Đề cương vật liệu dệt may

Vật liệu dệt là môn khoa học nghiên cứu về cấu tạo, tính chất của các loại xơ sợi và chế phẩm dệt cùng những phương pháp xác định cấu tạo và những tính chất của nó. Đối tượng nghiên cứu của vật liệu dệt bao gồm tất cả các loại xơ và những sản phẩm làm ra từ xơ như sợi đơn (sợi con), sợi xe, chỉ khâu, vải các loại, hàng dệt kim, các loại day lưới…. Nguyên tắc phân loại vật liệu dệt là dựa vào cấu trúc đặc biệt, phương pháp sản xuất, thành phần hóa học của các loại xơ, sợi. XƠ: có than mềm dẻo, dãn nở (bong, len) chiều dài đo bằng milimet (mm) kích thước ngang rất nhỏ đo bằng micromet Xơ dệt gồm 2 loại: xơ tự nhiên và xơ hóa học. +Xơ tự nhiên: được hình thành trong điều kiện tự nhiên từ những hợp chất cao phân tử có sẵn ở dạng xơ. Xơ tự nhiên tồn tại dưới hai dạng xơ là xơ cơ bản và xơ kĩ thuật Xơ cơ bản: là loại xơ ở dạng đơn chiếc, nếu không dung phương pháp cơ học đặc biệt phá vỡ theo chiều dọc xơ thì không thể phân chia ra những phần nhỏ hơn được. Xơ kĩ thuật: gồm nhiều xơ cơ bản ghép lại vớ nhau (xơ đay). Một loại khác của các loại xơ dệt dạng chùm, bao gồm nhiều xơ sắp xếp song song có chiều dài xác định gọi là xơ xtapen. Xơ tự nhiên gồm có 2 loại chính:

MÔN VẬT LIỆU DỆT

Vật liệu dệt là môn khoa học nghiên cứu về cấu tạo, tính chất của các loại xơ sợi và

chế phẩm dệt cùng những phương pháp xác định cấu tạo và những tính chất của nó

Đối tượng nghiên cứu của vật liệu dệt bao gồm tất cả các loại xơ và những sản phẩm

làm ra từ xơ như sợi đơn (sợi con), sợi xe, chỉ khâu, vải các loại, hàng dệt kim, các loại day lưới…

Nguyên tắc phân loại vật liệu dệt là dựa vào cấu trúc đặc biệt, phương pháp sản xuất,

thành phần hóa học của các loại xơ, sợi

XƠ: có than mềm dẻo, dãn nở (bong, len) chiều dài đo bằng milimet (mm) kích thước ngang rất nhỏ đo bằng micromet

Xơ dệt gồm 2 loại: xơ tự nhiên và xơ hóa học.

+Xơ tự nhiên: được hình thành trong điều kiện tự nhiên từ những hợp chất cao

phân tử có sẵn ở dạng xơ

Xơ tự nhiên tồn tại dưới hai dạng xơ là xơ cơ bản và xơ kĩ thuật

-Xơ cơ bản: là loại xơ ở dạng đơn chiếc, nếu không dung phương pháp cơ học

đặc biệt phá vỡ theo chiều dọc xơ thì không thể phân chia ra những phần nhỏ hơn được

-Xơ kĩ thuật: gồm nhiều xơ cơ bản ghép lại vớ nhau (xơ đay).

- Một loại khác của các loại xơ dệt dạng chùm, bao gồm nhiều xơ sắp xếp song song có chiều dài xác định gọi là xơ xtapen

Xơ tự nhiên gồm có 2 loại chính:

-loại xơ cấu tạo từ xenluno: bông, lanh, đay Gai…………nguồn gốc từ thực vật còn gọi là xơ thực vật

-Loại có cấu tạo từ protein; len, tơ, tằm … nguồn gốc từ động vật còn gọi là

xơ động vật

+Xơ hóa học: xơ hóa học không sẵn có trong tự nhiên Xơ hóa học được hình

thành trong điều kiện nhân tạo và được sản xuất dưới nhiều dạng khác nhau: xơ

xapen, sợi phức, sợi đơn mảnh…

Xơ hóa học có 2 loại: xơ nhân tạo, xơ tổng hợp.

-xơ nhân tạo nguồn gốc từ các hữu cơ tự nhiên lấy từ bông xơ ngắn, gỗ, rơm, rạ, bã

mía…

-xơ tổng hợp là loại xơ được tạo nên từ các chất tổng hợp như khí đốt, các sản phẩm

chưng cất từ dầu mỏ, than đá…

Sợi dệt được sản xuất ra từ xơ, hoặc có thể tạo nên sợi dệt từ một số hợp chất cao

phân tử lấy trong thiên nhiên hoặc tổng hợp được, người ta chế biến nó thành dạng sợi

cơ bản sợi dệt có dạng mảnh nhỏ, bền, mềm uốn, có kích thước ngang nhỏ, có chiều dài không xác định

XƠ DỆT

XƠ HÓA HỌC

XƠ THIÊN NHIÊN

VÔ CƠVÔ

NHÂNTẠO

NGUỒN GỐC ĐỘNG VẬT

TỔNGHỢP

xenlulo

Hydrat xenlulo

tinh, kim loại

Poliami, Polieste, Poliacrilo-nitryl, PoliuretanLen,

tơ tằm

CanđêinAxetat

axetat

tri-Vitxco PolinoAmoniac đồng

Amian(k tốt ítsd)

Bông,

lanh,

đay ,

gai

SỢIĐƠNGIẢN

SỢI

ĐƠN

GIẢN

SỢIKIỂU

SỢIXE

SỢIXE

tơ, Len+

bông

Đồng nhất tơtằm

Đồng nhất vitxco axetat

Đồng nhấtlen tơ, không đồng nhất bông với

tơ, tơ với axetat, hỗn hợp len + tơ, len + bông

Đồng nhất bông len

tơ , không đồng nhất vitxco với axetat, len với bông hỗn hợp len+ bông,len + capron

Đồng nhất giấy kimloại, không đồng nhất các chất dẻo hoặc cao

su với kim loại

Các loại xơ có tính chất khác nhau là do thành phần hóa học của vật chất tạo

nên xơ không giống nhau

Đặc trưng chủ yếu của các liên kết cao phân tử : phân tử của các lien kết cao phân tử bao gồm hàng trăm hàng nghìn nguyên tử, các nguyên tử này liên kết với nhau bằng liên kết hóa học

Các đại phân tử được tạo nên từ một số lớn các nhóm nguyên tử, các nhóm nàyđược sắp xếp lặp lại( của một hoặc một số loại) gọi là vòng cơ bản liên kết cao phân

tử có các phân tử cấu tạo từ các vòng cơ bản đồng loại gọi là polyme, số vòng cơ bản sắp xếp lặp lại gọi là hệ số trùng hợp, hệ số này có thể từ vài trăm đến vài vạn tùy thuộc vào các liên kết cao phân tử khác nhau

