Tiêu chuẩn này quy định áp dụng cho các công trình xây dựng nhà ở và nhà dân dụng, không áp dụng cho công trình thuộc nhà công nghiệp và công trình đặc biệt ......................................................................................................................................................................................................
TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 Nhóm H Công tác hoàn thiện xây dựng -Thi công nghiệm thu Finised works in construction – execution, check and acceptance Tiêu chuẩn quy định áp dụng cho công trình xây dựng nhà nhà dân dụng, không áp dụng cho công trình thuộc nhà công nghiệp công trình đặc biệt Quy tắc chung 1.1.Thi công công tác hoàn thiện nghiệm thu công trình, việc tuân theo quy định tiêu chuẩn cần phải tuân theo quy định an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy tiêu chuẩn khác có liên quan nhà nước ban hành 1.2.Đối với kết cấu chế tạo gia công sẵn nhà máy, công tác hoàn thiện thực tình chế tạo phải tuân theo quy định riêng 1.3.Trước thi công hoàn thiện phần hay toàn công trình phải thực xong công tác sau đây: - Chèn kín mối nối blốc hay panen lắp ghép công trình, đặc biệt chèn bọc kín chi tiết thép nối phận cấu kiện bê tông cốt thép Lắp chèn khuôn cửa sổ, cửa đi, nhét đầy vữa vào khe khuôn cửa với tường Thi công lớp lót sàn nhà; Thi công lớp chống thấm mái nhà vệ sinh xí, tắm … bảo đảm không thấm ướt, không thoát mùi hôi qua khe chèn ống lỗ thu nước Lắp đặt lan can thi công lớp chống thấm khu vực ban công, lôgia vvv… Lắp đặt hệ thống cấp thóat nước, kiểm tra liên kết đầu mối hệ thống ống dẫn Lắp đặt dây dẫn ngầm cho hệ thống đèn chiếu sàng điện thoại, truyền truyền ổ cắm điện chôn ngầm Trong trường hợp cần thiết pahỉ tiến hành trát lát, ốp nơi đặt thiết bị vệ sinh, cáp hơi, cấp nhiệt tiêu nước,… 1.4.Công tác hoàn thiện công trình cần thực theo trình tự nêu bảng 1, thiết kế không nêu rõ trình tự thực khác 1.5.Trình tự thực công tác hoàn thiện phòng, công trình phải ghi rõ vẽ thi công 1.6.Đối với công trình tầng, công tác hoàn thiện nên tầng trở xuống, sau kết thúc công việc xây lắp phần hay toàn công trình, trừ trường hợp có yêu cầu riêng theo đề nghị chủ đầu tư Đối với công trình từ tầng trở lên, công tác hoàn thiện nên tầng trở lên Khi đó, phải có hai tầng công trình hoàn thành xong công tác lắp ghép công việc quy định điều 1.3 Trong thiết kế phải có biện pháp bảo vệ an toàn cho người thiết bị trình hoàn thiện tầng trách nhiệm va chạm chấn động gây hư hỏng bề mặt hoàn thiện Không đồng thời tiến hành công tác TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 lắp ghép phía phòng tầng nhà thi công hoàn thiện 1.7.Hoàn thiện bên công trình.Nếu tường, cột kết cấu khác công trình xây bừng vật liệu rời dùng vừa xây trát, cho phép trát hoàn thiện sau xây xong tầng nhà Nếu sử dụng vữa vôi, cho phép tiến hành trát hoàn thiện sau lắp xong trần tầng 1.8.Đối với nhà tầng tầng nhà nhiều tầng, công tác hoàn thiện bắt đầu sau công tác lợp mái xong Đối với tường hệ khung gỗ ván ghép, cho phép tién hành thi công hoàn thiện sau lắp ghép xong trần lợp mái 1.9.Công tác hoàn thiện công trình lớp vữa trát, sơn ốp lát đặc biệt như: Chống thấm, cách âm, chịu nhiệt Chống cháy, chịu axít, chịu kiềm, cản tia phngs xạ… cần phải tuân theo dẫn Bảng - Trình tự thực công tác hoàn thiện bên công trình 1.10 Vật liệu dùng cho công tác hoàn thiện công trình:Vật liệu sản phẩm sử dụng công tác hoàn thiện phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn dẫn riêng thiết kế quy định 1.11 Trong trường hợp vật liệu sản phẩm dùng cho công tác hoàn thiện, đưa đến công trình mà ký hiệu bao kiện hay bao kiện không nguyên vẹn, cần phải tiến hành thử nghiệm xác định tiêu đặc trưng cho tính chất lý loại vật liệu Không cho phép sử dụng vật liệu hay sản phẩm hạn muốn sử dụng tiếp, phải tiến hành thử nghiệm, chất lượng phải thỏa mãn yêu cầu ghi thiết kế Công tác trát 2.1 Lớp trát để che bọc mặt kết cấu gạch đá, kết cấu bê tông bê tông cốt thép, kết cấu tháp (khicần), kết cấu tre, nứa gỗ,… cần phải có quy định cụ thể cho loại kết cấu TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 loại vữa chất lượng vữa trát, trình tự thi công,… 2.2 Trước trát, bề mặt kết cấu phải làm sạch, cọ rửa hết bụi bẩn, rêu bám, vết dầu mỡ tưới ẩm: vết lồi lõm gồ gề, vón cục vôi, vữa dính mặt kết cấu phải đắp thêm hay đẽo tẩy cho phẳng 2.3 Nếu bề mặt kết cấu không đủ độ nhám cho lớp vữa bám dính bề mặt bê tông đúc ván khuôn thép, mặt kim loại, mặt gỗ dán, gỗ bào nhẵn… trước trát phải gia công tạo nhám cách phun cát hay gia công vữa xi măng, vẩy cát lên mặt kết cấu, khía ô trám phải trát thử vài chỗ để xác định độ dính kết cần thiết 2.4 vị trí tiếp giáp hai kết cấu vật liệu khác nhau, trước trát phải gắn trải lớp lưới thép phủ kín chiều dày mạch gép trùm hai bên đoạn từ 15 đến 20cm Kích thích ô lưới không lớn từ đến 5cm 2.5 Chiều dày lớp vữa phụ thuộc chất lượng mặt trát, loại kết cấu, loại vữa sử dụng cách thi công trát Chiều dày lớp trát trần từ 10 đến 15mm; trát dày phải có biện pháp chống lở cách trát lên lưới thép hay thực trát nhiều lớp Chiều dày lớp trát phẳng kết cấu tường thông thường không nên 12mm trát chất lượng cao - không 15mm chất lượng đặc biệt cao - không 20mm 2.6 Khi trát dày 8mm, phải trát làm nhiều lớp, lớp không dày 8mm không mỏng 5mm(khi trát vữa vôi) Lấy mũi bay kẻ thành ô trám để tăng độ bám dính lớp ô trám có cạnh khoảng 60mm, vạch sâu đến 3mm Lớp trát phải phẳng lớp trát trước xe mặt trát tiếp lớp sau Nếu lớp trước khô mặt phải tưới nước để trát tiếp - Nếu trát vữa xi măng, chiều dày lớp không 5mm Lớp trát tạo phẳng mặt, không dày 2mm Đối với trát trang trí (trát mài, trát rửa, trát băm…) Cho phép lớp trát cuối dày 5mm Lớp trát thực lớp lót đóng rắn 2.7 phòng thường xuyên ẩm ướt khu vệ sịnh, phòng tắm rửa, lớp trát phải dùng vữa xi măng để chống thấm tăng độ bàm dính lớp trát 2.8 Vữa dùng để trát nhám mặt lớp lót phải lọc qua lưới sàng x3mm vữa dùng cho lớp hoàn thiện phải nhắn mặt ngoài, phải lọc qua lưới sàng 1,5 x 1,5mm 2.9 Độ sụt vữa lúc bắt đầu trát lên kết cấu, phụ thuộc vào điều kiện phương tiện thi công quy định bảng Bảng 2- Độ sụt vữa trát TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 2.10.Trát vẩy - tạo mặt trát nhám (trát gai) dùng bơm phun vữa bám vào tường dùng chổi vẩy nhiều lần lớp trước se khô vẩy tiếp lớp sau Vữa vẩy phải bám lên mặt trát 2.11.Trát lộ sỏi - mặt trát lộ sỏi vữa xi măng có lẫn sỏi bay đá dăm có cỡ hạt từ - 12mm Khi vữađòng rắn sau lúc trát khoảng từ - 5giờ (phụ thuộc vào thời gian độ ẩm không khí ) tiến hành đánh lớp vữa để lộ sỏi hay đá 2.12.Trát mài - Trước hết phải làm lớp trát lót cho phẳng mặt Chiều dài lớp lót từ 10 - 15mm, vữa xi măng, cát vàng có thành phần 1:4 (xi măng; cát vang) Vạch ô trám mũi bay lên lớp lót chờ cho lớp lót khô Lớp trát mặt gồm xi măng trắng, bột đá mịn, bột màu đá hạt có kích cỡ từ 5mm đến 8mm Trình tự thao tác sau: trộn bột đá với xi măng trắng trộn tiếp với bột màu Khi ưng ý bột hỗn hợp cho đá hạt vào trộn Sau cho nước vữa dẻo Dùng bàn xoa xát mạnh lớp vữa lên mặt trát cho phẳng mặt Sau mạng lớp vữa 24 dùng đá mài thô mài cho lộ đá mặt phẳng Khi mài phải đổ nhẹ nước cho trôi bột đá Càng mài kĩ mặt trát sau đẹp Trong mài bị sứt, lõm bong, vài hạt đá Lấy hốn hợp xi măng trắng, bột đá màu xoa lên mặt vừa mài cho hết lõm Chờ ngày sau mài lại đá mài mịn Phơi khô mặt đá mài mịn, đánh bóng xi không màu cho lớp xi thấm sâu vào lớp trát 2.13.Trát rửa - công việc trát rửa ban đầu tiến hành giống trát mài Khi vữa trát đóng rắn, bảo đảm độ bám cốt liệu với vữa với lớp trát bên trong, khoảng 2giờ sau tiến hành rửa nước chổi mịn,mặt trát phải lộ đều, vết bẩn, vữa bám cục Mặt trát phải bảo quản cẩn thận thật khô 2.14.Trát băm - công tác trát thực trát mài, trát rửa hôn hợp vữa tương tự Sau trát khoảng từ đến ngày, tiến hành băm Trước băm cần kẻ đường viền gờ, mạch trạng trí theo thiết kế băm bề mặt giới hạn đường kẻ Dụng cụ băm búa đầu nhọn, chiều băm phải vuông góc với mặt trát thật tay, để lộ hạt đá đồng màu sắc 2.15.Trường hợp có yêu cầu cao chất lượng mặt trát độ phẳng, độ xác đường cong trước trát phải gắn điểm làm mốc định vị hay khống chế chiều dày lớp vữa trát vữa làm mốc chuẩn cho việc thi công 2.16.Khi lớp vữa trát chưa cứng không va trạm hay rụng động, bảo vệ mặt trát không để nước chảy qua hạt, chịu nóng, lạnh đột ngột cục 2.17.Đối với vữa trát bề mặt bên nhà, không cho phép sử dụng phụ gia có chứa Clo 2.18 Khi nghiệm thu công tác trát, phải thỏa mãn yêu cầu sau: TI£U CHUÈN viÖt nam - - tcvn 5674-1992 Lớp vữa trát phải bám dính với kết cấu, không bị bong, bộp Kiểm tra độ bám dính thực cách gõ nhẹ lên mặt trát tất chỗ có tiếng bộp phải phá trát lại Bề mặt vữa trát vết rạn chân chim, vết vữa chảy, vết hằn dụng cụ trát, vết lồi lõm, gồ ghề cục bộ, khuyết tật khác góc, cạnh, gờ chân tường, gờ chân cửa, chỗ tiếp giáp với vị trí đặt thiết bị điện, vệ sịnh thoát nước… Các đường gờ cạnh tường phải phẳng, sắc nét Các đường vuông góc phải kiểm tra thước kể vuông Các cạnh cửa sổ cửa phải song song Mặt bên cửa có độ dốc theo thiết kế Lớp vữa trát phải chén sâu vào nẹp khuôn cửa 10mm 2.19.