THÔNG TIN TÀI LIỆU
CHƯƠNG 3: CÔNG TÁC BÊTÔNG ĐỔ TẠI CHỖ Phần 3: CÔNG TÁC BÊTÔNG MỤC LỤC Phần 3: Công tác bêtông 3.1 Chuẩn bò vật liệu 3.2 Xác đònh thành phần cấp phối 3.3 Những yêu cầu vữa bêtông 3.4 Một số phương pháp trộn vữa bêtông 3.5 Vận chuyển vữa bêtông 3.6 Công tác chuẩn bò nguyên tắc đổ bêtông 3.7 Mạch ngừng thi công bêtông toàn khối 3.8 Đầm bêtông 3.9 Bảo dưỡng bêtông 3.10 Phụ gia dùng bêtông 3.11 Các khuyết tật thi công bêtông 3.1 Chuẩn bò vật liệu 3.1 Chuẩn bò vật liệu Ximăng: (TCVN 5439:1991; 2682:1989; 5691:1992; 4033,6067,6069:1995) Chủng loại mác ximăng phải phù hợp với thiết kế điều kiện, tính chất, đặc điểm môi trường làm việc kết cấu công trình; Việc sử dụng bấât kỳ loại ximăng phải có chứng nơi sản xuất; Khi nhận ximăng công trường, phải xác đònh lô hàng sản xuất; Việc kiểm tra ximăng trường thiết phải tiến hành thiết kế thành phần cấp phối bêtông nghi ngờ chất lượng ximăng; Ximăng phải đạt yêu cầu giới hạn bền, độ nghiền mòn, thời gian đông kết, độ ổn đònh thể tích, hàm lượng SO32-, hàm lượng nung,… Cốt liệu nhỏ: (TCVN 1770:1986) Thường sử dụng cát làm cốt liệu nhỏ cho bêtông Cát hạt to vừa cho tất mác bêtông, hạt nhỏ cho bêtông mác tới 300, hạt nhỏ cho bêtông mác tới 100; Cát dùng làm bêtông nặng phải thoả mãn yêu cầu (TCVN 1770:1986) môđun độ lớn, hàm lượng ion SO32-, mica, bùn, tạp chất hữu 3.1 Chuẩn bò vật liệu (tt) Cốt liệu lớn: (TCVN 1771:1987) Cốt liệu lớn dùng cho bêtông thường sỏi, đá dăm nghiền đập từ đá thiên nhiên, phải đảm bảo chất lượng theo quy đònh TCVN 1771:1987: môđun độ lớn, mác, hàm lượng hạt thoi dẹt, hạt mềm yếu, ion SO32-,…; Kích thước đá dăm, sỏi dùng cho bêtông phải phù hợp với quy đònh sau: ¾ Đối với bản, kích thước hạt lớn không lớn 1/2 chiều dày bản; ¾ Đối với kết cấu dầm, cột bê tông cốt thép, kích thước hạt lớn không lớn 3/4 khoảng cách thông thuỷ cốt thép 1/3 chiều dày nhỏ kết cấu; ¾ Đối với công trình thi công cốp pha trượt, kích thước hạt lớn không 1/10 kích thước cạnh nhỏ mặt cắt ngang kết cấu; ¾ Khi vận chuyển bê tông máy bơm bê tông, kích thước hạt lớn không lớn 0,4 đường kính vòi bơm sỏi 0,33 đá dăm; ¾ Khi đổ bê tông ống vòi voi, kích thước hạt lớn không lớn 1/3 chỗ nhỏ đường kính ống 3.1 Chuẩn bò vật liệu (tt) Nước: (TCVN 302:2004) Nước dùng để trộn bảo dưỡng bê tông phải sạch, đảm bảo yêu cầu TCVN 302:2004 Không dùng nước thải nhà máy, nước bẩn từ hệ thống thoát nước sinh hoạt, nước hồ ao chứa nhiều bùn v.v… Nước dùng cho bê tông phải đảm bảo yêu cầu về: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Không chứa váng dầu váng mỡ; Lượng tạp chất hữu cơ; Độ pH; Màu sắc; Hàm lượng muối hòa tan, ion sulphate, ion clorua, cặn không tan; Hàm lượng ion natri kali; Không chứa tạp chất ảnh hưởng đến thời gian ninh kết cường độ ximăng 3.1 Chuẩn bò vật liệu (tt) Phụ gia: (TCVN 325:2004) Phụ gia chất đưa vào mẻ trộn trước trình trộn với liều lượng đònh nhằm mục đích thay đổi số tính chất bêtông sau đóng rắn; Việc