TỔNG QUAN VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI

Nguồn nước được xử lý tinh sạch hơn bởi công nghệ tiên tiến trên thế giới, sau đó sản phẩm được đóng gói thành phẩm đưa ra thị trường.. Quy trình được thực hiện theo các công đoạn như sa

I TỔNG QUAN VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI

I.1 TỔNG QUAN VỀ NƯỚC ĐÓNG CHAI.

Nguồn nước được xử lý tinh sạch hơn bởi công nghệ tiên tiến trên thế giới, sau đó sản phẩm được đóng gói

thành phẩm đưa ra thị trường Việc đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước uống đóng chai phù hợp với quy mô sản xuất và khả năng tài chính của Qúy công ty Đồng thời, đáp ứng chất lượng nước sau xử lý đảm bảo độ tinh sạch và an toàn cho sức khoẻ cộng đồng

Quy trình được thực hiện theo các công đoạn như sau: Nước thuỷ cục được lưu trữ ở bồn chứa, lượng nước này được xử lý qua các công đoạn lọc thô kết hợp khử mùi bằng than hoạt tính, kế tiếp được khử khoáng, làm mềm nước và tạo sự ngọt nước bởi 02 công đoạn trao đổi ion Sau đó, nguồn nước tiếp tục được xử lý bằng quá trình tiền lọc tinh bằng màng 5µm, 2µm (1µm = 10-3mm); trước khi được xử lý bởi công đoạn siêu tinh lọc bằng

màng thẩm thấu ngược RO (Resever Osmosic)

Nguồn nước được xử lý bởi RO sẽ đảm bảo độ tinh sạch bằng việc so sánh thành phần hoá lý với TCVN

6096-2004 Nước sạch được diệt sạch vi khuẩn bằng đèn UV (UV tạo tia sáng có bước sóng ngắn với tác dụng phá hủy các bào tử vi khuẩn gây bệnh) kết hợp với khí Ozone (O3 là tác nhân oxy hoá mạnh, mang tính khử trùng) Lượng nước sạch khuẩn được lưu trữ ở bồn chứa nước sạch vô trùng

Nước sạch một lần nữa được tiệt khuẩn bởi đèn UV thứ cấp chống tái nhiễm khuẩn đến khi đóng chai, bình, lưu kho và phân phối ra thị trường Tất cả quy trình thiết bị công nghệ được tối ưu hóa bởi hệ thống điều khiển bán

tự động, kiểm tra một cách linh hoạt Chế độ bảo trì bảo dưỡng định kỳ luôn luôn được chú trọng để hệ thống hoạt động đạt hiệu quả nhất

I.2 CÁC THÔNG SỐ ĐẦU VÀO VÀ ĐẦU RA.

Thành phần nguồn nước sau xử lý đảm bảo đạt tiêu chuẩn TCVN 6096-2009 thể hiện ở bảng 1 như sau:

thống xử lí như sau:

TT Chỉ tiêu thử nghiệm Đơn vị tính Phương pháp thử nghiệm Kết quả thử nghiệm

-13 Hàm lượng Cu mg/l

-17 Coliformchịu nhiệt(**) MPN/100ml TCVN 6187 – 2 – 96

-Nguồn: Trung tâm phân tích và kiểm nghiệm – Sở khoa học công nghệ, tỉnh Bình Định.

I.3 Thành phần nước đóng chai sau xử lý

Thành phần nguồn nước sau xử lý đảm bảo đạt tiêu chuẩn TCVN 6096-2004 thể hiện ở bảng 1 như sau: Bảng 2 Thành phần nước cấp sau khi qua hệ thống xử lí như sau:

6096 – 2009

Giới hạn TVCN 1329/2000/BYT/QĐ

II SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ

Nước Thủy Cục

Bể Chứa Nước Thô

III THUYẾT MINH CÔNG NGHỆ.

III.1 Công đoạn khai thác.

Nước thuỷ cục được chứa ở 02bồn chứa có dung tích theo nhu cau sản xuất

III.2 Công đoạn lọc thô, khử mùi.

Nước trong bồn chứa nước sẽ được bơm qua bồn lọc composite (bồn lọc áp lực D=350mm, H=1650mm), bồn lọc áp lực với cấu trúc chịu áp lực, đồng thời được bố trí hệ thống van lọc và xả rửa ngược nhằm rửa sạch vật liệu lọc bên trong bán tự động Chu kỳ rửa lọc sẽ được thực hiện dễ dàn

Bồn Chứa Nước Mềm

Bình Lọc Ion Bình Lọc Đa Năng

Bình Lọc Tinh 5µm

Đèn UV Bình Lọc Tinh 0,2µm

Hệ Thống Ozone

Hệ Thống lọc Thẩm Thấu Ngược RO

Bồn chứa nước tinh khiết

Vật liệu lọc bên trong là sỏi đỡ, cát thạch anh, hạt trao đổi LS cùng than hoạt tính có tác dụng xử lý hàm lượng cặn lơ lửng có trong nước,hạt trao đổi LS có tác dụng nâng pH cho nguồn nước

Một số hàm lượng ion kim loại (khoáng chất) mang gốc màu có trong nguồn nước sẽ được xử lý nhờ

cơ chế hấp phụ của than hoạt tính dưới tác dụng của lực hút london Ngoài ra, bản thân nguồn nước ít

có mùi, một phần mùi được giảm đi bởi khi nước được xử lý bằng công đoạn lọc thô và được điều chỉnh pH bằng hạt trao đổi Độ pH sẽ tăng sẽ giúp cải thiện việc có mùi cho nước cần xử lý Với chỉ

III.3 Công đoạn trao đổi ion (Cation).

Một số ion hoà tan có trong nguồn nước sẽ không được giữ lại ở các công đoạn lọc thô cũng như lọc tinh - khử màu, khử mùi Chính vì vậy, việc lắp đặt hệ thống trao đổi ion có tác dụng làm mềm nước, tách các ion dương để đảm bảo tính năng kỹ thuật trước khi vào các công đoạn xử lý tiếp theo Việc tồn tại của ion dương trong nước sẽ làm độ pH của nước tăng đồng nghĩa nguồn nước sẽ có vị chua và chát, nước sẽ rất cứng

cho nguồn nước Đồng thời, một số ion dương sẽ được xử lý triệt để Công đoạn trao đổi ion Cation

có tác dụng trung hòa nguồn nước, tăng độ tinh sạch cho nước Trao đổi Cation là một công đoạn không thể thiếu trong cả dây chuyền sản xuất nước uống tinh sạch, thực hiện quá trình cân bằng các điện tích trái dấu có mặt trong nguồn nước

Chu kỳ hoàn nguyên (tái sinh) các hạt nhựa trao đổi Cation được thực hiện thường xuyên theo định

kỳ Cấu trúc các hạt trao đổi mang tính trơ, có độ bền cơ học cao… Chu kỳ hoàn nguyên hạt trao đổi

sẽ được kết hợp song song với việc rửa các lớp vật liệu lọc ở công đoạn lọc thô Quá trình trên có thể thực hiện cùng lúc, kết hợp hoặc hoàn toàn độc lập với các công đoạn khác trong toàn bộ quá trình xử lý

III.4 Công đoạn trao đổi ion (Anion).

Nếu hạt nhựa trao đổi Cation có công năng làm mềm nước, giải phóng ion dương, ngược lại ở công

đối sạch không còn độ cứng như lúc ban đầu

Sau khi nước thực hiện quá trình trao đổi ion, nguồn nước tiếp tục được làm sạch bằng công đoạn lọc qua màng

III.5 Công đoạn tiền lọc tinh bằng màng vi lọc 0,5µm.

Sau khi nước được xử lý qua các công đoạn trao đổi ion bằng hạt trao đổi Cation và Anion Nước cần

xử lý lúc này tương đối sạch, nhưng các cặn lơ lửng có kích thước nhỏ mà mắt thường không nhìn thấy được vẫn còn tồn tại trong nguồn nước Vì vậy, nguồn nước sẽ được dẫn qua màng vi lọc 0,5µm

= 0,005mm, nhằm tách thêm một phần cặn lơ lửng trước khi xử lý bằng màng thẩm thấu ngược

III.6 Công đoạn tiền lọc tinh bằng màng vi lọc 0,2µm.

Nước sau khi được làm sạch bằng màng lọc 0,5µm, được tiếp tục làm sạch khuẩn bằng màng lọc 0,2µm = 0,002mm Lượng nước qua màng lọc 0,2µm sẽ đảo bảo độ tinh sạch về hóa lý lẫn vi sinh, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc lọc qua màng thẩm thấu ngược RO

III.7 Công đoạn lọc tinh bằng màng thẩm thấu ngược (Reserve Osmonic – RO).

Sau khi nước cần xử lý được dẫn qua công đoạn lọc tinh bằng màng vi lọc 0,5µm và 0,2µm Lúc này,

Độ cứng của nước đảm bảo tính năng kỹ thuật để được dẫn qua hệ thống thẩm thấu ngược Hệ thống màng thẩm thấu ngược RO là màng vi lọc có kích thước lỗ lọc rất nhỏ 0,001µm = 0,00001mm Với kích thước lỗ lọc của màng thẩm thấu ngược, hoàn toàn được xử lý sạch nguồn nước, cần thiết để

sử dụng vào việc đóng chai như thực phẩm tiêu dùng hằng ngày, sau khi được xử lý bằng công đoạn thanh trùng tiếp theo

III.8 Công đoạn thanh trùng bằng tia cực tím (Urtra Violet – UV).

