Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình đồng thời cặp chi tiết dạng tấm mỏng bằng nguồn chất lỏng áp suất cao

Thông tin luận án Tiến sĩ đề tài:Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình đồng thời cặp chi tiết dạng tấm mỏng bằng nguồn chất lỏng áp suất caoThông tin luận án Tiến sĩ đề tài:Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình đồng thời cặp chi tiết dạng tấm mỏng bằng nguồn chất lỏng áp suất caoThông tin luận án Tiến sĩ đề tài:Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình đồng thời cặp chi tiết dạng tấm mỏng bằng nguồn chất lỏng áp suất caoThông tin luận án Tiến sĩ đề tài:Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình đồng thời cặp chi tiết dạng tấm mỏng bằng nguồn chất lỏng áp suất caoThông tin luận án Tiến sĩ đề tài:Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình đồng thời cặp chi tiết dạng tấm mỏng bằng nguồn chất lỏng áp suất caoThông tin luận án Tiến sĩ đề tài:Nghiên cứu công nghệ dập tạo hình đồng thời cặp chi tiết dạng tấm mỏng bằng nguồn chất lỏng áp suất cao

B GIÁO D C VÀ Àτ T O B CÔσG TH VI N NGHIÊN C U C σG KHÍ INH V N DUY NGHIÊN C U CÔNG NGH D P T O HỊNH NG TH I C P CHI TI T D NG T M M NG B NG NGU N CH T L NG ÁP SU T CAO LU N ÁN TI N S K THU T HÀ N I 2016 B GIÁO D C VÀ Àτ T O VI N NGHIÊN C U C B CÔσG TH σG KHÍ NCS INH V N DUY NGHIÊN C U CÔNG NGH D P T O HỊNH NG TH I C P CHI TI T D NG T M M NG B NG NGU N CH T L NG ÁP SU T CAO CHUYÊN NGÀNH: K THU T C KHÍ MÃ S : 62.52.01.03 LU N ÁN TI N S K THU T σg ih ng d n khoa h c: PGS TS PH M V N NGH TS TR N ANH QUÂN HÀ N I 2016 L I CAM OAN Tôi xin cam đoan công trình nghiên c u c a riêng tôi, s li u, k t qu nghiên c u Lu n án trung th c ch a t ng đ c công b b t k công trình khác Tác gi inh V n Duy i L IC M N Tôi xin chân thành c m n Vi n Nghiên c u C khí đư t o nh ng u ki n thu n l i nhât, cho phép đ c hoàn thi n đánh giá lu n án t i Vi n Nghiên c u C khí Tôi xin chân thành c m n Trung tâm t o – Vi n Nghiên c u C khí đư t n tình h ng d n tr c tiêp h tr moi m t vê công tac tô ch c trình hoan thiên va đanh gia Lu n án Tôi xin chân thành c m n Vi n Máy D ng c Công nghi p đư t o u ki n toan diên, h tr nghiên c u khoa h c noi riêng su t trình hoc tâp va th c hiên luân an noi chung đ có th hoàn thành n i dung c a lu n án Tôi xin chân thành c m n Trung tâm t o – Vi n Máy D ng c Công nghi p đư t o u ki n thu n l i nh t su t trình th c hi n Lu n án Tôi xin chân thành c m n tâp thê h ng dân khoa hoc - th y giao PGS TS Ph m V n σgh , TS Tr n Anh Quân đư t n tình h ng d n v chuyên môn đ ng viên, khích l đ có th hoàn thành Lu n án Tôi xin chân thành c m n B môn Gia công Áp l c – Vi n C Khí – H Bách Khoa Hà n i, PTσ o l ng ng h c bay – Vi n Tên L a đư t o u ki n giúp đ , cho phép s d ng d ng c , thi t b ph c v cho trình th c nghi m Tôi xin chân thành c m n TS Klaus Illgen đư t v n, h ng d n v công ngh c ng nh thi t b t ng áp s d ng trình th c nghi m Tôi xin c m n Công ty TσHH FC Hòa L c đư t o u ki n giúp đ th c hi n đo thông s hình h c c a s n ph m sau th c nghi m Tôi