Giáo trình quản lý sản xuất

GIỚI THIỆU VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT GV: HUỲNH THỊ PHƯƠNG LAN CÁC CHỨC NĂNG CHÍNH TRONG TỔ CHỨC KINH DOANH Sản xuất /dịch vụ Đƣa nhu cầu cho sản xuất Doanh nghiệp Tiếp thị Tạo sản phẩm/ dịch vụ Cung cấp tiền Tài SX đóng vai trò hoạt động kinh doanh SX sử dụng nhân lực nhiều nguồn đầu tƣ tài sản lớn Quản lý sản xuất đƣợc xem nhƣ hạt nhân kỹ thuật Cung tiêu Tài Sản xuất /Dịch vụ Tiếp thị Khách hàng Lực lượng lao động Nhà cung cấp Thị trường vốn Nhân CHƢƠNG – GIÓI THIỆU VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẦM QUAN TRỌNG CỦA QUẢN LÝ SẢN XUẤT CHƢƠNG – GIÓI THIỆU VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẦM QUAN TRỌNG CỦA QUẢN LÝ SẢN XUẤT Tất chức khác để hỗ trợ cho chức điều hành tác nghiệp-SX: Tiếp thị: nhận dự báo nhu cầu khách hàng nhƣ thông tin phản hồi từ khách hàng Tài chính: vấn đề liên quan đến đầu tƣ tài chính, kinh phí, yêu cầu cổ đông Nhân sự: với Nhân – vấn đề liên quan đến đào tạo, bồi dƣỡng, thuê mƣớn nhƣ sa thải công nhân Cung tiêu: để đặt yêu cầu mua sắm vật tƣ NVL cho SX SẢN XUẤT? CHƢƠNG – GIÓI THIỆU VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT SẢN XUẤT – QUÁ TRÌNH CHUYỂN HÓA Giá trị gia tăng Phản hồi Đầu vào Phản hồi Con ngƣời Vốn Quản lý… Quá trình xử lý chuyển hóa Vật liệu Thiết bị Đầu Phản hồi Hàng hóa Dịch vụ Quản lý sản xuất: tham gia vào hệ thống sản xuất, quản lý hệ thống yếu tố đầu vào, phối hợp yếu tố nhằm tạo sản phẩm đầu Mục tiêu: tăng hiệu trình tạo giá trị gia tăng QUẢN LÝ SẢN XUẤT LÀ GÌ? Bài toán đặt cho sản xuất: Hiệu trình tạo giá trị gia tăng LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA QUẢN TRỊ VẬN HÀNH C O S T F O C U S Những khái niệm (1776 – 1880) Kỷ nguyên khoa học quản lý (1880 – 1910) Chuyên môn hóa lao động (Smith, Babbage) Lắp lẫn (Whitney) Sơ đồ Gantt (Gantt) Nghiên cứu thời gian & cử động (Gilbreth) Phân tích quy trình (Taylor) Lý thuyết xếp hàng (Erlang) Kỷ nguyên sản xuất hàng loạt (1910 – 1980) Dây chuyền lắp ráp (Ford,Sorensen) Thống lê lấy mẫu (Shewhart) Lƣợng đặt hàng kinh tế EOQ (Harris) PERT/CPM (DuPont) MRP LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA QUẢN TRỊ VẬN HÀNH Kỷ nguyên sản xuất tinh gọn (1980 – 1995) Just In Time CAD Trao đổi liệu điện tử TQM Giải thƣởng chất lƣợng Baldrige Ủy quyền Kanbans QUALITY FOCUS Kỷ nguyên sản xuất đồng loạt theo yêu cầu khách hàng (1995 – 2010) Hội nhập toàn cầu Internet ERP Tổ chức học tập Tiêu chuẩn chất lƣợng quốc tế Lập lịch trình hữu hạn QL chuỗi cung ứng Sản xuất nhanh Thƣơng mại điện tử SX theo đơn đặt hàng CUSTOMIZATION FOCUS CHƢƠNG – GIÓI THIỆU VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT 10 XU HƯỚNG MỚI TRONG QUẢN LÝ VẬN HÀNH Hƣớng đến toàn cầu (Global Focus) JIT Quan hệ cộng chuỗi cung ứng (Supply- chain partnering) Phát triển sản phẩm nhanh (Rapid product development) Mass customization Trao quyền cho nhân viên Sản xuất thân thiện với môi trƣờng Đạo đức kinh doanh • Có m chuyền giống (cùng thực đƣợc đơn hàng với th/g tƣơng đƣơng) sẵn sàng nhận đơn hàng thời điểm điều độ • Có n đơn hàng độc lập chờ đƣợc gia công Điều độ song song Trường hợp đơn hàng có tính kết nối, th/g lớn chuyền giá trị trung bình phân bổ chuyền: n M * t  m i1 i Áp dụng g/thuật Mc Naughton xác định KHĐĐ tối ƣu: Bƣớc 1: chọn đơn hàng phân bổ cho chuyền 1, Bƣớc 2: chọn đơn hàng tổng th/g chƣa đạt M* Tiếp tục đến th/g chuyền M* Bƣớc 3: tiếp tục thực chuyền lại tất đơn hàng đƣợc phân bổ hết • Ví dụ: Đơn hàng (i) Thời gian ti Th/g tối đa M* = (2+3+5+4+7+9)/3 = 10 2 10 0 5 10 10 Chuyền Chuyền Chuyền Trƣờng hợp không kết nối Giải thuật kinh nghiệm nhƣ sau: Đối với tập đơn hàng chuẩn bị điều độ, xếp theo thứ tự giảm dần th/g gia công đơn hàng (chuỗi thời gian gia công dài – longest processing time – LPT) (có thể xếp theo thứ tự tăng dần thời gian gia công, xây dựng chuỗi thời gian gia công ngắn – shortest processing time – SPT) Phân bổ đơn hàng xem xét vào chuyền có tổng th/g gia công nhỏ nhất; tƣơng tự tất đơn hàng đƣợc phân bổ Đơn hàng (i) Thời gian ti 61 12 51 22 42 31 11 10 Chuyền Chuyền Chuyền Giải thuật Johnson Bƣớc 1: Xác định th/g gia công nhỏ tập đơn hàng xét, Bƣớc 2: Nếu th/g xảy máy đƣa lên gia công trƣớc Nếu th/g xảy máy đƣợc gia công sau, Bƣớc 3: Loại đơn hàng vừa phân bổ khỏi tập đơn hàng xét, lập lại bƣớc tất đơn hàng đƣợc phân bổ xong + Ví dụ: trật tự gia công Đơn hàng Thời gian gia máy Thời gian gia máy M1 M2 1 3 14 15 17 Ví dụ: Đơn hàng Thời gian gia máy Thời gian gia máy 2 + Trật tự gia công: I II III IV • Có công việc đƣợc gia công hai thiết bị I II với số gia công nhƣ sau: Công việc A B C D E F Số gia công thiết bị I 12 Số gia công thiết bị II 15 Hãy xếp cho thời gian gia công đạt ngắn thời gian bao nhiêu? • Có công việc phải đƣợc làm hai thiết bị Thiết bị thứ phun cát, thiết bị thứ hai sơn Công việc A B C D E F Phun cát (giờ) 10 Sơn (giờ) • Tổng thời gian chờ thiết bị phun cát bao nhiêu? Thời gian chờ thiết bị sơn bao nhiêu? • Điều kiện áp dụng Johnson cho máy: Công việc qua máy: M1 (t1) -> M2 (t2) -> M3 (t3) • t1 > t2 max • Hoặc: t3 > t2 max • Đưa toán điều độ trở thành máy A B với: • tA = t1 + t2 • tB = t3 + t2 CV A B C D Máy 18 12 10 Máy Máy 16 20 15 CV A B C D Qui trình Qui trình Qui trình (ngày) (ngày) (ngày) 18 16 12 11 10 20 15 CV A B C D Qui trình (ngày) 18 12 10 Qui trình (ngày) Qui trình (ngày) 16 11 20 15 • Hãy xếp cho thời gian gia công đạt ngắn thời gian bao nhiêu? • Tổng thời gian chờ qui trình bao nhiêu? • Công việc C bắt đầu đƣợc thực qui trình vào lúc nào? • Hãy thực điều độ tập đơn hàng bên dƣới cho dây chuyền giống nhau, biết đơn hàng tính kết nối, suất chuyền 400 sp/ ngày Đơn hàng A B C D E F G H I Số lượng sp 4000 3200 800 1600 1200 6400 3600 5000 8000 ... Dịch vụ Quản lý sản xuất: tham gia vào hệ thống sản xuất, quản lý hệ thống yếu tố đầu vào, phối hợp yếu tố nhằm tạo sản phẩm đầu Mục tiêu: tăng hiệu trình tạo giá trị gia tăng QUẢN LÝ SẢN XUẤT... vật tƣ NVL cho SX SẢN XUẤT? CHƢƠNG – GIÓI THIỆU VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT SẢN XUẤT – QUÁ TRÌNH CHUYỂN HÓA Giá trị gia tăng Phản hồi Đầu vào Phản hồi Con ngƣời Vốn Quản lý Quá trình xử lý chuyển hóa Vật... – GIÓI THIỆU VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẦM QUAN TRỌNG CỦA QUẢN LÝ SẢN XUẤT CHƢƠNG – GIÓI THIỆU VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẦM QUAN TRỌNG CỦA QUẢN LÝ SẢN XUẤT Tất chức khác để hỗ trợ cho chức điều hành tác