1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

M 253m 05 bu lông cường độ cao, nhóm 10 9 và 10 9 3, dùng trong mối nối kết cấu thép hệ mét

16 498 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 16
Dung lượng 177 KB

Nội dung

AASHTO M253M TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Bu lông cường độ cao, nhóm 10.9 10.9.3, dùng mối nối kết cấu thép [Hệ mét] AASHTO: M253M-05 ASTM: A 490M-04a LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO M253M AASHTO M253M TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Bu lông cường độ cao, nhóm 10.9 10.9.3, dùng mối nối kết cấu thép [Hệ mét] AASHTO: M253M-05 ASTM: A 490M-04a Tiêu chuẩn AASHTO M235M-05 giống với ASTM A 490M-04a ngoại trừ số điều khoản sau đây: Tất ký hiệu tiêu chuẩn ASTM có ASTM A 490M-04a, liệt kê bảng sau, thay phù hợp với tiêu chuẩn AASHTO Ký hiệu tiêu chuẩn ASTM AASHTO A 563M M 291M A 709M M 270M/M 270 Mục 16.1 tiêu chuẩn ASTM A 490M-04a, cụm từ “cung cấp cho người mua báo cáo kiểm tra” thay cụm từ “cung cấp cho người mua báo cáo kiểm tra thẩm định.” Thêm mục sau vào sau mục 19.1.1 tiêu chuẩn ASTM ASTM A 490M-04a sau: “19.1.1.1 Khi đai ốc tráng kẽm loại với bu lông tráng kẽm bu lông đại ốc nên vận chuyển kiện hàng Thay thích sau: Chú thích - ASTM F 788/F 788M F1470 không đảm bảo đủ 100% độ tự từ việc bật đầu bulông không tương xứng Công tác lấy mẫu thiết lập để đảm bảo 95% mức độ tin cậy độ tự từ việc bật đầu bulông không tương xứng lô kiểm tra Sự bứt đầu bulông trạng thái giới hạn tiêu chuẩn ASTM F 788/F 788M làm cho bề mặt không phẳng không ảnh hưởng đến tính chất học yêu cầu tính bulông Các bulông bị bứt đầu không phù hợp với yêu cầu tính chất vật lý tiêu chuẩn ASTM 788/F 788M loại bỏ TCVN xxxx:xx AASHTO M253M Tiêu chuẩn kỹ thuật Bu lông cường độ cao, nhóm 10.9 10.9.3, dùng mối nối kết cấu thép [hệ mét]1 ASTM: A 490M-04a Tiêu chuẩn ban hành sau tiêu chuẩn mang mã hiệu A 490M; chữ số trực tiếp sau tiêu chuẩn thiết kế năm thức ban hành hoặc, trường hợp cần chỉnh sửa bổ sung, năm chỉnh sửa bổ sung lần cuối Chữ số ngoặc đơn năm phê chuẩn lại lần cuối Chữ epsilon viết phía thay đổi việc biên soạn từ lần chỉnh sửa bổ sung phê chuẩn lại lần cuối Tiêu chuẩn phê chuẩn đưa vào sử dụng quan Bộ quốc phòng PHẠM VI ÁP DỤNG* 1.1 Tiêu chuẩn kĩ thuật đề cập đến hai loại thép hợp kim thép hợp kim ram với bulông kết cấu loại lớn có cường độ chịu kéo từ 1040 đến 1210 MPa 1.2 Các lạo bulông có xu hướng sử dụng mối nối kết cấu chúng so sánh với loại bulông theo yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật cho mối nối kết cấu dùng bulông ASTM A325 A490, phê chuẩn hội đồng nghiên cứu mối nối kết cấu xác nhận chất lượng Viện thép xây dựng Hoa Kì Viện mối nối công nghiệp 1.3 Bulông chế tạo với đường kính bulông danh định bao gồm loại từ M12 đến M 36 Chúng thiêt kế với thành phần hóa học thể sau: Loại Mô tả Loại Thép hợp kim cacbon trung bình Loại Thôi không sử dụng từ năm 2002 Loại Thép chịu bào mòn 1.4 Tiêu chuẩn kĩ thuật sử dung cho bulông kết cấu loại lớn thiết kế luân phiên thiết lập Hội đồng nghiên cứu tiêu chuẩn hội đồng tiêu chuẩn kỹ thuật cho mối nối kết cấu dung bulông ASTM A325 A490 1.5 Bulông “inch – pound” xem tiêu chuẩn kĩ thuật A 490 1.6 