tài liệu băng tải phân xưởng tuyển than cửa ông

Sau khi thực tập xong em được giao nhiệm vụ làm đồ án: “ Ứng dụng bộ điều khiển lập trình PLC S7–300 để tự động hóa hệ thống băng tải cấp than xuống tàu của phân xưởng kho bến 2 Công ty

Trang 1

Đ Án T t Nghi p ồ ố ệ 2018MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU

Chương 1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TUYỂN THAN CỬA ÔNG – TKV

1.1 Giới thiệu về Công ty Tuyển than Cửa Ông

1.2 Vị trí địa lý

1.3 Chức năng và nhiệm vụ

1.4 Thuận lợi và khó khăn

1.5 Cơ cấu tổ chức

Chương 2 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ PHÂN XƯỞNG KHO BẾN 2

2.1 Giới thiệu về phân xưởng Kho bến 2

2.1.1 Chức năng của phân xưởng

2.1.2 Sơ đồ mặt băng phân xưởng

2.2 Các thiết bị chính trong phân xưởng và thông số kỹ thuật

2.3 Nguyên lý vân tải than

2.4 Động cơ truyền đông

2.4.1 Động cơ các tuyến băng

2.6.3 Cảm biến chống trượt băng

Chương 3 TỰ ĐỘNG HÓA HỆ THỐNG BĂNG TẢI CẤP THAN XUỐNG TÀU PHÂN XƯỞNG KHO BẾN 2

3.1 Các yêu cầu chính của tự động hóa băng tải cấp than xuống tàu

3.1.1 Quá trình khởi động công nghệ

3.1.2 Quá trình dừng băng

Trang 2

Đ Án T t Nghi p ồ ố ệ 2018

3.1.3 Đảm bảo các liên động

3.2 Sơ đồ tuyến băng vận tải than xuống tàu

3.3 Các phương án cấp than xuống tàu

3.4 Giới thiệu PLC

3.5 Lưu đồ thuật toán

Chương 4 ỨNG DỤNG PHẦN MỀM WIN CC GIÁM SÁT ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG

4.1 Giới thiệu phần mềm Win CC

4.2 Các thao tác trong phần mềm Win CC

4.3 Giao diện điều khiển và giám sát

4.4 Chương trình điều khiển

4.5 Lắp đặt phần cứng

Trang 3

Đ Án T t Nghi p ồ ố ệ 2018LỜI NÓI ĐẦU

Trong quá trình công nghiệp hóa – hiện đại hóa đất nước, nhu cầu về năng lượng như dầu mỏ, điện năng, than đá… ngày càng cao đòi hỏi ngành công nghiệp năng lượng, khai thác khoáng sản đặc biệt là khai thác than phải đảm bảo được số lượng cũng như chất lượng khai thác Đi đôi với việc khai thác than thì chế biến, phân loại, phân phối than thành phẩm là một chiến lược giúp nâng cao hiệu quả của ngành công nghiệp khai thác than

Công ty Tuyển than Cửa Ông - TKV trực thuộc tập đoàn Than – Khoáng sản ViệtNam là một trong những công ty có hiệu suất cũng như chất lượng tuyển than vào bậcnhất Việt Nam Trong thực tế công ty đã và đang áp dụng những kỹ thuật hiện đại của cácnước tiên tiến trên thế giới với mức độ tự động hóa cao

Để củng cố kiến thức đã được trang bị trong quá trình học tập, em đã được nhà trường, bộ môn Tự Động Hóa tạo điều kiện để có thể thực tập tại Công ty Tuyển than Cửa Ông – TKV từ ngày 15/2/2016 đến 27/3/2016

Sau khi thực tập xong em được giao nhiệm vụ làm đồ án:

“ Ứng dụng bộ điều khiển lập trình PLC S7–300 để tự động hóa hệ thống băng tải cấp than xuống tàu của phân xưởng kho bến 2 Công ty tuyển than Cửa Ông-TKV” Viêc làm đồ án tốt nghiệp đã giúp em củng cố kiến thức đã được học ở trường và

giúp em biết them nhiều khiến thức bổ ích cho bản than

Đồ án của em gồm 4 chương:

Chương 1 : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TUYỂN THAN CỬA ÔNG – TKV Chương 2 : QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ PHÂN XƯỞNG KHO BẾN 2.

