I.ĐỊNH NGHĨA GIẤY KRAFT .....................................................................2 II.ĐẶC ĐIỂM VÀ CÔNG DỤNG CỦA GIẤY KRAFT ...............................2 III.NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT GIẤY KRAFT...........................................3 IV. QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO GIẤY KRAFT...........................5 1.Giai đoạn 1: Chuẩn bị huyền phù cho máy xeo......................................6 2.Giai đoạn 2: Phân tán bột.........................................................................6 3.Giai đoạn 3: Giai đoạn nghiền bột (thủy hóa và chổi hóa sợi).................7 4.Giai đoạn 4: Giai đoạn xeo giấy...............................................................8 5.Giai đoạn 5: Giai đoạn ép.........................................................................8 6.Giai đoạn 6: Giai đoạn sấy......................................................................10 7.Giai đoạn 7: Giai đoạn cán láng..............................................................11 8.Giai đoạn 8: Giai đoạn cuộn giấy............................................................12 9.Giai đoạn 9: Giai đoạn cắt.......................................................................13 10.Giai đoạn 10: Giai đoạn hoàn thành giấy Kraft.......................................14
Mục lục I.ĐỊNH NGHĨA GIẤY KRAFT .2 II.ĐẶC ĐIỂM VÀ CÔNG DỤNG CỦA GIẤY KRAFT .2 III.NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT GIẤY KRAFT IV QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO GIẤY KRAFT 5 10 Giai đoạn 1: Chuẩn bị huyền phù cho máy xeo Giai đoạn 2: Phân tán bột .6 Giai đoạn 3: Giai đoạn nghiền bột (thủy hóa chổi hóa sợi) .7 Giai đoạn 4: Giai đoạn xeo giấy .8 Giai đoạn 5: Giai đoạn ép .8 Giai đoạn 6: Giai đoạn sấy 10 Giai đoạn 7: Giai đoạn cán láng 11 Giai đoạn 8: Giai đoạn cuộn giấy 12 Giai đoạn 9: Giai đoạn cắt .13 Giai đoạn 10: Giai đoạn hoàn thành giấy Kraft .14 Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page I.ĐỊNH NGHĨA GIẤY KRAFT Giấy Kraft làm từ bột giấy hóa học gỗ mềm, xử lý qua trình kraft Vì vậy, coi loại giấy tái sinh Giấy kraft thường có màu truyền thống giấy kraft vàng kraft trắng Riêng giấy kraft trắng tẩy trắng công nghệ hóa học Các màu tự nhiên: nâu vàng, vàng xám, nâu đen Ngoài ra, bạn tẩy màu để tạo giấy có màu kem, vàng xám trắng ngà Giấy Kraft có màu nâu nhạt làm từ sợi Xenlulozo xử lí với muối Na 2SO4 không cần qua bước tẩy trắng phương pháp sun-phit Giấy kraft tự nhiên thường màu nâu thường tẩy trắng để sản xuất giấy trắng II ĐẶC ĐIỂM VÀ CÔNG DỤNG CỦA GIẤY KRAFT Giấy Karft có tính chất đanh, dẻo dai tương đối thô Độ bền kéo, xé lớn, bắt mực tốt Loại giấy thường dùng để sản xuất loại bao bì túi xách, phong bì, giấy gói, lớp lót Có trọng lượng 70-80 g/m Định lượng giấy trung bình thường 50-175g/m2 Giấy kraft khái niệm không lạ người tiêu dùng Việt Nam Tuy nhiên nhiều người không gọi giấy kraft mà thường gọi giấy xi măng, loại giấy thường sử dụng để đựng xi măng Đó công dụng giấy kraft mà thường thấy Thêm vào đó, Giấy bền học, tính dai chống thấm tốt Hiện nay, giấy kraft sử dụng nhiều lĩnh vực: túi đựng thực phẩm, thùng carton Các loại giấy kraft có định lượng cao, độ dày sử dụng để làm name card, thẻ tag quần áo Một số loại sử dụng làm bao thư, bìa hồ sơ…Ngoài ra, giấy kraft tái chế lại thành loại giấy tập học sinh, giấy cho thùng caton Vì thế, loại giấy thân thiện với môi trường Đặc biệt dễ phân Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page hủy, giá thành lại rẻ so với loại túi giấy phổ thông thị trường Giấy kraft sử dụng nhiều sản xuất túi giấy thay dần cho túi giấy sử dụng giấy couche có cán màng POPP Không có ưu điểm trên, giấy kraft không cầu kì hình thức, kĩ thuật sản xuất đơn giản, giá thành rẻ nên ngày phát triển sử dụng nhiều III.NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT GIẤY KRAFT 1/ Bột Sulfat: Bột Sulfat loại bột sản xuất cách nấu gỗ hay số loại thực vật với dung dịch kiềm gồm NaOH,Na2S nhiệt độ cao Thực vật để nấu bột giấy gỗ cứng,gỗ mềm,bã mía,tre nứa hay rôm rạ Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page Hình: Bột sunfat Quy trình nấu bột Sulfat: Qúa trình nấu: -Hỗn hợp dăm gỗ dung dịch nấu gia nhiệt thiết bị nấu cao áp -Nhiệt độ nấu khoảng 165-170 độ C -Tỉ lệ thông thường NaOH:Na2S 1:2 -Phản ứng xảy phản ứng cắt mạch hòa tan lignin -Phản ứng phụ phản ứng cắt mạch xenlulô làm giảm hiệu suất trình nấu,giảm độ nhớ,ảnh hưởng đến số tính bột giấy Các loại dịch trình nấu: -Dịch trắng dung dịch bam đẩu nạp vào nồi thành phần chủ yếu Na 2S NaOH Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page -Dịch đen dịch thoát từ thiết bị nấu với dăm gỗ mềm cuối trình nấu -Dịch xanh dịch sinh từ chất vô nóng chảy Mô hình thiết bị nấu bột IV QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO GIẤY KRAFT Bột sunfat Phân tán bột Nghiền bột Phụ gia Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Phối trộn Giâý Kraft Xeo giấy Cắt Ép Cuộn Page Giấy CắtKraft Sấy Cán láng * Thuyết minh quy trình: Giai đoạn 1: Chuẩn bị huyền phù cho máy xeo: - Là giai đoạn chuyển tiếp khâu sản xuất bột giấy xeo giấy - Việc chuẩn bị huyền phù bột cho máy xeo bắt đầu pha loãng huyền phù bột nồng độ cao từ bể chứa bột kết thúc việc phối trộn để có huyền phù bột giấy với phụ gia cần thiết - Mục đích: Xử lí sợi phối trộn bột với hóa chất nhằm đạt tính kĩ thuật phù hợp với trình vận hành yêu cầu sử dụng - Quá trình chuẩn bị bột gồm công đoạn + Phân tán bột: phân tán bột nước + Nghiền bột: cho sợi chịu tác động học để phát triển số tính vật lí cho sản phẩm + Phối trộn: phối trộn phụ gia bột độn vô cơ, hóa chất … cho bột phân tán nước Giai đoạn 2: Phân tán bột - - Là trình tác dụng học tạo hệ phân tán bột giấy nước từ bột giấy ban đầu khô có độ nén cao Mục đích + Làm lỏng lẻo cấu trúc liên kết + Làm nhỏ kích thước bột => Hình thành huyền phù phù hợp với trình sản xuất Giai đoạn phân tán bột gồm có giai đoạn: 2.1 Công đoạn phân tán: - - Với thiết bị gián đoạn, công đoạn phân tán hoàn tất mẻ Với thiết bị liên tục, có bổ sung số xử lí để đảm bảo phan tán hoàn toàn trình đánh tơi Bột gỗ loại mềm dễ phân tán bột gỗ loại cứng, bột giấy đứt dễ phân tán dễ dàng sử dụng chất gia cường ướt Quá trình phân tán thực nhiệt độ >50 0C nồng độ bột >18% 2.2 Công đoạn tồn trữ ướt: Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page Sựu ngâm bột sua công đoạn phân tán nước thuận lợi cho trình phân tán bột sợi hấp phụ nhiều nước hơn, liên kết chúng lỏng lẻo 2.3 Công đoạn đánh tơi sợi: - Là trình tác động lên mảnh giấy nhỏ chua phân tán hoàn toàn thiết bị nghiền thủy lực để chuyển chúng thành sợi thấm ướt phân tán hoàn toàn nước - Tác động nhằm hoàn tất trình phân tán bột Giai đoạn 3: Giai đoạn nghiền bột (thủy hóa chổi hóa sợi) 3.1 Mục đích: - Cải thiện tính chất lí sợi Sợi trương nở nước - Tăng liên kết sợi - => Giúp cho trình xeo giấy diễn dễ dàng 3.2 Hiện