Thuyết minh đồ án công nghệ chế tạo máy 25

Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo Lời nói đầu Công nghệ chế tạo máy ngành then chốt, đóng vai trò dịnh nghiệp công nghiệp hoá đại hoá đất nớc Nhiệm vụ công nghệ chế tạo máy chế tạo sản phẩm khí cho lĩnh vực nghành kinh tế quốc dân, việc phát triển ngành công nghệ chế tạo máy mối quan tâm đặc biệt Đảng nhà nớc ta Phát triển ngành công nghệ chế tạo máy phải đợc tiến hành đồng thời với việc phát triển nguồn nhân lực đầu t trang bị đại Việc phát triển nguồn nhân lực nhiệm vụ trọng tâm trờng đại học Hiện ngành kinh tế nói chung ngành khí nói riêng đòi hỏi kĩ s khí cán kĩ thuật khí đợc đào tạo phải có kiến thức tơng đối rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thờng gặp sản xuất Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng chơng trình đào tạo kĩ s cán kĩ thuật thiết kế, chế tạo loại máy thiết bị khí phục vụ ngành kinh tế nh công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, điện lực vv Để giúp cho sinh viên nắm vững đợc kiến thức môn học giúp cho họ làm quen với nhiệm vụ thiết kế, chơng trình đào tạo , đồ án môn học công nghệ chế tạo máy môn học thiếu đợc sinh viên chuyên ngành chế tạo máy kết thúc môn học Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy II- Đồ án công nghệ chế tạo Sau thời gian tìm hiểu với bảo nhiệt tình thầy giáo Đến Em hoàn thành đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Trong trình thiết kế tính toán tất nhiên có sai sót thiếu thực tế kinh nghiệm thiết kế, em mong đợc bảo thầy cô giáo môn công nghệ chế tạo máy đóng góp ý kiến bạn để lần thiết kế sau thực tế sau đợc hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn Ngày 20 tháng ăm 2005 Hoàng Bá Lĩnh Thuyết minh đồ án môn học công nghệ chế tạo máy I-Phân tích chức điều kiện làm việc chi tiết Dựa vào vẽ chi tiết ta thấy gối đỡ chi tiết dạng hộp Do gối đỡ loại chi tiết quan trọng sản phẩm có lắp trục Gối đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục máy xác định vị trí tơng đối trục không gian nhằm thực nhiệm vụ động học Gối đỡ làm nhiệm vụ ổ trợt Trên gối đỡ có nhiều mặt phải gia công với độ xác khác có nhiều bề mặt gia công Bề mặt làm việc chủ yếu lỗ trụ 22 Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo Cần gia công mặt phẳng C lỗ 16 xác để làm chuẩn tinh gia công Đảm bảo kích thớc từ tâm lỗ 40 đến mặt phẳng C : 100+ 0,05 Chi tiết làm việc điều kiện rung động thay đổi Vật liệu sử dụng : GX 15-32 , có thành phần hoá học sau : C = 3,7 S < 0,12 Si -= 1,2 2,5 Mn = 0,25 1,00 P =0,05 1,00 []bk = 150 MPa []bu = 320 Mpa II Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết Từ vẽ chi tiết ta thấy : Gối đỡ có đủ độ cứng vững để gia công không bị biến dạng dùng chế độ cắt cao , đạt suất cao Các bề mặt làm chuẩn có đủ diện tích định phép thực nhiều nguyên công dùng bề mặt làm chuẩn đảm bảo thực trình gá đặt nhanh Chi tiết gối đỡ đợc chế tạo phơng pháp đúc Kết cấu tơng đối đơn giản Các bề mặt cần gia công : Gia công mặt phẳng đáy để làm chuẩn tinh cho nguyên công sau Gia công mặt tai gối đỡ có Rz40 tơng ứng với cấp độ nhám cấp Khoan lỗ lắp ghép lỗ dùng để định vị Phay hai mặt đầu lỗ có đờng kính 22 cấp độ nhám dùng máy phay đứng phay thô Với mặt lỗ có Ra2.5 tơng ứng có cấp độ nhám bề mặt cấp 6 Phay mặt bên đảm bảo kích thớc 400.1 160.5 máy phay ngang lúc hai dao nh đạt suất cao Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo IIi-xác định dạng sản xuất Muốn xác định dạng sản xuất trớc hết ta phải biết sản lợng hàng năm chi tiết gia công Sản lợng hàng năm đợc xác định theo công thức sau : N = N1.m (1+ + ) 100 Trong N- Số chi tiết đợc sản xuất năm N1- Số sản phẩm đợc sản xuất năm (5000 chiếc/năm) m- Số chi tiết sản phẩm (m=1) - Phế phẩm xởng đúc =(3-:-6) % - Số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ =(5-:-7)% Vậy N = 5000.1(1 + 6+4 ) =5500 chi tiết /năm 100 Trọng lợng chi tiết đợc xác định theo công thức Q1 = V. (kg) Trong Q1- Trọng lợng chi tiết - Trọng lợng riêng vật liệu gang xám= 6,8-:-7,4 Kg/dm3 V - Thể tích chi tiết Thể tích chi tiết tính theo phần mếm Solidwork: V=1976.87mm =1.977dm3 Vậy Q1 = V. = 1,977.7.2 = 14.23 (kg) Dựa vào N & Q bảng (TKĐACNCTM) ta có dạng sản xuất dạng sản xuất hàng khối IV- Xác định phơng pháp chế tạo phôi thiết kế vẽ chi tiết lồng phôi 1- Xác định phơng pháp chế tạo phôi Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo Kết cấu chi tiết không phức tạp nhng vật liệu chi tiết gang xám 15x32 nên ta dùng phơng pháp đúc, bề mặt không làm việc không cần xác ứng với sản xuất hàng loạt lớn nên ta chọn phơng pháp đúc khuôn cát.Làm khuôn máy Sau đúc cần có nguyên công làm cắt ba via Bản vẽ lồng phôi: Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo 38 20 80.5 16 Rz40 36 ỉ44 160.5 Ra2.5 Rz20 400.1 43 64 ỉ4 ỉ6 20 22 ỉ1 ỉ12 ỉ4 Rz40 64 V.th ứ tự ng uyên công 1- Xác định đờng lối công nghệ Do sản xuất hàng khối lớn nên ta chọn phơng pháp gia công vị trí ,gia công Dùng máy vạn kết hợp với đồ gá chuyên dùng Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo 2- Chọn phơng pháp gia công Gia công lỗ 22+0,021 vật liệu gang xám 15x32 Ta thấy dung sai +0,021ứng với 22 cấp xác 7, với độ nhám Rz=2.5 Ta chọn phơng pháp gia công lần cuối doa thô.Các bớc gia công trung gian là: khoét, doa thô Gia công bề mặt đạt R z = 20 Rz40 Theo bảng 2-1 Q2 (CNCTM 2) có cấp độ theo bảng 2.2 với cấp độ bóng gia công cuối phay tinh ,còn cấp độ bóng phơng pháp gia công cuối phay thô Theo bảng 2-2 Q2 ta có phơng pháp gia công lần cuối phay tinh ,các bớc gia công trớc phay thô Nguyên công 1:Phay mặt đáy định vị kẹp chặt Nguyên công 2:Phay mặt gờ đinh vị kẹp chặt Nguyên công 3:Khoan lỗ lắp ghép ,lỗ dùng định vị lỗ tra dầu định vị kẹp chặt Nguyên công 4:Phay hai mặt đầu lỗ có đờng kính 22 định vị kẹp chặt Nguyên công 5:Khoét doa vát mép lỗ có đờng kính 22 định vị kẹp chặt Nguyên công 6:Phay mặt bên dao phay định vị kep chặt Nguyên công 7:Tổng kiểm tra Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo VI- Tính lợng d cho bề mặt tra lợng d cho bề mặt lại 1-Tính lợng d gia công lỗ 220.021 Bơc khoét: Độ xác phôi cấp khối lợng phôi 14.23 kg ,vật liệu Gang xám GX15-32 Quy trình công nghệ gồm bớc : khoét , doa thô, doa tinh Chi tiết đợc định vị mặt đáy ma Theo bảng 10 , Thiết kế đồ án CNCTM ta có R za Ta phôi 250 350 àm Sai lệch không gian tổng cộng đợc xác định theo công thức sau: a = c + cm Giá trị cong vênh c lỗ đợc xác định hai phơng hớng kính hớng trục c đợc xác định nh sau: c = ( k d ) + ( k l ) Giá trị k =3 lấy theo bảng 15 l=20mm ,d=22mm chiều dài đờng kính lỗ Suy ra: c = 222 + 202 =89 m 2 2 100 500 àm cm = b ữ + c ữ = ữ + ữ =255 suy a = 2552 + 892 = 270à m l- Chiều dài chi tiết=22mm b =c + kc + đg Sai số kẹp chặt k = Sai số chuẩn c = Bỏ qua sai số đồ gá gđ = b = Zb = 2(Rza + Ta + a2 + b2 ) Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy 2Zbmin = Đồ án công nghệ chế tạo 2( 250 + 350 + 270 ) = 1740 (àm ) Bớc doa thô: Sai lệch không gian tổng cộng đợc tính theo công thức : = k a k hệ số giảm sai (Hệ số xác hoá ) k = 0,05 _ Bảng 24 Thiết kế đồ án CNCTM =0,05 270 =13.5 (àm ) Zb = 2(Rza + Ta + a2 + b2 ) 2Zbmin = ( 50 + 50 + 13.5) = 227 (àm ) Doa thô : Sai lệch không gian độ lệch đờng tâm lỗ sau khoét nhân với hệ số giảm sai k s= 0,04 (Bảng 24 Thiết kế đồ án CNCTM ) a = 13.5 0,04 = 0.54 ( àm ) Theo bảng 3-87 Sổ tay CNCTM I ,ta có Rza =10 (àm ) Ta = 20 (àm ) Zb = 2(Rza + Ta + a2 + b2 ) 2Zbmin = 2( 10 + 20 + 0.54) = 61 (àm ) Doa tinh : Sai lệch không gian độ lệch đờng tâm lỗ sau doa nhân với hệ số giảm sai ks= 0,02 (Bảng 24 Thiết kế đồ án CNCTM ) a = 0.54 0,02= 0.01 ( àm ) Theo bảng 3-87 Sổ tay CNCTM I ,ta có Rza =5 (àm ) Ta = 10 (àm ) Zb = 2(Rza + Ta + a2 + b2 ) 2Zbmin = 2( 5+ 10+ 0,01 ) = 30 (àm ) Ta có bảng tính lợng d sau: Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí ...Hoàng Bá Lĩnh máy II- Đồ án công nghệ chế tạo Sau thời gian tìm hiểu với bảo nhiệt tình thầy giáo Đến Em hoàn thành đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Trong trình thiết kế tính toán tất nhiên... Xác định phơng pháp chế tạo phôi thiết kế vẽ chi tiết lồng phôi 1- Xác định phơng pháp chế tạo phôi Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo Kết cấu chi tiết... mặt phải gia công với độ xác khác có nhiều bề mặt gia công Bề mặt làm việc chủ yếu lỗ trụ 22 Lớp Chế tạo máy K46 Khoa Cơ khí Hoàng Bá Lĩnh máy Đồ án công nghệ chế tạo Cần gia công mặt phẳng