xin chân thành c m n Công ty TσHH Ch t o i n C AXUZU đư giúp đ ch t o khuôn c ng nh h tr chu n b phôi cho trình th c nghi m Tôi xin bày t lòng bi t n đ n th y ph n bi n, th y h i đ ng ch m lu n án đư dành th i gian đ c cho ý ki n quý báu đ có th hoàn ch nh lu n án đ nh h ng nghiên c u ti p theo t ng lai Cu i xin g i l i c m n chân thành nh t đ n gia đình tôi, b n bè, đ ng nghi p, em sinh viên nh ng ng i đư đ ng viên, sat canh bên su t th i gian th c hi n công trình này! Nghiên c u sinh inh V n Duy ii M CL C DANH M C CÁC KÝ HI U VÀ CH TT T VII DANH M C CÁC B VIII DANH M C CÁC HÌNH V VÀ Đ M Đ U 1 Lý l a ch n đ tài M c đích, đ i t Ph Ý ngh a khoa h c vƠ Ủ ngh a th c ti n Các đóng góp m i c a lu n án B c c c a lu n án CH NG ng ph m vi nghiên c u c a lu n án ng pháp nghiên c u T NG QUAN V CÔNG NGH D P T O HÌNH TH Y L C 1.1 Nh ng nét chung v công ngh d p t o hình th y l c 1.1.1 L ch s phát tri n 1.1.2 u nh c m chung c a công ngh DTHTL 1.1.3 Kh n ng ng d ng c a công ngh 1.2 Các công ngh d p t o hình th y l c 1.2.1 D p t o hình th y c 1.2.2 Công ngh d p t o hình th y t nh 1.2.2.1 D p th y t nh phôi t m đ n 1.2.2.2 D p t o hình th y t nh phôi ng 10 1.3 Công ngh d p t o hình th y t nh c p phôi t m 12 1.3.1 c m công ngh 13 1.3.2 Nh ng k t qu nghiên c u v d p th y t nh c p phôi t m 16 1.4 Xác đ nh v n đ c n nghiên c u 30 K T LU N CH NG 32 iii CH NG Y TĨNH C S LÝ THUY T VÀ H NG THI T B TRONG D P T O HÌNH 2.1 C s lý thuy t v d p t o hình th y t nh 33 2.1.1 Tr ng thái ng su t bi n d ng 33 2.1.2 Áp su t th y t nh t o hình 35 2.1.3 L c ch n phôi 42 2.1.4 Bán kính l n mép c i 42 2.2 Các thi t b h th ng d p t o hình th y l c áp su t cao 43 2.2.1 Máy ép th y l c 43 2.2.2 Thi t b th y l c 44 2.2.2.1 H th ng t ng áp 44 2.2.2.2 H th ng n đ y 45 2.2.2.3 H th ng x lý ch t l ng 46 2.2.2.4 Xilanh đ i áp 47 2.2.3 H th ng u n, đo l K T LU N CH CH NG ng 47 NG 47 MÔ PH NG S QUÁ TRÌNH D P T O HÌNH TH Y TĨNH 3.1 Mô ph ng s gia công áp l c 49 3.1.1 Mô ph ng s 49 3.1.2 u m c a mô ph ng s gia công áp l c 50 3.1.3 Xác đ nh, l a ch n ph n m m MPS s d ng DTT 50 3.2 Nghiên c u trình DTT b ng ph n m m mô ph ng s DYNAFORM 51 3.2.1 V t li u chi ti t mô ph ng 51 3.2.2 Thi t l p trình mô ph ng DTT 52 3.3 K t qu nghiên c u b ng mô ph ng s 54 3.3.1 Chi ti t c u 54 3.3.1.1 nh h ng c a l c ch n Qch đ n trình DTT 54 3.3.1.2 nh h ng áp su t t o hình pth l c ch n Qch đ n HC 57 3.3.1.3 nh h ng c a l c ch n Qch đ n m c đ bi n m ng c a s n ph m d p 58 3.3.2 Chi ti t B 60 iv 3.3.2.1 Xác đ nh mi n giá tr Qch áp su t lòng c i phù h p DTT B 60 3.3.2.2 Bi u đ phân b chi u dày phôi sau d p 63 K T LU N CH CH NG NG 63 XÂY D NG H NG TH C NGHI M 4.1 M c đích vƠ yêu c u c a h th ng th c nghi m 65 4.2 Các thành ph n c a h th ng th c nghi m 65 4.3 Tính toán, thi t k h th ng th c nghi m 66 4.3.1 Khuôn th c nghi m 66 4.3.1.1 Tính toán s b thông s công ngh c b n 67 4.3.1.2 Thi t k khuôn 67 4.3.1.3 Ch t o khuôn 69 4.3.2 B c p ch t l ng cao áp 70 4.3.3 Máy ép th y l c 70 4.3.4 H th ng đo thông s công ngh 71 4.3.4.1 C m bi n áp su t 72 4.3.4.2 C m bi n