Báo cáo thực tập công ty esquel

Em xin chân thành cảm ơn Ban Giám Đốc tập đoàn Esquel Hòa Bình VN đã hỗ trợ và tạo điều kiện thuận lợi cho em tham gia vào quá trình sản xuất của công ty, giúp em học hỏi thêm nhiều kiến thức và tích lũy kinh nghiệm từ các bài học thực tiễn trong thời gian thực tập 8 tuần( từ ngày 251212017 đến ngày 332018) tại công ty. Trong suốt thời gian thực tập tại công ty, em đã thực sự may mắn khi có sự giúp đỡ và hướng dẫn nhiệt tình từ phía công ty Esquel Hòa Bình VN và quý thầy cô trong khoa công nghệ may.

LỜI CẢM ƠN

Em xin chân thành cảm ơn Ban Giám Đốc tập đoàn Esquel Hòa Bình VN đã hỗtrợ và tạo điều kiện thuận lợi cho em tham gia vào quá trình sản xuất của công ty,giúp em học hỏi thêm nhiều kiến thức và tích lũy kinh nghiệm từ các bài họcthực tiễn trong thời gian thực tập 8 tuần( từ ngày 25/12/12017 đến ngày3/3/2018) tại công ty

Trong suốt thời gian thực tập tại công ty, em đã thực sự may mắn khi có

sự giúp đỡ và hướng dẫn nhiệt tình từ phía công ty Esquel Hòa Bình VN và quýthầy cô trong khoa công nghệ may

Em xin chân thành cảm ơn toàn thể các anh, chị công nhân viên trongcông ty đã nhiệt tình giúp đỡ em hoàn thành đợt thực tập này

Đặc biệt em xin chân thành cảm ơn cô Phạm Thị Thắm đã hướng dẫn tậntình và chỉ bảo em trong suốt quá trình thực tập

Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên

Lê Thị Lan Anh

CHƯƠNG 1 TÌM HIỂU VỀ CÔNG TY

1.1 Sơ lược quá trình hình thành và phát triển của công ty

Esquel Hòa Bình là công ty thuộc tập đoàn Esquel

1.1.1Sơ lược về tập đoàn Esquel

1978 Esquel Group được thành lập tại Hồng Kông, Trung Quốc

1995 - Chủ tịch tập đoàn trao quyền lại cho con gái

- là nhà sản xuất hàng dệt may toàn cầu với dây chuyền cung cấp tíchhợp theo chiều dọc trải dài từ bông sang bán lẻ

- Là một nhà sản xuất áo với tầm nhìn về tạo ra một sự khác biệt

Hiện nay Esquel đã tự mình mở ra một cánh cửa để thế giới nhìn vào cõi công

Đối tác - Ở thị trường Mỹ gồm: Polo Raulph Lauren, Tommy Hilfiger, Nike,

Banana Republic, JCrew, JCPenney, KOHL’S,…

- ở thị trường Châu Âu gồm: M&S, Nautica, Esprit, Hugo Boss,Lacoste,…

- thị trường Châu Á gồm có: Muji, Giordano, LG,…

Hệ thống công ty trên thế giới

Hệ thống công ty tại Việt Nam: Esque có 03 nhà máy:ở Bình Dương, Đồng Nai

và Hòa Bình với tổng số 10.000 người

Cam kết của Esquel Group Việt Nam (EGV):

- Cung cấp giải pháp toàn diện về dệt may để hỗ trợ sự phát triển kinh doanh củacác khách hàng Sứ mệnh của EGV

- Trở thành Công ty được lựa chọn hàng đầu trong ngành công nghiệp Dệt may ởViệt Nam

- Trở thành nhà máy tinh gọn nhất, linh hoạt, tin cậy với chi phí sản xuất hiệu quảnhất trong tập đoàn Esquel

- Trở thành nhà máy có nhận thức và tuân thủ đầy đủ trách nhiệm xã hội

- Trở thành nhà máy đạt chất lượng hàng đầu trong tập đoàn Esquel Tầm nhìncủa EGV

- Chúng tôi cố gắng phấn đấu để trở thành nhà sản xuất hàng may mặc tốt nhấtthông qua việc cung cấp các sản phẩm chất lượng và các dịch vụ đáng tin cậy đểlàm thỏa mãn các đối tác trong nội bộ và các khách hàng bên ngoài

- Chúng tôi muốn trở thành nhà máy sản xuất hàng may mặc kiểu mẫu tại VN,tiên phong trong hệ thống sản xuất tinh gọn và cam kết mạnh mẽ việc thực hiệngiá trị văn hóa của Esquel

- Chúng tôi mong muốn tất cả công nhân viên tìm thấy niềm vui và tự hào khilàm hài lòng khách hàng

1.1.2Công ty Esquel Hòa Bình

Năm 2013 Công Ty May Esquel Việt Nam - Hoà Bình được thành lập

Tên chính thức Công Ty TNHH Sản Xuất Hàng May Mặc Esquel Việt Nam

- thời gian giao hàng ngắn nhất

- thỏa mãn tối ưu những yêu cầu và mong đợi của khách hàng

Tầm nhìn Tạo nên sự khác biệt

Sứ mệnh Những con người vui vẻ phục vụ các khách hàng hạnh phúcVăn hóa 5E - Ethics : Đạo đức

