ĐỒ ÁN Tính thiết kế kho lạnh trữ đông công suất 400 tấn với nhiệt độ 20°c

N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP LI NểI U Trong cụng cuc i mi t nc hin thỡ xut khu hng húa thu v ngoi t cho t nc l mt cc kỡ quan trng ũi hi cỏc ngnh phi n lc ht mỡnh thc hin c iu y Trong ú ngnh ch bin thy sn cng úng gúp mt phn quan trng Vit Nam cú v trớ a lý thun li cho vic ỏnh bt v nuụi trng thy sn phỏt trin, ú yờu cu phi phỏt trin cỏc nh mỏy ỏp ng y cỏc yờu cu cho cụng vic ch bin, bo qun thy sn mt cỏch liờn tc nhm em li hiu qu cao nht Trong tt c cỏc khõu ca quỏ trỡnh ch bin thy sn thỡ bo qun sn phm cng l mt quan nhm em li hiu qu cao nht ú l gúp phn to mt sn phm tt nht Nhm gúp phn to c mt sn phm tt, em ó chn ti ca mỡnh l: Tớnh thit k kho lnh tr ụng cụng sut 400 tn vi nhit -20c ti Nha Trang, Khỏnh hũa Tuy nhiờn vi kin thc cũn hn ch nht l cũn thiu kin thc thc t nờn ti cũn cú nhiu thiu sút rt mong nhn c nhng úng gúp ý kin ca quý thy cụ SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP Lời nhận xét giáo viên hớng dẫn SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP NHN XẫT CA GIO VIấN PHN BIN SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP MC LC CHNG 1: TRèNH BY í NGHA CA L THUT LNH TRONG CễNG NGHIP THC PHM 1.1) Vai trò nhiệm vụ: 1.2) í nghĩa kỹ thuật lạnh công nghiệp thực phẩm: CHNG KHO ST CễNG TRèNH, CHN PHNG N THIT K TNH CU TRC KHO LNH 2.1 Kho sỏt mt bng xõy dng kho lnh 2.1.1 Chn a im xõy dng kho lnh 2.1.2 Cỏc thụng s v a lý v khớ tng ti ni lp kho lnh 2.1.3 Cỏc thụng s thit k bờn kho lnh 2.1.4 Kiu kho lnh xõy dng 2.1.4 Kiu kho lnh xõy dng 2.2 Tớnh kớch thc kho lnh 2.2.1 Tớnh toỏn mt bng v kớch thc kho lnh 2.2.1.1 Tớnh th tớch kho lnh 2.2.1.2 Din tớch cht ti ca kho lnh: 2.2.1.3 Din tớch cn xõy dng 2.2.1.4 Ti trng nn 2.2.2 Quy hoch mt bng kho lnh SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP 2.2.2.1 Yờu cu i vi quy hoch mt bng kho lnh 2.2.2.2 Chn mt bng xõy dng 2.2.2.3 S mt bng kho lnh 2.3 Phõn loi kho lnh 2.3.1 Theo cụng dng 2.3.2 Theo nhit 2.3.3 Theo dung tớch cha 2.3.4 Theo c im cỏch nhit 2.4 Cỏc phng phỏp xõy dng kho lnh 2.4.1 Phng ỏn truyn thng 2.4.2 Phng ỏn hin i 2.5.Mt s thit k, lp t v s dng kho lnh CHNG : TNH CCH NHIT - CCH M 3.1 Cấu trúc xây dựng cách nhiệt kho lạnh 3.2 Cấu trúc cách nhiệt 3.3 Cu trỳc xõy dng kho lnh 3.3.1 Kt cu nn múng kho lnh 3.3.2 Cu trỳc vỏch v trn kho lnh 3.3.3 Cu trỳc mỏi che kho lnh 3.3.4 Cu trỳc ca v mn chn khớ 3.4.Cu trỳc cỏch nhit ca ng ng 3.5 Tớnh toỏn cỏch nhit, cỏch m kho lnh 3.5.1 Tớnh toỏn chiu dy cỏch nhit CHNG 4: TNH TON NHIT TI TNH PH TI CHO MY NEN V CHO THIT BI 4.1 Mc ớch 4.2.Tớnh nhit ti 4.2.1 Dũng nhit xõm nhp qua kt cu bao che Q1 4.2.2 Dũng nhit sn phm v bao bỡ to Q2 4.2.3 Dũng nhit hnh 4.3 Kt qu tớnh toỏn 4.3.1 Kt cu kho lnh SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP 4.3.2 Kt cu cỏch nhit 4.3.3 Giỏ tr tớnh toỏn nhit ti 4.4 Xỏc nh ph ti cho thit b v cho mỏy nộn 4.4.1 Xỏc nh ti nhit cho thit b 4.4.2 Xỏc nh ti nhit cho mỏy nộn CHNG 5: TNH TON CHU TRèNH LNH 5.1 Chn cỏc ch lm vic ca h thng lnh: 5.1.1.Chn phng phỏp lm lnh 5.1.2 Chn mụi cht lnh 5.1.3 