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GUIA PARA MEJORAR LA PRODUCCION Hace 40 os NIKKEN disó el PORTAFRESAS MULTI-LOCK Nuestra tecnología evolucionado a un portafresas universal de nueva generación: EL PORTAFRESAS MULTI-LOCK, modelo “ANIVERSARIO” IDENTICA PRESENTACION GRAN MEJORA EN SU RENDIMIENTO Apoyo en escuadra DOBLE CONTACTO Eliminacion de Microvibraciones Tornillo de bloqueo mas cerca del filo de corte LIDER MUNDIAL DE MANDRINADO MECANIZADO SILENCIOSO Simplicidad de uso Alta precisión Alta rigidez Mandrinado a gran Velocidad 12.000 rpm Ell más fino acabado Doble contacto - apoyo lateral PORTAPINZAS MULTI-LOCK, Modelo “ANIVERSARIO” Parece igual, pero al trabajar él se aprecian sus notables mejoras El aspecto de la viruta demuestra su excepcional rendimiento en el mecanizado Portapinzas de base para todo centro de mecanizado Silencioso Alta Velocidad Fresado pesado MULTILOCK su compañero en el centro de mecanizado Ajuste Fino y Sencillo de la longitud de la Herramienta Manejo fácil Alta precisión Gran rigidez en alta velocidad Viruta de acabado Modelo “ANIVERSARIO” más posibilidades Acabado uniforme Consulte Pag 29 del Catálogo NC TOOLING LIDER MUNDIAL EN MANDRINADO ZMAC - ZMAC α Ø 16 - 180 Mandrinado de Aluminio a Alta Velocidad 2.000 m/min Contrapeso La Nueva Era en el Mandrinado Fino Fácil empleo Alta precisión Gran rigidez Alta velocidad Duración Líder Mundial Apoyo lateral DOBLE CONTACTO Con plaquita revestida Acero: 400m/min Fundición: 250m/min Con plaquita CBN Acero Templado: 150m/min Fundición:4001.000m/min Mandrinado suave placas revestidas en Acero, Fundición, y Acero Inoxidable ZMACα Cabeza en Aleación Ligera especialmente tratada Contrapeso antivibración Sin microvibraciones gracias al apoyo en escuadra de DOBLE CONTACTO del cartucho Refrigeración interior de alta presión disponible en todas las cabezas Consulte Pag 61 del Catálogo NC TOOLING La Máquina y la Herramienta al 100%de su capacidad Fresado de pequeño diámetro Cono portador DREAM-CUT Portapinzas Mini-Mini Alta velocidad Equilibrado G2,5 Mayor duración de la Herramienta de corte MAX 30.000 r.p.m Concentricidad: um Apriete a todo lo largo de la pinza En Alta Velocidad sensible mejora del rendimiento de la máquina El mejor aliado en fresado de acabado EFECTO ANTIVIBRACION Mango BT40 DREAM-CUT Portapinzas VEGACHUCK Portapinzas Hidraulico Sin apriete en la parte delantera de la pinza Portapinzas DREAM-CUT Portapinzas Mini-Mini Apriete a todo lo largo de la pinza Conicidad 1/10 Cámara de aceite Portapinzas BT40 Monobloc Contacto entre caras Arandelas Belleville Construcción del sistema DREAM-CUT Anti-Microvibración El apriete desde la parte delantera es muy importante fresando pequeños diámetros Consulte Pag 32 del Catálogo NC TOOLING Consulte Pag 33 del Catálogo NC TOOLING La Potencia del cartucho apoyo en escuadra Mandrinado gran diámetro Desbaste y Acabado Barra de mandrinado RAC BALANCE-CUT Barra de mandrinado DAC BALANCE-CUT Ø 25-130 Ø 130-586 Fácil ajuste en diámetro Potente Mandrinado Ajuste micrométrico Flexible para adaptarse a sus aplicaciones Esfuerzo de corte Barra de mandrinar alma de metal duro Cabeza de mandrinar DJ - 50 Mandrinado pasan- Conformado de la te