Sự an toàn rủi ro báo trước sau gắn liền với phương pháp kiểm tra Mục 13 tiêu chuẩn kĩ thuật này: Nếu sử dụng kết hợp với tiêu chuẩn khác thi tiêu chuẩn không đề cập hết vấn đề an toàn cần quan tâm Trách nhiệm người sử dụng thiết lập an toàn hợp lý ứng AASHTO M253M TCVN xxxx:xx dụng thực tế xác định việc ứng dụng giới hạn điều chỉnh ưu tiên áp dụng Tiêu chuẩn kỹ thuật nằm điều chỉnh hội đồng ASTM F16 chịu trách nhiệm trực tiếp tiểu ban F16.02 vế bulông , đai ốc, đinh tán, vòng đệm thép Tiêu chuẩn phê chuẩn ngày 01 tháng năm 2004 Xuất năm 2004 Bản gốc phê chuẩn năm 1982 Tiêu chuẩn phê chuẩn trước năm 2004 A 490M – 04 Có Viện thép xây dựng Hoa Kì (AISC), số E.Wacker Dr Suite 3100 Chicago II 60601-2001 TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn ASTM  A 325 Tiêu chuẩn kĩ thuật cho bulông, thép kết cấu xử lý nhiệt có cường độ chịu kéo nhỏ 120/105ksi  A 490 Tiêu chuẩn kĩ thuật cho bulông, thép hợp kim xử lý nhiệt có cường độ chịu kéo nhỏ 150 ksi  A 563M Tiêu chuẩn kĩ thuật cho đai ốc thép hợp kim thép cacbon [hệ mét]  A 751 Các phương pháp kiểm tra, thực nghiệm, thuật ngữ dùng cho phân tích hoá học sản phẩm thép  D 3951 Các hướng dẫn cho việc quảng bá thương mại  E 384 Thí nghiệm kiểm tra độ cứng vi mô vật liệu  E 709 Hướng dẫn thí nghiệm hạt từ tính  E 1444 Thực hành thí nghiệm hạt từ tính  F 436M Tiêu chuẩn kĩ thuật cho vòng đệm thép cứng  A 490M Tiêu chuẩn kỹ thuật cho bu lông cường độ cao, nhóm 10.9 10.9.3, dùng mối nối kết cấu thép [hệ mét]  F 568M Tiêu chuẩn kĩ thuật cho bulông ren thép hợp kim thép cacbon  F 606M Các phương pháp thí nghiệm xác đinh đặc trưng học bulông, vòng đệm đai ốc sử dụng mối nối có đường ren mối có đường ren ngoài.[Hệ mét]  F 788/ F 788M Tiêu chuẩn kĩ thuật thay đổi hình học bề mặt bulông, đinh tán đinh neo, theo hệ Inch hệ mét  F 959M Tiêu chuẩn kĩ thuật thiết bị đo lực kéo trực tiếp sử dụng vòng đệm chịu nén dùng mối nối bulông [hệ Mét]  F 1470 Hướng dẫn cho việc chọn mẫu mối nối bulông để xác định đặc trưng học kiểm tra chất lượng  F 1789 Các thuật ngữ cho mối nối học F16  G 101 Hướng dẫn xác định khả chịu ăn mòn môi trường thép hợp kim thấp 2.2 Tiêu chuẩn ASME  B1.13M Đường ren bulông [hệ Mét] TCVN xxxx:xx AASHTO M253M  B18.2.3.7M Bulông kết cấu loại lớn  B18.24.1 Hệ thống mã số xác định phận 2.3 Tiêu chuẩn ISO4  7412 Bulông loại lớn dùng chi liên kết bulông cường độ cao với bề mặt phẳng rộng dày (Chiều dài đường ren ngắn) - sản phẩm cấp C – tinh chất nhóm 8.8 10.9 2.4 Tiêu chuẩn SAE  J121 Phi cacbon hoá bulông ram hóa cứng Đối với tiêu chuẩn ASTM tham khảo, vào website ASTM, www.astm.org, liên hệ với phận dịch vụ khách hàng ASTM địa service@astm.org Đối với sách xuất hàng năm tiêu chuẩn ASTM tập thông tin, tham khảo trang tóm tắt nội dung website ASTM Có hiệp hội kĩ sư học Hoa Kì (ASME), Trung tâm ASME quốc tế Số đại lộ Park, New York, NY 10016-5990 Có hiệp hội kĩ sư tự động (SAE), 400 Commonwealth, Dr Warrendale, PA 15096-001 Bảng 1: Yêu cầu thành phần hoá học cho bulông loại Thành phần Phân tích nhiệt (%) Cácbon Cho cỡ tới M30 Cho cỡ M36 Phốt pho, lớn Sunfua, lớn 0.30-0.48 0.35-0.53 0.040 0.040 Phân tích sản phẩm (%) 0.28-0.50 0.33-0.55 0.045 0.045 →Xem 6.1← Thành phần hợp kim Bảng 2: Yêu