Báo cáo thực tập tốt nghiệp

Tài liệu tham khảo cho những ai đang và sẽ đi thực tập tại nhà máy viglacera Bình Dương. Nhà máy sản xuất thiết bị gốm sứ vệ sinh, là một trong những tên tuổi trong ngành sứ vệ sinh tại Việt Nam. Nhà máy tọa lạc tại khu công nghiệp Vsip 2. Tài liệu bao gồm tổng quan nhà máy, thuyết minh quy trình vận hành, nguyên lý hoạt động của các thiết bị, máy móc, ...

LỜI CẢM ƠN Thực tập tốt nghiệp dịp để sinh viên chúng em áp dụng lý thuyết học bốn năm đại học vào thực tế sản xuất, giúp chúng em hiểu công nghệ kỹ thuật, đặc biệt tiếp cận gần với q trình thiết bị hố học mà trước học qua sách Ngoài đợt thực tập tốt nghiệp giúp chúng em nâng cao khả làm việc nhóm lực giải vấn đề cách nhanh chóng Chúng em xin chân thành cám ơn Cơng ty Sứ Bình Dương Viglacera thầy tạo điều kiện cho chúng em thực tập quý công ty Đặc biệt chúng em xin cảm ơn chú, anh phòng Thí Nghiệm - Kỹ Thuật tận tình hướng dẫn chúng em hiểu rõ dây chuyền công nghệ sản xuất giúp đỡ em hoàn thành báo cáo thực tập tốt nghiệp NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP NHẬN XÉT CỦA GVHD CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ SẢN XUẤT ( ĐVSX ) I LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA ĐVSX I.1 Lịch sử hình thành Cơng ty sứ Viglacera Bình Dương cơng ty trực thuộc tổng công ty Thủy Tinh Gốm Xây Dựng Tổng Công Ty Viglacera Do nhu cầu thị trường phát triển sản phẩm cho thị trường miền Nam,tiến tới xuất mặt hàng sứ vệ sinh cao cấp nước Đông Nam Á Năm 2000 tổng công ty duyệt dự án xây dựng nhà máy sứ Bình Dương với cơng suất 380000 sản phẩm/năm với chủ đầu tư cơng ty sứ Thanh Trì Tháng năm 2001, dự án nhà máy sứ bắt đầu xây dựng sở hạ tầng, lắp đặt máy móc thiết bị nhập từ hãng Sacmi-Italia Tháng năm 2000, nhà máy sứ Bình Dương đổi thành cơng ty sứ Bình Dương hạch tốn thuộc tổng cơng ty Nhà máy hoàn thành vào hoạt động chạy thử từ tháng đến tháng năm 2002 Từ vào hoạt động đến nay, sản phẩm góp phần cung cấp cho người tiêu dùng khu vực miền Nam miền Trung Sản phẩm người tiêu dùng bình chọn hàng Việt Nam chất lượng cao tổ chức vào năm 2003 Tháng năm 2004 cấu chuyển đổi hình thức doanh nghiệp để tiến đến cổ phần hóa Cơng ty sứ Bình Dương trở thành nhà máy sứ Bình Dương hạch tốn phụ thuộc cơng ty sứ Thanh Trì Từ năm 2005 đến cơng ty đổi tên thành cơng ty sứ Viglacera Bình Dương Công ty không ngừng phát triển mở rộng, liên tục cải tiến quy trình kỹ thuật tiên tiến để nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng khả cạnh tranh thị trường I.2 Phương hướng phát triển cơng ty q trình hội nhập Phát triển nhà máy ngày lớn mạnh không đáp ứng nhu cầu nước mà vươn xa, xuất sản phẩm nước Tạo thương hiệu lớn mạnh Việt Nam mà nước giới biết đến Tiến trình hội nhập hội tốt cho công ty để phát triển vươn xa tầm giới Muốn công ty đặt mục tiêu trước mắt để thực hiện: Có quy mơ sản xuất rộng lớn, đại hóa thiết bị kỹ thuật nhằm tăng khả đáp ứng nhu cầu khách hàng Tăng chất lượng sản phẩm đạt tiêu chất lượng Hiện chất lượng sản phẩm điều kiện quan trọng để có lòng tin khách hàng khả cạnh