- Envỉonment : môi trường

1.2 Cơ cấu tổ chức của công ty

1.3 Chức năng, nhiệm vụ của các bộ phận trong công ty

- Ban hành quy chế quản lý nội bộ công ty

- Bổ nhiệm, miễn nhiệm, cách chức các chức danh quản lý trongcông ty

- Ký kết hợp đồng nhân danh công ty

- Kiến nghị phương án cơ cấu tổ chức công ty

- Trình báo cáo quyết toán tài chính hằng năm lên Hội đồng thànhviên

- Kiến nghị phương án sử dụng lợi nhuận hoặc xử lý thua lỗ trongkinh doanh

- Chủ trì việc nghiên cứu các vấn đề liên quan đến kỹ thuật sảnphẩm Nghiên cứu hoàn thiện, cải tiến chất lượng sản phẩm đang

có Nghiên cứu và triển khai việc áp dụng công nghệ mới, sảnphẩm mới theo định hướng của Công ty

- Chủ trì việc xây dựng định mức nhân công, định mức nguyên vậtliệu, định mức tiêu hao khác trong sản xuất

- Chịu trách nhiệm chỉ đạo, đôn đốc CBNV dưới quyền thực hiệntốt nội quy, quy chế của Công ty và các quy định về quản lý tài sản,quản lý sản xuất, vệ sinh công nghiệp, an toàn lao động

- Phối hợp với các thành viên trong Ban Tổng Giám Đốc nhằm đạtđược các mục tiêu sản xuất theo định hướng phát triển của Công ty

-Chịu trách nhiệm quản lý, đào tạo và phát triển nhân sự, phâncông công việc, kiểm tra, giám sát, đôn đốc, hỗ trợ, đánh giá nhân

sự các Phòng ban trực thuộc

- Tổ chức hoạt động thi đua, hoạt động tập huấn, đào tạo nhằmnâng cao năng suất & hiệu quả làm việc của CBNV.

ra và đưa ra biện pháp khắc phục, quản lý công nhân

55 Nhân sự - Phỏng vấn tuyển dụng công nhân viên mới cung cấp nhân lực cho

công ty

-Xây dựng chiến lược, kế hoạch phát triển nguồn nhân lực, ngânsách và các chế độ chính sách nhân sự

- Tuyển dụng

- Đào tạo và phát triển

- Đánh giá thành tích năng lực công nhân viên

- quản lý thủ tục hành chính nhân sự-Quản lý mối quan hệ nhân sự, lương thưởng và phúc lợi

- tổ chức, thực hiện các chủ trương bên trên đề ra

66 PPC - Kiểm soát, lập kế hoạch sản xuất cho mã hàng Đảm bảo những

thông tin chính xác từ mã hàng kiểm soát sản phẩm

77 IT - Quản lí, kiểm soát bảo mật và các vấn đề liên quan về hệ thống

thông tin mạng của công ty

-Tham mưu và tổ chức, triển khai thực hiện quản lý toàn bộ hệthống công nghệ thông tin ; bao gồm: Quản lý hệ thống mạng, hệthống ứng dụng CNTT phục vụ hoạt động nghiên cứu, đào tạo vàquản trị

-Xây dựng định hướng, chiến lược và phát triển CNTT để ứngdụng cho toàn bộ hoạt động của Trường trong từng giai đoạn pháttriển

110 QA Kiểm tra sản phẩm may trong quá trình sản xuất đến khi nhập kho

sản xuất nhằm đảm bảo chất lượng cho sản xuất

111 Sản xuất - Bộ phận cắt: Nhận vải sau khi đã xử lý độ co.Trải vải theo đúng

tài liệu kỹ thuật yêu cầu kỹ thuật của khách hàng Phối kiện, kiểmtra lỗi vải 100%, sửa lỗi vải Cắt đổi bán

- Bộ phận may: Nhận bán thành phẩm May hoàn thiện sản phẩmđảm bảo đúng quy trình về chất lượng

- Bộ phận finishing+ Là: Dùng bàn là hơi là hoàn chỉnh sản phẩm, đảm bảo đúng dáng,không bị bong ố vàng

+ Bộ phận hoàn thiện: Chịu trách nhiệm kiểm tra tất cả sản phẩmloại bỏ kim gãy trong sản phẩm Gấp sản phẩm theo đúng yêu cầu

kỹ thuật của khách hàng Đóng thùng sản phẩm theo đúng quy địnhđóng hòm

- Nhận đơn đặt hàng và áo mẫu

- Nghiên cứu phương pháp may

- Triển khai cắt may

- Hướng dẫn thao tác, tiêu chuẩn, cho các bộ phận may và cắt, thêunếu có đơn hàng mới

&

Lean

Xây dựng layout chuyền may, xắp xếp vị trí máy

Quản lí, xây dựng các tiêu chuẩn lean cho chuyền may, và đảmbảo áp dụng dây chuyền lean được thực hiên tốt ở nhà máy