hành trình 72 4.3.4.3 Thi t b gia công tín hi u đo 73 4.3.4.4 Card thu th p s li u đo 73 4.3.4.5 Ph n m m hi n th ghi nh n k t qu đo 74 4.4 L p ráp k t n i h th ng th c nghi m 75 K T LU N CH CH NG NG 75 TH C NGHI M VÀ ĐÁNH GIÁ K T QU 5.1 i u ki n th c nghi m 76 5.2 Các tham s th c nghi m 76 5.3 Ph ng pháp đánh giá ch t l ng s n ph m DTT c p phôi t m 76 5.4 Chu n b phôi ti n trình th c nghi m 77 5.4.1 Ch t o phôi th c nghi m 77 5.4.2 Ti n trình th c nghi m 78 v 5.5 Nghiên c u nh h ng c a thông s (công ngh hình h c) trình DTT 79 5.5.1 Quá trình d p th y t nh chi ti t c u t c p phôi t m hàn 79 5.5.1.1 nh h 5.5.1.2 nh h ng c a l c ch n Qch đ n trình DTT 79 ng c a Qch pth đ n chi u sâu t ng đ i HC 83 5.5.1.3 nh h ng c a Qch phc đ n m c đ bi n m ng c a s n ph m d p 87 5.5.2 Quá trình d p t o hình th y t nh B t phôi t m 89 5.5.2.1 nh h 5.5.2.2 nh h ng c a l c ch n Qch đ n trình DTT 89 ng c a Qch pth đ n chi u sâu t ng đ i HB 92 5.5.2.3 nh h ng c a Qch phc đ n bán kính Ri c a s n ph m 94 5.5.2.4 nh h ng c a Qch phc đ n m c đ bi n m ng c a s n ph m d p 97 5.5.2.5 nh h ng c a bán kính l n mép c i rcBi đ n trình t o hình (pth, phc, ) 99 5.5.3 So sánh trình d p th y t nh chi ti t c u B 102 K T LU N CH NG 105 K T LU N CHUNG VÀ H NG PHÁT TRI N C A Đ TÀI TÀI LI U THAM KH O DANH M C CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG B L C vi DANH M C CÁC Kụ HI U VĨ CH STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Ký hi u DC dC hiC HC= hiB b HB = pxlch pi pth phc phcmax Qch Ri rcC rcB S0C S0B Si µ Rm z GCAL DTHTL DTT DTC METL MPS TN PTN VI T T T Di n gi i ng kính phôi d p chi ti t c u ng kính chi ti t c u Chi u sâu hi n th i c a chi ti t c u Chi u sâu t ng đ i c a chi ti t c u nv mm mm mm Chi u sâu hi n th i t i tâm chi ti t B Chi u r ng t i tâm chi ti t B Chi u sâu t ng đ i t i tâm chi ti t B mm mm Áp su t xilanh ch n Áp su t lòng c i Áp su t t o hình Áp su t hi u ch nh Áp su t hi u ch nh l n nh t L c ch n trình d p th y t nh Bán kính lòng chi ti t B Bán kính l n mép c i d p chi ti t c u Bán kính l n mép c i d p chi ti t B Chi u dày phôi ban đ u chi ti t c u Chi u dày phôi ban đ u chi ti t B Chi u dày s n ph m t i v trí đo i M c đ bi n m ng H s ma sát ng su t b n ng su t kéo theo h ng kính ng su t nén theo ph ng ti p n ng su t h ng tr c Gia công áp l c D p t o hình th y l c D p th y t nh D p th y c Máy ép th y l c Mô ph ng s Th c nghi m Phòng thí nghi m bar bar bar bar bar kN mm mm mm mm mm mm % MPa MPa MPa MPa vii DANH M C CÁC B NG Bang 3.1 Danh muc cac phân mêm mô phong sô tiêu bi u [11] 50 B ng 3.2 Thành ph n hóa h c c a thép DC04 51 B ng 3.3 c tính k thu t c a thép DC04 51 B ng 3.4 Giá tr áp su t hi u ch nh t B ng 3.5 Giá tr pth t ng ng v i giá tr l c ch n 56 ng ng v i HC mi n Qch DTT thành công 58 B ng 3.6 M c đ bi n m ng t i v trí đo đ B ng 3.7 Giá tr l c ch n Qch t c xác đ nh b ng MPS 59 ng ng v i áp su t hi u ch nh t i đa phcmax 62 B ng 4.1 Thông s b t ng áp CP-70 70 B ng 5.1 So sánh trình d p th y t nh chi ti t c u B 102 viii - M u th c nghi m B38.r3: - M u th c nghi m