THÔNG TIN TÀI LIỆU
TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 Nhóm H Công tác hoàn thiện xây dựng -Thi công nghiệm thu Finised works in construction – execution, check and acceptance Tiªu chuÈn quy định áp dụng cho công trình xây dựng nhà nhà dân dụng, không áp dụng cho công trình thuộc nhà công nghiệp công trình đặc biệt Quy tắc chung 1.1 Thi công công tác hoàn thiện nghiệm thu công trình, việc tuân theo quy định tiêu chuẩn cần phải tuân theo quy định an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy nh tiêu chuẩn khác có liên quan đợc nhà nớc ban hành 1.2 Đối với kết cấu chế tạo gia công sẵn nhà máy, công tác hoàn thiện đợc thực tình chế tạo phải tuân theo quy định riêng 1.3 Trớc thi công hoàn thiện phần hay toàn công trình phải đợc thực xong công tác sau đây: - Chèn kín mối nối blốc hay panen lắp ghép công trình, đặc biệt chÌn bäc kÝn c¸c chi tiÕt thÐp nèi cđa c¸c phận cấu kiện bê tông cốt thép Lắp chèn khuôn cửa sổ, cửa đi, nhét đầy vữa vào khe khuôn cửa với tờng Thi công lớp lót dới sàn nhà; Thi công lớp chống thấm mái nhà vệ sinh xí, tắm bảo đảm không thấm ớt, không thoát mùi hôi qua khe chèn ống lỗ thu nớc Lắp đặt lan can thi công lớp chống thấm khu vực ban công, lôgia vvv Lắp đặt hệ thống cấp thóat nớc, kiểm tra liên kết đầu mối hệ thống ống dẫn Lắp đặt dây dẫn ngầm cho hệ thống đèn chiếu sàng điện thoại, truyền truyền ổ cắm điện chôn ngầm Trong trờng hợp cần thiết pahỉ tiến hành trát lát, ốp nơi đặt thiết bị vệ sinh, cáp hơi, cấp nhiệt tiêu nớc, 1.4 Công tác hoàn thiện công trình cần đợc thực theo trình tự nêu bảng 1, thiết kế không nêu rõ trình tự thực khác 1.5 Trình tự thực công tác hoàn thiện phòng, công trình TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 phải đợc ghi rõ vẽ thi công 1.6 Đối với công trình dới tầng, công tác hoàn thiện nên tầng trở xuống, sau kết thúc công việc xây lắp phần hay toàn công trình, trừ trờng hợp có yêu cầu riêng theo đề nghị chủ đầu t Đối với công trình từ tầng trở lên, công tác hoàn thiện nên tầng dới trở lên Khi đó, phải có hai tầng công trình hoàn thành xong công tác lắp ghép công việc quy định điều 1.3 Trong thiết kế phải có biện pháp bảo vệ an toàn cho ngời thiết bị trình hoàn thiện tầng dới trách nhiệm va chạm chấn động gây h hỏng bề mặt hoàn thiện Không đợc đồng thời tiến hành công tác lắp ghép phía phòng tầng nhà thi công hoàn thiện 1.7 Hoàn thiện bên công trình.Nếu tờng, cột kết cấu khác công trình xây bừng vật liệu rời dùng vừa xây trát, cho phép trát hoàn thiện sau xây xong tầng nhà Nếu sử dụng vữa vôi, cho phép tiến hành trát hoàn thiện sau lắp xong trần tầng 1.8 Đối với nhà tầng tầng nhà nhiều tầng, công tác hoàn thiện đợc bắt đầu sau công tác lợp mái xong Đối với tờng hệ khung gỗ ván ghép, cho phép tién hành thi công hoàn thiện sau lắp ghép xong trần lợp mái 1.9 Công tác hoàn thiện công trình lớp vữa trát, sơn ốp lát đặc biệt nh: Chống thấm, cách âm, chịu nhiệt Chống cháy, chịu axít, chịu kiềm, cản tia phngs xạ cần phải tuân theo dẫn Bảng - Trình tự thực công tác hoàn thiện bên công trình TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 1.10 Vật liệu dùng cho công tác hoàn thiện công trình:Vật liệu sản phẩm sử dụng công tác hoàn thiện phải tuân theo yêu cầu cđa tiªu chn còng nh− chØ dÉn riªng cđa thiÕt kế đợc quy định 1.11 Trong trờng hợp vật liệu sản phẩm dùng cho công tác hoàn thiện, đa đến công trình mà ký hiệu bao kiện hay bao kiện không nguyên vẹn, cần phải tiến hành thử nghiệm xác định tiêu đặc trng cho tính chất lý loại vật liệu Không cho phép sử dụng vật liệu hay sản phẩm hạn muốn sử dụng tiếp, phải tiến hành thử nghiệm, chất lợng phải thỏa mãn yêu cầu ghi thiết kế Công tác trát 2.1.Lớp trát để che bọc mặt kết cấu gạch đá, kết cấu bê tông bê tông cốt thép, kết cấu tháp (khicần), kết cấu tre, nứa gỗ, cần phải có quy định cụ thể cho loại kết cấu loại vữa chất lợng vữa trát, trình tự thi công, 2.2.Trớc trát, bề mặt kết cấu phải đợc làm sạch, cọ rửa hết bụi bẩn, rêu bám, vết dầu mỡ vµ t−íi Èm: nh−ng vÕt låi lâm vµ gå gỊ, vón cục vôi, vữa dính mặt kết cấu phải đợc đắp thêm hay đẽo tẩy cho phẳng 2.3.Nếu bề mặt kết cấu không đủ độ nhám cho lớp vữa bám dính nh bề mặt bê tông đúc ván khuôn thép, mặt kim loại, mặt gỗ dán, gỗ bào nhẵn trớc trát phải gia công tạo nhám cách phun cát hay gia công vữa xi măng, vẩy cát lên mặt kết cấu, khía ô trám phải trát thử vài chỗ để xác định độ dính kết cần thiết 2.4.ở vị trí tiếp giáp hai kết cấu vật liệu khác nhau, trớc trát phải gắn trải lớp lới thép phủ kín chiều dày mạch gép trùm hai bên đoạn từ 15 đến 20cm Kích thích ô lới không lớn từ đến 5cm 2.5.Chiều dày lớp vữa phụ thuộc chất lợng mặt trát, loại kết cấu, loại vữa sử dụng cách thi công trát Chiều dày lớp trát trần từ 10 đến 15mm; trát dày phải có biện pháp chống lở cách trát lên lới thép hay thực trát nhiều lớp Chiều dày lớp trát phẳng kết cấu tờng thông thờng không nên 12mm trát chất lợng cao - không 15mm chất lợng đặc biệt cao - không 20mm 2.6.Khi trát dày 8mm, phải trát làm nhiều lớp, lớp không dày 8mm không mỏng 5mm(khi trát vữa vôi) TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 Lấy mũi bay kẻ thành ô trám để tăng độ bám dính lớp ô trám có cạnh khoảng 60mm, vạch sâu đến 3mm Lớp trát phải phẳng lớp trát trớc xe mặt trát tiếp lớp sau Nếu lớp trớc khô mặt phải tới nớc để trát tiếp - Nếu trát vữa xi măng, chiều dày lớp không đợc 5mm Lớp trát tạo phẳng mặt, không dày 2mm Đối với trát trang trí (trát mài, trát rửa, trát băm) Cho phép lớp trát cuối dày 5mm Lớp trát đợc thực lớp lót đóng rắn 2.7.ở phòng thờng xuyên ẩm ớt nh khu vệ sịnh, phòng tắm rửa, lớp trát phải dùng vữa xi măng để chống thấm tăng độ bàm dính lớp trát 2.8.Vữa dùng để trát nhám mặt lớp lót phải lọc qua lới sàng x3mm vữa dùng cho lớp hoàn thiện phải nhắn mặt ngoài, phải lọc qua lới sàng 1,5 x 1,5mm 2.9.Độ sụt vữa lúc bắt đầu trát lên kết cấu, phụ thuộc vào điều kiện phơng tiện thi công đợc quy định bảng Bảng 2- Độ sụt vữa trát 2.10 Trát vẩy - tạo mặt trát nhám (trát gai) dùng bơm phun vữa bám vào tờng dùng chổi vẩy nhiều lần lớp trớc se khô vẩy tiếp lớp sau Vữa vẩy phải bám lên mặt trát 2.11 Trát lộ sỏi - mặt trát lộ sỏi vữa xi măng có lẫn sỏi bay đá dăm có cỡ hạt từ - 12mm Khi vữađòng rắn sau lúc trát khoảng tõ - 5giê (phơ thc vµo thêi gian vµ độ ẩm không khí ) tiến hành đánh lớp vữa để lộ sỏi hay đá 2.12 Trát mài - Trớc hết phải làm lớp trát lót cho phẳng mặt Chiều dài lớp lót từ 10 - 15mm, vữa xi măng, cát vàng có thành phần 1:4 (xi măng; cát vang) Vạch ô trám mũi bay lên lớp lót chờ cho lớp lót khô Lớp trát mặt gồm xi măng trắng, bột đá mịn, bột màu đá hạt có kích cỡ từ 5mm đến 8mm Trình tự thao tác nh sau: trộn bột đá với xi măng trắng trộn tiếp với bột màu Khi ng ý bột hỗn hợp cho đá hạt vào trộn Sau cho nớc vữa dẻo Dùng bàn xoa xát mạnh lớp vữa lên mặt trát cho phẳng mặt Sau mạng lớp vữa đợc 24 dùng đá mài thô mài cho lộ đá mặt TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 phẳng Khi mài phải đổ nhẹ nớc cho trôi bột đá Càng mài kĩ mặt trát sau đẹp Trong mài bị sứt, lõm bong, vài hạt đá Lấy hốn hợp xi măng trắng, bột đá màu xoa lên mặt vừa mài cho hết lõm Chờ ngày sau mài lại đá mài mịn Phơi khô mặt đá mài mịn, đánh bóng xi không màu cho lớp xi thấm sâu vào lớp trát 2.13 Trát rửa - công việc trát rửa ban đầu tiến hành giống nh trát mài Khi vữa trát đóng rắn, bảo đảm độ bám cốt liệu với vữa với lớp trát bên trong, khoảng 2giờ sau tiến hành rửa nớc chổi mịn,mặt trát phải lộ đều, vết bẩn, vữa bám cục Mặt trát phải bảo quản cẩn thận thật khô 2.14 Trát băm - công tác trát thực nh trát mài, trát rửa hôn hợp vữa tơng tự Sau trát khoảng từ đến ngày, tiến hành băm Trớc băm cần kẻ đờng viền gờ, mạch trạng trí theo thiết kế băm bề mặt giới hạn đờng kẻ Dụng cụ băm búa đầu nhọn, chiều băm phải vuông góc với mặt trát thật tay, để lộ hạt đá đồng màu sắc 2.15 Trờng hợp có yêu cầu cao chất lợng mặt trát nh độ phẳng, độ xác đờng cong trớc trát phải gắn điểm làm mốc định vị hay khống chế chiều dày lớp vữa trát vữa làm mốc chuẩn cho việc thi công 2.16 Khi lớp vữa trát cha cứng không đợc va trạm hay rụng động, bảo vệ mặt trát không để nớc chảy qua hạt, chịu nóng, lạnh đột ngột cục 2.17 Đối với vữa trát bề mặt bên nhà, không cho phép sư dơng phơ gia cã chøa Clo 2.18 Khi nghiƯm thu công tác trát, phải thỏa mãn yêu cầu sau: - - Lớp vữa trát phải bám dính với kết cấu, không bị bong, bộp Kiểm tra độ bám dính thực cách gõ nhẹ lên mặt trát tất chỗ có tiếng bộp phải phá trát lại Bề mặt vữa trát không đợc có vết rạn chân chim, vết vữa chảy, vết h»n cđa dơng tr¸t, vÕt låi lâm, gå ghỊ cơc bé, còng nh− c¸c khut tËt kh¸c ë gãc, cạnh, gờ chân tờng, gờ chân cửa, chỗ tiếp giáp với vị trí đặt thiết bị điện, vệ sịnh thoát nớc Các đờng gờ cạnh tờng phải phẳng, sắc nét Các đờng vuông góc phải kiểm tra thớc kể vuông Các cạnh cửa sổ cửa phải song song Mặt bên cửa có độ dốc theo thiết kế Lớp vữa trát phải chén sâu vào dới nẹp khuôn cửa 10mm 2.19 Độ sai lệch cho phép bề mặt trát kiểm tra theo trị số cho bảng Bảng 3- Độ sai lệch cho phép bề mặt trát hoàn thiện TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 Công tác lát láng 3.1.Công tác lát 3.1.1 Công tác lát đợc bắt đầu hoàn thành công việc phần kết cấu bên xung quanh, bao gồm: Công tác trát trầm hay lớp ghép trầm treo, công tác trát ốp tờng Mặt lát phải phẳng đợc làm 3.1.2 Vật liệu lát phải chủng loại kích thớc, màu sắc tạo đợc hoa văn thiết kế Các lát hay gạch lát phải vuông vắn không cong vênh, sứt góc, khuyết tật khác mặt Những viên gạch lẻ bị chặt cạnh chặt phải phẳng 3.1.3 Mặt lát phải phẳng, không gồ ghề, lồi lõm cơc bé KiĨm tra b»ng th−íc cã chiỊu dµi 2m Khe hở mặt lát thớc không 3mm Độ dốc phơng dốc mặt lát phải theo ®óng thiÕt kÕ KiĨm tra ®é dèc ®−ỵc thùc hiƯn nivô, đổ nớc thử hay cho lăn viên bi thép đờng kính 10mm, có