144 câu hỏi dụng cụ cắt ngành động lực
Trang 1Trờng đại học kỹ thuật công nghiệp
Khoa cơ khí
Bộ môn:Dụng cụ cắt vật liệu kỹ thuật
đề cơng ôn tập chi tiết
Nguyên lý và dụng cụ cắt (dcc 1b)
(2 tín chỉ)
Dành cho đào tạo theo tín chỉ ngành cơ khí động lực
Biên soạn: GVC Ths cao thanh long
Trởng bộ môn
Thái nguyên – 10/2007
C U H ÂU H ỎI ễN TẬP Dụng Cụ Cắt 1b 2 credits – Dụng Cụ Cắt 1b – 2 credits – Dụng Cụ Cắt 1b – 2 credits
(Chuyên ngành Cơ khí Động lực)
1 Chuyển động cắt chớnh là gỡ?
2 Chuyển động chạy dao là gỡ?
3 Chuyển động phụ là gỡ?
4 Bề mặt đó gia cụng là gỡ?
Trường Đại học KTCN
Khoa Cơ khớ
Bộ mụn Dụng cụ cắt vật liệu kỹ thuật
Trang 25 Bề mặt chưa gia công là gì?
6 Bề mặt đang gia công là gì?
7 Phoi hình thành khi gia công bằng cắt có đặc điểm gì?
8 Mặt trước trên phần cắt của dụng cụ cắt là gì?
9 Mặt sau chính trên phần cắt của dụng cụ cắt là gì?
10 Mặt sau phụ trên phần cắt của dụng cụ cắt là gì?
11 Mặt nối tiếp trên phần cắt của dụng cụ cắt ?
12 Lưỡi cắt chính là gì?
13 Lưỡi cắt phụ là gì?
14 Chiều sâu cắt được định nghĩa như thế nào?
15 Vận tốc cắt được xác định như thế nào?
16 Vận tốc chạy dao xác định như thế nào?
17 Mặt cắt tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dụng cụ cắt là gì?
18 Mặt đáy tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dụng cụ cắt là gì?
19 Tiết diện chính tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dụng cụ cắt là gì?
20 Tiết diện phụ tại một điểm trên lưỡi cắt phụ của dụng cụ cắt là gì?
21 Trạng thái tĩnh khi nghiên cứu thông số hình học của dụng cụ cắt là trạng thái được xét trong điều kiện nào?
22 Góc trước tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dụng cụ cắt, xét trong tiết diện chính?
23 Góc sau tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dụng cụ cắt, xét trong tiết diện chính?
24 Góc sau tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dụng cụ cắt, xét trong trạng thái tĩnh, được quy ước dấu như thế nào?
25 Góc cắt tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dụng cụ cắt, xét trong tiết diện chính?
26 Góc sắc tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dụng cụ cắt, xét trong tiết diện chính ?
27 Góc trước phụ tại một điểm trên lưỡi cắt phụ của dụng cụ cắt, xét trong tiết diện phụ ?
28 Góc sau phụ tại một điểm trên lưỡi cắt phụ của dụng cụ cắt, xét trong tiết diện phụ ?
29 Góc nghiêng chính của lưỡi cắt chính dụng cụ cắt được định nghĩa như thế nào?
30 Góc nghiêng phụ của lưỡi cắt phụ dụng cụ cắt được định nghĩa như thế nào?
31 Góc muĩ dao dụng cụ cắt được định nghĩa như thế nào?
32 Góc nâng của lưỡi cắt chính dụng cụ cắt được định nghĩa như thế nào?
33 Thông số hình học phần cắt trong quá trình làm việc được xét trong điều kiện nào?
34 Góc sau tại một điểm trên lưỡi cắt chính của dao tiện ngoài, xét trong tiết diện dọc, khi gá cao hơn tâm so với góc tĩnh có thay đổi như thế nào?
