lò nung trong công nghệ cán thép sử dụng dầu fo

CÁC HỆ THỐNG ĐIỆN TỬ ĐIỂN HÌNH ĐỀ TÀI LỊ NUNG TRONG CÔNG NGHỆ CÁN THÉP SỬ DỤNG DẦU FO Vai trò lò nung cơng nghệ cán thép  Q trình sản xuất kim loại cơng nghiệp luyện kim chia làm hai thời kỳ: Thời kỳ thứ nhất: Q trình tạo kim loại có thành phần hoá học cho trước, từ nguyên liệu ban đầu (quặng trợ dung khác) qua xưởng gang, xưởng thép Thời kỳ thứ hai: • Q trình gia cơng dẻo kim loại phương pháp cơng áp lực đóng vai trò quan trọng nhất, cán thép dạng gia công kim loại áp lực • Cán thép trình tác động ngoại lực lên kim loại làm cho thay đổi hình dạng kích thước theo u cầu, kim loại qua trục cán phải có khả biến dạng dẻo Yêu cầu cần quan trọng q trình cán • Sức căng biến dạng kim loại không lớn, đồng thời kim loại giữ độ bền cao • Tính mềm dẻo kim loại phụ thuộc nhiều vào thành phần hố học nó, đặc biệt phụ thuộc vào nhiệt độ nung kim loại trước cán phương pháp gia cơng áp lực • Nhiệt độ cán cao sức căng biến dạng giảm, đồng thời giảm lượng tiêu hao trình cán => Vì nhiệm vụ lò nung liên tục cơng nghệ cán là: • Nung thép đến nhiệt độ định đạt mức độ đồng nhiệt độ phạm vi cho phép, loại phơi nung (kích thước mác thép khác nhau) • Quá trình làm việc liên tục, đồng thời chế độ tương đối ổn định vùng, thực tự động điều chỉnh vùng riêng biệt mà ảnh hưởng vùng với khơng nhiều Đặc điểm lò nung cơng nghệ cán • Phơi đưa vào lò dầm trượt qua vùng là: vùng sấy, vùng nung vùng đồng nhiệt, với chế độ nhiệt khác nhau, phương pháp nạp đầu vào cuối lò • Nhiên liệu lò: Để đốt lò người ta dùng dầu nặng bơm với áp suất cao tới mỏ đốt khơng khí dầu trộn lẫn thành bụi, phun vào khơng gian lò Một số khái niệm Hệ điểu khiển thích nghi • • • Điều khiển thích nghi tổng hợp kỹ thuật nhằm tự chỉnh định chỉnh định mạch điều khiển Thực hay trì mức độ định chất lượng hệ thông số trình điều khiển khơng biết trước hay thay đổi theo thời gian Hệ cực trị • • Các hệ thống tự chỉnh xây dựng nhiều cách khác Các hệ đơn giản nhất, đồng thời phổ biến hệ cực trị Hệ thống điều khiển tìm cực trị có nhiệm vụ tìm kiếm trì trị số cực đại hay cực tiểu hay nhiều tham số đối tượng điều khiển, đặc tính điều kiện làm việc đối tượng biến đổi cách ngẫu nhiên Xét cho lò nung • Khi lưu lượng nhiên liệu lý thay đổi lưu lượng khơng khí phải thay đổi cho phù hợp • Nếu q trinh làm việc lượng khơng khí không phù hợp (thừa thiếu) dẫn đến phản ứng cháy khơng hồn tồn, hiệu suất thấp gây tổn thất dầu • Việc điều khiển tối ưu cháy nhiên liệu thực tìm hệ số tỷ lệ nhiên liệu khơng khí để nhiệt độ lửa cực đại • Bộ điều khiển thích nghi tìm cực trị có nhiệm vụ dò tìm lưu lượng gió phù hợp với lưu lượng dầu, đồng thời trì điểm làm việc tối ưu • Tức tìm hệ số apha để có nhiệt độ lửa cực đại Kết luận - Lò nung đối tượng phi tuyến có đặc tính cực trị cực đại - Yêu cầu tự động hoá ổn định nhiệt độ vùng cần thiết định đến suất chất lượng sản phẩm - Việc thiết kế hệ thống điều chỉnh nhiệt độ lò cần giải hai vấn đề  điều chỉnh tỷ lệ lưu lượng dầu gió hợp lý phù hợp với suất lò  với lượng dầu định cần phải cấp lượng khơng khí để nhiệt độ lửa cực đại ln trì ổn định vị trí đỏ Thiết kế hệ thống điều khiển • Sơ đồ khối hệ thống Trên sơ đồ khối ta thấy có mạch vòng điều khiển • điều khiển lưu lượng dầu tính tốn điều khiển lưu lượng dầu theo tín hiệu đặt tín hiệu phản hồi • Mạch vòng điều khiển lưu lượng gió có nhiệm vụ tổng hợp tín hiệu nhiệt độ từ sensor nhiệt, so sánh đưa tín hiệu điều khiển lưu lượng gió với tỷ lệ cho nhiệt độ lò đạt cao với lượng dầu • Ngồi hai mạch vòng có hình để hiển thị giá trị nhiệt độ đặt, nhiệt độ đo, tín hiệu báo động nhiệt độ tăng thấp giá trị đặt, điều chỉnh giá trị đặt lưu lượng thay đổi suất Lò nung coi khâu có đặc tính cực trị CÁM ƠN THẦY GIÁO VÀ CÁC BẠN ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE! ... độ nung kim loại trước cán phương pháp gia cơng áp lực • Nhiệt độ cán cao sức căng biến dạng giảm, đồng thời giảm lượng tiêu hao trình cán => Vì nhiệm vụ lò nung liên tục cơng nghệ cán là: • Nung. .. điểm lò nung cơng nghệ cán • Phơi đưa vào lò dầm trượt qua vùng là: vùng sấy, vùng nung vùng đồng nhiệt, với chế độ nhiệt khác nhau, phương pháp nạp đầu vào cuối lò • Nhiên liệu lò: Để đốt lò người... xưởng gang, xưởng thép Thời kỳ thứ hai: • Q trình gia cơng dẻo kim loại phương pháp cơng áp lực đóng vai trò quan trọng nhất, cán thép dạng gia công kim loại áp lực • Cán thép trình tác động