Desbaste y base Desbaste y Semiacabado Semiacabado Excelente mandrinado Contacto perfecto La potencia del mandrinado apoyo en escuadra Apriete de precisión Potente mandrinado cartuchos tratados Varios tipos de Cabezas y Plaquitas Acabado Consulte Pag 75 del Catálogo NC TOOLING Metal duro monobloc Acero Aleado (HRC50) Consulte Pag 60 del Catálogo NC TOOLING Virutas de acero tenaz Cuerpo delgado-Alta precisión Amarre potente-Alta velocidad Aparato de roscar Pinzas de roscar ZKG SLIM CHUCK Alta precisión Alta sensibilidad Eje rodamientos = Alta duración Pinza SK tipo “A” para fresa mango (Tolerancia h8) -Potencia de apriete 1,2 veces la de la pinza SK standard -Concentricidad de um Roscado sincronizado hasta M12 SK10 Alta velocidad Gran rigidez Simple concepción Amarre potente y gran rigidez obtenida por los 8ode conicidad Suave mecanismo flotante Guía a bolas precarga en el eje flotante El mejor aliado para el mecanizado de alta velocidad Ajuste de torsión estable Sensible mecanismo de flotación Tuerca SLIM NIKKEN SLIM Chuck Otros Contacto cónico Concentricidad de la pinza clase “P” Dentro de um a L=4D desde su extremo Contacto pinza/ tuerca Zona cónica Tuerca Pinza Tuerca Consulte Pag 37 del Catálogo NC TOOLING Pinza Pinza para machos ZKG Par de apriete 40% inferior en reversa para prevenir problemas de roscado Montaje y desmontaje rápido del macho Consulte Limitador de par rápido Pag 49 incorporado del Catálogo Un mecanismo simple para un uso prolongado NC TOOLING Digital-Medida directa- Fácil Uso Ahorro de tiempo-Alta precisión NUEVO BANCO DE PREREGLAJE APARATOS DE MEDIDA Modelo NMP-DX Medida rápida directa Alta precision - Gran rigidez 0,001 mm Pantalla proyector x 20 (Pantallas fija y giratoria) Sistema de apriete al VACIO Pantalla digital Heidenhein Ahorro de tiempo Mecanizado seguro sin problemas Consulte el Catálogo NC TOOLING Medida rápida directa 0,001mm Múltiples funciones Disponible eje Z largo 600,800mm TOUCH-POINT Consulte Pag 112 SENSOR 3D Consulte Pag 110 Consulte Pag 117 del Catálogo NC TOOLING MICRO-TOUCH UNIVERSAL Consulte Pag 111 Consulte Pag 118 del Catálogo NC TOOLING PREAJUSTADOR DE ALTURAS Consulte Pag 114 Preajuste de herramienta en máquina SOPORTE MICROMETRICO Consulte Pag 113 NOVEDAD MULTIPLICADOR DE VELOCIDAD MODELO E Mecanismo en baño de aceite, sin holgura Fresa de metal duro 0,5 mm, dientes Material: S55C Profundidad: 0,1 mm V = 157 m/min S = 10.000 r.p.m (Eje: 2.000 r.p.m.) a = 0,01 mm/diente Av = 400 mm/min NUEVO 0,15 segs para alcanzar 15.000 r.p.m (Eje de la máquina: 3.000 r.p.m.) Ideal para fresado de pequeños diámetros Modelo E MAX 15.000 r.p.m NX5E (5 veces): dia 1-dia 10 12.000 r.p.m NX4E (4 veces): dia 2-dia 16 Acabado superficial: Ra = 0,5 um Rmax = um CABEZAL ANGULAR Consulte Pag 99 del Catálogo NC TOOLING Modelo de montaje directo Rigidez = Vida de la Herramienta Modelo Polivalente -Sistema de Cambio Rápido Modular Monobloc Para un uso específico Montaje directo brida Cabezal angular refrigeración interna Consulte Pag 100 del Catálogo NC TOOLING CABEZAL REFRIGERADOR Cabezal angular cambio rápido Refrigeración multi-agujeros Consulte Pag 93 del Catálogo NC TOOLING COMBAT DRILL Consulte Pag 44 del Catálogo NC TOOLING