1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Nghiên cứu công nghệ và xác định chất lượng gia công bề mặt phức tạp trên máy phay CNC

105 446 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 105
Dung lượng 4,47 MB

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - BÙI NGỌC TÂM NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ XÁC ĐỊNH CHẤT LƯỢNG GIA CÔNG BỀ MẶT PHỨC TẠP TRÊN MÁY PHAY CNC Chuyên ngành : Công nghệ Chế tạo máy LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC Hà Nội – Năm 2011 BỘ GIÁO DỤC ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - BÙI NGỌC TÂM NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ XÁC ĐỊNH CHẤT LƯỢNG GIA CÔNG BỀ MẶT PHỨC TẠP TRÊN MÁY PHAY CNC Chuyên ngành : Công nghệ Chế tạo máy LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC : GS.TS.TRẦN VĂN ĐỊCH Hà Nội – Năm 2011 Luận văn Thạc sĩ TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: “Nghiên cứu công nghệ xác định chất lượng gia công bề mặt phức tạp máy phay CNC” Tác giả: Nguyễn Anh Dũng Khóa: 2009-2011 Người hướng dẫn: GS.TS.Trần Văn Địch a Lý chọn đề tài: Trong năm gần đây, phát triển nhanh chóng khoa học kỹ thuật thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất tự động phát triển theo Trong lĩnh vực khí chế tạo, đời máy công cụ điều khiển chương trình số với trợ giúp máy tính, gọi tắt máy CNC(Computer Numerical Control), đưa ngành khí chế tạo sang thời kỳ mới, thời kỳ sản xuất đại Sử dụng máy điều khiển số CNC cho phép giảm khối lượng gia công chi tiết, nâng cao độ xác gia công, mở rộng phạm vi công nghệ gia công bề mặt phức tạp Khi cần gia công bề mặt phức tạp (không lập trình tay) việc ứng dụng công nghệ CAD/CAM phục vụ cho máy công cụ CNC vấn đề quan tâm Sau gia công bề mặt phức tạp vấn đề đặt cần xác định chất lượng bề mặt để người sản xuất có đánh giá phạm vi ứng dụng khả công nghệ thiết bị mà làm chủ b Mục đích nghiên cứu luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu Mục đích đề tài nhằm tìm hiểu phương pháp gia công bề mặt phức tạp máy phay CNC Ngày nhiều phần mềm đồ họa phục vụ lĩnh vực thiết kế chiều, mô chuyển động, hỗ trợ lập trình gia công máy công cụ CNC như: Mastercam, Solid Work, Cimatron, Catia, Pro/Engineer, Unigrafic… Các phần mềm có mặt Việt Nam hỗ trợ đắc lực cho người lập trình để gia côngbề mặt phức tạp Trong đề tài tác giả tập trung vào việc ứng dụng phần mềm Mastercam để gia công bề mặt phức tạp, sau tiến hành cắt thử máy phay PC-MILL55 trung tâm EMCO trường đại học Bách Khoa Hà Nội với.Mẫu cắt thử vật liệu nhôm gia công bề mặt cong R15 với chế độ cắt kiểu chạy dao khác Mẫu cắt thử xác định độ xác bề mặt Nguyễn Anh Dũng Luận văn Thạc sĩ phòng thí nghiệm môn Máy xác trường đại học Bách Khoa, từ kết đo đánh giá chất lượng gia công khác bề mặt với kiểu chạy dao khác c Nội dung đóng góp tác giả Nội dung nghiên cứu luận văn: - Giới thiệu tổng quan công nghệ CAD-CAM/CNC: - Giới thiệu máy phay PC-MILL55 - Giới thiệu phương pháp lập trình cho máy phay CNC để gia công bề mặt phức tạp - Tiến hành cắt thử máy phay PC-MILL 55 - Đo độ xác bề mặt bề mặt cong với đường chạy dao khác d Phương pháp nghiên cứu - Nghiên cứu tổng quan công nghệ gia công máy điều khiển số CNC nói chung máy phay CNC nói riêng - Tìm hiểu tương đối đầy đủ máy phay MILL 55 EMCO dự án EMCO: Các khả công nghệ; thông số công nghệ; hệ điều khiển ứng dụng chúng - Nghiên cứu phương pháp để xác định chất lượng gia công bề mặt phức tạp Như chụp ảnh 3d bề mặt, xác định độ nhám, độ bóng bề mặt theo phương khác nhau, nghiên cứu tìm hiểu công nghệ scan 3d sử dụng rộng rãi công nghiệp e Kết luận: Những kết đạt được: - Đã tìm hiểu việc ứng dụng phần mềm CAD/CAM việc hỗ trợ lập trình gia công bề mặt phức tạp máy phay CNC - Tìm hiểu nguyên lý hoạt động, ngôn ngữ lập trình cho máy phay PC-MiLL55 - Tiến hành cắt thử trực tiếp máy phay PC-MiLL55 - Đã xác định chất lượng bề mặt phức tạp, so sánh chất lượng kiểu chạy dao khác Hạn chế đề tài: - Chưa có điều kiện xác định độ xác hình học bề mặt gia công phức tạp máy đo ba chiều Nguyễn Anh Dũng MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN Error! Bookmark not defined LỜI CẢM ƠN Error! Bookmark not defined MỤC LỤC CÁC KÝ HIỆU CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC BẢNG BIỂU DANH MỤC HÌNH ẢNH MỞ ĐẦU Error! Bookmark not defined CHƢƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC Error! Bookmark not defined 1.1 Lịch sử phát triển .Error! Bookmark not defined 1.2 Các hệ thống điều khiển CNC Error! Bookmark not defined 1.2.1 Điều khiển điểm - điểm Error! Bookmark not defined 1.2.2 Điều khiển đoạn thẳng Error! Bookmark not defined 1.2.3 Điều khiển đƣờng Error! Bookmark not defined 1.3 Hệ thống tọa độ điểm gốc, điểm chuẩn Error! Bookmark not defined 1.3.1 Hệ thống tọa độ máy CNC Error! Bookmark not defined 1.3.2 Các điểm gốc điểm chuẩn Error! Bookmark not defined 1.4 Ngôn ngữ hình thức tổ chức lập trình CNC Error! Bookmark not defined 1.4.1 Chƣơng trình gia công theo hệ tọa độ tuyệt đốiError! defined Bookmark not 1.4.2 Chƣơng trình gia công theo hệ tọa độ tƣơng đốiError! defined Bookmark not 1.4.3 Chƣơng trình theo hệ tọa độ hỗn hợp Error! Bookmark not defined 1.4.4 Chƣơng trình theo hệ tọa độ độc cực Error! Bookmark not defined 1.4.5 Các hình thức tổ chức lập trình gia công CNCError! defined Bookmark CHƢƠNG II: GIỚI THIỆU VỀ MÁY PHAY CNC PC-MILL55Error! not defined not Bookmark 2.1 Giới thiệu chung Error! Bookmark not defined 2.2 Phạm vi sử dụng Error! Bookmark not defined 2.3 Các thông số kỹ thuật máy .Error! Bookmark not defined 2.4 Sơ đồ cấu tạo chung máy Error! Bookmark not defined 2.4.1 Sơ đồ cấu tạo máy .Error! Bookmark not defined 2.4.2 Các điểm máy: Error! Bookmark not defined 2.5 Khu vực làm việc máy: .Error! Bookmark not defined 2.6 Các hệ thống phụ Error! Bookmark not