Xây dựng mức lao động cho bước công việc may măng séc vào tay áo tại Công ty cổ phần dệt may Hà Nội

TIỂU LUẬN MÔN: ĐỊNH MỨC LAO ĐỘNG Đề tài: Xây dựng mức lao động cho bước công việc may măng séc vào tay áo Công ty cổ phần dệt may Hà Nội MỞ ĐẦU Phải làm để phát triển? Phải làm để người lao động doanh nghiệp có việc làm? Phải làm để tăng suất lao động? Phải làm để sử dụng có hiệu tất nguồn lực doanh nghiệp? Những vấn đề thiết đặt tất tổ chức sản xuất, doanh nghiệp nước ta bối cảnh khủng hoảng kinh tế Chính thế, lúc hết, công tác định mức lao động tất tổ chức sản xuất, doanh nghiệp quan tâm ý thực Nó công cụ sắc bén quản lý, sở để lập kế hoạch hoạch toán sản xuất - kinh doanh, tổ chức sản xuất tổ chức lao động… Nhận thấy tầm quan trọng công tác định mức, nhóm chúng em tiến hành khảo sát thực tế Công ty may Hanosimex Qua kiến thức tích luỹ trình học tập, qua trải nghiệm thực tế thực hành công ty Em xin góp vài ý kiến thông qua tiểu luận: “Xây dựng mức lao động cho bước công việc may măng séc vào tay áo Công ty cổ phần dệt may Hà Nội” Bài tiểu luận gồm phần chính: Chương I: Cơ sở công tác định mức lao động Chương II: Tài liệu khảo sát thực tế công ty may Hanosimex Chương III: Giải trình mức số kiến nghị Do thời gian thực tế ngắn thông tin nội công ty bị hạn chế nên tiểu luận không tránh khỏi thiếu sót Kính mong thầy cô xem xét đóng góp ý kiến để tiểu luận chúng em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! NỘI DUNG I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY HÀ NỘI Quá trình xây dựng trưởng thành Công ty Ngày tháng năm 1978, Tổng công ty nhập thiết bị Việt Nam hãng UNIONMATEX (Cộng hoà lien bang Đức) thức ký hợp đồng xây dựng nhà máy sợi, nhà máy Hà Nội Tháng năm 1979, khởi công xây dựng nhà máy Ngày 21/11/1984, thức bàn giao công trình cho nhà máy quản lý điều hành (gọi tên nhà máy sợi Hà Nội) Tháng 12/1989, đầu tư xây dựng dây chuyền dệt kim số 1, tháng 6/1990 đưa vào sản xuất Tháng 4/1990, Bộ kinh tế đối ngoại cho phép xí nghiẹp kinh doanh xuất trực tiếp (tên giao dịch viết tắt Hanosimex) Tháng 4/1991, Bộ công nghiệp nhẹ định chuyển tổ chức nhà máy sợi Hà Nội thành xí nghiệp Liên hiệp sợi - dệt kim Hà Nội Tháng 6/1993, xây dựng dây chuyền dệt kim số 2, tháng 3/1994 đưa váo sản xuất Ngày 19/5/1994, khánh thành nhà máy dệt kim Tháng 10/1994, Bộ công nghiệp nhẹ định sáp nhập nhà máy sợi Vinh (tỉnh Nghệ An) vào xí nghiệp Liên hợp Tháng 1/1995, khởi công xây dựng nhà máy thêu Đông Mỹ Tháng 3/1995, Bộ công nghiệp nhẹ định sáp nhập Công ty dệt Hà Đông vào xí nghiệp Liên Hợp Năm 2000, Công ty đổi tên thành Công ty cổ phần dệt may Hà Nội Cho đến nay, Công ty cổ phần dệt may Hà Nội bao gồm thành