Thi công cầu dầm liên hợp thép – Bê tông cốt thép

Thi công cầu dầm liên hợp thép – Bê tông cốt thép: 1.4.1.Các loại bản bê tông mặt cầu 1.4.1.1. B¶n mÆt cÇu ®æ t¹i chç + Đảm bảo tính liền khối cao + Thiết bị thi công phổ biến và kỹ thuật thi công đơn giản. + Dễ bị nứt ngay trong giai đoạn thi công. + Kéo dài thời gian thi công. + Ưu điểm: Bê tông liền khối,làm việc có độ tin cậy cao. Không đòi hỏi thiết bị thi công chuyên dụng. + Nhược điểm: Tăng chi phí cho ván khuôn. Tiến độ thi công kéo dài. + Những yêu cầu đối công tác thi công: Bê tông điược đổ liên tục, liền khối. Không bị nứt vỡ do ảnh hưởng của biến dạng đà giáo và do chịu lực không hợp lý Đảm bảo đủ chiều dày bảo vệ cốt thép Tổ chức đổ bê tông phù hợp với biện pháp điều chỉnh nội lực trong dầm 1.4.1.2. B¶n bª t«ng l¾p ghÐp + Tiến độ thi công nhanh. + Đòi hỏi phải có các phương tiện cẩu lắp chuyên dụng,. + Tại vị trí mối nối và hố neo phải có phụ gia trương nở và đông cứng nhanh. + Ưu điểm: Tiến độ thi công nhanh Giảm chi phí ván khuôn + Nhược điểm: Có nhiều mối nối, chất lượng khó kiểm soát. Đòi hỏi thiết bị cẩu lắp có tầm với lớn. Khó thực hiện liên kết neo và bản + Những yêu cầu đối công tác thi công: Lắp đặt chính xác, gi đếna mặt dầm và đáy bản phải được gắn v đếna mác cao. Mối nối và lỗ chờ neo phải đợc lấp đầy và chặt bằng bê tông ít co ngót. Thi công mối nối và lỗ chờ neo phải phù hợp với biện pháp điều chỉnh nội lực trong dầm 1.4.2.Cấu tạo ván khuôn đổ bê tông bản mặt cầu ....

1.4 Thi cụng cầu dầm liờn hợp thộp – Bờ tụng cốt thộp

1.4.1.Cỏc loại bản bờ tụng mặt cầu

1.4.1.1 Bản mặt cầu đổ tại chỗ

+ Đảm bảo tớnh liền khối cao

+ Thiết bị thi cụng phổ biến và kỹ thuật thi cụng đơn giản

+ Dễ bị nứt ngay trong giai đoạn thi cụng

+ Kộo dài thời gian thi cụng

+ Ưu điểm:

- Bờ tụng liền khối,làm việc cú độ tin cậy cao

- Khụng đũi hỏi thiết bị thi cụng chuyờn dụng

+ Nhược điểm:

- Tăng chi phớ cho vỏn khuụn

- Tiến độ thi cụng kộo dài

+ Những yờu cầu đối cụng tỏc thi cụng:

- Bờ tụng điược đổ liờn tục, liền khối

- Khụng bị nứt vỡ do ảnh hưởng của biến dạng đà giỏo và do chịu lực khụnghợp lý

- Đảm bảo đủ chiều dày bảo vệ cốt thộp

- Tổ chức đổ bờ tụng phự hợp với biện phỏp điều chỉnh nội lực trong dầm1.4.1.2 Bản bê tông lắp ghép

+ Tiến độ thi cụng nhanh

+ Đũi hỏi phải cú cỏc phương tiện cẩu lắp chuyờn dụng,

+ Tại vị trớ mối nối và hố neo phải cú phụ gia trương nở và đụng cứng nhanh.+ Ưu điểm:

- Tiến độ thi cụng nhanh

- Có nhiều mối nối, chất lượng khó kiểm soát

- Đòi hỏi thiết bị cẩu lắp có tầm với lớn

- Khó thực hiện liên kết neo và bản

+ Những yêu cầu đối công tác thi công:

- Lắp đặt chính xác, gi đếna mặt dầm và đáy bản phải được gắn v đếna máccao

- Mối nối và lỗ chờ neo phải đợc lấp đầy và chặt bằng bê tông ít co ngót

- Thi công mối nối và lỗ chờ neo phải phù hợp với biện pháp điều chỉnh nộilực trong dầm

1.4.2.Cấu tạo ván khuôn đổ bê tông bản mặt cầu

+Dầm chủ thấp, liên kết ngang bằng dầm ngang:

+Dầm chủ cao, dầm ngang đặt thấp:

+ Liên kết ngang dạng dàn với liên kết dọc trên đặt thấp:

Hình 1.42: Cấu tạo ván khuôn đổ bê tông bản mặt cầu1.4.3.Tổ chức đổ bê tông bản mặt cầu

1.4.3.1 Yêu cầu đối với công tác đổ bê tông bản mặt cầu

- Đổ bê tông liên tục để đảm bảo tính liền khối của bản mặt cầu

- Bản mặt cầu không bị nứt vỡ do ảnh hưởng của các biến dạng đà giáo

- Tổ chức đổ bê tông phù hợp với sơ đồ chịu lực của kết cấu

- Đảm bảo chiều dày bảo vệ đối với cốt thép

1.4.3.2 Tổ chức thi công đối với các nhịp giản đơn

+ Xuất hiện mômen âm tại mặt cắt gối trong quá trình đổ bê tông + Khi đổ bê tông nhịp này sẽ xuất hiện mômen ở nh đếnng nhịp khác

Bước 1: Đổ bê tông nhịp biên trái

Bước 2: Đổ bê tông nhịp biên phải và xếp tải trọng dằn

Bước 3: Đổ bê tông nhịp gi đến a và tháo bỏ tải trọng dằn

Bước 4: Đổ bờ tụng phần bản trờn đỉnh trụ.Hỡnh 1.44: Tổ chức đổ bờ tụng bản mặt cầu1.4.4.Tổ chức thi cụng bản mặt cầu lắp ghộp

1.4.4.1 Chế tạo bản bê tông đúc sẵn

Hỡnh 1.45: Chế tạo bản bờ tụng đỳc sẵn1.4.4.2 Lắp các bản BTCT lên mặt dầm thép

1.4.4.3 Thùc hiÖn mèi nèi

Hình 1.47: Thi công mối nối dọc và thi công mối nối ngang1.4.5 Điều chỉnh nội lực dầm liên hợp thép – BTCT

1.4.5.1 Mục đích của việc điều chỉnh nội lực

- Trong kết cấu cầu liên tục khi khai thác có xuất hiện mômen âm M- tại mặtcắt gối, do đó thớ trên của dầm chịu kéo Bố trớ kéo trong bản bê tông làm cho bản

bị nứt làm giảm khả năng chịu lực của kết cấu cầu Để hạn chế ứng suet kéo vàchống nứt cho bản bê tông thì ta phải bố trớ cốt thộp ứng suất trước cho bản bằngcác biện pháp điều chỉnh nội lực trong quá trình thi công

- Mục đích của việc điều chỉnh nội lực:

+ Tạo ứng suất trước trong bản bê tông mà không cần bố trớ cốt thép cường

độ cao Đảm bảo cho bản không bị nứt trong quá trình khai thác

+ Phát huy tối đa hiệu ứng của mặt cắt liên hợp, tức là mặt cắt liên hợp sẽ chịu

cả tĩnh tải giai đoạn II và hoạt tải do đó giảm được chiều cao của dầm thép

+ Đối với nhịp giản đơn và mút thừa: để tiết diện liên hợp cùng tham gia làmviệc với tĩnh tải phần 1

+ Đối với nhịp liên tục và mút thừa: vừa để tiết diện liên hợp tham gia chịutĩnh tải phần một vừa tạo ra ứng ứng suất nén trước ngược dấu với ứng suất gây ratrong khai thác trong bản bê tông ở vùng chịu kéo đẻ chống nứt cho bản

Hình 1.48: Biểu đồ bao nội lực1.4.5.2 C¸c biÖn ph¸p ®iÒu chØnh néi lùc

+ Biện pháp sử dụng trụ tạm tạo mômen âm trong dầm thép giai đoạn thicông

+ Biện pháp kích gối đỉnh trụ hoặc chất tải trọng thi công

+ Xếp tải trọng đều trên nhịp

+ Nén trước bản bê tông bằng cốt thép cường độ cao, thi công theo phươngpháp kéo trước

1.4.5.3 Biện pháp sử dụng trụ tạm

• Áp dông

+ Đối với kết cấu nhịp giản đơn có khẩu độ tương đối lớn: L ≥ 20m

+ Đối với dầm thép định hình, kết hợp vừa điều chỉnh nội lực vừa tạo độ vồng

• Tr×nh tù thi c«ng

+ Lắp dựng trụ tạm ở vị trí giữa nhịp cần ĐCNL

+ Lao dầm théo lên nhịp

+ Neo hai đầu dầm hoặc đổ bê tông bản ở hai đoạn đầu dầm để chống lực nhổ.+ Đặt kích trên trụ tạm và kích lên một lực bằng với lực điều chỉnh tính toán

và kê

lên chồng nề

+ Đổ bê tông bản mặt cầu từ 2 đầu nhịp vào gi đếna đổ bê tông mối nối

+ Khi bê tông đạt 80% cường độ tính toán thì tiến hành hạ thấp dần chồng nề,

Hình 1.50: Biện pháp sử dụng trụ tạm

- Có thể thay trụ tạm bằng văng chống và tăng đơ

Hình 1.51: Biện pháp sử dụng văng chống và tăng đơ1.4.5.3.1 Biện pháp kích – hạ các gối đỉnh trụ

• Áp dụng: Đối với KCN liên tục

• Trình tự thi công

+ Lao dầm lên nhịp, đặt kích trên đỉnh trụ, kích nâng và kê các gối đỉnh trụ lêncao độ Ä cm so với hai đầu dầm Hoặc lao dầm trên trên chồng nề sau đó hạ đầunhịp xuống mố một khoảng bằng Äcm

+ Tiến hành đổ bê tông bản mặt cầu theo trình tự của dầm liên tục

+ Sau khi bê tông đạt cường độ thì tiến hành hạ gối xuống cao độ kê gối bằngvới cao độ kê tại 2 đầu nhịp

Hình 1.52: Điều chỉnh nội lực trong thi công cầu liên hợp

thép-BTCT

1.4.5.3.2 Tổ chức thi cụng điều chỉnh nội lực theo biện phỏp chất tải

1.4.5.3.2.1 Xác định trị số tải trọng chất tải

Hỡnh 1.53: Sơ đồ xác định trị số tải trọng chất tải

1.4.5.3.2.2 Trình tự thi công

+ Lao dầm thộp lờn cỏc điểm kờ

+ Đổ bờ tụng đoạn a nhịp gi đếna

+ Xếp tải trọng dằn lờn đoạn a Trong dầm thộp xuất hiện mụ men Mth

+ Đổ bờ tụng cỏc đoạn c theo trỡnh tự từ hai đầu nhịp dồn vào gi đếna

+ Dỡ tải trọng dằn khi bờ tụng đạt cường độ, trong dầm liờn hợp xuất hiện mụmen Mđc ngược dấu với Mkt trong dầm liờn hợp