Chương 3 : TỰ ĐỘNG HÓA HỆ THỐNG BĂNG TẢI CẤP THAN XUỐNG

TÀU PHÂN XƯỞNG KHO BẾN 2

Chương 4 : ỨNG DỤNG PHẦN MỀM WIN CC GIÁM SÁT ĐIỀU KHIỂN HỆ

THỐNG

Trong quá trình làm đồ án em cũng đã cố gắng tham khảo nhiều tài liệu, vận dụngkiến thức đã học, nhưng do trình độ bản than còn hạn chế nên đồ án của em còn gặpnhiều thiếu sót Em rất mong sự góp ý của Thầy Cô giáo để đồ án của em được hoànthiện hơn

Trang 4

Em xin chân thành cảm ơn các Thầy Cô trong bộ môn Tự Động Hóa, các bạn trong lớp đã hướng dẫn , giúp đỡ em và đặc biệt là Thầy Nguyễn Ánh Dương đã hướng dẫn, giúp đỡ và tạo mọi điều kiện giúp em hoàn thành đồ án này

Em xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội, ngày tháng năm 2016 Sinh viên thực hiện

Trần Viết Thắng

Trang 5

Chương 1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TUYỂN THAN CỬA ÔNG - TKV 1.1Giới thiệu về Công ty Tuyển than Cửa Ông

 Tên gọi tắt: Công ty Tuyển Than Cửa Ông

 Tên giao dịch Quốc tế: Vinacomin - Cua Ong Coal Preparation Company (V.C.P)

 Trực thuộc: Tập đoàn Công Nghiệp Than và Khoáng Sản Việt Nam

4 năm 1974, Xí nghiệp được đổi tên thành “Xí nghiệp Tuyển than Cửa Ông” trựcthuộc Công ty than Hòn Gai Ngày 20 tháng 7 năm 1980, Xí nghiệp chính thức đưa hệthống dây chuyền mới vào sản xuất - Hệ thống sàng II do Ba Lan xây dựng trong gần 10năm Tháng 10 năm 1986, Công ty than Cẩm Phả được thành lập Từ đây Xínghiệp tuyển than Cửa Ông chuyển về trực thuộc Công ty than Cẩm Phả Ngày 01tháng 10 năm 2002, Xí nghiệp Tuyển than Cửa Ông chính thức đổi tên thành Công

ty tuyển than Cửa Ông theo quyết định số 405/QĐ-HĐQT của Tổng Công ty thanViệt Nam Ngày 01/ 01/ 2007, Công ty Tuyển than Cửa Ông - TKV là thành viênhạch toán phụ thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam theoquyết định số: 680/QĐ-HĐQT ngày 30/ 12/ 2005

1.1 Vị trí địa lý.

Công ty Tuyển than Cửa Ông nằm trong địa bàn phường Cửa Ông thành phố Cẩm Phảtỉnh Quảng Ninh Mặt bằng công ty được xây dựng trên địa hình đồi núi ven biển cóchiều dài 3km dọc theo quốc lộ 18A Khu vực cảng nằm trong mặt bằng của Công ty có

Trang 6

chiều sâu hơn 9 m có thể cho tàu trọng tải hơn 6 vạn tấn vào lấy than tại bến, ngoài racòn có nhiều bến nhỏ dùng cho sản xuất than nội địa

Ngoài ra địa hình công ty còn giáp:

 Phía Tây Bắc giáp quốc lộ 18A

 Phía Đông Bắc giáp phường Cửa Ông

 Phía Đông Nam giáp biển Vịnh Bái Tử Long

 Phía Tây nam giáp phường Cẩm thịnh

1.3 Chức năng và nhiệm vụ

 Chức năng: Công ty Tuyển than Cửa Ông là đơn vị thành viên có tư cách pháp nhân, hạch toán phụ thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam, chịu trách nhiệm sử dụng vốn được giao vào mục đích hoạt động sản xuất kinh doanh đảm bảo có lãi, duy trì, bảo toàn và phát triển vốn Công ty thực hiện công đoạn cuối cùng của dây truyền khai thác, chế biến và tiêu thụ than trong toàn bộ khu vực Cẩm Phả Chức năng chủ yếu cuat công ty là sàng tuyển và chế biên than nguyên khai từ các mỏ thành các loại than thành phẩm bốc rót và tiêu thụ tại cảng