Độ sai lệch cho phép bề mặt trát kiểm tra theo trị số cho bảng Bảng 3- Độ sai lệch cho phép bề mặt trát hoàn thiện Công tác lát láng 3.1 Công tác lát 3.1.1 Công tác lát bắt đầu hoàn thành công việc phần kết cấu bên xung quanh, bao gồm: Công tác trát trầm hay lớp ghép trầm treo, công tác trát ốp tường Mặt lát phải phẳng làm 3.1.2 Vật liệu lát phải chủng loại kích thước, màu sắc tạo hoa văn thiết kế Các lát hay gạch lát phải vuông vắn không cong vênh, sứt góc, khuyết tật khác mặt Những viên gạch lẻ bị chặt cạnh chặt phải phẳng 3.1.3 Mặt lát phải phẳng, không gồ ghề, lồi lõm cục Kiểm tra thước có chiều dài 2m Khe hở mặt lát thước không 3mm Độ dốc phương dốc mặt lát phải theo thiết kế Kiểm tra độ dốc thực nivô, đổ nước thử hay cho lăn TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 viên bi thép đường kính 10mm, có chỗ lõm tao vũng đọng nước phải bóc lên lát lại 3.1.4 Giữa viên gạch lát sàn phải lót đầy vữa Việc kiểm tra độ đặc lớp vữa liên kết bẳng cách gõ nhẹ lên mặt lát, có chỗ bị bộp bóc lên lát lại 3.1.5 Chiều dày lớp vữa xi măng lót không 15mm Mạch viên gạch không 1,5mm chèn đầy xi măng nguyên chất hòa với nước dạng hồ nhão Khi chưa chèn mạch, không lại va chạm mạnh lên mặt lát làm bong gạch Mạch chèn xong, rửa cho đường mạch sắc gọn, đồng thời lau mặt gạch lát không để xi măng bám dính 3.1.6 vị trí có yêu cầu chống thấm, trước trát phải kiểm tra chất lượng lớp chống thấm chi tiết khác (như mạch chèn khe tiếp giáp cấu kiện lắp ghép, mạch chèn xung quanh hệ thống cấp nươc…) Chiều dàyl ớp bitum chống thấm không 3mm 3.1.7 Phần tiếp giáp mạch lát, mạch lát chân tường, phải chèn đầy vữa xi măn 3.1.8 Mặt lát phải thi công theo đùng thiết kế màu sắc, hoa văn, đường viền trang trí Nếu mặt lát viên đá thiên nhiên, phải chôn viên kề có màu sắc đường vân hài hòa, không tạo nên tương phản rõ rệt 3.1.9 Khi lát sàn đá quý, viên lẻ phải gia công sẵn từ xí nghiệp Khi lát gạch men kính, viên lẻ nên gia công cắt chỗ Việc cắt mài cạnh phải bảo đảm đường cắt gọn mạch ghép bằng, 3.1.10 Khi lát sàn gỗ, mặt sàn phải đóng lên hệ khung gỗ chắn Kích thước kết cấu khung phụ thuộc vào chiều dài tiết diện ván ghép sàn Giữa khung đỡ sàn mặt nhà phải kê đệm thật ỗn định Sau ghép xong mặt sàn gỗ phải bào phẳng nhẵn sau đánh giấy nháp từ thô đến mịn cuối đánh xi bóng 3.1.11 Khi lát sàn nhựa tổng hợp, lót ván gỗ toàn chu vi phải ghim đinh mạ đồng hay mạ kẽm, đinh đóng cách không 200mm cách mép không 20mm, đóng đinh theo ô cách từ 35 -40cm Giữa hai mép nhựa lát sàn đặt kề phải có đoạn ghép chồng 40mm Tại mép gờ chân tường, nhựa ghim nẹp gỗ Nếu sàn bê tông vị trí đóng ghim phải chôn sẵn chi tiết gỗ Nếu dùng keo dán để dán nhựa mặt dán phải mài phẳng quét bụi trước phết lớp keo dán Keo dán phết lên theo chiều ngang cuộn nhựa lát Việc dán thực đoạn một, dài từ 30 -40mm Phải dùng phương tiện ép mạnh lên chỗ vừa dán cho nhựa dính trắc với lát dùng keo dán ghim đinh Nếu hai nhựa dán kề phải thật song song ghép kín, không cho phép dán mép kề lên 3.1.12 Không dùng mặt sàn gỗ cho phòng thường xuyên ẩm ướt, phòng dễ cháy nhiệt độ cao, không dùng nhựa lát cho mặt sàn 3.1.13 Mặt lát phải đảm bảo yêu cầu độ cao, độ phẳng, độ dốc, độ dính kết với mặt lát Chiều dày lớp vữa lót, chiều dày mạch vữa, màu sắc, hình dáng trang trí… phải theo thiết kế TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 3.2 Công tác láng 3.2.1 Lớp láng thực gạch, bê tông loại hay bê tông cốt thép: trước láng, kết cấu phải ổn định phẳng, cọ vết dầu, rêu bụi bẩn 3.2.2 Độ để bảo đảm độ bám dính tốt lớp vữa láng mặt khô phải tưới nước băm nhám bề mặt Nếu có lớp lót mặt phải khía ô có cạnh từ 10 đến 15cm 3.2.3 Lớp láng cuối vữa xi măng cát với kích thước hạt cốt liệu lớn không 2mm, xoa phẳng mặt theo độ dốc thiết kế Tùy thuộc vào thời tiết, độ ẩm nhiệt độ không khí… Sau láng xong lớp vữa cuối khoảng từ đến tiến hành đánh bóng bề mặt láng cách rải lớp bột xi măng hay lớp mỏng hỗi măng 3.2.4 Mặt láng phải bảo đảm độ bóng theo thiết kế Quá trình mài bóng tiến hành đồng thời với việc vá vết lõm cục vết xước gợn bề mặt 3.2.5 Công việc kẻ thực sau vừa đánh màu xong Đường kẻ cần chiều rộng, chiều sâu sắc nét Nếu dùng lăn có hạt chống trơn lăn lớp xi măng màu chưa rắn 3.2.6 Láng hè dài mặt lối dài, đoạn dài -4m lại làm khe co dãn lớp láng cách cắt đứt ngang lớp láng Chiều rộng khe co dãn 20mm chèn nhựa bitum số 3.2.7 Đối với diện tích khu vực có yêu cầu chống thấm cao khu vệ sinh, bể chứa nước, máng dẫn nước thoát nước… việc trát láng thông thường, trước phải thực lớp chống thấm theo thiết kế 3.2.8 Chất lượng mặt láng phải bảo đảm yêu cầu độ phẳng, độ dốc yêu cầu khác giống bề mặt trát Công tác ốp 4.1 Công tác ốp bảo vệ ốp trang trí công trình tiến hành trước lắp ghép kết cấu phụ thuộc vào đặc điểm loại vật liệu ốp, quy trình công nghệ chế tạo kết cấu trình tự công việc ghi thiết kế thi công công trình 4.2 Đối với công trình xây gạch vật liệu ốp gạch nung, gạch gốm hay đá thiên nhiên, công tác ốp bề mặt công trình tiến hành đồng thời với công tác xây tường 4.3 Những kết cấu lắp ghép, chế tạo sẵn nhà máy công tác ốp thực đúc cấu 4.4 Khi ốp trang trí bên bên công trình loại vật liệu gỗ, gạch