1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

M 164m 06 bu lông cường độ cao dùng trong mối nối kết cấu thép hệ mét

22 827 5

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 22
Dung lượng 216 KB

Nội dung

AASHTO M164M TCVN XXXX:XX Tiêu chuẩn kỹ thuật Bu lông cường độ cao dùng mối nối kết cấu thép [Hệ mét] AASHTO: M164M - 06 ASTM: A 325M – 04b LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 AASHTO M164M TCVN XXXX:XX Tiêu chuẩn kỹ thuật Bu lông cường độ cao dùng mối nối kết cấu thép [Hệ mét] AASHTO: M164M - 06 ASTM: A 325M – 04b Tiêu chuẩn AASHTO M164M – 06 thống với ASTM A 325M – 04b ngoại trừ số điều khoản sau đây: Tất ký hiệu tiêu chuẩn ASTM có ASTM A 490M-04a, liệt kê bảng sau, thay phù hợp với tiêu chuẩn AASHTO Tài liệu tham khảo ASTM AASHTO A 325M/A 325 M 164M, M 164 A 490 M 253 A 563M M 291M A 709/A 709M M 270M/M 270 F 436M M 293M Mục 16.1 tiêu chuẩn ASTM A 490M-04a, cụm từ “cung cấp cho người mua báo cáo kiểm tra” thay cụm từ “cung cấp cho người mua báo cáo kiểm tra thẩm định” Thay mục 14.1 ASTM A 325M-04b sau: 14.1 Bên chịu trách nhiệm cho chất lượng bulông công ty cung cấp bulông cho người mua Các công ty phải cung cấp báo cáo kiểm tra, nhà sản xuất chứng nhận, chứng nhận trình sản xuất, tạo mẫu, kiểm tra kiểm định bulông theo tiêu chuẩn kĩ thuật đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn kĩ thuật TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 Tiêu chuẩn kỹ thuật Bulông kết cấu làm thép, gia công nóng có cường độ chịu kéo nhỏ 830 MPa [hệ mét]1 ASTM: A 325M – 04b Tiêu chuẩn ban hành sau tiêu chuẩn thiết kế A 325M; chữ số sau tiêu chuẩn thiết kế năm thức ban hành hoặc, trường hợp cần chỉnh sửa bổ sung năm chỉnh sửa bổ sung lần cuối Chữ số ngoặc đơn năm phê chuẩn lại lần cuối Chữ epsilon viết phía thay đổi việc biên soạn từ lần chỉnh sửa bổ sung phê chuẩn lại lần cuối Tiêu chuẩn phê chuẩn đưa vào sử dụng quan Bộ quốc phòng PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kĩ thuật2 đề cập đến hai loại thép hợp kim thép hợp kim ram, bulông kết cấu loại lớn có cường độ chịu kéo nhỏ 830 MPa (Chú thích 1) 1.2 Các loại bulông sử dụng liên kết tương đương với liên kết bulông theo yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật cho mối nối bulông ASTM A325 A490, phê chuẩn hội đồng nghiên cứu mối nối kết cấu, xác nhận chất lượng Viện thép xây dựng Hoa Kỳ Viện mối nối công nghiệp 1.3 Bulông chế tạo với đường kính danh định từ M12 đến M 36 Chúng thiết kế với thành phần hóa học thể sau: 1.3.1 Loại - Cácbon trung bình, cácbon Bo, hợp kim cácbon trung bình, thép hợp kim Bo 1.3.2 Loại - Thôi không sử dụng từ năm 2003 1.3.3 Loại - Thép chịu bào mòn 1.4 Tiêu chuẩn kĩ thuật dựng cho bulông kết cấu loại lớn 1.5 Thuật ngữ sử dụng tiêu chuẩn kỹ thuật định nghĩa phần thuật ngữ F 1789 1.6 Mức độ an toàn rủi ro báo trước sau phụ thuộc mật thiết vào phương pháp kiểm tra Mục 10 tiêu chuẩn kĩ thuật rõ: Nếu không sử dụng kết hợp với tiêu chuẩn khác tiêu chuẩn khụng đề cập hết vấn đề an toàn cần quan tâm Trách nhiệm người sử dụng tạo an toàn hợp lý ứng dụng vào thực tế xacs định giới hạn sử dụng Tiêu chuẩn kỹ thuật nằm điều chỉnh hội đồng ASTM F16 chịu trách nhiệm trực tiếp tiểu ban F16.02 vế bulông , đai ốc, đinh tán, vũng đệm thép AASHTO M164M TCVN XXXX:XX Tiêu chuẩn phờ chuẩn ngày 01 tháng năm 2004 Xuất năm 2004 Bản gốc phê chuẩn năm 1982 Tiêu chuẩn phê chuẩn trước năm 2004 A 490M – 04 Về việc áp dụng quy định bình áp suất nồi ASME, xem tiêu chuẩn liên quan SA – 325M mục quy định Cú Viện thép xây dựng Hoa Kỳ (AISC), số E.Wacker Dr Suite 3100 Chicago II 60601-2001 Chú thisch 1: Tiêu chuẩn kĩ thuật phiên theo hệ tiêu chuẩn kĩ thuật hệ inch – pound TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn ASTM A 153/A 153M Tiêu chuẩn kỹ thuật cho công tác tạo lớp bọc kẽm (nóng) vật liệu sắt thộp A 490M Tiêu chuẩn kỹ thuật cho bu lông cường độ cao, nhóm 10.9 10.9.3, dùng mối nối kết cấu thép [hệ mét] A 563M Tiêu chuẩn kỹ thuật cho đai ốc thép hợp kim thép cacbon [hệ mét] A 751 Các phương pháp kiểm tra, thực nghiệm, thuật ngữ dùng cho phân tích hoá học sản phẩm thép B 695 Tiêu chuẩn kỹ thuật cho công tác tạo lớp bọc kẽm phương pháp lắng học vật liệu sắt thép D 3951 Các hướng dẫn cho việc quáng bá thương mại F 436M Tiêu chuẩn kỹ thuật cho vòng đệm thép cứng F 606M Các phương pháp thí nghiệm xác định đặc trưng học bulông, vòng đệm đai ốc sử dụng mối nối có đường ren mối nối có đường ren ngoài.