Hình 1.54: Thi công điều chỉnh nội lực theo biện pháp chất tải

1.4.5.3.3 Biện pháp tạo ứng suất trước cho bản bê tông

1- Khớp tạm 2- Kích bản bê

tông

3- Đổ bê tông mối nói, lắpbản nối bụng dầm

Hình 1.55: Biện pháp tạo ứng suất trước cho bản bê tông

1.5 Thi công kết cấu nhịp cầu dàn thép

- Di chuyển kết cấu nhịp ra vị trí và đặt lên gối cầu trên Mố – Trụ

- Làm kết cấu mặt cầu, lề người đi bộ, lan can và các trang thiết bị trên cầu

- Sơn và hoàn thiện cầu

- Duy tu bảo dưỡng cầu thường xuyên

1.5.2 Các phương pháp thi công KCN cầu dàn thép

Hỡnh 1.57: Lắp KCN trên bãi sau đó di chuyển vào vị trí

Hỡnh 1.58: Thi cụng cầu giàn thộp bằng phương phỏp lao dọc KCN và chở nổi

Trong đó:

+ Lnhiplao: là chiều dài lớn nhất của các nhịp cần lao

+ Lmuidan: là chiều dài của đoạn mũi dẫn sử dụng khi lao kéo

+ 10m: là phạm vi đứng của cần cẩu và xe goòng phục vụ trong thi công

- Chiều rộng của bãi

cau le bãi

B = +B b +b (m)Trong đó:

+ Bdan: là bề rộng phủ bì của dàn

+ blề: là bề rộng đường người đi phục vụ trong quá trình thi công

+ bcẩu: là đường di chuyển cho cần cẩu: bcẩu = 3.5 m

- Yêu cầu về cấu tạo kết cấu bề mặt của bãi

+ Nền đường đầu cầu và mặt của bãi lắp dầm phải được đầm kỹ, tạo dốc vàthoát

1.5.3.2 Các thiết bị phục vụ trong quá trình lắp ráp KCN

- Cần cẩu tự hành, cẩu bánh xích, cẩu bánh lốp, cẩu long môn

- Kích răng 3 đến5 tấn, kích thuỷ lực 10 đến 20 tấn

- Chồng nề, tà vẹt, gỗ kê đệm khi cần thiết

- Các dụng cụ cầm tay phục vụ cho quá trình thực hiện liên kết đinh tán hoặc

bu lông như: búa, cờ lê, khoan tay

- Máy hàn điện

1.5.3.3 Trình tự lắp ráp kết cấu nhịp

1.5.3.3.1 Phương pháp lắp theo tầng

- Kết cấu nhịp được chia thành 2 tầng:

+ Tầng dưới: Các thanh biên dưới, hệ liên kết dọc dưới và hệ dầm mặt cầu + Tầng trên: Các thanh xiên, thanh đứng, các thanh biên trên và hệ liên kết dọctrên

Hình 1.60: Phương pháp lắp theo tầng

- Bố trí thi công:

Hình 1.61: Sơ đồ tổ chức thi công

- Trình tự thi công:

+ Định vị trí tim dàn:

+ Định vị trí tim các nút dàn:

+ Dùng cọc gỗ đóng, đánh dấu các điểm đo

+ Tiến hành kê chồng nề, tà vẹt tại các nút dàn

Hình 1.62 Chồng nề+ Liên kết tạm các đầu thanh vào bản tiếp điểm bằng các con lói và bu lông thicông

+ 1/3 là bu lông thi công

+ Tiến hành lắp tầng 1 cho đến hết chiều dài nhịp dàn

+ Tiến hành lắp tầng 2 theo trình tự: Lắp thanh dưới trước - thanh trên sau,thanh trong trước - thanh ngoài sau Lắp kín từng tam giác cơ bản để kết cấu ổn địnhkhông biến hình

+ Đối với KCN dàn có lề đi bộ được bố trí phía ngoài dàn thì lắp các dầmcông-xon của phần lề người đi bộ cùng với khi lắp các thanh đứng và thanh treo

+ Theo sơ đồ lắp cứ 2 khoang dàn chủ thì tiến hành lắp hệ liên kết dọc trên.Khi đó cần cẩu đứng ở một vị trí lắp và lắp luôn cho cả 2 khoang.

+ Đo và dựng trắc dọc và bình đồ của hai mặt phẳng dàn theo tỉ lệ cao bằng10x tỉ lệ dài

+ Thay thế các liên kết nút tạm bằng các liên kết nút chính thức

- Phương pháp lắp theo tầng đảm bảo độ chính xác cao nhưng tốc độ thi côngchậm Khi lắp tầng dưới thì đầm các dầm ngang chỉ kê lên các chồng nề mà khônglắp ngay được vào nút đến khi lắp các thanh đứng và thanh treo thì mới lắp dầmngang cùng

1.5.3.3.2 Phương pháp lắp cuốn chiều

Hình 1.64: Phương pháp lắp cuốn chiều+ Các thanh biên dưới, hệ liên kết dọc dưới

Hình 1.65: Phương pháp lắp cuốn chiều

- Chữ số ả rập chỉ thứ tự lắp các thanh tại mỗi vị trí đứng của cần cẩu

+ Đo kiểm tra và dựng biểu đồ độ vồng của dàn ở vị trí kê trên chồng nề

+ Đặt kích dưới các nút dàn để kích và điều chỉnh cao độ theo độ vồng thiết

kế, đồng thời chỉnh các thanh biên dưới nằm trên cùng một đường thẳng, sau đóđóng nêm và hạ kích

+ Thay thế các liên kết tạm bằng liên kết chính thức

Hình 1.66: Trình tự thi công theo phương pháp lắp cuốn chiều

1.5.4 Lắp ráp tại chỗ dàn thép trên trụ tạm và đà giáo

- Cần cẩu di chuyển trên mặt bằng, cẩu đặt thanh mạ hạ gác lên các điểm kêtrên đỉnh trụ tạm

Hình 9.67: Lắp trên trụ tạm

1.5.4.2 Lắp trên đà giáo

- Khi điều kiện xây dựng trụ tạm khó khăn, có thể giảm số lợng trụ và dùngnhịp gác qua các trụ tạm trung gian làm thành đà giáo tạo mặt bằng lắp ráp dàn tạichỗ Cần cẩu di chuyển trên mặt sàn đà giáo

- Tiến hành lắp cuốn chiếu như trên bãi Sau khi lắp xong tháo hẫng đà giáokhỏi đáy dàn, kê dàn lên hộp cát trên hai đỉnh trụ Sau khi dỡ đà giáo thì hạ dànxuống gối

Hình 1.68: Phương pháp lắp trên đà giáo

1.5.5 Thi công dàn thép theo phương pháp lắp hẫng

1.5.5.1 Đặc điểm

- Phương pháp hẫng dựa vào một đoạn nhịp đã lắp sẵn trước làm nhịp neo đểlắp nối tiếp kéo dài nhịp mà không cần trụ tạm hoặc đà giáo đỡ dới cho đến khi nóđạt đến trạng thái ổn định cho phép

- Đoạn nhịp neo được bắt đầu từ vị trí trụ hoặc ở gi đếna nhịp, từ đó lắp hẫng

về hai phía cho nên phương pháp lắp hẫng còn gọi là lắp hẫng cân bằng để phân biệtvới phương pháp lắp bán hẫng là chỉ lắp hẫng về một phía

- Khi nhịp đã đạt đến trạng thái giới hạn về ổn định, cần phải bổ sung trụ tạm

để đỡ lấy đầu hẫng mới lắp tiếp

- Lắp hẫng cho 1 hoặc 2 nhịp, điểm nút cuối cùng là gối lên đỉnh trụ chính nênkhông có bước hợp long

- Lắp hẫng cho 3 nhịp liên tiếp thì sẽ có điểm gặp nhau ở gi đếna nhịp và phảitiến hành bước hợp long

1.5.5.2 Sơ đồ lắp hẫng hai nhịp dàn giản đơn

- Nếu sử dụng biện pháp lắp hẫng đối xứng về hai phái đỉnh trụ thì có nhđếnng điểm bất lơi:

+ Khoang neo là khoang neo tạm, lắp từ các thanh tăng cường, kém ổn định + Nếu sử dụng hai khoang neo, điểm tỳ sẽ là tiếp điểm phụ, thanh đứng tại tiếpđiểm này sẽ bị quá tải trong quá trình lắp hẫng, phải có biện pháp tăng cường

+ Nếu khắc phục bằng cách mở rộng thêm mỗi nhịp hai khoang neo sẽ phảichi phí thêm cho kết cấu đà giáo

1.5.5.3 Sơ đồ lắp hẫng cân bằng về hai phía đỉnh trụ

- Dàn được lắp từ hai đỉnh trụ Trước tiên lắp khoang neo trên đà giáo mở rộngtrụ, sau đó lắp ráp cần cẩu chân cứng đứng trên mạ thượng của các khoang này vàlắp hẫng đối xứng bằng các cần cẩu chân cứng

- Khi hai nửa chuẩn bị gặp nhau, tiến hành lắp hợp long nhịp

- Sau đó lắp hẫng về một phía các khoang còn lại của hai nhịp biên

- Sơ đồ này áp dụng cho trường hợp lắp ba dàn liền nhau hoặc cho dàn liên tục

ba nhịp

Bước 1: Lắp hẫng các khoang dàn bằng cần cẩu chân cứng:

Bước 2: Lắp hợp long nhịp giữa:

Bước 3: Lắp hẫng về một phía các khoang dàn còn lại của hai nhịp biên:

Hình 1.71: Sơ đồ lắp hẫng cân bằng về hai phía đỉnh trụ

1.5.5.4 Sơ đồ lắp hẫng cân bằng từ khoang giøa vÒ hai phÝa ®Çu dµn

- Dàn được lắp hẫng từ khoang giứa về hai phía đầu dàn và tựa lên chồng nềđặt trên hai đỉnh trụ

- Khoang neo được lắp trên đà giáo dựng ở giữa nhịp chính

- Dùng cần cẩu nổi lắp các thanh của các khoang neo trên đà giáo và lắp rápcần cẩu chân cứng trên dàn mạ thượng của khoang neo Sử dụng cần cẩu chân cứng

để tiếp tục lắp hẫng cân bằng các khoang còn lại

- Áp dụng: Chỉ có một nhịp dàn tốt nhất nhịp đó lớn và có nhiều nhịp dẫn

- Nhược điểm:

+ Cản trở thông thuyền

+ Chi phí xây dựng đà giáo lớn

Bước 1: Lắp khoang neo:

Bước 2: Lắp hẫng cân bằng:

Bước 3: Hoàn thành lắp hẫng:

Hình 1.72: Sơ đồ lắp hẫng cân bằng tõ khoang giứa về hai phía đầu dàn

1.5.5.5 Chuẩn bị các thanh trước khi lắp

- Nhắc đến công tác chuẩn bị gồm: gia công bề mặt thép để liên kết bu lôngcường độ cao (công nghệ Nga); vệ sinh bề mặt sơn chống rỉ (công nghệ Nhật bản)

- Lắp cụm: nh đếnng chi tiết rời vào đầu các thanh, như bản tiếp điểm lắp vàođầu các thanh biên, thép góc liên kết vào đầu dầm ngang và đầu dầm dọc

- Lắp sẵn đà giáo và thàng lên vào nh đếnng thanh ở trên cao

1.5.5.6 Trình tự lắp các thanh

- Nguyên tắc: cấu kiện dưới lắp trước, cấu kiện trên lắp sau, cấu kiện trong lắptrước, cấu kiện ngoái lắp sau, thanh chịu lực trước,thanh treo trước thanh ngang sau,nhanh chóng khép kín tam giác cơ bản để kết cấu không cho phép hệ biến hình vàtham gia chịu lực để lắp các bộ phận tiếp theo Giảm thiểu tĩnh tải cho sơ đồ lắphẫng