114 CMD Nhận dữ liệu mẫu thiết kế, mẫu giác sơ đồ sản phẩm nguyên gốc từ

bên tập đoàn, kết quả kiểm tra độ co vải

Chỉnh sửa cộng thêm độ co rùi tiến hành giác sơ đồ và nhảy mẫu,

đi sơ đồ cung cấp cho nhà cắt

115 Bảo trì Cung cấp thiết bị cho sản xuất, quản lý quy trình kỹ thuật an toàn

thiết bị điện, quản lý hưỡng dẫn vận hành máy móc, thiết bị và hệthống sửa chữa định kỳ, điều động thiết bị, máy móc để đáp ứngsản xuất

-Nhận sơ đồ chuyền và các yêu cầu về máy móc thiết bị và cữ giá

từ phòng kỹ thuật Chuẩn bị đầy đủ tối thiểu 3 ngày trước khi dảichuyền

- Kiểm tra máy móc giá cữ và sắp xếp máy móc cần thiết theo bộphận dải chuyền

- Cung cấp Template,cữ giá theo từng đơn hàng cụ thể

- Cấp cấp các nguyên liệu : kim, kéo,-Sau 3 ngày dải chuyền mã mới, thu hồi số máy móc giá cữ không

dùng đến từ mã cũ

116 Kho Kho nguyên phụ liệu, kho vải, kho thành phẩm Nhập nguyên phụ

liệu Kiểm tra sơ bộ Cung cấp vải, nguyên phụ liệu cho bộ phậncắt, may, hoàn thiện Nhập hàng chờ xuất

118 Phòng y

tế

Chăm sóc sức khỏe cho toàn bộ công nhân viên trong công ty

1.4 Nội quy, quy chế của công ty

ĐIỀU 1: QUY ĐỊNH CHUNG

Nhằm duy trì vấn đề an toàn lao động, vệ sinh lao động đảm bảo các hoạt độngcủa công ty có nề nếp, đáp ứng được nhu cầu sản xuất kinh doanh thì ban lãnhđạo công ty Esquel ban hành nội quy lao động (NQLĐ)

Nội quy lao động xây dựng dựa theo bộ luật lao động và các văn bản được banhành của nhà nước, các điều khoản nguyên tắc xử lí vi phạm của EHV

Trách nhiệm của mọi người lao động trong EHV là phải đọc, hiểu, chấp hànhđúng theo nghị quyết lao động ngay khi được tuyển dụng vào làm việc

Tất cả các điều khoản của nội quy lao động có giá trị kể từ ngày nội quy lao độngđược phê duyệt bởi Ban quản lí các khu công nghiệp tỉnh Hòa Bình

ĐIỀU 2: TUYỂN DỤNG

Tuyển dụng người lao động làm việc cho EHV được tiến hành theo điều khoảncủa luật lao động theo các quy định về tuyển dụng của Ban quản lí các khu côngnghiệp và dưới sự chỉ đạo của các nguyên tắc tuyển dụng lao động của EHV

Trong quá trình phỏng vấn cũng như sau khi được tuyển dụng, người lao độngkhông phải trả bất cứ khoản phí nào liên quan đến các thủ tục phỏng vấn, tuyểndụng, giấy tờ khám sức khỏe

Tất cả người lao động được tuyển dụng đều phải trải qua thời gian thử việc: 60ngày đối với các lao động chuyên môn kĩ thuật cao, 30 ngày đối với các lao độngkhác.

Trong thời gian thử việc, người lao động sẽ được hưởng mức lương phù hợp chotừng vị trí Đối với lao động đơn giản hơn, mức lương sẽ không thấp hơn mứclương tối thiểu vùng do Nhà nước quy định

Sau khi hoàn thành thời gian thử việc, người lao động sẽ được đánh gá năng lựclàm việc Dựa vào kết quả đánh giá sẽ quyết định người lao động được tiếp tụclàm việc cho EHV không

Người lao động có thể bị thôi việc trước thời hạn thử việc kết thúc nếu nhưkhông có năng lực hoàn thành công việc được giao phó hoặc vi phạm nội quycủa công ty

ĐIỀU 4: HỢP ĐỒNG LAO ĐỘNG

Tất cả người lao động sẽ được kí hợp đồng lao động sau khi hoàn thành thời gianthử việc Mẫu hợp đồng lao động do Bộ Lao động ban hành Danh sách người laođộng kí hợp đồng lao động sẽ được gửi đến Ban quản lí các khu công nghiệp.Công ty kí 3 hình thức hợp đồng lao động:

- Hợp đồng lao động không xác định thời gian

 Thời gian làm việc

Thông thường là 8h /một ngày và 6ngày/ tuần

- Thời gian nghỉ ngơi, ăn cơm đối với các ca như sau:

+ ca 1, ca 2 nghỉ trưa 30 phút tính vào giờ làm việc

+ ca 3, ca 7 và ca 8 nghỉ 45 phút tính vào giờ làm việc

+ ca 4, ca 5 và ca 6 nghỉ giữa ca 45 phút, không tính vào giờ làm việc

- Ngày làm việc: Từ thứ 2 đến thứ 7

- Nghỉ hàng tuần: Chủ nhật hàng tuần

Thời giờ làm việc được bố trí linh hoạt tùy theo tình hình sản xuất Tuynhiên, công ty đảm bảo thông báo tới người lao động ít nhất 1 ngày trước khi ápdụng