Chn cỏc thụng s ca ch lm vic 5.2.Tớnh chu trỡnh mỏy lnh 5.2.1.Chu trỡnh mỏy lnh 5.2.2 Tớnh toỏn chu trỡnh lnh CHNG 6: TNH CHN CC THIT BI CHO H THễNG LNH 6.1 Tớnh chn thit b 6.2 Chn mỏy nộn 6.3 Tớnh chn thit b ngng t 6.4 Tớnh chn cỏc thit b ph 6.5 Tớnh chn ng ng dn mụi cht h thng 6.6 Tớnh chn thỏp gii nhit 6.7 Tớnh chn bm nc 6.8 Tớnh chn bm dch CHNG TRANG BI T NG HểA, LP T, VN HNH H THễNG LNH, KHO LNH 7.1 Gia c v xõy dng nn múng 7.1.1 ỳc khung kho bng bờ tụng ct thộp 7.1.2 Dng khung mỏi v lp mỏi SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP 7.2 Lp t kho lnh 7.2.1 Cụng tỏc chun b 7.2.2 Thi cụng lp t 7.2.2.1 Lp panel vỏch 7.2.2.2 Lp ca vo v ca ly hng 7.2.2.3 Lp panel nn 7.2.2.4 Lp x gi panel trn 7.2.2.5.Lp cỏc panel trn 7.3 Lp t h thng lnh 7.3.1 Lp t mỏy nộn lnh 7.3.1.1 Yờu cu i vi phũng mỏy 7.3.1.2 Lp t mỏy nộn 7.3.2 Lp t dn ngng t ng chựm v bc nm ngang 7.3.3 Lp t cm dn lnh 7.3.4.Lp t bỡnh tỏch du 7.3.5 Lp t van chn 7.3.6 Lp t van in t 7.3.7 Lp t ng ng 7.3.7.1 Lp t ng ng dn mụi cht 7.3.7.2 Lp t ng ng dn nc 7.4 Th bn v th kớn h thng lnh 7.4.1 Th bn 7.4.2 Th kớn 7.4.3 Bc cỏch nhit ng ng 7.5 Hỳt chõn khụng v np gas cho h thng lnh 7.5.1 Hỳt chõn khụng h thng 7.5.2 Np gas cho h thng 7.6 Phn hnh 7.6.1 Nhng cn chỳ ý trc hnh h thng lnh 7.6.2 Vn hnh h thng SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP 7.6.3 Dng mỏy CHNG 8: BO DNG H THễNG V MT Sễ S Cễ THNG GP 8.1 Bo dng mỏy nộn 8.2 Bo dng thit b ngng t 8.3 Bo dng dn bay hi 8.4 Ci t bo v v cỏc thụng s hnh h thng 8.4.1 Ci t bo v 8.4.2 Cỏc thụng s hnh h thng: 8.5 Mt s s c thng gp v cỏch khc phc NHIM V N CHUYấN NGNH H V Tờn : Nguyn Ngc Huy 13022261 HNL9A Khoa : Cụng Ngh Nhit - Lnh Niờn khoỏ : 2013 - 2017 Tờn ti: Tớnh toỏn thit k kho lnh tr cỏ 400 tn vi nhit bo qun -200c S liu cho trc: Kho tr ụng Dung tớch 400 tn V trớ lp t ti Tp Nha Trang Ni dung thc hin: - Xỏc nh mt bng - Tớnh cỏch nhit - Tớnh toỏn ph ti lnh - Chn chu trỡnh cp , chn mụi cht lnh - Tớnh toỏn v chn cỏc thit b chớnh h thng - Tớnh toỏn v chn cỏc thit b ph h thng - Thit lp s b trớ h thng - Mch in c th - Quy trỡnh hnh bóo dng SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP Ngy giao nhim v: 2/6/2017 Ngy hon thnh nhim v: 25/7/2017 Ging viờn hng dn: Nguyn Tin Cnh Chơng Trình Bày ý Nghĩa Của Kỹ Thuật Lạnh Trong Công Nghiệp Thực Phẩm 1.1) Vai trò nhiệm vụ: Nguồn lợi thủy sản nớc ta vô phong phú đa dạng nh: Cá, tôm, mực ngời ta xác định 800 loài thủy hải sản có 40 loài thủy hải sản có giá trị cao Nhu cầu thực phẩm thủy sản đông lạnh có xu hớng tăng nhanh đặc biệt nớc phát triển, mức sống họ cao nên họ có xu hớng sử dụng loài thc phẩm thủy sản để hạn chế nguy gây số bệnh nh :bệnh tim , bệnh béo phì , bệnh cao huyết áp, bệnh bớu cổ Chính mà thc phẩm lạnh nói chung thực phẩm đông lạnh nói riêng nguồn hấp dẫn ngời tiêu dùng nớc Nó không ngừng mang lại ngoại tệ cho đất nớc 1.2) í nghĩa kỹ thuật lạnh công nghiệp thực phẩm: Xuất phát từ vai trò nhiệm vụ, mặt khác Việt Nam nằm vùng nhiệt đới nóng ẩm , phần lớn loại thực phẩm từ rau quả, thịt, cá chứa nhiều chất cấu trúc phức tạp thông số SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK TRNG H CễNG NGHIP chất lợng thực phẩm thay đổi dới tác dụng trình lên men thực phẩm nh trình phát triển vi sinh vật trình ô xi hoá không khí làm tro thực phẩm có cấu trúc vi sinh vật bị phá huỷ Do làm giảm giá trị thực phẩm Mặt khác thực phẩm nóng xuất nhiều chất có hại cho thể ngời Vậy để hạn chế biến đổi lợi có hại cho thực phẩm cách hạ nhiệt độ thực phẩm nhiệt độ thấp biến đổi có hại cho thực phẩm bị kìm hãm làm cho trình lâu đó, làm cho chất lợng thực phẩm tăng cao thời gian giữ đợc thực phẩm lâu Muốn làm đợc điều ngày phơng pháp làm lạnh nhân tạo CHNG KHO ST CễNG TRèNH, CHN PHNG N THIT K TNH CU TRC KHO LNH 2.1 Kho sỏt mt bng xõy dng kho lnh 2.1.1 Chn a im xõy dng kho lnh Chn a im kho lnh l cụng tỏc khụng th thiu v úng vai trũ quan trng quỏ trỡnh thit k v xõy dng kho Khi chn a im thỡ ta phi bit c cỏc thụng s v khớ tng thu vn, a lớ T ú cỏc phng ỏn thit k v xõy dng kho cho thớch hp lm cho cụng trỡnh cú giỏ thnh thp nht v cht lng cụng trỡnh l tt nht, cng trỏnh c cỏc ri ro thiờn tai gõy nh thiờn tai, l lt ti a phng xõy dng kho Kho c xõy dng ti NHA TRANG 2.1.2 Cỏc thụng s v a lý v khớ tng ti ni lp kho lnh 10 SVTH: NGUYN NGC HUY N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH - Sau ú dựng cỏc thộp ch V c nh hai tm li vi Cỏc nhụm ny va c nh va chng m cho tm panel Dựng cỏc tỏn rive c nh nhụm ch V vi panel 1: Tm panel vỏch 2: Tm panel vỏch 3: Thanh nhụm hỡnh ch V 4: Tỏn rive Lp panel vỏch gúc kho lnh Cũn mt vỏch ta lp panel nn trc ri mi lp vỏch ú c (ú l vỏch phớa Tõy) 7.2.2.2 Lp ca vo v ca ly hng y k c ca vo v ca s u dựng loi ca kiu bn l : o c xem v trớ t ca nm õu Dựng mỏy ct ct mt l ỳng bng kớch thc ca ú t ca vo v trớ ú Dựng khoan khoan l v bn rive vo tm s c nh ca vi panel Ca kho lnh 1: Ca kho lnh 2: Tm inox gi ca vi panel 3: Khoỏ ca 4: Cht khoỏ 5: Bn l 7.2.2.3 Lp panel nn 54 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH Lp panel nn nh hỡnh v 1: Panel nn 2: Panel vỏch 3: Tỏn rive 43 4: Thanh nhụm ch V Lp panel nn v vỏch Trc tiờn lp tm panel nn v vỏch trc t hai tm panel vuụng gúc vi sau ú dựng nhụm mng ch V t gúc v bn tỏn rive vo gi thộp c nh hai tm panel li vi õy nhụm ch V ny ch co tỏc dng chng m cho tm panel thụi Sau ú lp cỏc tm panel nn vi Cỏc tm panel nn c lp vi bng c cu khoỏ cam ó nờu mc trc 7.2.2.4 Lp x gi panel trn Do panel trn khụng cú ct nờn dựng cỏc x gi cho trn kho khụng b ri xung di 1: X treo 2: Tng 3: Dõy cỏp 4: X g trờn mỏi kho Cỏch lp x treo X treo ny thng dựng thộp hỡnh ch U 7.2.2.5.Lp cỏc panel trn 55 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH Sau ó lp xong cỏc x ta tin hnh lp cỏc panel trn u tiờn lp trn vi vỏch phớa ụng trc.Cỏch lp trn ny nh hỡnh 1: Panel vỏch phớa ụng 2: Panel trn kho lnh 3: Bulong dự 10 4: c gi bulong dự 5: Dõy cỏp theo panel trn 6: C cu tng 7: Thanh thộp ch U 8: Tỏn rive 9: Thanh nhụm ch V 10: X g Lp panel trn Lp panel trn sau ú ta dựng cỏc bu long dự bt xuyờn qua panel trn c nh panel trn vi x treo hỡnh ch U, x treo gi panel trn b ri xung di (Lp bulong dự phi cho mt ớt keo silicon vo phn dự p vo panel trn nú gi cho bulong dự khụng b xoay