10 lý do chất lượng kém

Chất lượng là yếu tố sống còn của 1 doanh nghiệp. Vậy làm sao để cải tiến chất lượng theo yêu cầu ngày càng cao của khách hàng người tiêu dùng. Phải nhận biết được nguyên nhân của chất lượng kém để tiến hành cải tiến chất lượng. Ngành Công nghệ may

10 Lý chất lượng - Thiếu nhận thức chất lượng - Chính sách chất lượng, mục tiêu chất lượng phải thông qua họp nội & triển khai tới tồn thể cán bộ, cơng nhân Mục tiêu người có nhận thức quan trọng chất lượng - Hướng dẫn tiêu chuẩn chất lượng, lỗi đặc biệt/ thường gặp, đặc điểm ý theo khách hàng/Mã hàng - Công nhân phải tự nhận thức trách nhiệm cách xử lý lỗi cơng đoạn mình, ý thức kiểm tra sản phẩm cơng đoạn thực - Thu thập tài liệu, hình ảnh lỗi cơng đoạn Tiêu chí chấp nhận, loại bỏ, lập thư viện lỗi để phổ biến & đào tạo Lập bảng tin chất lượng thông tin chất lượng cho phận liên quan 2- Khơng có cơng cụ kiểm sốt chất lượng - Thống kê số chất lượng, Tỷ lệ lỗi Inline / Endline / Finishing / Pre-Final Sử dụng công cụ để giám sát & đo lường tiêu chất lượng (Phiếu kiểm tra, Biể đồ, Tín hiệu đèn giao thơng…) - Áp dựng bước kiểm sốt chất lượng bước công việc thuộc phận - Áp dụng hệ thống chất lượng ngành may (ISO, TQM, SQP, GAP, ), Loại bỏ quan điểm hệ thống, công cụ gánh nặng nhân & chi phí.(Sự đối phó, hình thức với đánh giá nhà máy) - Tổng hợp báo cáo chất lượng & xử lý vấn đề chất lượng trội, Cuộc họp sau phải xem xét, đánh giá lại họp lần trước có kết quả, thời hạn thực cụ thể 3 - Quản lý nguyên phụ liệu - Quy trình lưu trữ vận chuyển Nguyên phụ liệu phận Kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu đầu vào giao – nhận phận - Quy cách bố trí, xếp Nguyên phụ liệu, bán thành phẩm, sản phẩm - Bảo quản che, phủ phải đảm bảo - Chất lượng nguyên phụ liệu - Chất lượng Nguyên phụ liệu thấp ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm làm tăng chi phí sản xuất - Kiểm tra lại chất lượng NPL với nhà cung cấp, Thực thử nghiệm trước sản xuất - Phản hồi lại với nhà cung cấp trường hợp lỗi cao - Khoảng cách trao đổi thông tin - Thông tin không chuyển tới người thời điểm, Tất hình ảnh, báo cáo khách hàng cần tới người trực tiếp thực hiện, Những người nhận báo cáo trực tiếp cần chuyển thông tin cho người liên quan sớm - Thơng tin thông qua người dùng không hiểu Hướng dẫn, thảo luận vấn đề gặp phải đưa phương án giải Có số liệu cụ thể/ Cam kết xử lý kiểm soát, so sánh sau xử lý - Thông tin không đầy đủ - Thông tin không đẩy đủ trứớc sản xuất & Cập nhật thơng tin thay đổi - Máy móc không bảo dưỡng - Lỗi công đoạn cắt, lỗi may lỗi lỗi máy móc Chúng ta nên đảm bảo khơng có máy bị trục trặc trình sản xuất Tất thiết bị cần phải có kế hoạch bảo trì máy thủ tục phòng ngừa Ví dụ: Sử dụng thẻ bảo trì máy móc treo giá đỡ chốt để bảo đảm bảo trì máy thực theo khoảng thời gian thường lệ - Sử dụng thiết bị hỏng / Sử dụng thiết bị cũ, lỗi thời 7 - Tay nghề công nhân - Tổ trưởng, kỹ thuật chuyền có kinh nghiệm khơng có hiểu biết Lean, đào tạo kiến thức Lean-5S cho cán sản xuất - Thành lập nhóm IE nghiên cứu thời gian vào thao tác, cải tiến công nghệ sản xuất - Công nhân chủ thể hoạt động, trình sản xuất yếu tố quan trọng việc quản lý để nâng cao chất lượng sản phẩm thơng qua: tay nghề, ý thức, tính sáng tạo Đào tạo công nhân mới, đào tạo bổ sung công nhân cũ, kiểm tra tay nghề công nhân - Không đào tạo người kiểm tra công đoạn - QC người đưa định sản phẩm đạt hay không đạt nên họ phải đào tạo kỹ lưỡng & Kiểm tra lực không đảm bảo cần loại bỏ Năng lực QC phải có đủ khả đưa cách sửa lỗi cho công nhân, khắc phục - phòng ngừa - Đẩy mạnh kiểm sốt chất lượng công đoạn ngăn chặn lỗi phát sinh từ đầu - Gắn trách nhiệm rõ ràng QC phận: Tỷ lệ lỗi cuối chuyền cao trách nhiệm QC inline, Tỷ lệ lỗi hoàn thiện cao trách nhiệm QC Endline, Pre-Final không đạt lỗi QC hoàn thiện - Sự bừa bộn nơi làm việc & nhà xưởng - Nhà xưởng bàn máy xuất lỗi phổ biến vết bẩn, đất, vết dầu sản phẩm - Thực nghiêm túc 5S nơi làm việc, Bàn máy, phải sẽ, quy định thời gian vệ sinh 10 - Sản xuất có xu hướng quan tâm số lượng chất lượng - Chúng ta làm hàng xuất với áp lực thơi gian xuất hàng quản lý sản xuất quan tâm số lượng ngày chất lượng Lỗi may tránh khỏi sửa chữa sau hồn thiện - Sản xuất khơng bỏ qua chất lượng lỗi phát sinh gây lãng phí chi phí sản xuất, thời gian, nguyên phụ liệu Thời gian sửa lỗi nhiều thời gian làm từ đầu Thâm chí có lỗi khơng thể sửa chữa - Quan điểm chạy theo số lượng kéo theo chất lượng sụt giảm / Cần có thay đổi tư mối quan hệ Số lượng chất lượng Chất lượng tốt số lượng tăng lên tự động Zero defect = Làm từ đầu ... che, phủ phải đảm bảo - Chất lượng nguyên phụ liệu - Chất lượng Nguyên phụ liệu thấp ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm làm tăng chi phí sản xuất - Kiểm tra lại chất lượng NPL với nhà cung cấp,... thời gian vệ sinh 10 - Sản xuất có xu hướng quan tâm số lượng chất lượng - Chúng ta làm hàng xuất với áp lực thơi gian xuất hàng quản lý sản xuất quan tâm số lượng ngày chất lượng Lỗi may tránh... thể sửa chữa - Quan điểm chạy theo số lượng kéo theo chất lượng sụt giảm / Cần có thay đổi tư mối quan hệ Số lượng chất lượng Chất lượng tốt số lượng tăng lên tự động Zero defect = Làm từ đầu