[Hệ mét] F 788/ F 788M Tiêu chuẩn kỹ thuật thay đổi hình học bề mặt bulông, đinh tán đinh neo, theo hệ Inch hệ mét F 959M Tiêu chuẩn kỹ thuật thiết bị đo lực kéo trực tiếp sử dụng vòng đệm chịu nén dùng mối nối bulông [hệ Mét] F 1470 Hướng dẫn cho việc chọn mẫu mối nối bulông để xác định đặc trưng học kiểm tra chất lượng F 1789 Các thuật ngữ cho mối nối học F16 G 101 Hướng dẫn xác định khả chịu ăn mòn môi trường thép hợp kim thấp 2.2 Tiêu chuẩn ASME TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 B1.13M Đường ren bulông [hệ Một]5 B18.2.3.7M Bulông kết cấu loại lớn B18.18.3M Công tác tra đảm bảo chất lượng cho mối nối đặc biệt B18.24.1 Hệ thống mã số xác định phận Để tham khảo tiêu chuẩn ASTM , vào trang web ASTM địa www.astm.org liên lạc với phận phục vụ khách hàng ASTM theo dịa service@astm.org Để có thêm thông tin tiêu chuẩn ASTM phát hành hàng năm tham khảo trang tóm tắt tài liệu tiêu chuẩn website ASTM Có hiệp hội kỹ sư học Hoa Kỡ (ASME), Trung tõm ASME quốc tế Số đại lộ Park, New York, NY 10016-5990 THÔNG TIN ĐẶT HÀNG 3.1 Các yêu cầu bu lông kết cấu loại lớn tiêu chuẩn bao gồm: 3.1.1 Số lượng (số lượng phận bulông phụ kiện) 3.1.2 Kớch thước, bao gồm đường kính danh định bulông, bước ren chiều dài bulông 3.1.3 Tên sản phẩm tờn bulông kết cấu loại lớn 3.1.4 Nếu yêu cầu bulông có đường ren chiều dài, cần xác định thêm yêu cầu bổ sung S1 3.1.5 Loại bulông (loại 3) Khi loại bulông chưa xác định trừ việc lựa chọn bulông loại loại phụ thuộc vào nhà cung cấp 3.1.6 Số hiệu tiêu chuẩn ASTM năm ban hành 3.1.7 Các phận khác đai ốc, vòng đệm thiết bị đo lực kéo trực tiếp vòng đệm, yêu cầu 3.1.8 Lớp bọc kẽm - Cần xác định quy trỡnh tạo lớp bọc kẽm, ví dụ: bọc nóng, lắng học, không dùng lớp bọc (xem 4.3) 3.1.9 Các công tác hoàn thiện khác: cần xác định quy trình hoàn thiện lớp bảo vệ, yêu cầu 3.1.10 Báo cáo kiểm tra, yêu cầu (xem phần 13) 3.1.11 Các yêu cầu đặc biệt bổ sung, yêu cầu 3.1.12 Để thiết lập phần hệ thống xác định, xem ASME B18.24.1 Chú thích 1- Mô tả yêu cầu điển sau: 1000 miếng M24x3x100 mm dài, bulông kết cấu loại lớn, Loại 1, ASTM A 325M-03, bulông có vòng đệm cứng AASHTO M164M TCVN XXXX:XX đai ốc loại lớn, có lớp bọc kẽm tạo phương pháp lắng học (với yêu cầu đặc biệt xem mục 3.1.8 ) 3.2 Các loại đai ốc nên dùng Nên sử dụng loại đai ốc theo quy định tiêu chuẩn A 563M kèm với bulông kết cấu loại lớn theo tiêu chuẩn A 325M Đai ốc phân nhóm xử lý bề mặt tương ứng với loại bulông sau: Loại bulông xử lý bề Nhóm đai ốc tiêu chuẩn kĩ thuật xử lý bề mặt mặt Trơn (không sơn phủ) A 563M - 8S 8S3, trơn Lớp bảo vệ kẽm A 563M - 10S, lớp bảo vệ kẽm Trơn A 563M - 8S3, trơn 3.3 Các loại vòng đệm nên dùng 3.3.1 Sử dụng loại vòng đệm theo yêu cầu tiêu chuẩn F 436M kèm với bulông kết cấu loại lớn theo tiêu chuẩn kỹ thuật A 325M Vòng đệm thường xử lý bề mặt tương ứng với loại bulông sau: Loại bulông xử lý bề mặt Vòng đệm thành phẩm Trơn (không sơn phủ) Trơn (không sơn phủ) Lớp bảo vệ kẽm Lớp bảo vệ kẽm Trơn Thép chống ăn mũn, trơn 3.4 Phụ kiện khác 3.4.1 Khi thiết bị đo lực kéo trực tiếp vòng đệm chịu nén dùng với bulông này, chúng phải tuân theo quy định tiêu chuẩn F 959M, loại 8.8 VẬT LIỆU VÀ SẢN XUẤT 4.1 Xử lý nhiệt: TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 BẢNG 1: Yêu cầu thành phầm hoá học bulụng loại Thành phần Thộp cỏcbon Phân tích nhiệt Phân tích sản phẩm CỏcbonThành phần 0.30-0.52 