 Nhiệm vụ: sàng tuyển than nguyên khai từ các mỏ khu vực Cẩm phả thành than thành phẩm có chất lượng tốt theo cỡ hạt, nhằm phục vụ cho xuất khẩu và tiêu thụ trong nước Một phần than cung cấp cho nhà máy Nhiệt điện Cẩm Phả.Chăm lo cải thiện đời sống vật chất và tinh thần , bồi dưỡng nâng cao trình độ văn hóa, nghiệp vụ cho các các bộ công nhân viên của công ty Thực hiện các nhiệm vụ, nghĩa vụ đối với Nhà nước

1.4 Thuận lợi và khó khăn

1.4.1 Thuận lợi

a Thị trường:

 Thị trường bán than: Công Ty Tuyển than Cửa Ông có thị trường rộng khắpkhông chỉ trong nước mà còn là bạn hàng của một số nước trên thế giới,luôn giữ vững uy tín với khách hàng và ngày không ngừng cải tiến côngnghệ nâng cao chất lượng than đáp ứng nhu cầu của khách hàng

 Thị trường mua than: Vì điều kiện địa lý thuận lợi nên Công ty Tuyển thanCửa Ông nằm ở Quảng Ninh có rất nhiều mỏ khai thác than luôn đáp ứngnhu cầu tuyển than của Công Ty Công ty Tuyển than Cửa Ông thuộc tậpđoàn Công nghiệp than-Khoáng sản Việt Nam nên thị trường mua và bánthan trở nên thuận lợi hơn rất nhiều

Trang 7

c Nguồn lao động:

Công ty có nguồn lao động dồi dào cung cấp từ các trường dạy nghề, cao đẳng… ởthành phố Quan trọng hơn cả là nguồn lao động này đã được đào tạo để phục vụ chonghành than nên không phải mất nhiều thời gian và tiền của để đào tạo lại nguồn laođộng Công ty có nguồn lao động trẻ, làm việc hăng say, sáng tạo trong công việc, nhiệttình, tạo động lực cho sự phát triển cho công ty

Bộ máy quản lý doanh nghiệp dầy dặn kinh nghiệm, có kiến thức chuyên môn cao, nhiệttình năng nổ trong công việc Bắt nhịp được sự thay đổi của thời cuộc nên công ty ngàycàng phát triển, đời sống công nhân ngày một khá lên

 - Cùng với đó Công ty còn gặp nhiều khó khăn do phải tiết giảm sử dụng điệnnăng (tháng 6, 7), thời tiết lại diễn biến thất thường, đặc biệt trong tháng 7-2015,mưa liên tục kéo dài gây ra đợt lũ lịch sử, gây rất nhiều khó khăn cho khâu kéo

Trang 8

* Giám đốc Công ty: Là đại diện có tư cách pháp nhân của Công ty, là người chịu trách

nhiệm cao nhất trước Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam, trước Nhà nước

và pháp luật về toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh cũng như các nghĩa vụ, trách nhiệmđóng góp với Nhà nước và cơ quan pháp luật theo đúng quy định

* 5 phó giám đốc: Là người giúp việc cho Giám đốc, phụ trách từng lĩnh vực theo sự

phân công của Giám đốc, chịu trách nhiệm trước Giám đốc và pháp luật trong lĩnh vựcmình quản lý:

+ Phó giám đốc sản xuất: Giúp việc cho Giám đốc trong việc điều hành sản xuất chung

toàn Công ty; trực tiếp chỉ đạo trung tâm chỉ huy sản xuất

+ Phó giám đốc công nghệ cơ điện: Giúp việc cho Giám đốc trong việc điều hành, quản

lý bảo dưỡng, sửa chữa các thiết bị cơ điện cũng như quản lý công nghệ sản xuất, điềuchỉnh thay đổi công nghệ sàng tuyển để ra các sản phẩm phù hợp với yêu cầu tiêu thụ;trực tiếp chỉ đạo phòng Cơ điện, Tuyển khoáng