Các đại phân tử riêng biệt có cùng thành phần hóa học có thể có vô số vòng

cơ bản thay đổi Số vòng cơ bản càng nhiều thì đại phân tử càng dài, càng tạo điều kiện phát sinh nhiều liên kết phân tử, do vậy độ bền xơ tăng lên

Nếu kí hiệu A, B, C, D…là nhóm phân tử hay vòng cơ bản riêng biệt

-cao phân tử có cấu trúc mạch thẳng

+ dạng cấu tạo đơn giản –A-A-A…( trùng hợp đơn giản)

+ dạng cấu tạo điều chỉnh –A-B-A-B…( chất đồng trùng hợp)

+dạng cấu tạo không điều chỉnh-A-B-B-A-B-A-A-B-…(chất đòng trùng hợp)+dạng cấu tạo khối –A-A-A-B-B-B-(chất trùng hợp khối)

-Dạng cao phân tử cấu trúc mạch nhánh

-Cấu tạo lưới( hoặc cấu tạo không gian)

Dạng thẳng Dạng xoắn

Dạng cuộnDạng gấp khúc

1.4 Lực liên kết giữa các phân tử

Lực liên kết giữa các phân tử trong hợp chất cao phân tử ngoài mối liên kết hóa

học còn có lực liên kết giữa các phân tử là lực vandecvan và liên kết hydro

Lực tương tác giữa các đại phân tử có ảnh hưởng rất lớn đến nhiệt độ nóng chảy và

độ bền cơ học của mỗi cao phân tử lực này càng lớn thì nhiệt độ nóng chảy của mỗi hợp chất cao phân tử càng lớn

Lực Vandecvan là lực tác dụng tương hỗ giữa các phân tử bao gồm:

- Lực đinh hướng : xuất hiện do ảnh hưởng của các phân tử mang điện tích trái

dấu, từ đó xuất hiện lực hút

- Lực cảm ứng : xuất hiện do ảnh hưởng của sự nạp điện của hai phân tử

sát nhau và gây nên lực hút

- Lực khuếch tán ; do sự di chuyển của các điện tử không phù hợp của

hai phân tử sát cạnh nhau sinh ra lực hút

Liên kết hydro mang đặc trưng tĩnh điện được tạo nên giữa các nhóm nguyên tử -OH, -COOH, -CH2, -NH2…

tạo Thuộc lọai hidrat được cấu tạo từ 3 nguyên tố C=44,4%,

- giữa hai vòng cơ bản trong đai phân tử xenlulo thực hiện liên kết glucozit (cầu oxi) khi đại phân tử xenlulo

- Đại phân tử xenlulo có cấu tạo thẳng và thực hiện các lực liên kết

-Protein có cấu tạo phân tử theo mạch thẳng ( ở dạng cuộn hay gấp khúc) nếu kéo thẳng có hình chữ chi

(ziczac) và một số cấu tạo theo mạch nhánh

- Trong mạch đại phân tử của protein các axit amin lienkết với nhau bằng nhóm pectit (CONH)

- Ngoài ra tác dụng tượng hỗgiữa các phân tử của axit amin còn có thể tạo nên mạch vòng gọi là

ddiixxetopiperazin

phân tử như liên kết hydro và Vandecvan.

Không hòa tan trong nước.

xenlulo dễ hấp thụ hơi nước

và khí, bị trương nở trong

môi trường nước

Không bị hòa tan trong các

dung môi thông thường : ete,

rượi, cồn, bezen…tan trong

amoniac đồng

Vật chất protein không hòa tan trong nước, rượu, cồn, ete, benzene, axeton…

-Trong môi trường hơi bão hòa trương nở theo chiều ngang 18 - 20% Chiều dài tăng 1- 2% trong môi trường nước nhiệt độ 90-100% đọ bền sơ len bị suy giảm, mức

độ suy giảm phụ thuộc vào thời gian Nếu trong 3 giờ đọ bền suy giảm 18% thì trong 6giờ suy giảm 23% và trong

60 giờ suy giảm 74 % Tơ tằm trong môi trường nước

bị trương nở theo chiều ngang 16 -18%, tăng chiều dài 1-2%

- phibroin dễ hoa tan trong các dung dịch ammoniac đồng clorua kẽm

- Xerixin có thể hòa tan trongnước ở nhiệt độ 1000C trong một vài giờ, sự hòa tan của xerixin tăng nhanh trong dung dịch axit và kiềm.ở

Dưới tác dụng của axit mối

liên kết glucozit sẽ bị thủy

phân làm cho mạch xenlulo bị

độ bền của sơ từ protein Khităng nồng độ và nhiệt độ thì bắt đầu bị phá hủy

CH3 COOH, HCOOH thủy

phân xenlulo yếu

Bazơ Bền vững dưới tác dụng của

kiềm

Kém bền vững Kiềm NaOH 5% khi đốt nóng gây phá hủy xơ trong một vàiphút, dung dịch kiềm kiềm yếu có nồng độ thấp cũng làm cho xơ bị giảm bền-Có khả năng hòa tan trong dung dịch kiềm yếu

Muối Tương tự axit nhưng yếu hơn Trong thời gian dài vật chất

protein bị phá hủy từng phần,

độ bền suy giảm trở nên thô cứng

Oxi

hóa Chất khử không tác dụng lên xenlulo

Chất oxi hóa : biến xenlulo

thành xenlulo thành oxit

xenlulo( tùy điều kiện, loại

chất oxi hóa mà xenlulo biến

đổi nhiều hay ít

Giảm độ bền

Asmt Xenlulo bi oxi bằng oxi không

khí tạo thành oxit xenlulo làm

cho độ bền xơ giảm

Dễ bị oxy không khí làm cho

độ bền bị suy giảm, làm tăng

độ hòa tan và trương nở trong xơ

Các loại xơ tự nhiên

Độ dài ( L) : bằng khoảng cách lớn nhất giưa hai đầu xơ ở trạng thái

thẳng duỗi được tính bằng mm

Độ mảnh : biểu thị bằng mức độ to, nhỏ theo kích thước ngang của xơ, đặc trưng bằng chi số (N) được xác định bằng tỉ số giữa chiều dài xơ (mm) vafmkhoois lượng xơ bằng (mg) chi số càng cao xơ càng mảnh.

Độ bền :đặc trưng cho khả năng chịu lực của xơ được đánh giá bằng tải trong đứt (Pđ) nghĩa là xơ, sợi bị kéo đứt dưới lực tải trọng lớn nhất.

Độ chín : biểu thị mức độ trưởn thành của xơ, đặc trưng bằng hệ số chín (z) với xơ bông Giá trị của z lấy từ 0-5 chia thành 11 nhóm mỗi nhóm cách

nhau 0,5 đơn vị Độ chín của xơ có liên quan đến nhiều tính chất của xơ như độ dài, độ mảnh, độ bền, khả năng ăn màu thuốc nhuộm…

Độ giãn đứt : thể hiện sự tăng độ dài của xơ hoặc sợi ở thời điểm đứt

đặc trưng bằng độ ẩm của xơ, đánh giá bằng phần trăm hơi nước chứa trongvật liệu so với vật liệu khi khô

Độ sạch: biểu thị cho sự đồng nhất của xơ trong nguyên liệu được đánh

giá bằng phần trăm tạp chất và điểm tật chúa trong vật liệu xơ

Độ không đều: biểu thị cho sự không đồng đều một tính chất nào đó của

vật liệu xơ, đánh giá bằng hệ số không đều hoặc hệ số phân tán

Cấu tạo Thành phần chủ yếu là xenlulo chiếm 96- 97%, chất pectin 1,5%,

nito 0,3%, mỡ, sáp 1,0%, tro 0,2% Xenlulo lien kết thành từng chùm, dọc theo xơ, giữa các chum có các lỗ trống với đường kính gần 1nm, hợp thành các thớ sợi có chiều dày đến 200nm->xơ Giữa các thớ sợi cũng có nhiều khoảng trống với kích thước lớn hơn nhiều so với kích thước của lỗ trống giữa các chum mạch phân tử

Xơ bông không đặc mà nó xốp xơ bông hình dải dẹt, đầu trên nhọn, khép kín, đầu dưới dình liền với hạt nên bằng, ở giữa có rãnh, phía ngoài là thành xơ chứa xenlulo, than xơ có các rãnh xoắn nhiều hơn đầu dưới mức độ xoắn trên than xơ phụ thuộc vào

bề dày thành xơ, bề dày thành xơ tăng dần theo mức độ chin của

xơ, mức độ chín của xơ tăng dần làm cho rãnh xơ ngày càng thu hẹp lại, thành xơ dày lên

Mặt cắt ngang của xơ có hình dạng khác nhau, phụ thuộc vào mức

độ chín của xơ, xơ chưa chín có dạng uốn cong, xơ chín trung bình có hình dạng bầu dục, xơ rất chín có hình dạng gần tròn.Qtpt từ khi bắt đầu cho tới khi chín khoảng 50-70 ngày 30-40 ngàyđầu phát triển theo chiều dài Đầu tiên dạng hình ống thành rất mỏng khoảng 0,2-0,5 m,rãnh rộng, lượng xenlulo có khoảng 40-50

% khối lượng xơ Sau đó xơ ngừng phát triển chiều dài và phát triển bề dày, mỗi ngày phía trong xơ lượng xenlulo tăng dần lên, rãnh xơ thu hẹp lại chín hoàn toàn lượng xenlulo có tới 95-96% khối lượng xơ Tùy lượng xenlulo có trong xơ mà xơ có mức độ chín khác nhau

Rãnh xơ càng chín thành xơ càng dày->càng bền

dụng Mềm mại, độ bền cơ học cao,độ ổn điịnh hóa học tương đối tốt, khả năng nấu, tẩy giặt, là thuận tiện đặc biệt là do có khả năng hút

ẩm cao, thấm thoát mồ hôi tốt nên đảm bảo được tính vệ sinh trong mặt hàng may mặc

Là nguyên liệu quan trọng trong việc sản xuất ra mặt hang vải pha…

Làm đẹm chăn, vật liệu bao bọc, dung trong y tế

Xơ bông ngắn làm nguyên liệu để sản xuất xơ nhân tạo, làm chất dẻo, phim ảnh…

Không sấy hoặc là các chế phẩm từ xơ bông quá 1200C, bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát

Nhật

biết

Phương pháp cảm quan: mặt vải không nhẵn, có xù lông tơ nhỏ, cảm thấy mềm mại,mịn, mát tay khi cầm khi kéo đứt một đoạn thấy dai, chỗ đứt không bị xù lông

Phương pháp nhiệt học : khi đốt xơ bông cháy rất nhanh, có mùi giấy cháy tro màu xám lượng ít và bóp dễ vỡ

niệm Xơ cứng lấy từ thân, lá, vỏ cây của một số loại cây trong thiên nhiên Lanh, đay, gai, chuối, dứa, dừa

Trong vỏ cây có các chất xơ libe nằm xen kẽ với tạp chất khác Trong mỗi chùm xơ thì những xơ libe liên kết với nhau bởi keo pectin

Tính chất Cứng vì có lượng keo nhiều, độ bền cơ học cao, độ giãn thấp Xơ libe dễ

hút ẩm và nhả ẩm, có khả năng ngậm ẩm lớn, thoát ẩm nhanh

ứng dụng: làm bao tải dệt thảm, làm trần nhà, sàn nhà, tường ngăn

trong viện bảo tàng, vật cách âm, dây thừng, chão

Xơ lanh:

thân cây lanh, xơ mảnh, ngắn Xơ cơ bản có độ dài 15-20mm, xơ kĩ thuật

có độ dài 500-700mm, khả năng ngậm ẩm lớn Mt tiêu chuẩn độ ẩm xơ lanh 12% Độ ẩm cực đại 19-21%, khi hút ẩm trương nở lớn Chất lượng tốt-> dệt vải may mặc, vải kỹ thuật, chỉ khâu giày, khăn tải bàn, vải trang trí

Xơ gai:

thân cây gai, xơ mảnh nhiệt độ tới 30000C, độ dài trung bình của xơ cơ bản 10-15mm, xơ kĩ thuật độ dài 700-1500mm, độ bền của xơ tương đối cao khoảng 25- 40CN( centinewton), độ giãn thấp 2-3%, độ mềm và khả

năng chịu uốn kém Độ không đều về độ mảnh, độ dài và đội bền lớn( hệ

số biến sai và độ bền tới 30-40%, về độ dài tới 70%)

Dễ hút ẩm và nhả ẩm, hệ số truyền nhiệt lớn, xơ dài trắng bóng, nên dùng

để kéo sợi dệt vải may mặc mùa hè, vải làm ống nước cứu hỏa, ít nấm mốc-> vải buồm, lưới đánh cá, dùng trong quốc phòng, dây buộc, bấc nến

Xơ chuối, dứa:

Lá chuối,cây dứa chuyên trồng để lấy xơ

Có khả năng ngậm ẩm cao,ít bị mục bởi nước mặn, độ bền cơ học lớn nên

làm dây chão cho thuyền tàu biển, bao tải, dây buộc, vải bạt chưa đc sd rộng rãi

Xơ dừa:

