CHUONG 5 dây CHUYỀN CÔNG NGHỆ THIẾT bị TRONG NGÀNH dệt – NHUỘM

Các lỗi thường gặp do thiết bị trong nhuộm liên tục Vải bị xếp ly, sọc màu - Giàn trục dẫn, hoặc các trục ép, trống sấy gây nên.. 5.2.2 Thiết bị trong dây chuyền gián đoạnMáy nhuộm búp

Chương 5

DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ & THIẾT BỊ TRONG NGÀNH DỆT –

NHUỘM

Giảng viên: Lê Thúy Nhung

5.1 DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ

Vải mộc

Sợi cotton

Sợi polyester

Thường cứng

Khó thấm nước

Có thể bị vàng ố

Chưa mềm mại, mịn màng

Một số hạn chế của vải mộc:

Vải mộc

Vải thành phẩm

Kiểm tra, phân loại,…

Giặt, tẩy, làm bóng,…

Nhuộm hoặc in,

xử lý hoàn tất

Có độ trắng cần thiết

Bề mặt mềm mại, mịn hoặc nhung

hoặc bóng Được nhuộm hoặc in hoa

Có nhiều màu sắc khác nhau

5.1.1 Khái niệm

Toàn bộ các quá trình xử lý để vải mộc trở thành vải thành phẩm được gọi là dây chuyền công nghệ hoàn tất vải.

Kiểm tra và phân loại vải mộc

Dây chuyền công nghệ bán liên

tục

Dựa vào thiết bị sử dụng:

Một số dây chuyền công nghệ trong

nhà máy dệt nhuộm

Trong ngành dệt hiện nay, sử dụng dây chuyền công nghệ bán liên tục dưới ba

dạng chính sau:

Dây chuyền máng J (J box)

Dây chuyền cuộn ủ lạnh Dây chuyền ngấm ép cuộn ủ

nóng

1) Dây chuyền máng nhiệt định hình

chữ J

2) Dây chuyền cuộn ủ lạnh & Dây chuyền ngấm ép cuộn ủ nóng

5.2 THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHIỆP

DỆT – NHUỘM

5.2.1 Thiết bị trong dây chuyền liên tục

Máy đốt lông (đốt đầu xơ)

Máy nấu tẩy

Máy giảm trọng liên tục

Máy làm bóng

Máy nhuộm liên tục

Máy giặt liên tục

Máy căng – sấy – định hình

5.2.1.1 Máy đốt lông (đốt đầu xơ)

5.2.1.1 Máy nấu tẩy

5.2.1.3 Máy làm bóng

Máy làm bóng Dạng xích Dạng trục

Trạng thái của

vải Quá trình làm

bóng Tốc độ làm bóng

Hiệu quả làm

bóng

5.2.1.4 Máy giảm trọng liên tục

- Nguyên tắc giảm trọng: ngấm ép xút thật đều trên

máng ngấm ép rồi đi vào buồng hấp gia nhiệt

- Sử dụng chủ yếu: cho vải PES,

- Cấu tạo chính của máy: bộ phận ngấm ép,buồng hấp

gia nhiệt

5.2.1.5 Máy nhuộm liên tục

- Cấu tạo chính của máy: phần nhuộm và phần xử lý sau

nhuộm

- Tốc độ nhuộm: 30 ÷ 60 m/phút.

- Năng suất nhuộm: 20.000 m/ca

- Sử dụng chủ yếu: cho các loại sợi bông hay pha cotton

với polyester

5.2.1.6 Máy giặt liên tục

5.2.1.7 Máy căng – sấy – định hình

1 Đầu vào vải

2 Đầu ngấm ép hóa chất

3 Đoạn điều chỉnh canh vải

4 Bộ phận cấp dư vải lên giàn

Các lỗi thường gặp do thiết bị

trong nhuộm liên tục

Vải bị xếp ly,

sọc màu

- Giàn trục dẫn, hoặc các trục ép, trống sấy gây nên.

- Vải cotton dầy, khi hút ẩm nhiều bị co mạnh.

- Do hóa chất và chất lượng cặp trục ép.

Vải không đều màu

theo chiều ngang

- Chọn loại thuốc nhuộm không phù hợp.

- Thiếu hệ thống pha hóa chất tức thời.

- Dung tích máng nhuộm lớn.

5.2.2 Thiết bị trong dây chuyền gián đoạn

Máy nhuộm búp sợi

Máy nhuộm vải

 Máy nhuộm Winch

a) Cấu tạo bao gồm các phần:

5 Mái che

5

4 1

3 2

b) Nguyên lý hoạt động máy nhuộm Winch

- Đây là thiết bị nhuộm kín, được vận hành nhờ một guồng ovan (winch).

- Mảnh vải mộc dài được may hai đầu lại với nhau tạo thành một dây dài liên tục

- Máy thuộc loại dung dịch nhuộm tĩnh, vải động

- Sợi dây vải chạy từ bể nhuộm lên guồng ovan ở trên cao và rơi trở xuống bể dung dịch nhuộm.

c) Công dụng của máy nhuộm Winch

- Thường sử dụng cho các loại vải ít chịu lực căng kéo

hoặc vải ở dạng dây xoắn

- Đắp màu hoặc chỉnh màu khi nhuộm vải không đúng

so với yêu cầu của khách hàng.

- Dùng trong công đoạn tẩy trắng vải khi cần nhuộm gấp, do đó tiết kiệm được thời gian nhuộm.

d) Ưu và nhược điểm của máy nhuộm Winch

Ưu điểm Nhược điểm

Máy nhuộm khá đơn giản Bề mặt vải dễ bị xước do ma sát

Dễ vận hành Vải chỉ có thể xử lý ở dạng dây

Chi phí đầu tư thấp Vải nhuộm ít đều màu do dung

dịch nhuộm nóng không đều Dùng được cho tất cả các

quy trình như làm sạch, tẩy

trắng, nhuộm, giặt xả, làm

mềm,

Không nhuộm được ở nhiệt cao, hạn chế mặt hàng áp dụng

 Máy nhuộm Jet

a) Cấu tạo của máy nhuộm Jet

b) Nguyên lý hoạt động của máy nhuộm Jet

8 6

Nguyên lý hoạt động máy nhuộm Jet

- Mảnh vải mộc dài được may hai đầu lại với nhau tạo thành một dây dài liên tục

- Dây vải chuyển động do lực đẩy của họng Jet, vận tốc vải có thể thay đổi từ 0 ÷ 400 m/min.

- Đây là thiết bị nhuộm kín, dung dịch động, vải động.

- Máy có thể nhuộm bằng thuốc nhuộm hoạt tính ở nhiệt độ 60°C, 80°C, 90°C Dung tỷ nhuộm từ 5:1 ÷ 10:1.

- Máy cũng có nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán ở nhiệt độ cao và áp suất cao.

- Trong thực tế, máy nhuộm Jet dùng chủ yếu cho vải polyester.

THIẾT BỊ NHUỘM POLYESTE

MÁY JET

Vải được tải lên

guồng ở dạng mở khổ Nhuộm vải Sấy vải

Vải nhuộm thêm các

chức năng bổ sung Kiểm tra vải nhuộm

c) Các yếu tố ảnh hưởng đến

quá trình nhuộm

Nhiệt độ quá cao

Vải sẽ bị biến tính, ảnh hưởng đến chất lượng, độ dày mỏng hoặc màu sắc của sản phẩm Nếu dùng thuốc nhuộm acid,

nhiệt độ quá cao

Vải sẽ chuyển sang màu khác, loang màu hoặc là có thể bị mục Làm nguội máy Jet đột ngột Vải sẽ bị dạt chân chim

Sức kéo họng Jet quá lớn Vải sẽ bị kéo giãn

Yếu tố Ảnh hưởng

Áp suất họng Jet quá lớn Vải chạy thất thường

Thời gian giữ nhiệt độ ngắn Vải bị nhạt màu

Áp lực bơm lớn, vải mỏng và

Vải quá dày Bị gãy mặt do vải bị xếp thẳng lại

d) Ưu và nhược điểm của máy nhuộm Jet

Ưu điểm Nhược điểm Gia giảm nhiệt bằng thiết bị

trao đổi nhiệt

Vải dễ nổi lên trên bề mặt dung

dịch nhuộm gây kẹt vải Nhuộm được cho tất cả các

mặt hàng vải, các loại màu

Vải dẽ bị loang màu, không đều

màu nếu bị kẹt Giảm được ma sát nên

không gây tổn hại đến bề

mặt vải

Phải điều chỉnh tốc độ lăn cho phù hợp với từng mặt hàng vải Vận hành đơn giản

 Máy nhuộm Jigger

- Máy Jigger hoạt động trênnguyên tắc vải nhuộm ở trạngthái mở khổ có sức căng

- Vải được cuộn vào một trụcrồi lần lượt tờ - cuộn sang trụcđối diện

- Trên đường đi, vải được nhúng qua dung dịch nhuộm

- Máy Jigger hiện đại thuộc nhóm dung dịch động, vải động

 Máy nhuộm sợi cao áp

a) Cấu tạo bao gồm các phần:

b) Nguyên lý hoạt động của máy nhuộm sợi

cao áp

- Cho các cuôn sợi vào các cọc của bệ chứa ống nhuộm, phần đáy của bệ vừa khít với đáy bể.

- Nước và thuốc nhuộm được bơm vào trong bể nhuộm cho ngập hoàn toàn các cuộn sợi.

- Dung dịch đi qua lớp sợi theo hai chiều nhờ một bơm áp suất lớn có hệ thống đảo chiều chuyển động của dung dịch.

- Chiều thứ nhất : dung dịch

nhuộm được bơm từ bể vào trongcác cọc rỗng, dung dịch được ápsuất của bơm đẩy qua các lỗ trêncọc, rồi qua lỗ của lõi cuộn sợi,thấm qua lớp sợi ra ngoài

- Chiều thứ hai : dung dịch

nhuộm chuyển động từ bể nhuộmvào trong cọc rỗng thông qua lớpsợi và lõi sợi, dung dịch nhuộmchuyển động được là do đượcbơm từ trong lõi cọc ra ngoài bể

c) Các sự cố thường gặp và biện pháp

khắc phục

Sự cố Biện pháp xử lý

Hở ron của máy bơm, hóa chất

chảy ra ngoài, thất thoát lượng

tự động gây khó khăn trong vấn

đề cài đặt thông số tự động trong

quá trình nhuộm

Hệ thống điều khiển tự động phải được lập trình đúng theo quy định và phái khớp với máy

Máy nhuộm Beam (Beam Dyeing Machines)

Máy nhuộm Beam là một loại máy nhuộm gián đoạn thường dùng để nhuộm các loại xơ tổng hợp

Sơ đồ thiết bị nhuộm

Bể chứa

TB gia nhiệt Bồn

nhuộm

Đường đi của thuốc nhuộm

trong thiết bị nhuộm

Đưa vải vào thiết bị nhuộm

Đưa thuốc nhuộm và chất trợ

nhuộm vào bể chứa

thuốc nhuộm qua

Máy xả xoắn và máy phá gãy

Máy tách nước ly tâm

Máy được dùng phổ biến cho vải khúc, quần áo bít tất, búi xơ, guồng sợi.

Clariant giúp vải dệt kim có màu sắc denim thân thiện với môi trường

Thiết bị này cho phépthực hiện quá trình nhuộm vảitrong môi trường Nitơ, hạnchế việc sử dụng các tác nhânkhử, đồng thời đảm bảo môitrường làm việc sạch hơn vàcải thiện tính ổn định của cácquá trình nhuộm

Clariant ước tính rằng sử dụng công nghệ AdvancedDenim của công ty đã tiết kiệm 700 triệu lít nước