defined 2.6.1 Hệ thống thay dụng cụ tự động .Error! Bookmark not defined CHƢƠNG 3: PHƢƠNG PHÁP LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC Error! Bookmark not defined 3.1 Chuẩn bị lập trình : Error! Bookmark not defined 3.1.1 Những yêu cầu ngƣời lập trình: Error! Bookmark not defined 3.1.2 Các bƣớc cần thiết lập chƣơng trình :Error! defined Bookmark not 3.1.3 Nhập chƣơng trình vào máy : Error! Bookmark not defined 3.1.4 Các mục cần kiểm tra : Error! Bookmark not defined 3.1.5.Các thuật ngữ lập trình : .Error! Bookmark not defined 3.1.6.Điều khiển định hƣớng trục Error! Bookmark not defined 3.1.7 Các dạng mã lệnh .Error! Bookmark not defined 3.1.8 Mẫu chƣơng trình Error! Bookmark not defined 3.2 Mã lệnh G Error! Bookmark not defined 3.2.1 Danh sách mã G: Error! Bookmark not defined 3.3 Mã lệnh M Error! Bookmark not defined CHƢƠNG 4: CÁC KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM .Error! Bookmark not defined 4.1 Lập trình gia công chi tiết có bề mặt phức tạp máy phay PC-Mill55 Error! Bookmark not defined 4.1.1 Nguyên công 1: Gia công phá thô Error! Bookmark not defined 4.1.2.Nguyên công 2: Gia công bán tinh hai mặt congError! defined Bookmark not 4.1.3 Nguyên công 3: Gia công tinh hai mặt cong Error! Bookmark not defined 4.1.3.4 Mô gia công phần mềm MasterCam X4Error! Bookmark not defined 4.1.4 Một số hình ảnh cắt thử máy phay PC-Mill55Error! Bookmark not defined 4.2 Xác định chất lƣợng hai bề mặt cong chi tiết gia côngError! Bookmark not defined 4.2.1 Tiến hành chụp 3d hai mặt cong bề mặt chi tiếtError! defined Bookmark not 4.2.2 Tiến hành đo độ nhám bề mặt chi tiết Error! Bookmark not defined TÓM TẮT LUẬN VĂN .Error! Bookmark not defined KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ .Error! Bookmark not defined TÀI LIỆU THAM KHẢO Error! Bookmark not defined CÁC KÝ HIỆU CHỮ VIẾT TẮT NC (Number Control) - Điều khiển số CNC (Computer Numerical Control) – Điều khiển số có trợ giúp máy tính CAD (Computer Aided Design)- Thiết kế có trợ giúp máy tính CAM (Computer Aided Manufacturing)- Sản xuất có trợ giúp máy tính LAN (Local Area Netword)- Mạng cục WAN (Wide Area Netword)- Mạng diện rộng CW (Counter Clockwise)- Chiều quay thuận kim đồng hồ DNC (Direct Numerical Control)- Hệ điều khiển số trực tiếp DNC FMS (Flexible Manufacturing System)- Hệ thống sản xuất linh hoạt FMS FK (Free counter Programing)- Lập trình biên dạng tự Q Parameters – Lập trình tham số Q CHF (Chamfer)- vát cạnh RND (Rounding)- Bo cung 1D, 2D, 3D – Điều khiển chiều, chiều, chiều CC (Circle Center)- Tâm cung tròn DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng2.1 Thông số kỹ thuật máy Error! Bookmark Bảng 3.1 Các dạng mã lệnh .Error! Bookmark Bảng 3.2 Bảng mã G Error! Bookmark Bảng 3.3: Bảng mã lệnh M .Error! Bookmark not defined not defined not defined not defined DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Lịch sử phát triển