chuyn ta sit c phớa trờn) Sau ú tin hnh bt nhụm s v tỏn s nh hỡnh v trờn Khi ó lp xong panel trn u tiờn thỡ lp panel tip theo cựng hng ú tng t nh vy, nhng trc bt bulong dự phi hai tm panel gn v khoa chỳng bng c cu cam trc sau ú mi tin hnh lp bulong dự vo v tng t nh trờn Sau xong hng th nht phi cng dõy cỏp bng c cu tng cho dõy cỏp cng gi panel tt hn Sau lp xong vỏch th nht tin hnh lp cỏc vỏch cũn li Cỏch lp tng t nh lp trn vi vỏch phớa ụng Sau lp xong panel trn vi cỏc vỏch xong l ó hon thnh lp xong kho lnh V gi tin hnh lp t h thng lnh 7.3 Lp t h thng lnh 56 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH 7.3.1 Lp t mỏy nộn lnh 7.3.1.1 Yờu cu i vi phũng mỏy - Cú y trang thit b phũng chỏy cha chỏy, mt n phũng c, dng c thao tỏc hnh, sa cha, cỏc bng ni quy, quy trỡnh hnh v an ton chỏy n - Gian mỏy phi m bo thụng thoỏng, cú b trớ cỏc lam v ca s thụng giú, khụng gian b trớ mỏy rng rói, cao rỏo ngi hnh d dng i li, thao tỏc v x lý Ca chớnh l ca hai cỏnh m ngoi, cỏc thit b o lng, iu khin phi nm v trớ thun li thao tỏc, d quan sỏt Mi gian mỏy cú ớt nht hai ca - B trớ gian mỏy phi tớnh n ớt gõy nh hng n sn xut nht - sỏng gian mỏy phi m bo mi hon cnh, ban ngy cng nh ban ờm ngi hnh mỏy d thao tỏc, c cỏc thụng s - Nn phũng mỏy phi m bo cao rỏo, trỏnh ngp lt ma bóo cú th lm h hi n mỏy múc thit b - Nu gian mỏy khụng c thụng giú t nhiờn tt, cú th lp qut thụng giú, m bo khụng khớ phũng c lnh, nhit thi t cỏc ng c c thi ngoi 7.3.1.2 Lp t mỏy nộn - a mỏy vo v trớ lp t: cu chuyn cn chỳ ý ch c múc vo cỏc v trớ ó c nh sn, khụng c múc tựy tin vo ng, thõn mỏy gõy try xc v h hng mỏy nộn - Khi lp t mỏy nộn cn chỳ ý n cỏc : thao tỏc hnh, kim tra, an ton, bo trỡ, thỏo d, thi cụng ng ng, sa cha, thụng giú v chiu sỏng thun li nht - Mỏy nộn lnh thng c lp t trờn cỏc b múng bờ tụng ct thộp B múng phi cao hn b mt nn ti thiu 100mm, trỏnh b t bn v sinh gian mỏy B múng c tớnh toỏn theo ti trng ng ca nú, mỏy c gn cht lờn nn bờ tụng bng cỏc bulụng chụn sn chc chn Kh nng chu ca múng phi t ớt nht 2,3 ln ti trng ca mỏy nộn k c ng c - B mỏy khụng c ỳc lin vi kt cu xõy dng ca tũa nh trỏnh truyn chn ng lm hng kt cu xõy dng chn ng khụng truyn vo kt cu xõy dng nh, khong cỏch ti thiu t b mỏy n múng ớt nht 30cm Ngoi nờn dựng vt liu chng rung gia múng mỏy v múng nh 57 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH - Cỏc bulụng c nh mỏy vo b múng cú th ỳc sn bờ tụng trc hoc sau cng c Phng phỏp chụn bulụng sau lp t thun li hn Mun vy cn sn cỏc l cú kớch thc ln hn yờu cu, a mỏy vo v trớ ta tin hnh lp bulụng ri sau ú cho va xi mng vo c nh bulụng 7.3.2 Lp t dn ngng t ng chựm v bc nm ngang Khi lp t thit b ngng t cn lu ý n gii nhit ca thit b, nh hng ca thit b ngng t n xung quanh, kh nng thoỏt mụi cht lng v bỡnh cha gii phúng b mt trao i nhit V trớ lp t thit b ngng t cn thoỏng mỏt cho phộp d dng thoỏt c nhit mụi trng xung quanh, khụng gõy nh hng n ngi v quỏ trỡnh sn xut Khi lp t cn lu ý dnh cỏc khong h hai u bỡnh cú th v sinh bỡnh thi k bo dng Cỏc on ng ng nc gii nhit vo bỡnh d dng thỏo d v sinh Dn ngng thng c lp phớa di mỏy nộn 7.3.3 Lp t cm dn lnh Lp cm dn lnh ta thc hin