chỗ lõm tao vũng đọng nớc phải bóc lên lát lại 3.1.4 Giữa viên gạch lát sàn phải lót đầy vữa Việc kiểm tra độ đặc lớp vữa liên kết bẳng cách gõ nhẹ lên mặt lát, có chỗ bị bộp bóc lên lát lại 3.1.5 Chiều dày lớp vữa xi măng lót không đợc 15mm Mạch viên gạch không 1,5mm đợc chèn đầy xi măng nguyên chất hòa với nớc dạng hồ nhão Khi cha chèn mạch, không đợc lại TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 va chạm mạnh lên mặt lát làm bong gạch Mạch chèn xong, rửa cho đờng mạch sắc gọn, đồng thời lau mặt gạch lát không để xi măng bám dính 3.1.6 vị trí có yêu cầu chống thấm, trớc trát phải kiểm tra chất lợng lớp chống thấm chi tiết khác (nh mạch chèn khe tiếp giáp cấu kiện lắp ghép, mạch chèn xung quanh hệ thống cấp nơc) Chiều dàyl ớp bitum chống thấm không 3mm 3.1.7 Phần tiếp giáp mạch lát, nh mạch lát chân tờng, phải chèn đầy vữa xi măn 3.1.8 Mặt lát phải đợc thi công theo đùng thiết kế màu sắc, hoa văn, đờng viền trang trí Nếu mặt lát viên đá thiên nhiên, phải chôn viên kề có màu sắc đờng vân hài hòa, không tạo nên tơng phản rõ rệt 3.1.9 Khi lát sàn đá quý, viên lẻ phải đợc gia công sẵn từ xí nghiệp Khi lát gạch men kính, viên lẻ nên gia công cắt chỗ Việc cắt mài cạnh phải bảo đảm đờng cắt gọn mạch ghép bằng, 3.1.10 Khi lát sàn gỗ, mặt sàn phải đóng lên hệ khung gỗ chắn Kích thớc kÕt cÊu khung phơ thc vµo chiỊu dµi vµ tiÕt diện ván ghép sàn Giữa khung đỡ sàn mặt nhà phải kê đệm thật ỗn định Sau ghép xong mặt sàn gỗ phải bào phẳng nhẵn sau đánh giấy nháp từ thô đến mịn cuối đánh xi bóng 3.1.11 Khi lát sàn nhựa tổng hợp, lót ván gỗ toàn chu vi phải đợc ghim đinh mạ đồng hay mạ kẽm, đinh đóng cách không 200mm cách mép không 20mm, đóng đinh theo ô cách từ 35 -40cm Giữa hai mép nhựa lát sàn đặt kề phải có đoạn ghép chồng 40mm Tại mép gờ chân tờng, nhựa đợc ghim nẹp gỗ Nếu sàn bê tông vị trí đóng ghim phải chôn sẵn chi tiết gỗ Nếu dùng keo dán để dán nhựa mặt dán phải đợc mài phẳng quét bụi trớc phết lớp keo dán Keo dán phết lên theo chiều ngang cuộn nhựa lát Việc dán thực đoạn một, dài từ 30 -40mm Phải dùng phơng tiện ép mạnh lên chỗ vừa dán cho nhựa dính trắc với lát dùng keo dán ghim đinh Nếu hai nhựa dán kề phải thật song song ghép kín, không cho phép dán mép kề lên 3.1.12 Không dùng mặt sàn gỗ cho phòng thờng xuyên ẩm ớt, phòng dễ cháy nhiệt độ cao, không dùng nhựa lát cho mặt sàn 3.1.13 Mặt lát phải đảm bảo yêu cầu độ cao, độ phẳng, độ TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 dốc, độ dính kết với mặt lát Chiều dày lớp vữa lót, chiều dày mạch vữa, màu sắc, hình dáng trang trí phải theo thiết kế 3.2.Công tác láng 3.2.1 Lớp láng thực gạch, bê tông loại hay bê tông cốt thép: trớc láng, kết cấu phải ổn định phẳng, cọ vết dầu, rêu bụi bẩn 3.2.2 Độ để bảo đảm độ bám dính tốt lớp vữa láng mặt khô phải tới nớc băm nhám bề mặt Nếu có lớp lót mặt phải khía ô có cạnh từ 10 đến 15cm 3.2.3 Lớp láng cuối vữa xi măng cát với kích thớc hạt cốt liệu lớn không 2mm, xoa phẳng mặt theo độ dốc thiết kế Tùy thuộc vào thời tiết, độ ẩm nhiệt độ không khí Sau láng xong lớp vữa cuối khoảng từ đến tiến hành đánh bóng bề mặt láng cách rải lớp bột xi măng hay lớp mỏng hỗi măng 3.2.4 Mặt láng phải bảo đảm độ bóng theo thiết kế Quá trình mài bóng đợc tiến hành ®ång thêi víi viƯc v¸ c¸c vÕt lâm cơc bé vết xớc gợn bề mặt 3.2.5 Công việc kẻ thực sau vừa đánh màu xong Đờng kẻ cần chiều rộng, chiều sâu sắc nét Nếu dùng lăn có hạt chống trơn lăn lớp xi măng màu cha rắn 3.2.6 Láng hè dài mặt lối dài, đoạn dài -4m lại làm khe co dãn lớp láng cách cắt đứt ngang lớp láng Chiều rộng khe co dãn 20mm đợc chèn nhựa bitum số 3.2.7 Đối với diện tích khu vực có yêu cầu chèng thÊm cao nh− khu vƯ sinh, bĨ chøa n−íc, máng dẫn nớc thoát nớc việc trát láng thông thờng, trớc phải thực lớp chống thấm theo thiết kế 3.2.8 Chất lợng mặt láng phải bảo đảm yêu cầu độ phẳng, độ dốc yêu cầu khác giống nh bề mặt trát Công tác ốp 4.1.Công tác ốp bảo vệ ốp trang trí công trình tiến hành trớc lắp ghép kết cấu phụ thuộc vào đặc điểm loại vật liệu ốp, quy trình công nghệ chế tạo kết cấu trình tự công việc ghi thiết kế thi công công trình 4.2.Đối với công trình xây gạch vật liệu ốp gạch nung, gạch gốm hay đá thiên nhiên, công tác ốp bề mặt công trình tiến hành đồng thời với công tác xây tờng TI£U CHN viƯt nam tcvn 5674-1992 4.3.Nh÷ng kÕt cÊu lắp ghép, chế tạo sẵn nhà máy công tác ốp đợc thực đúc cấu 4.4.Khi ốp trang trí bên bên công trình loại vật liệu gỗ, gạch gốm, sứ, đá thiên nhiên hay nhân tạo, nhựa thông tổng hợp thờng đợc tiến hành sau côngtác xây lắp kết cấu hoàn thành 4.5.Bề mặt kết cấu đợc ốp trang trí hay ốp bảo vệ theo phơng thẳng đứng không đợc nghiêng lệch vợt giá trị cho phép quy định kết cấu bê tông cốt thép kết cấu gạch đá 4.6.Trớc tiến hành ốp bề mặt bên bên công trình cần phải kết thúc công việc có liên quan để tránh va chạm làm h hỏng hay ảnh hởng đến chất lợng bề mặt ốp 4.7.Trớc ốp lên