Tài liệu nghiên cứu các loại máy nghiền, máy sàng máy phan ly. Cụ thể chi tiết nhất. tài liệu dùng để tiềm hiểu, nghiên cứu, sửa chữa, học tập rất tốt. Được nguyên cứu từ cac chuyên ngành cơ khí máy xây dựng.
MÔN HỌC MÁY SẢN XUẤT VẬT LIỆU VÀ CẤU KIỆN XÂY DỰNG CHƯƠNG 2: MÁY NGHIỀN MÁ (JAW CRUSHER) NỘI DUNG CHƯƠNG §2.1.Cơng dụng – phân loại §2.2.Cấu tạo – ngun lý hoạt động §2.3.Tính tốn thơng số 2.1 CÔNG DỤNG – PHÂN LOẠI: 2.1.1 Công dụng: Máy nghiền má làm việc có tính chất chu kỳ, dùng để nghiền hạt thô (nghiền sơ bộ) hạt có kích thước trung bình Máy thường bố trí tuyến đầu trạm khai thác vật liệu khai thác đá sản xuất 2.1.2 Nguyên lý làm việc: clinker - Hành trình nghiền: má di động (2) tiến sát gần má cố đònh (1) để nghiền vỡ đá - Hành trình xả: má di động tách xa má cố đònh để viên đá sau nghiền rơi tự xuống, rơi từ chỗ cao xuống chỗ thấp, chỗ rộng xuống chỗ hẹp buồng nghiền rơi 1-Má cố đònh, 2-Má di động, 3-Trục lệch tâm, 4Thanh truyền, 5-Thanh đẩy - Theo hình dạng quỹ đạo chuyển động má di động: + Má có chuyển động lắc đơn giản (hình a) + Má có chuyển động lắc phức tạp (hình b) + Má có chuyển động lắc hỗn hợp - Theo cách treo má nghiền: + Máy nghiền có má treo (hình a, b, d) + Máy nghiền có má đỡ (hình c) - Theo cấu tạo hệ truyền động: + Dẫn động má cấu tay đòn + Dẫn động má thủy lực (hình d) + Dẫn động má cấu cam, dùng (hình e) * Nhận xét: Trong loại kết cấu trên, loại máy nghiền má có kết cấu đỡ nhiều nhược điểm: - Lực nén vỡ lớn nằm khoảng cách xa so với tâm treo tạo moment uốn lớn tác dụng lên má Do kết cấu máy loại nặng cồng kềnh - Làm tắc nghẽn cửa xả độ lắc má không lớn vật liệu dính nên dùng ngành sản xuất vật liệu xây dựng + Má chuyển động lắc đơn giản -Má nghiền treo trục cố đònh -Tay biên lắp vào cổ trục lệch tâm -Cuối tay biên liên kết với hai chống tì vào má di động, tì vào cấu chuyển động Ưu nhược điểm: -Pntrên > Pndưới -xhttrên < xhtdưới Suy ra: D vào lớn: cần Pntrên lớn (ưu điểm) đồng thời cần xhttrên lớn (nhược điểm) => Khắc phục: nâng cao trục treo nhô ù chuyển động phức tạp nghiền di động treo trực tiếp vào đoạn lệch tâm trục di động tựa vào chống phía đạo chuyển động: đường cong khép kín nh trình đứng má tăng dần phía cửa xả nhược điểm: rượt khốc liệt má đá => tăng lượng bột má ch n u tạo đơn giản, kích thước gọn, khối lượng nhỏ 2.2 CẤU TẠO – NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC: 2.2.1 Máy nghiền má với chuyển động má lắc đơn giản: Nguyên lý làm việc: Động qua truyền đai làm quay bánh đà gắn liền với trục lệch tâm, thông qua truyền 3, làm má di động lắc quanh trục 4, hạt vật liệu bò phá vỡ Ta gọi mácục hai má nghiền tiến tác dụng ép,máy uốn,nghiền miết vỡ có động lắc đơn giản sátchuyển vào má có chuyển động lắc quanh trục treo Sơ đồ máy nghiền má với chuyển động má lắc đơn giản 1-tấm lót má cố đònh, 2-tấm lót má di động, 3-má di động, 4-bánh đà, 5-trục lệch tâm, 6-thanh truyền, Cấu tạo máy nghiền má có chuyển động lắc đơn giản phức tạp: Loại máy sử dụng rộng rãi Cấu tạo máy giống với máy nghiền má đơn giản, khác biệt má di động lắp trực tiếp vào trục lệch tâm Vì trục lệch tâm quay má di động nâng lên, hạ xuống đẩy ra, kéo vào, nghóa má di động có chuyển động song phẳng Quỹ đạo chuyển động điểm má di động hình bầu dục không cân xứng có độ chếch xuống Sơ đồ máy nghiền má với chuyển động má lắ phức tạp 1-tấm lót má di động, 2-tấm lót má di động, 3-bánh đa trục lệch tâm, Cấu tạo máy nghiền má với chuyển động má lắc Khoang nghiền lót Máy nghiền má ùy kết cấu hàn: thân trước (hộp kín), thân sau (hộp hở chứa ều chỉnh); hai bên để hàn äng đúc: phía tên lắp đoạn trục lệch