VẬT LIỆU THÉP: PHƯƠNG PHÁP TEST VÀ THIẾT BỊ PHÒNG LAB

1 Cơ tính vật liệu thép Các thiết bị P Lab Các thí nghiệm thực P Lab Các hạn chế đề xuất (các yếu tố ảnh hưởng đến kết test) Thảo luận - - - Cơ tính chọn tiêu chuẩn đánh giá chất lượng vật liệu Đó hành vi bộc lộ chịu tải học, biểu thay đổi kích thước hình dáng vật liệu – biến dạng Năng lượng lực tác dụng lên kim loại chia làm phần: + Biến dạng dẻo sinh tỏa nhiệt 70 – 90% + Biến dạng đàn hồi 10% + Còn lại ứng suất dư Khả biến dạng thể ở: + Tính biến dạng vật liệu + Độ bền (kéo, nén, mỏi, va đập…) + Độ dẻo + Độ dai va đập + Độ bền mỏi + Độ cứng 1.1 Tính biến dạng: Khi kim loại chịu tác dụng tải trọng có giai đoạn biến dạng: biến dạng đàn hồi, biến dạng dẻo phá huỷ Các giai đoạn thể qua mối quan hệ biến dạng Δl lực tác dụng P Biến dạng đàn hồi: sau biến dạng lực vật trở trạng thái ban đầu Biến dạng dẻo: biến dạng xảy tải trọng vượt tải trọng đàn hồi (ε > 0.005 kim loại), sau biến dạng vật không trở hình dáng ban đầu Nguyên nhân gây biến dạng dẻo trượt mạng tinh thể Giai đoạn phá hủy: tải trọng đạt tới giá trị cực đại (Pmax), vết nứt xuất mẫu bị phá hủy 1.1 Tính biến dạng (cont): Phá hủy (đoạn abc) Biến dạng dẻo (đoạn Pa) Biến dạng đàn hồi (đoạn 0P) Biến dạng đàn hồi (đoạn 0P) Biến dạng đàn hồi biến dạng dẻo (đoạn Pa) 1.1 Tính biến dạng (cont): Biến dạng dẻo đặc trưng quan trọng kim loại, làm kim loại gia công nhiệt để tạo sản phẩm với tính chất phù hợp với điều kiện sử dụng Sau biến dạng dẻo kim loại tồn ứng suất dư Ứng suất dư làm giảm độ dẻo, tăng độ bền, giới hạn chảy đàn hồi, giảm độ giãn dài độ thắt Để khử ứng suất dư phải dùng phương pháp ủ 1.2 Độ bền: Là khả vật liệu chịu tác dụng ngoại lực mà không bị phá huỷ Độ bền ký hiệu σ Tuỳ theo dạng khác ngoại lực ta có loại độ bền: độ bền kéo; độ bền uốn; độ bền nén Các tiêu đánh giá độ bền vật liệu: + Độ bền kéo (Tensile strength) + Giới hạn chảy (Yield point) + Giới hạn đàn hồi + Giới hạn chảy quy ước 10 3.4 Thí nghiệm kiểm tra độ ăn mòn SP (cont): 180 – 252h (0.1 % ≤ A ≤ 0.25 % 8-3 ~ 8-4) 252 – 348h (0.25 % ≤ A ≤ 0.5 % 7-3 ~ 7-4) 52 3.4 Thí nghiệm kiểm tra độ ăn mòn SP (cont): 348 – 420h (0.25 % ≤ A ≤ % 7-2 ~ 7-3) 420 – 468h (0.5 % ≤ A ≤ 1.0 % 6-1 ~ 6-3) 53 3.4 Thí nghiệm kiểm tra độ ăn mòn SP (cont): 500h (0.5 % ≤ A ≤ 1.0 % 6-1 ~ 6-3) 54 3.4 Thí nghiệm kiểm tra độ ăn mòn SP (cont): - Thiết bị kiểm tra độ ăn mòn:  Loại máy: VT – ST200 (Visiontec)  Xuất xứ: Korea – Hàn Quốc  Năm sản xuất: 2012  Hệ thống điều khiển: Manual  Nguồn điện: 220V  Số lượng mẫu test/1 lần test: max 40mẫu  Chu kỳ test: 21 – 26 ngày (~ 500h) 55 Phòng Hóa     3.5 Kiểm tra hàm lượng chất rắn – %NMV: Mục đích: kiểm tra hàm lượng chất rắn sơn Antifinger Phương pháp thực hiện: Lấy mẫu: theo lô Số lượng mẫu: 03 mẫu / 01 loại + Sơn 1.5g / mẫu + Antifinger: 10g / mẫu + Mẫu cho vào giấy bạc (bì) cân (ghi nhận kết cân) Nhiệt độ sấy: 150oC Thời gian sấy: + Sơn: 90 phút + Antifinger: 180 phút 56 Phòng Hóa 3.5 Kiểm tra hàm lượng chất rắn – %NMV (cont): - Cách đánh giá: %NVM = [(mc – ma) / (mb – ma)]*100% Trong đó: ma : khối lượng bì (g) mb : khối lượng Antifinger ướt bì (g) mc : khối lượng Antifinger khô bì (g) %NVM: hàm lượng chất rắn