M 282 99 (2003) vật liệu chèn khe đàn hồi đổ nóng dùng trong mặt đường bê tông xi măng

AASHTO M282-99 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Vật liệu chèn khe đàn hồi đổ nóng dùng mặt đường bê tông xi măng AASHTO M 282 – 99 (2003) ASTM D 3406-95 (2000) LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh Tiêu chuẩn nằm quyền quản lý Ủy ban ASTM D-4 vật liệu xây dựng đường mặt đường trực tiếp Tiểu ban D04.33 vật liệu chèn khe vết nứt mặt đường Tiêu chuẩn phê chuẩn vào 2/1995, ấn hành 4/1995 Phiên D 3406-85 Phiên trước D 3406-85 (1991) TCVN xxxx:xx AASHTO M282-99 TCVN xxxx:xx AASHTO M282-99 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Vật liệu chèn mối nối đàn hồi đổ nóng dùng mặt đường bê tông xi măng AASHTO M 282-99 (2003) ASTM D 3406-95 (2000) Tiêu chuẩn AASHTO M 282-99 tương tự Tiêu chuẩn ASTM D 3406-95 (2000) TCVN xxxx:xx AASHTO M282-99 Tiêu chuẩn kỹ thuật Vật liệu chèn khe đàn hồi đổ nóng dùng mặt đường bê tông xi măng AASHTO M 282 – 99 (2003) ASTM D 3406-95 (2000) PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kỹ thuật quy định yêu cầu liên quan đến vật liệu chèn khe đàn hồi đổ nóng, có khả chịu tác dụng thời tiết, sử dụng để chèn khe vết nứt mặt đường ôtô bê tông xi măng poóclăng mặt đường sân bay 1.2 Tiêu chuẩn bao gồm việc sử dụng vật liệu, thiết bị cách vận hành gây nguy hiểm Tiêu chuẩn không đưa vấn đề đảm bảo an toàn Người sử dụng tiêu chuẩn phải có trách nghiệm đảm bảo sức khoẻ an toàn suốt trình sử dụng Các quy định thận trọng sử dụng vật liệu nêu Phụ lục X1 TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn ASTM:    D 5167, Tiêu chuẩn thực hành xác định độ nóng chảy vật liệu chèn khe vết nứt đổ nóng3 D 5249, Tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu đệm sử dụng với vật liệu chèn khe đổ nguội đổ nóng mặt đường bê tông xi măng poóclăng bê tông nhựa D 5329, Phương pháp thí nghiệm vật liệu chèn khe vết nứt đổ nóng mặt đường bê tông xi măng poóclăng bê tông nhựa2 YÊU CẦU CHUNG 3.1 Vật liệu chèn khe, đổ phải hỗn hợp có độ đàn hồi độ dính tốt để chống lại tác dụng thời tiết, có tác dụng hiệu khe bê tông tác dụng theo chu kỳ khe giãn nở nhiệt co ngót, chống lại độ ẩm không bị nén Vật liệu phải không bị chảy khỏi khe bị lấy bỏ lốp xe Vật liệu chèn khe, trước lắp đặt, phải có độ ổn định nhiệt độ đun nóng an toàn lên đến Khe đổ vật liệu phải lỗ rỗng bên phát triển lỗ rỗng làm việc Tiêu chuẩn nằm quyền quản lý Ủy ban ASTM D-4 vật liệu xây dựng đường mặt đường trực tiếp Tiểu ban D04.33 vật liệu chèn khe vết nứt mặt đường Tiêu chuẩn phê chuẩn vào 2/1995, ấn hành 4/1995 Phiên D 3406-85 Phiên trước D 3406-85 (1991) Ấn hàng năm tiêu chuẩn ASTM, tập 04.03 AASHTO M282-99 TCVN xxxx:xx YÊU CẦU VẬT LÝ 4.1 Nhiệt độ đun nóng an toàn - Nhiệt độ cao mà hỗn hợp chèn khe đun nóng mà đảm bảo tất yêu cầu quy định tiêu chuẩn Trong tiêu chuẩn này, với mục đích thí nghiệm lấy nhiệt độ đổ mẫu dùng cho thí nghiệm nhiệt độ đun nóng an toàn, theo đề nghị nhà sản xuất Nhiệt độ đun nóng an toàn ghi tất túi đựng cung cấp cho phòng thí nghiệm trước thực thí nghiệm Nhiệt độ đun nóng an toàn cao nhiệt độ thi công theo đề nghị nhà sản xuất 20oF (11oC) (Xem Phụ lục X1) 4.2 Độ kim lún, không ngâm mẫu - Ở 77 ± 0.2oF (25 ± 0.1oC), 150 g, giây, không vượt 130 đơn vị 4.3 Độ chảy - Không có tượng chảy sau 72 158 ± 2oF (70 ± 1oC) 4.4 Khả chịu uốn - Vật liệu chèn khe thí nghiệm ± oF (-17.8 ± 1.1oC) với độ kéo dài 50 % chu kỳ Cả ba mẫu phải đạt yêu cầu sau khả chịu uốn: 4.4.1 Không ngâm mẫu - Mẫu rạn vỡ, phân tách, bị hở hỗn hợp vật liệu chèn khe hỗn hợp vật liệu chèn khe khối bê tông 4.4.2 Ngâm mẫu nước - Mẫu rạn vỡ, phân tách, bị hở hỗn hợp vật liệu chèn khe hỗn hợp vật liệu chèn khe khối bê tông 4.5 Độ đàn hồi - Khi thí nghiệm 77 ± 0.2oF (25 ± 0.1oC), độ hồi phục nhỏ 60 % 4.6 Độ đàn hồi, lưu hóa mẫu lò sấy - Khi để mẫu lò sấy dùng quạt 158 ± oF (70 ± 1oC) 24 ± giờ, thí nghiệm 77 ± 0.2 oF (25 ± 0.1oC), độ hồi phục nhỏ 60 % 4.7 Thời tiết nhân tạo - Dưới tác dụng thời tiết nhân tạo sau 160 giờ, vật liệu chèn khe phải không bị chảy, có xuất màng dầu chất matít, bị rộp, bị vỡ, có lỗ rỗng bên trong, bề mặt bị rạn, đông cứng, tính chất cao su Mẫu không đạt thí nghiệm có thay đổi tính chất vật lý bề mặt vật liệu qua kiểm tra mắt tay 4.8 Độ dính bám kéo - Độ giãn dài trung bình mẫu thí nghiệm nhỏ 500% 4.9 Độ dẻo - Khi để mẫu lò sấy dùng quạt 158 ± oF (70 ± 1oC) 72 giờ, uốn góc 90o vòng qua trục có đường kính 0.25 inch (6.4 mm), bề mặt mẫu không bị rạn vỡ LẤY MẪU VÀ ĐUN NÓNG 5.1 Lấy mẫu: 5.1.1 Mẫu lấy nhà máy nhà kho trước vận chuyển, thời gian vận chuyển, theo lựa chọn người mua Nếu mẫu lấy trước vận chuyển, người kiểm tra đại diện cho người mua có quyền lựa chọn vật liệu lấy mẫu Người kiểm tra thực việc kiểm tra lấy mẫu không ảnh hưởng đến trình sản xuất TCVN xxxx:xx AASHTO M282-99 5.1.2 Mẫu phải lấy thùng đựng đóng kín nhà sản xuất lựa chọn cách ngẫu nhiên từ lô hàng vật liệu thành phẩm Lô hàng vật liệu thành phẩm sản xuất cách liên tục khoảng thời gian tính từ lúc trộn hỗn hợp tới lúc đóng gói tới lúc đặt sản phẩm thùng chứa để vận chuyển 5.1.3 Phần vật liệu chèn khe dùng để thí nghiệm lấy thùng đựng đóng kín nhà sản xuất theo Tiêu chuẩn thực hành D 5167 Phần vật liệu chèn khe dùng để thí nghiệm thêm vào đun nóng dụng cụ đun có khối lượng nhỏ 2500 g 5.2 Đun nóng - Đun nóng vật liệu theo Tiêu chuẩn thực hành D 5167 5.2.1 Đun nóng ban đầu - Đun nóng bồn dầu dụng cụ đun tới nhiệt độ đun nóng an toàn vật liệu chèn khe thí nghiệm Thêm mẫu theo hướng dẫn Tiêu chuẩn thực hành D 5167 Sau thêm mẫu, nhiệt độ dầu tăng nhiệt độ đun nóng an toàn vật liệu không 20 oF (11oC), tăng nhiệt độ vật liệu tới nhiệt độ đun nóng an toàn thời gian yêu cầu theo qui định Tiêu chuẩn thực hành D 5167 5.2.2 Đun nóng kéo dài - Tiếp tục đun nóng mẫu nhiệt độ đun nóng an toàn đến sau thêm phần vào dụng cụ đun Sau tạo mẫu từ vật liệu đun nóng giờ, thí nghiệm mẫu PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 6.1 Bảo dưỡng mẫu - Các mẫu bảo dưỡng điều kiện phòng thí nghiệm tiêu chuẩn theo quy định Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 với 72 ± trước bắt đầu thí nghiệm 6.2 Thí nghiệm độ kim lún, không