viên: - Tại quận Hai Bà Trưng, Hà Nội: nhà máy may, nhà máy sợi, nhà máy dệt nhuộm, nhà máy điện - Tại huyện Thanh Trì, Hà Nội: nhà máy thêu Đông Mĩ - Tại Hà Đông, Hà Nội: nhà máy dệt Hà Đông - Tại thành phố Vinh, Nghệ An: nhà máy sợi Vinh - Cửa hàng thương mại dịch vụ đơn vị dịch vụ khác Công ty cổ phần dệt may Hà Nội Địa chỉ: Số 1A Mai Động, quận Hoàng Mai, Hà Nội Các sản phẩm Công ty sản xuất mặt hàng như: loại sợi với tỷ lệ pha trộn khác nhau, sản phẩm may mặc dệt kim loại, loại vải Denim sản phẩm II KHẢO SÁT THỰC TẾ ĐỂ XÂY DỰNG MỨC Tổng quan công việc xây dựng mức 1.1 Quy trình công nghệ Quy trình công nghệ để hoàn thành bước công việc “May kẹp măng séc vào tay”: KẸP MĂNG SÉC VÀO TAY ÁO MAY CẮT CHỈ CHUYỂN SẢN PHẨM MAY XONG 1.2 Điều kiện tổ chức sản xuất Bản nội quy công ty quy định ca làm việc ca kíp, buổi sang 7h kết thúc lúc 11h30 phút, buổi chiều 12h30 kết thúc lúc 5h, kíp công nhân công ty nghỉ tối thiều 30 phút Công nhân bắt đầu làm từ thứ đến thứ hàng tuần Nhà vệ sinh cách phân xưởng may 20m (nhà vệ sinh có nhà), nhà kho cách phân xưởng 15m Tài liệu khảo sát xây dựng mức 2.1 Phiếu chụp ảnh thời gian làm việc cá nhân ngày làm việc PHIẾU CHỤP ẢNH CÁ NHÂN NGÀY LÀM VIỆC (Biểu mặt trước) Tổng Công ty CP dệt may Hà Ngày:10/11, 11/11, 12/11 Người quan sát: Nội Bắt đầu quan sát: 7h Nguyễn Thị Thanh Kim Dung Xí nghiệp may Kết thúc quan sát: 5h Nguyễn Thị Phương Anh Phân xưởng may Công nhân Người kiểm tra: Thành Công việc Họ tên: Hoàng Thị Như Công việc: may măng séc Nghề nghiệp: công nhân vào tay áo Cấp bậc: 1/6 Cấp bậc công việc: 1/6 Máy may Hiệu JUKI Tổ chức phục vụ làm việc - Nghỉ ăn ca từ 11h30 đến 12h30( không tính vào thời gian làm việc) - Có công nhân phục vụ bán thành phẩm đến nơi làm việc - Hai bên máy có giỏ đựng bán thành phẩm thành phẩm giá cao 50cm - Nước uống để cách xa nơi làm việc 10m - Nhà vệ sinh cách nơi làm việc 20m - Máy hỏng có thợ sửa chỗ, kim gãy công nhân tự thay PHIẾU KHẢO SÁT Ngày: 10/11/2013 (Biểu mặt sau) STT (1) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Nội dung quan sát (2) Bắt đầu ca Lau chùi máy Lấy măng séc khỏi bọc Lấy bán thành phẩm May Chờ bán thành phẩm May Chuyển Sp may xong Uống nước May Nói chuyện Nghỉ CN tự nhiên May Chuyển SP may xong Nói chuyện Nghỉ CN tự nhiên May Đi vệ sinh Lấy bán thành phẩm May Chuyển Sp may xong Lau chùi máy May Thời gian tức thời (3) 7h00 02 45 8.04 21 27 39 42 47 9.03 08 12 22 26 32 56 10.12 16 21 41 47 51 11.10 Lượng thời gian Làm việc (4) Gián đoạn (5) Trùng (6) Sản phẩm Ký hiệu Ghi (7) (8) (9) 43 19 17 12 196 16 10 104 24 16 20 19 144 TCK TPVTC TKNV TTN TLPTC TTN TPVTC TNN TTN TLPLD TPVKT TTN TPVTC TLPLĐ TNN TTN TNN TKNV TTN