không bay (non – volatile material) - Chú ý: kết lệch 0.5% bị loại 57 Phòng Hóa       3.5 Đo hàm lượng chất rắn (cont): Thiết bị đo hàm lượng chất rắn: Loại máy: lò sấy – HLCO-91 Xuất xứ: Lab–Tech, Hàn Quốc Năm sản xuất: 2012 Nhiệt độ: 15 – 250oC Hệ thống điều khiển: Manual Nguồn điện: 220V – 1600W 58 Phòng Hóa -  3.6 Kiểm tra độ ẩm nhiệt độ: Mục đích: kiểm tra CLSP sản phẩm sau sản xuất, đóng gói lưu kho Phương pháp thực hiện: Chuẩn bị mẫu: + Lấy mẫu cách biên tôn 50mm + Kích thước mẫu: 70 x 150mm + Số lượng mẫu / cuộn: 03 – 04 mẫu + Mẫu xếp chồng lên dán chặt lại với băng keo dính góc + Sau mẫu bọc kín lại ni lông để tăng độ ẩm tránh mẫu tiếp xúc trực tiếp với nước 59 Phòng Hóa    -   3.6 Kiểm tra độ ẩm nhiệt độ (cont): Phương pháp thực (cont): Tiến hành thí nghiệm: + Mẫu sau chuẩn bị đặt vào buồng thí nghiệm + Dùng tải – 2kg đè lên mẫu Điều kiện thí nghiệm: + Nhiệt độ buồng thí nghiệm : 60 ± 5oC + Độ ẩm buồng thí nghiệm : 95 ± 2% Thời gian thí nghiệm: 120 Đánh giá mẫu: Mẫu màu: đánh giá độ phai màu lớp mạ sơn (có bị bong tróc không) Mẫu kẽm lạnh: đánh giá khả bảo vệ bề mặt (mốc nước, tróc lớp Antifinger, ăn mòn…) 60 Phòng Hóa         3.6 Kiểm tra độ ẩm nhiệt độ (cont): Thiết bị đo độ ẩm nhiệt độ: Loại máy: Temperature and humidity chamber – TH – GA – 180 Xuất xứ: JEIO TECH – Hàn Quốc Năm sản xuất: 2012 Vùng độ ẩm test: 40 – 85% RH nhiệt độ 15oC 25 – 98% RH nhiệt độ 25 – 80oC 25 – 80% RH nhiệt độ 90oC Vùng nhiệt độ: Nung nóng: (-35) – 120oC Làm lạnh: 35 – (-40)oC Hệ thống điều khiển: Tự động Nguồn điện: 230V – pha – 23.0 A Số mẫu test / lần test:max 16 mẫu 61 Phòng Hóa      Test độ cứng: Thời gian lấy mẫu: lâu, hàng dày không test kịp thời  ảnh hưởng đến việc điều chỉnh CLSP CRC không đồng thành phần, tổ chức, độ dày nên kết test bị dao động không đáng kể độ lệch độ cứng vị trí từ – 2HRB Kiểm soát mark G theo độ cứng không xác độ bền kéo độ cứng khác  Khắc phục mua máy đo độ bền kéo Việc thông báo thông tin độ cứng + điều chỉnh gặp nhiều khó khăn (điện thoại liên lạc) Hàng NLMM không lấy mẫu cuộn lấy mẫu đầu cuộn cuối cuộn nên kết không xác khó điều chỉnh (nhất hàng G400) 62     Test độ dày Antifinger: Phải lập đường chuẩn cho loại hóa chất theo nhà cung cấp (phải có mẫu chuẩn) Độ dày Antifinger băng tôn không đồng trục sơn bị mòn, lực ép trục độ nhấp nhô bề mặt tôn nên độ dày toàn khổ băng tôn theo chu kì trục quay khác  giá trị ghi nhận giá trị trung bình 03 kết đo khổ rộng băng tôn Thiết bị mới, không hiệu chuẩn Việt Nam Nhân viên QC_Lab phải test lưu mẫu Antifinger mạ lại CM nên thời gian test cho test khác bị hạn chế (nhất hàng dày ≥ 0.4mm) 63 Test khối lượng lớp mạ:  Thực thí nghiệm với axit HCl đậm đặc 32%, độc hại cho người thực thí nghiệm  Chỉ kiểm tra tổng khối lượng lớp mạ 02 mặt, không kiểm tra độ dày mặt  Hàng NLMM không lấy mẫu cuộn lấy mẫu đầu cuộn cuối cuộn nên kết không xác  Đối với hàng dày (≥ 0.4mm) thời gian test mẫu bị hạn chế - 64 65 CHÂN THÀNH CÁM ƠN ! 66 ... Cơ tính vật liệu thép Các thiết bị P Lab Các thí nghiệm thực P Lab Các hạn chế đề xuất (các yếu tố ảnh hưởng đến kết test) Thảo luận - - - Cơ tính chọn tiêu chuẩn đánh giá chất lượng vật liệu Đó... độ dày vật liệu mỏng (