ngâm mẫu - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.3 Độ chảy - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.3.1 Thí nghiệm mẫu 158 ± 2oF (70 ± 1oC) 72 6.4 Khả chịu uốn, không ngâm mẫu - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.4.1 Sau kết thúc theo quy định Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329, khối phải để mặt chúng x inch (25.4 x 50.8 mm) cho phép để kho điều kiện phòng thí nghiệm tiêu chuẩn 24 ± trước đổ mẫu thí nghiệm uốn Phải độ ẩm mặt khối mẫu uốn chuẩn bị Nếu cần, vải giấy không chứa dầu, mềm 6.4.2 Ngay sau điều kiện, lắp khối với bước quy định Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 gần cho khoảng hở khối mà đổ chất chèn khe có chiều rộng 0.500 ± 0.005 inch (12.7 ± 0.13 mm) AASHTO M282-99 TCVN xxxx:xx 6.4.3 Sau cắt bảo dưỡng, với điều kiện mẫu ± oF (-17.8 ± 1oC) không nhỏ kéo dài mẫu 0.25 inch (6.4 mm) với tốc độ 0.125 inch (3.2 mm) phút Xác định kết độ kéo dài 50 % 6.4.4 Nén lại kéo lại mẫu với chu kỳ bổ sung tổng chu kỳ Ba chu kỳ quy định thực thời gian ngày 6.5 Khả chịu uốn, ngâm mẫu nước - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.6 Độ đàn hồi - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.7 Độ đàn hồi, lưu hóa mẫu lò sấy - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.7.1 Sau thời gian bảo dưỡng 72 ± điều kiện phòng thí nghiệm tiêu chuẩn, để mẫu lò sấy dùng quạt 158 ± oF (70 ± 1oC) 24 ± Lấy mẫu khỏi lò sấy thực thí nghiệm theo Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.8 Thời tiết nhân tạo - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.9 Độ dính bám kéo - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 6.9.1 Mẫu lắp với khối bê tông khoảng cách độ mở khối cho khoảng hở khối mà đổ chất chèn khe có chiều rộng 0.500 ± 0.005 inch (12.7 ± 0.13 mm) 6.10 Độ dẻo - Sử dụng Tiêu chuẩn thí nghiệm D 5329 ĐÓNG GÓI VÀ GHI NHÃN GÓI HÀNG 7.1 Vật liệu chèn mối nối đóng gói túi kín 5-gal (18.9-L), theo quy định người sử dụng Các túi đựng phải ghi nhãn rõ ràng với tên địa nhà sản xuất, tên thương mại vật liệu, tiêu chuẩn thiết kế, số hiệu lô hàng nhà sản xuất, nhiệt độ thi công đề nghị, nhiệt độ đun nóng an toàn, hướng dẫn thi công, trừ có quy định khác hợp đồng mua bán CÁC TỪ KHÓA 8.1 Mặt đường bê tông xi măng poóclăng; vật liệu chèn khe đổ nóng; vật liệu chèn khe PHỤ LỤC (Thông tin không bắt buộc) X1 CÁC LƯU Ý KHI SỬ DỤNG VÀ THI CÔNG VẬT LIỆU CHÈN KHE ĐÀN HỒI, ĐỔ NÓNG DÙNG TRONG MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG XI MĂNG X1.1 Kiểm soát nhiệt độ - Có thể vật liệu sản xuất theo tiêu chuẩn bị hỏng bị đun nóng nhiệt độ cao, đun nóng lại, đun nóng thời gian dài Cẩn thận cố định chặt thiết bị đun nóng thi công phù hợp với mục đích sử dụng TCVN xxxx:xx AASHTO M282-99 chấp thuận nhà sản xuất vật liệu Không đun nóng trực tiếp Vật liệu chèn mối nối nên đun nóng nồi dụng cụ đun dạng lớp, với lớp lớp đổ đầy dầu truyền nhiệt Nên sử dụng thiết bị điều khiển nhiệt độ, đánh lửa học, bơm tuần hoàn X1.2 Mối nối mặt đường xây dựng - Trước thi công vật liệu chèn mối nối vào mối nối mặt