Mangan, nhỏ 0.60 Phân tích nhiệt 0.57 Phân tích sản phẩm Phốtpho, lớn Cácbon Sunfua, lớn Mangan, nhỏ Silicon Phốtpho, lớn 0.040 0.30-0.52 0.050 0.60 0.15-0.30 0.040 0.048 Sunfua, lớn 0.28-0.55 Thép cácbon Bo 0.058 0.28-0.55 0.57 0.13-0.32 0.048 0.050 0.058 Silicon 0.10-0.30 0.08-0.32 Boron 0.0005-0.003 0.0005-0.003 AASHTO M164M TCVN XXXX:XX Thành phần Thép hợp kim Phân tích nhiệt Phân tích sản phẩm 0.30-0.52 0.28-0.55 Mangan, nhỏ 0.60 0.57 Phốtpho, lớn 0.035 0.040 Sunfua, lớn 0.040 0.045 0.15-0.35 0.13-0.37 A A Cácbon Silicon Thành phần hợp kim Thành phần Thép hợp kim Bo Phân tích nhiệt Phân tích sản phẩm 0.30-0.52 0.28-0.55 Mangan, nhỏ 0.60 0.57 Phốtpho, lớn 0.035 0.040 Sunfua, lớn 0.040 0.045 Silicon 0.15-0.35 0.13-0.37 Boron 0.0005-0.003 0.0005-0.003 A A Cácbon Thành phần hợp kim A Theo Viện Sắt Thép Hoa Kỳ, thộp coi hợp kim giá trị lớn thành phần hợp kim vượt giới hạn sau: Magan 1.65%; Silic 0.60%, đồng 0.60%; hàm lượng xác định hay giá trị nhỏ xác định thành phần sau nằm giới hạn hàm lượng thép hợp kim xây dựng : lượng nhôm, crôm đến 3,99%, Côban, Môlypden, Nickei, Titan, Vonfram, Vanađi, Ziriconi hay bất kỡ nguyờn tố khác cho thêm vào thép để tạo loại hợp kim mong muốn 4.1.1 Bulông loại chế tạo từ thép cácbon trung bình nên chất lỏng trung tính từ nhiệt độ Austen TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 4.1.2 Bulông loại chế tạo từ thép cácbon thêm chất crôm, nickel, môlypđen bo, nên dầu từ nhiệt độ Austen 4.1.3 Bulông loại nên dầu từ nhiệt độ Austen 4.1.4 Bulông loại 1, không sử dụng thép, bulông loại 3, nên ram cách tăng nhiệt trở lại tới nhiệt độ không nhỏ 427 0C 4.2 Ren: Đường ren chế tạo cách cắt cán 4.3 Lớp bọc kẽm, phương pháp bọc kẽm nóng phương pháp lắng học 4.3.1 Khi lớp bọc kẽm bulông yêu cầu, người mua nên định rõ qúa trình tạo lớp bọc kẽm, vớ dụ bọc nóng, lắng học không dùng lớp bọc 4.3.2 Khi lớp bọc bu lông yêu cầu tiến hành phương pháp làm nóng bu lông nên tạo lớp bọc trình làm nóng lớp bọc phải tuân theo yêu cầu làm việc tỷ lệ khối lượng/chiều dày lớp bọc nhóm C tiêu chuẩn kỹ thuật A 153/A 153M 4.3.3 Khi lớp bọc bu lông yêu cầu tiến hành phương pháp lắng học, bu lông nên tạo lớp bọc qúa trình lắng học lớp bọc phải tuân theo yêu cầu làm việc tỷ lệ khối lượng/chiều dày lớp bọc nhóm 50 tiêu chuẩn kỹ thuật B 695 4.3.4 Khi khụng có yêu cầu lớp bọc, nhà cung cấp nờn tiến hành công tác tạo lớp bọc cách tạo lớp bọc kẽm nóng phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật A 153/A 153M, nhóm C , tạo lớp bọc kẽm phương pháp lắng học phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật B 695, nhóm 50 Các phận có đường ren (bulông đai ốc) nên tạo lớp bọc trình tạo lớp bọc bulông nhà cung cấp chọn trình tạo lớp bọc cho sản phẩm lô qúa trình tạo lớp bọc xen lẫn Bảng 2: Yêu cầu thành phần hoá học cho bulông lớn loại Thành phần % Nguyên tố Bulông loại 3A A B C D E F Phân tích nhiệt 0.33-0.40 0.38-0.48 0.15-0.25 0.15-0.25 0.20-0.25 0.20-0.25 Phân tích sản phẩm 0.31-0.42 0.36-0.50 0.14-0.26 0.14-0.25 0.18-0.27 0.19-0.26 0.90-1.20 0.70-0.90 0.80-1.35 0.40-1.20 0.60-1.00 0.90-1.20 Cáccbon Mangan Phân tích nhiệt 10 AASHTO M164M TCVN XXXX:XX Thành phần % Nguyên tố Bulông loại 3A A B C D E F 0.86-1.24 0.67-0.93 0.76-1.39 0.36-1.24 0.56-1.04 0.86-1.24 Phân tích nhiệt 0.035 max 0.06-0.12 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max Phân tích sản phẩm 0.040 max 0.06-0.125 0.040 max 0.040 max 0.040 max 0.040 max Phân tích nhiệt 0.040 max 0.040 max 0.040 max 0.040 max 0.040 max 0.040 max Phân tích sản phẩm 0.045 max 0.045 max 0.045 max 0.045 max 0.045 max 0.045 max Phân tích nhiệt 0.15-0.35 0.30-0.50 0.15-0.35 0.25-0.50 0.15-0.35 0.15-0.35 Phân tích sản phẩm 0.13-0.37 0.25-0.55 0.13-0.37 0.20-0.55 0.13-0.37 0.13-0.37 Phân tích nhiệt 0.25-0.45 0.20-0.40 0.20-0.50 0.30-0.50 0.30-0.60 0.20-0.40 Phân tích sản phẩm 0.22-0.48 0.17-0.43 0.17-0.53 0.27-0.53 0.27-0.63 0.17-0.43 Phân tích