tâm phía có t chống iều chỉnh cấu ghì (thanh kéo + lò xo) giữ đảm bảo má uôn tiếp xúc với chống mặt má di động cố đònh có lót giữ mòn thay -Bơm đưa dầu vào xi lanh chính, phụ bình tích -Piston bơm xuống, dầu vào xi lanh phụ ngắt -> không khí tích bò ép đến áp lực tương đương lực nghiền vật liệu -Piston bơm lên -> dầu khỏi xi lanh chính, tiếp tục -> dầu khỏi xi lanh phụ 1-Cơ cấu tay quay trượt 2-Pistong bơm 3-Xilanh 4-Pistong 5-Má di động SƠ ĐỒ DẪN ĐỘNG PHỤ Ở MÁY NGHIỀN MÁ - Ở máy nghiền lớn moment khởi động máy lớn lực quán tính - Công suất làm việc chiếm 4050%Ndc Tuy nhiên đá có buồng nghiền động khó khởi động => dùng động phụ - Đóng động phụ, cấu từ từ chuyển động => đóng động - Ndc > ngt => dẫn động bổ xung, tự động tách khỏi hệ truyền 1-Động phụ 2-Hộp giảm tốc 3-Khớp nối TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN: 3.1 Thông số kích thước buồng nghiền: Chiều rộng cửa nạp B: Dmax B� 0,85 (mm) ới máy nghiền làm việc dây chuyền sản xuất tự động: b) Dmax B� 0,5 (mm) Chiều rộng cửa xả b: b = 1,2dmax (mm) Góc kẹp đá (góc ôm) : Góc kẹp đá góc tạo má di động má cố đònh Vật liệu máy nghiền má nghiền góc hai má cố đònh di động không vượt giá trò xac đònh c) Sơ đồ xác đònh góc ôm máy nghiền má: 2.3.2 Hành trình má nghiền S: Hành trình má nghiền liên quan đến hành trình nén đá buồng nghiền Để cho đá bò ép vỡ đòi hỏi hành trình má nghiền phải không nhỏ giá trò nén vỡ cần thiết: S > eD e – giá trò nén tương đối: e n E + Hành trình nén S hình chiếu đường chuyển động má di động lên phương vuông góc má cố đònh Cho kích thước khối vật ác đònh vận tốc góc trục lệch tâm: liệu nằm thể tích hình thang nhỏ a + S Khi má di động tách hoàn toàn khối vật liệu rớt xuống, có nghóa sau 1/2 vòng T trục lệch tâm Thời gian tách má ra:t 2n Sau khoảng thời gian đó, khối vật liệu phải kòp thời rời khỏi máy Theo điều kiện rơi tự do: gt 2h �t h g g 2h � g 2h S h Mà ta có: tg Sơ đồ xác đònh vận tốc góc trục lệch tâm g.tg g.tg � 2 n � n 2S 2S + Thay = 3,14; g = 9,81m/s2; = 19; tg = 0,3443: � (rad/s); S 0, 635 n (vg/s) S 2.3.4 Naêng suất: Cho vật liệu tháo má di động hết hành trình Diện tính tiết diện vật liệu khỏi máy hình thang xác đònh công thức: S 2a S aS a h F h h; (m2),(m) tg 2 2a S S �F tg hể tích khối trụ hình thang vật liệu rớt ra: V 2a S S L tg (m3) đó: L – chiều dài lỗ tháo liệu.(m) Năng suất máy nghiền má: QV = V.n.kP (m3/s) QP = V.n.kP. (kg/s) kP – hệ số tơi vật liệu, kP = 0,25 �0,7 ền lớn lấy giá trò hệ số nhỏ, máy nghiền nhỏ lấy giá tr Công suất động cơ: ông phá vỡ vật liệu xác đònh theo công thức Kirpitrev – Kik: V A 2E Thể tích vật liệu xác đònh theo công thức L.B Levenxon : V L D d2 (m3) ng suất động cần thiết xác đònh theo công thức: Ln A.n �N D d2 N 12 E (W) Khi tăng kích thước hạt vật liệu nghiền lượng tiêu tốn để phá vỡ vật liệu giảm độ bền vật liệu giảm vết nứt hay độ không đồng Do ta có công thức hệ số tỷ lệ sau: ktl b. Ln 2 N DTB dTB 12 E (W) ỷ lệ, tính đến thay đổi độ bền vl thay đổi kích thướ ính đến số lượng hạt phân bố theo chiều dài buồng máy ... tục -> dầu khỏi xi lanh phụ 1-Cơ cấu tay quay trượt 2- Pistong bơm 3-Xilanh 4-Pistong 5-Má di động SƠ ĐỒ DẪN ĐỘNG PHỤ Ở MÁY NGHIỀN MÁ - Ở máy nghiền lớn moment khởi động máy lớn lực quán tính -. .. Sơ đồ máy nghiền má với chuyển động má lắc đơn giản 1-tấm lót má cố đònh, 2- tấm lót má di động, 3-má di động, 4-bánh đà, 5-trục lệch tâm, 6-thanh truyền, Cấu tạo máy nghiền má có chuyển động lắc...NỘI DUNG CHƯƠNG 2. 1.Cơng dụng – phân loại 2. 2.Cấu tạo – ngun lý hoạt động 2. 3.Tính tốn thơng số 2. 1 CÔNG DỤNG – PHÂN LOẠI: 2. 1.1 Công dụng: Máy nghiền má làm việc có