mặt kết cấu bê tông hay gạch đá viên gạch tráng men, phiến đá thiên nhiên, bề mặt ốp phải đợc kẻ ô định vị Nếu mặt ốp hoa văn trang trí ô phải xác định tọa độ tơng ứng với chi tiết hoa văn theo thiết kế Kích thớc ô phụ thuộc vào độ phức tạp hoa văn 4.8.Khi èp nh÷ng tÊm vËt liƯu cã kÝch thøoc lín cần phải dùng phơng tiên giới Hệ thống dàn giáo để thi công phải thật chắn không ảnh hởng đến hoạt động thiết bị ốp 4.9.Những phiến vật liệu sản phẩm có trọng lợng lớn 50kg, chuyển vào vị trí mặt ốp không nên dùng tay mà nên dùng phơng tiện luân chuyển giới hay bán giới 4.10 Vật liệu ốp tự nhiên hay nhân tạo đa đến trờng phải đợc bao gói theo quy cách, có dán nhãn, ghi rõ kích thớc, trủng, loại, màu săc 4.11 Để bảo đảm độ bám dính tốt ốp kết cấu, mặt sau ốp phải đợc làm Trớc ốp phải tạo sau bề mặt ốp (hay láng nhanh qua mặt nớc) sau phết lớp vữa gắn kết 4.12 Những chi tiết ốp đá thiên nhiên thi công phải chọn xếp kề nhau, cho phù hợp màu sắc, độ bóng, hài hòa đờng vân, theo hớng dẫn kiến chúc s thiết kế 4.13 Khi ốp đá thiên nhiên hay nhân tạo có kích thớc lớn có trọng lợng 5kg, việc gắn chặt vào kết cấu phải dùng móc kim loại hay hệ định vít, bulông điều chỉnh Kích thớc mạch vữa đợc xác định nẹp nệm gỗ Khoảng trống kết cấu ốp đợc đổ đặc vữa xi măng cát Mạch phải chít đầy vữa xi măng TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 4.14 èp c¸c kÕt cÊu cã diƯn tÝch lín, viƯc định vị tọa độ ốp phải dựa vào kết cấu chịu lực Trên khung thép có đặt móc hay bulông liên kết điều chỉnh cho ốp Việc chèn vữa vào khoảng tróng kết cấu ốp phải làm với hàng ốp 4.15 Khi ốp trạng trí bên công trình vật liệu gỗ hay gỗ phải bố trí bệ khung gỗ làm giá liên kết định vị cho mặt ốp Hệ khung liên hệ chặt chẽ với kết cấu chịu lực bê tông cốt thép hay gạch đá nhờ chi tiết đặt sẵn Các gỗ ốp đợc phép định đóng định vít gỗ 4.16 Trớc thi công ốp, phải kiểm tra độ phẳng mặt ốp Nếu mặt ốp có độ lồi lõm lớn 15mm cần phải trát phẳng vữa xi măng Trờng hợp sử dụng mát tít làm vật liệu gắn (các thủy tinh, nhựa tổng hợp) phải dùng thớc 1m kiểm tra, lúc khe hở thớc bề mặt ốp không 3mm 4.17 Trớc gắn ốp vào mặt đờng ống kĩ thuật nh ống thông hơi, thông gió, thông khói, kênh máng cho thiết bị làm lạnh nơi nhiệt độ thay đổi thờng xuyên, cần phải bọc quanh mặt ốp kết cấu lớp lới thép Đoạn lới bọc phải phù hợp phạm vi đờng ống kĩ thuật 15cm Những chi tiết cấu tạo đặc biệt khác cần đợc đề cập có dẫn cụ thể vẽ thi công 4.18 Vữa dùng cho công tác ốp, không sử dụng xi măng mác thấp 30N/mm2 để bảo đảm chất lợng vữa ốp cờng độ thời gian thao tác, vữa xi măng phải có tỉ lệ nớc/xi măng thấp sử dụng thêm phụ gia hóa dẻo 4.19 Độ dẻo vữa xi măng cát để dùng cho công tác ốp phải đạt từ 6cm Đối với vữa xi măng cát dùng để lát đá thiên nhiên cần có độ sụt từ -8cm Vữa dùng để chèn mạch khoảng trống kết cấu ốp cần có độ sụt từ -10cm 4.20 Khi tiến hành công tác ốp cần phải bảo quản vữa độ dính kết vữa suốt thời gian ốp Vữa xi măng nhào trộn xong cần phải sử dụng vòng giờ, trờng hợp vữa chế tạo nơi khác đa đến trờng trớc sử dụng phải nhào trộn lại phải đạt độ dẻo cần thiết 4.21 Khi xây tờng bao che b»ng g¹ch, nÕu èp b»ng g¹ch men hay g¹ch gèm, sứ cần phải lu ý đến khác truyền tải trọng lên kết cấu phần ốp, mạch xây đá mạch ốp không giống trị số biến dạng co ngót vữa Các mạch ốp ngang cần phải chít no vữa trình ốp xây, phạm vi chiều cao t−êng cho 10 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 phép không 10m Trong trờng hợp chiều cao tờng ốp vợt 10m, hàng mạch vữa bên dới phải để khuyết, đợi đến tải trọng công trình truyền lên tờng đạt 85% lúc chít đầy vữa mạch Những mạch đứng mạch ốp lên chít no vữa trình xây dựng 4.22 Độ phẳng mặt ốp hoàn thiện không đợc sai lệch vợt trị số ghi bảng 4.23 Khi ốp xong phần hay toàn bề mặt kết cấu phải làm vết bẩn ố, vữa bề mặt ốp Việc làm bề mặt ốp nên tiến hành sau vữa gắn mạch ốp đóng rắn, tránh vôi vữa long mạch ốp trình vệ sinh 4.24 Để tránh tợng nớc ma làm ố mạch, đòi hỏi cạnh gờ chi tiết mái, đờng viền sêno phải có độ dốc hớng công trình 4.25 Ngay sau kết thúc công tác ốp, việc làm bề mặt công trình, cần phải tiến hành công việc hoàn thiện khác có liên quan trực tiếp đến chất lợng bề mặt ốp nh công tác mài, đánh bóng 4.26 Những khuyết tật bề mặt èp, cã thĨ sưa b»ng c¸ch tr¸t m¸i tÝt hay vữa xi măng, cần pha trộn màu vữa cho phù hợp với màu sắc nển ốp 4.27 Công tác ốp tờng mặt công trình gạch men kính, gạch gốm, sứ, gạch thủy tinh, nhựa, đá loại đợc phép tiến hành sau tải trọng công trình truyền lên tờng đạt 65% tải trọng thiết kế 4.28 Khi gắn ốp gạch men kính, gạch thủy tinh, gạch sứ vữa xi măng cát, kết cấu trát lớp vữa mỏng, đồng thời mặt sau ốp phết lớp vữa dầy không 3mm Tiếp theo ốp vào kết cấu cách ấn hay vỗ nhẹ tay đa ốp vị trí đợc định vị theo ô lới kẻ sẵn 4.29 Khi dùng mattít để gắn èp b»ng sø, thđy tinh hay nhùa tỉng hỵp, bỊ mặt kêt cấu phải gia công phẳng không đợc