tượng: - Có hai hiên tượng quan trọng xảy sợ + hydrat hóa + Tạo sợi trục - Do trình nghiền thực chất trình thủy hóa chổi hóa sợi 3.3 Thiết bị nghiền: - - - Huyền phù bột có nồng độ khoảng 10% >30% di chuyển khoảng hở hai đĩa nghiền Quá trình nghiền liên tục thực máy nghiền côn hay nghiền đĩa sợi chuyển động song song với dao nghiền 3.4 Các yếu tố ảnh hưởng tới trình nghiền: Về nguyên liệu: tính chất sợi, phương pháp sản xuất bột giấy, trình tẩy trắng bột giấy, xử lý trước nghiền, phân bố chiều dài sợi,độ thô ráp, tỉ lệ gỗ đầu mùa/ gỗ cuối mùa, thành phần hóa học Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page Về thiết bị: kích thước hình dạng dao nghiền, diện tích dao rãnh nghiền, chiều sâu rãnh, khoảng cách đĩa, vật liệu chế tạo đĩa, tốc độ quay đĩa, góc vát dao nghiền - Thông số vận hành: nhiệt độ, pH, nồng độ bột, phụ gia, giai đoạn tiền xủ lí, suất, lượng sử dụng Giai đoạn 4: Giai đạon xeo giấy: - Là công đoạn tạo hình sợi giấy, thực máy xeo - Dây chuyền xeo giấy - Máy xeo gồm có thành phần sau: + Phần cung cấp bột ( gồm hệ thống phân phối bột thùng đầu) • Hệ thống phân phối bột cung cấp huyền phù bột từ hệ thống ống dẫn cách đồng đến trước máy xeo • Thùng đầu có nhiệm vụ nạp liệu huyền phù bột vào lưới xeo nhờ hệ thống bơm Vì tạo hình độ đồng sản phẩm giấy sau phụ thuộc vào phân tán đồng sợi chất độn thiết kế điều khiển vận hành thùng đầu bước định đến khả làm việc máy xeo + Phần tạo hình ( gồm lưới tạo hình hay lưới xeo chi tiết hút nước) • Lưới xeo dài băng lưới chuyển động vô tận lớp đệm sợi hình thành nước thoát qua lưới + Phần sấy Giai đoạn 5: Giai đoạn ép: 5.1 Mục đích trình ép máy xeo: + Tách nước làm tăng độ cho giấy ướt + Tăng độ nhẵn, tăng độ chặt, giảm khối lượng Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page 5.2 Quá trình ép: giai đoạn: - - - - - Giai đoạn 1: bắt đầu trình nén băng giấy chăn Không khí đẩy khỏi băng giấy chăn, áp suất thủy lực động lực cho thoát nước Giai đoạn 2: băng giấy bão hòa áp suất thủy lực bên cấu trúc băng giấy làm cho nước di chuyển từ giấy sang chăn Giai đoạn tiếp tục khe ép, mà áp suất tổng gần đạt cực đại Giai đoạn 3: khe ép tiếp tục nới rộng lực ép thủy lực băng giấy không, tương ứng với độ khô cực đại băng giấy Giai đạon 4: băng giaays chăn “nới rộng” băng giấy trở nên không bão hòa Mặc dù lúc hình thành áp suất ẩm( tạo chân không) hai cấu trúc 5.3 Yếu tố ảnh hưởng tới trình ép: Liên quan tới tốc độ tách nước( gọi giới hạn dòng chảy) Liên quan đến mức độ chịu nén băng giấy (gọi giới hạn lực nén) Như muốn tách nước dễ dàng khỏi băng giấy, áp lực mà ta tác động lên lớp đệm sợi cao Nếu tác động áp lực dư trường hợp có giới hạn dòng chaye, băng giấy bị đè nát hay trầm trọng băng giấy bị rách 5.4 Một số kiểu ép: Ép phẳng Ép chân không Ép có lưới Ép với trục khắc rãnh Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page Giai đoạn ép máy xeo Giai đoạn 6: Giai đoạn sấy: - Hình trình sấy giấy Kraft Năng lượng cung cấp cho buồng sấy nhiệt Yếu tố quan trọng cần có bề mặt truyền nhiệt lớn Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page 10 Máy sấy phần đòi hỏi cao từ phần đầu tư lắp đặt đến vận hành bảo dưỡng nên việc tăng tốc độ bốc nước, giảm tiêu tốn trình sấy việc bảo ôn nhiệt điều cần quan tâm - Nhiệt cung cấp cho trình sấy chuyển từ băng giấy qua hệ thống nhiều trục sấy có đường kính lớn, có lớp vỏ gang, quay nạp nhiệt bên - Các chăn sấy làm vật liệu tổng hợp sử dụng để ép chạt băng giấy vào