ESCARIADORES NIKKEN Refrigeración independiente o simultánea Interna/Externa FRESA PRO-CUT Consulte Pag 91 del Catálogo NC TOOLING La mejor herramienta para un perfecto acabado y tolerancia diametral Precisión garantizada en Lineas automáticas SISTEMA DE UTILLAJE NC5 Doble contacto cono corto 1/10 “NIKKEN” El inventor del Doble-contacto cónico-frontal 30 os de experiencia, 23.000 conos cónico-frontal fabricados EL MEJOR SISTEMA DE UTILLAJE Arandela Belleville Para todo tipo de materiales: Desde Aluminio hasta Metales Tenaces Alta Velocidad: 30.000 r.p.m (Fácil de equilibrar) Rigidez: Monoblock (no hueco) para corte pesado Amortiguación: Mayor duracion de la herramienta 1,5 - veces para HSS, - veces para metal duro Muy alta precisión de acabado: NC5 y vida de herramienta combinan bien Cono amortiguador Efecto protector para la ca del Centro de Mecanizado No corrosión por contacto entre conos Mecanismo corrector de errores de ajuste NC5-100 (Equivalente a BT40) NC5-63 (Equivalente a BT40) Nueva Tecnologia para fresado de Alta Velocidad NC5-85 (Equivalente a BT45) Portapinzas tipo ANIVERSARIO Material tenaz Diámetro de TITANIO mango 50 mm Consulte Catálogo NC TOOLING SYSTEM NC5-63 Profundidad de corte Fresa frontal serie larga 150mm SMC 415 Virutas tamaño real FRESA NIKKEN PRO-CUT PE60 Dia 60,5t ZMACα Diámetro de mandrinado 55 mm Cabeza de aleación ligera especialmente tratada Avance por diente (mm/diente) Comparación entre HSK-63, NC5 y BT40 NIKKEN KOSAKUSHO WORKS, LTD OSAKA, JAPON DISTRIBUIDOR EXCLUSIVO EN ESPAÑA: Pol UGALDETXO - Zuaznabar 97 Tfno 943 49 41 44 - FAX: 943 49 44 09 20180 OIARTZUN (GIPUZKOA) APARTADO 1421 - 20080 SAN SEBASTIAN www.cutools.com Catálogo 5-02/1 Material=S53C V=180m/min constante MULTI-DRILL La broca para taladrado de producción, y brocas de plaquitas tipo WDS Patentado Tipo MDS: Pat No EP 0127009 Tipo KDS: Pat No EP 0158820 Contenido del catálogo Brocas Sumitomo ”MULTI-DRILL” y WDS Serie de broca MDS…K (DIN) página MDS…K KDS…AK WDS 10 11 12 - 15 SK MK MAK LAK Tipo MK-HEK MK-HAK Forma Broca m7 DIN Broca h8 m/cilínd Broca h7 whistle notch Broca plaquitas Metal duro Monobloc Monobloc Cabeza soldada Plaquitas Sí No Sí Sí Agujeros refrigeración Long efectiva (Relación al ød) Revestimiento Gama de diámetros ~4 ~4 2,5~3 ~4 ~3 ~5 TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN ø4 ø4 ø2 ø5 ø 9,6 ø 9,6 ~ ø12 ~ ø12 ~ ø20 ~ ø20 Contenido ~ ø30,5 ~ ø30,5 WDS 2/3/5 ø 14 ~ ø50 página Características de la broca KDS AK Características de la broca MDS K (DIN) Características de la broca MDS K Brocas MDS K (DIN) mango whistle notch Brocas MDS K (DIN) mango cilíndrico Brocas MDS K serie corta Brocas MDS K serie larga Brocas KDS AK serie corta 10 Brocas KDS AK serie larga 11 Características de la broca WDS 12 Brocas WDS serie corta 13 Brocas WDS serie normal 14 Brocas WDS serie larga 15 Guía del taladrado 16 - 17 Solución de problemas 18 - 19 KDS … M/L AK Brocas Sumitomo metal duro soldado y agujeros de refrigeración ”MULTI-DRILL” vea páginas 10 y 11 " Descripción La nueva broca tipo AK tiene cabeza de metal duro extra larga, nueva geometría de corte, agujeros de refrigeración interior y revestimiento TiAlN ultra duro para un taladrado seguro y