B39.r3: - M u th c nghi m B40.r3: 155 Ph l c Thông s k thu t hình nh máy ép th y l c 125 t n STT Thông s k thu t L c ép danh ngh a Hành trình l n nh t T c đ đ u tr t Kích th c bàn máy D n đ ng ng kính xi lanh Áp su t l n nh t b ngu n th y l c t o nv kN mm mm/s mm mm Giá tr 1250 710 5/10 500x500 D i 220 bar 320 Máy ép th y l c 125 T n 156 Ph l c K t qu ki m b n h th ng khuôn d p t o hình th y t nh PL4.1 K t qu ki m b n c i d p th y t nh Bi n d ng ng su t c a c i ng su t c a c i Chuy n v t ng c a c i 157 PL4.2 Ki m b n c m đ khuôn - Bi n d ng t ng: Chuy n v t ng - ng su t Von – Misses: ng su t Von-Misses 158 Ph l c B ng giá tr k t qu th c nghi m d p th y t nh chi ti t c u B PL5.1 B ng giá tr Qch– pth – phc d p th y t nh chi ti t c u đ t ch t l ng TT S0C (mm) HC pxlch (bar) Qch (kN) pth (bar) phc (bar) 10 1 1 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 79.83 87.43 95.03 102.64 110.24 117.84 125.44 133.05 140.65 148.25 294.69 294.79 296.88 298.61 299.31 301.68 302.44 300.10 298.94 288.98 356.37 363.26 372.39 381.29 381.46 382.46 387.70 387.56 374.15 372.33 T T PL5.2 B ng giá tr áp su t t o hình ph thu c đ sâu t ng đ i HC l c ch n Qch pxlch Qch HC HC HC HC HC HC HC HC HC (bar) (kN) 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 21 HC 0.5 79.83 19.81 44.86 77.38 123.36 159.63 191.01 209.72 237.45 263.55 294.69 51.74 87.15 125.35 162.85 193.26 210.76 238.54 265.49 294.79 23 87.43 23.96 25 95.03 25.09 53.83 90.63 127.48 164.48 195.89 213.46 242.62 268.79 296.88 27 102.64 25.98 56.89 92.58 132.71 168.40 200.00 222.43 245.61 269.04 298.61 29 110.24 26.54 57.45 93.59 134.21 170.84 203.74 224.67 246.36 271.53 299.31 31 117.84 29.53 59.69 95.33 136.20 173.08 205.48 229.16 252.09 280.75 301.68 33 125.44 34.03 65.42 104.30 148.41 187.29 219.44 239.63 262.61 283.74 302.44 35 133.05 38.50 70.65 110.28 150.56 190.28 223.93 251.09 277.76 304.67 300.10 37 140.65 39.25 75.63 114.77 162.62 200.75 234.64 263.55 288.97 306.93 298.94 148.25 40.00 76.25 118.50 164.85 206.73 245.61 267.29 293.73 301.68 288.98 10 39 PL5.3 B ng giá tr bi n m ng t i v trí đo thân chi ti t d p TT S0C Qch(kN) phc(bar) V Chi u dày M cđ Bi n dày (+) (µm) trí đo Si (µm) bi n Bi n m ng (-) đo i m ng i (%) 784.6 -21.5 807.4 -19.3 1000 79.83 356.37 943.1 -5.7 990.4 -1.0 1081.8 8.2 + 775.7 -22.4 802.0 -19.8 1000 87.43 363.26 938.0 -6.2 988.4 -1.2 1078.8 7.9 + 1000 95.03 372.39 756.9 -24.3 - 159 1000 102.64 381.29 1000 110.24 381.46 1000 117.84 382.46 1000 125.44 387.70 1000 133.05 387.56 1000 140.65 374.15 10 1000 148.25 372.33 5 5 5 5 804.8 930.5 984.0 1076.0 726.3 770.8 921.1 975.6 1071.7 682.7 763.6 911.7 964.2 1069.2 642.3 745.3 906.0 940.9 1064.1 622.9 734.7 898.3 938.4 1056.9 586.1 720.7 889.6 918.8 1050.5 564.0 709.0 877.2 906.4 1043.8 543.9 683.4 808.5 872.9 1036.7 160 -19.5 -6.9 -1.6 7.6 -27.4 -22.9 -7.9 -2.4 7.2 -31.7 -23.6 -8.8 -3.6 6.9 -35.8 -25.5 -9.4 -5.9 6.4 -37.7 -26.5 -10.2 -6.2 5.7 -41.4 -27.9 -11.0 -8.1 5.1 -43.6 -29.1 -12.3 -9.4 4.4 -45.6 -31.7 -19.2 -12.7 3.7 + + + + + + + + PL5.4 B ng giá tr Qch t STT