Vỏ quả dừa làm băng tải, xơ thô, thường làm dây buộc , chưa đc sd rộng rãi

Gia công

ban đầu Trong quá trình gia công các nhu mô bị phá hủy, xơ vẫn được giữ

nguyên, sau tách tiến hành phân loại, đóng kiện

1 phương pháp vsv

2 phương pháp lí học

3 phương pháp hóa họcPhân loại Phân loại theo độ dài,màu sắc, độ bền, độ mềm

Xơ ngắn phân loại theo độ bền, độ chứa xenlulo ở trong

Đóng

kiện Xơ cùng loại được ép kiệ với mật độ 0,3- 0,4g/cm

3, khới lượng mỗi kiện 60-80kg

Khái

niệm Nhận từ lông động vật: cừu, dê, lạc đà, hươu,  Cừu lông mảnh: cho loại len lông mảnh, đông nhất và lấy thịt.

 Cừu lông nửa mảnh và lông nửa thô: cho len nủa mảnh và len nủa

thô đồng nhất và để lấy thịt

 Cừu da: cho sản phẩm chủ yếu là bộ da lông( làm áo khoác ngoài).

 Cừu thịt và cừu mỡ: được chia làm hai loại cừu non cho lông non

Loại cừu lớn cho lông thô và không đồng nhất, sản phẩm chủ yếu là thịt và mỡ

 Cừu thịt và cừu sữa: sp chủ yếu là thịt và sữa.

 Cừu thịt và lông thô cho thịt và len thô kém phẩm chất.

Cấu tạo Cấu tạo lông cừu chia 3 phần:

 Phần củ: nằm dưới cùng liền với cơ thể, chất dinh dưỡng được hút từ

cơ thể qua phần này để nuôi xơ

 Phần gốc nằm sâu trong lớp da, còn thân lông chùm ra bên ngoài,bên cạnh lỗ chân lông là tuyến mồ hoi và tuyến mỡ, từ tuyến này cơ thể xúc vật tiết ra chất béo làm lông mượt, chất béo là tạp chất chủ yếu của

xơ trong quá trình gia công

 Phần thân là phần chính của xơ len, cấu tạo từ nhiều tế bào và được chia làm 3 loại cấu tạo nên 3 lớp của xơ len

• Lớp vảy nằm ngoài cùng nhiệm vụ che chở cho các lớp bên trong của xơ,có hình dạng đĩa, một phía gần với xơ còn phía kiaxếp gối lên nhau, chiều dày của vay 1um, chiều dài thay đổi từ 25-40m, mỗi mm xơ có từ 40-250 vảy

• Lớp vỏ nằm tiếp ngay sau lớp vảy, là phần chính của xơ len, cấutạo từ những tế bào hình ống dài từ 80-90m và dày từ 4-6m

• Lớp lõi là lớp rãnh giữa chỉ thấy ở lông thô và lông chết, cấu tạo từ những tế bào hình dạng khác nhau nằm xen kẽ với nhữngkhoảng trống chứa không khí theo hướng vuông góc với những

Lông cừu được chia thành 4 loại:

 Lông tơ : có mặt cắt ngang hình tròn, bên ngoài là lớp vảy, bên trong

là xơ đặc (không có rãnh )

 Lông nhỡ:ở giữa rãnh kéo dài nhưng không liên tục, ngoài có vẩy.

 Lông thô: ngoài có vẩy thô, giữa có rãnh rộng không liên tục.

 Lông chết: phần lớn là rãnh, phía ngoài chỉ có lớp vỏ mỏng, tiết diện

ngang hình bầu dục không đều

Phân loại len

 Len mảnh: là len đồng nhất bao gồm chủ yếu là lông tơ Xơ có đường

kính trung bình từ 14-25m Loại len này nhận được từ giống cừu lông mảnh, hoặc giống cừu lai Len mảnh có độ bền cao, giá trị sử dụng tốt nhất

 Len nửa mảnh : thuộc loại len đồng nhất, bao gồm các lông tơ có

đường kính lớn và lông nhỡ có đường kính trung bình

 Len nửa thô: gồm len đồng nhất và len không đồng nhất len đồng

nhất bao gồm lông tơ, lông nhỡ, lông thô.xơ có đường kính trung bình 31-40m Len không đồng nhất có đường kính trung bình từ 24-34m loại len này không đều vê độ mảnh khá lớn

 Len thô: là loại len hỗn hợp tạo nên từ lông thô, lông chết, lông tơ,

lông nhỡ Len thô thường là len không đồng nhất, chất lượng kém đường kính trung bình là 24m độ không đều theo độ mảnh của xơ rất lớn

Do chứa axit amin xixtin nên các mạch phân tử nằm cạnh nhau lien kết với nhau bằng liên kết phân tử Van dec van, mỡi lien kết hydro, mối lien kết muối, cầu liên kết xixtin

Cầu xixtin ảnh hưởng đến cấu trúc và tính chất của xơ len

R-CH2-SR-CH2-S

Khối

lượng

1,3-1,32g/cm3

Nước Nước (nóng or lạnh) or của hơi nước xơ bị mềm, đàn hời hơn và trương

nở Trong môi trường nước ở nhiệt độ 250C, xơ len tăng diện tích mặt cắt ngang đến 26%, chiều dài tăng 1,2 % Trong môi trường hơi nước ở 1000C

độ bền của xơ bị giảm đáng kể phụ thuộc vào tgian 3h giảm 18%, 60h giảm 74% khi thay đổi nhiệt độ và độ ẩm tương đối của không khí xơ len

có khả năng hấp thu tới 30-35% hơi nước so với khối lượng khô

Axit Bền với axit vô cơ yếu và axit hữu cơ có nồng độ trung bình, khi tăng

nồng độ axit kết hợp với đốt nóng quá trình phá hủy tăng nhanh, axit đậm đặc 80% không cần đốt cháy cũng làm giảm độ bền của xơ

Bazo Kém bền, đặc biệt là khi nâng cao nhiệt độ, td với tgian dài

Oxi hóa-

chất khử

Kém bền

Nhiệt độ Chịu nhiệt ở 130-1400C trong thời gian ngắn, đốt nóng kéo dài thì ở

80-1000C cũng làm cho len bị cứng, ròn, thay đởi màu sắc, giảm tính chất cơ

lí ở 170-2000C len bị phá hủy

Asmt Oxy hóa bằng oxy không khí->giảm độ bền, độ giãn, giamt tính đàn hồi,

tăng độ cứng và độ giòn

Vsv Dễ bị sâu bọ, sinh vật phá hủy

Sử dụng hàng may mặc quần áo mùa đông, khăn quàng… chế phẩm, xơ len ngắn

Nhận biết Cảm quan: mặt vải sợi len có xù lông cứng, xơ dài hơn xơ bông, cầm thấy

ráp tay, không mịn.khi kéo đứt một đoạn sợi,trước khi đứt có thấy độ giãn lớn

Nhiệt học: khi đốt ngọn lửa cháy rất yếu, cháy chậm, tắt ngay khi rut ra khỏi lủa, có mùi tóc, sừng cháy, tro dạng keo tròn, màu đen xốp, dễ bóp

Khái

niệm

Xơ thiên nhiên có giá trị đã được sd lâu đời, hàng quý, đạc tính sd tốt

Cấu tạo Quá trình phát triển của con tằm

Vòng đời trải qua 4 giai đoạn : TRỨNG - TẰM - NHỘNG – NGÀI Trải qua 3 lần biến thái: Trứng nở ra tằm, Tằm hóa thành nhộng, Nhộng

hóa ngài( bướm)

Phát triển trong 25-28 ngày tằm sẽ kéo kén Tằm nhả chất lỏng qua một lỗ nhỏ ở môi dưới của tằm, gặp không khí chất lỏng đông cứng

nhanh thành sợi tơ, tằm nhả nhanh với tốc độ 5-7mm/s trong thời gian dài

>50h

Mỗi sợi tơ nhả ra gồm 2 sợi nhỏ nằm song song với nhau gép lại bằng

keo xerixin Hai sợi nhỏ được cấu tạo từ phiborin chiếm 75% lượng tơ,

khử hết xerixin tơ sẽ ở dạng sợi đơn,

Nhả tơ hình số 8( đôi khi hình chữ U): nhả ra mọi phía làm thành lưới sau đó kéo kén, các lớp sợi được xếp từ ngoài vào trong.

Sợi tơ lớp ngoài cùng có độ không đều theo bề dày lớn chứa keo xirexin Sợi tơ tằm nhả dài 400-1500m phụ thuộc vào gống tằm, đk nuôi Nhả tơ đổi lốt thành nhộng, kéo dài 3-4 ngày 12-14 ngày từ khi kéo kén nhộng biến thành ngài, nhả ra chất kiềm lỏng tẩm ướt 1 đầu kén và chui ra ngoài,ngài cái đẻ trứng( 400-600 trứng) sống 6-10 ngày, trứng hình bầu dục, vàng->tím thẫm

kéo sợi dệt đũi

Khối lượng trung bình kén tằm 0,6- 0,9g

Nước hấp thụ và thải hồi hơi nước tốt, trong môi trường nước xơ mềm

ra, trương nở đàn hồi tốt hơn

mttc độ ẩm của xơ là 11%, độ ẩm cực đại 37- 39%, mt ẩm độ bền giảm đi 15-20%, độ giãn tăng lên 25%, có khả năng thẩm

thấu tốt, hình dáng bên ngoài đẹo , nhẵn, óng ánh dễ ăn màu thuốcnhuộm

keo xerixin trong mt nước ở t 0 110 0 C bị tan hoàn toàn

Axit Bền với axit vô cơ yếu, axit hữu cơ có nồng độ trung bình , với axit

vô cơ đậm đặc sẽ phá hủy ngay ở nhiệt độ thường

Bazo Kém bền, mức độ phá hủy phá hủy phụ thuộc vào nồng độ dung

Bền với nhiệt độ 130-1400C trong tg ngắn, đốt nóng kéo dài ở nhiệt

độ thấp làm cho xơ bị cứng, giòn, thay đổi màu sắc và giảm tính chất cơ lí 1700C xơ bị phá hủy

Asmt Oxy hóa thành oxi không khí làm cho phibroin giảm độ bền, độ

giãn, giảm tính đàn hồi, tăng độ cứng, giòn

Vsv Bền với vsv khi chưa tác động mạnh của tác nhân hóa học or cơ

học

Sử dụng Tơ nõn chủ yếu dệt vải may mặc Gấm, lĩn, thổ cẩm, lụa the…

Tơ phế , tơ gốc, áo nhộng, kén tan, tơ vụn…dùng trong ngành kéo đũi để dệt lụa nhung dùng trong công ngiệp dệt kim, dệt bít tấtDùng xà phòng trung tính khi giặt, phơi ở nơi râm mát, tránh ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp vào vải, bảo quản nơi khô ráo,

Dễ bị nhàu khó là phẳng

Nhận biết Cảm quan : vải tơ tằm mềm mại, cầm mát tay, rút một sợi kéo đứt

thấy sợi dai, bền, mối đút gọn, không xù lông

Nhiệt học: khi đốt vải tơ cháy chậm, có mùi khét như mùi tóc cháy, tro màu đen, vón cục tròn và dễ bóp vỡ

Tính chất Da

Da thiên

nhiên • Da thiên nhiên ( da thật) Thuộc da:

- Đảm bảo độ ẩm thích hợp

- Khi khô bị giảm kích thước ít

- Làm cho da đạt được một số tính chất như bền, xốp, mịn mặt, chịu đựng tốt trước tác dụng của một số vsv cũng như tác nhân hóa học

Thành phần cấu tạo của da: nước (50-70%)Protit 95%

Khoáng 0,35-0,5%

Độ dày da thay đổi thay đổi trong phạm vi rất lớn 0,4-6mm

Độ ẩm : 16%

Độ xốp của da tạo ra chủ yếu do các lỗ chân lông có tên bề mặt

da làm cho da có tính chất xốp chiếm khoảng 22-45% so với diện tích bề mặt da

Da có khả năng giữ nhiệt cao,-> sp may mặc mùa lạnh

Da có độ bền cao gồm độ bền xé rách độ bền mài mòn

Da sẽ bị mốc nếu trong điều kiện khí hậu ẩm ướt

Da sẽ biến màu, lão hóa dưới tác dụng cyar ánh nắng mặt trời, khí quyển

Da không bền vững với các loại hóa chất-> giặt khô

Nguyên liệu hình thành nên các loại da nhân tạo đa dạng như

cao su, polime( poliuretan, polivininclorit)

Sử dụng lớp nền là các loại vải: vải dệt thoi, vải không dệ Sau đó phun trực tiếp vào các lớp vải nền đó và sd hóa học tiếp theo.Ghép lớp : tạo ra những tấm polime sau đó lồng ghép với vải nềnCán: ghép các lớp polime với nền vải sau đó tiến hành cán nóng

