GiaoAn KyThuatTC chuong 3 phan 2 nđthanh

Chương 3: CÔNG TÁC BÊTÔNG CỐT THÉP Phần 2: CÔNG TÁC CỐT THÉP MỤC LỤC Phần 2: Công tác cốt thép 2.1 Phân loại cốt thép, yêu cầu công tác cốt thép 2.2 Các trình gia công cốt thép 2.3 Lắp dựng cốt thép 2.4 Kiểm tra nghiệm thu cốt thép 2.1 Phân loại cốt thép, yêu cầu công tác cốt thép 2.1 Phân loại cốt thép, yêu cầu công tác cốt thép  Phân loại cốt thép  Theo hình dáng:  Thép tròn (thép tròn trơn, thép gân) thép hình (I, H, C, );  Thép thép cuộn  Theo cường độ:     Nhoùm AI (C-I) coù Ra = 2100 kg/cm2; Nhoùm AII (C-II) coù Ra = 2700 kg/cm2; Nhoùm AIII (C-III) có Ra = 3600 kg/cm2; Nhóm cường độ cao làm cốt dự ứng lực  Theo gia công:  Lưới cốt thép;  Khung cốt thép phẳng không gian  Theo chức làm việc kết cấu BTCT:  Thép chòu lực;  Thép cấu tạo;  Thép phân bố 2.1 Phân loại cốt thép, yêu cầu công tác cốt thép (tt) Các sản phẩm thép thuộc Tổng Công ty thép Việt Nam cấp chứng ISO-9002 TT Tên Công ty/Tên loại thép Ký hiệu Khoảng cách ký hiệu VINAUSTEEL (Thép Việt - Úc) V - UC 950 - 1050mm VSC-POSCO (Thép Việt - Hàn Quốc) VPS 1000 - 1200mm Công Ty Gang thép Thái Nguyên (Thép Thái Nguyên)+ Nhóm CI (trơn) CII (gai) TISCO 800 - 1100mm + Nhóm CIII (gai): thêm số ký hiệu TISCO 800 - 1100mm Công ty thép VINAKYOEI (Thép Việt Nhật) Công Ty thép Miền Nam (Thép Miền Nam) 1000 - 1162mm V 950 - 1050mm 2.1 Phân loại cốt thép, yêu cầu công tác cốt thép (tt)  Những yêu cầu công tác cốt thép:  Vật liệu:  Cốt thép dùng kết cấu BTCT phải đảm bảo yêu cầu thiết kế, đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN 356-2005 TCVN 1651-1985;  Đối với thép nhập cần có chứng kó thuật kèm theo cần lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN 197-1985 TCVN 198-1985;  Trước sử dụng, phải có thí nghiệm kéo, uốn thép;  Không nên sử dụng công trình nhiều loại thép có hình dáng kích thước hình học nhau, tính chất lí khác  Bảo quản:  Cốt thép xếp kho cách mặt 30cm;  Nếu để trời phải rải đá dăm, có độ dốc thoát nước phải che đậy cốt thép 2.1 Phân loại cốt thép, yêu cầu công tác cốt thép (tt)  Những yêu cầu công tác cốt thép (tt):  Gia công cốt thép:  Bề mặt cốt thép phải sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, vẩy sắt lớp rỉ;  Cốt thép cần kéo, uốn nắn thẳng trước sử dụng;  Các thép bò bẹp, bò giảm tiết diện không vượt giới hạn cho phép 2% đường kính Nếu vượt giới hạn loại thép sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế lại; 2.2 Các trình gia công cốt thép 2.2 Các trình gia công cốt thép • 2.2.1Khái niệm nguyên lý: • • • • • • • Khái niệm + Gia cường cốt thép làm cho cường độ chịu lực cốt thép tăng lên so với cường độ vốn có + Có nhiều phương pháp để gia cường cốt thép: Gia cường nóng, gia cường nguội … Ở ta nghiên cứu gia cường nguội + Gia cường nguội tăng cường độ cốt thép tác động học mà khơng sử dụng nhiệt Nguyên lý gia cường nguội: + OA: Giai đoạn đàn hồi + A-B-C: Giai đoạn biến dạng dẻo + Vậy gia cường nguội ta kéo trước thép đến giai đoạn biến dạng dẻo giảm tải để tăng giới hạn đàn hồi 2.2 Các trình gia công cốt thép 2.2.2.Gia cường cốt thép:  Kéo nguội: Mục đích phương pháp tạo biến dạng dư cho thép phương pháp kéo Khi bò kéo, thép bò nhỏ lại giãn dài khoảng 38%, cường độ tăng 2030% Tời Dây cáp cố đònh Bệ giữ Thanh thép Má kẹp Dây cáp vào tời Neo giữ tời  Dập nguội: φ Φ d Dùng máy có búa đập cách quãng bề mặt thép làm tăng giới hạn chảy thép từ 2040% φ −d = δ ⋅100% Mặt cắt ngang thép Hệ số biến dạng δ=10%-25% thép giãn dài 4%-7% 2.2 Các trình gia công cốt thép (tt) 2.2.5.Nối cốt thép (tt):  Nối hàn (tt):  Hàn tiếp điểm:  Cho dòng điện qua hai thép làm thép bò nung đỏ dùng lực ép làm hai thép liền điểm tiếp xúc;  Dùng để chế tạo khung lưới cốt thép có d