- Chấp hành quy tắc xử li vi phạm của công ty

- Tư cách đạo đức

- Thâm niên công tác

- Sau khi xem xét, Ban giám đốc quyết định tăng lương

- Thời gian vui chơi, các hoạt động lễ kỉ niệm của công ty được tổ chứcngoài giờ làm việc

- Nhân viên sẽ nhận lương 1 kì/ tháng, vào ngày làm việc thứ 5 của tháng kếtiếp

- Hình thức trả lương: Trả lương bằng tiền Việt Nam đồng, hình thức chuyểnkhoản qua ngân hàng

- Người lao động kiểm tra lương của mình ngay lúc nhận Nếu có sai sót báo cho

kế toán lương, điều chỉnh được thực hiện vào kì lương sau

ĐIỀU 7: BẢO HIỂM

- Người lao động sẽ được hưởng chế độ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và

bảo hiểm thất nghiệp theo quy định của bộ luật lao động

- Hàng tháng theo quy định của bộ luật lao động, người lao động sẽ trích lươngnộp bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và bảo hiểm thất nghiệp

- Theo quy định của bộ luật lao động công ty phải trích nộp bảo hiểm xã hội, bảohiểm y tế và bảo hiểm thất nghiệp

ĐIỀU 8: THĂNG CHỨC VÀ CHUYỂN ĐỔI CÔNG VIỆC

- Thăng chức là sự tiến triển từ một cấp bậc lên một cấp bậc cao hơn

- Nguyên tắc của công ty sẽ thăng chức cho người lao động có sự đóng gópvào thành công của công ty tạo điều kiện thăng chức cho họ.

- Chuyển lao động là chuyển từ vị trí này qua vị trí khác theo yêu cầu cầnthiết của công ty

• ĐIỀU 9: XIN NGHỈ VIỆC

NLĐ muốn xin nghỉ việc phải thông báo bằng giấy tờ cho công ty biết trước thờihạn như sau:

• 45 ngày đối với hợp định không xác định thời hạn

• 30 ngày đối với hợp đồng xác định thời hạn từ 1-3 năm

• ngày làm việc đối với hợp đồng dưới 3 tháng

• Trong trường hợp NLĐ không báo đúng quy định , cứ mỗi ngày khôngbáo trước sẽ phải bối thường tương ứng là một ngày lương trên hợp đồng

• Khi xin nghỉ , NLĐ sẽ được thanh toán lương và các ngày nghỉ phép cònlại , tính đến ngày chính thức thôi việc với công ty

• NLĐ có trách nhiệm trả lại thẻ nhân viên , dụng cụ lao động, đồng phục

đã được cấp phát NLĐ sẽ ký xác nhận nghỉ việc trước khi hết quyền hạn NLĐcông ty

• ĐIỀU 10 QUY TẮC XỬ LÝ VI PHẠM

- Quy tắc về ứng xử và hành vi cá nhân không nên làm

- Quy định về giờ giấc làm việc

- Quy định về an toàn, quản lý phân xưởng

- Quy định về y tế

- Quy định về an ninh

- Công ty có 3 mức độ xử lý kỉ luật: Khiển trách miệng hoặc thư khiển

- NLĐ khi đi làm phải chấm ngày công lao động vào hệ thống chấm côngbằng thẻ chấm công.

- Mọi hành vi gian lận liên quan đến việc chấm công sẽ chịu các hình thức

kỉ luật theo Nội quy Công ty và pháp luật hiện hành

- NLĐ được phân vào tại một vị trí làm việc, do vậy NLĐ không được điđến những vị trí làm việc khác trừ khi được sự cho phép của người quản lý vàliên quan đến công việc

- Công ty sẽ cấp bảng tên nhân viên miễn phí cho tất cả NLĐ

- Bảng tên nhân viên là một phần của đồng phục và phải đeo trong suốt quátrình làm việc

- NLĐ phải bảo cáo khi bị mất bảng tên hoặc cần thay đổi bảng tên mới

- Điện thoại trong công ty chỉ để sử dụng cho công việc, NLĐ cần gọi chomục đích cá nhân trong trường hợp đặc biệt cần được sụ cho phép của Giám đốc

1.5 Các loại đơn hàng , khách hàng thường xuyên, mặt hàng thế mạnh củacông ty đang sản xuất

1.5.1 Các loại đơn hàng của công ty EHV

Đơn hàng của công ty 100% là hàng áo sơ mi, các loại ngắn tay đến dài tay Hiện nay Esquel chủ yếu gia công mặt hàng áo sơ mi cả nam và nữ, trong đóchiếm phần lớn là nam, từ hàng cao cấp đến hàng ở mức độ bình dân, hàng áongắn tay đến dài tay

1.5.2 Các khách hàng của công ty

Là một trong những nhà sản xuất hàng dệt may lớn nhất thế giới, Esquel có tínhlinh hoạt và linh hoạt để phục vụ danh mục đầu tư đa dạng của các thương hiệunổi tiếng và các nhà bán lẻ