sử dụng phụ gia phải đảm bảo: ¾ Tạo tính phù hợp với công nghệ thi công; ¾ Không gây tác hại tới yêu cầu chòu lực kết cấu; ¾ Không có thành phần hoá học ăn mòn cốt thép, đặc biệt kết cấu bêtông ứng lực trước Các loại phụ gia sử dụng phải có chứng quan quản lý nhà nước công nhận Việc sử dụng phụ gia cần tuân theo dẫn nơi sản xuất Chất độn: Chất độn chất khoáng mòn thêm vào bêtông để cải thiện số tính chất hỗn hợp bê tông Có hai loại chất độn: chất độn dạng trơ chất độn có hoạt tính; Các chất độn phải bảo đảm không gây ăn mòn cốt thép không ảnh hưởng đến tuổi thọ bê tông 3.2 Xác đònh thành phần cấp phối 3.2 Xác đònh thành phần cấp phối Cấp phối bêtông tính toán thành phần vật liệu để sản xuất vữa bêtông đơn vò sản phẩm; Đối với bêtông mác 100 sử dụng bảng tính sẵn để xác đònh thành phần bêtông Đối với bêtông mác 150 trở lên thành phần bêtông phải thiết kế thông qua phòng thí nghiệm; Khi thiết kế thành phần bêtông phải đảm bảo nguyên tắc sử dụng vật liệu dùng để thi công Độ sụt hỗn hợp bêtông phải xác đònh tùy thuộc tính chất công trình, hàm lượng cốt thép, phương pháp vận chuyển, phương pháp đổ bê tông điều kiện thời tiết; Khi cốt liệu ẩm cần giảm bớt lượng nước trộn để giữ nguyên độ sụt thiết kế Khi cần tăng độ sụt hỗn hợp bêtông cho phù hợp với điều kiện thi công thêm nước ximăng để giữ nguyên tỷ lệ N/X; 3.2 Xác đònh thành phần cấp phối (tt) Loại tính chất kết cấu Độ sụt mm Đầm máy Đầm tay Lớp lót móng nhà, đường đường băng 0-10 Mặt đường đường băng, nhà, kết cấu khối lớn không cốt thép (tường chắn, móng bloc ) 0-20 20-40 Kết cấu khối lớn có tiết diện lớn trung bình 20-40 40-60 Kết cấu bêtông cốt thép có mật độ cốt thép dày đặc, tường mỏng, phễu si lô, cột, dầm tiết diện bé kết cấu bê tông đổ cốp pha di động 50-80 80-120 Các kết cấu đổ bê tông bơm 120-200 3.8 Đầm bêtông (tt) 3.8.3.Đầm giới (tt): Đầm mặt (đầm bàn): Sử dụng thích hợp thi công bêtông phẳng sân, đường băng, sàn,…Chiều dày tối ưu kết cấu để sử dụng đầm mặt – 20 cm; Yêu cầu: ¾ Phải khống chế tốc độ di chuyển đầm cho loại kết cấu; ¾ Hai vệt đầm liền phải chồng lên khoảng 3–5 cm; ¾ Khi đầm, toàn đáy bàn đầm phải tiếp xúc với mặt bêtông Năng suất lý thuyết đầm: 3600 P = F δ ( m / h) t1 + t2 Năng suất thực tế đầm: Ptd = K P(m3 / h) 3.8 Đầm bêtông (tt) 3.8.3.Đầm giới (tt): Đầm chấn động (đầm cạnh): Sử dụng thích hợp cho kết cấu mỏng ; Yêu cầu cốp pha phải vững 3.9 Bảo dưỡng bêtông 3.9 Bảo dưỡng bêtông Quá trình đông cứng vữa bêtông chủ yếu thực phản ứng thủy hóa ximăng Phản ứng thực hoàn toàn nhiệt độ độ ẩm thích hợp Bảo dưỡng bêtông làm thỏa mãn điều kiện để phản ứng thủy hóa thực hiện; Bảo dưỡng ẩm trình giữ cho bêtông có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đóng rắn sau tạo hình Trong thời kỳ bảo dưỡng, bêtông phải bảo vệ chống tác động học rung động, lực xung kích, tải trọng tác động có khả gây hư hại khác; Phương pháp quy trình bảo dưỡng thực theo TCVN 5592-1991: Dùng bao tải hay rơm phủ bề mặt bêtông cần bảo dưỡng; Sau đổ bêtông từ 4-6giờ, tưới nước lần đầu; Trong ngày đầu, vào ban ngày sau 3giờ tưới nước lần, cần tưới lần vào ban đêm; Những ngày tiếp theo, ngày cần tưới nước lần vào buổi 3.9 Bảo dưỡng bêtông (tt) Thời gian bảo dưỡng ẩm không nhỏ trò số ghi bảng sau đây: Vùng khí hậu Tên mùa bảo dưỡng bêtông Vùng A Tháng RthBD (% R28 ) Tct BD ngày đêm IV - IX 50-55 X - III 40-50 Khoâ II - VII 55-60 Mưa VIII - I 35-40 Khô XII - IV 70 Mưa V - XI 30 Hè Đông Vùng B Vùng C Trong đó: Tct BD - thời gian bảo dưỡng cần thiết; Vùng A: từ Diễn châu trở Bắc; Vùng B: phía Đông Trường Sơn từ Diễn Châu đến Thuận hảI; Vùng C Tây nguyên Nam 3.9 Bảo dưỡng bêtông (tt) 3.10 Phụ gia dùng bêtông 3.10 Phụ gia dùng bêtông 3.10.1.Khái niệm: Phụ gia loại hợp chất dạng bột hay lỏng sản xuất nhà máy, hòa trộn với vữa bêtông theo tỷ lệ đònh cho bêtông có số đặc tính trội như: khả chống thấm cao, tăng độ đặc chắc, tăng độ dẻo, làm chậm kéo dài thời gian đóng rắn… 3.10.2.Một số loại phụ gia bêtông: Phuï gia đóng rắn tức thời; Phụ gia đóng rắn nhanh; Phụ gia trương nở; Phụ gia chống ăn mòn; Phụ gia chống thấm; Phụ gia hóa dẻo chậm đóng rắn; Phụ gia siêu dẻo giảm nước cao cấp; Phụ gia dính kết cho vữa bêtông 3.10 Phụ gia dùng bêtông 3.10.3.Một số lưu ý sử dụng phụ gia: Phải phù hợp với yêu cầu sử dụng; Phụ gia có nguồn gốc xuất xứ đáp ứng yêu cầu chất lượng, quan quản lý chất lượng Nhà nước cho phép lưu hành; Sử dụng loại phụ gia phương pháp liều lượng hướng dẫn nhà sản xuất 3.11 Các khuyết tật thi công bêtông 3.11 Các khuyết tật thi công bêtông 3.11.1.Hiện tượng nứt chân chim: Nguyên nhân: mặt bêtông không che đậy, trời nắng làm nước bốc nhanh, bêtông co ngót đột ngột gây nứt; Biện pháp sửa chữa: đổ nước ximăng mặt bêtông, dùng thước gạt qua gạt lại cho nước ximăng lấp đầy kẽ nứt, sau dùng bao tải phủ lại bảo dưỡng 3.11.2.Hiện tượng bêtông trắng mặt: Nguyên nhân: bêtông bò nước bảo dưỡng ít; Biện pháp khắc phục: đắp bao tải, rơm mùn cưa, tưới nước cho bêtông ướt từ -7 ngày Tuy nhiên biện pháp có hiệu không cao, cường độ bêtông đạt 50% cường độ thiết kế 3.11 Các khuyết tật thi công bêtông Hiện tượng chân chim nứt 3.11 Các khuyết tật thi công bêtông 3.11.3.Hiện tượng rỗ bêtông: Phân loại: rỗ ngoài, rỗ sâu, rỗ thấu suốt; Nguyên nhân: Đầm không kỹ; Vữa bêtông bò phân tầng; Vữa bêtông trộn không đều; Mất nước ximăng vữa bêtông Biện pháp sửa chữa: Đối với rỗ ngoài: dùng đục tẩy viên đá nằm vùng rỗ, sau rửa dùng vữa bêtông đá nhỏ, mác cao mác thiết kế trát lại xoa phẳng mặt; Đối với rỗ sâu: dùng đục đục nhẹ viên đá nằm vùng rỗ, sau rửa dùng vữa bêtông đá nhỏ, mác cao mác thiết kế đổ lại, đầm kỹ bảo dưỡng; Đối với rỗ thấu suốt: đục bỏ hết phần bêtông xốp, làm sạch, ghép cốp pha đổ bêtông cao mác thiết kế, đầm kỹ 3.11 Các khuyết tật thi công bêtông 3.11.3.Hiện tượng rỗ bêtông (tt): 3.11 Các khuyết tật thi công bêtông 3.11.3.Hiện tượng rỗ bêtông (tt):
Ngày đăng: 06/08/2018, 03:07
Xem thêm: