1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

công nghệ cmos

48 432 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 48
Dung lượng 816,19 KB

Nội dung

Quy trình SOI Một màng mỏng 7-8µm của Si loại n được pha nhẹ, được cấy trên bề mặt cách điện Shaphire hay SiO2... Quy trình SOI• Các đảo p được tạo thành nhờ che đảo n bằng chất cản qua

Trang 1

Nguyễn Thanh Huy

Lê Như Sơn Cao Viết Tâm

oxide n+ n+

N-well

p+

p+

Metal 1

Trang 2

Công Nghệ CMOS

2

Trang 4

Quá trình chế tạo chip

4

Trang 5

Giới thiệu

CMOS

PMOS NMOS

Trang 6

Source Drain

Gate

Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor

Source (Arsenic, Phosphorous, Boron)

Drain (Arsenic, Phosphorous, Boron)

Gate (Aluminum, Polysilicon)

MOSFET

6

Trang 7

P-type substrate

N-type dopant for Source & Drain

Inversion layer is formed to conduct electricity

Trang 8

P-type substrate

N-type dopant for Source & Drain

Inversion layer is formed to conduct electricity

8

Trang 9

N-type substrate

P-type dopant for Source & Drain

Inversion layer is formed to conduct electricity

Trang 10

N-type substrate

P-type dopant for Source & Drain

10

Trang 11

A combination of both NMOS & PMOS technology

NOT

Trang 14

Quy trình ch ế t ạ o CMOS

well formation

• Làm sạch bề mặt (p-type wafer)

14

Trang 15

Quy trình ch ế t ạ o CMOS

well formation

• Phủ lên lớp SIO2 trên bề mặt

Trang 16

*photolithography sẻ được nói vào slides sau

Well will be formed

here

16

Trang 17

Photolithography (CED)

P-substrate Si02

photoresist

• Photoresist coating (C) (Phủ cản quang)

• Masking and exposure under

UV light(E) (Chiếu tia cực tím lên bề mặt cản quang thông qua mask

• Resist dissolved after developed (D)

– Pre-shape the well pattern atresist layer

P-substrate

mask

UV light

Opaque area Transparent area

Trang 18

• Loại bỏ thành phần không mong muốn bằng phương pháp Wet- etching

• Làm sạch Resist

• Cuối cùng ta đạt được những gì như mong muốn

P-substrate

P-substrate

18

Trang 19

Quy trình ch ế t ạ o CMOS

well formation

• Cấy ion loại N lên bề mặt

Phosphorus ion

Trang 20

Quy trình ch ế t ạ o CMOS

isolation formation

• Hình thành lớp oxide dày bằng

phương pháp oxi hóa

• Lớp sio2 sẽ cô lập 2 kênh P và N

Thick oxide

20

Trang 21

Quy trình ch ế t ạ o CMOS

transistor making

• Bằng quá trình photolithography and etching , pmos and nmos sẽ

pmos will

be formed here

nmos will

be formed here

LOCOS (isolation structure)

Trang 22

Quy trình ch ế t ạ o CMOS

transistor making

• Tạo 1 lớp oxide rất mỏng ở nhiệt

độ cao trong thời gian ngắn

Gate oxide

22

Trang 23

• Tạo 1 lớp mặt Polysilicon

Quy trình ch ế t ạ o CMOS

transistor making

polisilicon

Trang 28

28

Trang 29

Quy trình ch ế t ạ o CMOS

interconnection

• Lắng đọng Sio2 trên bề mặt

SiO2

Trang 30

• Photo and etching process to

Trang 33

Mask Layout

Trang 34

Mask Layout

34

Trang 35

Mask Layout

Trang 36

Mask Layout

36

Trang 38

Quy trình Silicon On

Insulator-SOI

38

Ư u thế hơn với công nghệ Cmos truyền thống

 Trong quy trình SOI một lớp màng mỏng silic

đơn tinh thể mọc lên trên một chất cách điện

như sapphire hoặc spinen nhôm magie

Trang 39

Quy trình SOI

 Một màng mỏng (7-8µm) của Si loại n được

pha nhẹ, được cấy trên bề mặt cách điện

(Shaphire hay SiO2)

Trang 40

Quy trình SOI

• Sự ăn mòn không đẳng hướng được sử dụng để ăn

mòn đi Si trừ vùng khuếch tán (n hoặc p) sẽ cần

• Ăn mòn phải là không đẳng hướng vì độ dày của Si

lớn hơn nhiều so với khoảng cách mong muốn giữa các

“đảo” si

Trang 41

Quy trình SOI

• Các đảo p được tạo thành nhờ che đảo n bằng chất

cản quang Chất pha loại p, thí dụ như Bo sau đó

được cấy vào

• Nó được che bằng chất cản quang, nhưng hình thành

các đảo p tại đảo không che Các đảo p hình thành

linh kiện n

NMOS

Trang 42

Quy trình SOI

• Các đảo p sau đó được che bằng chất cản quang và

một chất pha tạp loại n là phốt pho được cấy để tạo

nên đảo n Đảo n sẽ trở thành linh kiện loại p

PMOS

Trang 43

Quy trình SOI

• Một cổng oxit mỏng được phát triển trên tất cả các

cấu trúc Si, được làm bằng oxy hóa nhiệt

• Một màng mỏng polysilic được kết tủa trên oxit,

thường thì polisilic được pha với photpho để giảm điện

trở suất của nó

Trang 44

Quy trình SOI

• Polysilic sau đó được tạo mẫu bằng cản quang và được

ăn mòn, bước này xác định Polysilic trong cấu trúc

Trang 45

Quy trình SOI

• Tạo nên nguồn và máng pha n của linh kiện kênh n

trong đảo p Các đảo n được phủ bằng chất cản quang

và chất pha loại n, bình thường là photpho được cấy

vào

• Các chất pha sẽ bị chặn tại các đảo n bằng chất cản

quang, và nó sẽ bị chặn từ vùng cổng của đảo p bằng

Trang 46

Quy trình SOI

• Các linh kiện p được tạo thành tiếp theo bằng cách

che đảo p và cấy một chất pha loại p như Bo vào

Polysilic trên cổng của đảo sẽ ngăn chất pha từ cổng,

tạo nên linh kiện loại pmos

Trang 47

Quy trình SOI

• Một lớp thủy tinh photphohay đioxit silic sau đó đượckết tủa trên toàn bộ cấu

vào các điểm cắt

Trang 48

THE END

48

Ngày đăng: 28/08/2017, 23:43

Xem thêm

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w