cầu thành phần hoá học cho bulông loại Thành phần Cácbon Cho cỡ M20 nhỏ Cỡ lớn M20 Mangan, nhỏ Phốtpho, lớn Sunfua, lớn Đồng Crôm, nhỏ Nickel, nhỏ Môlypden, nhỏ Phân tích nhiệt (%) Phân tích sản phẩm (%) 0.20-0.53 0.30-0.53 0.40 0.035 0.040 0.20-0.60 0.45 0.20 0.19-0.55 0.28-0.55 0.37 0.040 0.045 0.17-0.63 0.42 0.17 0.15 0.14 THUẬT NGỮ 3.1 Thuật ngữ sử dụng tiêu chuẩn kỹ thuật định nghĩa phần 9, trừ cách định nghĩa khác tài liệu AASHTO M253M TCVN xxxx:xx THÔNG TIN ĐẶT HÀNG 4.1 Các yêu cầu bulông tiêu chuẩn kỹ thuật bao gồm: (xem thích 1) 4.1.1 Số lượng (số lượng phận bulông phụ kiện) 4.1.2 Kích thước, bao gồm đường kính danh định bulông, bước ren chiều dài bulông 4.1.3 Tên sản phẩm: bulông kết cấu loại lớn 4.1.4 Loại bulông (loại loại 3), loại bulông chưa định rõ, nên yêu câu cung cấp hai loại 4.1.5 Số hiệu tiêu chuẩn ASTM năm ban hành 4.1.6 Các phận khác đai ốc, vòng đệm thiết bị đo lực kéo trực tiếp vòng đệm, cần thiết 4.1.7 Giấy chứng nhận, cần thiết (xem mục 16), 4.1.8 Các yêu cầu đặc biệt, cần thiết 4.1.9 Để thiết lập phần hệ xác định, xem ASME B18.24.1 Chú thích - Mô tả yêu cầu điển sau: 1000 miếng M24x3x100 mm dài, bulông kết cấu loại lớn, Loại 1, ASTMA490M-03, bulông có vòng đệm cứng, ASTM F436M, loại đai ốc loại lớn, ASTM A563M, cấp DH 4.2 Các loại đai ốc nên dùng 4.2.1 Nên sử dụng loại đai ốc theo quy định tiêu chuẩn A 563M kèm với bulông kết cấu loại lớn theo tiêu chuẩn kĩ thuật A 490M Đai ốc phân nhóm xử lý bề mặt tương ứng với loại bulông sau: Loại bulông xử lý bề mặt Nhóm đai ốc xử lý bề mặt Trơn (không sơn phủ) A 563M – 10S, 10S3, trơn (không sơn phủ) Thép chống ăn mòn A 563M – 10S3, thép chống ăn mòn 4.3 Các loại vòng đệm nên dùng 4.3.1 Nên sử dụng loại vòng đệm theo yêu cầu tiêu chuẩn F 436M kèm với bulông kết cấu loại lớn theo tiêu chuẩn kĩ thuật F 490M Vòng đệm thường xử lý bề mặt tương ứng với loại bulông sau: Loại bulông xử lý bề mặt 4.4 Xử lý bề mặt vòng đệm Trơn (không sơn phủ) Trơn (không sơn phủ) Thép chống ăn mòn Dùng thép chống ăn mòn Phụ kiện khác TCVN xxxx:xx AASHTO M253M 4.4.1 Thiết bị đo lực kéo trực tiểp loại vòng đệm chịu nén cần tuân theo quy định tiêu chuẩn F 959M, mục 10.9 VẬT LIỆU SẢN XUẤT 5.1 Xử lý nhiệt: Bulông loại loại xử lý nhiệt cách dầu từ nhiệt độ Austen sau ram cách tăng nhiệt độ trở lại tới nhiệt độ không nhỏ 425°C 5.2 Ren: Đường ren chế tạo cách cắt cán 5.3 Lớp bảo vệ: Không nên mạ bulông kẽm nhúng nóng, lớp lắng học, mạ điện kẽm hay kim loại khác Chi tiết xem báo cáo M.E.Townsend “ảnh hưởng lớp kẽm bảo vệ đến vết nứt ứng suất ăn mòn giòn hóa tác động Hydro thép hợp kim thấp” (Metallurgical Transactions xuất bản, tập 6, tháng năm 1975) THÀNH PHẦN HÓA HỌC 6.1 Bulông loại cần chế tạo thép hợp kim có thành phần hoá học theo yêu cầu bảng Các thành phần hợp kim phải đủ lớn để thép đạt đủ điều kiện xếp loại thép hợp kim(xem thích 2) Chú thích 2: Theo Viện Sắt Thép Hoa Kì, thép coi hợp kim giá trị lớn thành phần hợp kim vượt giới hạn sau: Magan 1.65%; Silic 0.60%, đồng 0.60%; lượng xác định hay giá trị nhỏ xác định thành phần sau nằm giới hạn hàm lượng thép hợp kim xây dựng : lượng nhôm, crôm đến 3,99% Côban, Niobi Môlypden, Nickei, Titan, Vonfram, Vanađi, Ziriconi hay nguyên tố khác cho thêm vào thép để tạo hiệu ứng mong muốn 6.2 Bulông loại 3: cần sử dụng thép không rỉ với thành phần hoá học yêu cầu bảng Tham khảo hướng dẫn G101 phương pháp xác định khả chịu ăn mòn không khí thép hợp kim thấp 6.3 Cần lấy đại diện số bulông thành phầm để tiến hành phân tích theo yêu cầu quy định Bảng Bảng 6.4 Trong trình xử lý nhiệt thép, chủ động cho thêm chất Bimut, Selen, Telua Chì không phép thêm chất chế tạo bulông Cần phải có chứng nhận ghi hộ chiếu thép đảm bảo điều 6.5 Việc phân tích hóa học phải phù hợp với phương pháp thí nghiệm, thực tiễn quy định A 751 ĐẶC TRƯNG CƠ HỌC 7.1 Độ cứng – Bulông phải đảm bảo độ cứng quy định Bảng 7.2 Các đặc trưng chịu kéo AASHTO M253M TCVN xxxx:xx 7.2.1 Ngoại trừ trường hợp quy định mục 7.2.2 cho bulông dài mục 7.2.3 cho bulông ngắn, bulông đường kính nhỏ hay M24 với chiều dài tối thiểu 1/4 D, bulông đường kính lớn M24 với chiều dài tối thiểu 3D cần tiến thí nghiệm độ bền toàn chiều dài tác dụng lực chuẩn lực có giá trị tương đương quy định bảng Độ lớn lực thí nghiệm phải lớn lực chuẩn 7.2.2 Với bulông có chiều dài lớn, cần kiểm tra mẫu bulông theo quy định bảng Trong trường hợp phải tiến hành kiểm tra mẫu bulông theo quy định bảng bảng việc thí nghiệm theo quy định bảng cần tiến hành trước 7.2.3 Với bulông loại M24 hay nhỏ hơn, có chiều dài tương ứng từ 1/4 D xuống đến 2D, tiến hành thí nghiệm kéo nêm nên cần phải tiền hành thí nghiệm kéo dọc toàn chiều dài với lực kéo tối thiểu lực bề mặt (hoặc lực tương đương) quy định bảng Với loại bulông có chiều dài nhỏ 2D , tiến hành thí nghiệm kéo dọc trục nên cần phải đánh giá chất lượng bulông thông qua thông số độ cứng 7.2.4 Với bulông tiến hành thí nghiệm kéo kiểm tra độ cứng, ưu tiên sử dụng kết thí nghiệm kéo để đánh giá chất lượng Bảng 3: Yêu cầu độ cứng cho Bulông cỡ từ M12 đến M36 Đường kính danh định bulông, mm Chiều dài A Thí nghiệm Brinell Nhỏ Lớn Thí nghiệm Rockwell C Nhỏ Lớn Từ loại M12 đến M24 Ngắn 2D 2D dài 311 … 352 352 33 … 39 39 Từ loại lớn M24 đến M36 Ngắn 3D 3D dài 311 … 352 352 33 … 39 39 A Bulông kết cấu kích thước nhỏ hay M24 có chiều dài ngắn 2D bulông kết cấu loại từ lớn M24 đến M36 có chiều dài ngắn 3D cần kiểm tra độ cứng DƯ CÁC BON / THIẾU CÁC BON 8.1 Định nghĩa: Thí nghiệm nhằm đánh giá khả tồn vùng thừa carbon vùng thiếu carbon thép, thông qua việc xác định chênh lệch độ cứng vi mô vùng gần bề mặt vùng lõi bulông 8.2 Các yêu cầu 8.2.1 Dư cácbon: Các bulông phải thí nghiệm theo phương pháp độ cứng quy định SAE J121 nhàm đảm bảo không tồn vùng dư cácbon bề mặt TCVN xxxx:xx AASHTO M253M 8.2.2 Thiếu cácbon: Sự chênh lệch độ cứng không vượt giá trị cho trước cho tượng thiếu cácbon quy định SAE J124 cho nhóm vật liệu 2/3M 8.3 Quy trình: Thí nghiệm dư lượng bon thiếu cácbon cần tiến hành theo phương pháp thí nghiệm độ cứng vi mô SAE J121 KÍCH THƯỚC 9.1 Đầu thân 9.1.1 Kích thước Bulông phải thỏa mãn yêu cầu kích thước cho bulông loại lớn quy định ASME B18.2.3.7M (cho bulông loại M16 đến M36) IS0 7412 (cho loại M12) 9.2 Ren 9.2.1 Đường ren cần phải tuân theo quy định đường ren thô theo hệ mét ASME B1.13M có dung sai cấp 6g 9.2.2 Chiều dài đường ren cần tuân thủ quy định cho bulông kết cấu loại lớn ASME B18.2.3.7M ISO 7412 mục 9.1.1 Các loại bulông có chiều dài đường ren nằm quy định tiêu chuẩn cần tuân thủ quy định tiêu chuẩn F 568M, mục 10.9 10.9.3 10 TAY NGHỀ 10.1 Các giới hạn cho phép cách thức kiểm tra, đánh giá hình dạng bề mặt, vết nứt tôi, vết nứt chế tạo, tượng bứt đầu, phá hoại cắt, vết ghép, đường nếp lồi, vòng ren, lỗ rỗng, sứt mẻ, vết khía, vết lỗ tròn quy định tiêu chuẩn F 788/F 788M (xem thích 3) Chú thích - Tiêu chuẩn ASTM F 788/F 788M Hướng dẫn F1470 không đảm bảo 100% bulông không bị bứt đầu Việc chọn mẫu cần thiết kế cho đảm bảo số lượng bulông không bị bứt đầu với lô hàng đạt tối thiểu 95% tổng số bulông lô 11 PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA HẠT TỪ TÍNH ĐỂ PHÁT HIỆN CÁC VẾT NỨT DỌC NGANG 11.1 Các yêu cầu 11.1.1 Mỗi lô cần chọn mẫu bulông để tiến hành phát vết nứt theo phương ngang phương dọc phương pháp kiểm tra hạt từ tính 11.1.2 Dưa kết kiểm tra, cần phải loại bỏ bulông không đảm bảo yêu cầu chất lượng quy định mục 11.3 khỏi lô sản phẩm Phương pháp kiểm tra hạt từ tính cần tiến hành theo quy định mục 11.2÷ 11.2.4 11.2 Quy trình kiểm tra 10 AASHTO M253M TCVN xxxx:xx 11.2.1 Các mẫu đem vào kiểm tra cần lựa chọn ngẫu nhiên lô sản phẩm theo quy định bảng kiểm tra phát vết nứt dọc ngang 11.2.2 Quá trình kiểm tra theo phương pháp hạt từ tính cần tiến hành tuân thủ theo hướng dẫn E 709 quy trình E 1444 Trong trình kiểm tra phát mẫu bulông không đạt yêu cầu lô sản phẩm chứa mẫu bulông phải kiểm tra 100% tất bulông không đạt yêu cầu phải thu hồi để loại bỏ phá hủy 11.2.3 Cho phép sử dụng phương pháp thấm chất lỏng phương pháp điện xoáy để kiểm tra vết nứt cho toàn lô sản phẩm tiến hành kiểm tra 100% số bulông lô Sau tiến hành kiểm tra phương pháp thấm chất lỏng phương pháp điện xoáy xong, cấn tiến hành chọn ngẫu nhiên bulông lô để kiểm tra lại phương pháp hạt từ tính Trong trường hợp phương pháp kiểm tra cho kết không thống lấy kết phương pháp hạt từ tính làm chuẩn 11.2.4 Việc phát hạt từ tính bulông không thiết nguyên nhân làm cho bulông bị loại bỏ Khi việc kiểm tra hạt từ tính phát sai sót dẫn đến việc loại bỏ lô sản phẩm, mẫu bulông lựa chọn ngẫu nhiên theo quy trình bảng cần kiểm tra kính hiển vi mài bề mặt để xác định xem vết nứt có nằm giới hạn cho phép hay không 11.3 Các định nghĩa 11.3.1 Bulông không đạt yêu cầu: Bất kỳ bulông có vết nứt theo phương dọc (nằm song song với trục bulông phần thân ren, phần vê tròn, hay phần mũ bulông) có chiều sâu vuông góc với bề mặt lớn 0.03D, với D đường kính danh định đo mm, bulông không đạt yêu cầu Ngoài ra, bulông có vết nứt ngang (nằm vuông góc với trục bulông thân ren, phân vê tròn hay mũ) phát phương pháp kiểm tra hạt từ tính kiểm tra lại phương pháp nêu mục 11.2.4 xem bulông không đạt yêu cầu Bảng 4: Yêu cầu tải trọng kéo cho bulông đủ chiều dài Đường kính danh định bước ren, mm Diện tích chịu ứng suất A mm2 Cột M12x1.75 M16x2 M20x2.5 M22x2.5 M24x3 M27x3 M30x3.5 M36x4 A Tải trọng kéoB, KN Tải trọng kiểm tra, kN Tải trọng kiểm tra thay thế, kN Nhỏ Lớn Phương pháp đo chiều dài Phương pháp cường độ chảy Cột Cột Cột Cột Cột 84.3 157 245 303 353 459 561 817 87.7 163 255 315 367 477 583 850 103 190 296 366 427 555 679 989 70 130 203 251 293 381 465 678 79.2 148 230 285 332 431 527 