pxlch (bar) ng ng v i pth đ t chi u sâu t Qch (kN) pth (hB = 7.2 mm) ng đ i HB=0.26 phcmax phcmax (bar) Ghi 50 190.1 117.14 129.76 100 380.1 127.14 267.14 150 570.2 134.07 340.24 200 760.3 138.31 407.06 250 950.3 170.82 469.92 300 1140.4 192.47 500.00* *Gi i h n kh o sát PL5.5 B ng giá tr pth ng v i chi u sâu t ng đ i HB v i l c ch n Qch thay đ i pxlch L c ch n STT HB= 0.07 HB= 0.14 HB= 0.21 HB= 0.26 (bar) Qch(kN) 50 190.1 24.53 35.99 60.51 117.14 100 380.1 25.48 45.26 73.61 127.14 150 570.2 30.70 49.82 89.50 134.07 200 760.3 32.05 59.69 102.92 138.31 250 950.3 35.34 75.21 124.62 170.82 300 1140.4 37.70 88.61 141.87 192.22 PL5.6 B ng thông s k thu t thi t b đo bán kính CRYSTA-APEX S574 STT Thông s Giá tr Kho ng đo: Tr c X Tr c Y Tr c Z Kích th c bàn đo phân gi i xác (ISO 10360-2) Ph ng pháp d n T c đ đo l n nh t 505 mm 705 mm 405 mm 638x1160 mm 0.0001 mm (0.1µm) (1.7+3L/1000) µm m khí m i tr c mm/s Thi t b đo CRYSTA-APEX S574 161 T T PL5.7 B ng giá tr bán kính lòng chi ti t ph thu c l c ch n áp su t hi u ch nh L c ch n Áp su t Áp su t xi QchB (kN) hi u lanh ch n R1 R2 R3 R4 R5 R6 ch nh phcB pxlch(bar) (bar) 190.1 380.1 570.2 760.3 950.3 1140.4 129.76 267.14 340.24 407.06 469.92 500 50 100 150 200 250 300 36.385 27.207 20.857 19.992 18.595 18.038 34.475 28.364 26.993 25.115 24.696 22.687 43.108 34.534 30.687 29.001 28.599 28.047 51.923 43.804 40.594 38.761 36.199 36.289 39.734 32.809 28.862 24.956 24.466 23.662 59.468 27.613 19.662 18.841 18.587 19.199 R7 R8 R9 R10 R11 31.964 20.776 17.576 15.740 14.584 13.655 54.327 41.842 29.368 24.539 21.926 18.930 18.655 11.436 9.631 9.239 7.809 7.300 47.465 24.897 20.046 17.994 16.687 16.890 31.184 21.655 18.518 16.427 15.486 14.413 PL5.8 B ng giá tr bán kính c a s n ph m t i Qch=1140.4 kN ng v i giá tr phc Qch pxlch phc STT Tên m u R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 (kN) (bar) B56.r2 B57.r2 B58.r2 B60.r2 B61.r2 B63.r2 B64.r2 1140.4 1140.4 1140.4 1140.4 1140.4 1140.4 1140.4 300 300 300 300 300 300 300 192 250 300 350 400 450 500 35.602 29.752 24.204 22.127 21.002 19.463 18.145 33.874 33.665 32.485 30.001 27.759 24.871 22.063 38.182 35.080 32.437 30.549 29.965 29.004 28.237 48.062 46.017 45.409 43.567 39.464 37.903 35.665 162 36.947 34.366 32.985 30.615 26.115 25.560 24.125 40.356 29.217 22.846 21.518 20.273 20.454 19.127 28.002 22.961 20.008 17.633 16.774 14.801 14.127 R8 R9 R10 R11 52.217 43.102 31.211 29.508 24.735 22.549 19.532 14.639 12.174 10.626 9.870 9.309 8.871 7.437 30.587 26.263 23.584 20.279 17.683 17.033 16.814 28.417 23.753 20.615 18.804 17.941 16.544 14.722 PL5.9 B ng giá tr bán kính c a s n ph m Qch thay đ i t i phc=250 bar M u Qch pxlch phc R1 R2 R3 R4 R5 (kN) (bar (bar) B66.r2 380.1 100 250 28.102 29.067 34.768 43.824 33.002 B67.r2 570.2 150 250 28.637 31.858 34.719 43.766 33.368 B68.r2 760.3 200 250 29.198 33.471 34.879 44.540 33.962 B69.r2 950.3 250 250 29.305 33.409 35.007 45.117 34.219 B70.r2 1140.4 300 250 29.752 33.665 35.080 46.017 34.366 T T R6 R7 R8 R9 R10 R11 27.691 28.012 27.976 28.509 29.217 