1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

T 30 06 phân tích thành phần hạt của cốt liệu có được sau khi tách nhựa

6 363 3

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 6
Dung lượng 144 KB

Nội dung

AASHTO T 30-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Phân tích thành phần hạt cốt liệu có sau tách nhựa AASHTO T 30 - 06 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO T 30-06 AASHTO T 30-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Phân tích thành phần hạt cốt liệu có sau tách nhựa AASHTO T 30 - 06 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Phương pháp quy định trình tự phân tích thành phần hạt cốt liệu mịn thô có sau tách nhựa cách sử dụng sàng lỗ vuông 1.2 Các giá trị dùng tiêu chuẩn theo hệ SI TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:      2.2 M 92, Sàng dùng cho mục đích thí nghiệm M 231, Thiết bị xác định khối lượng sử dụng thí nghiệm vật liệu T 164, Tách nhựa khỏi hỗn hợp bê tông nhựa nóng T 255, Độ ẩm có cốt liệu phương pháp sấy khô T 308, Xác định hàm lượng nhựa có hỗn hợp bê tông nhựa nóng phương pháp đốt Tiêu chuẩn ASTM:  C 670, Xác định độ xác độ lệch phương pháp thí nghiệm vật liệu xây dựng Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG 3.1 Phương pháp sử dụng để xác định thành phần cấp phối cốt liệu có sau tách nhựa khỏi hỗn hợp bê tông nhựa nóng Các kết sử dụng để xác định phù hợp thành phần cấp phối cốt liệu so với yêu cầu dẫn kỹ thuật cung cấp liệu cần thiết để kiểm soát cốt liệu sử dụng cho bê tông nhựa nóng DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ 4.1 Cân – Có khả cân phù hợp, có khả đọc đến 0.1% khối lượng mẫu thí nghiệm tốt hơn, phù hợp với M 231 4.2 Sàng – Lưới sàng gắn vào khung chắn làm theo cách không làm vật liệu trình sàng Lưới sàng khung sàng tiêu chuẩn phải thoả mãn yêu cầu M 92 Khung sàng không tiêu chuẩn thoả mãn yêu cầu M 92 phép sử dụng TCVN xxxx:xx 4.3 AASHTO T 30-06 Máy lắc sàng – Máy lắc sàng, sử dụng, phải làm cho sàng rung động để hạt cốt liệu nẩy lên, lăn qua lại sau chui qua mắt sàng Chú thích – Khuyến cáo sử dụng máy lắc sàng với mẫu có khối lượng 20 kg (44 lb) lớn hơn, sử dụng với mẫu có khối lượng cốt liệu mịn Thời gian sàng lâu (hơn khoảng 10 phút) làm mài mòn mẫu 4.4 Tủ sấy – Tủ sấy có kích cỡ phù hợp, trì nhiệt độ 110± 5oC (230± oF) 4.5 Chất làm ướt – Bất kỳ loại chất làm ướt hoà tan nước, ví dụ Calgo, Joy hay loại chất tẩy khác có khả làm tăng nhanh trình phân tầng vật liệu mịn 4.6 Chậu đựng dụng cụ khác: Một chậu đựng bình đựng có kích cỡ phù hợp để đựng mẫu nước MẪU 5.1 Mẫu thí nghiệm cốt liệu có sau tách nhựa khỏi hỗn hợp bê tông nhựa theo T 164 T 308 TRÌNH TỰ 6.1 Mẫu 6.1.1 Mẫu thí nghiệm phảI khô, cần thiết, tiếp túc sấy nhiệt độ 110 ± 5oC (230± 9oF) khối lượng không thay đổi 0.1% khối lượng mẫu, xác định cân Tổng khối lượng cốt liệu có hỗn hợp bê tông nhựa thí nghiệm bao gồm phần cốt liệu lại sau tách nhựa phần bột khoáng có lẫn phần nhựa tách 6.1.2 Xác định ghi lại khối lượng mẫu xác đến 0.1g Khối lượng phải có sai khác không vượt 0.1% so với khối lượng cốt liệu thu sau đốt (W A xác định từ T308) Nếu sai số lớn 0.1% kết thí nghiệm không sử dụng cho mục đích chấp thuận 6.2 Mẫu thí nghiệm cho vào chậu đựng sau đổ nước vào Cho chất làm ướt vào chậu mẫu với khối lượng thích hợp cho vật liệu nhỏ 0.075 mm (No 200) tách hết khỏi hạt cốt liệu thô Khuấy mạnh hỗn hợp chậu đựng, sau đổ nước rửa qua sàng 2.00 mm 1.18 mm (No 10 No 16) sàng 0.075 mm (No 200) đặt chồng