TPVTC TPVTC TTN 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Gãy kim, thay kim May Ăn ca Lau chùi máy May Chuyển Sp may xong Chờ bán thành phẩm May Sửa sản phẩm May Cắt Đo thông số Lấy măng séc khỏi bọc May Chuyển SP may xong May Sửa sản phẩm Chuyển SP may xong VS máy NLV 15 30 12.30 35 13.07 12 20 45 14.07 24 28 59 15.20 38 50 16.26 41 56 17.00 15 32 264 25 22 17 31 21 18 12 36 240 240 15 15 144 TPVKT TTN TNN TPVTC TTN TPVTC TLPTC TTN TLPLĐ TTN TTN TPVTC TPVTC TTN TPVTC TTN TLPLD TPVTC TCK PHIẾU KHẢO SÁT Ngày: 11/11/2013 (Biểu mặt sau) STT (1) 10 11 12 Nội dung quan sát (2) Bắt đầu ca Đến muộn May Cắt Lấy măng séc May Lấy bấn thành phẩm Nói chuyện May Thay cuộn Chuyển SP may xong May Nghỉ NC tự nhiên Thời gian tức thời (3) 7h00 05 38 40 56 8.20 28 33 48 54 9.05 25 40 Lượng thời gian Làm việc Gián đoạn Trùng (4) (5) (6) Sản phẩm Ký hiệu Ghi (7) (8) (9) 33 16 24 15 11 20 15 296 TLPLD TTN TTN TPVTC TTN TKNV TLPLD TTN TPVKT TPVTC TTN TNN 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 May Uống nước Sửa sản phẩm Chờ bán thành phẩm May Chuyển SP may xong Đứt chỉ, xỏ May Ăn ca Lau chùi máy Nói chuyện May Lấy bán thành phẩm May Chờ bán thành phẩm May Chuyển SP may xong Đứt chỉ, xỏ May Đi vệ sinh May Sửa sản phẩm Đo thông số May Cắt Chuyển SP may xong VS máy NLV 10.00 05 21 30 11.00 12 17 30 12.30 35 39 13.00 23 45 52 14.30 37 42 15.05 13 58 16.13 25 37 40 55 17.00 20 16 30 12 13 210 21 23 22 38 23 352 45 15 12 12 15 140 TTN TNN TLPLD TLPTC TTN TPVTC TPVKT TTN TNN TPVTC TLPLD TTN TKNV TTN TLPTC TTN TPVTC TPVKT TTN TNN TTN TLPLD TPVTC TTN TTN TPVTC TCK PHIẾU KHẢO SÁT Ngày:12/11/2013 Biểu mặt sau STT (1) Nội dung quan sát (2) Bắt đầu ca Đi lấy bán thành phẩm May Đo thông số May Cắt May Thời gian tức thời (3) 7h00 07 32 40 55 57 8.21 Lượng thời gian Làm Gián việc đoạn (4) (5) 25 15 24 Trùng (6) Sản phẩm Ký hiệu Ghi (7) (8) (9) TKNV TTN TPVTC TTN TTN TTN 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Thay cuộn Uống nước Chuyển SP may xong May Gãy kim, thay kim Nói chuyện Chờ bán thành phẩm May Chuyển SP may xong Đo thông số May Lau chùi máy May Lấy măng séc khỏi bọc May Chuyển SP may xong Ăn ca May Nói chuyện May Uống nước Chuyển SP may xong Cắt May Lau chùi máy Đi vệ sinh May Sửa sản phẩm May Đo thông số Chuyển SP may xong Chờ bán thành phẩm May Chuyển SP may xong VS máy NLV 26 30 45 9.20 22 25 30 57 10.10 24 34 40 11.00 07 20 30 12.30 13.00 07 32 35 50 56 14.20 23 28 52 15.06 33 41 53 16.03 45 55 17.00 15 35 232 27 13 14 10 20 13 10 248 172 30 25 15 24 220 24 14 27 12 300 10 42 10 168 TPVKT TNN TPVTC TTN TPVKT TLPLD TLPTC TTN TPVTC TPVTC TTN TPVTC TTN TPVTC TTN TPVTC TNN TTN TLPLĐ TTN TNN TPVTC