21.042 21.548 22.008 22.263 22.961 41.911 41.815 41.964 42.201 43.102 11.504 11.727 11.982 12.155 12.174 25.520 25.761 26.004 26.121 26.263 21.713 22.005 22.481 23.293 23.753 PL5.10 B ng giá tr pth đ t chi u sâu hB=7.2 mm phcmax kho ng Qch rcB1=1 STT pxlch (bar) 50 100 150 200 250 300 *Gi i h n kh o sát Qch (kN) pth (hB = 7.2 mm) phcmax (bar) 190.1 380.1 570.2 760.3 950.3 1140.4 122.26 136.47 148.72 168.02 195.25 229.56 134.87 278.89 352.92 423.05 478.88 500.00* 163 PL5.11 B ng giá tr pth đ t chi u sâu hB=7.2 mm phcmax kho ng Qch rcB3=3 STT pxlch (bar) 50 100 150 200 250 300 *Gi i h n kh o sát Qch (kN) pth (hB = 7.2 mm) phcmax (bar) 190.1 380.1 570.2 760.3 950.3 1140.4 112.08 123.23 130.30 135.78 159.95 185.24 128.92 262.30 326.11 392.92 450.47 500.00* PL5.12 B ng giá tr pth c n thi t đ đ t chi u sâu HB kho ng Qch v i rcB1=1 TT Pxlch (bar) Qch(kN) HB=0.07 HB=0.14 HB=0.21 HB=0.26 50 100 150 200 250 300 190.1 380.1 570.2 760.3 950.3 1140.4 29.40 33.99 39.59 40.03 43.58 45.47 40.54 51.50 58.68 65.38 89.96 95.72 65.36 82.45 90.67 118.71 137.79 153.97 122.26 136.47 148.72 168.02 195.25 229.56 PL5.13 B ng giá tr pth c n thi t đ đ t chi u sâu HB kho ng Qch v i rcB3=3 TT STT Pxlch (bar) Qch (kN) 50 100 150 200 250 300 HB=0.07 HB=0.14 HB=0.21 HB=0.26 20.48 21.68 25.89 28.65 31.89 32.73 33.79 41.18 45.52 52.12 66.81 75.12 54.93 61.87 80.08 94.12 111.79 135.75 112.08 123.23 130.30 135.78 159.95 185.24 190.1 380.1 570.2 760.3 950.3 1140.4 PL5.14 B ng giá tr m c đ bi n m ng ph thu c l c ch n phc t M u S0B Qch phc V trí Chi u M cđ đo (µm) (kN) (Bar) đo Si dƠy đo bi n (µm) m ng (%) B12.r1 800 190.1 134.87 B19.r1 800 380.1 278.89 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 164 776.5 761.1 681.4 669.6 669.8 803.6 755.2 777.6 771.0 750.6 670.7 -2.9 -4.9 -14.8 -16.3 -16.3 0.5 -5.6 -2.8 -3.6 -6.2 -16.2 ng ng v i rcB1=1 Bi n m ng () Bi n dƠy (+) + - B22.r1 800 570.2 352.92 B29.r1 800 760.3 423.05 B33.r1 800 950.3 478.88 B41.r1 800 1140.4 500 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 165 662.2 650.1 805.5 744.9 769.3 757.9 748.0 666.1 651.4 615.8 809.9 745.3 761.7 755.4 743.5 659.3 638.2 599.2 808.5 743.1 757.2 752.2 742.2 640.7 631.4 578.1 805.6 739.3 751.4 747.4 740.5 629.5 601.4 560.3 804.5 738.4 745.4 -17.2 -18.7 0.7 -6.9 -3.8 -5.3 -6.5 -16.7 -18.6 -23.0 1.2 -6.8 -4.8 -5.6 -7.1 -17.6 -20.2 -25.1 1.1 -7.1 -5.3 -6.0 -7.2 -19.9 -21.1 -27.7 0.7 -7.6 -6.1 -6.6 -7.4 -21.3 -24.8 -30.0 0.6 -7.7 -6.8 + + + + + - PL5.15 B ng giá tr m c đ bi n m ng ph thu c l c ch n phc t STT M u S0B Qch phc V Chi u M cđ đo (Bar) trí dƠy đo bi n (µm) (kN) đo (µm) m ng Si (%) B17.r2 800 190.1 129.76 B23.r2 800 380.1 267.14 B26.r2 800 570.2 340.24 B33.r2 800 760.3 407.06 B37.r2 800 950.3 469.92 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 166 792.3 780.6 776.8 768.5 743.5 808.7 780.8 792.7 786.7 769.8 763.4 761.2 737.1 813.6 776.4 784.2 773.4 769.2 758.3 749.9 718.6 819.1 769.7 776.5 770.8 762.6 743.1 733.6 709.4 818.7 769.5 776.9 767.5 762.3 731.6 728.8 703.7 815.8 764.6 -1.0 -2.4 -2.9 -3.9 -7.1 