đường xây dựng mới, mối nối phải khô, cát, bụi, hỗn hợp lưu hóa vật liệu lạ khác Khoảng mặt bên mối nối nên thổi phun cát thổi cát rời áp lực không khí nhỏ 1000 psi (689 kPa) Máy nén nên có phễu ngăn nước dầu để không khí nén không bị bẩn Mối nối nên chèn thiết bị đun lớp máy thi công mô tả Mục X1.1 Nếu mối nối làm máy thổi nước, máy thổi nước phải có dòng chảy có áp lực từ 8500 đến 10000 psi (58.6 đến 68.9 MPa) tốc độ từ 20 đến 22 gal nước/ phút (75.7 đến 83.3 L nước/ phút) Mối nối nên làm khô trước thi công chèn, sau chèn thiết bị đun máy thi công mô tả Mục X1.1 X1.3 Mối nối mặt đường chèn lại - Nếu dùng vật liệu theo tiêu chuẩn để sửa chữa chèn lại mối nối có vật liệu chèn tương tự loại khác, mối nối nên làm dụng cụ phù hợp dụng cụ thiết kế để làm mối nối mặt đường mà không ảnh hưởng đến cạnh mối nối Vật liệu lỏng nên loại bỏ khỏi mối nối Cạnh bên mối nối nên thổi cách phun cát thổi cát rời áp lực không khí nhỏ 1000 psi (689 kPa) Máy nén nên có phễu ngăn nước dầu để không khí nén không bị bẩn Mối nối nên chèn thiết bị đun lớp máy thi công mô tả Mục X1.1 Nếu mối nối làm máy thổi nước, máy thổi nước phải có dòng chảy có áp lực từ 8500 đến 10000 psi (58.6 đến 68.9 MPa) tốc độ từ 20 đến 22 gal nước/ phút (75.7 đến 83.3 L nước/ phút) Mối nối nên làm khô trước thi công chèn, sau chèn thiết bị đun máy thi công mô tả Mục X1.1 X1.4 Sau nứt - Sử dụng nứt mối nối để chèn để kiểm soát chiều sâu vật liệu chèn, tạo dạng mối nối mong muốn Vật liệu sau nứt nên phù hợp với vật liệu chèn Do nhiệt độ tăng cao vật liệu chèn nhiệt độ thi công, thận trọng lựa chọn vật liệu sau phù hợp.Vật liệu sau phải phù hợp với quy định Tiêu chuẩn D 5249 X1.5 Chất lượng theo quan sát - Thận trọng thi công vật liệu chèn tránh đổ tràn khe mối nối Mối nối nên đổ đầy 0.125 đến 0.25 inch (3.2 đến 6.4 mm) mặt đường X1.6 Thận trọng - Vật liệu chứa polyvinylchloride hắc ín, phải thận trọng sử dụng vật liệu Nhà sản xuất phải ghi thận trọng rõ ràng túi đựng cung cấp thiết bị thi công với Dữ liệu an toàn vật liệu thí nghiệm văn phòng Mỹ (dạng OSHA 20)4, mà an toàn công nghệ thi công sử dụng Tiêu chuẩn quyền ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States Các in lại (sao đơn hay nhiều bản) tiêu chuẩn phải liên hệ với ASTM theo địa hay số điện thoại 610-832-9585, fax 610-832-9555, hộp thư điện tử service@astm.org; hay qua trang web www.astm.org Có Văn phòng in ấn Chính phủ Mỹ, Washington, DC 20402 ... 8.1 M t đường bê tông xi m ng poóclăng; vật liệu chèn khe đổ nóng; vật liệu chèn khe PHỤ LỤC (Thông tin không bắt buộc) X1 CÁC LƯU Ý KHI SỬ DỤNG VÀ THI CÔNG VẬT LIỆU CHÈN KHE ĐÀN HỒI, ĐỔ NÓNG DÙNG... định độ nóng chảy vật liệu chèn khe vết nứt đổ nóng3 D 5249, Tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu đ m sử dụng với vật liệu chèn khe đổ nguội đổ nóng m t đường bê tông xi m ng poóclăng bê tông nhựa D 5329,... xxxx:xx AASHTO M2 82-99 TCVN xxxx:xx AASHTO M2 82-99 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Vật liệu chèn m i nối đàn hồi đổ nóng dùng m t đường bê tông xi m ng AASHTO M 282-99 (2003) ASTM D 3406-95 (2000)