- Khách hàng thường xuyên: MUJI, GIORDANO, POLO, NAUTICA,

CT, TOMY,

- Khách hàng mới: BANANA, AMAZON, NIKE

SV: Lê Th Lan Anh ị 18

1.6 Quy trình ký kết hợp đồng,và nhận đơn hàng:

Đơn hàng đã được nhận bởi công ty mẹ tại Hồng Kong (công ty mẹ đóng vai trò

trung gian) sau đó nhà máy sẽ nhận lại đơn hàng từ công ty mẹ theo quy trình

Bộ phận kế hoạchsản xuất

2 Phân tích đơn

hàng Sau khi khách hàng đưa ra những yêucầu cụ thể về các thông tin của mã hàng

về số lượng, các yêu cầu kĩ thuật, phântích phương pháp may sau đó chế thử

Bộ phận phát triểnmẫu cùng

3 Tiến hành cuộc

họp BF

- Cuộc họp BF đánh giá khả năng sản xuất(Buck facibility checking) về tính khảthi của đơn hàng Xét trên toàn bộphương diện như: phương pháp, conngười, máy móc, thiết bị, cữ giá, nguyênvật liệu…

- ( khoảng 4 tháng trước khi sản xuất)

- +Nếu nhà máy không đáp ứng được .PPC sẽ từ chối đơn hàng (đơn hàng sẽđược giao đến nhà máy gia công khácthuộc tập đoàn)

Phòng phát triểnmẫu cùng cùng vớicác phòng bannhư: kỹ thuật, đàotạo, rải chuyền,bảo trì, phòng giác

sơ đồ, nhà kho,nhà cắt

cho phù hợp với thiết bị và khả năng taynghề của công nhân nhà máy Gửi cácmẫu mock-up đến khách hàng đánh giá.

đủ thông tin của khách hàng về sảnphẩm

+Nếu khách không đồng ý thì tiếp tụcnhận xét, chỉnh sửa và chế thử lại

Bộ phận phát triểnmẫu

5 Kí kết hợp đồng + Đơn giá của sản phẩm

+ Thời hạn, phương thức giao hàng+ Điều kiện, phương thức thanh toán+ Các điều khoản thống nhất giữa 2 bên

Bộ phận PPC

Phương pháp tính giá FOB

Chi phí sản xuất được tính theo công thức:

Z= Cnpl+Cnc+Cgt (1)

Trong đó:

Z: Chi phí sản xuất

Cnpl: Chi phí mua nguyên phụ liệu

Cnc: Chi phí nhân công

Cgt: Chi phí gián tiếp

• Chi phí mua nguyên phụ liệu

- Nguyên liệu: Nhận vải từ công ty sản xuất vải thuộc tập đoàn hoặc

từ các nhà máy do khách hàng chỉ địnhChi phí nguyên liệu = chiều dài vải * giá vảiCách tính định mức nguyên phụ kiệu để tính giá:

Hình 1.1 Bảng tính định mức vải của mã hàng S17M14105

- Phụ liệu: nhập từ các nhà sản xuất hợp tác với nhà máy

Hình 1.3 Bảng tính định mức phụ liệu của mã hàng S17M14105

Chi phí nhân công: chi phí nhân công cắt, công may, nhân công hoàn thiện.Dựa từ các dữ liệu lấy từ công ty Esquel Hòa Bình

Lương cơ bản công nhân 3.450.000vnđ

Lương cơ bản + tiền hiệu suất 4.000.000-9.000.000 vnđ

Thời gian lao động 26 ngày (12480 phút)

Thời gian lao động /1 ngày 7.30-8h

Thời gian tiêu chuẩn cho 1 sản

phẩm hoàn thiện Cắt , may và hoàn thiện

Chi phí nhân công trực tiếp Cnc= Ccm+Cht

Trong đó:

+Ccm: Chi phí nhân công do bộ phận cắt may

+Cht: Chi phí nhân công do bộ phận hoàn thiện

*Chí phí cắt may: Cnm=(SAM *Cncp)/Eff+ BHXH+Tiền hỗ trợ

Trong đó:

+Cncp: Chi phí trung bình 1 phút của công nhân

+Eff: Hiệu suất của dây chuyền

+BHXH: Công ty trả 24% tiền BHXH cho công nhân

+Tiền hỗ trợ: tiền đi lại, chuyên cần, ăn, thăm hỏi ốm đâu, tiền sáng cải tiến…

*Tính chi phí trung bình 1 phút của công nhân Cncp=Itbt/T

Trong đó:

+Itbt: Thu nhập trung bình của công nhân trong 1 tháng

+T: Thời gian lao động theo quy định của công nhân trong 1 tháng

-Chi phí gián tiếp: được tính bằng 15% chi phí sản xuất (2)

Bao gồm: Chi phí nhân sự, marketing, tài chính( tiền vai lãi, hoa hồng, chiếtkhấu…)