gốm, sứ, đá thiên nhiên hay nhân tạo, nhựa thông tổng hợp… thường tiến hành sau côngtác xây lắp kết cấu hoàn thành 4.5 Bề mặt kết cấu ốp trang trí hay ốp bảo vệ theo phương thẳng đứng không nghiêng lệch vượt giá trị cho phép quy định kết cấu bê tông cốt thép kết cấu gạch đá TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 4.6 Trước tiến hành ốp bề mặt bên bên công trình cần phải kết thúc công việc có liên quan để tránh va chạm làm hư hỏng hay ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt ốp 4.7 Trước ốp lên mặt kết cấu bê tông hay gạch đá viên gạch tráng men, phiến đá thiên nhiên, bề mặt ốp phải kẻ ô định vị Nếu mặt ốp hoa văn trang trí ô phải xác định tọa độ tương ứng với chi tiết hoa văn theo thiết kế Kích thước ô phụ thuộc vào độ phức tạp hoa văn 4.8 Khi ốp vật liệu có kích thứoc lớn cần phải dùng phương tiên giới Hệ thống dàn giáo để thi công phải thật chắn không ảnh hưởng đến hoạt động thiết bị ốp 4.9 Những phiến vật liệu sản phẩm có trọng lượng lớn 50kg, chuyển vào vị trí mặt ốp không nên dùng tay mà nên dùng phương tiện luân chuyển giới hay bán giới 4.10.Vật liệu ốp tự nhiên hay nhân tạo đưa đến trường phải bao gói theo quy cách, có dán nhãn, ghi rõ kích thước, trủng, loại, màu săc… 4.11.Để bảo đảm độ bám dính tốt ốp kết cấu, mặt sau ốp phải làm Trước ốp phải tạo sau bề mặt ốp (hay láng nhanh qua mặt nước) sau phết lớp vữa gắn kết 4.12.Những chi tiết ốp đá thiên nhiên thi công phải chọn xếp kề nhau, cho phù hợp màu sắc, độ bóng, hài hòa đường vân, theo hướng dẫn kiến chúc sư thiết kế 4.13.Khi ốp đá thiên nhiên hay nhân tạo có kích thước lớn có trọng lượng 5kg, việc gắn chặt vào kết cấu phải dùng móc kim loại hay hệ định vít, bulông điều chỉnh Kích thước mạch vữa xác định nẹp nệm gỗ Khoảng trống kết cấu ốp đổ đặc vữa xi măng cát Mạch phải chít đầy vữa xi măng 4.14.khi ốp kết cấu có diện tích lớn, việc định vị tọa độ ốp phải dựa vào kết cấu chịu lực Trên khung thép có đặt móc hay bulông liên kết điều chỉnh cho ốp Việc chèn vữa vào khoảng tróng kết cấu ốp phải làm với hàng ốp 4.15.Khi ốp trạng trí bên công trình vật liệu gỗ hay gỗ phải bố trí bệ khung gỗ làm giá liên kết định vị cho mặt ốp Hệ khung liên hệ chặt chẽ với kết cấu chịu lực bê tông cốt thép hay gạch đá nhờ chi tiết đặt sẵn Các gỗ ốp phép định đóng định vít gỗ 4.16.Trước thi công ốp, phải kiểm tra độ phẳng mặt ốp Nếu mặt ốp có độ lồi lõm lớn 15mm cần phải trát phẳng vữa xi măng Trường hợp sử dụng mát tít làm vật liệu gắn (các thủy tinh, nhựa tổng hợp) phải dùng thước 1m kiểm tra, lúc khe hở thước bề mặt ốp không 3mm 4.17.Trước gắn ốp vào mặt đường ống kĩ thuật ống thông hơi, thông gió, thông khói, kênh máng cho thiết bị làm lạnh nơi nhiệt độ thay đổi thường xuyên, cần phải bọc quanh mặt ốp kết cấu lớp lưới thép TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 Đoạn lưới bọc phải phù hợp phạm vi đường ống kĩ thuật 15cm Những chi tiết cấu tạo đặc biệt khác cần đề cập có dẫn cụ thể vẽ thi công 4.18.Vữa dùng cho công tác ốp, không sử dụng xi măng mác thấp 30N/mm để bảo đảm chất lượng vữa ốp cường độ thời gian thao tác, vữa xi măng phải có tỉ lệ nước/xi măng thấp sử dụng thêm phụ gia hóa dẻo 4.19 Độ dẻo vữa xi măng cát để dùng cho công tác ốp phải đạt từ - 6cm Đối với vữa xi măng cát dùng để lát đá thiên nhiên cần có độ sụt từ -8cm Vữa dùng để chèn mạch khoảng trống kết cấu ốp cần có độ sụt từ -10cm 4.20.Khi tiến hành công tác ốp cần phải bảo quản vữa độ dính kết vữa suốt thời gian ốp Vữa xi măng nhào trộn xong cần phải sử dụng vòng giờ, trường hợp vữa chế tạo nơi khác đưa đến trường trước sử dụng phải nhào trộn lại phải đạt độ dẻo cần thiết 4.21.Khi xây tường bao che gạch, ốp gạch men hay gạch gốm, sứ cần phải lưu ý đến khác truyền tải trọng lên kết cấu phần ốp, mạch xây đá mạch ốp không giống trị số biến dạng co ngót vữa Các mạch ốp ngang cần phải chít no vữa trình ốp xây, phạm vi chiều cao tường cho phép không 10m Trong trường hợp chiều cao tường ốp vượt 10m, hàng mạch vữa bên phải để khuyết, đợi đến tải trọng công trình truyền lên tường đạt 85% lúc chít đầy vữa mạch Những mạch đứng mạch ốp lên chít no vữa trình xây dựng 4.22 Độ phẳng mặt ốp hoàn thiện không sai lệch vượt trị số ghi bảng 4.23.Khi ốp xong phần hay toàn bề mặt kết cấu phải làm vết bẩn ố, vữa bề mặt ốp Việc làm bề mặt ốp nên tiến hành sau vữa gắn mạch ốp đóng rắn, tránh vôi vữa long mạch ốp trình vệ sinh 4.24.