1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

BÁO CÁO THỰC TẬP: QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC NHÀ MÁY MAI DỊCH TRỰC THUỘC CÔNG TY NƯỚC SẠCH HÀ NỘI

30 751 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 30
Dung lượng 2,32 MB

Nội dung

MỤC LỤC CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY NƯỚC MAI DỊCH 2 1.1 . Vị trí địa lý 2 1.2. Quá trình hình thành, tình hình sản xuất 2 1.2.1. Quá trình hình thành. 2 1.2.2. Tình hình sản xuất. 2 CHƯƠNG 2: KẾT QUẢ THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 4 1. ĐẶC ĐIỂM TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ TỔ CHỨC QUẢN LÝ CỦA NHÀ MÁY NƯỚC MAI DỊCH 4 1.1. Tổ chức quản lý. 4 1.2. Quy trình công nghệ của nhà máy nước 6 2. CÁC THIẾT BỊ VÀ QUÁ TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC CẤP 7 2.1: Giếng thu nước ngầm: 7 2.2: Giàn mưa: 9 2.3: Bể lắng đứng tiếp xúc 12 2.4: Bể lọc 15 2.5: Bể chứa: 17 2.6: Trạm bơm cấp 2: 19 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 21 TÀI LIỆU THAM KHẢO 22 PHỤ LỤC 23   DANH MỤC HÌNH Hình 2.1: Sơ đồ tổ chức của nhà máy 5 Hình 2.2: Sơ đồ quy trình công nghệ. 6 Hình 2.3: Giếng thu nước ngầm: 7 Hình 2.4: Van 1 chiều và van 2 chiều 8 Hình 2.5: Hệ thống giàn mưa 10 Hình 2.6: Ống phân phối chính và ống phân phối nhánh 10 Hình 2.7: Sàn tung nước và ống phân phối chính và ống phân phối nhánh 11 Hình 2.8: cửa thu nước 11 Hình 2.9: Bể lắng ngang tiếp xúc kết hợp giàn mưa 12 Hình 2.10 Khu bể lắng của nhà máy 12 Hình 2.11: Bể lắng ngang tiếp xúc 12 Hình 2.12: Cửa và van phân phối nước đầu bể 13 Hình 2.13: Cửa thu nước cuối bể 13 Hình 2.14: Van thu nước cuối bể 13 Hình 2.15: Van thu cặn và van xả kiệt 14 Hình 2.16: Hệ thống bể lọc 15 Hình 2.17: Bảng điều khiển hệ thống lọc và rửa lọc 16 Hình2.18: Sục khí rửa lọc 16 Hình 2.19: Xả nước rửa lọc 17 Hình 2.20: Nước rửa lọc đã trong 17 Hình 2.21: Bể chứa nước sạch 18 Hình 2.22: Ống dẫn nước sau lọc sang bể chứa 18 Hình 2.23: Trạm bơm cấp 2 19

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG HÀ NỘI KHOA MÔI TRƯỜNG  BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC NHÀ MÁY MAI DỊCH - TRỰC THUỘC CÔNG TY NƯỚC SẠCH HÀ NỘI Địa điểm thực tập Người hướng dẫn : Nhà máy nước Mai Dịch : Phùng Chí Hiếu Giám đốc Nhà máy nước Mai Dịch Nguyễn Mạnh Tâm Quản đốc Nhà máy nước Mai Dịch Sinh viên thực : Lê Thị Hương – Lớp ĐH3CM2 Hà Nội ,tháng năm 2017 1 TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG HÀ NỘI KHOA MÔI TRƯỜNG  BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC NHÀ MÁY MAI DỊCH - TRỰC THUỘC CÔNG TY NƯỚC SẠCH HÀ NỘI Địa điểm thực tập Người hướng dẫn : Nhà máy nước Mai Dịch : Phùng Chí Hiếu Giám đốc Nhà máy nước Mai Dịch Nguyễn Mạnh Tâm Quản đốc Nhà máy nước Mai Dịch Sinh viên thực : Lê Thị Hương – Lớp ĐH3CM2 Người hướng dẫn Sinh viên thực (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) Hà Nội ,tháng năm 2017 LỜI CẢM