- Một số đơn hàng khách hàng chỉ định nhà cung cấp nguyên phụ liệu của côngty

Ví dụ một số nhà cung cấp phụ liệu

1: SML Viet nam Co , ltd

No 30, Road 6,Vsipu, Hoa phu ward

Thu Dau Mot City , Binh Duong Prov, VN

CHƯƠNG 2: QUÁ TRÌNH TRIỂN KHAI SẢN XUẤT CÔNG ĐOẠN

CHUẨN BỊ VẬT TƯ

2.1Công đoạn chuẩn bị kho nguyên liệu

Mục đích của công đoạn chuẩn bị kho nguyên liệu là để đảm bảo chắc chắnrằng toàn bộ nguyên phụ liệu được kiểm soát bằng một quy trình thích hợp, cungcấp đầy đủ kịp thời cho công đoạn sản xuất phù hợp với chính sách của công ty

2.1.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng kho nguyên liệu

2.1.2 Quy trình và phương pháp thực hiện

Tiếp nhận Cấp phát Kiểm tra

Tất cả các kho hàng của nhà máy đều phải tuân theo nguyên tắc để thực hiện việcxuất nhập khẩu, lưu trữ, bảo quản và kiểm kê hàng hóa trong kho

- Tiếp nhận ( đơn hàng S17M14105)

Nhân viên bốc dỡ nhận từ quản lý nhà kho phiếu đóng gói Sau đó chuẩn bị mộtdanh sách kiểm hàng bao gồm danh sách chứa các thông tin : Khách hàng, sốđơn, số lô, màu sắc, số lượng giao, số lượng thực tế nhận

Hình 2.1 Danh sách kiểm hàng của các khách hàng.

Khi container chở vải đến khu vực bốc dỡ hàng Người tiếp nhận sẽ dỡhàng và dựa theo thông tin đầu cuộn vải

Đối chiếu với văn bản kiểm hàng kiểm tra mã đơn hàng, màu sắc và số lô, đếm

số cuộn vải thực tế đã đúng hay chưa :

-Nếu sai: báo lại cho bộ phận PPC để đợi giải quyết

- Nếu đúng thì dựa vào số PO và màu sắc để phân loại vải sau đó đưa hàng vềkho sắp xếp vào các Ballet cố định Sau đó thông báo tới các bộ phận liên quan

đã hoàn thành dỡ hàng Và nhập lại thông tin chi tiết lên hệ thống eMI và hoànthành khâu nhận hàng

-Cấp phát

Nhận phiếu yêu cầu xuất hàng lấy vải từ vị trí cất giữ Cắt vảisắp xếp vải còn lại vào vị trí đúng khớp thông tin từ phiếu yêu cầu xuấtkho với hệ thống Quét mã barcode của cuộn vải

Giao vải cho sản xuất.

-Kiểm tra nguyên liệu

Quá trình kiểm tra vải sẽ diễn ra đồng thời trong quá trình trải vải và kiểmtra bán thành phẩm tại nhà cắt

• Phương pháp kiểm tra

Chiều dài thực tế cây vải / thực tế khổ vải

Ít hơn 25 lỗi / 100 yards2

Loại A (chấp nhận được ), cut bỏ đoạnlỗi rồi tiếp tục trải vải

Nhiều hơn 25 lỗi/ 100 yards2

Không thể chấp nhận được, trả lại cảcây vải

Tiêu chuẩn xếp loại vải / 100 yards2 như sau:

Căn cứ vào chiều dài của vết lỗi trên vải để phân loại theo các cấp sau:

Bảng 1: Bảng phân loại lỗi vải

Cấp/

2 Các lỗi có chiều dài tới 6 Inch (15.2 cm) 2 điểm

3 Các lỗi có chiều dài tới 9 Inch (22,8 cm) 3 điểm

4

Các lỗi có chiều dài >9 inch (22,8 cm)

- Lỗi theo chiều dài của cây vải/ 1 yard

- Các mối nối giữa yard đầu tiên và

yard cuối cùng

- Quá nhiều lỗi do mất sợi liên tiếp nhau

- Vải bị lem màu do kiểu giáp đầu và cuối

4 điểm/ 4 points

Tập trung tại khu vực hàngkhông đạt hoặc phải lập phiếu

đề xuất xử lý hàng không đạt”trình bày quản lý kho để báolại nhà cung cấp

Ghi chú: + Vải luôn được kiểm tra ở bề mặt chính (mặt phải)

+ Nếu lỗi mắc sợi kéo dài trên 10 yards / 1 cây vải => số yardsvải bị lỗi này được đánh dấu, bắn tang tin, báo cáo lại quản lý kho để báo lại nhàcung cấp

- Kiểm tra canh sợi, độ đồng đều kẻ, chất lượng in,

- Kiểm tra màu sắc: màu sắc của vải sẽ được kiểm tra so với bảng mẫu vải kháchhàng gửi

- Kiểm tra độ co, dãn: số lượng kiểm tra test 2-5 cây vải bất kì

+Cắt 2 mẫu thử: 18"x 18" cho Woven hoặc 25" x25" cho Knit cho các màu:

+Cho 1 mẫu chạy qua máy ép keo nhiệt độ 130 - 140 0C trong 12 giây

+Dùng thước đo size, tính tỷ lệ % co rút

• Các lỗi vải thường gặp trong đơn hàng S17M14105: Lỗ thủng, sợi móc,tạo gút, bị chà xát, lỗi dệt, …