Sau khi nước được xử lý qua công đoạn thẩm thấu ngược, các thành phẩn nước đã hoàn toàn đảm bảo tinh sạch về mặt hoá lý Việc ứng dụng tia cực tím có bước sóng ngắn sẽ diệt vi sinh khuẩn gây bệnh trong nguồn nước chủ yếu là chuẩn vi khuẩn đường ruột

III.9 Công đoạn thanh trùng bằng Ozone.

Công đoạn thanh trùng bằng tia cực tím UV được kết hợp với Ozone sẽ giúp cho việc thanh trùng nước triệt để hơn Bản thân khí Ozone sau 10 phút trộn đều với nước sẽ biến thành Oxi Song việc sục nhiều khí Ozone vào nước sẽ gây cho nước có mùi tanh Việc vậy, để đảm bảo đủ lượng khí Ozone cho việc thanh trùng

III.10 Công đoạn chiết rót, chống tái nhiễm khuẩn.

Sau khi nước được xử lý bằng các công đoạn lọc, trao đổi ion, thẩm thấu ngược và thanh trùng bằng tia cực tím UV và Ozone Nguồn nước cần xử lý đã được xử lý sạch triệt để sẽ được lưu chứa ở bể chứa nước sạch có dung tích 2000lít Trên hệ thống chiết rót bố trí đèn UV chống tái nhiễm khuẩn cho nước sạch đã qua xử lý phục vụ cho công tác đóng gói

Bể chứa nước sạch được đặt ở vị trí thuận lợi nhất cho việc chiết rót (phòng chiết rót) Nguồn nước lúc này đã được xử lý sạch đảm bảo an toàn, đủ điều kiện cho phép của thực phẩm nước uống đóng chai Song bên cạnh đó, việc chiết rót thành phẩm sẽ bị tái nhiễm khuẩn nếu phòng chiết rót không đảm bào vệ sinh thanh trùng không khí Vì vậy, việc thanh trùng không khí cho phòng chiết rót luôn được quan tâm

Phòng chiết rót được bố trí đèn tia cực tím với mục đích thanh trùng trước khi thao tác chiết rót nước sạch vào bình Đồng thời, Công nhân viên trong phòng chiết rót được trang bị áo blue thí nghiệm bảo

hộ và thực hiện công tác vệ sinh cá nhân sạch sẽ trước khi sản xuất thành phẩm

III.11 Công đoạn đóng nắp, đóng gói bao bì.

Sau khi nước sạch được chiết rót vào bình chứa, sản phẩm sẽ được đóng gói bao bì, đồng thời sẽ ghi chú hạn sử dụng cho sản phẩm Phương pháp gia nhiệt cho các vật liệu đóng gói, bao bì tăng cường làm sạch cho sản phẩm trong công tác lưu kho

Công tác đóng gói bao bì sản phẩm phải được thực hiện nghiêm túc đảm bảo đúng các quy trình về nhãn mác, thời hạn sử dụng của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về công tác quản lí của các cơ quan chức năng

III.12 Công đoạn lưu kho.

Sau khi đóng gói bao bì, ghi chú hạn sử dụng cho sản phẩm Sản phẩm sẽ được vận chuyển vào kho chứa Sản phẩm sẽ được chất lên ballet nhằm tránh khả năng tái nhiễm khuẩn của sản phẩm

Công tác lưu kho sản phẩm đảm bảo điều kiện hợp lý, an toàn và hợp vệ sinh…Các hoạt động lưu kho hoàn toàn độc lập với công tác thu hồi bình chứa sau khi sử dụng Công tác vệ sinh, bảo quản sản phẩm phải được quan tâm đúng mức tránh những rủi ro… về an toàn cháy nổ, vệ sinh an toàn thực phẩm

I.V HÌNH ẢNH MINH HỌA CÁC CÔNG ĐOẠN XỬ LÍ

Hình 1 : Bồn chứa nước thô

Hình 2 : Hệ thống bồn lọc thô và trao đổi ion

Hình 3 : Hệ thống bình lọc tinh 0,5µm, 0,2µm và mành lọc thẩm thấu ngược 0,001µm

Hình 4 : Hệ thống khử trùng bằng tia UV

Hình 5 : Hệ thống băng tải chiết rót bình

Hình 6 : Hệ thống bồn rửa bình

Hình 7 : Hệ thống nước uống đóng chai công suất : 1000 lít/h