768 Diện tích ứng suất tính sau 11 TCVN xxxx:xx AASHTO M253M As=0.7854[D-(0.9382P)n] Trong : As: diện tích chiu ứng suất (mm2) D: đường kính danh định bulông, mm n: bước ren, mm B Lực kéo sử dụng cho loại bulông có đường kính lớn 36 mm lấy theo bảng đây: Đường kính danh định, mm Cột Cột Cột Cột Loại M12 đến M36 1040MPa 1210 MPa 830 MPa 940 MPa Bảng 5: Yêu cầu cường độ chịu kéo với mẫu bulông Đường kính danh định, mm Cường độ chịu kéo Nhỏ Từ loại M12 đến M36 1040 Lớn 1210 Cường độ chảy (sai số 0.2%), ,nhỏ nhất, MPa Độ giãn dài 50mm, ,nhỏ nhất, % 940 14 Sự giảm diện tích, nhỏ nhất, % 40 Bảng 6: Số lượng mẫu tương ứng với số lượng sản phẩm lô Số lượng bulông có vết nứt dọc ngang cho phép xuất mẫu Số lượng bulông có vết nứt dọc ngang ứng với việc phải loại bỏ mẫu Số lượng sản phẩm lô Số lượng mẫu A Số lượngbulông cho phép Số lượng ứng với trường hợp loại bỏ mẫu 2-50 51-500 501-1200 1201-3200 3201-10 000 tất 50 80 125 200 0 0 1 1 A Kiểm tra tất bulông lô số lượng sản phẩm lô nhỏ số lượng mẫu 12 SỐ LẦN KIỂM TRA KIỂM TRA LẠI 12.1 Trách nhiệm kiểm tra 12.1.1 Nhà sản xuất cần kiểm tra lô sản phẩm trước vận chuyển phù hợp với hệ thống kiểm soát chất lượng mục 12.2-12.5 12.1.2 Khi bulông không cung cấp trực tiếp từ nhà sản xuất tổ chức chịu trách nhiệm (quy định mục 18.1) cần cam kết tiến hành tất thí nghiệm, kiểm tra theo yêu cầu tiêu chuẩn 12.2 Mục đích việc kiểm tra lô - Mục đích công tác kiểm tra lô nhằm đảm bảo lô , thông qua mẫu chọn từ nó, kiểm tra đảm bảo đáp ứng yêu cầu 12 AASHTO M253M TCVN xxxx:xx tiêu chuẩn Để việc kiểm tra đạt hiệu trọn vẹn điều quan trọng phân đóng gói, nhà phân phối, người mua trì kiểm tra đảm bảo tính nguyên vẹn lô đưa vào sử dụng 12.3 Phương pháp lô - Tất bulông phải tuân thủ quy trình kiểm soát xác nhận chất lượng cho lô Nhà sản xuất, phận đóng gói nhà phân phối phải xác nhận trì tính nguyên vẹn lô bulông từ lúc lựa chọn vật liệu thô qua tất giai đoạn xử lý chế tạo lúc đóng gói cuối vận chuyển Mỗi lô cần có số nhận dạng riêng, thí nghiệm kiểm tra báo cáo kết kiểm tra phải lưu giữ lại 12.4 Định nghĩa lô: 12.4.1 Lô tiêu chuẩn - Một lô nhóm bulông kết cấu loại lớn có đường kính chiều dài danh định, chế tạo lúc, theo quy trình, từ mẫu thép ban đầu, đó, việc lựa chọn mẫu theo nguyên lý xác suất hoàn toàn khách quan Sự đồng tính nguyên vẹn lô sân phẩm cần trì tất trình xử lý đóng gói 12.5 Số lần kiểm tra 12.5.1 Số lần kiểm tra tối thiểu lô ứng với nội dung kiểm tra quy định sau Nội dung kiểm tra Số lần kiểm tra tuân thủ theo Độ cứng, cường độ chịu kéo, tải trọng kiểm tra Hướng dẫn F1470 Lồi lõm bề mặt Tiêu chuẩn F 788/F 788M Kiểm tra hạt từ tính Bảng Các kích thước ren hợp lý ASME B18.2.3.7M ASME B1.13M 12.5.2 Về kiểm tra cácbon hoá phi cácbon hoá, số mẫu không nhỏ cho lô sản xuất nên kiểm tra độ cứng vi mô 13 PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 13.1 Cường độ chịu kéo, lực kéo kiểm tra độ cứng 13.1.1 Thí nghiệm kiểm tra cường độ chịu kéo độ cứng cần tiến hành phù hợp với phương pháp kiểm tra F 606M 13.1.2 Cường độ chịu kéo cần xác định phương pháp kéo dọc trục, phương pháp kéo nêm phương pháp kiểm tra mẫu gia công, phụ thuộc vào kích cỡ chiều dài bulông quy định mục 7.2.1-7.2.1 Với bulông đủ chiều