báo cáo thực tập tại công ty cổ phần xi măng hà tiên

Báo cáo thực tập MỤC LỤC Trang PHẦN 1: LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN I Lịch sử hình thành II Quá trình phát triển 10 III Ưu điểm xi măng Hà Tiên 10 IV Các sản phẩm xi măng Hà Tiên 11 V Sơ đồ tổ chức công ty 16 PHẦN 2: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG I Công nghệ nguyên liệu sản xuất xi măng .22 II Máy Nghiền 24 III Máy nghiền 26 IV Máy nghiền 27 Báo cáo thực tập Báo cáo thực tập PHẦN 3: TÌM HIỂU MÁY NGHIỀN I Giới thiệu hệ thống điều khiển máy nghiền (E24)………………………….29 II Hệ thống SCADA…………………………………………35 III Thiết bị/Cụm thiết bị điều khiển hệ thống SCADA……………………………………44 PHẦN 4: SƠ LƯỢC VỀ CÁC HỆ THỐNG KHÁC I Khu cấp rút liệu………………………………………… 55 II Khu máy nghiền 3……………………………………… 57 III Khu vô bao……………………………………………… 60 PHẦN 5: SƠ BỘ VỀ HỆ THỐNG ĐIỆN CTY CP XI MĂNG HÀ TIÊN Báo cáo thực tập PHẦN 1: LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY CP XI MĂNG HÀ TIÊN đơn vị chủ lực Tổng Công Ty Xi Măng Việt Nam Miền Nam Hơn 40 năm qua, Công ty cung cấp cho thị trường 33.000.000 xi măng loại với chất lượng cao, ổn định, phục vụ cơng trình trọng điểm cấp quốc gia, cơng trình xây dựng cơng nghiệp dân dụng Cơng ty hoạt động môi trường xanh với ông suất thiết kế 1.500.000 xi măng/năm Công tác tiêu thụ sản phẩm tổ chức lại từ cuối năm 1999 theo phương châm tạo thuận lợi nhất, với dịch vụ tốt cho khách hàng I Lịch sử hình thành  Cơng ty Xi măng Hà Tiên tiền thân Nhà máy Xi măng Hà Tiên hãng VENOT.PIC Cộng hòa Pháp cung cấp thiết bị Năm 1964, Nhà máy thức đưa vào hoạt động với công suất ban đầu 240.000 clinker/năm Kiên Lương, 280.000 xi măng/năm Nhà máy Thủ Đức  Năm 1974, Nhà máy Xi măng Hà Tiên ký thỏa ước tín dụng hợp tác với hãng POLYSIUS (Pháp) để mở rộng nhà máy, nâng công suất thiết kế từ 300.000 xi măng/năm lên đến 1.300.000 xi măng/năm Thỏa ước sau giải phóng quyền Cách Mạng trưng lại vào năm 1977 Báo cáo thực tập  Năm 1981, Nhà máy xi măng Hà Tiên tách thành Nhà máy xi măng Kiên Lương Nhà máy xi măng Thủ Đức Và đến năm 1983, hai Nhà máy sáp nhập đổi tên Nhà máy Liên Hợp xi măng Hà Tiên  Ngày 19/08/1986, Máy nghiền số thức vào hoạt động đến tháng 2/1991 dây chuyền nung clinker Kiên Lương đưa vào hoạt động đưa cơng suất tồn Nhà máy lên 1.300.000 xi măng/năm  Năm 1993, Nhà máy lại tách thành hai công ty Nhà máy Xi măng Hà Tiên (Cơ sở sản xuất Kiên Lương) với công suất 1.100.000 clinker/năm 500.000 xi măng/năm; Nhà máy Xi măng Hà Tiên (cơ sở sản xuất Thủ Đức - Tp HCM) với công suất 800.000 xi măng/năm  Ngày 01/04/1993, Công ty Cung ứng Vật tư số sáp nhập vào Nhà máy Xi măng Hà Tiên theo định số 139/BXD – TCLĐ Bộ Xây dựng - Ngày 30/09/1993, Nhà máy Xi măng Hà Tiên đổi thành Công ty Xi măng Hà Tiên theo định số 441/BXD-TCLĐ Bộ Xây Dựng Ngày 03/12/1993, Công ty Xi măng Hà Tiên ký hợp đồng liên doanh với tập đoàn Holderbank - Thụy Sĩ thành lập Công ty Liên Doanh Xi măng Sao Mai có cơng suất 1.760.000 xi măng/năm Tổng vốn đầu tư 441 triệu USD, vốn pháp định 112,4 triệu USD Cơng ty Xi măng Hà Tiên đại diện 35% tương đương 39,34 triệu USD  Tháng 04/1995, thừa ủy nhiệm liên doanh Tổng Công ty Xi măng Việt Nam với Supermix Asia Pte Ltd (Malaysia Singapore), Công ty tham gia Liên Doanh Bê Tông Hỗn Hợp Việt Nam (SPMV) với công suất thiết kế 100.000m3 bê tông /năm Vốn pháp định triệu USD Cơng ty xi măng Hà Tiên đại diện 30% tương đương 0,3 triệu USD  Để xử lý triệt để tình trạng ô nhiễm môi trường, Công ty xây dựng dự án đầu tư cải tạo môi trường nâng cao lực sản xuất Tháng 11/1994 dự án Chính phủ phê duyệt với tổng kinh phí 23.475.000 USD, cơng trình khởi cơng ngày 15/06/99 hoàn tất đưa vào hoạt động từ 2001, nâng công suất sản xuất Công ty thêm 500.000 xi măng/năm (Tổng công suất 1.300.000 xi măng/năm)  Ngày 21/01/2000, Công ty Xi măng Hà Tiên thực cổ phần hố Xí nghiệp Vận tải trực thuộc Công ty thành Công ty Cổ phần Vận tải Hà Tiên, Cơng ty Xi măng Hà Tiên nắm giữ 30% cổ phần tương đương 14,4 tỷ đồng  Ngày 06/02/2007, Công ty Xi măng Hà Tiên thức làm lễ cơng bố chuyển từ doanh nghiệp Nhà nước thành Công ty cổ phần theo Quyết định số 1774/QĐ-BXD Bộ Xây dựng việc điều chỉnh phương án cổ phần chuyển Công ty Xi măng Hà Tiên thành Công ty cổ phần Xi măng Hà Tiên thức hoạt động theo Báo cáo thực tập Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4103005941 Sở Kế hoạch – Đầu tư Tp.HCM cấp ngày 18/01/2007 với vốn điều lệ ban đầu 870 tỷ đồng - Được người tiêu dùng bình chọn Hàng Việt Nam Chất lượng cao, đứng đầu ngành hàng vật liệu xây dựng liên tục từ 1997 đến - Hơn 20 huy chương vàng từ hội chợ triển lãm quốc tế Giảng Võ nhiều năm liền Chứng nhận ISO 9001:2000 Quacert DNV cấp Sao Vàng Đất Việt (lần thứ hai) cho niên hạn 2005 – 2007 Cúp Vàng Vietbuild (lần thứ ba) Cúp Vàng nhãn hiệu & thương hiệu, lần tổ chức Hội Nghiên cứu Châu Á & Trung Tâm Văn Hóa Doanh Nhân Báo cáo thực tập II Quá trình phát triển Hơn 40 năm qua, Công ty cổ phần Xi măng Hà Tiên đơn vị chủ lực Tổng Công ty Xi măng Việt Nam miền Nam Công ty cung cấp cho thị trường 33.000.000 xi măng loại với chất lượng cao, ổn định, phục vụ cơng trình trọng điểm cấp quốc gia, cơng trình xây dựng công nghiệp dân