MỤC TIÊU MƠN HỌC:
Mơ đun này nhằm giúp cho học sinh có một số kiến thức cơ bản về lịch sử phát triển và các đặc điểm cơ bản của máy cắt gọt kim loại
Có những kiến thức và kỹ năng cơ bản để nhận biết, phân loại, công dụng của các kiểu máy cắt trong cơ sở đào tạo nghề và nhà máy cơ khí chế tạo Vai trò của người thợ cắt gọt trong sản xuất và tạo cho học sinh có đủ tâm thế để vào nghề.
CÁC ĐẶC ĐIỂM CƠ BẢN CỦAQ TRÌNH GIA CƠNG KIM LOẠI
MD CG1 15 01
GIỚI THIỆU
Bài học này sẽ cung cấp cho học sinh một số nét khái quát rất cơ bản về các phương pháp gia côngtrong sản xuất cơ khí, riêng phần kiến thức liên quan đến nghề chính của nghề cắt gọt kim loại sẽ đi sâu vàophần sau.
MỤC TIÊU THỰC HIỆN
Trình bày được khái quát về các đặc điểm của đúc kim loại, gia công áp lực, hàn và cắt gọt kim loại Phân biệt và nhận dạng đúng các phương pháp gia công kim loại trong các nhà máy sản xuất cơ khí
I ĐÚC
1 Định nghĩa:
Thực chất của phương pháp đúc kim loại là đun kim loại nóng chảy thành trạng thái lỏng cho phù hợp vớiyêu cầu nhất định rồi rót vào khuôn, sau khi nguội kim loại được đông đặc và làm sạch ba via, ta nhận đượcsản phẩm là vật đúc có hình dáng, kích thước hoàn toàn giống như khuôn đúc
2 Đặc điểm:
Do quá trình đúc là quá trình chuyển kim loại hoặc hợp kim về trạng thái lỏng rồi kết tinh và đông đặc
trong khuôn nên sản xuất đúc có đặc điểm sau:
- Phải có một nguồn năng lượng để nung nóng chảy kim loại
- Cần phải có vật liệu chịu nhiệt để giữ cho kim loại được định hình trong khuôn
- Ưu điểm:
+ Đúc được những vật có hình dáng phức tạp mà các phương pháp gia công khác khó thực hiện nhưcánh quạt tua bin nhà máy điện
Trang 2+ Có thể đúc được các loại vật liệu có tính năng đặc biệt như chịu mài mòn, chịu ăn mòn, giảm dao động + Năng suất cao, giá thành hạ
- Nhược điểm:
+ Trong quá trình sản xuất đúc thường gây nên bụi, khí độc hại và ồn, nên cần phải có biện pháp an toàncao
+ Khó đúc được những vật liệu có độ nóng chảy cao trên 20000c
II GIA CÔNG ÁP LỰC
1 Đặc điểm:
- Gia công kim loại bằng áp lực là phương pháp chế tạo phôi hoặc chi tiết bằng cách dùng ngoại lực tácdụng làm cho kim loại biến dạng dẻo để nhận hình dạng và kích thước mong muốn
- Phương pháp gia công kim loại bằng áp lực được sử dụng nhiều trong sản xuất cơ khí bởi vì có năngsuất cao, giảm được sự tiêu hao vật liệu
2 Các dạng cơ bản của gia công kim loại bằng áp lực:
- Cán: làm biến dạng kim loại bằng cách ép phôi giữa hai trục quay của máy cán, phôi được dịch chuyểnnhờ ma sát tiếp xúc giữa phôi và trục cán
- Kéo: là phương pháp kéo dài thanh kim loại qua lỗ khuôn kéo
- Ép chảy: là phương pháp ép kim loại trong buồng chứa qua lỗ khuôn ép
- Rèn tự do: là phương pháp gia công kim loại ở trạng thái nóng nhờ lực đập hoặc lực ép của thiết bị, kimloại biến dạng tự do mà không bị hạn chế bởi các bề mặt nào của dụng cụ
- Rèn khuôn: kim loại bị biến dạng cưỡng bức trong lòng khuôn để đạt được hình dáng và kích thước nhấtđịnh - Dập tấm: là phương pháp chế tạo từ tấm kim loại thành các chi tiết cong hoặc rỗng có hình dạng và kíchthước khác nhau.III HÀN CẮT KIM LOẠI1 Định nghĩa:
Hàn là quá trình công nghệ chế tạo kết cấu máy thành một khối không tháo rời được bằng cách tác dụngnguồn năng lượng cơ học, năng lượng điện, hóa học hoặc tổ hợp của cơ điện năng, hóa điện năng vào bềmặt tiếp xúc giữa các chi tiết làm cho nó hình thành mối hàn có cấu tạo mạng tinh thể kim loại đồng nhất.
2 Đặc điểm:
- Hàn được tất cả các kim loại và hợp kim cùng tính chất và khác tính chất với nhau như thép với thép,gang với gang, đồng với đồng, nhôm với nhôm
- Có thể nối các vật liệu phi kim loại với nhau, hàn chất dẻo, hàn sứ gốm với kim loại.
Trang 3IV CẮT GỌT KIM LOẠI
1 Định nghĩa:
Thực chất của phương pháp cắt gọt kim loại là lấy đi trên bề mặt của phôi một lớp kim loại (gọi là lượngdư gia công)để nhận được chi tiết có hình dáng, kích thước, độ chính xác và độ nhắn bóng bề mặt theo yêucầu, được thực hiện trên các máy cắt gọt kim loại như: máy tiện, máy phay, bào, khoan, doa, mài nhờ cácdụng cụ cắt (dao tiện, doa phay, bào, mũi khoan, mũi doa, đá mài )
2 Đặc điểm:
- Gia công cắt gọt kim loại là phương pháp gia công lần cuối để tạo ra chi tiết máy đạt được độ chính xácvề hình dáng và kích thước
- Khả năng chế tạo chi tiết máy trên máy cắt kim loại đạt được độ chính xác cao hay thấp là tùy thuộc vàotrình độ kỹ thuật và khả năng của thiết bị gia công
- Máy cắt kim loại (máy công cụ) tạo ra các chuyển động theo những nguyên lý phù hợp với quá trình cắt,mà các dụng cụ cắt gá trên máy sẽ hoạt động theo những nguyên lý đó