xoa nhẵn mặt lớp trát màu mà phải khía thành ô lới trám khoảng cách mặt khía không 5cm không lớn kích thớc ốp Độ dầy lớp mattít gắn ốp không đợc 3mm 4.30 Bề dầy lớp vữa gắn viên gạch sứ ốp tơng tự không đợc lớn 15cm không nhỏ 7mm 4.31 Khi tiến hành ốp mặt công trình đá thiên nhiên, chiều dài nhỏ 10mm cần gắn vữa xi măng 11 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 cát có độ sụt từ đến 10cm Việc ốp thực theo hàng ngang Nếu chiều dày lớn 10cm cần bố trí móc đỡ kim loại 4.32 Trớc ốp mặt công trình, phải hoàn thành công tác lợp mái công việc chống thấm cho kết cấu bao che phía diện tích ốp, công tác lắp khuôn cửa sổ, cửa vào nh công việc khác chỗ khuất, sau ốp mặt tờng Công tác ốp phải hoàn thành xong trớc tiến hành láng màu 4.33 Sau thi công xong, mặt ốp phải đạt yêu cầu sau: - - Tổng thể mặt ốp phải đảm bảo hình dáng kích thớc hình học Vật liệu ốp (gạch loại) phải quy cách kích thớc màu sắc, không cong vênh, sứt mẻ, kích thớc khuyết tật mặt ốp không đợc vợt trị số cho phép tiêu chuẩn hay quy định thiết kế Những hình ốp, đờng nét hoa văn bề mặt ốp phải theo thiết kế Màu sắc mặt ốp vật liệu nhân tạo phải đồng Mặt ốp vật liệu thiên nhiên phải đồng xếp cho hài hòa màu sắc đờng vân Các mạch vữa ngang dọc phải sắc nét, thẳng, đặn vữa Vữa đệm kết cấu ốp phải đặc Khi vỗ mặt ốp tiếng bộc Những viên bị bộp phải ốp lại - Trên mặt ốp không đợc có vết nứt, vết ố sơn hay vôi, vữa, vết nứt gốc cạnh ốp không lớn 1mm - Khi kiểm tra thớc dài 2m đặt áp vào mặt ốp, khe hở thớc mặt ốp không đợc mm - Giá trị sai số cho phép bề mặt ốp kiểm tra nghiệm thu công trình cho bảng Công tác đắp 5.1.Những sản phẩm chi tiết chế tạo hình đắp đợc đa đến trờng để gắn vào công trình phải trạng thái hoàn chỉnh, gia công lại Trên bề mặt sản phẩm chi tiết tạo hình không đợc có khuyết tật, nếp gẫy, vết nứt vón cục vữa, sần sùi Hình dáng đờng nét phải sắc gọn 5.2.Để trang trí bề mặt bên công trình, sản phẩm đáp thờng đợc chế tạo vữa xi măng 12 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 trờng hợp đặc biệt chi tiết đắp chế tạo từ thạch cao, phải có biện pháp che chắn bảo vệ để tránh tác dụng nớc ma 5.3.Để trang trí bề mặt bên công trình, chi tiết đắp chế tạo vữa xi măng, vữa thạch cao, vữa vôi hay bột giấy nghiền Nếu độ ẩm không khí bên công trình vợt 60% không đợc dùng chi tiết đắp thạch cao 5.4.Trớc gắn chi tiết đắp phải hoàn thành thi công đế gắn vị trí chi tiết đắp phải đợc kiểm tra theo thiết kế đánh dấu bề mặt gắn công trình gia công sẵn chi tiết gá ghép sản phẩm tạo hình 5.5.Chất lợng bề mặt gắn sản phẩm tạo hình phải thỏa mãn yêu cầu giống nh công tác 5.6.Việc gắn chi tiết đắp phải thực theo thiết kế đáp ứng nhu cầu sau: a) Chi tiết vữa bột giấy đợc gắn mát tít b) Những chi tiết hay đờng nét nhỏ nhẹ, trọng lợng dới kg chế tạo từ vữa thạch cao có chiều cao dới 10cm đợc gắn vữa xi măng, chiều cao thạch cao có chiều cao dới 10cm đợc gắn vữa thạch cao hay vữa xi măng c) Những chi tiết có khối lợng trung bình từ kg đến kg chế tạo từ thạch cao có chiều cao không 10cm đợc gắn vữa xi măng, chiều cao dới 5cm đợc gắn vữa xi măng hay thạch cao kết hợp với đinh móc, bu lông gá đinh vị d) Những chi tiết có khối lợng kg, chế tạo có cốt thép gắn sản phẩm với công trình phải thực gia c«ng cèt thÐp cđa chi tiÕt víi kÕt cÊu chịu lực công trình e) Những chi tiết liên kết thép cần phải đợc bảo vệ sơn chồng rỉ mạ kẽm f) Những hình trang trí đắp mặt công trình xây dựng gạch cần gắn vào công trình đồng với việc xây tờng g) Không cho phép gắn chi tiết chế tạo từ thạch cao nbằng mắt tít vào bề mặt công trình mà lớp xi măng 5.7.Khi nghiệm thu công tác đắp phải thỏa mãn yêu cầu sau: a) Độ sai lệch vị trí chi tiết so với thiết kế không đợc 1mm chiều dài 1m tờng hay cạnh đắp b) Độ sai lệch trục chi tiết đứng riêng biệt so với vị trí thiết kế không đợc 10mm c) Những chi tiết hình phải nắm mặt phảng đợc xác định theo vị trí thiết kế d) Những mạch ghép chi tiết không đợc làm ảnh hởng đến đờng nét liên tục tạo đợc hình mặt công trình 13 TI£U CHN viƯt nam tcvn 5674-1992 B¶ng - Sai số cho phép mặt phẳng ốp vật liệu đá thiên nhiên nhân tạo (mm) Công tác kính 6.1.Những khung cửa sổ, cửa kết cầu khác trớc gắn kính cần phải tiến hành sơn lót trạm mát tít chỗ có khuyết tật lồi lõm cục Những đờng soi rãnh để lắp kính cần phải đánh sơn sấy khô 6.2.Chủng loại kính chi tiết đệm nẹp kính phải thỏa mãn yêu cầu thiết kế, chi tiết thépphải đợc sơn chống rỉ Những chi tiết chuyển động (nh lề, chốt, khóa loại v.v) không đợc để tìo lên kính lên kết cấu khung lắp kính 6.3.Mát tít láp kính phải đủ độ dẻo, cho phép chèn kính lấp chặt khe hở kính khung Sau khigắn vào vị trí khung, bề mặt mát tít không đợc có vết nứt rạn chèn mát tít không cần phải ấn mạnh Độ dẻo độ mịn mát tít phải dễ miết phẳng nhẵn tạo đờng mạch liên tục không gồ ghề, không dính bẹt vào kính hay khung miết không bị trợt lên mặt kết cấu Khi kiểm tra độ dẻo