Để tránh tượng nước mưa làm ố mạch, đòi hỏi cạnh gờ chi tiết mái, đường viền sêno… phải có độ dốc hướng công trình 4.25.Ngay sau kết thúc công tác ốp, việc làm bề mặt công trình, cần phải tiến hành công việc hoàn thiện khác có liên quan trực tiếp đến chất lượng bề mặt ốp công tác mài, đánh bóng… 4.26.Những khuyết tật bề mặt ốp, sửa cách trát mái tít hay vữa xi măng, cần pha trộn màu vữa cho phù hợp với màu sắc nển ốp 4.27.Công tác ốp tường mặt công trình gạch men kính, gạch gốm, sứ, gạch thủy tinh, nhựa, đá loại… phép tiến hành sau tải trọng công trình truyền lên tường đạt 65% tải trọng thiết kế TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 4.28.Khi gắn ốp gạch men kính, gạch thủy tinh, gạch sứ… vữa xi măng cát, kết cấu trát lớp vữa mỏng, đồng thời mặt sau ốp phết lớp vữa dầy không 3mm Tiếp theo ốp vào kết cấu cách ấn hay vỗ nhẹ tay đưa ốp vị trí định vị theo ô lưới kẻ sẵn 4.29.Khi dùng mattít để gắn ốp sứ, thủy tinh hay nhựa tổng hợp, bề mặt kêt cấu phải gia công phẳng không xoa nhẵn mặt lớp trát màu mà phải khía thành ô lưới trám khoảng cách mặt khía không 5cm không lớn kích thước ốp Độ dầy lớp mattít gắn ốp không 3mm 4.30.Bề dầy lớp vữa gắn viên gạch sứ ốp tương tự không lớn 15cm không nhỏ 7mm 4.31.Khi tiến hành ốp mặt công trình đá thiên nhiên, chiều dài nhỏ 10mm cần gắn vữa xi măng cát có độ sụt từ đến 10cm Việc ốp thực theo hàng ngang Nếu chiều dày lớn 10cm cần bố trí móc đỡ kim loại 4.32.Trước ốp mặt công trình, phải hoàn thành công tác lợp mái công việc chống thấm cho kết cấu bao che phía diện tích ốp, công tác lắp khuôn cửa sổ, cửa vào công việc khác chỗ khuất, sau ốp mặt tường Công tác ốp phải hoàn thành xong trước tiến hành láng màu 4.33.Sau thi công xong, mặt ốp phải đạt yêu cầu sau: - Tổng thể mặt ốp phải đảm bảo hình dáng kích thước hình học Vật liệu ốp (gạch loại) phải quy cách kích thước màu sắc, không cong vênh, sứt mẻ, kích thước khuyết tật mặt ốp không vượt trị số cho phép tiêu chuẩn hay quy định thiết kế Những hình ốp, đường nét hoa văn bề mặt ốp phải theo thiết kế Màu sắc mặt ốp vật liệu nhân tạo phải đồng Mặt ốp vật liệu thiên nhiên phải đồng xếp cho hài hòa màu sắc đường vân Các mạch vữa ngang dọc phải sắc nét, thẳng, đặn vữa Vữa đệm kết cấu ốp phải đặc Khi vỗ mặt ốp tiếng bộc Những viên bị bộp phải ốp lại - Trên mặt ốp vết nứt, vết ố sơn hay vôi, vữa, vết nứt gốc cạnh ốp không lớn 1mm - Khi kiểm tra thước dài 2m đặt áp vào mặt ốp, khe hở thước mặt ốp không mm - Giá trị sai số cho phép bề mặt ốp kiểm tra nghiệm thu công trình cho bảng Công tác đắp 5.1 Những sản phẩm chi tiết chế tạo hình đắp đưa đến trường để gắn vào công trình phải trạng thái hoàn chỉnh, gia công lại Trên bề mặt sản phẩm chi tiết tạo hình khuyết tật, nếp gẫy, vết nứt vón cục vữa, sần sùi Hình dáng đường nét phải sắc gọn 10 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 5.2 Để trang trí bề mặt bên công trình, sản phẩm đáp thường chế tạo vữa xi măng trường hợp đặc biệt chi tiết đắp chế tạo từ thạch cao, phải có biện pháp che chắn bảo vệ để tránh tác dụng nước mưa 5.3 Để trang trí bề mặt bên công trình, chi tiết đắp chế tạo vữa xi măng, vữa thạch cao, vữa vôi hay bột giấy nghiền Nếu độ ẩm không khí bên công trình vượt 60% không dùng chi tiết đắp thạch cao 5.4 Trước gắn chi tiết đắp phải hoàn thành thi công đế gắn vị trí chi tiết đắp phải kiểm tra theo thiết kế đánh dấu bề mặt gắn công trình gia công sẵn chi tiết gá ghép sản phẩm tạo hình 5.5 Chất lượng bề mặt gắn sản phẩm tạo hình phải thỏa mãn yêu cầu giống công tác 5.6 Việc gắn chi tiết đắp phải thực theo thiết kế đáp ứng nhu cầu sau: a) Chi tiết vữa bột giấy gắn mát tít b) Những chi tiết hay đường nét nhỏ nhẹ, trọng lượng kg chế tạo từ vữa thạch cao có chiều cao 10cm gắn vữa xi măng, chiều cao thạch cao có chiều cao 10cm gắn vữa thạch cao hay vữa xi măng c) Những chi tiết có khối lượng trung bình từ kg đến kg chế tạo từ thạch cao có chiều cao không 10cm gắn vữa xi măng, chiều cao 5cm gắn vữa xi măng hay thạch cao kết hợp với đinh móc, bu lông gá đinh vị d) Những chi tiết có khối lượng kg, chế tạo có cốt thép gắn sản phẩm với công trình phải thực gia công cốt thép chi tiết với kết cấu chịu lực công trình e) Những chi tiết liên kết thép cần phải bảo vệ sơn chồng rỉ mạ kẽm f) Những hình trang trí đắp mặt công trình xây dựng gạch cần gắn vào công trình đồng với việc xây tường g) Không cho phép gắn chi tiết chế tạo từ thạch cao nbằng mắt tít vào bề mặt công trình mà lớp xi măng 5.7 Khi nghiệm thu công tác đắp phải thỏa mãn yêu cầu sau: a) Độ sai lệch vị trí chi tiết so với thiết kế không 1mm chiều dài 1m tường hay cạnh đắp b) Độ sai lệch trục chi tiết đứng riêng biệt so với vị trí thiết kế không 10mm c) Những chi tiết hình phải nắm mặt phảng xác định theo vị trí thiết kế d) Những mạch ghép chi tiết không làm ảnh hưởng đến đường nét liên tục tạo hình mặt công trình Bảng - Sai số cho phép mặt phẳng ốp vật liệu đá thiên nhiên nhân tạo (mm) 11 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 Công tác kính 6.1 Những khung cửa sổ, cửa kết cầu khác trước gắn kính cần phải tiến hành sơn lót trạm mát tít chỗ có khuyết tật lồi lõm cục Những đường soi rãnh để lắp kính cần phải đánh