+ Phó giám đốc kỹ thuật - vận tải: Tham mưu cho Giám đốc trong các lĩnh vực quản lý,

sửa chữa các thiết bị vận tải trong Công ty; trực tiếp chỉ đạo phòng vận tải

+ Phó giám đốc đầu tư xây dựng cơ bản: Phụ trách xây dựng cơ bản cho xây dựng và kế

hoạch mua sắm dự trữ vật tư và thiết bị an toàn

+ Phó giám đốc kinh tế - đời sống: Giúp giám đốc trong lĩnh vực kinh doanh sản phẩm,

phục vụ đời sống văn hóa, lập kế hoạch sản xuất, tiêu thụ, giá thành Trực tiếp chỉ đạo cácphòng lao động tiền lương, phòng y tế…

* Kế toán trưởng: Giúp Giám đốc quản lý chỉ đạo và tổ chức thực hiện công tác kế toán,

thống kê tài chính, có quyền hạn do Nhà nước quy định, chịu trách nhiệm trước Giám đốc

và pháp luật

b) Các phòng ban chức năng

Gồm 18 phòng ban chức năng: Mỗi phòng có một trưởng phòng, có chức năngtham mưu cho Giám đốc Trực tiếp chịu sự chỉ đạo của Giám đốc hoặc phó giám đốcphân công phụ trách Các phòng có chức năng chung là: Tham mưu giúp việc cho Giámđốc quản lý, điều hành các hoạt động SXKD của công ty theo chủ trương chính sách củaĐảng, pháp luật của Nhà nước, theo điều lệ và các quy định của Tập đoàn Công nghiệpThan - Khoáng sản Việt Nam và điều lệ hoạt động của Công ty Tuyển than Cửa Ông -VINACOMIN Khi giải quyết những công việc có liên quan đến nghiệp vụ của nhiềuphòng, nhiều đơn vị thì các trưởng phòng, phó trưởng phòng, các cán bộ, kỹ sư, chuyênviên, nhân viên các phòng có trách nhiệm phối hợp công tác để cùng thực hiện hoànthành nhiệm vụ SXKD của công ty Nếu cán bộ của đơn vị nào cố tình hoặc gây ách tắccông việc thì cán bộ và phòng đó phải hoàn toàn chịu trách nhiệm trước Giám đốc Cán

Trang 9

bộ, nhân viên, kỹ sư, chuyên viên các phòng chức năng tham mưu, kinh tế, kỹ thuật,nghiệp vụ có trách nhiệm hoàn thành nhiệm vụ được giao và bảo mật các thông tin vềSXKD của công ty Chức năng của một số phòng ban như sau:

Quản lý tiêu thụ than nội địa và xuất khẩu

+ Phòng lao động tiền lương:

 Quản lý lao động, tiền lương, định mức lao động

 Chế độ bảo hiểm xã hội, y tế

 Chế độ nữ cán bộ công nhân viên, chính sách xã hội

 Quản lý cấp phát phương tiện bảo vệ cá nhân người lao động

+ Phòng Thống kê kế toán tài chính: là phòng nghiệp vụ có chức năng

 Quản lý các nguồn vốn

 Quản lý tài sản

 Quản lý thu chi tài chính

 Phân tích hoạt động kinh tế của Công ty

+ Phòng Quản lý vật tư: Có chức năng tham mưu, hướng dẫn, kiểm tra và tổng kết, đánh

giá trong các lĩnh vực công tác:

 Quản lý vật tư

 Cung ứng vật tư

 Cấp phát vật tư cho mọi nhu cầu sản xuất kinh doanh của Công ty

c) Các phân xưởng sản xuất:

Bao gồm 18 phân xưởng sản xuất Các phân xưởng này được tổ chức:

+ Bộ phận sản xuất chính: Gồm 3 khâu công nghệ khép kín:

 Khâu vận tải than mua mỏ gồm: Phân xưởng đường sắt, Vận tải

Trang 10

 Khâu phục vụ sản xuất: Phân xưởng điện nước, phân xưởng Ô tô.