theo hỡnh 10 11 Cỏch treo dn lnh 1: Dn lnh 8: Dõy cỏp múc tng 58 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH 2: Qut dn lnh 9: Tng 3: Thanh thộp ch U trờn dn lnh 10: X g trờn mỏi 4: Thanh ty 11: Dõy cỏp 5: c 6: Panel trn 7: Thanh thộp ch U phõn b lc u trờn panel Trc a dn lnh lờn ta phi o c v trớ lp t dn lnh cho phự hp Sau ú ta khoan l cho thộp ch U s cho khong cỏch cỏc l ca nú phi bng khong cỏch cỏc l trờn thộp ch U trờn dn lnh Sau khoan l xong xuụi tin hnh treo thộp s lờn trờn x g s 11 v a ty vo ỳng v trớ nh hỡnh v, cho dn lnh lờn ta ch vic x ty vo cỏc l trờn thộp ch U s v sit c vo l xong phn lp t dn lnh Chỳ ý: Khi lp dn lnh ta phi chỳ ý khong cỏch ca dn lnh v vỏch kho lnh nú phi cỏch vỏch khong 0,6m khụng khớ i lu c d dng m khụng b vỏch cn s i lu ú Sau lp xong dn lnh lờn thỡ lờn núc kho lnh tng dõy cỏp bng c cu tng lờn cho hp lý 7.3.4.Lp t bỡnh tỏch du Bỡnh tỏch du c lp t sau u y ca mỏy nộn v thng c lp t trờn cao phũng mỏy Nhit bỡnh rt cao nờn lp t v trớ thoỏng giú gii nhit tt 7.3.5 Lp t van chn Cỏc van chn h thng lnh cn c lp t v trớ d thao tỏc, hnh, cú th nm ngang hoc thng ng Khi nm trờn on ng nm ngang thỡ phi lp cỏc tay van quay lờn phớa trờn Khong h cỏc phớa ca van phi thao tỏc v sa cha, thỏo lp van cn Trờn thõn van cú mi tờn ch chiu chuyn ng ca mụi cht nờn cn chỳ ý v lp t ỳng chiu Phng phỏp ni van ch yu l hn v ni bớch nờn cn thao tỏc ỳng k thut 7.3.6 Lp t van in t 59 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH Lừi st ca van in t chuyn ng lờn xung nh sc hỳt ca cun dõy v trng lc, nờn van in t bt buc phi c lp t trờn on ng nm ngang Cun dõy ca van in t phi lờn phớa trờn Do van in t l thit b hay b chỏy hng thng xuyờn v cn phi c thay th, nờn trc v sau van in t phi b trớ cỏc van chn nhm cụ lp van in t cn thay th hoc sa cha 7.3.7 Lp t ng ng 7.3.7.1 Lp t ng ng dn mụi cht Trong quỏ trỡnh thi cụng v lp t ng ng dn mụi cht cn lu ý: - Khụng c bi bn, rỏc lt vo bờn ng Loi b cỏc u nỳt ng trỏnh b sút rt nguy him - Khụng c ng lờn thit b, ng ng, cỏc vt nng lờn ng ng - Khụng dựng gi hoc vt liu s, mm lau bờn ng vỡ x vi d lm tt phin lc - Khụng nc lt vo phớa bờn ng ng - Khụng ta, gi thit b lờn cm van, van an ton, cỏc tay van, ng mụi cht Lp t ng ng cho h thng frờụn: - Dựng ng ng - Vic hn ng dựng cỏc ve hn bc Ct ng bng dao chuyờn dựng hoc dao ct cú rng nh m bo bờn ng c khụ rỏo ng hi du, ng hỳt ca h thng frờụn t nghiờng du t chy v mỏy nộn 7.3.7.2 Lp t ng ng dn nc ng ng dn nc h thng lnh c s dng : gii nhit cho thit b ngng t, x tuyt, lm mỏt thit b lm mỏt du, - ng ng nc gii nhit v x tuyt s dng ng thộp km, bờn ngoi sn mu xanh nc bin - i vi nc ngng t cỏc dn lnh, dn ngng, thit b lm mỏt du, cú th dựng ng nha PVC, cú th bc hoc khụng bc cỏch nhit, tựy v trớ lp t 7.4 Th bn v th kớn h thng lnh 60 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH 7.4.1 Th bn p sut th bn bng 1.5 ln ỏp sut lm vic Cỏc bc tin hnh: - Chun b th: cụ lp mỏy nộn, ngt ỏp k u hỳt, m van ( tr van x), ni bỡnh Nit qua van gim ỏp - Nõng ỏp sut h thng t t lờn ỏp sut th bn cho phớa cao ỏp v h ỏp - Duy trỡ ỏp sut vũng phỳt ri gim dn ti ỏp sut th kớn Tuy nhiờn cn lu ý, mỏy