mát tít với lớp miết dày 0,5mm dàn sắt tây, không đợc nhỏ 20mm Dầu pha mát tít phải chọn phù hợp với chất lợng loại mát tít sử dụng Chất lợng mát tít gắn kính cần phải kiểm tra phßng thÝ nghiƯm 14 TI£U CHN viƯt nam tcvn 5674-1992 Mát tít đợc chế tạo phải đảm bảo chất lợng sản phẩm theo tiêu chuẩn quy định 6.4.Mát tít gắn kính để sử dụng vào công trình phải đợc bao gói kín có nhẵn hiệu nơi sản xuất 6.5.Sản phẩm kính đa đến công trình phải đợc gia công sẵn theo kích thớc đặt hàng theo thiết kế Kèm theo sản phẩm kính phải có loại đệm nẹp đinh định vị Việc cắt kính phải thợ cắt kính chuyên môn thực Những sản phẩm kính sau cắt phải đợc dống kiện theo loại kích thớc xếp thành cho phòng, hộ hay công trình 6.6.Kính phải đợc gắn sâu vào đờng rãnh khung đoạn 3/4 chiều rộng rãnh Giữa mặt kính sờn rãnh lồng kính phải có khoảng hở 2mm để chèn mát tít Lớp mát tít để chèn khoảng hở nói phải liên tục không bị đứt đoạn, miết phẳng nhẵn vết lồi lõm 6.7.Các loại kính phẳng, kính co hoa văn trang trí, kính mờ, kính có cốt Ngoài quy định thiếtkế cần phải đợc định vị chắn chi tiết phù hợp với vật liệu kết cấu khung kính nh a) Khung gỗ - kính đợc định vị định ghim, khoảng cách đinh đóng không 300mm Trên cạnh kính số đinh định vị Nếu sử dụng nẹp thép, kính nẹp phải có đệm nẹp cao su dùng đinh vít định vị với góc xiên 45O so với mặt phẳng kính b) Khung thép - khung hợp kim nhôm - kính đợc định vị nẹp đệm cao su có nẹp thép mạ kẽm Liên kết nẹp khung nhờ đinh vít bắt vào lỗ đợc gia công sẵn Đối với số loại khung thép hay khung hợp kim nhôm ®Ĩ ®Þnh vÞ kÝnh cã thĨ sư dơng nĐp ®Þnh hình có đệm cao su kèm theo c) Khung chất dẻo - kính đợc định vị nẹp chất dẻo có bắt vít gắn máttít hai phía d) Khung bê tông cốt thép - kính đợc định vị chi tiết gờ thép chôn ngầm vào bê tông nẹp thép có đệm chất dẻo hay đệm cao su 6.9 Trong công trình nhà công trình dân dụng khác không cho phÐp l¾p ghÐp kÝnh cã mèi nèighÐp (trong mét khoảng kính) kính có vết dạn nứt dài 10mm, vết ố lau rửa kính có dị vật khuyết tật khác Trờng hợp khoang kính lắp có nối ghép phải thỏa thuận với cán thiết kế công trình Khi khoang kính đợc ghép hai mảnh đặt ghép chồng lên đoạn 20mm Hai phía miếng kính nối phải định vị chắn nẹp với số vít hay đinh đóng 2, sau chít mạch hai phía máttít 15 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 6.10 KÝnh lắp khung thuộc kết cấu bao che lấy ánh sáng từ bên vào, việc bảo đảm định vị chắcchắn liên kết chặt kính với khung, phải bảo đảm không cho nớc chảy hay thấm qua mạch ghép kính khung Các chi tiết liên kết thép phải có biện pháp chống rỉ sơn hay mạ kẽm Máttít phải sử dụng loại chịu đợc tác dụng ma nắng thờng xuyên 6.11 Kính nhiều lớp đợc lắp ghép vào khung gỗ, khung thép hay khung bê tông cốt thép phải đợc cố định chắn đệm cao su, đệm chất dẻo với nẹp thép hay vít gắn mát tít 6.12 Trong công trình có kết cấu khung kính cửa chiếu sáng, sử dụng có xảy biến đổi nhiệt kính thu nhiệt bố trí khung phải trạng thái tự Vì để định vị kính, cần phải chọn loại mát tít có tính dẻo lớn suốt trình sử dụng khung kính có kích thớc vợt 150 x 80cm phải dùng đệm b»ng cao su 6.13 KÝnh c−êng ®é cao dùng kết cấu nh buồng thang máy, cầu thang, ban công cần đợc định vị chắn bu lông vị trí nẹp kính khung thép hay gỗ phải có đệm chất dẻo hay cao su đàn hồi 10 6.14 Việc di chuyển lắp đặt kính có kích thớc lớn x 1,5m nh việc lắp cấu kiện gắn kính sẵn phải đợc làm cách nhẹ nhàng cận thận tay hay thiết bị có bơm Khi thi công kính phải đặc biệt ý tuân theo quy định an toàn lao động Trong trờng hợp cần thiết, công tác trát mát tít phải có thiết bị bơm nhồi công tác đóng đinh thực súng bắn chuyên dùng 11 12 6.15 Vào mùa đông công tác lắp kính cho phòng có thiết bị sởi ấm, nhiệt độ không khí thấp dới 100C cho phép tiến hành khung cửa hay kết cấu cung cố định không tháo rời đợc (nh cửa trời, khung kính lấy ¸nh s¸ng, khung cưa trang trÝ v.v…) tr−êng hỵp mát tít gắn kính phải sấy nóng đến nhiệt độ +200C 13 14 6.16 Việc nghiệm thu công tác kính đợc tiến hành sau hoàn thành công việc định vị kính, mát tít khô khung kính đợc sơn xong 6.17 Khi nghiệm thu công tác kính phải thỏa mãn yêu cầu sau; a) Rãnh để lắp kính phải bảo đảm kích thớc theo thiết kế b) Chất lợng mạch gắn mát tít phải phẳng nhẵn, mịn mặt, vết nứt, vết long khỏi kính khe hở Trong trờng hợp cần thiết phải kiểm tra chất lợng mạch gắn mát tít, mạch mát tít phải đặc, khuyêt tật c) Đờng viền xáp mạch mát tít tiếp giapó với kính phải phẳng, song song với gờ rãnh, bề mạt kính mạch gắn, không thấy có phoi mát tít vụn lở long 16 TI£U CHN viƯt nam tcvn 5674-1992 d) Mò ®Ýnh vít hay nđinh ghim phải đóng ép vào mặt nép kính không đợc nhô mặt khung lõm sâu vào khung Liên kết đinh vít khung phải chắcchắn nẹp cao su hay chất dẻo phải ép sát vào kính vào gờ cua khung cửa e) Các đệm cao su phải ép sát giữ chặt kính phía trong, phía đệm đợc ép chặt vào rãnh khung, không đợc có