 Khâu sửa chữa: Phân xưởng Cơ khí, đầu máy Toa xeỗCTây dựng

+ Bộ phận sản xuất phụ bao gồm: Phân xưởng may mặc, kinh doanh dịch vụ tổng hợp.

Sản phẩm của các phân xưởng này không thuộc chức năng sản xuất kinh doanh chính khitạo lập doanh nghiệp, nhưng chủ trương của Công ty là đa dạng hóa hoạt động và đa dạnghóa sản phẩm vì vậy các phân xưởng này hoạt động khá mạnh mẽ

+Cơ cấu tổ chức ở các phân xưởng sản xuất như sau:

- 1 Quản đốc: Chịu trách nhiệm chung về mọi mặt trước Giám đốc và phó giám đốc

- Các phó quản đốc: Giúp việc cho Quản đốc và chịu trách nhiệm trước Quản đốc về lĩnhvực được giao quản lý

- Các nhân viên kinh tế, thống kê, kỹ thuật: Chịu trách nhiệm về lĩnh vực được giao

Trang 12

Chương 2 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ PHÂN XƯỞNG KHO BẾN 2 2.1Giới thiệu về Phân xưởng Kho Bến 2

2.1.1Chức năng của phân xưởng

 Phân xưởng Kho Bến 2 là khâu cuối cùng trong dây truyền sản xuất của Công ty Tuyển than Cửa Ông Phân xưởng

có hai chức năng chính là nơi lưu trữ than đã thành phầm và xuất bán than xuống tàu đi tiêu thụ trong và ngoài nước

2.1.2Sơ đồ mặt bằng phân xưởng

Trang 13

Hình 2.1 Sơ đồ mặt bằng phân xưởng

Trang 14

2.2 Sơ đồ công nghệ phân xưởng

Trang 15

1

Trang 16

2.3Các thiết bị chính trong phân xưởng và thông số kỹ thuật

 Máy đánh đống ST, máy bốc RC, máy rót SL:

+ Năng suất tiêu thụ: Máy bốc RC: 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Máy đánh đống ST: 800 tấn/ giờ; max 1000 tấn/ giờ.Máy rót SL1+2: 800 tấn/ giờ; max 1000 tấn/ giờ

Máy rót SL3: 1600 tấn/ giờ; max 2000 tấn/ giờ.+ Vât liệu: Than sạch cỡ hạt 0 đến 80mm

+ Độ ẩm: trời nắng 5 đến 9%; trời mưa 15 đến 20%

+ Nguồn điện cung cấp: AC 6KV- 50Hz

Chiều dài toàn tuyến: 98m

Tốc độ: 2,5 m/s

Trang 17

1Chiều rộng băng: 1200mm

+ Băng B7: Năng suất 800 tấn/ giờ; max 1000 tấn/ giờ

Động cơ điện: 150 Kw- 1480 vòng/ ph- 380V- 50HzHộp giảm tốc: P= 150Kw; i= 20,37

Tốc độ: 2,5m/sChiều rộng băng: 1200mm+ Băng B8: Năng suất 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Đông cơ điện: 150 Kw; i= 20,37

Chiều dài toàn tuyến: 932,6mTốc độ: 2,5m/s

Chiều rộng băng: 1200mm+ Băng B9: Năng suất 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Động cơ điện: 150 Kw- 1480 vòng/ph- 380V- 50Hz.Hộp giảm tốc: P= 150Kw; i= 20,37

Tốc độ: 2,5mChiều rộng băng: 1200 mm+ Băng B9’: Năng suất 800 tấn/ giờ; max 1000 tấn/ giờ

Động cơ điện: 45 Kw- 1480 vòng/ phút- 380V- 50HzHộp giảm tốc: P= 45Kw; i= 14,33

Trang 18

1Tốc độ: 2,5 m/s

Chiều rộng băng: 1200mm+ Băng B10- 11: Năng suất 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Động cơ điện: 75KW- 1480 vòng/ phút- 380V- 50HzHộp giảm tốc: P= 75Kw; i= 18,33