altamente productivo " Series " Rendimiento # Broca de uso general para aceros, aceros inoxidables, fundiciones y aleaciones para alta temperatura # Alta productividad de taladrado incluso en agujeros profundos hasta x D # Doble vida de herramienta respecto a las brocas convencionales revestidas # Auto centrante # Acabado superficial y tolerancias comparables al escariado # Cabeza de metal duro extra larga reafilable que reduce a la mitad los costes de reemplazo de broca Tipo y modelo Diámetros (mm) Prof agujero (L/D) Serie corta (Tipo MAK) ø9,6~ø30,5 ~3 Serie larga (Tipo LAK) ø9,6~ø30,5 ~5 # Taladrado de alta eficiencia Comparación del daño en el revestimiento taladrado de alta velocidad Revestimiento TiAlN KDS…AK Revestimiento TiN vc = 120 m/min vc = 60 m/min Después de 30 m long corte (600 agujeros) Diám broca: 18,0 mm Material: C50 (HB230) av = 0,3 mm/rev prof = 50 mm " Ejemplos de aplicaciones # Material de la pieza - Acero general y Acero aleado Notas Broca de primera elección para uso general # Geometría optimizada Comparación de en el bisel de la broca Después de 40 de corte KDS…AK Broca competidora # Comparación fuerza de corte (Capacidad de arranque viruta) KDS…AK Fuerza de corte (N) " Ventajas Viruta adherida en el filo Broca competidora vc = 50 m/min av = 0,25 mm/rev prof = 38 mm Diám broca: 18,0 mm Material: C50 (HB230) # Piezas automoción Material: vc = 50 m/min av = 0,3 mm/rev prof = 90 mm (L/D=5) Diám broca: 18,0 mm Material: C50 (HB230) # Piezas automoción C50 (HB250) Material: 42CrMo4 (HB250) - Acero bajo en carbono - Acero fundido KDS …LAK KDS …MAK Competidor A Competidor B - Acero inoxidable - Fundición nodular l - Fundición gris - Aluminio y Aleacs Titanio - Inconel l l 100 200 300 Vida herramienta (Agujeros) Broca: Condiciones: KDS 180 LAK (ø18,0mm) Broca: vc = 55 m/min, av = 0,25 mm/rev Condiciones: prof = 70 mm l l l 100 200 300 Vida herramienta (Agujeros) KDS 250 MAK (ø25,0mm) vc = 60 m/min, av = 0,25 mm/rev prof = 65 mm MDS … M K HE/AK (m7-DIN6537) Brocas carburo monobloc Agujs de refrigeración para gran Rendimiento e n Aceros vea páginas y " Descripción La nueva Multi-Drill tipo K se caracteriza por un substrato de carburo extra tenaz, nueva geometría de corte, agujeros de refrigeración helicoidales, revestimiento ultra duro TiAlN y la propiedad de reducir significativamente el costo de producción de agujeros " Series " Rendimiento # Alta productividad incluso en agujeros hasta x D # Doble vida de herramienta que las brocas revestidas convencionales # Auto centrante # Acabado superficial y tolerancias comparables al escariado # Reafilable Tipo y modelo Diámetros (mm) Prof agujero (L/D) Con whistle notch (MDS…MKHEK) ø4,0~ø12,0 ~4 Con mango cilíndrico (MDS…MKHAK) ø4,0~ø12,0 ”Multi-Drill” tipo m7 (DIN6537) # Resistencia substrato comparativa 0,2 Notas Avance (mm/rev) 0,4 0,6 0,8 1,0 ~4 # Resistencia al desgaste comparativa # Fuerza de corte comparativa (Resistencia al corte) MDS…MK-HEK 1,2 MDS…MK-HEK Broca competidora Tipo K ➀ Substrato especial % Tipo P ➀ Substrato convencional % Desgaste Después de 40 de tiempo de corte Broca: MDS 080 MK-HEK, Material: C50 (HB230) " Vida de herramienta ejemplos # Piezas intercambiad de calor X5CrNi810 - acero inoxidable MDS … MK-HEK Competidor A Competidor B Broca: Material: Conds corte: vc = 70 m/min prof = 40 mm 10 l l # Piezas de automoción Ck45 (HB220) l 925 agujeros 815 agujeros 667 agujeros MDS 068 MK-HEK (ø6,8mm) X5CrNi810 vc = 75 m/min (N=3510rpm) av = 0,2 mm/rev (F=702mm/min) prof = 13,5 mm 15 30 l l MDS … MK-HEK Competidor A Competidor B Broca: Material: Conds corte: +100 -100 Broca competidora +100 -100 vc = 70 m/min Broca: MDS 120 MK-HEK prof = 40 mm Material: C50 (HB230) av = 0,25 mm/rev Diám broca: mm Material: C50 15 (m) Fuerza de corte (N) " Ventajas vc = 80 m/min prof = 50 mm av = 0,3 mm/rev # Piezas para maquinaria C50 (HB230) 45 (m) l 800 agujs 360 agujeros 300 agujeros MDS 105 MK-HEK (ø10,5mm) Ck45 (HB230) vc = 80 m/min (N=2426rpm) av = 0,2 mm/rev (F=495mm/min) prof = 50 mm MDS … MK-HEK Carb soldado KDS…LPFX Carb soldado KDS…LA Broca: Material: Conds corte: 10 20 l l 30 (m) l 348 agujeros 252 agujeros 180 agujeros MDS 102 MK-HEK (ø10,2mm) C50 (HB230) vc = 90 m/min (N=2810rpm) av = 0,2 mm/rev (F=562mm/min) prof = 50 mm Guía del taladrado ”MULTI-DRILL” " Rigidez de la máquina # Tipo de máquina La MULTI-DRILL es una herramienta de taladrado de alta producción y apropiada para emplear en máquinas de suficiente rigidez, potencia y fuerza de empuje como centros de mecanizado, tornos CN etc No se recomiendan máquinas diseñadas para taladrado HSS como taladros de columna o taladros radiales # Potencia requerida Potencia requerida HB x d 0,68 x v c1,27 x f 0,59 Potencia neta Pc = 36.000 Empuje (KW) Fc = 2,35 x HB x d 0,95 x f 0,61 (N) HB vc f d : Dureza del material : Veloc de corte (m/min) : Avance (mm/rev) : Diámetro de broca (mm) Potencia de máquina: Multiplique 1,6 x Potencia consumida y 1,4 x Empuje 12000 f=0,3 Empuje (N) Potencia (Kw) Fórmula de Consumo de potencia y Empuje para Multi Drill f=0,2 f=0,1 f=0,3 10000 8000 f=0,2 6000 4000 (Ejemplos) Acero carbono C48 (HB 220) v c = 50 m/min f=0,1 2000 10 20 30 40 Diám broca (mm) Fórmula de Consumo de potencia y Empuje para brocas WDS 16 Empuje (N) Potencia (Kw) f=0,25 f=0,2 8000 f=0,25 6000 4000 2000 30 40 50 60 Diám broca (mm) # Eje de la máquina 40 10000 f=0,15 f=0,1 16 20 30 f=0,3 12 10 20 12000 f=0,3 14 10 Diám broca (mm) Al emplear los cuadros de arriba considere la potencia del motor y la rigidez de las máquinas, especialmente en el taladrado de alta eficiencia (alto empuje) donde es necesaria gran rigidez del eje f=0,2 (Ejemplos) Acero aleado 42CrMo4 (HB 220) v c = 100 m/min f=0,15 16 20 f=0,1 30 40 50 60 Diám broca (mm) # Alta rigidez # Baja rigidez Aunque la potencia requerida es importante, no deben olvidarse las estructuras de la máquina y del eje principal En centros de mecanizado normales la rigidez es afectada también por la configuración del eje: 1) BT50 > BT45 > BT40 2) eje único > multi-ejes # Amarre 16 Debido a que el taladrado de alta eficiencia origina una gran fuerza de corte horizontal, además de una gran fuerza de empuje y de torsión, un rígido amarre es esencial Guía del taladrado ”MULTI-DRILL” " Amarre de la broca y fluido de corte # Sistema de amarre 1) Precisión de desviación 2) Amarre rígido Ambos son factores muy importantes para el taladrado metal duro, seleccione