ƠN Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới cán b ộ công nhân viên t ại nhà máy nước Mai Dịch – Hà Nội thầy cô giảng viên khoa Môi Tr ường trường ĐH Tài Nguyên Môi Trường Hà Nội tạo cho em m ột đ ợt th ực tập môn học với nhiều kiên thức bổ ích sống, công vi ệc sau đặc biệt trình học tập trường Là sinh viên thực tập Nhà máy nước Mai Dịch trực thu ộc công ty n ước Hà Nội với kiến thức thầy cô trang b ị t ại Khoa Môi Trường - Trường đại học Tài Nguyên Môi Trường Hà Nội, đồng th ời ban lãnh đạo công ty đưa đến phòng ban nhận s ự giúp đ ỡ t ận tình cô, chú, anh, chị nhà máy thực địa, em thu th ập nhiều thông tin, kiến thức bổ ích cho để hoàn thành báo cáo Trong thời gian thực tập Nhà máy nước Mai Dịch, quan tâm lãnh đạo công ty, giúp đỡ phòng ban, tận tình giáo viên h ướng d ẫn nỗ lực tham gia vào khảo sát, phân tích thực tế, em tìm hi ểu, nghiên c ứu cách thức tổ chức quản lý dây chuyền nhà máy vi ết báo cáo th ực t ập t quan Do thời gian thực tập có hạn, kiến thức hạn ch ế nh lĩnh v ực hoạt động nhà máy lớn nên nhiều vấn đề chưa nghiên cứu, em mong nhận góp ý bổ sung nhận xét thầy cô để đạt kết qu ả tốt hơn, giúp em tiếp cận mối liên hệ thực tế với lí thuyết,phục vụ cho công vi ệc sau Hà Nội, ngày 25 tháng 02 năm 2017 Sinh viên MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH NỘI DUNG THỰC TẬP ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Mục tiêu đợt thực tập: Thực hành kiến thức học ghế nhà trường Làm quen với môi trường làm việc sau Liên hệ lý thuyết với thực tế Đối tượng nghiên cứu: Quy trình xử lý nước nhà máy nước Mai Dịch – trực thu ộc công ty nước Hà Nội Cuộc sống, công việc công nhân nhà máy Phạm vi nghiên cứu: Nhà máy nước Mai Dịch - Số Đường Phạm Hùng, Phường Dịch Vọng Hậu, Quận Cầu Giấy, TP.Hà Nội Phương pháp nghiên cứu: Ngoài thực địa Quan sát thu thập số liệu thực tế từ trình thực tập t ại nhà máy n ước Mai Dịch Tìm hiểu cấu tạo nguyên tắc hoạt động, vận hành, ki ểm soát nhà máy Phỏng vấn Trong trình thực tập nhà máy nước Mai Dịch em đặt câu h ỏi nhanh cán lãnh đạo, vận hành, nhân viên toàn nhà máy đ ể thu thập thông tin, số liệu trình vận hành xử lý nước nhà máy Thời gian nghiên cứu Từ ngày 04012017 đến ngày 05 – 03 – 2017 CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY NƯỚC MAI DỊCH Đặc điểm chung nhà máy - Tên nhà máy: Nhà máy nước Mai Dịch - Quản đốc: Nguyễn Mạnh Tâm - Địa chỉ: Số Đường Phạm Hùng, Phường Dịch Vọng Hậu, Quận Cầu Giấy, TP Hà Nội 1.1 Vị trí địa lý Nhà máy nước Mai Dịch cung cấp nước cho tất nhà máy, xí nghiệp, công ty, quan nhu cầu nước hộ dân xã, thu ộc qu ận Bắc Từ Liêm, quận Cầu Giấy, quận Đống Đa - Thủ đô Hà Nội Trụ sở nhà máy đặt Phường Dịch Vọng quận Cầu Giấy Nhà máy có không gian r ộng v ới t diện tích 20.400 m2, mặt phẳng nằm mặt đường Phạm Hùng nên giao thông thuận tiện giúp cho phát triển tương lai 1.2 Quá trình hình thành, tình hình sản xuất 1.2.1 Quá trình hình thành Nhà máy Phần Lan