dài, phá hoại thí nghiệm phép xuất thân đường ren bulông mà không phép xuất điểm nối đầu thân bulông 13.1.3 Tải trọng kiểm tra cần xác định theo Phương pháp 1: Đo chiều dài, phương pháp 2: Cường độ chảy, tuỳ vào lựa chọn nhà sản xuất 13 TCVN xxxx:xx AASHTO M253M 13.2 Dư Cácbon / Thiếu cácbon hoá - Việc kiểm tra tuân theo Phương pháp thí nghiệm độ cứng SAE J121 13.3 Độ cứng vi mô - việc kiểm tra cần tiến hành phù hợp với phương pháp kiểm tra E 384 13.4 Hạt từ tính - Việc kiểm tra cần tiến hành theo quy định phần 11 14 KIỂM TRA 14.1 Bên mua muốn tiến hành công tác kiểm duyệt quy định mục 14.2 phải nêu rõ yêu cầu hợp đồng hồ sơ yêu cầu 14.2 Đại diện bên mua tự thăm quan tất khu vực làm việc nhà sản xuất địa điểm kinh doanh nhà phân phối có liên quan đến việc chế tạo sản phẩm mà họ đặt mua Nhà sản xuất cần cung cấp cho đại diện bên mua tất thiết bị yêu cầu để đảm bảo sản phẩm chế tạo phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuất Các công tác kiểm tra kiểm duyệt theo yêu cầu bên mua cần tiến hành trước giao hàng cần tiến hành cho không gây ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh bên cung cấp 15 LOẠI BỎ XEM XÉT LẠI 15.1 Việc xử lý bulông không đảm bảo chất lượng cần tuân theo quy định mục "Xử lý lô hàng không đạt yêu cầu" Hướng dẫn F 1470 16 CHỨNG NHẬN 16.1 Trong trường hợp quy định hồ sơ yêu cầu, nhà sản xuất nhà cung cấp, hay đơn vị chịu trách nhiệm theo quy định mục 17, cần phải cung cấp cho người mua báo cáo kiểm tra bao gồm mục sau 16.1.1 Xử lý nhiệt, số lần gia nhiệt, báo cáo chứng nhận công tác gia nhiệt chế tạo bulông không thêm vào chất bismut, selen, tellu chì 16.1.2 Kết kiểm tra độ cứng, cường độ chịu kéo, tải trọng kiểm tra 16.1.3 Kết kiểm tra hạt từ tính xác định vết nứt theo phương dọc ngang 16.1.4 Kết kiểm tra lồi lõm bề mặt, bao gồm kiếm tra mắt khả xảy bứt đầu bulông 16.1.5 Kết kiểm tra tượng dư cácbon hoá thiếu cácbon 16.1.6 Báo cáo kết kiểm tra yêu cầu kích thước đường ren 16.1.7 Số lượng lô sản phẩm số lượng đặt mua 16.1.8 Hòm thư đơn vị chịu trách nhiệm sản phẩm 14 AASHTO M253M TCVN xxxx:xx 16.1.9 Tên chữ kí cá nhân đơn vị phân công chịu trách nhiệm 16.2 Việc không đáp ứng yêu cầu kiểm tra nguyên nhân dẫn đến loại bỏ sản phẩm 17 TRÁCH NHIỆM 17.1 Đơn vị cung cấp bulông đơn vị chịu trách nhiệm chất lượng bulông trước bên mua 18 ĐÁNH DẤU SẢN PHẨM 18.1 Nhãn mác nhà sản xuất – Tất bulông loại loại phải đánh dấu với nhãn hiệu riêng nhà sản xuất nhằm mục đích phân biệt nhà sản xuất nhãn mác riêng nhà phân phối cho phù hợp 18.2 Nhãn mác xác nhận cấp bulông 18.2.1 Bulông loại cần ký hiệu rõ "A 490M" 18.2.2 Bulông loại cần ký hiệu rõ "A 490M" có gạch Việc lựa chọn dấu hiệu để bulông chế tạo thép chống ăn mòn tùy thuộc vào nhà sản xuất 18.3 Vị trí phương pháp đánh dấu - tất nhãn mác cần đánh dấu đỉnh đầu bulông, lựa chọn dấu hay dấu chìm phụ thuộc vào nhà sản xuất 18.4 Yêu cầu đánh dấu: bulông không đánh dấu nhãn mác phù hợp với điều khoản bị xem bulông không đạt yêu cầu bị loại bỏ 18.5 Dấu hiệu loại nhãn mác nhà sản xuất nhà phân phối cần phải riêng biệt dễ nhận biết Hai nhãn mác cần đặt vị trí khác đặt mức cần ngăn cách khoảng trống 19 ĐÓNG GÓI ĐÁNH DẤU KIỆN HÀNG 19.1 Đóng gói 19.1.1 Trừ trường hợp có