un sistema de amarre apropiado como los recomendados abajo Herramienta giratoria Pieza giratoria 3) Profundidad máxima de filo en el agujero La profundidad máxima de taladrado está determinada por la longitud del filo Deje siempre sobresalir una longitud de filo de 1,5 veces el diám de la broca para evacuación de la viruta La dimensión A debe ser 1,5 veces el diám.de la broca (d) # Fluidos de corte El fluido de corte más apropiado para las MULTI-DRILL para máxima precisión del agujero y vida de la broca es aceite de corte puro en volumen adecuado, precaución por el riesgo de humo y fuego El aceite puro no es apropiado sin embargo a velocidades de corte superiores a 40 metros/minuto Por encima de 40 metros/minuto recomendamos emulsión de aceite y agua a 7% - 10% de emulsión La vida de la broca y su rendimiento aumentan considerablemente cuando el fluido de corte tiene una alta proporción de aceite en la mezcla No se recomiendan aceites solubles y fluidos qmicos Selección del fluido de corte Fluido corte Propiedad Emulsión aceite-agua Emulsión Aceite soluble Solución Aceite de corte Aceite clorado Aceite sulfoclorado Lubricidad Adherencia Penetrabilidad Efecto refrigerante Anticorrosión Anticondensación Olores muy bueno Presión y volumen del fluido de corte bueno moderado insatisfactorio Mayor presión y mayores volúmenes de fluido de corte mejoran la vida de la broca y el rendimiento de corte Recomendaciones Presión del fluido de corte Volumen del fluido de corte ~ bar ~ 10 l/min 17 Multi-Drill Solución de problemas Problemas B) Desconchado del filo A) Desgaste de la broca A1 Filo interior A2 Filo exterior A3 Cara de incidencia principal C) Rotura del filo Tipo MDS A4 Bisel C) Daño por la viruta Tipo KDS Remedios A1 A2 A3 A4 B C D E F1 F2 G1 G2 G3 Remedio # (Fig 1) Aumente el ángulo de incidencia cerca del centro de la broca # # # # # # Aumente el ángulo de incidencia periférico # # # # Acortar el intervalo entre reafilados # # # # # # # # # # La diferencia de altura de labios y el descentrado de filos debe ser igual o inferior a 0,02 mm # El bisel del filo debe ser más grande # Reduzca el ángulo de incidencia # # Aumente el ángulo de la punta (Fig 3) # Reduzca el ángulo de hélice (en taladrado horizontal) # Reducir el diámetro de la broca detrás de la zona cortante (Taladrado horizontal KDS) (Fig 4) # # # # # # (Fig 2) Agrandar las ranuras Agrande las ranuras (Fig 2) La longutud de ranuras debe mantenerse (1,5 x D) # # # # # # Reducir el bisel Aumente la conicidad y reduzca el bisel (Fig 1) # # # # # # Aumentar la conicidad Reducir al mínimo el voladizo de la broca en el mandrino, pero sin impedir que pueda salir la viruta # (Fig 4) El bisel del filo debe ser menor # # Reduzca el avance # Reduzca la velocidad de corte # (Fig 3) El diámetro detrás de la zona cortante debe ser 0,5 ~ 1,0 mm menor Aumente el avance Amarre de la pieza - - - - - B, C, E, G2 ¿ Vibración o desplazamiento de la pieza ? ¿ Se puede deformar la pieza ? Mal Bien Si el apriete es insuficiente la pieza puede vibrar o moverse, y la broca se romperá 18 Bien Mal Sujete la pieza sólidamente por arriba y en ambos lados Flexión de la pieza = Rotura Es necesario un buen apoyo Multi-Drill Solución de