- Trình tự lắp không giống như lắp trên đà giáo vì trong quá trình lắp cấu kiệnchưa khép kín tam giác bị võng có xu hướng tách rời điểm lắp nên phải đảo lạinguyên tắc dưới trước trên sau, trong trước ngoài sau

- Sơ đồ lắp:

Hình 1.74: Trình tự lắp các thanh dàn thép

1.5.5.7 Kiểm soát độ võng khi lắp hẫng

Mục đích công tác kiểm soát độ võng:

+ Khắc phục sai số để đạt độ vồng thiết kế

+ Đảm bảo hợp long chính xác

- Biện pháp điều chỉnh khi có sự cố khi hợp long:

+ Vị trí trên mặt bằng: dùng kích thuỷ lực và palăng xích để nâng và kéo chonút dàn vào đúng vị trí tim thanh biên Dùng tời kéo dọc, di chuyểêntreen một cự lynhỏ trong khi hợp long

+ Chỉnh cao độ: khi liên kết các đầu thanh trong khoang còn là liên kết bằnglói, dùng móc cẩu kéo nâng lên; hoặc dùng tời kết hợp ròng rọc chuyển hướng để vítxuống sau đó thực hiện liên kết chính thức

+ Chỉnh vị trí hợp long: Dùng kích thuỷ lực nâng và kê lại điểm kê của phíathấp hơn, khắc phục sai số do độ võng vượt quá dự kiến Hạ thấp điểm kê để đầuhẫng của nhịp tựa lên điểm kê đỉnh trụ đối với lắp hẫng một phía

+ Để mối nối cuối cùng của thanh hợp long được thực hiện dễ dàng, các lỗkhoan trên bản nút để nối với thanh hợp long được lấy dấu tại chỗ và khoan theo vịtri thực tế

1.5.5.8 Kiểm tra chất lượng và sai số cho phép khi lắp ráp dàn thép

- Kiểm tra chất lượng liên kết: vị trí các hàng đinh và vị trí các đinh trong hàngphải đồng tâm, sai số cho phép không quá 20% sô đinh bị lệch hướng trục và độ lệchtối đa không quá 0,02∑δ tổng chiều dày các bản thép đồng thời không quá 2mm.Kiểm tra khuyết tật

của đinh và kiểm tra lực xiết

- Kiểm tra vị trí và kích thước hình học của các bộ phận dàn

CHO PHÉP

Độ cong của đường tim thanh có chiều dài

Chênh cao giữa hai nút dàn thượng và hạ lưu,

khoảng cách B

cao H so với phương thẳng đứng

Độ lệch trên mặt bằng của các nút dàn so với

Sai số của tung độ nút dàn có độ vồng chế tạo,

sau khi đặt dàn lên gối

Vị trí bệ kê gối

1.5.5.10 Những biện pháp tăng cường cho dàn khi lắp hẫng

- Mở rộng thêm kết cấu mở rộng trụ để lùi điểm tỳ ra xa

- Chồng lên các thanh biên trên dàn tăng cường (dàn phụ)

- Nối liên tục các nhịp giản đơn bằng thanh chữ T

- Dùng kết cấu dây văng

Hình 1.76: Biện pháp tăng cường cho dàn khi lắp hẫng

1.5.6 Thi công dàn thép theo phương pháp lắp bán hẫng

1.5.6.1 Đặc điểm

- Trong phương pháp lắp bán hẫng tiến hành lắp hẫng về một phía, dựa vàomột đoạn nhịp hay cả một nhịp đã lắp sẵn làm đối trọng Phải sử dụng rất nhiều kếtcấu phụ trợ để đảm bảo ổn định chống lật cho nhịp lắp

- Khi đạt trạng thái giới hạn về ổn định phải bổ sung trụ tạm để đỡ kết cấunhịp

- Có 3 dạng đối trọng cho phần lắp hẫng:

+ Đoạn nhịp lắp trên đà giáo hoặc trụ tạm