Đặc điểm cơ bản của các phương pháp sx da nhân tạo là có thể

hình thành nên các loại sp da có kích thước dày mỏng khác nhau,

có màu sắc khác nhau tùy theo yêu cầu sd

Có thể tạo da sản phẩm có tính chất đồng đều cao,nhẵn, mịn

Có khả năng cơ giới hóa và tự động hóa quá trình sx do đó tạo ra

đc nhiều sp khác nhau với năng xuất lao động cao

Tính chất

Da nhân tạo cũng đáp ứng những tính chất tương tưh như da thiênnhiên về độ bền về các tính chất sd như mịn mặt đông đều nhược điểm tính chất thẩm thấu kém hơn so với da thiên nhiên

Xenlulo lấy từ gỗ: thông, tùng, tre, nứa…

Sợi vitxco được chia thành hai loại chính

Sợi vitxco biến tính có hàm lượng xenlulo cao 98%, ở dạng sợi

bên, mềm, mịn thường pha với tơ tằm dệt lụa, satin….n= 4000-450

Sợi vitxco thông thường để dệt các loại vải lanh, phip N=

Nước Dễ hút ẩm, háo nước, dễ thấm mồ hôi, hàm lượng xơ trong đkc là

12% rất nhạy cảm với sự thay đổi độ ẩm, dễ trương nở trong mt

nước và độ bền cơ học của xơ ở trạng thái ướt bị giảm 20-50%

so với khi khô

Axit Kém bền, mức độ phá hủy phụ thuộc vào nhiệt độ, nồng độ, thời

gian tác dụng

Bazo Trương nở mạnh ở nhiệt độ thường, với tác dụng của dụng dịch

kiềm loãng ở nhiệt độ cao có mặt đồng thời của oxi không khí thì vitxco bị phá hủy mạnh

Độ bền cơ học kém hơn so với xơ bông

Dễ bị hòa tan trong dung dịch ammoniac đồng

Oxi hóa- Không bền

Chất khử bền

Nhiệt độ Có tính nhiệt dẻo, ở 100-1200C tăng độ bền , sấy ở 1500C trong

thời gian dài xơ giảm độ bền nghiêm trọng

Asmt Kém bền với asmt-> cứng, giòn, màu sác biến đổi

Sử dụng Vải may quần áo mặc ngoài, cà vạt, chỉ thêu hoặc pha len làm vải

may mặc quần áo dệt kim, pha với bông làm vải may quàn áo lót

Độ bền cao làm sợi mành, sợi cốt trong chế tạo lốp ô tô, xe máy,

Nhận biết Cảm quan: vải cứng và bóng, khi thấm nước vải trở nên cứng hơn,

dễ xé rách, nếu cầm 1 đoạn sợi kéo đứt bị xù lông, xơ to đều và cứng

Nhiệt học: khi đốt vải cháy nhanh, có mùi giấy cháy, lượng tro ít và chỉ có ở đầu đốt, còn lại hầu như không có tro

Tính chất Axetat

Sơ lược Nguyên liệu ban đầu : xenlulo ở dạng xơ bông ngắn

Cấu tạo Triaxetat [C6H7O2(OCOCH3)3]n n=300=400

Diaxetat( axetat) : [C6H7O2OH(OCOCH3)2]n n=250-300

Khối

lượng

1,3-1.32g/cm3

Độ bền

cơ học Xơ axetat Độ bền tương đối từ 9-12CN/tex, độ giãn đứt ở trạng thái khô 22-30%, trạng thái ướt 28-35%,

Xơ triaxetat độ bền tương đối 11-15CN/tex, độ giãn đứt ở trạng tháikhô 25%, ướt 38%

Nước Xơ axetat khó trương nở trong nước, trương nở mạnh trọng các

dung dịch hữu cơ đặc biệt bị hòa tan trong axeton, metylen clorua, dicloetan…có khả năng hút ẩm tốt hơn triaxetat

ở đktc hàm ẩm xơ triaxetat 3,5% Axetat 6,5%, hàm ẩm thấp-> dễ phát sinh tĩnh điện khi bị ma sát-> khó khăn trong quá trình dệt và gia công cơ học

xơ axetat ở trạng thái ướt giảm bền 40-45%, còn triaxetat giảm bền 20-25%

Axit Tương đối bền với axit vô cơ loãng Kém bền với các axit hữu cơ

đậm đặc như axit axetic CH3COOH, axit foocmic HCOOH, các axit này có khả năng hòa tan( ở dạng phân hủy) axetat ở ngay nhiệt độthường

Bazo Kém bền với kiềm

Oxi hóa Tương đối bền

So vơi xơ axetat, xơ triaxetat nói chùng bền hơn dưới tác dụng củaaxit,kiềm và chất oxy hóa

Nhiệt độ Axetat Tương đối bền ở nhiệt độ 95-1050C, ở nhiệt độ 140-1500C

nó đã bị mềm và biến dạng, ở 230-2500C bị nóng chảy và phân hủy

Triaxetat ở nhiệt độ 1700C trong vòng 10 ngày chỉ giảm bền 30%,

bị nóng chảy ở 290-3000C

Vsv,

Asmt Bền với tác dụng của vsv, không bị nấm mốc và mối phá hoạiBền vững dưới tác dụng của ánh sang và khí quyển,

Sử dụng Có độ bóng cao, có thể kéo sợi nguyên chất pha với các loại khác

như pha với tơ tằm dệt ra các mặt hang lụa để hạ giá thành sản phẩm, là vải lót cho áo jacket, vest, hang dệt kim…pha len để may hàng mùa đông

Độ bền độ hút ẩm thấp, độ mài mòn không cao, tính năng nhiễm điện, độ nhàu lớn nên dùng may áo quần mặc ngoài, các mặt hàngtrang trí

So với vitxco axetat có ưu điểm như giảm bền trong môi trường nước, có thể nhân được sợi mảnh hơn, độ bền ma sát thấp, giữ được hình dáng không co khi giặt, do độ dẫn điện thấp dễ tích điệnnên làm vật liệu cách điện

Qua chế biến gia công ở 120-1400C, kéo giãn sau đó tinh chế hóa học tạo nên sợi fooctizan có độ bền cao từ 45-63CN/tex->vải dù, dây bền

Nhận biết Tương tự vitxco

Tính chất Xơ poliamit(PA)