nộn v thit b ó c th bn ti ni ch to ri nờn cú th khụng cn th bn li ln na, m ch th h thng ng ng, mi hn 7.4.2 Th kớn - Nõng ỏp sut lờn ỏp sut th kớn - Duy trỡ ỏp lc th khong 24h Trong vũng 6h u ỏp sut th gim khụng quỏ 10% v sau ú khụng gim - Tin hnh th bng nc x phũng - Khi phỏt hin rũ r cn loi b ỏp lc trờn h thng ri mi x lý Tuyt i khụng c x lý cũn ỏp lc Ch sau ó th xong hon chnh khụng phỏt hin rũ r mi tin hnh bc cỏch nhit ng ng v thit b 7.4.3 Bc cỏch nhit ng ng Sau th kớn h thng xong thỡ ta tin hnh bc cỏch nhit ng ng Trong h thng lnh cỏc ng ng c cỏch nhit ch yu l cỏc ng ng cú nhit thp nh ng ng cp lng, ng ng hỳt v mỏy nộnChiu dy lp cỏch nhit t 150 ữ 200mm cu trỳc cỏch nhit ng ng: Cu to ng ng sau ó bc cỏch nhit 1: Vt liu cỏch nhit PU 2: V tụn bc bờn ngoi 3: ễng thộp 4: ễng thộp 61 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH 7.5 Hỳt chõn khụng v np gas cho h thng lnh 7.5.1 Hỳt chõn khụng h thng Sau dõy gas kt ni vi cỏc gic co A, B, D, E thỡ tin hnh bt mỏy hỳt chõn khụng cho nú chy Hỳt n ỏp sut ng h LP chi v vch 30mmHg thỡ cho mỏy chy thờm gi na, sau ú cho mỏy nghi mt lỳc sau ú hỳt li ln na C lm nh vy khong n ln l Trong quỏ trỡnh hỳt chõn khụng ta kt hp sn ng ng thộp (sn ng ng bng sn mu ) Cỏc thit b v cỏch hỳt chõn khụng h thng 1: ng nộn ca mỏy nộn 2: ng hỳt v ca mỏy nộn 3: Van hỳt 4: Mỏy nộn 5: Mỏy hỳt chõn khụng 6: ng khụng khớ c hỳt 7: Van cao ỏp ca ng h np gas 8: Van thp ỏp ca ng h np gas HP D LP C A B E S quỏ trỡnh hỳt chõn khụng 7.5.2 Np gas cho h thng 62 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH + Xỏc nh lng gas np - np mụi cht trc ht cn xỏc nh lng mụi cht cn np vo h thng Vic np mụi cht quỏ nhiu hay quỏ ớt iu nh hng nng sut v hiu qu ca h thng - Nu np quỏ ớt: mụi cht khụng cho hot ng bỡnh thng ca h thng dn n dn lnh khụng mụi cht, nng sut lnh h thng gim, ch lm lnh khụng t cũn nu thiu mụi cht lu lng tit lu gim ú quỏ nhit tng lm cho nhit u y tng - Nu np mụi cht quỏ nhiu: bỡnh cha khụng cha ht dn n mt lng lng s nm thit b ngng t, lm gim din tớch trao i nhit, ỏp sut ngng tng, mỏy cú th b quỏ ti + Np gas vo h thng Cú hai phng phỏp np mụi cht: np theo ng hỳt v np theo ng cp dch i vi h thng lnh ang thit k thỡ ỏp dng phng phỏp np theo ng hỳt Phng phỏp ny cú c im nh sau: - Np trng thỏi hi, s lng np ớt, thi gian np lõu - Ch ỏp dng cho mỏy cú cụng sut nh Vic np mụi cht thc hin h thng ang hot ng Ta thc hin theo hỡnh HP LP D C A B E Cỏch np gas h thng ng nộn ca mỏy nộn 2: ng hỳt v ca mỏy nộn 63 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH 3: Van hỳt 4: Mỏy nộn 5: chai gas 7: Van cao ỏp ca ng h np gas 8: Van thp ỏp ca ng h np gas A,B,C,D,E: Cỏc gic co kt ni Sau ó chõn khụng h thng, ni bỡnh vi nhỏnh van hỳt úng van s v m van s sau ú ta m van chai gas gas vo h thng thụng qua chờnh lch ỏp sut Sau ú cho mỏy chy v iu chnh ỏp sut hỳt khụng vt quỏ 1.5 n bar Cho mỏy chy mỏy nộn hỳt ht phn gas chai gas Np gas cho n ỏp sut hỳt khong bar l Khi xong úng van s ri úng van chai gas Sau ú thỏo b np gas v cho mỏy tip tc chy kim tra Nu khụng cú s c gỡ thỡ kt thỳc quỏ trỡnh np gas õy 7.6 Phn hnh 7.6.1 Nhng cn chỳ ý trc hnh h