Chiều dài toàn tuyến: 104mTốc độ: 2,5m

Chiều rộng băng 1200mm + Băng B12: Năng suất: 1600 tấn/ giờ; max: 2000 tấn/ giờ

Động cơ điện: 200Kw- 1480vg/ph- 380V- 50HzHộp giảm tốc: P= 200Kw; i= 17,83

Chiều dài toàn tuyến: 553mTốc độ: 2,5 m/s

Chiều rộng băng: 1600mm

+ Băng B14: Năng suất 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Động cơ: 55Kw- 1480v/ph- 380V- 50HzHộp giảm tốc: P= 55Kw; i= 14,33Chiều dài toàn tuyến: 74m

Tốc độ: 2,5m/sChiều rộng băng: 1200mm

Trang 19

1+ Băng B15- 15a: Năng suất 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Đông cơ điện: 37Kw- 1480vg/ ph- 380V- 50HzHộp giảm tốc: P= 37Kw; i= 13,93

Chiều dài toàn tuyến: 65mTốc độ: 2,5m/s

Chiều rộng băng: 1200mm+ Băng B16: Năng suất 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Động cơ điện: 160Kw- 1480vg/ ph- 380V- 50HzHộp giảm tốc: P= 160Kw; i= 17,83

Chiều dài toàn tuyến: 987mTốc độ: 2,5m/s

Chiều rộng băng: 1200mm+ Băng B17: Năng suất: 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Chiều rộng băng: 1200mm+ Băng 17a: Năng suất: 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Chiều dài toàn tuyến: 50,6m

Trang 20

1Tốc độ: 2,5 m/s

Chiều rộng băng: 1200mm+ Băng B19- 20: Năng suất: 800 tấn/ giờ; max: 1000 tấn/ giờ

Chiều rộng băng: 1600mm+ Cấp liệu rung: Kích thước (dài x rông s cao): (2,5 x 2,7 x 1,3)met

Năng suất: 1250 m3/ giờ

Trang 21

1Động cơ điện: 6Kw- 950vg/ph- 380V- 50Hz- 02 cái.

Tần số hoạt động: 16,7 Hz

2.4Nguyên lý vận tải than

+Than sạch từ phân xưởng tuyển than I được các băng tải đưa đến ba Silo 1, 2, 3.Các Silô này lần lượt cấp than cho băngB14 qua cấp liệu rung Than từ băng B14 có thể đổ xuống B18 hoặc B15 tuỳ theo hệ thống cần đổ (nếu kho than giữa B16

và B17 đầy thì sẽ đổ sang B15 để chuyển sang kho bên cạnh)

+Than trên băng B18 sẽ được máy ST4, ST5 đánh thành đống Các máy RC5, RC6 có nhiệm vụ bốc than lên băng B16hoặc B17 Than từ B17 đổ lên B17A, băng B17A có thể cấp cho B19 hoặc B20 để đổ xuống B12 (B13) (B21) Các băngnày chạy dài trên cảng lần lượt được các máy rót SL1, SL2, SL3 bốc và rót xuống tàu Tương tự than từ băng B16 có thể đổxuống B19 (B20) và cấp cho các băng B12, B13, B21  SL1, SL2, SL3

+Than sach từ tuyển than II cấp cho B6, tiếp tục cấp cho B7 hoặc có thể cấp cho B15A nếu kho than giữa B8 và B9 đầy.Các máy ST2, ST3 có nhiệm vụ đánh đống ở kho than giữa B8 và B9, các máy RC3 và RC4 có nhiệm vụ xúc bốc than lêncác băng B8, B9 cấp cho B10 (B11) đổ vào các băng B12, B13, B21 SL1, SL2, SL3

Trang 22

Công suất(kw)

Tốc độ(vòng/phút)

Vị trí lắp đặt

Động cơ nâng hạ giàn

nghiêng

Trang 23

Công suất(kw)

nghiêng

Trang 24

1Tên thiết bị Số

lượng

Điện áp Công suất

(kw)

Tốc độ(vòng/ phút)

Trang 25

1Tên thiết bị Số

lượng

Điệnáp

Công suất(kw)

nghiêng

Trang 26

trọn

0.3 KW

Đc quấn

Sàn thao táctầng 1

Trang 27

trọngMáy SL1-SL2-SL3

tâng 1

Trang 28

Máy ST5

Trang 29

Máy RC6

Máy SL1

Máy SL2

Trang 30

hệ thống.