nhiệt 0.25-0.45 0.50-0.80 0.25-0.50 0.50-0.80 0.30-0.60 0.20-0.40 Phân tích sản phẩm 0.22-0.48 0.47-0.83 0.22-0.53 0.47-0.83 0.27-0.63 0.17-0.43 Phân tích nhiệt 0.45-0.65 0.50-0.75 0.30-0.50 0.50-1.00 0.60-0.90 0.45-0.65 Phân tích sản phẩm 0.42-0.68 0.47-0.83 0.27-0.53 0.45-1.05 0.55-0.95 0.42-0.68 Phân tích nhiệt B B 0.020 B B B Phân tích sản phẩm B B 0.010 B B B 0.06 max B 0.10 max B B Phân tích sản phẩm Phốtpho Sunfua Silicon Đồng Nickel Crôm Vanadi Molypden B Phân tích nhiệt B 11 TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 Thành phần % Nguyên tố Bulông loại 3A A Phân tích sản phẩm B C D E F 0.07 max B 0.11 max B B Titan Phân tích nhiệt B B B 0.05 max B B Phân tích sản phẩm B B B 0.06 max B B A A,B,C,D,E F nhóm vật liệu sử dụng cho loại bulông loại Sự lựa chọn nhóm phụ thuộc vào nhà sản xuất bulông B Các thành phần không xác định không yêu cầu 4.4 Quá trình bôi trơn: Khi đai ốc bọc kẽm sử dụng với bulông, đai ốc nên bôi trơn phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật A 563M, yờu cầu bổ sung S1 nhằm giảm thiểu tác động tiêu cực 4.5 Qúa trình thứ cấp 4.5.1 Nếu trình gây ảnh hưởng đến tính chất học làm việc bulông sau lần kiểm tra tính chất học làm việc bulông bị ảnh hưởng trình cần phải kiểm tra lại 4.5.2 Khi trình thứ cấp gia công nóng bulông phải kiểm tra tất tính chất học Bulông có lớp bọc kẽm nóng cần kiểm tra tất tính chất học khả quay Nếu đai ốc có lớp bọc kẽm bôi trơn lại phận lắp ráp cần kiểm tra lại khả quay Xem mục 10.2, thích THÀNH PHẦN HOÁ HỌC 5.1 Bulông loại chế tạo từ thép cácbon nguyên chất, thép cácbon Bo, thép hợp kim thép hợp kim Bo phụ thuộc vào lựa chọn nhà sản xuất, phù hợp với thành phần hoá học xác định bảng 5.2 Bulông loại chế tạo từ thép chịu mài mũn phải phự hợp với cỏc thành phần hoỏ học xác định bảng Việc lựa chọn thành phần hoá học A, B, C, D, E F phụ thuộc vào nhà sản xuất Tham khảo tài liệu hướng dẫn G 101 phương pháp đánh giá sức kháng gỉ môi trường thép hợp kim thấp 5.3 Việc phân tích sản phẩm tiến hành bulông thành phẩm đại diện cho lô cần tuân theo yêu cầu phân tích sản phẩm xác định bảng bảng 12 AASHTO M164M TCVN XXXX:XX 5.4 Qúa trình xử lý nhiệt làm xuất thêm chất bismut, selen, tellu chì thành phần thép không phép 5.5 Việc tuân theo mục 5.4 phải dựa tiêu chuẩn kỹ thuật trình xử lý nhiệt xuất nguyên tố kể thành phần thép không sử dụng để chể tạo bulông 5.6 Phân tích hoá học cần tiến hành phù hợp với phương pháp kiểm tra, thực tiễn thuật ngữ A751 TÍNH CHẤT HOÁ HỌC 6.1 Độ cứng – Bulông cần phải phù hợp với độ cứng xác định bảng 6.2 Tính chất chịu kéo 6.2.1 Ngoại trừ trường hợp quy định mục 6.2.2 cho bulông dài mục 6.2.3 cho bulông ngắn, bulông đường kính nhỏ hay M24 với chiều dài tối thiểu 2,25 D, bulông đường kính lớn M24 với chiều dài tối thiểu 3D cần tiến thí nghiệm độ bền toàn chiều dài tác dụng lực chuẩn lực có giá trị tương đương quy định bảng Độ lớn lực thí nghiệm phải lớn lực chuẩn 6.2.2 Với bulông có chiều dài lớn, cần kiểm tra mẫu bulông theo quy định bảng Trong trường hợp phải tiến hành kiểm tra mẫu bulông theo quy định bảng bảng thỡ việc thớ nghiệm theo quy định bảng cần tiến hành trước 6.2.3 Với bulông loại M24 hay nhỏ hơn, có chiều dài tương ứng từ 2,25 D xuống đến 2D, tiến hành thí nghiệm kéo nêm nên cần phải tiền hành thí nghiệm kéo dọc toàn chiều dài với lực kộo tối thiểu lực bề mặt (hoặc lực tương đương) quy định bảng Với loại bulông có chiều dài nhỏ 2D , tiến hành thí nghiệm kéo dọc trục nên cần phải đánh giá chất lượng bulông thông qua thông số độ cứng 6.2.4 Với bulông tiến hành thí nghiệm kéo kiểm tra độ cứng, ưu tiên sử dụng kết thí nghiệm kéo để đánh giá chất lượng 13 TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 Bảng 3: Yêu cầu độ cứng bulông Cỡ bulông M12 tới M24 Từ loại lớn M25 đến M36 Thí nghiệm Thí nghiệm Brinell Rockwell C Chiều dài bulông Nhỏ Lớn Nhỏ Ngắn 2DA 253 319 25 34 2D dài … 319 … 34 Ngắn 3DA 223 286 19 30 3D dài … 286 … 30 Lớn A cỡ M24 nhỏ có chiều dài ngắn 2D cỡ lớn M24 có chiều dài ngắn 3D phụ thuộc vào độ cứng lớn nhỏ D = đường kính danh định cỡ ren Bảng 4: Tải trọng kéo tải trọng kiểm tra yêu cầu cho bulông cỡ Tải trọng kiểm tra chọnB, phương pháp cường độ chảy Đường kính danh định đường ren Diện tích ứng suất A mm Tải trọng kéo B Tải trọng kiểm traB, phương pháp đo chiều dài Cột Cột Cột Cột Cột M12× 1.75 84.3 70 50.6 55.6 M16× 157 130 94.2 104 M20× 2.5 245 203 147 162 M22× 2.5 303 251 182 200 M24× 353 293 212 233 M27× 459 381 275 303 M30× 3.5 561 466 337 370 14 AASHTO M164M TCVN XXXX:XX Đường kính danh định đường ren Diện tích ứng suất A mm Tải trọng kéo B Tải trọng kiểm traB, phương pháp đo chiều dài M36× 817 678 490 Tải trọng kiểm tra chọnB, phương pháp cường độ chảy 539 Diện tích ứng suất (mm2) =0.7854(D-0.9382P)2 Trong đó: D = đường kính danh định P = bước ren Tải trọng bảng dựa vào: Cột 830 MPa Cột 600 MPa Cột 660 MPa Bảng 5: Cường độ chịu kéo yêu cầu cho cỏc mẫu gia công từ bulông Đường kính danh định, mm Cường độ chịu kéo Cường độ chảy Độ dón dài 4D, nhỏ nhất, % Sự giảm diện tớch nhỏ nhất, % M12 tới M36 830 660 14 35 6.3 Kiểm tra khả quay 6.3.1 Định nghĩa - Việc kiểm tra khả quay nhằm đánh giá có mặt hiệu chất bôi trơn tương thích công tác lắp ráp sở kiểm tra phận cấu thành 6.3.2 Yêu cầu - Bulông vũng đệm có lớp bọc kẽm, đai ốc có lớp bọc kẽm bôi trơn kiểm tra vị trí mối nối lắp rắp kiểm tra dụng cụ đo lực kéo, phù hợp với mục 10.2, để bu lông không bị phá hoại chịu tác động quay đai ốc Công tác kiểm tra nên tiến hành phận chuyên trách (xem mục 14) trước vận chuyển sau đai ốc tạo lớp bọc kẽm bôi trơn 6.3.3 Tiêu chí chấp thuận: Sự lắp ráp bulông đai ốc xem không phù hợp công tác lắp ráp không thoả yêu cầu sau đây: 15 TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 Bảng 6: Kiểm tra khả quay với bulông cú lớp bọc kẽm Đường kính danh định Số vòng quay nhỏ đai ốc, độ 2D ngắn 180(1/2) 2D tới 3D 240(2/3) 3D tới 4D 300(3/4) 4D tới 8D 360(1) trờn 8D 420(1+1/8) 6.3.3.1 Công tác lắp ráp không thực quay đai ốc 6.3.3.2 Không tháo đai ốc sau lắp đặt theo góc quay xác định bảng 6.3.3.3 Phá hoại cắt đường ren bulông xác định thị giác đường ren đai ốc tiếp tục bị bóc 6.3.3.4 Phỏ hoại xoắn xoắn/kéo bulông Độ dãn dài bulông, đoạn ren đai ốc đầu bulông, xem thoả mãn yêu cầu quay không xem dạng phá hoại KÍCH THƯỚC 7.1 Đầu thân: 7.1.1 Kích thước Bulông phải thỏa yêu cầu kích thước cho bulông loại lớn quy định ASME B18.2.3.7M 7.1.2 Chiều dài đoạn ren không thay đổi trừ đề cập yêu cầu bổ sung S1 Với bulông có chiều dài đoạn ren khác so với chiều dài yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật này, cần tuân theo tiêu chuẩn F 568M 7.2 Ren: 7.2.1 Không có lớp bọc - Đường ren cần phải tuân theo quy định đường ren thô theo hệ mét ASME B1.13M có dung sai cấp 6g 7.2.2 Có lớp bọc 7.2.2.1 Trừ trường hợp xác định, bulông có lớp bọc kẽm, sử dụng với đai ốc có lớp bọc kẽm lỗ có đường ren, mài mặt để phù hợp với tiêu chuẩn A 563M đường ren dung sai 6g sau tạo lớp bọc kẽm cách làm nóng lắng học Sau tạo lớp bọc kẽm, đường kính bước ren đường kính chủ yếu không vượt giới hạn dung sai 6g đại lượng sau: 16 AASHTO M164M TCVN XXXX:XX Đường kính danh định bulông Giới hạn cỡ, mmA Kẽm nóng Kẽm học M12 M16 M20 M24 M27 M30 M36 0.36 0.42 0.53 0.64 0.64 0.75 0.86 0.24 0.28 0.35 0.43 0.43 0.50 0.58 A Đai ốc có lớp bọc kẽm nóng ren cỡ tạo lớp bọc, đai ốc có lớp bọc lắng học kẽm ren cỡ trước tạo lớp bọc TAY NGHỀ 8.1 Các giới hạn cho phép cách thức kiểm tra, đánh giá hình dạng bề mặt, vết nứt tôi, vết nứt chế tạo, tượng bứt đầu, phá hoại cắt, vết ghép, đường nếp lồi, vũng ren, lỗ rỗng, sứt mẻ, vết khía, vết lỗ tròn quy định tiêu chuẩn F 788/F 788M (xem thích 3) Chú thích - Tiêu chuẩn ASTM F 788/F 788M Hướng dẫn F1470 không đảm bảo 100% bulông không bị bứt đầu Việc chọn mẫu cần thiết kế cho đảm bảo số lượng bulông không bị bứt đầu với lô hàng đạt tối thiểu 95% tổ số bulông lô SỐ LẦN KIỂM TRA VÀ KIỂM TRA LẠI 9.1 Trách nhiệm kiểm tra: 9.1.1 Nhà sản xuất nên kiểm tra lô trước vận chuyển phù hợp với công tác kiểm soát đảm bảo chất lượng mục 9.2-9.5 9.1.2 Khi bulông sản xuất nguồn khác mà từ nhà sản xuất phận chịu trách nhiệm, định nghĩa mục 14.1, phải tiến hành bước kiểm tra bulông phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn kĩ thuật (xem mục 4.5) 9.2 Mục đích việc kiểm tra lô - Mục đích công tác kiểm tra lô nhằm đảm bảo lô phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật Để công tác kiểm tra đạt hiệu toàn diện, phận thứ cấp, nhà phân phối, người buôn bán phải trì tính nguyên vẹn lô sử dụng 9.3 Phương pháp lô - Tất bulông phải theo quy trình phù hợp với công tác đảm bảo chất lượng kiểm soát – xác nhận lô Các nhà sản xuất, phận thứ cấp nhà phân phối nên xác định trì tính nguyên vẹn lô bulông từ lúc lựa chọn vật liệu thụ qua giai đoạn xử lý chế tạo lúc đóng gói cuối vận chuyển Mỗi lô nên có số nhận dạng riêng cần kiểm tra, báo cáo kết kiểm tra lô phải lưu lại 17 TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 9.4 Định nghĩa lô: 9.4.1 Lô tiêu chuẩn - Một lô với bulông kết cấu loại lớn có chất lượng đồng có đường kính danh định chiều dài chế tạo liên tục trình đầu tiên, từ cán nóng vật liệu tiến hành lần, quy trình, cách thức việc thống kê mẫu hợp lý Sự đồng tính nguyên vẹn lô cần trì tất trình trình đóng gói 9.5 Số lần kiểm tra - Số lần kiểm tra lô xác định sau: Các kiểm tra Số lần kiểm tra phù hợp với Độ cứng, cường độ chịu kéo, tải trọng Tài liệu hướng dẫn F 1470 kiểm tra khả quay Khối lượng chiều dày lớp phủ Tiêu chuẩn kĩ thuật lớp bảo Sự không liên tục lớp phủ vệ tham khảoA Kích thước ren Tiêu chuẩn kĩ thuật F 788/F 788M ASME B18.2.6 A Tài liệu hướng dẫn F 1470 tiêu chuẩn kĩ thuật lớp phủ không xác định tần suất kiểm tra 10 PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 10.1 Kiểm tra kéo, tải trọng kiểm tra độ cứng 10.1.1 Kiểm tra kéo, tải trọng kiểm tra độ cứng nên tiến hành phù hợp với phương pháp kiểm tra F 606M 10.1.2 Cường độ chịu kéo cần xác định thí nghiệm kéo dọc trục thí nghiệm kéo nêm tiến hành mẫu sản phẩm hoàn thiện kớch thước thí nghiệm kiểm tra mẫu máy tuỳ thuộc vào kích cỡ chiều dài xác định mục 6.2.1-6.2.3 Với thí nghiệm tiến hành mẫu sản phẩm hoàn thiện kích thước, phá hoại thường xuất phần thân đường ren bulông mà điểm nối đầu thân bulông 10.1.3 Tải trọng kiểm tra cần xác định theo phương pháp 1, đo chiều dài, phương pháp 2, cường độ chảy, tuỳ vào lựa chọn nhà sản xuất 10.2 Khả quay (Xem thích 4) - bulông có lớp bọc kẽm dùng liên kết thép dụng cụ đo lực kéo, lắp vòng đệm bọc kẽm, đai ốc bọc kẽm bôi trơn Đai ốc bôi trơn chất bôi trơn mô tả mục cuối phần quy trình sản xuất tiêu chuẩn A 563M Mối nối nên gồm nhiều kết cấu thép phẳng vật cố định có khối lượng lớn với tổng chiều dày, kể vòng đệm, từ đến lần chiều dài đoạn ren bulông đặt mặt chịu lực đầu bulông đai ốc Các lỗ mối nối nên có đường kính danh định với lỗ vòng đệm Đai ốc ban đầu nên siết chặt để tạo tải trọng bulông nhỏ 10% tải trọng kiểm tra Sau siết chặt ban đầu, vị trí đai ốc nên đánh dấu tương bulông, sử 18 AASHTO M164M TCVN XXXX:XX dụng góc quay bảng Trong quay, đầu bulông nên giữ chặt để không bị quay Sau đạt góc quay bảng 6, phận lắp ráp tháo rời kiểm tra cho phù hợp với mục 6.3.3 Chú thích 4: kiểm tra khả quay nên áp dụng cho lô thích hợp bao gồm bulông A 325M, đai ốc bôi trơn A 563M vòng đệm F 436M tạo lớp bọc kẽm, phù hợp với yêu cầu mục 4.3 Các phận bulông đai ốc lô nên tạo lớp bọc kẽm trỡnh 11 KIỂM TRA 11.1 Bên mua muốn tiến hành công tác kiểm duyệt quy định mục 14.2 phải nêu rõ yêu cầu hợp đồng hồ sơ yêu cầu 11.2 Đại diện bên mua tự thăm quan tất khu vực làm việc nhà sản xuất địa điểm kinh doanh nhà phân phối có liên quan đến việc chế tạo sản phẩm mà họ đặt mua Nhà sản xuất cần cung cấp cho đại diện bên mua tất thiết bị yêu cầu để đảm bảo sản phẩm chế tạo phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuất Các công tác kiểm tra kiểm duyệt theo yêu cầu bên mua cần tiến hành trước giao hàng cần tiến hành cho không gây ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh bên cung cấp 12 LOẠI BỎ VÀ XEM XÉT LẠI 12.1 Việc xử lý bulông không đảm bảo chất lượng cần tuân theo quy định mục "Xử lý lô hàng không đạt yêu cầu" Hướng dẫn F 1470 13 CHỨNG NHẬN 13.1 Trong trường hợp quy định hồ sơ yêu cầu, nhà sản xuất nhà cung cấp, hay đơn vị chịu trách nhiệm theo quy định mục 17, cần phải cung cấp cho người mua báo cáo kiểm tra bao gồm mục sau: 13.1.1 Xử lý nhiệt, số lần gia nhiệt, báo cáo chứng nhận công tác gia nhiệt chế tạo bulông không thêm vào chất bismut, selen, tellu chì 13.1.2 Kết kiểm tra độ cứng, cường độ chịu kéo, tải trọng kiểm tra 13.1.3 Kết kiểm tra hạt từ tính xác định vết nứt theo phương dọc ngang 13.1.4 Kết kiểm tra lồi lõm bề mặt, bao gồm kiếm tra mắt khả xảy bứt đầu bulông 13.1.5 Kết kiểm tra tượng dư cácbon hoá thiếu cácbon 13.1.6 Báo cáo kết kiểm tra yêu cầu kích thước đường ren 13.1.7 Số lượng lô sản phẩm số lượng đặt mua 13.1.8 Hòm thư đơn vị chịu trỏch nhiệm sản phẩm 19 TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 13.1.9 Tên chữ kí cá nhân đơn vị phân công chịu trách nhiệm 13.2 Việc không đáp ứng yêu cầu kiểm tra nguyên nhân dẫn đến loại bỏ sản phẩm 14 TRÁCH NHIỆM 14.1 Đơn vị cung cấp bulông đơn vị chịu trách nhiệm chất lượng bulông trước bên mua 15 ĐÁNH DẤU SẢN PHẨM 15.1 Nhãn mác nhà sản xuất – Tất bulông loại loại phải đánh dấu với nhón hiệu riờng nhà sản xuất nhằm mục đích phân biệt nhà sản xuất nhãn mác riêng nhà phân phối cho phù hợp 15.2 Nhãn mác cấp thép: 15.2.1 Bulông loại kí hiệu "A 325" "8S" Thêm vào đó, bulông kí hiệu "8.8S" nhón mỏc cho biết bulụng thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn ISO 7412 15.2.2 Bulông loại nên kí hiệu "A 325M" ( với A 325M gạch chân) "8S3" Thêm vào đó, bulông kí hiệu "8.8S3" nhãn mác cho biết bulông thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn ISO 7412 Việc sử dụng cỏc ký hiệu phân biệt thêm để bulông là: thép chịu mài mòn vào ý muốn nhà sản xuất 15.3 Vị trí đánh dấu phương pháp - tất nhãn mác nên dán mặt trước đầu bulông nhãn mác nâng lên hạ xuống phụ thuộc vào lựa chọn nhà sản xuất Chỉ số đặc tính nhóm 8S 8S3 nên đặt gần chu vi nhỏ đầu bulông 15.4 Tiêu chuẩn chấp thuận: bulông không dán nhãn mác phù hợp với điều khoản bị xem bulông không đạt yêu cầu bị loại bỏ 15.5 Hình thức loại nhãn mác nhà sản xuất nhà phân phối cần phải riêng biệt dễ nhận biết Hai nhãn mác cần đặt vị trí khác đặt mức cần ngăn cách khoảng trống 16 ĐÓNG KHÓI VÀ ĐÁNH DẤU KIỆN HÀNG 16.1 Đóng gói: 16.1.1 Trừ trường hợp có yêu cầu riêng, công tác đóng gói cần tuân theo quy định Hướng dẫn D3951 16.1.2 Khi có yêu cầu sử dụng đai ốc bọc kẽm với bulông bọc kẽm chúng phải vận chuyển kiện hàng 16.1.3 Khi cần có yêu cầu đặc biệt việc đóng gói yêu cầu phải xác định thời điểm kí kết hợp đồng 20 AASHTO M164M 16.2 TCVN XXXX:XX Đánh dấu kiện hàng: 16.2.1 Mỗi đơn vị vận chuyển nên bao gồm nhiều nhãn mác rõ ràng với thông tin sau: 16.2.1.1 Tiêu chuẩn thiết kế ASTM loại 16.2.1.2 Cỡ bulông 16.2.1.3 Tên, nhãn hiệu thương hiệu nhà sản xuất 16.2.1.4 Số lượng hàng 16.2.1.5 Số lô 16.2.1.6 Số lượng đặt mua, 16.2.1.7 Nước xuất xứ 17 CÁC TỪ KHOÁ 17.1 Thép hợp kim, bulông, hệ mét, SI; thép; kết cấu, thép chịu ăn mòn CÁC YÊU CẦU BỔ SUNG Các yêu cầu bổ sung sau áp dụng xác định người mua hợp đồng yêu cầu Chi tiết yêu cầu bổ sung nên có đồng ý văn người mua nhà sản xuất Các yêu cầu bổ sung không phủ nhận tiêu chuẩn kĩ thuật S1 BU LÔNG ĐƯỢC REN TRÊN TOÀN CHIỀU DÀI S1.1 Bulông có chiều dài danh định ngắn lần đường kính danh định bulông nên ren toàn chiều dài bulông Bulông không cần có vai khoảng cách từ mặt chịu lực đầu bulông đến đường ren hoàn thành đầu tiên, đo ren chuẩn GO, ren tay đến khoảng cách ren cho phép, không vượt chiều dài 21/2 đường ren với bulông nhỏ M24, 1/2 đường ren với bulông cỡ lớn M24 S1.2 Bulông nên dược kí hiệu phù hợp với mục 15, kí hiệu “A 325MT” thay cho “A 325M” 21 TCVN XXXX:XX AASHTO M164M-06 TÓM TẮT CÁC THAY ĐỔI Hội đồng F16 xác định vị trí có nội dung thay đổi chọn cho tiêu chuẩn từ lần phát hành trước, A 325M-04, tác động đến việc sử dụng tiêu chuẩn (được chấp thuận ngày 1.9.2004) (1) Trong mục 10.2, tham khảo tới mục 6.3.3 cho RCT tiờu chuẩn chấp thuận Hội đồng F16 xác định vị trí có nội dung thay đổi chọn cho tiêu chuẩn từ lần phát hành trước, A 325M-04, tác động đến việc sử dụng tiêu chuẩn (được chấp thuận ngày 1.8.2004) (1) Phần 14 sửa: Trỏch nhiệm Hội đồng F16 xác định vị trí có nội dung thay đổi chọn cho tiêu chuẩn từ lần phát hành trước, A 325M-03, tác động đến việc sử dụng tiêu chuẩn (được chấp thuận ngày 1.1.2004) (1) Mục 13.1.5 tiêu chuẩn kĩ thuật sửa để yêu cầu báo cáo phù hợp công tác tra thị giác vết nứt bề mặt ASTM International vai trò tính hợp lệ quyền sáng chế xác nhận mối liên hệ với điều khoản tiêu chuẩn Người sử dụng tiêu chuẩn khuyên nên xác định tính hợp lệ quyền sáng chế, họ phải chịu hoàn toàn trách nhiệm nguy hiểm xảy xâm phạm quyền Tiêu chuẩn sửa lại vào lỳc hội động kỹ thuật chịu trách nhiệm phải xem lại năm lần sửa chữa, tái chấp thuận rút lại ý kiến đóng góp bạn cho việc sửa chữa xem xét lại tiêu chuẩn thêm vào tiêu chuẩn nên gửi đến trung tâm ASTM quốc tế ý kiến bạn xem xét cẩn thận hội nghị hội đồng kĩ thuật chịu trách nhiệm, mà bạn tham dự Nếu bạn thấy ý kiện mỡnh chưa xem xét công thỡ bạn cú thể đưa ý kiến bạn đến hội đồng tiêu chuẩn ASTM với địa cho Tiêu chuẩn có quyền thuộc ASTM International: 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 Hoa Kỡ Cỏ nhõn muốn in lại (một nhiều bản) tiêu chuẩn liên hệ với ASTM theo địa theo số 610-832-9585 (Điện thoại), 610-832-9555 (fax), service@astm.org (e-mail) qua website ASTM (www.astm.org) 22 ... XXXX:XX AASHTO M1 6 4M- 06 AASHTO M1 6 4M TCVN XXXX:XX Tiêu chuẩn kỹ thuật Bu lông cường độ cao dùng m i nối kết cấu thép [Hệ m t] AASHTO: M1 6 4M - 06 ASTM: A 32 5M – 04b Tiêu chuẩn AASHTO M1 6 4M – 06 thống... 32 5M/ A 325 M 16 4M, M 164 A 490 M 253 A 56 3M M 29 1M A 709/A 70 9M M 27 0M/ M 270 F 43 6M M 29 3M Mục 16.1 tiêu chuẩn ASTM A 49 0M- 04a, c m từ “cung cấp cho người mua báo cáo ki m tra” thay c m từ “cung... ASTM A 153/A 15 3M Tiêu chuẩn kỹ thuật cho công tác tạo lớp bọc k m (nóng) vật liệu sắt thộp A 49 0M Tiêu chuẩn kỹ thuật cho bu lông cường độ cao, nh m 10.9 10.9.3, dùng m i nối kết cấu thép [hệ m t]

Ngày đăng: 14/09/2017, 22:22

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

BẢNG 1: Yêu cầu về thành phầm hoá học của bulụng loại 1. - M 164m 06 bu lông cường độ cao dùng trong mối nối kết cấu thép hệ mét
BẢNG 1 Yêu cầu về thành phầm hoá học của bulụng loại 1 (Trang 8)
Bảng 4: Tải trọng kéo và tải trọng kiểm tra yêu cầu cho bulông các cỡ - M 164m 06 bu lông cường độ cao dùng trong mối nối kết cấu thép hệ mét
Bảng 4 Tải trọng kéo và tải trọng kiểm tra yêu cầu cho bulông các cỡ (Trang 14)
Bảng 3: Yêu cầu về độ cứng của bulông. - M 164m 06 bu lông cường độ cao dùng trong mối nối kết cấu thép hệ mét
Bảng 3 Yêu cầu về độ cứng của bulông (Trang 14)
8.1 Các giới hạn cho phép và cách thức kiểm tra, đánh giá về hình dạng bề mặt, vết nứt do tôi, vết nứt do chế tạo, hiện tượng bứt đầu, phá hoại do cắt, vết ghép, đường nếp lồi, vũng ren, lỗ rỗng, sứt mẻ, vết khía, vết lỗ tròn được quy định trong tiêu chuẩ - M 164m 06 bu lông cường độ cao dùng trong mối nối kết cấu thép hệ mét
8.1 Các giới hạn cho phép và cách thức kiểm tra, đánh giá về hình dạng bề mặt, vết nứt do tôi, vết nứt do chế tạo, hiện tượng bứt đầu, phá hoại do cắt, vết ghép, đường nếp lồi, vũng ren, lỗ rỗng, sứt mẻ, vết khía, vết lỗ tròn được quy định trong tiêu chuẩ (Trang 17)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w