tài trợ theo dự án nước UNICEF Nhà máy khởi công vào năm 1984 năm 1988 bàn giao đưa vào ho ạt động giai đoạn 1, đến năm 1991 hoàn thành v ới tổng công su ất 60.000m ngày đêm Nhà máy nước Mai Dịch trực thuộc Công ty kinh doanh n ước s ạch Hà Nội, địa 44 đường Yên Phụ quận Tây Hồ thành phố Hà N ội d ưới quy ền quản lý Sở Xây dựng Hà Nội 1.2.2 Tình hình sản xuất Nhà máy với đặc thù phải cung cấp nước s ạch cho h ộ tiêu th ụ 24/24 Nếu ngừng cung cấp ảnh hưởng lớn tới ều kiện sinh ho ạt người dân tới trình sản xuất xí nghi ệp Vì v ậy công nhân nhà máy phải chia làm ca để làm việc liên tục suốt ngày đêm Trong m ột ngày đêm nhà máy cung cấp 60.000m3 tới hộ tiêu thụ Nước máy nhà máy khai thác từ 31 giếng khác nhau, gi ếng khoan độ sâu 60 – 80 mét Trước hết đưa vào mạng đường ống cấp nước, từ nước trực tiếp đưa lên giàn mưa để khử sắt mangan Sau nước đưa vào bể lắng để loại chất cặn to đưa vào b ể l ọc đ ể lo ại nốt chất cặn nhỏ Lúc nước khử trùng cho b ằng khí clo Cuối nước tích lại bể chứa để bơm vào mạng lưới cấp nước khu vực phục vụ nhu cầu sinh hoạt, sản xuất kinh doanh, phòng cháy chữa cháy làm đẹp thủ đô.Với bể lọc để đảm bảo chất lượng nước ngày nhà máy phải thực việc vệ sinh rửa từ đến bể, nước sau r ửa bể đưa khu thu hồi để xử lý CHƯƠNG 2: KẾT QUẢ THỰC TẬP TỐT NGHIỆP ĐẶC ĐIỂM TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ TỔ CHỨC QUẢN LÝ CỦA NHÀ MÁY NƯỚC MAI DỊCH 1.1 Tổ chức quản lý Bộ máy quản lý hành Cơ cấu tổ chức nhà máy nước Mai Dịch gồm : - Giám đốc nhà máy : Người đứng đầu nhà máy, có quyền hành cao nhất, chịu trách nhiệm điều hành nhà máy Dưới giám đốc hai phó giám đốc nhà máy : - Phó giám đốc phụ trách kỹ thuật : Người điều hành v ề kỹ thu ật nhà máy - Phó giám đốc hành chính: Người điều hành kinh tế toàn b ộ nhà máy, nắm quyền hạn thu, chi công ty, giải v ấn đ ề v ề gi t ờ, thủ tục hành Dưới phó giám đốc phòng ban công ty, đứng đầu t ổ trưởng, trưởng phòng Sơ đồ tổ chức nhà máy thể sau: Giám đốc Phó giám đốc kỹ thuật Tổ điện Tổ ka sản xuất Nhóm phụ trách giếng Nhóm phụ trách nhà bơm đợt II - Phòng kế toán - Phòng bảo vệ - Phòng y tế Nhóm phụ trách giàn mưa, bể lọc Hình 2.1: Sơ đồ tổ chức nhà máy Nhà máy nước Mai Dịch nằm diện tích rộng bao gồm: * Khu nhà hành gồm có : - Phòng giám đốc - Phòng phó giám đốc - Phòng kế toán - Khu nhà ăn phòng giao ca - Phòng y tế * Phòng điều khiển trung tâm có nhiệm vụ ều ển toàn b ộ ho ạt đ ộng nhà máy * Khu trạm bơm nước ( bơm cấp ) có nhiệm vụ b ơm nước phát mạng phục vụ cho sinh hoạt người dân * Khu xử lý nước bao gồm : Hệ thống dàn mưa, b ể l ọc nhanh h ệ thống thu hồi nước rửa lọc có nhiệm vụ xử lý nước thô từ trạm bơm gi ếng ( trạm bơm cấp ) đưa 10 • Bộ phận khử sắt, mangan: Gồm sàn tung Chiều cao từ sàn tung đến đỉnh giàn mưa 1,2m M ỗi sàn g ồm 36 bê tông có kích thước x 0,5m ghép lại Trên bê tông có 70 l ỗ thoát nước hình chữ nhật Hình 2.7: Sàn tung nước ống phân phối ống phân phối nhánh • Bộ phận thu nước dẫn nước sang bể lắng: sàn thu nước đáy giàn mưa, sàn phẳng dốc hướng cửa thu nước • cửa thu nước Hình 2.8: cửa thu nước • c) - máng thu nước tập trung có kích thước 44 x 0,6 x 1,2m Nguyên lý hoạt động: Nước thô dẫn theo ống vào ống phân phối ống phân phối nhánh Tại nước phun thành tia qua l ỗ ống nhánh giúp - tăng khả tiếp xúc nước oxy không khí Sau đó, nước rơi xuống, va đập vào sàn tung vỡ thành hạt nước bé h ơn, ti ếp - xúc với oxy nhiều Nước chảy xuống sàn thu qua lỗi thu sàn tung, nước ch ảy cửa thu r ồi qua máng thu tập trung sau dẫn sang bể lắng 2.3: Bể lắng đứng tiếp xúc a) Giới thiệu chung: 16 - Bể lắng sử dụng nhà máy nước Mai Dịch bể lắng ngang tiếp xúc Tổng số bể: 12 bể chia làm khu, giai đoạn xây dựng bể Hình 2.9: Bể lắng ngang tiếp xúc kết hợp giàn mưa Hình 2.10 Khu bể lắng nhà máy Hình 2.11: Bể lắng ngang tiếp xúc b) Cấu tạo: - Bể lắng ngang có cấu tạo hình chữ nhật Được đặt giàn mưa xây dựng bê tông cốt thép - Cấu tạo bể lắng ngang chia làm phận chính:  Bộ phận phân phối nước vào bể - Cửa thu nước vào bể: 600x600x1000 (mm) bố trí đầu bể chiều dày 500 mm 17 - Hình 2.12: Cửa van phân phối nước đầu bể Vách phân phối nước vào bể: Mục đích: Phân phối nước bể Đặt cách tường 1.5m, lỗ vách phân phối hình tròn, vận tốc nước qua lỗ 0,2-0,4 m/s  Vùng lắng cặn: - Chiều cao vùng lắng ~2 - 2.5m - Có cách vách hướng dòng bể  Hệ thống thu nước lắng - Bể lắng ngang tiếp xúc thu nước cuối bể - Cửa nước khỏi bể: 600x800x1000 (mm) bố trí cuối bể Hình 2.13: Cửa thu nước cuối bể - Hình 2.14: Van thu n ước cu ối b ể Hiện tốc độ lắng bể U0 = 3mm/s = 0,003 m/s = 8,33 x 10-7 m/h Trong theo Bảng 6.9 - Mục 6.71 TCXDVN 33 - 2006, nước đục không xử lý phèn U0 = 0,08 - 0,15 (mm/s) - Thời gian lắng: 30 phút  Hệ thống thu xả cặn: - Cặn bể thường tập trung đầu bể, lượng cặn lớn nên việc xả cặn quan trọng Nếu việc xả cặn không kịp thời làm giảm chiều lắng bể Mặt khác, cặn có chứa chất hữu cơ, lên men tạo bọt khí làm vẩn đục nước lắng 18 - Xả cặn thủy lực nên bể có hệ thống thu cặn Đáy bể ống có cấu tạo hình lăng trụ, góc nghiêng cạnh α ≥ 600, khoảng cách chúng L ≥ - c) 3m Đáy bể lắng làm dốc phía đầu bể với i = 0,005 Chu kì xả cặn: tuần/lần, xả tới nước Hình 2.15: Van thu cặn van xả kiệt Nguyên lý hoạt động: - Nước dẫn theo máng qua van để phân phối vào b ể Khi nước chuyển động theo phương ngang từ đầu đến cuối bể Dưới tác dụng lực trọng trường, hạt cặn lắng xuống đáy bể - Nước qua vùng lắng tách khỏi cặn, chảy vào máng thu đặt cuối bể để thu nước bề mặt Từ nước dẫn sang bể lọc - Nên thường xuyên tháo cặn cho bể Vì không tháo cặn k ịp th ời làm giảm dung tích vùng lắng, cặn có chứa chất hữu dễ lên men để tạo bọt khí phá vỡ cặn làm đục nước lắng 19 2.4: Bể lọc a) Giới thiệu chung Nhà máy gồm có 12 bể lọc ( bể lọc nhanh), chia làm khu A B, m ỗi khu bể Hình 2.16: Hệ thống bể lọc b) Cấu tạo - Diện tích bể: 3,5m×5,5m, bể có đơn nguyên, máng thu n ước