tranh công ty Công ty xác định đưa việc đảm bảo chất lượng sản phẩm lên hàng đầu Đội ngũ nhân điểm quan trọng Công ty tuyển chọn kỹ lưỡng người có lực làm việc cho công ty Không kỹ làm việc tốt mà phải có đạo đức nghề nghiệp, hòa đồng, khơng khí làm việc khơng căng thẳng, phải thoải mái làm tăng xuất làm việc Đảm bảo môi trường làm việc tốt cho công nhân trực tiếp sản xuất Có chế độ đãi ngộ với cơng nhân theo quy định nhà nước đề II Khó khăn thuận lợi q trình sản xuất kinh doanh II.1 Khó khăn Do tình hình khủng hoảng kinh tế chung ảnh hưởng tới tình hình kinh doanh cơng ty Sau gia nhập WTO áp lực nâng cao số lượng chất lượng sản phẩm Số lượng đội ngũ cơng nhân viên có trình độ chưa thực đáp ứng nhu cầu mở rộng phát triển sản xuất Phải cạnh tranh với mặt hàng sứ vệ sinh nước ngồi như: Trung Quốc, Nhật, Mỹ nước có truyền thống sản xuất mặt hàng sứ lâu đời nước ta Nguy cạn kiệt nguồn nguyên liệu sản xuất đất sét, số loại đất khơng khả khai thác địa phương mà phải tìm kiếm nguồn đất xa dẫn đến chi phí sản xuất tăng (do chi phí vận chuyển tăng) dẫn đến giá thành tăng Thuận lợi Cơng ty có quy mô phân xưởng rộng lớn đảm bảo cho việc giao hàng nên tạo uy II.2 tín với đối tác việc ký kết hợp đồng Nguyên liệu sản xuất sứ đất sét tốt, dễ khai thác, giá lại tương đối ổn định Cơng ty có địa bàn hoạt động mạng lưới sản xuất kinh doanh ổn định, có uy tín Đội ngũ cơng nhân viên có lực, tay nghề cao, nhiều kinh nghiệm, có đạo đức, nhiệt tình cơng việc Ban lãnh đạo động, nhạy bén, định hướng đắn phát huy nội lực toàn nhà máy để thực nhiệm vụ sản xuất kinh doanh Có lượng lớn khách hàng quen thuộc, ln tìm kiếm khách hàng Phương thức kinh doanh: sản xuất làm theo đơn đặt hàng khách Cơ sở vật chất kỹ thuật: nhìn chung sở vật chất kỹ thuật nhả máy tương đối đại mang lại suất cao III Địa điểm xây dựng Địa chỉ: Khu sản xuất Tân Đông Hiệp thuộc huyện Dĩ An tỉnh Bình Dương Điện thoại: 0650 071 0803 Fax: 0650 071 0334 Email: binhduongsanfac@vnn.vn Vị trí cơng ty đồ Cơng ty có địa điểm nằm khu Sản xuất Tân Đơng Hiệp, thuộc tổ hợp nhà máy tổng công ty Viglacera (nhà máy kính Viglacera, Nhà máy gạch Cotto Viglacera, nhà máy Sứ Bình Dương Viglacera) Vị trí cơng ty cách quốc lộ 13, đại lộ Bình Dương khoảng km, đường xá có chất lượng tốt nên giao thông thuận tiện, khu sản xuất quy hoạch tốt với hệ thống điện, lượng hệ thống xử lý nước thải tập trung Bình Dương tỉnh cơng nghiệp phát triển nên thu hút nguồn lao động dồi IV Sơ đồ tổ chức nhân mặt nhà máy 4.1 Chức nhiệm vụ phòng ban IV.1.1 Ban giám đốc Chịu trách nhiệm toàn hoạt động sản xuất kinh doanh nhà máy, điều hành trưởng phòng, quản đốc thực theo mục tiêu nhà máy IV.1.2 Phòng kinh tế Lên kế hoạch thực sản xuất vào tháng kế tiếp, chịu trách nhiệm với giám đốc việc sản xuất tiếp theo, tiếp nhận đơn đặt hàng khách, phân tích tình hình sản xuất lên kế hoạch sản xuất, báo cáo, xin thị, ý kiến cấp trước đưa kế hoạch vào thực sản xuất Giúp ban giám đốc thực tốt việc marketing thị trường, chịu trách nhiệm việc cung ứng đầy đủ nguyên vật liệu cho trình sản xuất kinh doanh, đảm