công nghệ CAD/CAM-CNCError! Bookmark not defined Hình 1.2 Điều khiển điểm – điểm Error! Bookmark not defined Hình 1.3 Điều khiển đoạn thẳng .Error! Bookmark not defined Hình 1.4 Điều khiển 2D .Error! Bookmark not defined Hình 1.5 Điều khiển 3D .Error! Bookmark not defined Hình 1.6 Điều khiển 2D Error! Bookmark not defi ned Hình 1.7 Điều khiển 4D 5D Error! Bookmark not defined Hình 1.8 Hệ tọa độ máy CNC Error! Bookmark not defined Hình 1.9 Chiều chuyển động trục máy CNCError! Bookmark not defined Hình 1.10 Hệ tọa độ máy tiện 3D với bàn dao phía sauError! Bookmark not defined Hình 1.11 Hệ tọa độ máy phay đứng .Error! Bookmark not defined Hình 1.12 Hệ tọa độ máy phay ngang Error! Bookmark not defined Hình 1.13 Điểm gốc điểm chuẩn máy phay đứng máy tiện Error! Bookmark not defined Hình 1.14 Điểm gốc phôi W, gốc chƣơng trình P gốc máy MError! Bookmark not defined Hình 1.15 Ví dụ chọn điểm W điểm P khoan hệ lỗError! Bookmark not defined nằm đƣờng tròn Error! Bookmark not defined Hình 1.16 Điểm chuẩn P dao a Dao tiện; b.Dao phay ngón, c.Dao phay đầu cầu Error! Bookmark not defined Hình 1.17 Các điểm gốc dụng cụ Error! Bookmark not defined Hình 1.18 Hệ tọa độ tuyệt đối Error! Bookmark Hình 1.19 Hệ tọa độ tƣơng đối Error! Bookmark Hình 1.20 Hệ tọa độ hỗn hợp Error! Bookmark Hình 1.21 Hệ tọa độ độc cực Error! Bookmark Hình 2.1 Máy phay PC-Mill55 Error! Bookmark Hình 2.2: Các chi tiết máy Error! Bookmark Hình 2.3 Các điểm máy .Error! Bookmark Hình 2.4: Khu vực làm việc X Y .Error! Bookmark Hình2.5: Giới hạn di chuyển trục máy Error! Bookmark Hình 2.6: vị trí khác dụng cụ Error! Bookmark Hình 2.7: Chân dụng cụ Error! Bookmark Hình 2.9: Đầu dụng cụ Error! Bookmark Hình 2.10 :Đầu dạng ống Error! Bookmark Hình 3.1 Chèn vát góc, lƣợn góc Error! Bookmark Hình 3.2 Nội suy cung tròn .Error! Bookmark Hình 3.3 Nội suy điểm S, E, M .Error! Bookmark Hình 3.4 Nội suy điểm S, E R Error! Bookmark Hình 3.6 Nội suy điểm S, E điểm trung gian Error! Bookmark Hình 3.5 Nội suy với góc chắn cung Error! Bookmark Hình 3.7 Nội suy theo đƣờng xoắn ốc .Error! Bookmark Hình 3.8 Dừng xác Error! Bookmark Hình 3.9 Gia công theo contour Error! Bookmark Hình 3.10 Xác định mặt phẳng làm việc Error! Bookmark Hình 3.11 Gia công ren Error! Bookmark Hình 3.12 Taro Error! Bookmark Hình 3.13 Bù bán kính dụng cụ Error! Bookmark Hình 3.14 Dịch chuyển góc phôi .Error! Bookmark Hình 3.15 Bù trái G41 Error! Bookmark Hình 3.16 Bù phải G42 Error! Bookmark Hình 3.18 Dịch chuyển điểm Error! Bookmark Hình 3.19 Kích thƣớc tuyệt đối/ tƣơng đối .Error! Bookmark Hình 3.20 Hệ tọa độ cực Error! Bookmark Hình 3.21 Tiếp cận rời dụng cụ .Error! Bookmark Hình 3.22 Hƣớng dịch chuyển với G430/G431 Error! Bookmark not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined not defined Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ 4.1.3 Nguyên công 3: Gia công tinh hai mặt cong 4.1.3.1 Chọn thông số