35 So sánh góc mũi dao của dao tiện ngoài khi gá mũi dao cao hơn tâm và ở trạng thái tĩnh?
36 Góc mũi dao của dao tiện ngoài khi gá mũi dao thấp hơn tâm có thay đổi như thế nào?
37 Góc nghiêng chính của lưỡi cắt chính của dao tiện ngoài khi gá mũi dao cao hơn tâm thay đổi như thế nào?
38 Chiều rộng lớp cắt được định nghĩa như thế nào?
39 Chiều dày lớp cắt được định nghĩa như thế nào?
40 Thông số hình học lớp cắt gồm các yếu tố nào?
41 Góc trước tại một điểm trên lưỡi cắt của dao, ở trạng thái tĩnh, có giá trị dương khi nào?
42 Góc trước tại một điểm trên lưỡi cắt của dao, ở trạng thái tĩnh, có giá trị âm khi nào?
43 Góc trước tại một điểm trên lưỡi cắt của dao, ở trạng thái tĩnh, có giá trị không khi nào?
44 Gía trị góc sắc tại một điểm trên lưỡi cắt của dụng cụ cắt ở trạng thái tĩnh là bao nhiêu?
45 Tại một điểm trên lưỡi cắt của dao, góc hợp bởi giữa mặt trước và tiếp tuyến với mặt đang gia công được hiểu là góc gì?
46 Tại một điểm trên lưỡi cắt của dao, góc hợp bởi giữa mặt sau và mặt cắt được hiểu là góc gì?
47 Yêu cầu chung của vật liệu dụng cụ cắt gồm những nội dung gì?
48 Độ bền nhiệt của vật liệu dụng cụ cắt được định nghĩa như thế nào?
49 Mối quan hệ giữa độ cứng và độ bền mòn của vật liệu dụng cụ cắt?
50 Mối quan hệ giữa độ bền uốn và độ cứng vật liệu dụng cụ cắt?
51 Mối quan hệ giữa độ bền nén và độ cứng vật liệu dụng cụ cắt?
52 Tính công nghệ của vật liệu dụng cụ cắt được hiểu như thế nào?
53 Tính năng cắt của vật liệu dụng cụ cắt gồm những thông số nào?
54 Thép dụng cụ có đặc điểm gì? Phạm vi sử dụng?
55 Thép hợp kim dụng cụ được sử dụng để chế tạo những loại dụng cụ gì?
56 Thép gió được sử dụng để chế tạo những loại dụng cụ gì?
57 Loại vật liệu nào thường được sử dụng làm chất dính kết cho mảnh dao hợp kim cứng?
58 Phương mài mòn & mài sắc mảnh dao là gì?
59 Việc thiết kế đúng phương mài mòn & mài sắc mảnh dao sẽ có tác dụng gì?
60 Tuổi bền dao là gì?
61 Tuổi thọ của dao là gì?
Trang 362 í nghĩa của số 1 trong cụng thức M = (n+1) T; với M- tuổi thọ của dao, T - tuổi bền của dao?
63 Gúc đặt mảnh dao thộp giú cú giỏ trị so với gúc trước như thế nào?
64 Gúc đặt mảnh dao hợp kim cứng cú giỏ trị so với gúc trước như thế nào?
65 Mục đớch của việc bẻ phoi?
66 Nguyờn tắc chung để thực hiện việc bẻ phoi?
67 Người ta thường dựng thành phần nào của lực cắt khi tiện để tớnh kớch thước tiết diện ngang thõn dao tiện ?
68 Chuụi mũi khoan xoắn vớt cú tỏc dụng gỡ?
69 Chuụi mũi khoan xoắn vớt cú dạng gỡ?
70 Cổ mũi khoan xoắn vớt cú tỏc dụng gỡ?
71 Vật liệu chế tạo mũi khoan xoắn vớt gồm những loại gỡ?
72 Phần làm việc của mũi khoan xoắn vớt cú hỡnh dạng hỡnh học như thế nào?
73 Phần cụn cắt của mũi khoan xoắn vớt cú mấy lưỡi cắt?
74 Quy luật thay đổi gúc trước chớnh của mũi khoan xoắn vớt xột trong trạng thỏi tĩnh?
75 Trong trạng thỏi tĩnh, nếu thay đổi điểm khảo sỏt trờn lưỡi cắt chớnh mũi khoan xoắn vớt từ tõm mũi khoan ra đường kớnh ngoài cựng, giỏ trị gúc trước của nú sẽ thay đổi theo qui luật nào?