1.1 -2.4 -0.9 -1.7 -3.8 -4.6 -4.8 -7.9 1.7 -3.0 -2.0 -3.3 -3.8 -5.2 -6.3 -10.2 2.4 -3.8 -2.9 -3.7 -4.7 -7.1 -8.3 -11.3 2.3 -3.8 -2.9 -4.1 -4.7 -8.6 -8.9 -12.0 2.0 -4.4 ng ng v i rcB2=2 Bi n m ng () Bi n dƠy (+) + + + + + - B42.r2 800 1140.4 500 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 768.0 762.7 759.5 690.1 686.9 672.1 812.5 758.6 762.8 -4.0 -4.7 -5.1 -13.7 -14.1 -16.0 1.6 -5.2 -4.7 PL5.16 B ng giá tr m c đ bi n m ng ph thu c l c ch n phc t STT M u S0B Qch phc V Chi u M cđ đo (µm) (kN) (Bar) trí dƠy đo bi n (µm) đo m ng Si (%) B14.r3 800 190.1 128.92 B18.r3 800 380.1 262.30 B24.r3 800 570.2 326.11 B28.r3 800 760.3 392.92 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 167 795.6 786.6 788.5 782.3 774.5 809.0 791.0 798.0 793.0 780.7 777.9 774.9 765.9 815.9 786.5 791.5 779.6 776.1 768.7 763.4 751.2 822.5 780.2 784.7 775.0 769.5 754.3 746.8 739.8 -0.5 -1.7 -1.4 -2.2 -3.2 1.1 -1.1 -0.2 -0.9 -2.4 -2.8 -3.1 -4.3 2.0 -1.7 -1.1 -2.6 -3.0 -3.9 -4.6 -6.1 2.8 -2.5 -1.9 -3.1 -3.8 -5.7 -6.6 -7.5 + - ng ng v i rcB3=3 Bi n m ng () Bi n dƠy (+) + + + - B32.r3 800 950.3 450.47 B37.r3 800 1140.4 500 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 168 822.1 779.5 781.1 775.6 770.2 738.8 728.9 716.0 817.1 774.5 778.1 768.8 766.3 715.2 702.5 693.5 816.2 768.5 770.9 2.8 -2.6 -2.4 -3.0 -3.7 -7.6 -8.9 -10.5 2.1 -3.2 -2.7 -3.9 -4.2 -10.6 -12.2 -13.3 2.0 -3.9 -3.6 + + + - Ph l c Gio ng làm kín DTT B M t c t gio ng (seal) làm kín, Chu vi Ảio ng 85̀mm Khuôn ép gio ng hình nh gio ng sau đ 169 c ép [...]... B37.r2) 90 Hình 5.39 Mi n giá tr l c ch n và áp su t t o hình DTT chi ti t c u 91 Hình 5.40 th so sánh quan h Qch và phc gi a MPS và th c nghi m 91 Hình 5.41 Chi u sâu h (hB) và chi u r ng b t i tâm chi ti t thanh B 92 Hình 5.42 th m i quan h gi a áp su t t o hình pth và chi u sâu t Hình 5.43 nh h Hình 5.44 ng c a pth và Qch đ n chi u sâu t ng đ i HB93 ng đ i HB 93 th quá trình t o hình thanh... các áp su t khác nhau 23 Hình 1.46 H th ng ch n đa đi m [16] 23 Hình 1.47 H th ng đi u khi n áp l c gio ng làm kín [16] 23 Hình 1.48 H th ng ch n đàn h i ch đ ng [43] 24 Hình 1.49 So sánh chi u dày thành [43] 24 Hình 1.50 So sánh phân b chi u dày theo ph ng X [43] 24 Hình 1.51 So sánh phân b chi u dày t i vùng góc c a hình h p [43] 25 Hình 1.52 D ng h ng khi t o hình. .. nghi p ô tô 12 Hình 1.20 S đ nguyên lý quá trình d p th y t nh c p phôi 13 Hình 1.21 Các ph Hình 1.22 Ph ng pháp làm kín 14 ng pháp b m ch t l ng cao áp vào lòng phôi [30] 14 Hình 1.23 M t c t chi ti t trong h th ng treo tam giác c a xe Ôtô [46] 14 Hình 1.24 ng d ng c a công ngh DTT c p phôi trong công nghi p ôtô [61] 15 Hình 1.25 D p t o hình th y t nh chi ti t c a xe ô tô... s chính: áp su t lòng c i, l c ch n đ n chi u sâu t ng đ i, bi n m ng s n ph m và bán kính lòng trong c a s n ph m; 1 - Xác đ nh nh h ng c a hình d ng c i (c th là bán kính góc l n c a c i) đ n quá trình t o hình  i t ng và ph m vi nghiên c u c a lu n án: Lu n án t p trung nghiên c u công ngh d p t o hình th y t nh c p chi ti t áp d ng trên đ i t ng c th : Chi ti t hình c u đ ng kính 50mm chi u dày... nay, công ngh d p t o hình th y l c đư và đang đ c ng d ng nhi u trong công nghi p ôtô, hình 1.1 là t ng h p nh ng ng d ng c a công ngh này đ s n xu t các chi ti t trong xe ôtô: Hình 1.1 ng d ng c a công ngh DTảTL trong công nghi p ôtô [30] 5 Ngoài ra, công ngh d p t o hình s d ng ch t l ng áp su t cao còn đ c ng d ng trong công nghi p qu c phòng, hàng không v tr , nh ch t o các panels, m t s chi ti... ng l n và đ không đ ng đ u trên thành chi ti t trong tr ng h p d p các chi ti t có chi u sâu l n là đáng k [2] Vì v y, công ngh d p th y t nh v i phôi t m đ n th ng đ c ng d ng đ d p t o hình các chi ti t l n có hình d ng ph c t p và có chi u sâu d p không l n + Hình nh ng d ng c a công ngh d p th y t nh trong công nghi p ôtô: Hình 1.12 Các chi ti t c a xe ô tô 9 Hình 1.13 D p th y t nh thanh B c a xe... và công ngh này b c đ u áp d ng đ ch t o các chi ti t r ng có hình d ng ph c t p trong các ph ng ti n giao thông khác nh : máy bay, tàu cao t c, xe môtô ( ng x , bình ch a nhiên li u) Hình 1.24 ng d ng c a công ngh DTT c p phôi trong công nghi p ôtô [61] M t s hình nh ng d ng công ngh d p th y t nh c p phôi trong th c t : Hình 1.25 D p t o hình th y t nh chi ti t c a xe ô tô t c p phôi t m hàn 15 Hình. .. c t o hình FU và l c đ i áp FRe Hình 1.7 th m i quan h L c và Chi u sâu d p trong DTC [33] 7 - Chi phí đ u t trang thi t b th y l c t n kém h n so v i ph ng pháp truy n th ng Hình 1.8 là h th ng thi t b (bao g m khuôn d p) đ d p th y c chi ti t mui xe ôtô: Hình 1.8 D p th y c trên máy Ứp th y l c tác đ ng kỨp [18, 30] 1.2.2 Công ngh d p t o hình th y t nh Công ngh d p t o hình th y t nh: Là công ngh... Hình 4.2 S đ nguyên lý h th ng th c nghi m 66 Hình 4.3 K t c u c m đ khuôn 68 Hình 4.4 Thi t k 3D lòng khuôn d p chi ti t hình c u 68 Hình 4.5 Thi t k 3D lòng khuôn d p chi ti t thanh B 69 Hình 4.6 Ch t o hai n a c i DTT chi ti t c u 69 Hình 4.7 Ch t o n a c i d i DTT chi ti t thanh B 69 Hình 4.8 Ch t o các lòng khuôn v i bán kính l n mép c i khác nhau 70 Hình. .. trình ch t o [10] Hình 1.14 Hình 1.15 Các thông s th quá trình t o hình d p th y t nh [22] nh h ng đ n áp su t lòng c i khi DTT phôi ng [33] 10 Trong quá trình d p t o hình phôi ng, áp su t t o hình c n thi t ph thu c vào bán kính trong nh nh t c a thành ng, chi u dày v t li u và ng su t ch y (hình 1.15) [15, 16, 33, 35] Công ngh này có kh n ng s n xu t đ c các chi ti t có ch t l ng t t, hình d ng không ... p chi ti t c u ng kính chi ti t c u Chi u sâu hi n th i c a chi ti t c u Chi u sâu t ng đ i c a chi ti t c u nv mm mm mm Chi u sâu hi n th i t i tâm chi ti t B Chi u r ng t i tâm chi ti t B Chi. .. i t i tâm chi ti t B mm mm Áp su t xilanh ch n Áp su t lòng c i Áp su t t o hình Áp su t hi u ch nh Áp su t hi u ch nh l n nh t L c ch n trình d p th y t nh Bán kính lòng chi ti t B Bán kính l... 90 Hình 5.39 Mi n giá tr l c ch n áp su t t o hình DTT chi ti t c u 91 Hình 5.40 th so sánh quan h Qch phc gi a MPS th c nghi m 91 Hình 5.41 Chi u sâu h (hB) chi u r ng b t i tâm chi ti