bảo chất lượng nguyên vật liệu đầu vào Thực cơng tác hạch tốn giá thành quản lý tình hình sử dụng vốn, cân đối vốn nguồn vốn, cập nhật chứng từ thu chi hạch toán theo qui định Nhà nước, theo dõi báo cáo kịp thời cho Ban Giám Đốc tình hình thu nhập tài sản xuất kinh doanh khoản nộp ngân sách theo quy định Nhà nước IV.1.3 Phòng tổ chức hành Có nhiệm vụ quản lý nhân công ty, chịu trách nhiệm tuyển dụng lao động công ty Phụ trách văn thư, nhận thông báo ban hành báo cáo văn công ty IV.1.4 Bộ phận thiết kế khuôn mẫu Nghiên cứu sản xuất loại khuôn mẫu, có nhiệm vụ sáng tạo tìm tòi, thiết kế mẫu mã đa dạng cho sản phẩm IV.1.5 Phân xưởng hồ men Sản xuất hồ men theo đơn vị phối liệu PTN – KT đưa Điều chỉnh thông số hồ men với yêu cầu sản xuất Cung cấp hồ cho phân xưởng đổ rót men cho phận phun men Hướng dẫn đào tạo công việc cho người phân xưởng IV.1.6 Phân xưởng tạo hình Tạo hình sản phẩm theo tiêu chuẩn yêu cầu sản xuất, thiết kế đưa Báo cáo lỗi sản phẩm khuôn Hướng dẫn đào tạo công việc cho người phân xưởng IV.1.7 Phân xưởng kiểm mộc phun men Kiểm tra vệ sinh sản phẩm mộc Phun men theo yêu cầu tiêu chuẩn (màu men, độ dày men…) Hướng dẫn đào tạo công việc cho người phân xưởng IV.1.8 Phân xưởng lò nung , điện Triển khai phân bổ nguồn lực để thực kế hoạch sản xuất thuộc phân xưởng quản lý Giám đốc giao Kiểm tra giám sát việc thực quy trình cơng nghệ, kỷ luật lao động, an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Kiểm tra theo dõi thực kế hoạch bão dưỡng máy móc thiết bị Tìm ngun nhân cách khắc phục, phòng ngừa sản phẩm khơng phù hợp để nâng cao chất lượng Hướng dẫn đào tạo công việc cho người phân xưởng IV.1.9 Phòng Kỹ thuật – Thí nghiệm Kiểm sốt tồn thông số công nghệ sản xuất: nguyên liệu đầu vào, thông số hồ men sản xuất, chất lượng sản phẩm sau nung Nghiên cứu phát triển xương men sản phẩm Xử lý tượng không phù hợp sản xuất Giải việc liên quan đến kỹ thuật sản xuất Tham mưu cho giám đốc việc quản lý chất lượng sản phẩm, thực theo tiêu chuẩn chất lượng quy định Việt Nam Vì yêu cầu chất lượng sản phẩm ngày cao nên phận phải cập nhật thông tin chất lượng sản phẩm IV.1.10 Phân xưởng phân loại, kiểm tra chất lượng sản phẩm ( KCS ) Chịu trách nhiệm chung trước Giám đốc Công ty mặt hoạt động phân xưởng Phân công nhiệm vụ cho Đốc công công nhân thuộc phân xưởng quản lý Lập báo cáo tổng hợp sản lượng chất lượng để báo cáo Giám đốc đơn vị phòng ban có liên quan Phản ánh kịp thời khuyết tật sản phẩm cho phân xưởng dây chuyền sản xuất Nhà máy Sứ Bình Dương Sơ đồ tổ chức nhà máy V Tình hình hoạch định nguồn nhân Tình hình hoạch định nguồn nhân diễn công ty đảm bảo yếu tố: Nhu cầu nhân lực xem xét thường xuyên Khi xem xét nhu cầu nhân lực, doanh nghiệp vào mục tiêu kinh doanh Kết đánh giá nguồn nhân lực sử dụng cho mục đích: tuyển dụng, đào tạo, phát triển nghề nghiệp Các nhân viên có lực xếp vào vị trí để thực cơng việc với khả Nếu có tính giảm nhân viên tái cấu trúc, doanh nghiệp lập kế hoạch cụ thể cho nhân viên bị bội dư bố trí lại hay nhân viên tiếp tục công tác vị trí đảm nhiệm VI An tồn