2.2 Công đoạn chuẩn bị kho phụ liệu

2.2.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng kho nguyên liệu

Khu vực cắt viền

Quy trình và phương pháp thực hiện tại kho phụ liệu gồm quy trình nhận

hàng và quy trình xuất hàng

 Nhận hàng

i

Người nhận hàng sẽ có trách nhiệm các hóa đơn, phiếu yêu cầu mua hàng hóa

(dựa theo kế hoạch sản xuất ) Khi xe Container đến tiến hành dỡ hàng từ xe

xuống Sau đó dựa vào hóa đơn hoặc danh sách đóng gói để đối chiếu với số

lượng kiện hàng thực tế nhận được

- Nếu số lượng sai thì có trách nhiệm báo lại với phụ trách nhà kho và xuất nhập

khẩu để giải quyết

- Nếu đúng tiến hành nhập kho: có 2 loại phụ liệu

+ Phụ liệu đóng gói: Nilon, hangtag, tagpin…

+ Phụ liệu may: chỉ, cúc, …

Bộ phận Kiểm tra chất lượng tiến hàng bước kiểm tra

Với phụ liệu nhà máy được chia làm 2 loại:

+ Hàng E (hàng ngoài nhà máy sản xuất: kiểm tra 100%)

+ Hàng I (nhà máy sản xuất) không cần kiểm tra

Chuẩn bị trước Invoice, packing list

và AGPO

sai Thông báo cho nhóm nguyên

phụ liệu và IE để giải quyết

Khi dỡ hàng kiểm tra số lượng thùng so với

packinglist/ AGPO

đúng

Cập nhật Stock card

NPL may NPL đóng gói

IQA kiểm Giữ lại các NPL lỗi tại các

Tiêu hủy Sửa và tiếp tục sử

dụng

Với đơn hàng số lượng dưới 500 kiểm tra 100% số lượng hàng Trên 500 sẽkiểm tra 30% số lượng hàng Lấy ngẫu nhân đơn vị đầu giữa cuối để kiểm tra

=>Đối với đơn hàng S17M14105 số lượng 16780 chiếc áo và là hàng ngoàinhà máy nên sẽ được kiểm tra xác suốt , ngẫu nhiên với số lượng là 30% sốlượng đơn hàng

Xuất hàng:

Ta có:

eSCM: hệ thống quản lí tồn kho vải và NPL

SRN : giấy yêu cầu xuất kho

PO : yêu cầu mua hàng

INV : hóa đơn

AGPO: yêu cầu mua hàng hóa

2.3 Phương pháp tính định biên lao động kho nguyên phụ liệu

Nhập số SRN từ khối sản xuất

Cập nhập số SRN trong hệ thống bằng cách xác nhận IDR

Sử dụng IDR để xuất NPL theo yêu cầu

Giao NPL cho khối sản xuất

2.4 Nhận xét và so sánh với kiến thức đã được học

- Kho nguyên liệu và kho phụ liệu để riêng rẽ Hai kho được xây dựng xátnhau Một cửa gần bộ phận cắt ,một cửa là bộ phận tiếp nhận hàng ( được thiết kếdốc để đỗ xe tải chở nguyên phụ liệu) thuận tiện cho việc di chuyển

- Kho nguyên phụ liệu rộng rãi thoáng mát có hệ thống hút ẩm và để đảmbảo chất lượng vải và phụ liệu

- Vải và phụ liệu được phân chia và sắp xếp một cách hợp lý và khoa học (chia theo từng khách hàng) dễ tìm dễ lấy tuân thủ theo Ecogomi Mỗi balet hàng

sẽ có nhãn đánh ký hiệu giúp nhân viên sắp xếp và tìm kiếm nguyên phụ liệu cầnthiết không gây lộn xộn và mất thời gian

- Quá trình từ tiếp nhận đến cấp phát đơn giản nhanh chóng được quản lýchặt chẽ bằng hệ thống eMI của nhà máy

- Có thệ thống máy móc và phương tiện hiện đại giúp công nhân tiết kiệmsức lực và thời gian lấy và di chuyển nguyên phụ liệu ( máy tởi và cắt vải, xenâng xe kéo )

- Quá trình kiểm tra vải được tiến hành tại nhà cắt( do nhân viên QA nhàcắt tiến hành) song song với quá trình trải vải Nhân viên QA đánh dấu lỗi rồithông báo với bộ phận QA kho để thông báo tới khách hàng

PST & Training

Tủ tl

Sample & Submat

Plan & Finishing

Tiêu chuẩn và báo cáo

Tủ tài liệu Quản lý Bàn họp Trưng bày

Kệ để chỉ & mẫu Vải

Máy cắt tự động

Bàn cắt

Chuyền may mẫu Chuyền may mẫu Máy chuyên dụng

Trợ lý

CHƯƠNG 3 NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN KHAI SẢN XUẤT CÔNG ĐOẠN CHUẨN

BỊ KỸ THUẬT TẠI ĐƠN VỊ THỰC TẬP

3.1 Mặt bằng chuẩn bị kỹ thuật

3.2 Tài liệu kỹ thuật3.2.2 Quy trình nhận tài liệu kĩ thuật

- Bộ phận PPC của nhà máy nhận tài liệu trực tiếp từ khách hàng Sau đó cậpnhập tài liệu lên hệ thống eMI của nhà máy

