TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN HAI MŨI TÂM MĐ CG1 25 06 MỤC TIÊU THỰC HIỆN • Trình bày đầy đủ quy trình khoan lỗ tâm phương pháp gá lắp phơi • Tiện trục lệch tâm đạt yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo thời gian an tồn NỘI DUNG CHÍNH - Đặc điểm phương pháp tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm - Phương pháp tiện trục lệch tâm - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Các bước tiến hành I ĐẶC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN HAI MŨI TÂM Những trục lệch tâm dài tiện phải khoan lỗ tâm tương ứng để định vị đầu chi tiết, sau tiện đạt cấp xác 7, độ nhám Ra = 10 2,5 II PHƯƠNG PHÁP TIỆN TRỤC LỆCH TÂM Trục lệch tâm dài (hình 25.6.1) gá hai mũi tâm để tiện, lỗ tâm hai mặt đầu theo hai trục 00 0'0' khoan máy khoan theo dấu vạch Sau phơi gá trên lỗ tâm để tiện đường kính D trục, gá phơi lên hai mũi tâm theo lỗ tâm 0' để tiện cổ trục d Hình 25.6.1 Trục lệc tâm Trục lệch tâm có độ lệch tâm e lớn thường quay với vận tốc lớn dể gây rung động, nên cần thiết phải lắp đối trọng mâm cặp tốc III CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Các dạng sai hỏng Khoảng lệch tâm sai Nguyên nhân Cách khắc phục -Lấy dấu khoan lỗ tâm -Lấy dấu khoan lỗ tâm sai khơng vị trí xác vị trí, đủ chặt Sai kích thước đường - Đo cắt lát cắt cuối sai sử - Khử hết độ rơ du xích kính, chiều dài dụng du xích khơng xác Cắt thử đo xác Các má trục khơng vng góc với đường - Dao bị đẩy trình tâm không song song cắt gọt -Mài lại dao tiện mặt bậc góc độ với -Chế độ cắt không hợp lý Độ nhám không đạt - Rung động Dao mòn, phoi bám -Giảm lượng tiến dao chiều sâu cắt - Lắp đối trọng - Mài sửa lại dao IV CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Đọc vẽ - Xác định tất yêu cầu kỹ thuật chi tiết: - Chuyển hóa ký hiệu thành kích thước gia Tiện trục hình 25.6.1 Chuẩn bị máy, dụng cụ thiết bị công tương ứng - Phôi đủ lượng dư gia công, dao tiện trụ ngoài, dao cắt rãnh, đệm, mũi tâm, thước cặp 1/50, pan me đo ngồi, kính trắng, móc kéo phoi, dầu bơi trơn ngang mức quy định tình trạng thiết bị làm việc tốt, an tồn Lấy dấu bổ đôi đầu thứ máy tiện - Gá phôi mâm cặp ba vấu, gá dao tiện tâm - Tiện mặt đầu thứ để lượng dư mm - Tiện đường kính ngồi đạt D+2 mm 1/3 chiều dài phôi Lấy dấu tâm 0: Dừng trục chính, đưa mũi dao vạch nhẹ đường ngang qua tâm mặt đầu thứ nhất, rê mũi dao tiếp mũi từ đầu đường ngang vạch đường mờ dọc trục từ mặt đầu vào phía sát mâm cặp, đưa dao lùi phía mặt đầu, quay mâm cặp tay 180 , đưa mũi dao tiếp đầu đường ngang mặt đầu rê dọc trục để vạch đường mờ đối diện Như ta vạch dấu bổ đôi đầu thứ trục Quay nhẹ phơi góc bất kỳ, rê dao ngang vạch nhẹ mặt đầu Điểm giao hai đường ngang tâm Như hai đường dọc phôi đối đoạn thứ trục sở để ta lấy dấu bổ đôi nối tiếp với đầu thứ hai Lấy dấu bổ đôi đầu thứ hai máy tiện - Tiện mặt đầu thứ hai chiều dài chi tiết - Tiện trụ đạt D+2 mm - Lấy dấu bổ đôi đầu thứ hai cách: + Rê mũi dao vạch tiếp đường dọc trục đầu thứ qua phải phía mặt đầu thứ hai, vạch tiếp dấu mờ ngang mặt đầu thứ hai, quay phôi 180 , đưa mũi dao vạch tiếp đường dọc đối diện nối với đoạn đầu thứ để hoàn tất việc vạch dấu bổ đơi tồn trục + Quay nhẹ phơi góc bất kỳ, rê dao ngang vạch nhẹ mặt đầu, điểm