lao động phòng cháy chữa cháy CHƯƠNG : NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT I Nguyên liệu sản xuất I.1 Nguyên liệu dẻo Là nguyên liệu công nghệ silicat Đóng vai trò chất tạo dẻo cho phối liệu cho trình tạo hình sản phẩm Bên cạnh đó, ngun liệu dẻo đóng vai trò liên kết hạt phối liệu với hay nói cách khác nguyên liệu dẻo cầu nối hạt Ngun liệu dẻo điển hình cơng nghệ gốm sứ đất sét cao lanh  Đất sét : Là alumosilicat ngậm nước có cấu trúc lớp, có độ phân tán cao, trộn với nước có tính dẻo, nung tạo thành sản phẩm kết khối rắn Đất sét tạo thành từ trình thứ sinh đá gốc Quá trình bao gồm: Quá trình hóa học: q trình hòa tan rửa trơi acid kiềm kiềm thổ đá gốc, nước, H2CO3 acid hữu Quá trình học: q trình thay đổi khí hậu làm cho đá mẹ bị vỡ ra, bào mòn IV Lò Shutle IV.1 Nguyên lý hoạt động Lò nung Shutle thiết kế để nung sứ vệ sinh, hoạt động gián đoạn, sản phẩm vận chuyển xe goòng đưa vào lò trạng thái dừng đưa sau chu trình hoạt động Bên lò, nhiệt độ nung tăng dần đến 1250 0C, sau làm nguội nhiệt độ mơi trường, chu trình hoạt động từ 12 đến 16 Nhiệt tạo nhờ mỏ đốt gas phân bố dọc theo tường lò Ở khu vực đầu lò bao gồm: − − − Xe gng với sản phẩm mộc Nhiên liệu gas khơng khí Khơng khí lạnh để làm mát xe gng và/hoặc sản phẩm sau nung Khu vực cuối lò: − − − Xe gng với sản phẩm sau nung Khói thải Khơng khí làm mát sấy nóng qua lò Hình: Sơ đồ ngun lý hoạt động Lò Shutle Q trình tự động hố kiểm sốt hoàn toàn từ tủ điều khiển hệ thống điện điều khiển bao gồm dụng cụ đo lường, đèn thị, nút bấm gắn lò tủ điều khiển Các thông số điều khiển: − − − − Chu kỳ nung sản phẩm (thời gian) Nhiệt độ bên lò Áp suất bên lò Mơi trường bên lò Nhờ điều chỉnh phối hợp thơng số đạt đường cong nung phù hợp với loại sản phẩm IV.2 Cấu tạo Về mặt cấu trúc, lò gián đoạn tạo thành từ số định modul giống nhau, modul chứa xe goòng Số xe gng lò phụ thuộc vào cơng suất u cầu máy móc Phía đầu vào máy móc có cửa A tường đóng C cửa đối diện Lò chia làm vùng: vùng cửa A, vùng trung gian B, vùng cuối lò (tường trong) C Một modul điển hình cấu tạo bao gồm: − − − − − − Kết cấu thép (vị trí 1) Lớp lót vật liệu chịu lửa trần lò (vị trí 2) tường (vị trí 3) Đường ray (vị trí 4) cho xe gng Một lớp cách nhiệt vật liệu chịu lửa (vị trí 5) Tấm ốp tường thép sơn (vị trí 7) Kênh cát mê cung (vị trí 6) để ngăn nhiệt xuống bên Hình: Kết cấu modul điển hình IV.2.1 Modul tiêu chuẩn vùng trung gian Các modul gắn với để đạt thể tích hữu ích mong muốn Modul tiêu chuẩn vùng trung gian bao gồm: − − − − − − − Kết cấu kim loại gồm có phần: tường (vị trí 1) trần (vị trí 2) Tấm ốp tường bên ngồi tháo rời (vị trí 8) bên thép sơn Sàn thao tác (3) Cách nhiệt bên (4) ống khói vật liệu chịu lửa bên tường (5) Các lỗ đặt mỏ đốt (6) Kênh cát (7) Chi tiết lớp cách nhiệt (trần tường lò) từ bên gồm: − − − − − − Các vật liệu cordierit/ mulit Thanh dẫn hướng cho vật liệu cordierit/ mulit Chi tiết nối Sợi gốm ép chặt Tấm cách nhiệt sợi gốm Mê cung vật chịu lửa 44% oxide nhôm (chỉ tường) Hình: Modul tiêu chuẩn vùng trung gian IV.2.2 Modul tiêu chuẩn vùng cửa