dụng Từ năm 1999, Hà Tiên tổ chức lại công tác tiêu thụ sản phẩm theo phương châm tạo thuận lợi nhất, dịch vụ tốt cho khách hàng Nhằm đảm bảo cho phát triển không ngừng bền vững, ngồi việc sản xuất xi măng, bên cạnh Cơng ty thực đa dạng hóa sản phẩm gồm: gạch loại, vữa xây tô, cát tiêu chuẩn để đáp ứng nhu cầu đưa sản phẩm vào thị trường tiêu thụ Hiện Công ty chưa đáp ứng đủ lượng cầu thị trường, Cơng ty triển khai thực đồng thời hai dự án đầu tư với tổng sản lượng đạt 3.200.000 xi măng/năm, cụ thể: Dự án nhà máy xi măng Bình Phước xã Thanh Lương, Tỉnh Bình Phước với cơng suất 1.760.000 clinker/năm 2.200.000 xi măng/năm Dự án Trạm tiếp nhận, nghiền phân phối xi măng Khu công nghiệp Phú hữu, Quận 9, TP Hồ Chí Minh với cơng suất 1.000.000 xi III Ưu điểm xi măng Hà Tiên 10 Báo cáo thực tập Chất lượng cao : Xi măng xuất xưởng có hệ số dư mác >20% Ổn định Độ dẻo : Trong suốt q trình xây dựng, tơ đổ bê tông, không bị rạn nứt : Dễ dàng tơ trát, kẻ chì, trộn hồ, đổ bê tơng … Giao hàng : Nhanh thuận lợi IV Các sản phẩm xi măng Hà Tiên Các chủng loại xi măng mang nhãn hiệu KỲ LÂN XANH tiếng với phụ gia Pu-dơ-lan có hoạt tính cao, tăng độ dẻo thi công, chống thấm tốt hơn, bền vững môi trường xâm thực LOẠI XI MĂNG Xi măng Hà Tiên PCB40 Xi măng Hà Tiên , PC-40 Xi măng Hà Tiên PCs-40 (moderated sulfate resistant cement or low heat cement) Xi măng Hà Tiên PCHs40 (high sulfate resistant cement) TIÊU CHUẨN VN CÔNG DỤNG 6260:1997 Dùng cho cơng trình thơng dụng, đúc bê tông, đà kiềng 2682:1999 Xây nhà cao tầng, trụ cầu, bến cảng, sân bay 6069:1995 6067:1995 Dùng công trình thuỷ điện, bê tơng khối lớn Đặc biệt dùng môi trường nước mặn cầu cảng biển 11 Báo cáo thực tập XI MĂNG CHUYÊN DỤNG XÂY TÔ 12 Báo cáo thực tập XI MĂNG VICEM HÀ TIÊN CHỊU MAN / PHÈN 13 Báo cáo thực tập Mạch điều khiển cho phép người dùng điều khiển cách chủ động dựa vào bàn điều khiển thông qua nút nhấn từ S10 – S17 : S10 : Nhận biết cố chung, tập hợp cố để điều khiển ngõ Q24.0 hiển thị lên đèn báo S12 : Dùng để cấp đầy lại dây chuyền đóng bao thơng qua Q24.2 hiển thị đèn báo S13 : Khởi động dây chuyền khu đóng bao thơng qua Q24.3 điều khiển đèn báo dây chuyền đóng bao sẵn sàng S14 : Dùng điều khiển dừng dây chuyền đóng bao thơng qua Q24.4, hiển thị qua đèn báo dây chuyền đóng bao vận hành S15 : cấp đầy lại dây chuyền đóng bao thơng qua Q24.5 đề hiển thị đèn báo S16 : Dùng khởi động dây chuyền đóng bao thơng qua Q24.6, hiển thị qua đèn báo dây chuyền đóng bao vận hành S17 : Dùng điều khiển dừng dây chuyền đóng bao 61 Báo cáo thực tập 62 Báo cáo thực tập PHẦN 4: SƠ LƯỢC VỀ CÁC HỆ THỐNG KHÁC TRONG NHÀ MÁY XI MĂNG HÀ TIÊN I KHÂU CẤP RÚT LIỆU: 63 Báo cáo thực tập + Xà lan vận chuyển clinker cập bến cẩu điện A1 bốc dỡ đổ vào phễu tiếp nhận A2 + Dưới phễu có đặt sàn rung (A3.1, A3.2) giúp clinker từ phễu xống băng tải đựơc dễ dàng không nghẹt Hai sàn đưa clinker theo hướng: Từ sàn rung A3.1, clinker rót xuống băng tải A4 đổ vào băng tải A7 đưa clinker lên silơ tồn trữ A9 Tại silơ, clinker đưa sang băng tải hai chiều A8 để đổ vào ngăn silô tồn trữ 64 Báo cáo thực tập + Việc tháo clinker sẽ hệ thống 15 cửa rút đảm trách Tùy thuộc vào luợng clinker mà cửa rút mở vị trí thích hợp Clinker sau qua cửa rút vận chuyển theo băng tải (A10, A11, A22) đổ vào phễu chứa TL13 Từ sàn rung A3.2, clinker rót xuống theo băng tải (A5, A6) đổ vào silô A15 Hệ thống rút liệu silơ có cửa rút, cửa rút có motor dùng đánh tơi xi măng trách nghẹt xi măng + Clinker sau rút vận chuyển theo băng tải (A17, A18, A19) đổ xuống A20 xuống A22 đổ vào phễu chứa TL13 II KHU MÁY NGHIỀN 3:  Tổng quan: + Dưới đáy phễu (TL13, TL19 TL20) hệ thống định lượng (TN01) + TN01 bao gồm cấu định lượng (Đ1 – clinker, Đ2 – Thạch cao, Đ3 – Phụ gia), tùy thuộc theo yêu cầu chủng lọai xi măng mà hệ thống đặt chế độ định lượng theo quy định Nguyên liệu sau hệ thống định lượng (TN01) chuyển xuống băng tải (TN02) nạp vào máy nghiền (TN03) + Tại nguyên liệu nghiền qua ngăn ( ngăn đập, ngăn chà) đổ máng trược khí động (TN05) chuyển vào gầu tải (TN06) Xi măng bán thành phẩm gầu tải (TN06) chuyển đến máng trượt khí động (TN07) nạp vào máy phân họat động (TN08) để phân ly 65 Báo cáo thực tập + Máy phân họat động (TN08) phân ly hạt có kích thướt đạt u cầu (xi măng thành phẩm) đưa vào máng trượt khí động (TP01), (TP02) nạp vào bình chứa (TP03) nhớ khí nén máy nén khí FIVES (TP04) chuyển vào silơ chứa Những hạt có kích thuớc khơng đạt u cầu (xi măng bán thành phẩm) đưa máng khí động (TN09) trả đầu máy nghiền để nghiền lại + Trong q trình quạt hút (TN12) tạo dòng chảy nguyên liệu cho máy nghiền (TN03), lượng bụt qua thiết bị ohân hạt tĩnh (TN10) phần lưu lượng bụi bị lắng lại trả gầu tải (TN06) phần lại vào lọc bụi tĩnh điện + Lọc bụi tĩnh điện lọc khí đưa ngồi hạt bụi bị lọc lại (xi măng thành phẩm) rơi xuống vis tải (TN15) qua sas (TN16) chuyển máng trượt (TP01) + Lọc bụi tay áo (TN17) hút bụi, cân áp, tạo chênh áp vị trí gầu tải, máng trượt, bình chứa lọc lượng bụi đáng kể, lượng bụi giữ lại (xi măng thành phẩm) chuyển đến máng trượt khí động (TP01) thải khí ngồi 66 Báo cáo thực tập  Nguyên lý làm việc : Khi ống nghiền quay, liệu theo băng tải TN02 vào ống nghiền, cách bố trí plaque ngăn, quay nâng bi lên cao rơi xuống để nghiền liệu Bi nâng lên bề mặt làm việc plaque (đường cong làm việc) Sau liệu nghiền nhỏ với hạt nhỏ khe hở plaque vách ngăn, dịch chuyển qua ngăn để tiếp tục chà xát đạt độ mịn yêu cầu Ngăn với vách bố trí plaque tự xếp bi nghiền suốt chiều dài ngăn 2, đường kính bi giảm dần từ đầu vào đến đầu ống nghiền Khi ống nghiền 67 Báo cáo thực tập quay, với đường cong làm việc plaque dạng gợn sóng nên chà xát liệu thành xi măng  Cách vận hành : Bậc cơng tắc alarme demurrage báo còi khởi động hệ thống nghiền Khi đèn tín hiệu demurrage autorise demurrage demande sang, cho phép khởi động hệ thống nghiền người vận hành khởi động thiết bị dây chuyền + Khởi động bơm nhớt giảm tốc nén khí fives – cơng tắc TP04.16 + Khởi động bơm nhớt giảm tốc turbo – công tắc TN08.09 TN08.10 + Khởi động bơm nhớt cao áp palier máy nghiền – công tắc TN03.16 TN03.17 + Khởi động bơm nhớt hạ áp palier máy nghiền, bơm nhớt giảm tốc máy nghiền – công tắc TN03.11/12–TN04.16/17 + Khởi động bơm mỡ vành máy nghiền – công tắc TN03.08 Báo công nhân vận hành phòng kiểm sốt xả chốt an tồn máy cắt tủ trung máy nén khí fives khởi động máy nén khí fives – cơng tắc TP04.03 + Khởi động quạt gió máng trượt TP01.03, TP04.04, TP02.03 TN09.04 – công tắc TP02.03 + Khởi động lọc bụi tay áo – công tắc TN17–08 + Khởi động sas – vis lọc bụi điện-công tắc TN16.03 + Khởi động dàn búa gõ cực lắngngăn – công tắc TN11.11/1 + Khởi động dàn búa gõ cực lắng ngăn – công tắc TN11.08/1 + Khởi động chỉnh lưu cao lọc bụi điện ngăn – công tắc TN11.17/1 + Khởi động chỉnh lưu cao lọc bụi điện ngăn – công tắc TN11.17/2 + Khởi động quạt hút lọc bụi điện ngăn – công tắc TN12.02 + Khởi động mâm turbo – công tắc TN08.33 TN08.34 + Khởi động quạt turbo – công tắc TN08.17 TN08.18 + Khởi động quạt gió máng trượt TN05.03, TN07.03, TN07.13, TN07.23, gàu tải TN06.03 – cơng tắc TN06.03 Khi đèn tín hiệu “Graissage correct” sang cho phép khởi động động máy nghiền, báo cơng nhân vận hành phòng kiểm sốt xả chốt an toàn máy cắt tủ trung máy nghiền khởi động động máy nghiền – công tắc TN04.06 TN04.07 + Khởi động băng tải nạp nguyên liệu cho máy nghiền – công tắc TN02.03 Báo công nhân vận hành tầng mở cửa gió quạt TN12.02 khởi động chỗ lọc bụi định lượng tầng Đặt tỉ lệ phối liệu định lượng theo yêu cầu KT–ATLĐ, khởi động hệ thống định lượng, điều chỉnh dần cung lượng nghiền để đảm bảo suất máy chất lượng sản phẩm, báo KCS lấy mẫu sau 30 phút  Những công việc cần thiết vận hành : Khi hệ thống nghiền hoạt động, người vận hành phòng điều khiển trung tâm cần thực công việc sau để vận hành hệ thống đãm bảo hoạt động với suất cao chất lượng cần thiết : Liên lạc vị trí để biết tình trạng nguyên liệu thiết bị khơng thể phòng điều khiển trung tâm Ghi nhận kết báo mẫu phòng KCS, thông số thị đồng hồ hang theo mẫu 68 Báo cáo thực tập Theo dõi tín hiệu đèn báo, thơng số thị đồng hồ, thời gian nạp bơm bình để đánh giá tình trạng hoạt động hệ thống Thực công việc giao nhận ca rõ ràng, ghi tình trạng thiết bị, cố, cách khắc phục, tồn tại… III KHU VÔ BAO  Nguyên lý vận hành : Xi măng từ máy nghiền đưa đến SILO C3, đáy SILO gồm cửa rút hệ thống máng trượt đưa xi măng vào phễu trung tâm, nắp phễu trung tâm có gắn hệ thống lọc bụi, đáy phễu có cửa rút, cửa dùng giao xi măng xá, cửa lại cung cấp cho máy đóng bao Hệ thống đóng bao đóng máy hồn tồn tự động, máy vơ bao gồm vòi, xi măng từ phễu chứa qua hệ thống rotor cào để đưa vào bao qua hệ thống cân định lượng máy điện tử, sau bao đủ 50 kg chưyển hệ thống băng tải qua hệ thống làm bao để đưa xuống qua băng tải chiều để xe đến lấy hàng Ngồi khu vơ bao có trang bị máy in theo tiêu chuẩn ISO 9002 chất lượng, đồng thời có hệ thống SILO cũ A, B, C, D 69 Báo cáo thực tập SILO A, B dùng để xuất xi măng xá cao SILO C, D dùng để chứa xi măng PC30 đứa xuống qua hệ thống máng trượt, qua hệ thống bơm IBAU để bơm thẳng lên phễu trung tâm SILO C3 Quy Trình Khâu Vơ Bao : Cũng tương tự vô bao 3, vô bao sử dụng dây chuyền công nghệ tương đối hơn, bao gồm thiết bị nạp bao tự động thiết bị làm bao, kiểm tra định lượng bao Dây chuyền vơ bao trình bày sau : + Từ máy nghiền 1, máy nghiền ,máy nghiền xi măng chuyển vào SILO A, B, C, D thông qua ống dẫn xi măng + Từ SILO A, B, C, D xi măng lại rút xuống máng trượt B1401, B1402,B2401 thông qua cửa rút B1801, B1802, B2801, B2802, B3801,B3802,B4801,B4802 + Máng trượt B2401 đưa xi măng vào hệ thống gầu tải (hệ thống cũ) để chuyển vào khu vô bao (hiện không sử dụng) Máng trượt B1401 B1402 lại tiếp tục chuyển xi măng xuống máng trượt B1403 B2403 Máng trượt B1403 B2403 đổ xi măng vào phểu B1501 + Phểu B1501 lại cấp xi măng xuống phểu trung tâm A0701 thông qua đường rút liệu Tám đường có tên A0801, A0802, A0803, A0804, A0805,A0806,A0807,A0808 + Tại phểu trung tâm lại tiếp tục chia làm đường với tên gọi A1401, A2401 A1902 với hai đường Một hướng với hai đường rút A1401, A2401 vào thiết bị vô bao, hướng với đường rút A1902 phía giao xi măng xá + Hướng A1902 vào máng trượt vào khu vực giao xi măng xá A1903 Trong máng trượt A1401 vào sàn rung A1403 + Sàn rung A1403 thiết bị cấp liệu rung đưa xi măng xuống phểu A1701 + Phểu A1701 đóng mở SAS A1102 Từ đây, xi măng chuyển đến thiết bị đóng bao tự động A1103 + Thiết bị đóng bao tự động có sensor cảm biến, cân điện tử nhằm kiểm tra thực thao tác theo chương trình lập sẵn + Sau đóng bao xong, bao xi măng chuyển sang băng tải vận chuyển A1201, A1202 Tiếp đến bao xi măng đưa đến thiết bị làm bao A1203 Tại đây, bao xi măng hút bụi bẫn kiểm tra lại trọng lượng lần cuối trước đưa xe + Nếu bao xi măng không đạt tiêu chuẩn, có nghĩa trọng lượng khơng đủ bao thiết bị xé bao làm rách bao đổ xi măng xuống phểu thu hồi Phểu thu hồi lại tiếp tục chuyển xi măng xuống máy bơm thu hồi bơm trở phểu trung tâm A0701 Còn vỏ bao vứt vào lồng xả bao A1206 + Nếu bao xi măng thoả yêu cầu trọng lượng chuyển sang băng tải vận chuyển A1207 + Băng tải đưa bao xi măng đến băng tải chiều A1208 + Băng tải hai chiều A1208 có chức chuyển đổi hướng Xi măng để chọn dây chuyền xuống bao cho loại xe chuyên chở phù hợp 70 Báo cáo thực tập + Băng tải A1208 chuyển bao xi măng phía A1209 A1210 để đưa vào khu vực xuống bao dành cho xe không mui Băng tải A1208 chuyển bao xi măng phía A1211 A1212 để đưa vào khu vực dành cho xe có mui Tương tự dây chuyền vô bao + Ở hướng vô bao dàn II, máng trượt A2401 lại vào sàn rung A2403 + Sàn rung A2403 thiết bị cấpliệu rung đưa xi măng xuống phểu A2701 + Phểu A2701 đóng mở SAS A2102 Và từ đây, xi măng chuyển đến thiết bị đóng bao tự động A2103 + Thiết bị đóng bao tự động có sensor cảm biến, cân điện tử…nhằm kiểm tra thực thao tác theo chương trình lập sẵn + Sau đóng bao xong, bao xi măng chuyể sang băng tải vận chuyển A2201 A2202 + Tiếp đến bao xi măng đưa đến thiết bị làm bao A2203 Tịa đây, bao xi măng hút bụi bẩn kiểm tra lại trọng lượng lần cuối trước đưa xe + Nếu bao xi măng khơng đạt tiêu chuẩn, có nghĩa trọng lượng khơng đủ bao thiết bị xé bao làm rách bao đổ xi măng xuống phểu thu hồi A2301 Phểu thu hồi lại tiếp tục chuyển xi măng xuống máy bơm thu hồi bơm trở phểu trung tâm A0701 Còn vỏ bao vứt vào lồng xả bao A2206 Nếu bao xi măng thoả yêu cầu trọng lượng chuyển sang băng tải vận chuyển A2207 + Băng tải đưa bao xi măng đến băng tải chiều A2208 Băng tải chiều A2208 có chức chuyển đổi hướng xi măng để chọn dây chuyền xuống bao cho loại xe chuyên chở phù hợp + Băng tải A2208 chuyển bao xi măng phía A2209 A2210 để đưa vào khu vực xuống bao dành cho xe không mui Băng tải A2208 chuyển bao xi măng phía A2211 A2212 để đưa vào khu vực xuống bao dành cho xe có 71 Báo cáo thực tập 72 Báo cáo thực tập Một số tủ điện điều khiển: 73 Báo cáo thực tập PHẦN 5: SƠ BỘ VỀ HỆ THỐNG ĐIỆN CTY CP XI MĂNG HÀ TIÊN Công ty Cổ phần Xi măng Hà Tiên sử dụng mạng lưới điện 6.6KV lấy từ lưới trung Thủ Đức 15KV qua máy biến áp chính: (Xem sơ đồ kèm theo) - MBA 10MVA 15KV/6.6KV qua hai đường dây: khơng (hiện dự phòng) ngầm (đang sử dụng) - MBA 4MVA 15KV/6.6KV qua đường dây chôn ngầm MBA 10MVA cấp nguồn chủ yếu cho dây chuyền 2: khu máy nghiền khu vô bao 3, hệ thống động lực chiếu sáng khu Đồng thời cấp nguồn cho hệ thống dây chuyền 3: khu máy nghiền 4, hệ thống động lực chiếu sáng MN Nguồn cho hệ thống cấp rút liệu dây chuyền FAM cẩu thủy lực A1 lấy từ hệ thống MBA MVA chủ yếu cấp nguồn cho dây chuyền 1: MN 1, 2, VB2, VB4, cầu múc 1, 2, hệ thống máy bơm, máy phát hệ thống chiếu sáng lại nhà máy Giữa hai BUS 6.6KV hai máy biến áp có hệ thống máy cắt phân đoạn để dự phòng trường hợp cố hư hỏng hai biến áp Ngoài ra, phía trạm MVA có máy phát trung 6.6KV-3350 KVA, hai máy phát hạ 380V/220V 500KVA 85KVA đảm nhiệm chức dự phòng Khu MN3: - động trục quay máy nghiền 1.9MW máy nén khí 320KW sử dụng trực tiếp điện 6.6KV - Khu vực cấp rút liệu nguồn động lực hệ thống máy nghiền sử dụng điện 380V qua MBA 2MVA 6.6KV/380V - Hệ thống chiếu sáng sử dụng điện 220V qua MBA 100KVA 6.6KV380/220V Khu Vô bao 3: - Hệ thống động lực sử dụng điện 380V qua MBA 630KVA 6.6KV/380V 74 Báo cáo thực tập - Hệ thống chiếu sáng sử dụng điện 220V qua MBA 100KVA 6.6KV380/220V Khu MN 4: - Động trục quay máy nghiền 2.2MW máy nén khí 320KW sử dụng trực tiếp điện 6.6KV - Hệ thống động lực sử dụng điện 380V qua MBA 1250KVA 6.6KV/380V, MBA 3W 380V có thêm nguồn dự phòng - Hệ thống chiếu sáng sử dụng điện 220V qua MBA 40KVA 6.6KV/380V MBA 4W 380/220V Khu MN1, 2, VB 2: - Sử dụng điện 380V qua MBA 1250KVA 6.6KV/380V MBA 3W 380V Hệ thống máy bơm điều khiển máy phát điện: - Sử dụng điện 220V qua MBA 630KVA 6.6KV/380V MBA phụ 380/220V để điều khiển hệ thống Hệ thống chiếu sáng khác: - Sử dụng điện 220V qua MBA 400KVA 6.6KV/380V MBA phụ 380/220V để điều khiển hệ thống Cầu múc 1, 2: - Sử dụng điện 380V qua MBA 630KVA 6.6KV/380V 75 ... cảng biển 11 Báo cáo thực tập XI MĂNG CHUYÊN DỤNG XÂY TÔ 12 Báo cáo thực tập XI MĂNG VICEM HÀ TIÊN CHỊU MAN / PHÈN 13 Báo cáo thực tập VICEM HÀ TIÊN ĐA DỤNG XI MĂNG PORTLAND XI MĂNG PORTLAND... nước thành Công ty cổ phần theo Quyết định số 1774/QĐ-BXD Bộ Xây dựng việc điều chỉnh phương án cổ phần chuyển Công ty Xi măng Hà Tiên thành Công ty cổ phần Xi măng Hà Tiên thức hoạt động theo Báo. .. 1977 Báo cáo thực tập  Năm 1981, Nhà máy xi măng Hà Tiên tách thành Nhà máy xi măng Kiên Lương Nhà máy xi măng Thủ Đức Và đến năm 1983, hai Nhà máy sáp nhập đổi tên Nhà máy Liên Hợp xi măng Hà Tiên