sơn sấy khô 6.2 Chủng loại kính chi tiết đệm nẹp kính phải thỏa mãn yêu cầu thiết kế, chi tiết thépphải sơn chống rỉ Những chi tiết chuyển động (như lề, chốt, khóa loại v.v…) không để tìo lên kính lên kết cấu khung lắp kính 6.3 Mát tít láp kính phải đủ độ dẻo, cho phép chèn kính lấp chặt khe hở kính khung Sau khigắn vào vị trí khung, bề mặt mát tít vết nứt rạn chèn mát tít không cần phải ấn mạnh Độ dẻo độ mịn mát tít phải dễ miết phẳng nhẵn tạo đường mạch liên tục không gồ ghề, không dính bẹt vào kính hay khung miết không bị trượt lên mặt kết cấu Khi kiểm tra độ dẻo mát tít với lớp miết dày 0,5mm dàn sắt tây, không nhỏ 20mm Dầu pha mát tít phải chọn phù hợp với chất lượng loại mát tít sử dụng Chất lượng mát tít gắn kính cần phải kiểm tra phòng thí nghiệm Mát tít chế tạo phải đảm bảo chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn quy định 6.4 Mát tít gắn kính để sử dụng vào công trình phải bao gói kín có nhẵn hiệu nơi sản xuất 6.5 Sản phẩm kính đưa đến công trình phải gia công sẵn theo kích thước đặt hàng theo thiết kế Kèm theo sản phẩm kính phải có loại đệm nẹp đinh định vị Việc cắt kính phải thợ cắt kính chuyên môn thực Những sản phẩm kính sau cắt phải dống kiện theo loại kích thước xếp thành cho phòng, hộ 12 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 hay công trình 6.6 Kính phải gắn sâu vào đường rãnh khung đoạn 3/4 chiều rộng rãnh Giữa mặt kính sườn rãnh lồng kính phải có khoảng hở 2mm để chèn mát tít Lớp mát tít để chèn khoảng hở nói phải liên tục không bị đứt đoạn, miết phẳng nhẵn vết lồi lõm 6.7 Các loại kính phẳng, kính co hoa văn trang trí, kính mờ, kính có cốt … Ngoài quy định thiếtkế cần phải định vị chắn chi tiết phù hợp với vật liệu kết cấu khung kính a) Khung gỗ - kính định vị định ghim, khoảng cách đinh đóng không 300mm Trên cạnh kính số đinh định vị Nếu sử dụng nẹp thép, kính nẹp phải có đệm nẹp cao su dùng đinh vít định vị với góc xiên 45 O so với mặt phẳng kính b) Khung thép - khung hợp kim nhôm - kính định vị nẹp đệm cao su có nẹp thép mạ kẽm Liên kết nẹp khung nhờ đinh vít bắt vào lỗ gia công sẵn Đối với số loại khung thép hay khung hợp kim nhôm để định vị kính sử dụng nẹp định hình có đệm cao su kèm theo c) Khung chất dẻo - kính định vị nẹp chất dẻo có bắt vít gắn máttít hai phía d) Khung bê tông cốt thép - kính định vị chi tiết gờ thép chôn ngầm vào bê tông nẹp thép có đệm chất dẻo hay đệm cao su 6.9 Trong công trình nhà công trình dân dụng khác không cho phép lắp ghép kính có mối nốighép (trong khoảng kính) kính có vết dạn nứt dài 10mm, vết ố lau rửa kính có dị vật khuyết tật khác… Trường hợp khoang kính lắp có nối ghép phải thỏa thuận với cán thiết kế công trình Khi khoang kính ghép hai mảnh đặt ghép chồng lên đoạn 20mm Hai phía miếng kính nối phải định vị chắn nẹp với số vít hay đinh đóng 2, sau chít mạch hai phía máttít 6.10 Kính lắp khung thuộc kết cấu bao che lấy ánh sáng từ bên vào, việc bảo đảm định vị chắcchắn liên kết chặt kính với khung, phải bảo đảm không cho nước chảy hay thấm qua mạch ghép kính khung Các chi tiết liên kết thép phải có biện pháp chống rỉ sơn hay mạ kẽm Máttít phải sử dụng loại chịu tác dụng mưa nắng thường xuyên 6.11 Kính nhiều lớp lắp ghép vào khung gỗ, khung thép hay khung bê tông cốt thép phải cố định chắn đệm cao su, đệm chất dẻo với nẹp thép hay vít gắn mát tít 6.12 Trong công trình có kết cấu khung kính cửa chiếu sáng, sử dụng có xảy biến đổi nhiệt kính thu nhiệt bố trí khung phải trạng thái tự Vì để định vị kính, cần phải chọn loại mát tít có tính dẻo lớn suốt trình sử dụng khung kính có kích thước vượt 150 x 80cm phải dùng đệm cao su 6.13 Kính cường độ cao dùng kết cấu buồng thang máy, cầu thang, ban 13 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 công… cần định vị chắn bu lông vị trí nẹp kính khung thép hay gỗ phải có đệm chất dẻo hay cao su đàn hồi 10 6.14 Việc di chuyển lắp đặt kính có kích thước lớn x 1,5m việc lắp cấu kiện gắn kính sẵn phải làm cách nhẹ nhàng cận thận tay hay thiết bị có bơm Khi thi công kính phải đặc biệt ý tuân theo quy định an toàn lao động Trong trường hợp cần thiết, công tác trát mát tít phải có thiết bị bơm nhồi công tác đóng đinh thực súng bắn chuyên dùng 11 12 6.15 Vào mùa đông công tác lắp kính cho phòng có thiết bị sưởi ấm, nhiệt độ không khí thấp 10 C cho phép tiến hành khung cửa hay kết cấu cung cố định không tháo rời (như cửa trời, khung kính lấy ánh sáng, khung cửa trang trí v.v…) trường hợp mát tít gắn kính phải sấy nóng đến nhiệt độ +20 C 13 14 6.16 Việc nghiệm thu công tác kính tiến hành sau hoàn thành công việc định vị kính, mát tít khô khung kính sơn xong 6.17 Khi nghiệm thu công tác kính phải thỏa mãn yêu cầu sau; a) Rãnh để lắp kính phải bảo đảm kích thước theo thiết kế b) Chất lượng mạch gắn mát tít phải phẳng