problemas E) Rotura F) Ruidos extros durante el taladrado G) Problemas de acabado Color azulado Inestable F1 Vibracióny ruido F2 Virutas atascadas Rebaba G1 Endurecimiento G2 Precisión de la pieza inconsistente G3 Rebabas en la salida Máquina - - - - - A, B, C, E, F1 ¿ Hay vibración excesiva o ruidos extros durante el taladrado ? Sujección de la broca - - - - - A, B, C, E, F1 ¿ Está bien apretada y sujeta firmemente ? (Fig 5) ¿ Hay suciedad / daños en el interior del mandrino ? (Fig 6) ¿ El descentrado es superior a 0,03 mm ? (Fig 7) ¿ Con piezas giratorias, el descentrado de la broca es superior a 0,1 mm ? (Fig 8) (Fig 5) (Fig 6) Mandrino incorrecto Mandrino correcto (Fig 7) (Fig 8) Mandrino buena potencia de apriete Mejor mango grueso Daños en la pinza La broca patina Repare o cambie Compruebe la concentricidad d = máximo 0,1 mm ≤ 0,03 mm Puntos a comprobar A - B dentro de x D Fluido de corte - - - - - A, C, E, G1 Es esencial un suministro abundante del lubricante correcto aplicado en la punta de la broca y la entrada del agujero Mal Mal Correcto Mejor Ideal Mal Insuficiente Bien No alcanza Demasiado lejos En la entrada Alta presión Doble aportación A la entrada del agujero alta presión ¿ El caudal y presión del fluido son suficientes ? …… Caudal 10 l/min Presión bar como mínimo ¿ Es el fluido correcto ? …… Aceite emulsionable en agua o aceite de corte puro La capacidad de lubricado debe poder mantenerse en altas concentraciones 19 ”MULTI-DRILLs” originales para taladrado más seguro MDS…K carburo KDS…AK cabeza Broca WDS monobloc de Metal Duro plaquitas La información contenida en este catálogo no es contractual, y puede ser modificada sin aviso previo DISTRIBUIDOR EN ESPAÑA: www.cutools.com CUTIING TOOLS, S.L POL UGALDETXO - Zuaznabar, 97 Tfno 902 82 00 90 - FAX 902 82 00 99 20180 OIARTZUN (GIPUZKOA) APARTADO 1421 - 20080 SAN SEBASTIAN Catálogo 1-C01/3 cod 45171 TOOLING NEWS S- 52 Revolución en el Taladrado profundo Super Multi-Drill XHT/PHT (Agujero profundo) (Agujero piloto) ctividad du alta pro n ó đ a c a c o r b a l e u q s a d i or paso p p o l r c i c - sin Más D x a t s a h a d a de virut d e i u q d n a arr ficiente e Profun o l i f e d o ñ e s i d vo i s u l c x E Propiedades " Taladra más rápido que las brocas cón y de alta velocidad convencionales " Profundidad de taladrado hasta 30xD " Diseño exclusivo del filo que arranca la viruta com más eficiencia " Construcción en carburo monobloc: Excelente geometría del agujero acabado " Bajas fuerzas de corte - apropiada para husillos de poca potencia " Más ecológica - emplea sistemas MQL (Mínima cantidad de lubricante) Ejemplos de forma de viruta empleando métodos de refrigeración alternativos " MQL forma bien las virutas en un campo más amplio de condiciones de corte " MQL trabaja bien incluso al taladrar aceros blandos F o r m a d e MQL - evacuación de viruta optimizada r e f r i g e r a c i ó n r e f r i g e r a n t e interno ( emulsión 3MPa ) M Q L interno ( aceite vegetal 0,6MPa ) 0,15 av (mm/rev) 0,25 0,15 0,10 0,15 0,20 0,25 110 80 Vc (mm/min) 50 80 Vc (mm/min) 0,10 50 0,10 0,20 110 C50 (230HB) 0,15 av (mm/rev) av (mm/rev) 0,25 80 Vc (mm/min) 110 80 Vc (mm/min) 0,20 50 0,25 50 0,20 110 15CrMo5 (