Kết cấu modul tiêu chuẩn vùng cửa bao gồm: − − − − − − Kết cấu kim loại (1) Tấm ốp bên sơn, tháo rời (10) Bản lề (2) Tấm cách nhiệt (3) Cơ cấu kẹp Tấm ốp, dẫn hướng móc vật liệu cordierit/ mulit (4,5,6) − − Khối hình chữ Z sợi gốm (8) Mê cung gạch (9) Hình: Modul tiêu chuẩn vùng cửa Hình: Cách nhiệt cửa Hình: Cơ cấu kẹp IV.2.3 Modul tiêu chuẩn tường Kết cấu modul tiêu chuẩn tường trong: kết cấu lớp vật liệu chịu lửa modul tương tự tường bên khơng có mương hút khói vật liệu chịu lửa khơng có lỗ đặt mỏ đốt − − − − − − Khung đỡ làm thép hình sơn (1) Tấm thép sơn (2) Sợi gốm ép (3) Gạch mê cung (44% Al2O3) (4) Tấm gạch ốp / dẫn hướng / móc (5,6,7) Tấm cách nhiệt (8) Hình: Modul tiêu chuẩn tường V Các thiết bị khác 5.1 Palang điện 5.1.1 Giới thiệu palang điện Palang điện cấu tạo điện nhỏ gọn treo cao, ngồi cấu nâng palang có cấu dịch chuyển dẫn động động điện riêng biệt Palang điện di chuyển ray treo chữ I điều khiển nhờ hộp điều khiển cầm tay Palang điện Cấu tạo Palang điện gồm hộp động roto lồng sóc, tang cặp bánh truyền động, phanh đĩa điện từ móc treo Vật hạ xuống nhờ đảo chiều quay động cơ, trạng thái treo nhờ phanh, phanh đĩa điện từ loại thường đóng, điều khiển tự động Phanh đóng nhờ lò xo ép đĩa ma sát lại với Khi mở máy, động nam châm có điện lực hút nam châm thắng lực hút lò xo, tách đĩa ma sát trục động quay tự Trên palang điện có trang bị thêm phanh tự động với mặt ma sát rời, đặt thứ truyền Nhờ có phanh mà palang điện dừng xác Để kết cấu gọn, ngồi việc dùng vật liệu tốt, người ta bố trí hợp lý trục không gian 5.1.2 Quy tắc vận hành Trước vận hành, cần kiểm tra: móc gắn chắn vào pallet, tời nâng người, dây cáp nâng khơng móc chéo vào nhau, nguyên liệu cần cân có trọng lượng nhẹ 1.5 Công nhân sử dụng điều khiển tay để vận hành tời nâng: ấn nút ← để di chuyển qua trái, nút → để di chuyển qua phải, nút ↑ để di chuyển lên trên, nút ↓ để di chuyển xuống Khi bấm nút phải dứt khốt, tránh tình trạng vừa bấm vừa nhấp, làm cho palang điện dễ hỏng, dẫn đến chập điện Chỉ nâng pallet ổn định, thăng Khi không sử dụng phải hạ móc treo xuống gần sát mặt đất Trong q trình sử dụng có bất thường phải báo cho phụ trách phân xưởng 5.2 5.2.1 Máy nghiền bi Giới thiệu máy nghiền bi MTD120 Máy nghiền làm từ thép hàn với điện Phần thân máy hình trụ có mặt đáy tăng cường gân cứng gặp trụ đỡ quay Các trụ canh vị trí chuẩn, có lắp gối đỡ Máy nghiền bi có cửa nạp liệu, xả liệu cửa kiểm tra Hệ thống dẫn động gồm động pha giá kiểu trượt Thiết kế đảm bảo dây curoa chuyển động ln căng Động có cơng suất lớn 11 Kw, có khớp nối dầu, đảm bảo máy khởi động êm dòng điện nhỏ Hệ thống điều khiển máy đảm bảo cho việc khởi động dừng moto hẹn theo chương trình tự động ngắt động trình nghiền kết thúc Máy nghiền lót bên loại vật liệu khác silica, cao nhôm Vật liệu làm bi nghiền loại với lót Máy nghiền bi MTD 120 5.1.2 Quy tắc vận hành Sau nạp liệu, công nhân tiến hành vệ sinh xung quanh nắp máy nghiền, đậy nắp lại, kiểm tra chốt an toàn, kiểm tra cổng liệu máy nghiền thay nắp nghiền chưa, đóng cửa hàng rào bảo vệ Sau kiểm tra xong, công nhân bắt đầu cài đặt thời gian nghiền Mở cơng tắc điện vị trí ON Trước cài đặt thời gian nghiền, công nhân phải trả dòng đồng hồ dạng 00:00 Các bước cài đặt sau: Nhấn giữ nút ↓ đến dòng thứ 00:00 Nhấn nút RESET, lúc dòng mặt 00:00 Bấm giữ nút ↑ đến đồng hồ thời gian cần cài đặt Nhấn nút RESET Nhấn phím F Để an toàn cần phải lặp lại bước nhấn nút RESET, nhấn phím F, bước hai lần Nhấn nút Start để máy bắt đầu chạy Khi máy chạy, cần kiểm tra nắp máy nghiền xem có bị rỉ nước khơng Nếu bị rỉ nước phải tắt máy vặn ốc lại Đậy nắp sàn thao tác khóa chốt an tồn Trong q trình máy chạy, người vận hành máy phải quan sát xem máy có hoạt động bình thường khơng, có cố báo cho phụ trách phân xưởng Sau chạy hết thời gian cài đặt, máy tự động dừng Tiến hành lấy mẫu thử sót sàng tỷ trọng, chưa đạt nghiền tiếp 5.3 5.3.1 Máy khuấy nhanh Giới thiệu máy khuấy TFP Máy khuấy nhanh dạng cánh bao gồm động vỏ gang bọc phần gối đỡ trục Động lắp khung thép khung thép đặt miệng bể khuấy Các gối đỡ loại bôi trơn mỡ có giăng vênh chống bụi Trục máy khuấy làm thép có độ bền kéo cao Trên trục có hàn cánh khuấy làm thép chống ăn mòn cao Các cạnh cánh khuấy thiết kế để đánh tan hỗn hợp nguyên liệu dẻo dạng huyền phù Máy trang bị động ba pha khơng đồng có hệ thống thơng khí bên ngồi để dẫn động trục qua dây curoa chạy rãnh puli Để căng dây chuyển động cần dịch chuyển moto cách thao tác bulong Động máy khuấy nhanh bể khuấy nhanh 5.4 Quy tắc vận hành máy khuấy TFP Máy khuấy nhanh tương tự máy nghiền, trang bị đồng hồ cài đặt thời gian Tuy nhiên khuấy hồ, đất sét, mộc hỏng không cài đặt thời gian khuấy Thời gian khuấy phụ thuộc vào thông số V, d, t hồ, đất sét, mộc hỏng Chỉ đạt thông số máy khuấy tắt Tuy nhiên khơng nên để máy khuấy làm việc lâu gây cháy động Trước khuấy nguyên liệu phải cho nước vào trước, nước ngập cánh khuấy khoảng tương đối bắt đầu bật máy khuấy, bước tiến hành sau: − − Nhấn nút Start Cho từ từ nguyên liệu vào đến hết, thấy đặt phải cho thủy tinh lỏng nước vào bể khuấy nhanh, tránh để tình trạng bể khuấy nhanh đặc − Mặt đồng hồ Ampe kế hiển thị khả chịu tải máy, kim mặt đồng hồ Ampe kế vượt q 150 cơng nhân vận hành phải cho thêm nước thủy tinh lỏng vào để bể khuấy nhanh lỏng Không nên để máy khuấy nhanh vận hành tình trạng chịu tải cao làm dễ bị hỏng máy − Sau khuấy nguyên liệu đồng đạt thông số d, V, T tắt máy cách nhấn vào nút dừng khẩn cấp Để an tồn cơng nhân vận hành tắt thêm cơng tắt nguồn bảng điện bể khuấy nhanh ... phân tích tình hình sản xuất lên kế hoạch sản xuất, báo cáo, xin thị, ý kiến cấp trước đưa kế hoạch vào thực sản xuất Giúp ban giám đốc thực tốt việc marketing thị trường, chịu trách nhiệm việc... km, đường xá có chất lượng tốt nên giao thơng thuận tiện, khu sản xuất quy hoạch tốt với hệ thống điện, lượng hệ thống xử lý nước thải tập trung Bình Dương tỉnh cơng nghiệp phát triển nên thu... lực để thực kế hoạch sản xuất thuộc phân xưởng quản lý Giám đốc giao Kiểm tra giám sát việc thực quy trình cơng nghệ, kỷ luật lao động, an tồn lao động vệ sinh công nghiệp Kiểm tra theo dõi thực