dao cắt -Dao phay cầu: Hình 4.8: Dao cầu 4.1.3.2 Chọn thông số cắt - Tốc độ trục chính: 2800 vòng/phút - Tốc độ ăn ngang: 300 mm/phút - Tốc độ ăn xuống: 100 mm/phút - Bƣớc ăn ngang: 0.08mm - Kiểu chạy dao: zigzag - mặt cong với kiểu chạy dao khác Bộ Môn CNCTM 79 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ Hình 4.9 Thông số cắt bán tinh mặt với kiểu chạy dao khác Bộ Môn CNCTM 80 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ 4.1.3.3 Chương trình NC N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T2 M6 N106 G0 G90 G54 X-.022 Y-5.984 S2800 M3 N108 G43 H2 Z10 N110 Z-19.503 N112 G1 Z-20.503 F100 N114 X.104 F300 N116 G0 Z-19.503 N118 Z3 N120 X29.896 N122 Z-19.503 N124 G1 Z-20.503 F100 N126 X30.104 F300 N128 X30.209 Z-20.594 N130 Z-19.078 N132 Y-5.904 N134 X30 Z-19.046 N136 X29.776 Z-19.081 N138 X29.762 Z-19.088 ………………………… ………………………… N8004 Y55.908 Z-19.08 N8006 Y55.918 Z-19.205 N8008 Y55.933 Z-19.325 N8010 Y55.938 Z-19.447 N8012 Y55.947 Z-19.564 N8014 Y55.995 Z-20.761 N8016 Z-20.88 N8018 Y56 Z-21 N8020 G0 Z-20 N8022 Z10 N8024 M5 N8026 G91 G28 Z0 N8028 G28 X0 Y0 N8030 M30 Bộ Môn CNCTM 81 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ 4.1.3.4 Mô gia công phần mềm MasterCam X4 Hình 4.10: Phay tinh mặt trái Hình 4.11: Phay tinh mặt phải Bộ Môn CNCTM 82 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ 4.1.4 Một số hình ảnh cắt thử máy phay PC-Mill55 Hình 4.12: Lập trình gia công chi tiết Hình 4.13: Gia công chi tiết Bộ Môn CNCTM 83 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ 4.2 Xác định chất lƣợng hai bề mặt cong chi tiết gia công 4.2.1 Tiến hành chụp 3d hai mặt cong bề mặt chi tiết 4.2.1.1 Thiết bị chụp- Kính hiển vi điện tử Keyence VH Z450 Kinh hiển vi điện tử có độ phóng đại : 450 - 3000 lần Có thể lƣu trữ liệu, truyền liệu với máy tính ghi liệu lên đĩa CD, USB Hình 4.14: Kính hiển vi điện tử Keyence VH Z450 Hình 4.15: Tiến hành đo kính hiển vi VH-Z450 Bộ Môn CNCTM 84 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ 4.2.1.2 Kết chụp bề mặt Hình 4.16: Hình ảnh bề mặt 3D mặt cong trái Hình 4.17: Hình ảnh bề mặt 3D mặt cong phải Bộ Môn CNCTM 85 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ Hình 4.18: Hình ảnh 2D mặt cong trái với độ phóng đại 2000 lần Hình 4.19: Hình ảnh 2D mặt cong phải với độ phóng đại 2000 lần Bộ Môn CNCTM 86 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ 4.2.2 Tiến hành đo độ nhám bề mặt chi tiết 4.2.1.1 Thiết bị đo- Máy đo độ nhám Mitutoyo SJ 301 Hình 4.20: Máy đo độ nhám Mitutoyo SJ 301 4.2.1.2 Tiến hành đo máy-kết đo Hình 4.21: Đo thực tế máy đo độ nhám Bộ Môn CNCTM 87 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ a) Đo theo đƣờng sinh bề mặt cong + Với bề mặt cong đƣợc gia công với phƣơng chạy dao xong xong với đƣờng sinh đƣờng cong (mặt trái) + Với bề mặt cong đƣợc gia công với phƣơng chạy dao vuông góc với đƣờng sinh đƣờng cong (mặt phải) Bộ Môn CNCTM 