yêu cầu riêng, công tác đóng gói cần tuân theo quy định Hướng dẫn D3951 19.1.2 Khi cần có yêu cầu đặc biệt việc đóng gói yêu cầu phải xác định thời điểm kí kết hợp đồng 19.2 Đánh dấu kiện hàng 19.2.1 Mỗi kiện hàng phải ghi nhãn mác rõ ràng với thông tin sau 19.2.1.1 Tiêu chuẩn thiết kế ASTM loại 15 TCVN xxxx:xx AASHTO M253M 19.2.1.2 Kích cỡ, bao gồm đường kính danh định bulông, bước ren chiều dài bulông 19.2.1.3 Tên, nhãn hiệu thương hiệu nhà sản xuất 19.2.1.4 Số lượng hàng 19.2.1.5 Số lô 19.2.1.6 Số lượng đặt mua, 19.2.1.7 Nước xuất xứ 20 CÁC TỪ KHÓÁ 20.1 Thép hợp kim, bulông, hệ mét, SI; thép; kết cấu, thép chịu ăn mòn TÓM TẮT CÁC THAY ĐỔI Hội đồng F16 xác định vị trí có nội dung thay đổi chọn cho tiêu chuẩn từ lần phát hành trước, A 490M-04, tác động đến việc sử dụng tiêu chuẩn (được phê chuẩn ngày 1.8.2004) (1) Phần 17 sửa: Trách nhiệm Hội đồng F16 xác định vị trí có nội dung thay đổi chọn cho tiêu chuẩn từ lần phát hành trước, A 490M-03, tác động đến việc sử dụng tiêu chuẩn (được phê chuẩn ngày 1.1.2004) (1) Mục 9.1 sửa với thích tiêu chuẩn kĩ thuật F 788/F 788M tiêu chuẩn kĩ thuật F1470 không bảo đảm 100% độ tự từ phá hoại bứt đầu Hội đồng F16 xác định vị trí có nội dung thay đổi chọn cho tiêu chuẩn từ lần phát hành trước, A 490M-03, tác động đến việc sử dụng tiêu chuẩn (được phê chuẩn ngày 10.05.2004) (1) Việc xem xét lại toàn làm cho tiêu chuẩn kĩ thuật trở nên hoàn thiện, không phụ thuộc vào tiêu chuẩn kĩ thuật F 568M, tương đương với tiêu chuẩn kĩ thuật A 490 (trừ hệ mét) ASTM International vai trò tính hợp lệ quyền sáng chế xác nhận mối liên hệ với điều khoản tiêu chuẩn Người sử dụng tiêu chuẩn khuyên nên xác định tính hợp lệ quyền sáng chế, họ phải chịu hoàn toàn trách nhiệm nguy hiểm xảy xâm phạm quyền Tiêu chuẩn sửa lại vào lúc hội động kỹ thuật chịu trách nhiệm phải xem lại năm lần sửa chữa, tái chấp thuận rút lại ý kiến đóng góp bạn cho việc sửa chữa xem xét lại tiêu chuẩn thêm vào tiêu chuẩn nên gửi đến trung tâm ASTM quốc tế ý kiến bạn xem xét cẩn thận hội nghị hội đồng kĩ thuật chịu trách nhiệm, mà bạn tham dự Nếu bạn thấy ý kiện chưa xem xét công bạn đưa ý kiến bạn đến hội đồng tiêu chuẩn ASTM với địa cho Tiêu chuẩn có quyền thuộc ASTM International: 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 Hoa Kì Cá nhân muốn in lại (một nhiều bản) tiêu chuẩn có thê liên hệ với ASTM theo địa theo số 610-832-9585 (Điện thoại), 610-832-9555 (fax), service@astm.org (e-mail) qua website ASTM (www.astm.org) 16 ... AASHTO M2 5 3M AASHTO M2 5 3M TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Bu lông cường độ cao, nh m 10.9 10.9.3, dùng m i nối kết cấu thép [Hệ m t] AASHTO: M2 5 3M- 05 ASTM: A 49 0M- 04a Tiêu chuẩn AASHTO M2 3 5M- 05... thuật cho bu lông cường độ cao, nh m 10.9 10.9.3, dùng m i nối kết cấu thép [hệ m t]  F 56 8M Tiêu chuẩn kĩ thuật cho bulông ren thép hợp kim thép cacbon  F 60 6M Các phương pháp thí nghi m xác đinh... xxxx:xx AASHTO M2 5 3M Tiêu chuẩn kỹ thuật Bu lông cường độ cao, nh m 10.9 10.9.3, dùng m i nối kết cấu thép [hệ m t]1 ASTM: A 49 0M- 04a Tiêu chuẩn ban hành sau tiêu chuẩn mang m hiệu A 49 0M; chữ số

Ngày đăng: 14/09/2017, 22:17

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w