỹ thuật nghành thực tế thiết bị chỗ theo năm vào ghi chép trình đại tu lần trước gần -Tăng cường phối hợp đơn vị việc quy định thêm vào quy trình trách nhiệm của cá nhân đơn vị -Cần co lại thời gian tiến độ sát thực tế tăng cường giám sát SCL, áp dụng nghiêm ngặt định mức SCL, tăng cường thưởng phạt đơn vị giao SCL -Nâng cao chất lượng khảo sát hiện trạng máy móc thiết bị, Nâng cao trình độ kỹ sư, cán kỹ thuật cách gửi tập huấn quản lý kỹ thuật ngành, tham quan học tập đơn vị bạn -Quy trình nên cho phép áp dụng quy chế đấu thầu linh hoạt mốc thời điểm hoàn thành phải vào tiến độ đấu thầu phù hợp với quy chế đấu thầu -Tô chức SCL khoa học, hợp lý; tăng cường trách nhiệm quản đốc phân xưởng sửa chữa việc phân công lao động tránh lãng phí nhân công chờ đợi -Nâng cao trình độ cán bộ, chuyên viên kinh tế, kế hoạch, tài chính, tăng cường chế độ thưởng phạt đôi với giao trách nhiệm rõ ràng 2.Áp dụng môn học quản trị hoạt động *Nội dung áp dụng: Đối với cơng ty phát điện sản phẩm đầu điện bán buôn xuất tuyến, với đặc điểm loại sản phẩm dịch vụ không nắm giữ được, không dự trữ nên có đặc thù áp dụng mơn học quản trị hoạt động Trong nội dung học, có lẽ nội dung hệ thống sản xuất lean, TPS, JIT áp phù hợp cho nhà máy phát điện lý thuyết đề cập nhiều đến cắt giảm chi phí không cần thiết, cắt giảm lãng phí chờ đợi (JIT), giảm yếu tố đầu vào mà đầu không thay đôi (Lean) Trong nhà máy điện, thực tế tô máy phát vận hành có vơ số lãng phí nhân công chờ đợi, lãng phí lớn lại đội ngũ công nhân sửa chữa đề cập Với số người 120 người, riêng phân xưởng sửa chữa 40 người, tô máy quay số nhân cơng phải ngồi chờ làm việc khác có tô máy, máy dừng đại tu lần 10 thời gian khoảng tháng năm Như công ty phải tiếp tục nghiên cứu giảm lãng phí chờ đợig Do đặc điểm công ty xa trung tâm tỉnh, thành phố nên hiện quản trị chưa tốt nhiều lãng phí vận chuyển, danh mục đầu xe phục vụ vận chuyển có tới hàng chục cái, chi phí đầu tư xe lớn, chi phí xăng dầu, công tác phí lớn, người công tác phải điều xe Ngoài chi phí vận chuyển sản xuất nhiều Ngồi nhiều loại lãng phí khác thời gian hội họp, tham dự hội nghi cấp trên, hội nghị địa phương, tham gia tự vệ, quốc phòng tồn dân, tham gia phong trào, hội, quỹ từ thiện ủng hộ, chi phí tiếp khách….Tất loại lãng phí cắt giảm mà không ảnh hưởng đến sản lượng điện phát Với sản phẩm điện cần phải đạt chất lượng tần số điện áp tiêu chuẩn hòa lưới được, để đạt điều quy trình tác nghiệp quản lý phải tiêu chuẩn hóa Nhà máy điện nhà máy gây hại mơi trường ô nhiễm nguồn nước, dầu mỡ thải nên việc áp dụng tiêu chuẩn quốc tế chất lượng ISO 9000 tiêu chuẩn môi trường ISO 14000 cần thiết để đảm bảo cho nhân dân sinh sống bình thường không bị ảnh hưởng yếu tố độc hại Dự định áp dụng: Xây dựng tô chức LEAN chủ yếu loại bỏ hoạt động thừa không mang lại giá trị hoạt động hội họp mức, hoạt động đoàn thể mức, giao lưu tiếp khách, tăng chi phí đào tạo cán nhân viên, đào tạo người làm nhiều việc cơng đoạn cần nhiều nghề khác nhau, người khơng biết nhiều việc phải tuyển nhiều người, 11 chi phí tiền công tăng, hiệu suất sử dụng lao động thấp, lại diễn tình trạng lãng phí chờ đợi Áp dụng hệ thống sản xuất just- in –time(JIT) việc cắt giảm loại lãng phí chờ đợi không cần thiết Lãng phí chờ đợi lớn đội ngũ công nhân ngồi chờ sửa chữa đại tu Giả sử giảm bớt biên chế đến kỳ đại tu lại không đủ người làm, không kịp tiến độ Hiện công ty áp dụng chế khốn, nhiên hết thời gian khốn cơng nhân lại ngồi chờ làm việc khác Để áp dụng JIT phù hợp hiệu phải tô chức lại sản xuất, thành lập xí nghiệp sửa chữa tự hạch tốn có dấu riêng, phải mở rộng địa bàn sửa chữa thuê nơi khác Cơng ty hợp đồng th SCL sửa chữa thường xuyên trọn gói Khó khăn của xí nghiệp sửa chữa vấn đề tìm việc làm cho cơng nhân làm tiết kiệm nhiều chi phí nhân công chờ đợi Tuy nhiên dự định giải pháp để đạt thành công thực tế phải nhiều thời gian việc nâng cao nhận thức CBCNV mà họ có nguy bị sa thải Trước hết công ty thực hiện việc cắt giảm tự nhiên không tuyển người không đủ trình độ, năm tới trì biên chế 100 người không mở rộng kinh doanh Nội dung áp dụng tiêu chuẩn quốc tế chất lượng ISO 9000 tiêu chuẩn môi trường ISO 14000 hiện cơng ty tiến hành thực hiện hồn chỉnh thời gian tới Tuy nhiên cần tăng cường tuyên truyền nhiều việc phối hợp với địa phương để bảo vệ xây dựng môi trường sinh thái khu vực Với kiến thức học môn quản trị hoạt động, nhiều nội dung áp dụng vào việc cải thiện hiệu quản trị công ty, khn khơ báo 12 cáo đề cập nội dung quan trọng thiết thực có tác dụng củng cố quản lý, giảm chi phí, tăng suất lao động Xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Danh Nguyên tận tình giảng dạy, giải thích phân tích làm dõ lý thuyết quản trị sản xuất tác nghiệp, giúp chúng tơi hồn thành mơn học điều quan kiến thức học tập tham gia quản lý trình sản xuất tác nghiệp của công ty, kiến thức quản trị hiện đại xây dựng công ty thành công ty lớn mạnh 13 ... cơng trình sang cơng trình khác.Nguồn vốn SCL áp dụng cho việc SCL tài sản cố định dây chuyền sản xuất phụ trợ liệt kê danh mục TSCĐ của Công ty, tài sản cố định sửa chữa theo chu kỳ qui định. .. khả tài chính của Công ty Nghiệm thu, toán bảo hành SCL Việc nghiệm thu thiết bị hạng mục cơng trình sau đại tu, sửa chữa phải chấp hành qui định “Nghiệm thu bảo hành sửa chữa lớn tài sản cố. .. tiện thi cơng để rút ngắn thời gian sửa chữa so với thời gian tối đa qui định phải đảm bảo chất lượng sửa chữa Thời gian lập kế hoạch sửa SCL Kế hoạch sửa chữa lớn năm: Dựa vào chu kỳ SCL của thiết