- PPC tổ chức cuộc họp PPS với sự có mặt các bộ phận gồm : Kho, thiết kế vàgiác sơ đồ , cắt, kiểm tra bán thành phẩm, vật tư, may hoàn thiện và phát triểnmẫu để phổ biến các lưu ý khi chuẩn bị sản xuất

- Các bộ phận liên quan cập nhập tài liệu từ hệ thống, bộ phận kế hoạch từngphòng dựa vào tài liệu từ khách hàng để lên kế hoạch cho mã hàng mới

- Quy trình chuẩn bị tài liệu, lên kế hoạch chi tiết từng bộ phận như sau:

Kế hoạch sản xuất

Mẫu giấy pattern

Yêu cầu số lượng bàn cắt

Đưa phiếu yêu cầu xuất kho

Vận chuyển vải, lót, in nhãn

-Bảng thông số thành phẩm, bán thành phẩm

-Bảng sản lượng hàng

-Bảng tác nghiệp cắt, tiêu chuẩn đối kẻ

-Bảng tính định mức nguyên phụ liệu

-Bảng cân đối nguyên phụ liệu

-Tiêu chuẩn giác sơ đồ

- Bảng thông số trước và sau giặt

-Hướng dẫn kiểm tra hàng

-Hướng dẫn và quy cách gấp hàng, đóng thùng

Trước vào sản xuất đạt trà khoảng 1 đến 3 ngày có một cuộc họp do bộ phận rảichuyền tổ chức nhằm tổ chức thống nhất lại về: máy móc, con người, nguyên vậtliệu và phương pháp may

3.2.4 Hệ thống cỡ vóc đối với các nước

Nhà máy hiện đang áp dụng thống cỡ vóc với ký hiệu là : XS, S, M, L, XL, XXL, tùy thuộc vào yêu cầu riêng của khách hàng mà sẽ có cỡ khác nhau:

• XS = Extra Small = Rất nhỏS = Small = Nhỏ

Cỡ số được tính theo số đo vòng ngực:

Standard Size Số đo vòng ngực(cm)

Nghiên cứu mẫu

Xác định lượng dư công nghệ Thiết kế mẫu

-Nghiên cứu mẫu

Nhân viên thiết kế mẫu sẽ nhận mẫu Fitting từ bộ phận PPC (mẫu đã đượckhách hàng chấp nhận) tiến hành nghiên cứu :

- Nghiên cứu áo mẫu:

+ Loại nguyên phụ liệu cần dùng

+ Bảng thông số chi tiết ( thông số trước và sau giặt)

+ Quy cách đo

+ Quy cách lắp ráp

+ Quy trình kiểm tra sản phẩm

-Xác định lượng dư công nghệ

Từ thông số ban đầu để xây dựng kích thước mẫu mỏng ta cần cộng thêmcác lượng dư công nghệ (∆cn):

∆cn = ∆sơ đồ + ∆dàyvải + ∆dư vải + ∆tb

Trong đó:

∆dàyvải : phải tính khi đường may có gập mép vải

∆co vải : lượng dư co do vải bị co trong quá giặt là

∆tbi: lượng dư co do vải bị co trong quá trình may

Lượng dư vải gồm: độ co vải (độ co dọc vải, độ co ngang vải ) , độ dư xơvải ( độ tước trung bình của mép cắt)

Lượng co, dư của vải được tính theo công thức : ∆= 0

0 1

L

L

Trong đó : ∆ : độ co của vải (%)

L1 : kích thước ban đầu của miếng vải L0 : kích thước sau khi giặt là của miếng vải

- Độ co của đơn hàng sau khi giặt

Hình 3.3 : Kết quả thử độ co của vải màu (10 Red bold) của đơn hàngS17M14105 sau khi giặt.

-Tại lần thử thứ nhất vào ngày 08/11/2017 thì chiều dài vải ( TDC Shrinkage) có độ co: (-1.47)

Length-còn chiều rộng (TDC Width- Shrinkage) có độ co: (-2.17)

-Tại lần thử thứ hai vào ngày 11/11/2017 thì chiều dài vải ( TDC Shrinkage) có độ co: (-1.47)

Length-còn chiều rộng (TDC Width- Shrinkage) có độ co: (-1.47)

-Thiết kế mẫu

Quy trình thiết kế mẫu mỏng của đơn hàng S17M14105

Mẫu mỏng được xây dựng từ mẫu thiết kế cộng thêm lượng dư côngnghệ dùng để kiểm tra và thiết kế các mẫu khác như mẫu cứng, mẫu phụtrợ để làm sao khi tiếp xúc với các tác nhân bên ngoài như giặt là sảnphẩm vẫn đảm bảo được thông số kích thước đã đưa ra

Sáng tác mẫu chào hàng và thiết kế mẫu mỏng đều do trụ sở chính Hồng Kông,Trung Quốc gửi sang qua

Kiểm tra, khớp mẫu Chế thử Gửi sang Trung Quốc nhận xét thông

số mẫu

2-> Chỉnh sửa lại

3-> chế thử

4-> Không đạt yêu cầu thì sửa lại theo

yêu cầu của khách hàng, có thể trao đổi

lại với khách hàng nếu cần

Part

(inch)