Hình 2.1: Cảm biến chống lệch băng BA100

 Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Công tắc chống lệch băng BA100: Gồm có 1 con lănđược lắp trên một thanh gạt, thanh gạt đó có thể quay mộtgóc +450 hoặc -45o so với phương thẳng đứng Thanh gạtđược nối với một trục bên trong có gắn các trục cam, trêntrục cũng có gắn các ḷ xo tự trở về

Trang 31

Hình 2.2: Cấu tạo của cảm biến chống lệch băngKhi xảy ra sự cố lệch băng làm cho thanh gạt quay, khi góc quay đạt tới mức nguy hiểm thì công tắc bên trong tácđộng đóng, ngắt cho các tiếp điểm, các tiếp điểm này được nối với khởi động từ và bộ khống chế

+ Lắp đặt:

Công tắc chống lệch băng được lắp đặt ở hai bên thành của băng để bảo vệ lệch băng trong trường hợp băng lệch vềbất cứ phía nào của băng

Trang 32

Hình 2.3:Vị trí lắp đặt của cảm biến chống lệch băng

 Các thông số của công tắc chống lệch băng:

Tuyến băng vận tải trong lò mức +30 có thể sử dụng công tắc MTS 300 và bộ điều khiển SCU-200 để bảo vệ phòngchống ùn vật liệu Có thể sử dụng nhiều loại cảm biến khác để bảo vệ chống ùn vật liệu nhưng loại cảm biến dùng công tắcMTS 300 và bộ điều khiển SCU 200 có nguyên lý hoạt động đơn giản, có khả năng phòng nổ và điều chỉnh thời gian tácđộng từ 1s 99s sau khi sự cố xảy ra

Trang 33

Hình 2.4: Cảm biến chống ùn vật liệuNguồn điện cung cấp: 115 VAC ± 10%

Tín hiệu cảm biến: +12 VDC

+ Cấu tạo của cảm biến chống ùn vật liệu, cảm biến chống ùn vật liệu bao gồm 2 phần:

- Công tắc MTS 300: là một công tắc điện cực thuỷ ngân gồm có một bình hình trụ kín được làm bằng thép bên trong

có chứa dung dịch thuỷ ngân Thể tích thuỷ ngân chỉ chiếm một phần không gian bên trong bình, phần còn lại là khôngkhí.Trong bình còn mắc các điện cực, chúng được nối với dây dẫn đưa ra bên ngoài.Bình thường các điện cực này cách ly

về điện với nhau.Khi xảy ra hiện tượng ùn vật liệu, vật liệu tác động vào làm nghiêng bình.Nếu góc nghiêng này >15o (gócnghiêng tác động của công tắc MTS 300) thì các điện cực sẽ cùng tiếp xúc dung dịch thuỷ ngân Thuỷ ngân là kim loại nên

có khả năng dẫn điện sẽ nối các điện cực với nhau giống như đóng mạch cho công tắc

Trang 34

Hình 2.5: Công tắc MTS 300

 Bộ điều khiển SCU-200: là bộ điều khiển đi chung với các công tắc MTS 300 để

bảo vệ ùn vật liệu SCU 200 có vỏ phòng nổ bên trong là các mạch điện tử, rơle để xử lý tín hiệu nhận được, đưa tín hiệuđầu ra thích hợp

 Bộ SCU-200 và MTS-300 kết nối với nhau, kết nối với nguồn và hiệu chỉnh nhờ

panel bên trong SCU-200

Trang 35

Hình 2.6: Sơ đồ đấu nối của cảm biến chống ùn

 TB1: Bộ phận kết nối với nguồn xoay chiều 115V và nối đất

 TB2: Bộ phận đấu nối với tín vào ra

 1, nguồn +12VDC cấp cho công tắc thuỷ ngân MTS-300

 2, tín hiệu từ công tắc thuỷ ngân MTS-300 đến

 3, GND

 4, 5, 6, tiếp điểm công tắc 1

 7, 8, 9, tiếp điểm công tắc 2

Định dạng
Số trang	71
Dung lượng	5,45 MB