nhẵn, mịn mặt, vết nứt, vết long khỏi kính khe hở Trong trường hợp cần thiết phải kiểm tra chất lượng mạch gắn mát tít, mạch mát tít phải đặc, khuyêt tật c) Đường viền xáp mạch mát tít tiếp giapó với kính phải phẳng, song song với gờ rãnh, bề mạt kính mạch gắn, không thấy có phoi mát tít vụn lở long d) Mũ đính vít hay nđinh ghim phải đóng ép vào mặt nép kính không nhô mặt khung lõm sâu vào khung Liên kết đinh vít khung phải chắcchắn nẹp cao su hay chất dẻo phải ép sát vào kính vào gờ cua khung cửa e) Các đệm cao su phải ép sát giữ chặt kính phía trong, phía đệm ép chặt vào rãnh khung, khe hở đệm với khung cửa f) Trên bề mawtj kính sau lắp xong vết nứt, vết rạn khuyết tật khác g) Trên kết cấu nh mặt kính sau lắp phải làm sạch, vết dính bùn, mát tít hay sơn, vết vữa vết bẩn dầu mỡ Công tác lắp ghép trần treo 7.1 Trước lắp ghép trần treo cần phải hoàn thiện tất công thoả thuậnác hoàn thiện khác bên công trình trừ công tác sơn bôi dán trang trí 7.2 Trần treo vật liệu trang trí hay kết hợp vừa trang trí vừa cách âm, cần phải liên kết chắn với kết cấu chịu lực công trình Những dầm trần nhà thép hay gỗ, phải liên kết chắn với tầm trần treo móc theo thiết kế 7.3 Vị trí trần treo hệ khung hệ dầm trần định.Vị trí kung dầm trần phải bảo đảm xác nhờ việc điều chỉnh chiều dài móc treo theo phương thẳng đứng Những cấu kiện chịu lực trần treo, kể móc treo phải sơn chống rỉ Đối với gỗ phải qua xử lí chống mối mọt 7.4 Trong phòng, trần treo lắp ghép phải có cuìng kích thước bao gồm 14 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 chiều dài, chiều rộng chiều dầy Các phải có màu sắc Bề mặt phải phẳng, vết nứt, vết gẫy, gẫy góc, ố bẩn v.v… kích thước phải kiểm tra khuôn dưỡng chuẩn Những trần có kích thước không theo tiêu chuẩn độ sai lệch không giá trị ghi thiết kế 4.1 Trước lắp ghép, trần phải cắt gia công sẵn chi tiết liên kết hay khoan sẵn lỗ dùng để bắt vít bu lông gia công sẵn vị trí cho lưới thông gió thiết bị chiếu sáng qua Những vị trí khoét lỗ phải sơn bảo vệ trước lắp ghép 7.5 Khi bắt đầu thi công trần treo, tường cột phải đánh dầu độ cao mặt trần Trên tường phải ke trụ đính vị trí tương ứng với vị trí viền trần sát tường 7.6 Việc lắp ghép trần có soi rãnh ghép, nên thi công ghép cặp hai kề nhau, dùng đinh mộng liên kết chống trượt với Đường ghép kề phải thẳng hàng Chiều rộng nối ghép trần phải theo thiết kế 7.7 Khi lắp ghép trần treo lên hệ khung gỗ, phải khoan sẵn lỗ để bắt vít bu lông tường hợp cần thiết trần thép phải gia công sẵn gờ rãnh ghép chồng liên kết chặt chúng đinh vít hay đinh có mũ 7.8 Trình tự ghép trần nên thực từ phòng trở ria tường Kích thước số lượng ốc vít xác định theo thiết kế phụ thuộc vào kích thước Khi diện tích trần không cho phép ghép kín số trẵn cần phải phân chia cho trần đối xứng Tấm trần ghép cuối liên kết chắn nẹp luồn qua rãnh soi sẵn 7.9 kiểm tra độ phẳng trần treo phải theo hai phương dọc ngang phòng, phải đảm bỏa yêu cầu ngang theo hướng Nếu thiết kế yêu cầu trần có độ nghiêng hắt âm cần làm dụng cụ kiểm tra góc nghiêng, cạnh nằm ngang gắn ni -vô bọt nước Sai số cho phép theo phương thẳng đứng so với độ cao thiết kế lắp ghép trần treo ±2mm Độ sai lệch hàng so với trục ghép không 1mm Chiều rộng đường ghép phải tuân theo thiết kế Các mối ghép, kích thước phải phẳng 7.10.Những khoang có bố trí hệ thống đèn chiếu sáng hay lưới thông gió phải đảm bảo vị trí kích thước theo thiết kế Công tác sơn phủ bề mặt 8.1 Công tác sơn phủ bề mặt bao gồm quét dung dịch vôi, vôi xi măng sơn dầu loại Đối với kết cấu hay công trình có yêu cầu đặc biệt chất lượng công tác sơn phủ thực theo dẫn riêng hay theo dẫn thiết kế 8.2 Trước tiến hành sơn hay quét vôi bề mặt bên bên công trình, cần hoàn 15 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 thành công việc sau: - Lớp xong mái, mái đua, thi công xong ban công, lô gia, lan can, sàn, lớp chống thấm, hệ thống thiết bị kĩ thuật nhà ống dẫn thoát nước ống thông đường dẫn điện thoại, điện chiếu sáng, vật chôn ngầm… Lắp xong cửa sổ, cửa Hoàn thiện công tác trát lát, ốp, lắp kính, lắp trát trần, lắp thang phòng hỏa… Kiểm tra sửa chữa chỗ có khuyết tật bề mặt kết cấu cần sơn, quét vôi 8.3 Trường hợp sơn, quét vôi lại công trình cũ để bảo dưỡng hay cải tạo phải cạo đánh lớp vôi cũ, trát phẳng vết lỏng lở, lồi lõm khuyết tật khác 8.4 Không cho phép tiến hành công tác sơn mặt công trình thời tiết có mưa kết cấu ướt, có gió với tốc độ lớn 10m/giây màu sơn vôi mặt công trình phải bền, chịu thay đổi thời tiết không biến màu 8.5 Trong thiết kế cần quy định vị trí cần sơn quét vôi màu cụ thể Khi thiết kế dẫn việc chọn loại sơn vôi màu thỏa thuận bên A bên B theo mẫu có theo công trình tương tự 8.6 Tùy theo dung môi hòa tan, bột màu phải hòa tan hoàn toàn, phải tỷ lệ Bột màu không biến màu hòa tan dung môi 8.7 Tất loại bột màu, dung dịch màu, dầu pha sơn, vôi, loại sơn bán thành phẩm khác sơn (kể sơn vôi, sơn tổng hợp…) phải bao gói cẩn thận có kèm theo nhãn hiệu hướng dẫn sử dụng Khi bao gói bị hư hỏng, nhãn co ghi ngờ chất lượng cần phải đem kiểm tra trước sử dụng để xác định độ dẻo, độ dính bám, độ sệt tính chất khác sơn 8.8 Tất loại sơn vôi, sơn vôi -xi măng thiết phải lọc qua mắt lưới tiêu chuẩn trước sơn lên kết cấu Nên sử dụng kết cấu chuyên dùng để khuấy lọc dung dịch vôi trường 8.9 Việc sử dụng sơn dầu, sơn tổng hợp bán thành phẩm dầu pha sơn… phải thực quy trình pha chế tỷ lệ theo hướng dẫn ghi nhãn bao gói hay hướng dẫn riêng cho loại sơn 8.10.Bề mặt cấu trúc trước sơn, quét vôi phải làm bụi bẩn, vết dầu mỡ, vôi vữa vị trí có vết ố tây dùng sơn lót silicat hay dung dịch thủy tinh kali (tỷ lệ 1/3) hòa với bột silicat màu trắng với mặt gỗ cần sơn có chất lượng cao, mặt gỗ phải đánh giấy nhẵn cho nhẵn, kẻ nứt hay vết lõm khuyết tật phải trát mát tít trước đánh giấy nhám mặt gỗ khô sơn 8.11.những chỗ tiếp giáp tường ngăn cửa đi, tủ tường tường chịu lực, trần, chỗ tiếp giáp kết cấu vật liệu khác cần phải gắn loại mát tít lót Trong số trường hợp chỗ mạch nối tiếp giáp dùng nẹp phụ, ghim tự vào tường để công trình có biến dạng lún vết nứt xuất nẹp che kín 8.12.bề mặt gồ ghề kết cấu phải gia công phẳng cách trát vữa hay mát tít Những vết nứt cho phép kết cấu phải trát mát tít với độ sâu không lớn 20mm 16 TI£U CHUÈN viÖt nam tcvn 5674-1992 Tùy thuộc vào chất lượng độ phẳng, độ nhẵn kết cấu cần sơn, chia làm nhóm sau: Nhóm I: Bề mặt độ phẳng, nhãn đạt tiêu chuẩn, không cần gia công trước sơn; Nhóm II: Bề mặt phải gia công vết lồi lõm trát kín máttít vết nứt chiếm 15% diện tích sơn; Nhóm III: Bề mặt phải gia công vết lồi lõm trát kín máttít vết nứt chiếm 15% diện tích sơn; Nhóm IV: bề mặt trước sơn phải gia công toàn 100% diện tích sơn trát phủ vết lồi lõm vết nứt vữa hay máttít Bề mặt kết cấu bê tông, bê tông cốt thép lắp ghép chế tạo nhà máy phải có độ phẳng nhẵn đạt yêu cầu, không cần gia công lại trước sơn 8.13.Khi tiến hành sơn phòng ở, phòng làm việc… Nếu hỗn hợp sơn có tính độc hại độc thải có hại cho sức khỏe người, phải có trang bị bảo hiểm sau sơn khô, trình thải độc kết thúc, cho phép người vào sử dụng phòng 8.14.Khi tiến hành công tác sơn cần tuân theo quy trình sơn lớp, thời gian ngừng lớp sơn trung gian lớp sơn bảo đảm thời gian cho khô sơn, tăng độ bóng bề mặt độ bám dính sơn vào kết cấu Mỗi lớp sơn sau tiết hành sau lớp trước khô đóng rắn trình tự sơn công trình chịu tác dụng môi trường ăn mòn tiến hành theo tài liệu hướng dẫn riêng 8.15.Trước sơn cần xây dựng độ ẩm bề mặt kết cấu Đối với kết cấu bê tông, bê tông cốt thép thạch cao, độ ẩm 8%, kết cấu gỗ -không 12% dùng loại sơn dầu Khi dùng loại sơn vôi, vôi xi măng số loại sơn tổng hợp khác, cho phép độ ẩm bề mặt kết cấu cao tuân theo dẫn thiết kế 8.16.Các thiết bị vệ sinh, đường ống loại, lò sưởi kết cấu bao che cần phải sơn theo dẫn thiết kế loại sơn chống rỉ sơn dầu Khi sơn đường ống dẫn thoát nước, hệ thống lò sưởi cần phải xả nước nước khỏi hệ thống đường ống Màu sơn ống kĩ thuật phải theo dẫn thiết kế Nếu hệ thống đường ống có bọc bảo ôn, trước bảo ôn phải sơn chống rỉ, màu sơn phủ lớp bảo ôn phải sơn màu quy định Lớp sơn lớp bảo ôn phải bảo đảm chống thấm không cho nước làm giảm tác dụng lớp bảo ôn 8.17.Khi đánh bóng sàn gỗ vécni phải tiến hành lớp Trước sau đánh bóng lớp cần phải đánh sàn bóng 8.18.Việc nghiệm thu công tác sơn tiến hành sau bề mặt sơn khô hoàn toàn đóng rắn 8.19.Chất lượng công tác sơn sau nghiệm thu công trình phải thỏa mãn yêu cầu sau: - Bề mặt sơn phải màu, vết ố, đường danh giới diện tích sơn vết tụ sơn, chảy sơn vón cục Trên mặt kết cấu, vết loang lổ làm ảnh hưởng đến màu sắc độ bóng công trình Những vết hay đường hàn chổi quét sơn tạo nên cho phép kết cấu có yêu cầu sơn thô không lộ rõ đứng nhìn vị trí cách bề mặt sơn 3m Trường hợp cho phép 17 TI£U CHUÈN viÖt nam - tcvn 5674-1992 mặt quét vôi nước vôi xi măng Bề mặt sơn dầu, sơn tổng hợp véc ni phải mịn bóng đồng màu, không cho phép lộ màu lớp sơn lót phía dưới, vết ố, vết chảy, tụ sơn hay đứt đoạn màu sắc, độ dày mỏng vết chổi sơn… Các đường ranh giới hai diện tích sơn có màu khác phải sắc gọn, theo thiết kế màu sắc, vị trí hình vẽ Độ sai lệch cho phép kích thước không 5mm sơn thô; 2mm -khi sơn chất lượng cao Những đường viền bao màu sơn, đường viền khung cửa hay hình vẽ trang trí phải có chiều rộng, đồng màu suốt chiều dài, vết đứt đoạn, không lộ rõ nét gẫy loang lổ Khi sơn phương pháp sơn vẩy, sơn lăn tạo hình hoa văn trang trí phải tạo lên hình đồng màu sắc kích thước, không cho phép hoa văn bị đứt đoạn, có vết ố vết chảy cục năn qua vị trí tiếp giáp hay mối nối kết cấu 18