Sơ lược Nguyên liệu ban đầu là Benzene và phenol

Cấu tạo Nynol 6 [-HN-(CH2)5-CO-]n n= 150-200

Nước Thay đổi theo hàm ẩm của môi trường, ở mttc (t0 = 200±2 độ ẩm

tương đối không khí u= 65%±2 thì độ ẩm của xơ PA = 4-4,5% độ

ẩm thấp -> khả năng tĩnh điện cao gây khó khăn trong qua trình giacông và gây khó chịu cho người mặc

t0 cao , or môi trường nước khả năng hút ẩm 8%, môi trường ướt giảm bền không qua 10%, có khả năng độ bền trong môi trường ướt 10%

bị trương nở trong các dung môi hữu cơ

Axit Kém bền vững khi chịu td của axit đậm đặc và axit vô cơ ở nhiệt độ

cao

Bazo Độ bền với kiềm tương đối cao

Nhiệt độ Khả năng chịu nhiệt kém , 90-1000C bắt đầu thay đổi tính chất, xơ

giảm bền nhanh, chuyển dạng chảy mềm, 1400C trong 5 ngày giảmbền 40%, giảm độ giãn 70%, trong nước sôi nylon 6, nynlon 66 co

Nhận biết Cảm quan: mặt vỉ bóng, xơ sợi đều và bền, vải không bị nhàu nát,

khi kéo đứt vải có độ đàn hồi cao, khó đứt

Tính chất Xơ polieste (PE, PES)

Sơ lược Nguyên liệu ban đầu là các ản phẩm có chứa trong dầu mỏ, than

độ bền tương đối khi kéo đứt 55- 65CN/tex, cao hơn PA, ở trạng

thái ướt độ bền của nó không bị giảm ,

độ giãn đứt 25-40%, có khả năng co giãn và chống biến dạng cao

Nước Hút ẩm kém

Mttc độ ẩm của xơ 0,4%, có khả năng cách điện, dễ phát sinh tĩnh

điện-> khó khăn qt kéo sợi,dệt, nhuộm-> khó chịu cho người mặc

Bền với dung môi hữu cơ: axeton, còn, benzene…

PE bị hòa tan trong nitrobenzene, clophenol

Axit Bền với axit loãng ở đk thường, tăng nồng độ 60%, nhiệt độ

700C xơ bị phá hủy từng bộ phận

Oxi hóa Tương đối bền

Chất khử Tương đối bền

Nhiệt độ Xơ nhiệt dẻo, khả năng chịu nhiệt tương đối cao

150 0 C một vài giờ chưa thay đổi tính chất,, tăng 1000h giảm 50%

độ bền, 235 0 C chuyển sang trạng thái mềm, 275 0 C chảy lỏng

Vsv-

Asmt

Bền với as hơn hẳn poliamit, giảm độ bền dưới as tử ngoại

Sử dụng Sd nguyên chất or pha với các xơ để kéo sợi dệt vải, sd nhiều

trong dệt thoi, dệt kim trang phục mùa đông, màn tuyn, chỉ khâu, sd

ở dạng sợi textual( giống lò xo)

Nhận biết Cảm quan: mặ vải bóng, xơ đều, bền đẹp không bị nhàu nát

Nhiệt học : khi đốt cháy có hiện tượng cháy yếu bị chảy mềm, tắt ngay rút ra khỏi lửa, khói trắng, tro vón cục, cúng màu nâu đen bópthấy dẻo

Tính chất Xơ poliacrylonitryl PAN

Tương đối cao, ứng lực đứt 25-40kgl/mm 2 độ bền tương đối khi

kéo đứt 35-40CN/tex, môi trường ướt giảm bền 5%, tăng giãn mt ướt 5%,độ giãn khi đứt 15-30%, kém đàn hồi hơn polieste nhưng

cao hơn poliamit

Có khả năng chống biến dạng và giữ nếp, kém bền khi chịu ma sátNước Hút ẩm kém, khó trương nở trong nước, độ ẩm thấp 1,5%, mt ướt

Nhiệt độ Xơ nhiệt dẻo nhưng cũng rất bền nhiệt

ở 1300C thời gian dài chưa làm thay đổi tc cơ lí, có khả năng chịu nhiệt cao 2000c, or 220 0 C chuyển sang trạng thái mềm, nhiệt đô

cao hơn nữa chuyển sang chảy lỏng

Asmt Độ bền cao, không bị nấm mốc

Vsv

Sử dụng Có khối lượng riêng nhỏ, đàn hồi lớn, ít dẫn điện, có khả năng giữ

nhiệt tốt , có hình dáng bên ngoài giống len lông cừu

Có cấu trúc chặt chẽ và độ ngậm ẩm thấp nên khó nhuộm màu, không hợp vệ sinh trong may mặc

Giặt bằng xà phòng trung tính

Khối lượng riêng 1,26g/cm 3 , ứng lực đứt của xơ 35-80kgl/mm 2 độ bền

tương đối khi kéo đứt 30-35CN/tex Mt ướt độ bền giảm 10-15% Độ giãn đứt 15-30%, độ mài mòn cao, khả năng đàn hồi cao, chống nhàu tốt, giữ nếp Khả năng chịu nhiệt 150 0 C trong tgian dài giảm 30% 2200C xơ bị mềm, khả năng ngậm ẩm cao 5%, khó nhuộm màu vì là xơ nhiệt dẻo

Xơ, sợi pha tổng hợp ưu điểm của xơ thiên nhiên( thoáng mát, dễ hút ẩm, chịu nhiệt, giữ nhiệt tốt ) và xơ hóa học ( bền đẹp, khó bắt bụi, giặt nhanh sạch, chóng khô, ít nhàu ) khắc phục nhược điểm xơ hóa học ( dễ tĩnh điện, vải mặc bí, chịu nhiệt thấp…) xơ thiên nhiên (khó nhuộm màu, độ bền mài mòn không cao, dễ bị co, bị nhàu nát…)

Ưu điểm vải pha : vải đẹp, độ bền cao, dễ nhuộm màu, khó bắt bụi, ít nhàu nát, mặc thoáng mát, giặt nhanh sạch mau khô và ít phải là…

Sợi tổng hợp : rất bền

Sợi bông : rất thoáng mát

Sợi vitxco: rất bóng, dễ nhuộm màu

Sợi tơ tằm; mêm mại, bóng mịn, thoáng mát

Sợi len: giữ nhiệt cao, ít nhăn, nhẹ và xốp

Tính chất công nghệ của xơ

Độ dài (L) khoảng cách lớn nhất giữa hai đầu xơ khi duỗi thẳng khoảng cách

lớn nhất H giữa hai đầu xơ ở trạng thái duỗi thẳng nhưng vẫn giữa lại độ uốn khúc tự nhiên của xơ

Độ dài trung bình số học L a còn gọi là độ dài trung bình

Độ dài trung bình khối lượng

Độ dài chủ thể theo khối lượng L m là độ dài nhóm xơ có khối lượng lớn nhất

Độ dài L M là độ dài trung bình của nhóm xơ có nhiều xơ nhất, độ dài chủ thể

LM luôn luôn nhỏ hơn độ dài chủ thể theo khối lượng Lm

Độ dài phẩm chất L p cách tính giống như đới với độ dài trung bình khối lượng nhưng bao gồm các xơ có độ dài lớn hơn độ dài chủ thể theo khối lượng