rửa lọc đơn nguyên - Chiều cao lớp vật liệu lọc: 1,5 m - Chiều cao bảo vệ 0,5m - Chiều cao từ vật liệu lọc lên mặt nước 2m - Chiều cao ngăn thu 1m - Chiều rộng máng thu nước rửa lọc: 0,9m - Chiều rộng máng phân phối nước lọc: 0,9m - Vật liệu lọc cát thạch anh, có đường kính 0,2-0,4 mm - Số chụp lọc/m2: ≈ 60 cái, khoảng cách khe chụp lọc: mm Đường kính ống: - ống dẫn nước rửa lọc: d = 600mm - ống dẫn gió rửa lọc: d = 270mm - ống thu nước sau rửa lọc: d = 600mm - ống dẫn nước từ bể lắng sang máng phân phối bể lọc: d = 600mm - lỗ phân phối máng phân phối nước lọc: d = 50 mm c) Nguyên lý hoạt động:  Nguyên lí lọc: 20 - Nước dẫn từ bể lắng sang, qua máng phân phối vào bể lọc, r ồi qua l ớp cát thạch anh vào hệ thống thu nước đưa vào bể chứa nước - Để điều chỉnh lưu lượng bể lọc, người ta sử dụng van điều chỉnh tay  Nguyên lí rửa lọc: - Hình 2.17: Bảng điều khiển hệ thống lọc rửa lọc Đầu tiên, ta đóng van điều chỉnh lưu lượng tay đ ể nước không ch ảy từ b ể - lắng sang bể lọc Khi nước bể lọc hạ xuống miệng máng thu nước rửa l ọc, bắt đầu mở - van (van xả nước rửa lọc) Khi nước cách mặt cát khoảng 20cm, ta bắt đầu đóng van 2( van đưa n ước r ửa lọc vào bể) mở van để bắt đầu sục gió từ đáy b ể lên Th ời gian s ục gió kéo dài phút - Hình2.18: Sục khí rửa lọc Lúc này, bề mặt lớp cát lọc hình thành lớp cặn cứng, ta k ết h ợp ph ụt nước từ xuống để lớp cặn dễ bị phá vỡ giúp hiệu lọc tốt - thời gian rửa nhanh Sau phút, ta bật bơm có công suất 450 m 3/h để sục gió nước kết hợp Thời gian sục gió nước kết hợp vòng phút 21 - Hình 2.19: Xả nước rửa lọc Ta xả tới nước đóng van 11, 12 tắt bơm - Hình 2.20: Nước rửa lọc Mở van điều chỉnh lưu lượng tay để nước từ bể lắng sang máng phân - phối nước lọc bể lọc Bình thường ta phải xả nước lọc đầu vòng 7-10 phút, nhà máy, nước nên bỏ qua bước xả nước lọc đầu 2.5: Bể chứa: a) Giới thiệu chung: Nhà máy có bể chứa, thể tích bể chứa 3000 m3 22 Hình 2.21: Bể chứa nước b) - Cấu tạo Kích thước bể chứa: 20×30 m Chiều cao tổng cộng bể: 5,5 m, đó: Chiều cao bảo vệ: 0,5 m Chiều cao phần nổi: 1,5 m Chiều cao phần chìm: 3,5 m Đường kính ống từ bể lọc sang bể chứa: d = 1000m Hình 2.22: Ống dẫn nước sau lọc sang bể chứa Nhà máy phải bổ sung thêm nước từ nhà máy nước Sông Đà vào b ể chứa đủ cung cấp nước cho người dân Những cao điểm nhà máy  Sáng từ 5h-11h  Chiều từ 17h-22h  Những lại phải tích nước dự trữ để cung cấp cho cao ểm 23 2.6: Trạm bơm cấp 2: a) Giới thiệu chung: Trạm bơm cấp nhà máy có nhiệm vụ cung cấp nước qua xử lý cho tuyến tuyến Nghĩa Đô Yên Hòa, v ới l ưu l ượng n ước m ỗi ngày 70000m3 Hình 2.23: Trạm bơm cấp - Cấu tạo: Trong trạm bơm cấp có hành lang công tác bên, mõi b ơm lại có c ầu thang - xuống để bảo dưỡng(1 tuần lau chùi lần), kiểm tra bơm… Trong trạm bơm cấp có bơm đánh số từ phòng kỹ thuật vào •       • là: 8,9,10,1,2,3,4,5 Bơm 4,5 bơm rửa lọc Điện áp 380V sai số cho phép 5% Dòng điện 114A Lưu lượng 1000m3/h Áp lực : 1,2 Bar Công suất 55Kw Số vòng quay 737 vòng /phút Bơm 8,9,10,1,2,3 (bơm biến tần) bơm cung cấp nước cho mạng l ưới,     có bơm làm việc bơm dự phòng Điện áp 380V sai số cho phép 5% Dòng điện 298A Lưu lượng 900m3/h Áp lực :4,52 Bar b) 24   •    Công suất 160Kw Số vòng quay 1485 vòng /phút Trên ống đẩy gồm có : van chiều : Nhiệm vụ bảo vệ bơm xảy cố van chiều : Dùng để điều chỉnh lưu lượng bơm đồng hồ đo áp : Nhiệm vụ đo áp lực đẩy bơm để kỹ sư có cách ều ch ỉnh - hợp lý tùy theo công suất ngày, thời điểm cấp nước Nguyên lý hoạt động : Việc bơm nước xử lý điều khiển tay tùy theo nhu cầu tiêu th ụ - nước thực tế mạng lưới thành phố Trước khởi động phải đảm bảo tất van đóng mở tay đường c) ống hút vị trí không mối nối ống bị hở để đảm bảo có lưu lượng thích hợp vào bơm đường ống nước mồi bơm phải đủ lưu lượng nước - phục vụ cho việc mồi bơm Phải chắn hướng quay động máy bơm ều quay, kiểm tra lại sổ ghi chép sổ giao ca l ần v ận hành tr ước xem có - thay đổi để định vận hành bơm lần Các bơm đợt khởi động tự động từ công tắc có b ảng điều khiển CDI CDII trường hợp khẩn cấp bơm tắt công tắc an toàn gắn cáp ện v ị trí g ần v ới b ơm - đợt Khi dừng bơm buộc phải đóng dần van đẩy b ơm để tránh hi ện tượng • • • • • • • nước va làm hỏng bơm gây vỡ van chiều Khi vận hành bơm thường xuyên phải theo dõi tiêu sau : Lượng nước khỏi bơm theo lịch vận hành Năng lượng tiêu thụ Kw/h Mực nước bể chứa Ap lực đường ống truyền dẫn, đầu bơm Dòng điện, điện áp với trị số định mức Tiếng ồn dung động Nhiệt độ động điểm có gắn vòng bi phía 25 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận: Qua trình thực tập nhà máy nước Mai Dịch hi ểu v ề sơ đồ bố trí phân chức nhà máy cấp nước, dây truy ền công nghệ, năng, nhiệm vụ, nguyên lý hoạt động, bảo dưỡng công trình nhà máy Cùng với trình khảo sát, làm việc thực tế v ới cô lao công, anh chị kỹ sư cho hiểu thêm nhiều ều bổ ích, lý thú mà học ghế nhà trường Sau thực tập nhà máy nước Mai Dịch, hướng dẫn nhiệt tình anh chị, cô nhà máy, giúp hiểu cách làm việc định hướng nghề nghiệp tương lai Kiến nghị: - Đối với thân thường xuyên tìm hiểu tài liệu để củng cố tăng cường kiến thức chuyên môn vê kĩ mềm - Đề suất thời gian thực tập tăng thời gian 26 TÀI LIỆU THAM KHẢO Hồ sơ lực công ty Ý kiến nhân viên người có chuyên môn công ty TCXDVN 33:2006 Cấp nước – Mạng lưới đường ống công trình thiết kế 4.QCVN 01:2009/BYT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia chất lượng nước ăn uống sinh hoạt 27 PHỤ LỤC NHẬT KÝ THỰC TẬP STT Thời gian Nội dung thực tập -04/01: Đến công ty nhận giấy giới thiệu thực tập nhà máy Tuần 1 Từ ngày 04/01 – 07/01 -05/01: Đến công ty gặp làm quen với anh chị đơn vị -06/01: Tìm hiểu trình hình thành phát tri ển đơn vị -07/01: Xin tài liệu giới thiệu đơn vị, đọc tìm hiểu đơn vị bao gồm: cấu tổ chức, máy quản lý hành lĩnh vực hoạt động công ty - 09/01: Tìm hiểu lĩnh vực hoạt động đơn vị, tình hình hoạt