thng lnh - Ngun in phi cú in th pha 380 5%, tn s 50Hz - Kim tra lng nc thỏp gii nhit cú v liờn tc hay khụng, nu thiu phi b sung thờm - Kim tra b lc nc cú b bỏm bm hay khụng - Kim tra s tun hon v phõn phi nc gii nhit n bỡnh ngng, cỏc van nc phi c m - Kim tra cỏc van gas trong h thng, cỏc van ny phi ỳng trng thỏi (lu ý cỏc van trờn ng nộn) - Kim tra mc du bỡnh tỏch du ( mc du t 1/2 2/3 kớnh xem du ) - Kim tra kớn ca h thng xem cú b rũ r hay khụng - Kim tra cỏc cụng tc xoay, cỏc cụng tc ny phi t v trớ Tt OFF 7.6.2 Vn hnh h thng Vn hnh h thng lnh phi theo trỡnh t sau: + Cp ngun cho h thng - Bo m ngun in pha 380 5%, tn s 50Hz ó c cp n t iu khin - Bo m cỏc CB (ỏptomỏt) t in v trớ tt OFF + Vn hnh h thng H thng lnh c thit k hon ton t ng thụng qua b iu khin nhit DIXELL XR160C ó c lp trỡnh sn theo mc ớch v yờu cu ca vic s dng kho lnh, vỡ vy vic hnh h thng ny cng d dng, hnh ta ch cn 64 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH nhn MCB-2 ng h thng hoc nhn nỳt Cos v v trớ off ngng h thng, trỡnh t hnh h thng nh sau: - Tin hnh m tt c cỏc van chn trờn ng gas v ng nc gii nhit ca h thng lnh (theo ỳng trng thỏi) - Bt cỏc MCB (ỏptomỏt) cp ngun cho cỏc thit b v mch iu khin - Bt cụng tc cp dch dn lnh sang v trớ AUTO ton b h thng lnh s ng v lm vic theo b iu khin nhit DIXELL XR160C 7.6.3 Dng mỏy Dng mỏy cú trng hp l dng mỏy s c v dng mỏy bỡnh thng v dng mỏy lõu di Dng mỏy bỡnh thng: + Nhn cụng tc cos2 v v trớ OFF ngng bm dch cp gas lnh vo h thng + Khi ỏp sut hỳt xung thp quỏ mc lm cho rle ỏp sut hỳt mt in v mỏy nộn ngng hot ng + úng van chn hỳt li + úng cỏc ỏptomỏt ca cỏc thit b li Dng mỏy s c + Khi cú s c khn cp cn tin hnh lp tc: + Bt cụng tc cos1 va cos2 v v trớ OFF + Tt cỏc aptomat tng ca t in li + úng van chn hỳt li + Tỡm nguyờn nhõn x lớ Dng mỏy lõu di Dng mỏy lõu di cn tin hnh hỳt nhiu ln hỳt kit mụi cht dn lnh v a v bỡnh cha cao ỏp Sau tin hnh dng mỏy, tt aptomat ngun v khoỏ t in 65 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH CHNG 8: BO DNG H THễNG V MT Sễ S Cễ THNG GP 8.1 Bo dng mỏy nộn Vic bo dng mỏy nộn l cc k quan trng m bo cho h thng hot ng c tt, bn, hiu sut lm vic cao nht Thay du cho carte, nờn mt nm thay du mt ln, ch nờn np du cht lng tt theo quy nh ca hóng BITZER Thi gian u mi lp mỏy cn thay du thi gian hot ng ngn Phi bng tay mi ngy lm sch phin lc tinh ca bm du, v lm v sinh phin lc thụ kim tra h thng nc gii nhit 8.2 Bo dng thit b ngng t Tỡnh trng lm vic ca thit b ngng t nh hng nhiu n hiu sut lm vic ca h thng, an ton, bn ca thit b Ta tin hnh v sinh nh sau: - V sinh b mt trao i nhit - X du tớch t bờn thit b - Bo dng cõn chnh bm qut gii nhit - X khớ khụng ngng thit b ngng t - V sinh b nc x cn - Kim tra thay th cỏc vũi phun nc, cỏc tm chn nc 8.3 Bo dng dn bay hi X bng dn lnh: bng bỏm vo dn lnh nhiu s lm tng tr nhit dn lnh, dũng khụng khớ i qua dn b ngn cn lm gim lu lng giú, mt s trng hp bng lm tc cỏc cỏnh qut, motor lm chỏy qut V sinh dn trao i nhit V sinh mỏng thoỏt nc dn lnh X du dn lnh Kim tra bo dng cỏc thit b o lng, iu khin 8.4 Ci t bo v v cỏc thụng s hnh h thng 8.4.1 Ci t bo v 66 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH + Ci t bo v ỏp sut cao: 18 kg/cm2 + Ci t bo v ỏp sut thp: -0.8 kg/cm2 + Ci t bo v nhit du: 850C + Ci t bo v quỏ ti - i vi mỏy nộn ci t: 55A - i vi bm nc gii nhit ci t:11 A - i vi qut thỏp gii nhit ci t: A - i vi qut dn lnh ci t: 4,5A 8.4.2 Cỏc thụng s hnh h thng: in Dũng p sut cao p sut thp p sut nc Nhit ỏp in kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 du V 380 A 45 ữ 50 12ữ 15 0,3 ữ 1,5 ữ 1,5 C 73 ữ 80 8.5 Mt s s c thng gp v cỏch khc phc S c Nguyờn nhõn -ng c cú s c: chỏy hoc tip xỳc khụng tt, ng t b chỏy Mỏy nộn khụng quay -Ti quỏ ln, in ỏp thp, c cu c khớ bờn b hng, ni dõy vo ng c b sai -t u trỡ, cụng tc t b hng, t dõy in, cỏc cụng tc bo v ang lm vic p sut y quỏ cao Triu chng -Khụng cú tớn hiu gỡ -ng c kờu ự ự nhng khụng chy, cú ting kờu v rung bt thng -Khụng cú phn ng gỡ n nỳt cụng tc in t, Cỏch khc phc -Kim tra sa cha hay l thay mi, iu chnh dõy -Kim tra ti, du trỡ h thng iờn v cỏc thit b bo v -Thiu nc gii nhit: bm nh, tc lc, ng nc nh, bm hng -Nc núng, dũng in bm nhit cao, thit b ngng t núng bt thng Tng din tớch trao i nhit, kim tra, sa cha hoc thay th -Qut thỏp gii nhit khụng lm vic, b -Nc thỏp núng, dũng in -Kim tra nguụng in v ụng c 67 N KTL-HKK GVHD:NGUYN TIN CNH mt trao i nhit b bn, b bỏm du -Lt khớ khụng ngng, Nhit nc lm mỏt cao, nhit mụi trng ln -Np quỏ nhiu gas, nc gii nhit phõn b khụng u -ễng dch hay ng hỳt b nghn p sut y quỏ thp -Nộn m m van tit lu to, thiu hoc mt mụi cht lnh -Gas xỡ van hỳt hay van y, vũng gng ca piston qut ch Nc khụng núng, thit b ngng t núng bt thng -ng h rung mnh, thit b ngng t núng bt thng -ễng dch cú sng bỏm, ng hỳt chõn khụng -Sng bỏm carte, np mỏy lnh, ỏp sut hỳt thp van tit lu phỏt ting kờu xự xự -Mỏy ang hot ng gim ti p sut hỳt cao -Van tit lu m quỏ to chn van cú cụng sut quỏ ln, ph ti nhit ln -Gas xỡ van hỳt, van y, van by-pass -ang ch gim ti -Thiu mụi cht lnh, van tit lu m nh p sut hỳt thp -Du ngtrong dn lnh, tuyt bỏm dy dn lnh, nhit bung lnh thp -ng kớnh ng trao i nhit dn lnh -Sng bỏm carte nộn m, dũng in ln qut ngng t, v sinh bờn ngoi ng v x du dn ngng -Kim tra, x khớ khụng ngng, tỡm nguyờn nhõn v khc phc -X bt gas ra, sa thit b phõn b nc Tỡm nguyờn nhõn v thụng -Np thờm mụi cht lnh, m nh li van tit lu - sa chó hoc thay th van hỳt, vũng gng piston -úng bt van tit lu li -p sut y nh phong lnh khụng lnh - úng bt van chn hỳt li -Nhit bung lnh cao hn nhiu so vi nhit hỳt Kim tra cỏc van xem van chn hỳt cú m quỏ nh khụng, van by-pass cú h khụng -Ngp dch, sng bỏm cartre 68 ... TNH CCH NHIT - CCH M 3.1 Cấu trúc xây dựng cách nhiệt kho lạnh Nhiệt độ tk, nhiệt độ môi trờng (tf > tk) lạnh xí nghiệp đông lạnh Cấu trúc cách nhiệt chiếm 25 ->40 % chi phí xây dựng xí nghiêp... xuất lạnh (tăng chi phí vận hành) Do việc cách nhiệt cho kho lạnh đợc xem xét coi trọng vấn đề Đặc biệt hệ thống kho lạnh xây dựng phòng lạnh luôn phải trì nhiệt độ thấp Do chênh lệch nhiệt độ. .. phẩm lạnh vào mùa đông Để tránh tợng xắp xếp sản phẩm vào kho lạnh không đ ợc xếp sản phẩm vào sát vách kho Từ lý việc cách nhiệt cho kho lạnh tất yếu 3.2 Cấu trúc cách nhiệt - Cấu trúc cách nhiệt