trục nhằm cải thiện hiệu truyền nhiệt Mô tả trình sấy: - Băng giấy ướt từ phần ép có chứa khoảng 55-60% ẩm đưa vào hệ thống trục sấy - Tại trục sấy nước bốc lấy nhờ hệ thống quạt gió - Băng giấy ướt tì chặt vào trục sấy qua lớp chăn sấy có tính thấm nước - Chăn sấy có nhiệm vụ đỡ dẫn băng giấy qua trục sấy Đa phần máy xeo sử dụng 3-5 phần sấy có sử dụng chăn sấy, phần có tốc độ độc lập kiểm soát để trì ứng soát băng giấy phần điều chỉnh tượng co giấy Giai đoạn 7: Giai đoạn cán láng: 7.1 Mục đích; Cải thiện tính đồng số tính chất theo hướng ngang máy xeo bề dày giấy 7.2 Mô tả trình: - Băng giấy qua hay nhiều khe ép cặp trục trục có độ cứng khác - Áp suất cao thời gian lưu thực băng giấy khe ép nhỏ - Tác động ép giấy vào bề mặt thật phẳng trục với lực đủ lớn để làm biến dạng dẻo băng giấy làm cho mặt giấy phẳng mặt trục cán - Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page 11 Máy cán láng bề mặt giấy Giai đoạn 8: Giai đoạn cuộn giấy - Máy cuộn giấy Băng giấy quay quanh trống cuộn vào khe tạo nên trống cuộn giấy, cuộn giấy giữ cánh tay đòn thứ cấp Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page 12 Trong cuộn giấy tăng dần bề dày trục gá đặt vào vị trí cánh tay đòn sơ cấp - Khi cuộn giấy cánh tay đòn thứ cấp đạt đường kính theo yêu cầu, người ta tăng tốc cho trục gá nhờ bánh cao su đạt vận tốc vận tốc máy cho tì vào trống cuộn nhờ điều chỉnh cánh tay đòn sơ cấp - Khi cuộn giấy thứ hoàn thành xả áp cánh tay đòn thứ cấp tựa vào trống, điều làm giảm vận tốc cuộn giấy lúc băng giấy chạy từ máy tạo thành đụn giấy dâng lên giauwx cuộn giấy troossng cuộn - Người vận hành cắt phần giấy rối băng giấy quấn vào trục gá cuộn giấy hoàn tất nhấc lên từ từ theo đường dây máy cuộn cần trục Giai đoạn 9: Giai đoạn cắt - Cắt cuộn giấy lớn thành cuộn nhỏ - Máy cắt xẻ dọc khổ giấy lớn sang khổ giấy nhỏ cuộn chúng lại thành cuộn nhỏ - Máy cắt giấy - - Vận hành: + Cuộn giấy lớn lấy từ máy xeo đưa đến guồng quay nhờ cần trục + Từ guồng quay, giấy đưa qua trục căng gặp dao cắt Sự bố trí dao cắt điều chỉnh theo khổ giấy yêu cầu + Kế băng giấy ( cắt khổ nhỏ hơn) gặp khử nhăn cuộn lại quanh trục gá tông hay chất dẻo Cấu tạo thiết bị gồm có: + Guồng quay để đỡ cuộn giấy lớn, có lắp phận phanh hãm để điều chỉnh tăng tốc giảm tốc + Trục căng để điều chỉnh lực căng cho băng giấy Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page 13 + Dao cắt (với trục dẫn) cắt băng giấy theo chiều dọc + Thanh khử nhăn: cho phép loại vết nhăn hai đầu khổ giấy vừa cắt + Cuộn giấy 10 Giai đoạn 10: Giai đoạn hoàn thành giấy Kraft Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page 14 Tài liệu tham khảo: http://doc.edu.vn/tai-lieu/tieu-luan-cong-nghe-san-xuat-giay-kraft-8633/ http://inanf5.com/tin-in-an/giay-kraft-la-gi.html Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Page 15 ... NGHĨA GIẤY KRAFT Giấy Kraft làm từ bột giấy hóa học gỗ mềm, xử lý qua trình kraft Vì vậy, coi loại giấy tái sinh Giấy kraft thường có màu truyền thống giấy kraft vàng kraft trắng Riêng giấy kraft. .. gọi giấy kraft mà thường gọi giấy xi măng, loại giấy thường sử dụng để đựng xi măng Đó công dụng giấy kraft mà thường thấy Thêm vào đó, Giấy bền học, tính dai chống thấm tốt Hiện nay, giấy kraft. .. bột IV QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO GIẤY KRAFT Bột sunfat Phân tán bột Nghiền bột Phụ gia Công nghệ bao bì đóng gói thực phẩm Phối trộn Giâý Kraft Xeo giấy Cắt Ép Cuộn Page Giấy CắtKraft Sấy Cán