76 Quy luật thay đổi gúc xoắn của mũi khoan xoắn vớt xột trong trạng thỏi tĩnh?
77 Lưỡi cắt ngang của mũi khoan xoắn vớt thường cú dạng hỡnh học nào?
78 Gúc trước trờn lưỡi cắt ngang của mũi khoan xoắn vớt ở trạng thỏi tĩnh cú giỏ trị như thế nào?
79 Gúc sau trờn lưỡi cắt ngang của mũi khoan xoắn vớt ở trạng thỏi tĩnh cú giỏ trị như thế nào?
80 Gúc trước tại 1 điểm trờn lưỡi cắt chớnh xột trong tiết diện dọc trục mũi khoan xoắn vớt ở trạng thỏi tĩnh cú giỏ trị như thế nào?
81 Gúc sau trờn cạnh viền của mũi khoan xoắn vớt ở trạng thỏi tĩnh, xột trong tiết diện vuụng gúc với trục mũi khoan cú giỏ trị như thế nào?
82 Gúc sau tại 1 điểm trờn lưỡi cắt chớnh của mũi khoan xoắn vớt khi làm việc, xột trong tiết diện dọc cú giỏ trị như thế nào?
83 Khi khoan lỗ khụng thụng; theo chiều quan sỏt từ trờn xuống lỗ đang khoan, mũi khoan quay ngược chiều kim đồng hồ; hướng nghiờng rónh xoắn mũi khoan sẽ phải hay trỏi?
84 Gớa trị gúc nghiờng chớnh của dao doa mỏy so với dao doa tay?
85 Thụng thường, gúc trước của dao doa cú giỏ trị như thế nào?
86 Bước răng của dao doa thường được phõn bố như thế nào?
87 Cần doa 1 lỗ cú đường kớnh danh nghĩa D = Dmin; trường dung sai của lỗ ITD; lượng lay rộng lớn nhất là Pmax; lượng lay rộng nhỏ nhất khi doa là Pmin; dung sai chế tạo dao doa là N; hóy xỏc định đường kớnh lớn nhất của dao doa khi cũn mới ?
88 Cần doa 1 lỗ cú đường kớnh danh nghĩa D = Dmin; trường dung sai của lỗ ITD; lượng lay rộng lớn nhất là Pmax; lượng lay rộng nhỏ nhất khi doa là Pmin; dung sai chế tạo dao doa là N; hóy xỏc định đường kớnh nhỏ nhất của dao doa trước khi dừng sử dụng ?
89 Quỹ đạo chuyển động cắt tương đối của 1 điểm trờn lưỡi cắt chớnh của dao phay so với mặt đang gia cụng cú dạng đường cong gỡ?
90 Dao phay răng nhọn cú đặc điểm gỡ?
91 Đường kớnh ngoài dao phay răng nhọn được chọn như thế nào?
92 Dao phay hớt lưng cú đặc điểm gỡ?
93 Dao phay hớt lưng cú gúc sau ớt thay đổi sau những lần mài lại là do nguyờn nhõn gỡ?
94 Bỏn kớnh gúc lượn chõn răng dao phay hớt lưng cú tỏc dụng gỡ?
95 Gúc sau dao phay hớt lưng đạt được trị số thiết kế là do nguyờn nhõn gỡ?
96 Gúc trước dao phay hớt lưng đạt được trị số thiết kế do nguyờn nhõn gỡ?
97 So sỏnh số răng của Dao phay hớt lưng (ZHL) & dao phay răng nhọn (ZN) khi hai dao cú cựng trị số đường kớnh?
98 Chiều sõu cắt khi phay được hiểu là gỡ?
99 Chiều sõu phay là gỡ?
100 Khi phay, gúc tiếp xỳc là gỡ?
101 Chiều rộng phay là gỡ?
102 Một cỏch gần đỳng, quỹ đạo chuyển động cắt tương đối của 1 điểm trờn lưỡi cắt chớnh của dao phay so với mặt đang gia cụng là đường cong gỡ?
103 Chiều dày lớp cắt khi phay bằng dao phay trụ răng nghiờng với lượng chạy dao Sz; gúc tiếp xỳc θ & gúc tiếp xỳc tức thời Ψ; gúc nghiờng của răng dao ω; được xỏc định theo cụng thức nào?
104 Có những phơng pháp cơ bản nào để gia công ren?
105 Cán ren là phơng pháp gia công ren có u điểm gỡ?
106 Quá trình gia công ren bằng cắt có đặc điểm gỡ?
107 Góc trớc của dao tiện tinh ren thờng bằng không để nhằm mục đớch gỡ?
108 Khi tiện ren phải, dao gá thẳng; góc sau của dao tại 1 điểm trên lỡi cắt bên trái xét trong tiết diện ngang bị thay đổi thế nào so với góc sau tĩnh tại cùng 1 điểm xét?