khe hở đệm với khung cửa f) Trên bề mawtj kính sau lắp xong không đợc có vết nứt, vết rạn khuyết tật khác g) Trên kết cấu nh mặt kính sau lắp phải làm sạch, vết dính bùn, mát tít hay sơn, vết vữa vết bẩn dầu mỡ Công tác lắp ghép trần treo 7.1.Trớc lắp ghép trần treo cần phải hoàn thiện tất công thoả thuậnác hoàn thiện khác bên công trình trừ công tác sơn bôi dán trang trí 7.2.Trần treo b»ng c¸c tÊm vËt liƯu trang trÝ hay c¸c kết hợp vừa trang trí vừa cách âm, cần phải đợc liên kết chắn với kết cấu chịu lực công trình Những dầm trần nhà thép hay gỗ, phải liên kết chắn với tầm trần treo móc theo thiết kế 7.3.Vị trí trần treo hệ khung hệ dầm trần định.Vị trí kung dầm trần phải bảo đảm xác nhờ việc điều chỉnh chiều dài móc treo theo phơng thẳng đứng Những cấu kiện chịu lực trần treo, kể móc treo phải đợc sơn chống rỉ Đối với gỗ phải qua xử lí chống mối mọt 7.4.Trong phòng, trần treo lắp ghép phải có cuìng kích thớc bao gồm chiều dài, chiều rộng chiều dầy Các phải có màu sắc Bề mặt phải phẳng, vết nứt, vết gẫy, gẫy góc, ố bẩn v.v kích thớc phải đợc kiểm tra khuôn dỡng chuẩn Những trần có kích thớc không theo tiêu chuẩn độ sai lệch không đợc giá trị ghi thiết kế 4.1.Trớc lắp ghép, trần phải đợc cắt gia công sẵn chi tiết liên kết hay khoan sẵn lỗ dùng để bắt vít bu lông gia công sẵn vị trí cho lới thông gió thiết bị chiếu sáng qua Những vị trí khoét lỗ phải đợc sơn bảo vệ trớc lắp ghép 7.5.Khi bắt đầu thi công trần treo, tờng cột phải đợc đánh dầu độ cao mặt dới trần Trên tờng phải ke trụ đính vị trí tơng ứng với vị trí viền trần sát tờng 7.6.Việc lắp ghép trần có soi rãnh ghép, nên thi công ghép cặp 17 TIÊU CHN viƯt nam tcvn 5674-1992 hai tÊm kỊ nhau, dïng đinh mộng liên kết chống trợt với Đờng ghép kề phải thẳng hàng Chiều rộng nối ghép trần phải theo thiết kế 7.7.Khi lắp ghép trần treo lên hệ khung gỗ, phải khoan sẵn lỗ để bắt vít bu lông tờng hợp cần thiết trần thép phải đợc gia công sẵn gờ rãnh ghép chồng liên kết chặt chúng đinh vít hay đinh có mũ 7.8.Trình tự ghép trần nên thực từ phòng trở ria tờng Kích thớc số lợng ốc vít đợc xác định theo thiết kế phụ thuộc vào kích thớc Khi diện tích trần không cho phép ghép kín số trẵn cần phải phân chia cho trần đối xứng Tấm trần ghép cuối đợc liên kết chắn nẹp luồn qua rãnh soi sẵn 7.9.kiểm tra độ phẳng trần treo phải theo hai phơng dọc ngang phòng, phải đảm bỏa yêu cầu ngang theo hớng Nếu thiết kế yêu cầu trần có độ nghiêng hắt âm cần làm dụng cụ kiểm tra góc nghiêng, cạnh nằm ngang gắn ni -vô bọt nớc Sai số cho phép theo phơng thẳng đứng so với độ cao thiết kế lắp ghép trần treo 2mm Độ sai lệch hàng so với trục ghép không 1mm Chiều rộng đờng ghép phải tuân theo thiết kế Các mối ghép, kích thớc phải phẳng 7.10 Nh÷ng khoang cđa tÊm cã bè trÝ hƯ thèng đèn chiếu sáng hay lới thông gió phải đảm bảo vị trí kích thớc theo thiết kế Công tác sơn phủ bề mặt 8.1.Công tác sơn phủ bề mặt bao gồm quét dung dịch vôi, vôi xi măng sơn dầu loại Đối với kết cấu hay công trình có yêu cầu đặc biệt chất lợng công tác sơn phủ đợc thực theo chØ dÉn riªng hay theo chØ dÉn thiÕt kÕ 8.2.Trớc tiến hành sơn hay quét vôi bề mặt bên bên công trình, cần hoàn thành công việc sau: - - Lớp xong mái, mái ®ua, thi c«ng xong ban c«ng, l« gia, lan can, sàn, lớp chống thấm, hệ thống thiết bị kĩ thuật nhà nh ống dẫn thoát nớc ống thông đờng dẫn điện thoại, điện chiếu sáng, vật chôn ngầm Lắp xong cửa sổ, cửa Hoàn thiện công tác trát lát, ốp, lắp kính, lắp trát trần, lắp thang phòng hỏa 18 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 - Kiểm tra sửa chữa chỗ có khuyết tật bề mặt kết cấu cần sơn, quét vôi 8.3.Trờng hợp sơn, quét vôi lại công trình cũ để bảo dỡng hay cải tạo phải cạo đánh lớp vôi cũ, trát phẳng vết lỏng lở, lồi lõm khuyết tật khác 8.4.Không cho phép tiến hành công tác sơn mặt công trình thời tiết có ma kết cấu ớt, có gió với tốc độ lớn 10m/giây màu sơn vôi mặt công trình phải bền, chịu đợc thay đổi thời tiết không biến màu 8.5.Trong thiết kế cần quy định vị trí cần sơn quét vôi màu cụ thể Khi thiết kế dẫn việc chọn loại sơn vôi màu đợc thỏa thuận bên A bên B theo mẫu có theo công trình tơng tự 8.6.Tùy theo dung môi hòa tan, bột màu phải hòa tan đợc hoàn toàn, phải tỷ lệ Bột màu không đợc biến màu hòa tan dung môi 8.7.Tất loại bột màu, dung dịch màu, dầu pha sơn, vôi, loại sơn nh bán thành phẩm khác sơn (kể sơn vôi, sơn tổng hợp) phải đợc bao gói cÈn thËn cã kÌm theo nh·n hiƯu vµ h−íng dÉn sư dơng Khi bao gãi bÞ h− háng, mÊt nh·n co ghi ngờ chất lợng cần phải đem kiểm tra trớc sử dụng để xác định độ dẻo, độ dính bám, độ sệt tính chất khác sơn 8.8.Tất loại sơn vôi, sơn vôi -xi măng thiết phải đợc lọc qua mắt lới tiêu chuẩn trớc sơn lên kết cấu Nên sử dụng kết cấu chuyên dùng để khuấy lọc dung dịch vôi trờng 8.9.Việc sử dụng sơn dầu, sơn tổng hợp bán thành phẩm dầu pha sơn phải thực quy trình pha chế tỷ lệ theo hớng dẫn ghi nhãn bao gói