Ý nghĩa của độ dài

Đối với xơ bông, xơ libe cơ bản, xơ amian đo bằng mm, xơ libe kĩ thuật dài tới hàng trăm cm độ dài của tơ kén đạt tới hàng trăm mét, còn độ dài xơ hóa học rất lớn và giới hạn bằng chiều dài của xơ sợi cuộn trên các ống sợi

Nó quyết định việc lựa chọn hệ thống kéo sợi, vơi sxow dài chọn hệ kéo sợi trải kĩ, xơ trung bình chọn trải thô…

Độ mảnh

Đặc trưng cho sự to nhỏ theo chiều ngang, độ mảnh càng lớn kích thước theochiều ngang càng nhỏ

Đặc trưng bằng đại lượng nghịch đảo của diện tích tiết diện ngang

(1/mm2) m độ mảnh của xơ, sợi

S tiết diện ngang của xơ, sợi (mm2)

Chi số mét Nm

L chiều dài đoạn sợi

G khối lượng đoạn sợi

Chỉ số dùng để so sánh 2 sợi có khối lượng riêng tương đương

L độ dài của xơ sợi( mm, m ,km)

G khới lượng của xơ, sợi (mg, g, kg)

Áp dụng với tơ hóa học và tơ tằm, donier là khối lượng tính bằng gam của cuộndây dài 9000m

Con số thứ nhất là là No (To) của sợi đơn

Số thứ hai là số sợi chập của lần xe thứ nhất

Số thứ 3 là số sợi chập của lần xe thứ 2

Giữa chúng là dấu phân cách (‘’x ‘’)

Là dấu phân cách nếu là chi số danh nghĩa

Là dấu nhân (x) nếu là chuẩn số danh nghĩa To

Con số đầu là độ mảnh danh nghĩa, chuẩn số danh nghĩa của sợi đơn, con số sau là số sợi chập

Độ mảnh thực tế N t ( T t )

n số đoạn sợi

L chiều dài của đoạn sợi tính bằng mét

g khối lượng của từng đoạn sợi tính bằng gam

Chi số tính toán Nn trường hợp xác định chi số của sợi chập xe mà không kể đến độ cocủa sợi

Độ mảnh xơ quan hệ độ mảnh sợi, xơ mảnh kéo ra sợi xó chi số cao hơn

Xơ mảnh sản xuất sợi có độ bền cao vì số xơ trong tiết diện nhiều

Chi số sợi liên quan đến bề dày của chế phẩm, độ cứng, độ mềm, khả năng thẩm thấuchế phẩm

Chi số to sợi mảnh, chi số nhỏ sợi dày

Độ không đều của sợi

Sự không đều về tính chất hay kết cấu của sản phẩm

Các dạng:độ không đều chu kì, độ không đều cục bộ, đọ không đều tăng hay giảm về

một phía, độ không đều không chu kì

Nguyên nhân phụ thuộc vào nhiều yếu tố tính chất không đều của nguyên liệu, trộn

thành phần pha trộn, tổ chức sản xuất, tay nghề của công nhân…

Phương pháp xác định độ không đều :

Quan sát trực tiếp

Đánh giá độ không đều của sợi theo khối lượng đoạn cắt

Độ sạch của xơ, sợi

Là một trong những tính chất đặc trưng cho tính đồng nhất của xơ trong nguyên liệu hoặc các loại bán chế phẩm và sản phẩm được đánh giá bừng tạp chất, ddiemr tật trong xơ, sợi

ảnh hưởng tới qua trình gia công chế biến, chất lượng của nguyên liệu và sản phẩm

dạng xơ xoắn két xuất hiện trong quá trình chế biến ban đầu do bụi bẩn, da thú, chất

mỡ, chất béo, lông thú hoặc các loại tạp chất khác

Phương pháp quấn sợi lên bảng

Độ săn của sợi

Muốn tạo độ săn được phải tác dụng vào tiết diện ngang của sợi một ngẫu lực để tạo biến dạng xoắn, làm cho tiết diện ngang của sợi quay một góc so với trục đồng thới hướng xoắn going nhau trên toàn bộ chiều dài của sợi

Hướng xoắn phải : Z hướng xoắn đi từ dưới lên trên, từ trái sang phải

Hướng xoắn trái S hướng xoắn đi từ dưới lên trên, từ phải sang trái

Ngăn cách bằng ghạch chéo vd S/Z/S, S/Z, Z/S…

Góc xoắn (β) 0<β<90 0 là góc xác định bởi hướng xoắn với đường trung tâm của sợi đặc trưng cho mức độ xoắn của sợi có chi số khác nhau và khối lượng thể tích khác nhau góc β càng lớn thì mức độ xoắn của sợi càng cao

Hệ số săn (α) đại lượng tỉ lệ với tan của góc β

Hệ số săn đặc trưng cho mức độ xoắn của sợi có chi số khác nhau nhưng khối lượng thể tích giống nhau

Ý nghĩa độ săn

Khi thay đổi hệ số săn K và hệ số săn α sẽ dẫn đến sự thay đổi tính chất của sợi: đường kính sợi, khối lượng thể tích δ độ cứng nK, độ bền chịu đựng nĐ, chiều dài đứt

Quá trình hấp thụ bề mặt và hấp thụ thể tích diễn ra đồng thới nhưng với tốc độ khác

nhau, hấp thụ bề mặt nhanh hơn qua trình hấp thụ thể tích

Quá trình thải hồi: là qua trình ngược lại với quá trình hấp thụ, khi đó các chất hấp

thụ từ vật liệu tỏa ra môi trường xung quanh

Tính chất thủy dư hay còn gọi là hiện tượng ẩm trễ: trong qua trình hấp thụ thấm sâu

vào kết cấu bên trong của vật liệu làm thay đổi kết cấu bên trong của vật liệu, làm dịc

Ku =

chuyển khoảng cách giữa các phân tử trong vật liệu làm cho chất hấp thụ dễ thâm nhập, khi thải hồi vật liệu vẫn giữ lại một lượng chất hấp thụ nhất định

Độ ngậm ẩm:

Là lượng hơi nước chứa trong vật liệu tính ra phần trăm so với khối lượng vật liệu ban đầu chua sấy khô Wa

G khối lượng vật liệu trước khi sấy (g)

Gc: khối lượng của vật liệu sau khi sấy (g)

Độ ẩm thực tế W tt

Lượng hơi nước thoát ra khi sấy vật liệu ở nhiệt độ nhất định và tính chất phần trăm

so với khối lượng của vật liệu khi sấy khô, xđịnh trong môi trường thực tế chứa vật liệu