lên Dùng bay trộn khuấy cốt liệu nước rửa Chú thích - Chất làm ướt phải đủ Khối lượng cụ thể phụ thuộc vào độ cứng nước khối lượng mẫu 6.3 Khuấy mẫu phải đủ mạnh để toàn hạt có kích cỡ nhỏ 0.075 mm (No.200) bong khỏi hạt cốt liệu thô tạo thành dung dịch dạng huyền phù lơ lửng để chúng gạn theo nước rửa Trong trình gạn nước phải ý để hạt cốt liệu thô không bị trôi Lặp lại trình tự nước rửa chảy khỏi chậu AASHTO T 30-06 TCVN xxxx:xx 6.4 Toàn vật liệu lại sàng lấy cho vào khay đựng, sau sấy khô đến khối lượng không đổi theo T 255 cân xác định khối lượng xác đến 0.1% 6.5 Sau đó, cốt liệu lấy để sàng qua cỡ sàng quy định dẫn kỹ thuật cho hỗn hợp bê tông nhựa, bao gồm cỡ hạt 0.075 mm (No 200) Xếp sàng theo cỡ sàng nhỏ dần từ xuống dưới, cốt liệu đổ lên sàng Lắc sàng cách dùng máy lắc sàng khoảng thời gian phù hợp, khoảng thời gian xác định thông qua mẻ thử nghiệm thông qua kết thí nghiệm mẫu thực tế, cho thoả mãn yêu cầu mục 6.7 6.6 Phải giới hạn khối lượng vật liệu sàng hạt vật liệu có hội tiếp xúc với mặt sàng khoảng thời gian định sàng Đối với sàng có kích cỡ nhỏ 4.75 mm (No.4), khối lượng lượng vật liệu lại sàng sau kết thúc trình sàng không vượt kg/m (4 g/in.2) mặt sàng Đối với sàng có kích cỡ lớn 4.75 mm (No.4), khối lượng lượng vật liệu lại sàng tính kg không vượt tích 2.5 x cỡ sàng tính theo mm x diện tích mặt sàng tính theo m2 Chú thích 3: Khối lượng kg/m2 (4 g/in.2) tương đương với 200 g cho sàng có đường kính thường dùng 203 mm (8 in.) Khối lượng vật liệu lại sàng 6.7 Tiếp tục sàng khoảng thời gian phù hợp để cho sau kết thúc trình sàng, khối lượng lọt qua sàng không vượt 0.5% khối lượng mẫu thí nghiệm khoảng thời gian 60 giây TÍNH TOÁN 7.1 Ghi lại khối lượng vật liệu lọt sàng, sót sàng khối lượng vật liệu lọt qua sàng 0.075 mm (No.200) Tổng khối lượng vật liệu cân lại không sai khác 0.2% so với tổng khối lượng mẫu Khối lượng vật liệu lọt qua sàng 0.075 mm (No.200) thu qua trình sàng khô cộng thêm vào khối lượng lọt qua sàng 0.075 mm (No.200) thu rửa Tính tỷ lệ phần trăm khối lượng sót sàng khối lượng lọt qua sàng cách chia khối lượng riêng biệt cho tổng khối lượng mẫu thí nghiệm xác định mục 6.1 7.2 Đối với mẫu cốt liệu thu từ thí nghiệm T 308, sử dụng hệ số hiệu chỉnh (theo quy định T 308) để có tỷ lệ phần trăm lọt sàng cuối BÁO CÁO 8.1 Kết phân tích thành phần hạt báo cáo sau: (a) phần trăm lọt qua sàng, (b) phần trăm sót tích luỹ sàng, (c) phần trăm sót riêng biệt sàng tuỳ thuộc vào quy định dẫn kỹ thuật Giá trị phần trăm làm tròn đến chữ số hàng đơn vị ngoại trừ phần trăm lọt qua sàng 0.075 mm (No.200) làm tròn đến 0.1% TCVN xxxx:xx AASHTO T 30-06 ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ SAI SỐ 9.1 Độ xác: Độ xác phương pháp thí nghiệm theo quy định Bảng 1, xác định dựa kết thí nghiệm Chương trình thí nghiệm thành thạo AASHTO thực theo T30 Dữ liệu dựa sở phân tích kết thí nghiệm từ 47 đến 190 phòng thí nghiệm với 17 cặp mẫu thí nghiệm thành thạo (Các mẫu từ No.1 đến No.34) Các giá trị bảng tương ứng với tỷ lệ phần trăm lọt qua sàng khác 9.2 Sai số: Phương pháp thí nghiệm độ lệch, giá trị xác định được sử dụng cho mục đích phương pháp thí nghiệm Bảng Độ xác Độ xác Do người thực Do nhiều phòng thí nghiệm thực Phần trăm lọt qua sàng Độ lệch chuẩn - (1S)a, % Phạm vi chấp nhận kết thí nghiệm - (D2S)a, % < 100 ≥ 95 0.49 1.4 < 95 ≥ 40 1.06 3.0 < 40 ≥ 25 0.65 1.8 < 25 ≥ 10 0.46 1.3 < 10 ≥5 0.29 0.8

Ngày đăng: 14/09/2017, 21:53

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w