88 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ b) Đo theo đƣờng vuông góc bề mặt cong + Với bề mặt cong đƣợc gia công với phƣơng chạy dao xong xong với đƣờng sinh đƣờng cong (mặt trái) + Với bề mặt cong đƣợc gia công với phƣơng chạy dao vuông góc với đƣờng sinh đƣờng cong (mặt phải) Bộ Môn CNCTM 89 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ Nhận xét: Qua kết đo đƣợc từ bề mặt ta thấy dù đo độ nhám theo phƣơng nào: Phƣơng song song với đƣờng sinh hay phƣơng vuông góc với đƣờng sinh ta thấy chất lƣợng bề mặt (độ nhám bề mặt) bề mặt mà đƣờng chạy dao song song với đƣờng sinh tốt so với bề mặt mà đƣờng chạy dao vuông góc với đƣờng sinh bề mặt Bộ Môn CNCTM 90 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ TÓM TẮT LUẬN VĂN Đề tài: “Nghiên cứu công nghệ xác định chất lƣợng gia công bề mặt phức tạp máy phay CNC” Luận văn đƣợc trình bày chƣơng với nội dung sau: Phần mở đầu: Giới thiệu tình hình sản xuất xã hội nói chung sản xuất lĩnh vực khí nói riêng, xác đinh nội dung nghiên cứu tính thực tiễn luận văn Chƣơng 1: Tổng quan công nghệ CNC: Đánh giá vƣợt trội công nghệ CNC so với công nghệ gia công cổ điển Từ đánh giá, phân tích ƣu điểm máy công cụ CNC so với máy công cụ thông thƣờng áp dụng vào thực tế sản xuất để chọn phƣơng pháp gia công tối ƣu với chi tiết cụ thể Chƣơng 2: Tìm hiểu máy phay PC-Mill55: khả công nghệ, phạm vi ứng dụng Chƣơng 3: Nghiên cứu phƣơng pháp lập trình gia công máy phay PC-Mill 55 để gia công bề mặt phức tạp, mang lại hiệu kinh tế cao để từ áp dụng cho máy phay CNC tƣơng tụ Chƣơng 4: Áp dụng phần mềm Mastercam X4 để lập trình gia công chi tiết có bề mặt phức tạp Tiến hành cắt thí nghiệm máy phay PC-MiLL55 Sau cắt thử tiến hành phép đo xác định bề mặt chi tiết, so sánh hai bề mặt chi tiết với điều kiện gia công nhƣng khác kiểu chạy dao Phần kết luận kiến nghị: Nêu rõ ý nghĩa thực tiễn kết đạt đƣơc, đƣa hƣớng nghiên cứu phát triển Bộ Môn CNCTM 91 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ Sau khoảng thời gian quý báu dƣới hƣớng dẫn tận tình GS.TS Trần Văn Địch trợ giúp thầy cô Bộ môn Công nghệ Chế tạo máy, trƣờng ĐHBK Hà nội, luận văn đạt đƣợc số kết định không tránh khỏi thiếu sót Sau vài kết nhƣ hƣớng phát triển tiếp luận văn Các kết đạt được: - Đã tìm hiểu đƣợc việc ứng dụng phần mềm CAD/CAM việc hỗ trợ lập trình gia công bề mặt phức tạp máy phay CNC - Tìm hiểu nguyên lý hoạt động, ngôn ngữ lập trình cho máy phay PC-MiLL55 - Tiến hành cắt thử trực tiếp máy phay PC-MiLL55 - Đã xác định đƣợc chất lƣợng bề mặt phức tạp, so sánh đƣợc chất lƣợng kiểu chạy dao khác Kiến nghị: Việc nghiên cứu công nghệ gia công bề mặt phức tạp máy phay CNC nội dung rộng lớn Hiện thị trƣờng có nhiều phần mềm hỗ trợ cho việc gia công bề mặt phức tạp, ƣu điểm, nhƣợc điểm phần mềm ứng dụng gia công bề mặt phức tạp vấn đề mà đề tài chƣa đề cập giải đƣợc Bên cạnh việc gia công việc xác định chất lƣợng bề mặt phức tạp sau gia công vấn đề quan trọng Trong đề tài tác giả chƣa có điều kiện để dung phƣơng pháp đại nhƣ máy đo tọa độ hay máy scan để dựng lại đƣợc bề mặt gia công, từ đánh giá xác đƣợc sai số hình dáng hình học bề mặt gia công Rất mong đƣợc quan tâm thầy, bạn đồng nghiệp để tác giả hoàn thiện đề tài Bộ Môn CNCTM 92 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Học viên: Nguyễn Anh Dũng Luận văn thạc sỹ TÀI LIỆU THAM KHẢO Tác giả GS.TS Trần Văn Địch, Công nghệ CNC, NXB Khoa học kỹ thuật tái lần thứ năm 2009 Trần Thế San, TS Nguyễn Ngọc Phƣơng, Sổ tay lập trình CNC, Nhà xuất Đà nẵng năm 2006 PGS.TS.Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS.Tăng Huy, Điều khiển số công nghệ máy điều khiển số CNC, NXB Khoa học kỹ thuật;Hà Nội 2001 GS.TS Trần Văn Địch, Công nghệ CNC, NXB Khoa học kỹ thuật 2004 PGS.TS Trần Vĩnh Hƣng, TH.S Trần Ngọc Hiền, Mastercam phần mềm thiết kế công nghệ CAD/CAM điều khiển máy CNC,Nhà xuất Khoa học kỹ thuật năm 2007 B Lauiwers, P.P Lefebvre Five-axis rough milling strategies for complex shaped cavities based on morphing technology Annals of CIRP, Vol 55(1), p.59 -62, 2006 vài tài liệu liên quan tác giả sƣu tầm Bộ Môn CNCTM 93 Trƣờng ĐH Bách Khoa Hà Nội ... DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - BÙI NGỌC TÂM NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ VÀ XÁC ĐỊNH CHẤT LƯỢNG GIA CÔNG BỀ MẶT PHỨC TẠP TRÊN MÁY PHAY CNC Chuyên ngành : Công nghệ. .. đại Sử dụng máy điều khiển số CNC cho phép giảm khối lượng gia công chi tiết, nâng cao độ xác gia công, mở rộng phạm vi công nghệ gia công bề mặt phức tạp Khi cần gia công bề mặt phức tạp (không... cho máy phay CNC để gia công bề mặt phức tạp - Tiến hành cắt thử máy phay PC-MILL 55 - Đo độ xác bề mặt bề mặt cong với đường chạy dao khác d Phương pháp nghiên cứu - Nghiên cứu tổng quan công nghệ

Ngày đăng: 24/07/2017, 22:32

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
6. B. Lauiwers, P.P. Lefebvre. Five-axis rough milling strategies for complex shaped cavities based on morphing technology. Annals of CIRP, Vol. 55(1), p.59 -62, 2006 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Annals of CIRP
1. Tác giả GS.TS Trần Văn Địch, Công nghệ CNC, NXB Khoa học và kỹ thuật tái bản lần thứ 3 năm 2009 Khác
2. Trần Thế San, TS Nguyễn Ngọc Phương, Sổ tay lập trình CNC, Nhà xuất bản Đà nẵng năm 2006 Khác
3. PGS.TS.Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS.Tăng Huy, Điều khiển số và công nghệ trên máy điều khiển số CNC, NXB Khoa học kỹ thuật;Hà Nội 2001 Khác
4. GS.TS. Trần Văn Địch, Công nghệ CNC, NXB Khoa học kỹ thuật 2004 Khác
5. PGS.TS Trần Vĩnh Hƣng, TH.S Trần Ngọc Hiền, Mastercam phần mềm thiết kế công nghệ CAD/CAM điều khiển các máy CNC,Nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật năm 2007 Khác
7. Và một vài tài liệu liên quan do tác giả sưu tầm Khác

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w