hay hớng dẫn riêng cho loại sơn 8.10 Bề mặt cấu trúc trớc sơn, quét vôi phải làm bụi bẩn, vết dầu mỡ, vôi vữa vị trí có vết ố tây dùng sơn lót silicat hay dung dịch thđy tinh kali (tû lƯ 1/3) hßa víi bét silicat màu trắng với mặt gỗ cần sơn có chất lợng cao, mặt gỗ phải đánh giấy nhẵn cho nhẵn, kẻ nứt hay vết lõm khuyết tật phải trát mát tít trớc đánh giấy nhám mặt gỗ khô đợc sơn 8.11 chỗ tiếp giáp tờng ngăn cửa đi, tủ tờng tờng chịu lực, trần, chỗ tiếp giáp kết cấu vật liệu khác cần phải gắn loại mát tít lót Trong số trờng hợp chỗ mạch nối tiếp giáp dùng nẹp phụ, ghim tự vào tờng để công trình có biến dạng lún vết nứt xuất đợc nẹp che kín 8.12 bề mặt gồ ghề kết cấu phải đợc gia công phẳng 19 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 cách trát vữa hay mát tít Những vết nứt cho phép kết cấu phải đợc trát mát tít với độ sâu không lớn 20mm Tùy thuộc vào chất lợng độ phẳng, độ nhẵn kết cấu cần sơn, chia làm nhóm sau: Nhóm I: Bề mặt độ phẳng, nhãn đạt tiêu chuẩn, không cần gia công trớc sơn; Nhóm II: Bề mặt phải gia công vết lồi lõm trát kín máttít vÕt nøt chiÕm 15% diƯn tÝch s¬n; Nhãm III: BỊ mặt phải gia công vết lồi lõm trát kín máttít vết nứt chiếm 15% diện tích sơn; Nhóm IV: bề mặt trớc sơn phải gia công toàn 100% diện tích sơn trát phủ vết lồi lõm vết nứt vữa hay máttít Bề mặt kết cấu bê tông, bê tông cốt thép lắp ghép chế tạo nhà máy phải có độ phẳng nhẵn đạt yêu cầu, không cần gia công lại trớc sơn 8.13 Khi tiến hành sơn phòng ở, phòng làm việc Nếu hỗn hợp sơn có tính độc hại độc thải có hại cho sức khỏe ngời, phải có trang bị bảo hiểm sau sơn khô, trình thải độc kết thúc, cho phép ngời vào sử dụng phòng 8.14 Khi tiến hành công tác sơn cần tuân theo quy trình sơn lớp, thời gian ngừng lớp sơn trung gian lớp sơn bảo đảm thời gian cho khô sơn, tăng độ bóng bề mặt độ bám dính sơn vào kết cấu Mỗi lớp sơn sau đợc tiết hành sau lớp trớc khô đóng rắn trình tự sơn công trình chịu tác dụng môi trờng ăn mòn đợc tiến hành theo tài liệu hớng dẫn riêng 8.15 Trớc sơn cần xây dựng độ ẩm bề mặt kết cấu Đối với kết cấu bê tông, bê tông cốt thép thạch cao, độ ẩm đợc 8%, kết cấu gỗ -không 12% dùng loại sơn dầu Khi dùng loại sơn vôi, vôi xi măng số loại sơn tổng hợp khác, cho phép độ ẩm bề mặt kết cấu cao tuân theo dẫn thiết kế 8.16 Các thiết bị vệ sinh, đờng ống loại, lò sởi kết cấu bao che cần phải sơn theo dẫn thiết kế loại sơn chống rỉ sơn dầu Khi sơn đờng ống dẫn thoát nớc, hệ thống lò sởi cần phải xả nớc nớc khỏi hệ thống đờng ống Màu sơn ống kĩ thuật phải theo dẫn cđa thiÕt kÕ NÕu hƯ thèng ®−êng èng cã bäc bảo ôn, trớc bảo ôn phải sơn chống rỉ, màu sơn phủ lớp bảo ôn phải đợc sơn màu quy định Lớp sơn lớp bảo ôn phải bảo đảm chống thấm không cho nớc làm giảm tác dụng lớp bảo ôn 20 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 8.17 Khi đánh bóng sàn gỗ vécni phải tiến hành lớp Trớc sau đánh bóng lớp cần phải đánh sàn bóng 8.18 Việc nghiệm thu công tác sơn tiến hành sau bề mặt sơn khô hoàn toàn đóng rắn 8.19 Chất lợng công tác sơn sau nghiệm thu công trình phải thỏa mãn yêu cầu sau: - - - - Bề mặt sơn phải màu, vết ố, đờng danh giới diện tích sơn vết tụ sơn, chảy sơn vón cục Trên mặt kết cấu, vết loang lổ làm ảnh hởng đến màu sắc độ bóng công trình Những vết hay đờng hàn chổi quét sơn tạo nên cho phép kết cấu có yêu cầu sơn thô nhng không đợc lộ rõ đứng nhìn vị trí cách bề mặt sơn 3m Trờng hợp cho phép mặt quét vôi nớc vôi xi măng Bề mặt sơn dầu, sơn tổng hợp véc ni phải mịn bóng đồng màu, không cho phép lộ màu lớp sơn lót phía dới, không đợc có vết ố, vết chảy, tụ sơn hay đứt đoạn màu sắc, độ dày mỏng vết chổi sơn Các đờng ranh giới hai diện tích sơn có màu khác phải sắc gọn, theo thiết kế màu sắc, vị trí hình vẽ Độ sai lệch cho phép kích thớc không đợc 5mm sơn thô; 2mm -khi sơn chất lợng cao Những đờng viền bao màu sơn, đờng viền khung cửa hay hình vẽ trang trí phải có chiều rộng, đồng màu suốt chiều dài, vết đứt đoạn, không lộ rõ nét gẫy loang lổ Khi sơn phơng pháp sơn vẩy, sơn lăn tạo hình hoa văn trang trí phải tạo lên hình đồng màu sắc kích thớc, không cho phép hoa văn bị đứt đoạn, có vết ố vết chảy cục năn qua vị trí tiếp giáp hay mối nối kết cấu 21 ... nam tcvn 5674-1992 1.10 VËt liÖu dùng cho công tác hoàn thiện công trình:Vật liệu sản phẩm sử dụng công tác hoàn thiện phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn nh dẫn riêng thiết kế đợc quy định 1.11 Trong. .. dùng đá mài thô mài cho lộ đá mặt TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 phẳng Khi mài phải đổ nhẹ nớc cho trôi bột đá Càng mài kĩ mặt trát sau đẹp Trong mài bị sứt, lõm bong, vài hạt đá Lấy hốn hợp... phải chít no vữa trình ốp xây, phạm vi chiều cao tờng cho 10 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 5674-1992 phép không 10m Trong trờng hợp chiều cao tờng ốp vợt 10m, hàng mạch vữa bên dới phải để khuyết,
Ngày đăng: 27/05/2018, 13:55
Xem thêm: