Số liệu: .......................................................................................................................... 1 2. Thông số cho bơm P1102AB và tháp tách E1112:................................................... 1 3. Đường dẫn dầu thô từ tháp T1101 ra bơm .................................................................. 2 4. Đường dẫn cặn được bơm bở P1106........................................................................... 4 5. Đường đi của chất lỏng................................................................................................. 5 6. Naphtha chảy lên tháp tách T1101 ............................................................................ 6 7. Chất ức chế ăn mòn được bơm vào để điều hòa chất lỏng ........................................... 7 8. Đường tín hiệu điều khiển hoạt động ........................................................................... 8 9. Thiết bị gia nhiệt E1112 ............................................................................................ 10 10. Thiết bị pơm P1102 AB ........................................................................................... 11 11. Đường xả chất lỏng của bơm......................................................................................Số liệu: .......................................................................................................................... 1 2. Thông số cho bơm P1102AB và tháp tách E1112:................................................... 1 3. Đường dẫn dầu thô từ tháp T1101 ra bơm .................................................................. 2 4. Đường dẫn cặn được bơm bở P1106........................................................................... 4 5. Đường đi của chất lỏng................................................................................................. 5 6. Naphtha chảy lên tháp tách T1101 ............................................................................ 6 7. Chất ức chế ăn mòn được bơm vào để điều hòa chất lỏng ........................................... 7 8. Đường tín hiệu điều khiển hoạt động ........................................................................... 8 9. Thiết bị gia nhiệt E1112 ............................................................................................ 10 10. Thiết bị pơm P1102 AB ........................................................................................... 11 11. Đường xả chất lỏng của bơm......................................................................................Số liệu: .......................................................................................................................... 1 2. Thông số cho bơm P1102AB và tháp tách E1112:................................................... 1 3. Đường dẫn dầu thô từ tháp T1101 ra bơm .................................................................. 2 4. Đường dẫn cặn được bơm bở P1106........................................................................... 4 5. Đường đi của chất lỏng................................................................................................. 5 6. Naphtha chảy lên tháp tách T1101 ............................................................................ 6 7. Chất ức chế ăn mòn được bơm vào để điều hòa chất lỏng ........................................... 7 8. Đường tín hiệu điều khiển hoạt động ........................................................................... 8 9. Thiết bị gia nhiệt E1112 ............................................................................................ 10 10. Thiết bị pơm P1102 AB ........................................................................................... 11 11. Đường xả chất lỏng của bơm......................................................................................
BỘ GIÁO DỤC VÀO ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH KHOA KỸ THUẬT HĨA HỌC BẢN VẼ: 8474L-011-PID-0021-113 MÔN: THIẾT KẾ P&ID GIÁO VIÊN: TRẦN HẢI ƯNG Họ Tên Nguyễn Hoàng Hà 1510869 Nguyễn Thanh Duy 1510483 Năm học: 2018-2019 MỤC LỤC Số liệu: Thông số cho bơm P-1102A/B tháp tách E-1112: Đường dẫn dầu thô từ tháp T-1101 bơm Đường dẫn cặn bơm bở P-1106 Đường chất lỏng Naphtha chảy lên tháp tách T-1101 Chất ức chế ăn mòn bơm vào để điều hòa chất lỏng Đường tín hiệu điều khiển hoạt động Thiết bị gia nhiệt E-1112 10 10 Thiết bị pơm P-1102 A/B 11 11 Đường xả chất lỏng bơm 13 GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC • Ngun liệu dầu thơ hóa phần vào Tháp chưng cất T-1101, vùng nạp liệu nơi mà xảy trình phân tách hai pha lỏng Dòng lỏng rời khỏi vùng nạp liệu strip dòng nhiệt nhằm thu hồi cấu tử nhẹ từ đáy tháp Dòng rời khỏi vùng nạp liệu chưng tách thành sản phẩm nhẹ dòng sản phẩm cạnh sườn: Heavy Gas Oil (HGO), Light Gas Oil (LGO) Kerosene.Các sản phẩm nhẹ (Gas, LPG va Naphtha) từ phần đỉnh tháp chưng cất ngưng tụ, dẫn đến bình tách pha (Accumulator) để tách dòng Naphtha khỏi nước khí, sau Naphtha làm cho tinh khiết tháp ổn định xăng T1107 dòng LPG thu hồi phần đỉnh tháp • Dòng hồi lưu tuần hồn đỉnh tháp chưng cất cung cấp lượng hồi lưu đến vùng đỉnh T-1101 giữ cho nhiệt độ đỉnh tháp ổn định Bơm hồi lưu tuần hoàn đỉnh (Top pumparound pump) P-1102A/B rút dòng lỏng từ đĩa số tháp bơm đến thiết bị trao đổi nhiệt E-1112 Tại E-1112, dòng lỏng làm lạnh khơng khí, sau quay trở lại tháp chưng cất đĩa số Q trình tách nhiệt từ dòng hồi lưu tuần hoàn đỉnh cụm trao đổi nhiệt khơng khí (E-1112) điều chỉnh để kiểm sốt nhiệt độ đỉnh thông qua van điều khiển UV-079 UV-080 Dòng từ đỉnh tháp (124oC), sau bổ sung hóa chất chống ăn mòn hóa chất trung hòa ngưng tụ hồn tồn thiết bị làm lạnh E-1111 (Main Fractionator Condenser) đến 50oC Dòng sản phẩm sau khỏi cụm trao đổi nhiệt ngưng tụ chảy đến bình tách ba pha D-1103 (Main Fractionator Accumulator Drum) • Để đạt hiệu tách tốt trình chưng cất tháp T-1101 đáp ứng điểm cắt hai phân đoạn Naphtha Kerosene theo yêu cầu lượng nhiệt cần lấy từ dòng Kerosene tuần hồn điều khiển công suất thiết bị trao đổi nhiệt E-1102 thông qua điều khiển công suất nhiệt 011-UIC-029 cách sử dụng van điều khiển 011-UV-083/084 để điều khiển dòng Kerosene qua thiết bị trao đổi nhiệt đường nối tắt (bypass) Sau dòng Kerosene quay trở lại tháp chưng cất T-1101 đĩa 12 Phần lại dòng Kerosene đưa đến tháp Kerosene Stripper T-1102 thông qua van điều khiển 011-LV-011 • Để đạt hiệu tách tốt trình chưng cất tháp T-1101 đáp ứng điểm cắt hai phân đoạn LGO HGO theo yêu cầu lượng nhiệt cần lấy từ dòng LGO tuần hồn điều khiển cơng suất thiết bị trao đổi nhiệt E-1106A-E thông qua điều khiển công suất nhiệt 011-UIC-032 cách sử dụng van điều khiển 011-UV-087/088 để điều khiển dòng LGO qua thiết bị trao đổi nhiệt đường nối tắt (bypass) Sau dòng LGO quay trở lại tháp chưng cất T1101 đĩa 23 Dòng khí từ đỉnh T-1103 quay trở lại tháp T-1101 đĩa 23 Sản phẩm LGO đáy tháp T-1103 đến E-1103 để trao đổi nhiệt với dòng dầu thơ trước đến tháp làm khô LGO chân khơng (T-1105) • Để đạt hiệu tách tốt trình chưng cất tháp T-1101 đáp ứng điểm cắt hai phân đoạn HGO phân đoạn cặn theo yêu cầu lượng nhiệt cần lấy từ dòng HGO tuần hồn điều khiển công suất thiết bị trao đổi nhiệt E-1109 thông qua điều khiển công suất nhiệt 011-UIC-031 (điều khiển lượng nhiệt lấy thiết bị trao đổi nhiệt E-1109) 011- UIC-033 (điều khiển lượng nhiệt tổng lấy dòng hồi lưu tuần hồn HGO) cách sử dụng van điều khiển 011-UV-085/086/089/090 để điều khiển dòng HGO qua thiết bị trao đổi nhiệt đường nối tắt (bypass) Sau dòng HGO quay trở lại tháp chưng cất T-1101 đĩa 35 Phần lại dòng HGO đến tháp tách cạnh sườn HGO Stripper T1104, dòng điều khiển cụm điều khiển 011- LV-016 • Vùng nạp liệu điểm mà nguyên liệu dầu thô vào tháp chưng cất sau khỏi lò gia nhiệt Vùng nạp liệu khu vực nằm đĩa thứ 42 43 Dòng ngun liệu dầu thơ vào tháp chưng cất thông qua miệng ống đặt theo tiếp tuyến tháp (tangential nozzle) đảm bảo phân bố tốt cho hai pha lỏng vùng nạp liệu Dòng nóng lên phía tháp tiếp xúc pha với dòng lỏng hồi lưu từ xuống dọc theo thân tháp Dòng lỏng từ vùng nạp liệu chảy tràn xuống đáy tháp dòng nhiệt đưa vào từ đáy tháp để tách cấu tử nhẹ khỏi vùng cặn • Mức chất lỏng đáy tháp chưng cất T-1101 điều khiển điều khiển 011-LIC-007 thơng qua van 011-FV-026/027/029 dòng cặn (residue) sau khỏi dãy tiền gia nhiệt nguội Quá trình điều khiển thực theo yêu cầu cung cấp lượng dầu cặn đến làm nguyên liệu cho phân xưởng RFCC thông qua van điều khiển 011-FV-029 (trước thiết bị trao đổi nhiệt E-1120A-D), phần lại cặn chưng cất, sau làm lạnh đến nhiệt độ 85oC thiết bị trao đổi nhiệt E-1120A-D đưa đến bể chứa thông qua cụm van điều khiển 011-FV026/027 (điều khiển theo kiểu chia khoảng) • Trong vận hành bình thường, dòng ngun liệu dầu thơ qua hai thiết bị tách muối mắc nối tiếp để giảm thiểu lượng muối bị mang đến dãy tiền gia nhiệt nóng vào tháp chưng cất đáp ứng tiêu chuẩn hàm lượng muối nguyên liệu phân xưởng RFCC Dòng nước rửa muối phun vào ngược chiều với dòng dầu thơ cho hai thiết bị tách muối trước đưa đến phân xưởng xử lý nước thải ETP (Effluent Treatment Plant) ĐI VÀO PHÂN TÍCH BẢN VẼ Số liệu: • 6960-011-25-0006_D4 • Phân xưởng PHÂN XƯỞNG CDU (011) • Đường ống thiết bị đo đạc chưng cất dầu thơ • Nhiệt độ đỉnh tháp phân tách T-1101 • Đầu tiên dầu thơ vào từ đường ống 112 có dòng tuần hồn 16’’-PL-110067A1AP-PP Thông số cho bơm P-1102A/B làm mát E-1112: Mục E-1112 Mục P-1102A/B Thông số Làm mát Thông số Bơm Cơng suất(kw)/diện 23543/1336.8 Trọng lượng riêng 0.625 tích ống bơm Thiết kế áp suất 11+F.V/185 (kg/cm2g) nhiệt độ Thiết kế chiều cao 54.5 bơm (m) (oC) Quạt Công suất thiết kê 942 Đã chia Không Loại cách nhiệt PP,30 độ dày Đường dẫn dầu thơ từ tháp T-1101 bơm • Đầu tiên dầu thơ vào từ đường ống 112 có dòng tuần hồn 16’’-PL-110067A1AP-PP • 16’’: Đường ống có đường kính 16 in • PL: Xử lý lỏng - chất lỏng hydrocarbon sau tách sơ ( dòng chảy ống ): Ở hàng 2000-2099 • 110067: Sơ hiệu đường ống • Kết hợp: PL-110067 hướng dòng chảy • A1AP: Đặc điểm vật liệu đường ống • PP: Sử dụng lớp cách nhiệt Polypropylene • Bơm P-1106A/B đưa Flushing Oil vào đường Pumparound đĩa rút sản phẩm thông qua đường Pumparound đỉnh tháp tách T-1101 (theo đường PL-110073) • Đường dùng để dẫn dầu tháp phân tách T-1101 sau qua thiết bị làm mát E-1112 • Mục đích tháp T-1101: ➢ Dừng khẩn cấp phân xưởng CDU ➢ Nút điều khiển cô lập site nhấn XV-001 nút đóng lập site nhấn ➢ Mức tháp phân tách T-1101 thấp XV-001 đóng nút điều khiển site XV-001 dừng khẩn cấp từ bảng điều khiển site ➢ Thì van đầu hút đóng, bơm dầu cặn dừng (nhằm bảo vệ bơm P1106A/B), nhiệt đến T-1101 dừng (nhằm bảo vệ T-1101), báo động tự ngắt bảng điều khiển site báo động bảng điều khiển phụ (ADP) để lập T-1101 kích hoạt • Nhiệt độ tháp tách chinh T-1101 ➢ Nhiệt độ dòng sản phẩm đỉnh tháp phân tách T-1101 điều khiển lượng nhiệt lấy từ dòng hồi lưu tuần hoàn đỉnh Nhiệt độ quan trọng điểm sơi cuối sản phẩm Naphtha từ đỉnh tháp tách T-1101 điều chỉnh thông qua việc thay đổi giá trị setpoint Nếu nhiệt độ cài đặt (setpoint) thấp, có nghĩa cơng suất dòng hồi lưu tuần hồn đỉnh tăng lên Kết điểm sôi cuối sản phẩm đỉnh khối lượng giảm xuống Ngược lại điểm sơi cuối sản phẩm đỉnh tăng lên cách cài đặt giá trị điều khiển với giá trị nhiệt độ cao hơn, điều tăng lượng lên đỉnh tháp làm tăng điểm sôi cuối khối lượng Naphtha ➢ Lò gia nhiệt bổ sung hệ thống ống thấp áp nhằm nâng nhiệt độ sử dụng để stripping tháp chưng cất T-1101 • Chất lượng sản phẩm ➢ Các tiêu chất lượng sản phẩm tháp phân tách T-1101 điều chỉnh nhiệt sôi phân đoạn điểm chớp cháy Nói chung, có phân tách diễn tốt, điểm sôi cuối phân đoạn với điểm sôi đầu phân đoạn nặng cộng với giá trị chênh lệch (Gap) trừ giá trị chồng lấp (Overlap) Giá trị “Gap” kết đến từ trình phân tách tốt, ngược lại giá trị “Overlap” tăng hiệu phân tách giảm Lưu lượng rút sản phẩm cạnh sườn điều chỉnh để đạt điểm sôi cuối yêu cầu, thông thường giá trị cài đặt đỉnh tháp xuống ➢ Khi tất sản phẩm tháp tách T-1101 tháp ổn định xăng T-1107 đáp ứng tiêu chuẩn sản phẩm (on specification), đưa đến phân xưởng bồn chứa phù hợp ➢ Khí dư tháp tách T-1101 đưa đến đuốc đốt, thơng qua van 011-PV-064C Bởi khí dư đến biê n phân xưởng RFCC bị đóng, 011PIC-064 đưa khí dư trực tiếp đến đuốc đốt ➢ Khi tất sản phẩm tháp tách T-1101 tháp ổn định xăng T-1107 đạt tiêu chuẩn đưa đến nơi theo quy định, tăng từ từ lưu lượng dầu thô đến công suất yêu cầu Đường dẫn cặn bơm P-1106 • Khi dùng bơm cặn P-1106: Mức lỏng tháp phân tách q thấp XV-001 đóng van đầu hút P-1106 A/B UX-002 tự ngắt cô lập tháp phân tách Bộ tự ngắt bảo vệ bơm từ MMS Thì bơm dầu cặn (P-1106) dừng bảng điều khiển phụ ADP kích hoạt • Chuyển giao từ vật liệu B1AP đến vật liệu A1AP Qua mặt bích, mặt bích đóng chặn lớp cặn chảy xuống tháp T1101 dùng để thay cho van • Bơm P-1106A B tuần hoàn SR Flushing Oil từ đáy tháp tách T-1101 quay lại bể chứa dầu thơ (theo hướng đầu gom tuần hồn dầu) trì khoảng để xả nước điểm thấp (low point) phân xưởng Đường chất lỏng • Chất lỏng từ bơm P-1110A/B tháp T-1101 • Khi phân xưởng vận hành với trường hợp tối thiểu sản lượng Naphtha cho loại dầu thơ, dòng Naphtha tuần hồn từ bơm P-1110 đến tháp tách T-1101 thơng qua đường PL-110080 yêu cầu, để tránh nước ngưng tụ đĩa đỉnh tháp tách T-1101 Lượng xăng (Naphtha) tuần hoàn thay đổi từ trường hợp đến trường hợp khác • Đưa lượng xăng đỉnh tháp tách T-1101 đến tháp ổn định xăng T-1107 bơm P-1110A/B • Đường ống làm Niken Đường chảy chất lỏng đến tháp: ➢ Hình biểu diễn van nắp nước đường kính ¾ in chức xả lượng nước ngồi lượng cặn bơm lại vào tháp T-1101 ➢ Chuyển giao vật liệu B2AP đến A1AP ➢ Dòng chảy chảy qua van cổng đến A1AP.Van cổng dùng để đóng mở lưu chất đường ống Naphtha chảy lên tháp tách T-1101 • Chuyển giao vật liệu từ A2AQ đến A1AP, • Naphtha từ phân xưởng LCO HDT đưa lên tháp T-1101 Hướng lên Naphtha • TW 302 dùng để bảo vệ cảm biến có dòng chảy naphtha, cảm biến giúp cho dòng chảy naphtha đưa đến tháp T-1101 • TW thermowell sử dụng ứng dụng mà mơi trường có độ ăn mòn cao như: axit, muối, nước thải, hóa chất, mơi trường bị mài mòn cao, áp suất cao mơi trường đo bị rung lắc, • Đường ống chứa làm Niken có đường kính in Chất ức chế ăn mòn bơm vào để điều hòa chất lỏng • Hóa chất bơm từ bình chứa hóa chất ức chế ăn mòn A-1104-D-11 (Corrosion Inhibitor Storage Drum) đến điểm tiếp nhận hóa chất bơm A-1104-P-25A/B (Corrosion InhibitorPump) • Được điểu tiết van thiết bị đo lưu lượng dòng đặt điểm phun hóa chất • Đường ống làm vật liệu Niken • Tất hóa chất trừ axit ăn da axit sulfuric ( XW) • Hóa chất bơm vào gồm chất ức chế • Chất ức chế ăn mòn cung cấp nhằm chống lại tượng ăn mòn thép carbon cơng từ axit: H2S, HCl, CO2, axit hữu cơ, axit SOx HCN • Chất ức chế ăn mòn đưa vào điểm sau: + Trên dòng sản phẩm đỉnh tháp tách T-1101 (bản vẽ 011-PID-0021- 112) + Tại đầu hút bơm hồi lưu tuần hoàn đỉnh Top Pumparound Pump P-1102A/B (bản vẽ 011-PID-0021-113) Chất ức chế bơm vào đầu hút bơm P-1102A/B: • Ở sử dụng đường chiều chạy từ A0LY đến A1AP có van để chảy mực chất lỏng thừa ngồi • Tổng lưu lượng dòng hóa chất ức chế ăn mòn đưa vào dòng cơng nghệ 2ppm (tương đương với 0.002 m3/h) • Chất trung hòa: trường hợp lượng hóa chất trung hòa liên tục đưa vào đường sản phẩm đỉnh tháp chưng cất T-1101, trước thiết bị làm lạnh E1111 vào khoảng 5ppm (tương đương với 0.002 m3/h) Đường tín hiệu điều khiển hoạt động • Lượng nhiệt lấy từ dòng hồi lưu tuần hồn đỉnh tháp điều chỉnh nhiệt độ đỉnh tháp T-1101 (011- TIC- 076), để điều chỉnh lưu lượng dòng sản phẩm đỉnh đến giá trị yêu cầu trường hợp linh động Như dẫn, bảng nhiệt độ đỉnh ước tính trường hợp linh động Những giá trị cần phải điều chỉnh phạm vi • Đo nhiệt độ dòng vào từ tháp T-1101 TI-073 TI-072 • Để đạt hiệu tách tốt trình chưng cất tháp T-1101 đáp ứng điểm cắt hai phân đoạn Naphtha Kerosene theo yêu cầu lượng nhiệt cần lấy từ dòng Kerosene tuần hồn khiển công suất thiết bị trao đổi nhiệt E-1102 thông qua điều khiển công suất nhiệt 076- UIC-030 cách sử dụng van điều khiển 076-UV-079/080 để điều khiển dòng Kerosene qua thiết bị trao đổi nhiệt đường nối tắt Van điều khiển UV-080 • Van điều khiển UV-079 Từ TI-073 ( báo nhiệt độ vào) TI-072 ( báo nhiệt độ ) báo thiết bị TDI074 ( Chỉ số chênh lệch nhiệt độ) để báo FY-096, sau thiết bị đo lưu lượng FIC-011 gửi tính hiệu đến FY-096 , FY-097 FY-095 FY-097 FY095 tác động vào HIC-080 HI- 079 (Bộ điều khiển thị tay) để điều chỉnh van UV-080 UV-079, nhiệt độ cao khóa van UV-079 để dầu chuyển qua thiết bị làm mát E-1112 • Còn FY-096 báo UIC-030 để điều chỉnh cơng suất dòng lại • Q trình tách nhiệt từ dòng hồi lưu tuần hồn đỉnh cụm trao đổi nhiệt khơng khí (E-1112) điều chỉnh để kiểm sốt nhiệt độ đỉnh thơng qua van điều khiển UV-079 UV-080 • Bộ điều khiển lưu lượng xả đặt thành thủ công đầu 0%(011-FIC-011) • 011-FXALL-060 dòng chảy thấp máy bơm P/1102 A/B • Từ FXALL ( dò tìm thấp - thấp ) kích hoạt UX-020 thị lại cho FIC-011 để báo FY điều khiển cho thêm lưu lượng đóng van UV-079 UV-080 theo sơ đồ quy trình bên dưới: 9 Thiết bị gia nhiệt E-1112 Thiết bị gia nhiệt E-1112 • Trạng thái quạt hiển thị hình điểu khiển nút MGL thiết bị sử lí bẳng tay MHS báo qua rung động M, VA dùng để báo rung động lần quạt 10 10 Thiết bị bơm P-1102 A/B • Dòng hồi lưu tuần hoàn đỉnh tháp chưng cất cung cấp lượng hồi lưu đến vùng đỉnh T-1101 giữ cho nhiệt độ đỉnh tháp ổn định Bơm hồi lưu tuần hồn đỉnh (Top pumparound pump) P-1102A/B rút dòng lỏng từ đĩa số tháp bơm đến thiết bị trao đổi nhiệt E-1112 Tại E-1112, dòng lỏng làm lạnh khơng khí, sau quay trở lại tháp chưng cất đĩa số Quá trình tách nhiệt từ dòng hồi lưu tuần hồn đỉnh cụm trao đổi nhiệt khơng khí E-1112 điều chỉnh để kiểm sốt nhiệt độ đỉnh thơng qua van điều khiển UV-079 UV080.Và trả T-1101 theo đường PL-110069-PP • Khởi động dòng hồi lưu tuần hoàn: P-1102A/B thiết bị làm nguội khơng khí (air cooler) E-1112 mức thiết lập đĩa rút sản phẩm 11 • Chức UX Mục đích: trường hợp sau: + Dừng khẩn cấp CDU + Lưu lượng dòng bơm P-1102A/B q thấp • Bộ tự ngắt cài đặt lại tay 011UHSR-020 Ngắt bơm P-1102A/B, UX-020 • Ngay xác định bơm P-1102A (hoặc B) không hoạt động, người vận hành tiến hành chuyển bơm sang chế độ vận hành tay thông qua 011MHS-018 (hoặc 011-MHS-019 bơm P-1102B) Tiếp theo đó, bơm tháo dầu khởi động cơng tắc gắn field • Trạng thái bơm hiển thị hình điểu khiển nút 011-MGL-018 / 011-MGL-019 12 11 Đường xả chất lỏng bơm • Đường xả chất lỏng làm Niken • CD- đẩy chất thải ngồi • Tháo tất Hydrocarbon lại bơm P-1102 A/B cách mở đường xả kín (Closed Drain) CD-118548 • Dòng chất lỏng bơm Tháp T-1101 qua mặt bích ( mặt bích mở) qua thiết bị giảm đồng tâm ( vào 16 in 12in) sau chảy vào bơm và đẩy lên qua thiết bị giảm đồng tâm theo đường A1AP lại tháp T-1101 • Giảm áp suất để chất lỏng từ tháp T-1101 chảy xuống dể dàng hơn, tình vận chuyển, áp suất mà tăng lưu lượng dầu từ T-1101 bơm vào P-1102A/B giảm nên áp suất phải giảm ngược lại khỏi bơm • Dòng chảy từ B1AP đến A1AP • PG-024 đo áp suất chất lỏng bơm chiều qua mặt bích (mở) 13 • Hệ thống kiểm sốt đa biến UC điều khiển mực chất lỏng từ tháp T-1101 đến bơm P-1102 A/B thơng qua mặt bích nằm van cổng • Nếu khơng có thiết bị kiểm sốt đa biến UC mực chất lỏng chảy qua bơm P-1102A/B liên tực giảm áp suất xuống kịp 14 ... cấp từ bảng điều khiển site ➢ Thì van đầu hút đóng, bơm dầu cặn dừng (nhằm bảo vệ bơm P1106A/B), nhiệt đến T-1101 dừng (nhằm bảo vệ T-1101), báo động tự ngắt bảng điều khiển site báo động bảng... Trên dòng sản phẩm đỉnh tháp tách T-1101 (bản vẽ 011 -PID- 0021- 112) + Tại đầu hút bơm hồi lưu tuần hoàn đỉnh Top Pumparound Pump P-1102A/B (bản vẽ 011 -PID- 0021-113) Chất ức chế bơm vào đầu hút... khiển UV-080 • Van điều khiển UV-079 Từ TI-073 ( báo nhiệt độ vào) TI-072 ( báo nhiệt độ ) báo thiết bị TDI074 ( Chỉ số chênh lệch nhiệt độ) để báo FY-096, sau thiết bị đo lưu lượng FIC-011 gửi