Cong nghe dap tao hinh tam

CƠNG NGHỆ DẬP TẠO HÌNH TẤM BỘ MƠN GIA CƠNG ÁP LỰC NỘI DUNG KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI KHÁI NIỆM PHÂN LOẠI LĨNH VỰC ÁP DỤNG KHUÔN VÀ THIẾT BỊ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CÁC NGUN CƠNG CHÍNH N/C CẮT HÌNH, ĐỘT LỖ N/C UỐN TẤM N/C DẬP VUỐT CÁC N/C KHÁC HƯỚNG PHÁT TRIỂN 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI 1.1 KHÁI NIỆM „Cơng nghệ dập tạo hình kim loại công nghệ tạo chi tiết (cụm chi tiết) có hình dạng kích thước cần thiết từ kim loại tấm, cách biến dạng tạo hình phôi kim loại nhờ dụng cụ đặc biệt gọi khn dập“ 19-08-10 BỘ MƠN GIA CƠNG ÁP LỰC KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI Chế tạo chi tiết sau phương pháp ??? Chi tiết dạng khay mỏng Các bước dập tạo hình chi tiết 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI 1.2 PHÂN LOẠI Dựa vào đặc điểm biến dạng người ta chia thành hai nhóm chính: + Nhóm ngun cơng cắt vật liệu: tạo hình chi tiết, ngun cơng nhóm thường phải tiến hành biến dạng phá huỷ vật liệu, tức tách phần vật liệu khỏi phần vật liệu khác + Nhóm ngun cơng biến dạng dẻo vật liệu: tạo hình chi tiết dựa biến dạng dẻo vật liệu hầu hết trường hợp có dịch chuyển phân bố lại kim loại 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI 1.2 PHÂN LOI Dập A - Cắt vật liệu Đ ột lỗ 19-08-10 C ắ t tr í c h C ¾ t c hi a C ¾ t m Ð p C ¾ t ti n h C ¾ t p h i ki m lo ¹i U è n C u è n m Ð p V Ỉ n x o ắ n IV - Tạo hình N ¾ n D Ë p n æ i 2.DËp vuốt có biến mỏng C ắ t h ì n h III - DËp vuèt 1.DËp vuèt II Uèn ICắt C ắ t p h ôi C - Dập liên hợp B - Thay đổi hình dáng phôi Lê n v n h V - Dập ép T o h ì n h BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC T ã p D Ë p gi ·n D Ë p n ỉ i m Ỉ t D Ë p d Ê u Ð p c h ¶ y L ắ p g h é p cá c c hi ti Õ t D Ë p p h è i h ỵ p D Ë p li ª n t c D ậ p p h ối hợ p liê n tụ c Extrusion Drawing Deep drawing Flange forming Metal spinning Upset bulging Stretch identing Bending withya ro ttool r motion Shear formin g Shear forming with straight tool motion Twisting Bend formin g Bending with straight tool motion Forming Expanding Tensile formin g Elongation KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI Indentation 1.2 PHÂN LOẠI Die forming Compressive forming Free forming Tensilecompressiv e forming BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC Classification of Forming Procedures into Subgroups according to DIN 8582 19-08-10 Rolling KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI 1.2 PHÂN LOẠI Cắt đột Phôi Xử lý sau dập pha phơi Tạo hình Outline of Sheet-Metal Forming Processes 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI 1.3 LĨNH VỰC ÁP DỤNG • Cơng nghệ ứng dụng rộng rãi từ công nghiệp quốc phòng, y tế, hố chất, xây dựng, giao thơng vận tải, khí xác, ngành cơng nghiệp dệt may, chế biến thực phẩm, khí tiêu dùng đặc biệt công nghiệp điện-điện tử, cơng nghệ thơng tin v.v… • Sản phẩm vơ đa dạng phong phú, gần gũi với đời sống người, từ xoong, nồi, mâm, chậu, bát, đĩa, mi, thìa, dao, dĩa, ca, cốc, ấm đun nước, dụng cụ thiết bị y tế, đến nồi cơm điện, bếp ga, lò vi sóng, tivi, tủ lạnh, máy giặt, tiền kim loại, đồng hồ, trang sức phụ nữ v.v… 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI DẠNG SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 10 2.3 N/C DẬP VUỐT 2.3.5 Kết cấu khuôn dập vuốt máy tác động hỗn hợp 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 73 2.3 N/C DẬP VUỐT Kết cấu khuôn dập vuốt ô tô (VEAM) Khuôn dập vuốt nắp bồn Sơn hà 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 74 NỘI DUNG KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI CÁC NGUYÊN CƠNG CHÍNH N/C CẮT HÌNH, ĐỘT LỖ N/C UỐN TẤM N/C DẬP VUỐT CÁC N/C KHÁC HƯỚNG PHÁT TRIỂN 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 75 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC 2.4.1 N/C LÊN VÀNH MỤC ĐÍCH: Lên vành lỗ ngun cơng nhằm tạo vành gờ xung quanh lỗ phơi 19-08-10 BỘ MƠN GIA CƠNG ÁP LỰC 76 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC 2.4.1 N/C LÊN VÀNH Sơ đồ nguyên lý: 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 77 2.4 CÁC NGUN CƠNG KHÁC 2.4.2 N/C TĨP MiỆNG MỤC ĐÍCH: Tóp miệng làm giảm tiết diện ngang đoạn phơi ống chi tiết hình trụ để tạo thành chi tiết dạng chai, lọ có tiết diện ngang thay đổi 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 78 2.4 CÁC NGUN CƠNG KHÁC 2.4.2 N/C TĨP MiỆNG ❑Sơ đồ nguyên lý: 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 79 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC 2.4.3 N/C MIẾT MỤC ĐÍCH: Miết phương pháp gia cơng kim loại áp lực nhằm tạo hình chi tiết rỗng từ phôi phẳng phôi rỗng dựa vào chuyển động quay phôi tác dụng lực công tác làm biến dạng dẻo cục điểm phơi quay 19-08-10 BỘ MƠN GIA CƠNG ÁP LỰC 80 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC 2.4.3 N/C MIẾT Sơ đồ nguyên lý 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 81 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC 2.4.3 N/C MIẾT Sơ đồ nguyên lý 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 82 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC 2.4.3 N/C MIẾT Sơ đồ nguyên lý 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 83 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC 2.4.3 N/C MIẾT ❑Thiết bị miết 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 84 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC Thiết kế tổng tthhể máy mmiKC05.02/06-10 iết Xy lanh đẩy Bộ nguồn thủy lực Thân máy Bệ máy Bàn đỡ phơi 19-08-10 BỘ MƠN GIA CÔNG ÁP LỰC 85 2.4 CÁC NGUYÊN CÔNG KHÁC KC05.02/06-10 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 86 Phần 2: Các tài liệu mở rộng 19-08-10 BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC 87