1. Trang chủ
  2. » Tất cả

PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN BẰNG THANH THƯỚC CÔN

4 11 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 4
Dung lượng 104,5 KB

Nội dung

PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN BẰNG THANH THƯỚC CÔN MĐ CG1 21 04 MỤC TIÊU THỰC HIỆN  Giải thích rõ cấu tạo, nguyên lý làm việc phương pháp điều chỉnh thước côn  Sử dụng thành thạo loại dụng cụ đo kiểm tra độ cơn, kích thước như: calíp cơn, thước đo góc vạn năng, pan me, thước cặp  Tiện côn đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn NỘI DUNG CHÍNH Khái niệm phạm vi ứng dụng phương pháp tiện côn thước côn Phương pháp tiện côn thước côn Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành tiện côn I KHÁI NIỆM VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG TIỆN CƠN BẰNG THANH THƯỚC CƠN Tiện phương pháp dùng loại đồ gá đặc biệt - chép hình thước để tiện bước tiến tự động, đảm bảo nhanh xác, chạy dao tự động đạt cấp xác  độ nhám Ra = 10  2,5m Tiện ngồi, có góc dốc đến 20 chiều dài đoạn côn từ 500  700 mm tùy theo máy Có thể gia công chi tiết với số lượng lớn, gia công chi tiết địi hỏi độ xác cao tiện ren côn với chiều dài đoạn côn không vượt chiều dài thước II PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN BẰNG THANH THƯỚC CƠN Cấu tạo thước cơn: Từ phía sau thân máy có lắp giá 1, giá đế thước 2, mặt phía hai đầu đế thước có khắc vạch với giá trị Bởi giá trị vạch thang chia lớn nên xoay thước khó xác nên tiện phải tiện thử số đường sử dụng trục thử hình trụ đồng hồ so để điều chỉnh thước Hình 21.17 Tiện thước côn Con trượt trượt trượt thước quay xung quanh chốt tựa 5, nối chặt với bàn trượt ngang mang dao nhờ giằng 6, trượt thường có chiều dài khoảng 500  700mm tùy theo cỡ máy Thước quay đế thước quanh chốt so với đường tâm máy góc góc dốc mặt cần tiện ta nới hãm đai ốc Nguyên lý làm việc thước côn: Khi tiện côn phương pháp dao thực động thời lúc hai chuyển động: ngang dọc, muốn ta phải tách liên kết đai ốc trục vít bàn trượt ngang để bàn trượt mang dao tịnh tiến ngang mà không bị ràng buộc vít đai ốc bàn trượt ngang Khi xe dao thực chuyển động tịnh tiến dọc dao nhận hai chuyển động dọc với bàn xe dao ngang trượt chạy theo thước côn Dao dịch chuyển song song với bề mặt làm việc thước tiện có góc đỉnh , góc quay thước so với đường tâm máy  Muốn lấy chiều sâu cắt theo hướng kính ta phải quay bàn trượt dọc 90 theo chiều kim đồng hồ (hình 21.17) III CÁC BƯỚC THỰC HIỆN TIỆN CÔN BẰNG THANH THƯỚC CÔN Tiện mặt đầu thứ Tiện mặt đầu thứ hai Khoan lỗ đường kính nhỏ đường kính nhỏ đoạn khoảng mm Điều chỉnh thước côn, bàn trượt ngang, bàn trượt  Tính góc dốc cần tiện   Lắp điều chỉnh thước côn: -  Lắp, kiểm tra điều chỉnh thước côn song song với đường dẫn hướng băng máy Nới lỏng hai đai ốc, quay thước góc góc dốc  cần tiện chiều kim đồng hồ (đỉnh phía ụ trước) theo thang chia độ đế thước, xiết chặt đai ốc  Lắp điều chỉnh trượt lên thước Tách liên kết trục vít đai ốc bàn trượt ngang để dao di chuyển ngang tự theo dẫn hướng thước côn Lúc ta khơng thể lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang mà phải Điều chỉnh chêm côn bàn trượt ngang sít nhẹ êm, vơ dầu bơi trơn  Quay bàn trượt dọc 90 theo chiều kim đồng hồ để lấy chiều sâu cắt thay tay quay bàn trượt ngang  Xiết chặt trượt với giằng đai ốc gìăng làm nhiệm vụ kết nối trượt với bàn trựơt ngang  Tiện thử với bước tiến dao tay để kiểm tra dao có theo dẫn hướng thước côn hay không tiến dao tự động nhằm đảm bảo an tồn cho máy thước Tiện thô mặt côn  Gá dao tiện lỗ suốt  Tiện thử mặt côn để lượng dư đối xứng mm  Đo đường kính lớn thước cặp, kiểm tra góc trục thử  Tiện tinh mặt côn  Chọn chế độ cắt tiện  Dao tiện tinh góc  = , mũi dao có r = 3mm Tiện ngồi, vát cạnh Gá phơi trục gá côn gá trục gá mũi tâm cặp tốc Kiểm tra hoàn thiện  Chú ý an toàn:  Cần tiện thử với tiến dao tay trước chạy dao tự động để kiểm tra lại liên kết phận: Thước côn không bị xê dịch, bàn trượt ngang trượt tự sít êm theo hai hướng ngang dọc, lấy chiều sâu cắt tay quay bàn trượt ngang  Các kết cấu thước xe dao dể bị phá hũy chưa tách liên kết đai ốc trục vít me bàn trượt ngang mà cho dao chạy tự động  Sau tiện côn xong phải tách liên kết trượt thước côn bàn trượt ngang IV CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Các dạng sai hỏng Ngun nhân Cách khắc phục Góc kích -Thực chiều sâu cắt khơng - Để lượng dư để tiện thử thước sai xác Góc sai xác tiện tinh - Điều chỉnh thước khơng chính- Điều chỉnh lại phận tiện côn Đường sinh không thẳng xác -Gá dao không tâm - Điều chỉnh chiều sâu cắt thật cho xác, xiết chặt đai ốc hãm - Gá lại dao tâm Độ nhẵn bóng khơng đạt: -Bàn trượt ngang rơ lỏng - Điều chỉnh chêm côn bàn trượt ngang -Dao cùn, mài dao sai góc độ sít êm nhẹ - Mài lại dao góc độ, mũi dao có -Chế độ cắt khơng hợp lý bán kính - Mũi dao nhọn r= 4mm - Giảm chiều sâu cắt, bước tiến ... 21.17) III CÁC BƯỚC THỰC HIỆN TIỆN CÔN BẰNG THANH THƯỚC CÔN Tiện mặt đầu thứ Tiện mặt đầu thứ hai Khoan lỗ đường kính nhỏ đường kính nhỏ đoạn côn khoảng mm Điều chỉnh thước cơn, bàn trượt ngang,... Tiện thử với bước tiến dao tay để kiểm tra dao có theo dẫn hướng thước côn hay không tiến dao tự động nhằm đảm bảo an tồn cho máy thước Tiện thơ mặt côn  Gá dao tiện lỗ suốt  Tiện thử mặt côn. .. góc dốc cần tiện   Lắp điều chỉnh thước côn: -  Lắp, kiểm tra điều chỉnh thước côn song song với đường dẫn hướng băng máy Nới lỏng hai đai ốc, quay thước côn góc góc dốc  cần tiện chiều kim

Ngày đăng: 30/08/2017, 16:14

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w