giao hai đường ngang tâm (nếukhi tiện mặt đầu thấy rõ tâm ta không cần vạch đường ngang thứ hai) - Tháo phôi lấy dấu khoảng 00' lệch tâm e theo đường ngang mặt hai đầu phía chấm dấu Vạch dấu chấm dấu đường tâm 00 đường tâm lệch 0'0' khối V - Ta lấy dấu tâm khoảng lệch tâm 00' = e khối V đặt bàn nguội cách: + Chà phấn lên hai mặt đầu phôi, đặt phôi lên khối V Đặt đài vạch lên bàn vạch dấu chỉnh cho mặt đo tiếp xúc với mặt ngồi phơi, hạ mặt đo xuống khoảng 0,5D (hình a) vạch đường ngang mặt đầu phôi Tương tự làm vạch đường ngang mặt đầu thứ hai + Đặt ke vng (hình b), vạch đường thẳng đứng qua tâm vng góc với đường ngang Đưa mặt đo thước (hình c) lên khoảng e, vạch hai mặt đầu hai đường ngang, giao điểm đường vạch dấu theo e đường thẳng đứng mặt đầu tâm 0'có 00'=e - Dùng mũi chấm dấu chấm tâm 0' đường thẳng mặt đầu Khoan lỗ tâm 00 máy - Gá lắp phơi mâm cặp ba vấu cho đường khoan tâm phôi song song với đường tâm trục máy, phơi gá đủ chặt, - Lắp mũi khoan tâm cho đường tâm mũi khoan trùng với đường tâm trục máy khoan - Khoan lỗ tâm 0, kiểm tra đường kính miệng lỗ khoan theo yêu cầu Khoan lỗ tâm cổ trục 0'0' máy - Chọn điều chỉnh chế độ cắt hợp lý khoan - Sử dụng du xích bàn trượt ngang dọc máy khoan - doa dùng đồng hồ so để xác định khoảng dịch phôi e Khoan đủ số lỗ, kích thước lỗ tâm theo yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an tồn Chú ý - Kẹp phơi khơng chặt - Phơi gá bị nghiêng - Đường kính miệng lỗ tâm lớn yêu cầu dẫn đến phá vỡ lỗ tâm lỗ gần - Khoan lỗ tâm sai vị trí đồng nghĩa với sai độ lệch tâm e Khoan lỗ tâm 0' đầu thứ Thực tương tự đầu thứ hai Chú ý: Khoan lỗ tâm lệch phía Tiện đường kính D trục theo đường tâm 00 10 Tiện cổ trục thứ - Chọn điều chỉnh chế độ cắt tiện ngoa - Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm 00 Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm cổ trục 0'0' - Lắp đối trọng mâm phẳng để cân với phần lệch tâm trục cần, nhằm đảm bảo chi tiết quay ổn định tránh gây rung động - Tiện đường kính cổ trục đạt kich thước chiều dài cần thiết - Tiện má trục phẳng, nhẳn vuông góc với đường tâm trục - Tiện rãnh - Vát cạnh - Đảm bảo an toàn 11 Tiện cổ trục thứ hai Gá phôi trở đầu hai mũi tâm với lỗ tâm cổ trục 0'0' - Tiện đường kính cổ trục đạt kich thước chiều dài cần thiết - Tiện má trục phẳng, nhẳn vng góc với đường tâm trục - Tiện rãnh - Vát cạnh 12 Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra độ lệch tâm e trục thông qua khoảng lệch D d - Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật thật xác - Định hướng khắc phục sai hỏng - Thực công tác vệ sinh công nghiệp ... điều chỉnh chế độ cắt tiện ngoa - Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm 00 Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm cổ trục 0'0' - Lắp đối trọng mâm phẳng để cân với phần lệch tâm trục cần, nhằm đảm bảo chi tiết... sai độ lệch tâm e Khoan lỗ tâm 0' đầu thứ Thực tương tự đầu thứ hai Chú ý: Khoan lỗ tâm lệch phía Tiện đường kính D trục theo đường tâm 00 10 Tiện cổ trục thứ - Chọn điều chỉnh chế độ cắt tiện. .. hai Gá phôi trở đầu hai mũi tâm với lỗ tâm cổ trục 0'0' - Tiện đường kính cổ trục đạt kich thước chiều dài cần thiết - Tiện má trục phẳng, nhẳn vng góc với đường tâm trục - Tiện rãnh - Vát cạnh