109.Khi tiện ren trái, dao gá thẳng; góc sau của dao tại 1 điểm trên lỡi cắt bên trái xét trong tiết diện ngang bị thay đổi thế nào so với góc sau tĩnh tại cùng 1 điểm xét?
109 Có mấy loại sơ đồ tiện ren?
Trang 4110 Trong các sơ đồ tiện ren, sơ đồ dễ thoát phoi nhất là sơ đồ nào?
111 Khi cắt ren bớc lớn & có yêu cầu về độ chính xác bề mặt ren, nên sử dụng sơ đồ cắt ren nào?
112 Chiều dày cắt khi cắt ren bằng tarô có quan hệ với bớc ren do nó tạo nên nh thế nào
113 Chiều dày cắt khi cắt ren bằng tarô có quan hệ với số me cắt của nó nên nh thế nào?
114 Chiều dày cắt khi cắt ren bằng tarô có quan hệ với góc nghiêng chính của nó nên nh thế nào?
115 Phần sửa đúng của ta rô có tác dụng gì?
116 Cỏn ren là phương phỏp gia cụng ren cú đặc điểm gỡ?
117 Ưu điểm của gia công răng bằng phơng pháp chép hình?
118 Nguyên nhân nào dẫn đến việc dao phay đĩa mô đun có độ chính xác biên dạng lỡi cắt không cao?
119 Gia công bánh răng bằng dao phay đĩa mô đun có mấy chuyển động cắt?
120 Toạ độ các điểm biên dạng lỡi cắt dao phay đĩa mô đun phụ thuộc vào các yếu tố nào?
121 Tại sao góc trớc của dao phay đĩa mô đun thờng bằng không?
122 Dao phay đĩa mô đun đợc chia thành bộ dao dựa trên cơ sở nào?
123 Dao phay đĩa mô đun dùng để gia công bánh răng gì?
124 Dao phay lăn răng trục vít dùng để gia công bánh răng gì ?
125 Việc tính toán dao phay lăn răng trục vít phải dựa vào đờng kính trung bình tính toán với mục đích gì?
126 Đờng kính trung bình tính toán của dao phay lăn răng là gì? Y nghĩa của nó?
127 Gia công bánh răng bằng dao phay lăn răng trục vít có mấy chuyển động cắt?
128 Ưu điểm của việc tăng đờng kính ngoài dao phay lăn răng?
129 Đá mài là loại dụng cụ cắt có nhiều lỡi cắt tham gia cắt đợc tạo bởi nhiều hạt mài liên kết bằng chất dính kết chúng có thông số hình học nh trờng hợp nào?
130 Tại sao vận tốc cắt khi mài thờng lớn hơn vận tốc cắt khi gia công bằng các phơng pháp khác?
131 Tại sao quá trình mài gia công đợc các vật liệu có độ cứng cao?
132 Tại sao đá mài có vật liệu hạt mài bằng kim cơng lại cho khả năng đạt độ chính xác & độ nhẵn bề mặt cao hơn các loại vật liệu hạt mài khác?
133 Trong quá trình mài đá mài có khả năng tự mài sắc nh thế nào?
134 Độ cứng của đá mài đợc hiểu là?
135 Đá mài là một vật thể có cấu trúc nh thế nào?
136 Xếp loại theo thứ tự độ cứng vật liệu hạt mài tăng dần cho các mác hạt mài?
137 Độ cứng của đá mài đợc định nghĩa nh thế nào?
138 Khi mài độ cứng của đá đợc chọn theo các trờng hợp nào là hợp lý?
139 Độ hạt của hạt mài đợc hiểu nh thế nào?
140 Cấu trúc của đá mài đợc phân loại nh thế nào?
141 Mài vô tâm ngoài chạy dao dọc, bề mặt đá dẫn thờng có dạng gì?
142 Bằng cách nào để tạo nên bề mặt đá dẫn khi mài vô tâm chạy dao dọc?
143 Muốn tăng năng xuất khi mài vô tâm chạy dao dọc, ngời ta thờng điều chỉnh thông số nào?
144 Khi thực hiện quá trình mài thông thờng có dùng chất làm mát và bôI trơn hay không? vì sao?