động kinh doanh sản xuất -10/01: Tìm hiều máy móc quy định nhà máy - 11/01: Đi tham quan dây chuyền công nghệ xử lý nước cấp nhà máy ( tham quan hoạt động công trình, cán vận hành giới thiệu nguyên lý hoạt Từ ngày 09/01 -13/01 động công trình chụp ảnh làm tư liệu) - 12/01: Đọc tài liệu công nghệ xử lý áp dụng trạm xử lý nước cấp bao gồm: sơ đồ công nghệ, thuyết minh công nghệ Tuần 2 - Viết nhật ký thực tập -15/01: trực ca đêm ( 22h-6h hôm sau), tìm hi ểu quy trình vận hành trạm bơm cấp Tuần 3 Từ ngày 15/01 – 20/01 -17/01: làm ca sáng (6h-14h): trực, lau dọn tất thiết bị vận hành: trạm bơm cấp 2, tất bơm, lan can, quét dọn hành lang; rửa bể lọc… -18/01: làm ca chiều (14h-22h): trên, tìm hiểu quy trình vận hành bể lắng -19/01: làm ca chiều (14h-22h): giếng, trực - Viết nhật ký thực tập 28 Tuần - 07/02: ca sáng, tìm hiểu quy trình vận hành bể lọc Từ ngày 07/02 – 10/02 -08/02: ca sáng -09/02: ca chiều, giếng, trực -10/02: ca chiều, rửa bể - Viết nhật ký thực tập - 12/02: ca đêm Tuần 5 -14/02: ca sáng, tìm hiểu quy trình vận hành trạm bơm cấp -15/02: ca chiều, lên giàn mưa, xem thao tác r ửa, d ọn Từ ngày 12/02 -16/02 vệ sinh giàn mưa -16/02; ca chiều, giếng, trực - Viết nhật ký thực tập - 21/02: ca sáng, lên quan sát bể chứa Tuần -22/02: ca sáng, rửa bể Từ ngày 21/02 – 25/02 -23/02: ca chiều, quét vôi -24/02: ca đêm - Viết nhật ký thực tập Tuần - Viết nhật ký thực tập Từ ngày 01/03 – 05/03 - Viết báo cáo thực tập - Hoàn thiện báo cáo thực tập PHIẾU ĐÁNH GIÁ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP TỐT NGHI ỆP TẠI CƠ S Ở Tên sinh viên: Lê Thị Hương Mã SV: DH00301475 Lớp: ĐH3CM2 Ngành: Công nghệ Kĩ thuật Môi trường Thời gian thực tập: Từ 04-01-2016 đến 05-03-2017 29 Phòng ban thực tập: Nhà máy nước Mai Dịch Tính kỷ luật Rất hài lòng Hài lòng Tạm Không hài lòng Hoàn toàn Không hài lòng Rất hài lòng Hài lòng Tạm Không hài lòng Hoàn toàn Không hài lòng Rất hài lòng Hài lòng Tạm Không hài lòng Hoàn toàn Không hài lòng Rất hài lòng Hài lòng Tạm Không hài lòng Hoàn toàn Không hài lòng Tính chuyên cần Tác phong công việc Chuyên môn Điểm đánh giá: Bằng chữ: Nhận xét khác, đề nghị khác: Ngày…….tháng…….năm 20…… 30 ĐƠN VỊ NHÀ MÁY NƯỚC CƠ QUAN ĐƠN VỊ PHỐI HỢP MAI DỊCH (Ký tên, đóng dấu) ... nguyên, máng thu n ước rửa lọc đơn nguyên - Chiều cao lớp vật liệu lọc: 1,5 m - Chiều cao bảo vệ 0,5m - Chiều cao từ vật liệu lọc lên mặt nước 2m - Chiều cao ngăn thu 1m - Chiều rộng máng thu nước rửa... chứa: a) Giới thi u chung: Nhà máy có bể chứa, thể tích bể chứa 3000 m3 22 Hình 2.21: Bể chứa nước b) - Cấu tạo Kích thước bể chứa: 20×30 m Chiều cao tổng cộng bể: 5,5 m, đó: Chiều cao bảo vệ:... nước cho người dân Những cao điểm nhà máy  Sáng từ 5h-11h  Chiều từ 17h-22h  Những lại phải tích nước dự trữ để cung cấp cho cao ểm 23 2.6: Trạm bơm cấp 2: a) Giới thi u chung: Trạm bơm cấp

Ngày đăng: 24/07/2017, 16:32

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w