TTN TTN TPVTC TNN TTN TLPLD TTN TPVTC TPVTC TLPTC TTN TPVTC TCK BIỂU TỔNG HỢP THỜI GIAN TIÊU HAO CÙNG LOẠI (Biểu ngày:10/11/2013) Loại thời gian (1) Chuẩn kết Nội dung quan sát Ký hiệu Số lần lặp lại (3) (4) Làm Gián việc đoạn (6) (7) Ghi (9) TCK1 (8) 2.0 VS máy NLV TCK2 4.0 May Cắt Tổng Phục vụ tổ Lấy măng séc khỏi bọc chức Chuyển SP may xong Lau chùi máy Đo thông số Tổng Phục vụ kỹ Thay cuộn thuật Gãy kim, thay kim Tổng Nghỉ giải lao Uống nước nhu cầu tự Đi vệ sinh nhiên Tổng Không hợp Lấy bán thành phẩm lý Tổng Lãng phí Chờ bán thành phẩm tổ chức Máy hỏng chờ sửa chữa Tổng Lãng phí Nói chuyện công nhân Sửa sản phẩm Tổng Tổng cộng (5) Trùng TG TB lần (2) Lau chùi máy Tổng Tác nghiệp Lượng thời gian TTN1 TTN2 13 TPVTC1 TPVTC2 TPVTC3 TPVKT1 TPVKT2 1 TNN1 TNN2 1 TKH TLPTC1 TLPTC2 TLPLĐ1 TLPLĐ2 2 253 257 64 45 31 149 421 19.5 4.0 32.0 7.5 4.5 31.0 4.0 5.0 24 24 14 24 38 11 37 48 119 5.0 4.0 12.0 7.0 24.0 5.5 18.5 BẢNG TỔNG HỢP TIÊU HAO THỜI GIAN CÙNG LOẠI (11/11/2013) Loại thời gian (1) Chuẩn kết Tác nghiệp Phục vụ tổ chức Phục vụ kỹ thuật Nghỉ giải lao nhu cầu tự nhiên Không hợp lý Lãng phí tổ chức Lãng phí công nhân Nội dung quan sát Ký hiệu Số lần lặp lại (2) VS máy NLV Tổng May Cắt Tổng Lấy mắng séc khỏi bọc Chuyển Sp may xong Lau chùi máy Đo thông số Tổng Thay cuộn Đứt chỉ, xỏ Tổng Uống nước Đi vệ sinh Tổng (3) TCK2 (4) TTN1 TTN2 13 TPVTC1 TPVTC2 TPVTC3 TPVTC4 1 TPVKT1 TPVKT2 TNN1 TNN2 1 TKH1 TLPTC1 TLPTC2 TLPLĐ1 TLPLĐ2 TLPLĐ 2 Lấy bán thành phẩm Tổng Chờ bán thành phẩm Máy hỏng chờ sửa chữa Tổng Đến muộn Nói chuyện Sửa sản phẩm Tổng Tổng cộng Lượng thời gian Làm Gián Trùng việc đoạn (5) (6) (7) 5 316 321 16 45 12 78 10 16 420 10 31 31 16 15 31 31 45 120 TG TB lần (8) 5.0 24.3 2.5 16.0 11.3 5.0 12.1 6.0 5.0 5.0 8.0 15.5 8.0 15.0 5.0 4.5 15.5 Ghi (9) BẢNG TỔNG HỢP THỜI GIAN TIÊU HAO CÙNG LOẠI (Biểu Ngày: 12/11/2013) Loại thời gian (1) Chuẩn kết Tác nghiệp Phục vụ tổ chức Phục vụ kỹ thuật Nghỉ giải lao nhu cầu tự nhiên Không hợp lý Lãng phí tổ chức Lãng phí công nhan Tổng cộng Nội dung quan sát (2) VS máy NLV Tổng May Cắt Tổng Lấy măng séc khỏi bọc Chuyển SP may xong Lau chùi máy Đo thông số Tổng Thay cuộn Gãy kim, thay kim Tổng Uống nước Đi vệ sinh Tổng Lấy bán thành phẩm Tổng Chờ bán thành phẩm Tổng Nói chuyện Sửa sản phẩm Tổng Ký hiệu Lượng thời gian Số lần lặp lại (3) (4) Làm việc (5) 5 341 349 Gián đoạn (6) TG TB lần Trùng (7) (8) 5.0 TCK2 TTN1 TTN2 14 TPVTC1 TPVTC2 TPVTC3 TPVTC4 TPVKT1 TPVKT2 1 TNN1 TNN2 12 3.5 5.0 TKH1 7.0 TLPTC1 TLPLĐ1 TLPLĐ2 7 15 15 10 14 24 58 482 11 24.4 4.0 7.0 75 30 121 Ghi 12.5 4.5 10.0 5.0 2.0 7.5 5.0 14.0 (9) BIỂU TỔNG KẾT THỜI GIAN TIÊU HAO CÙNG LOẠI (Biểu Ngày 10/11, 11/11, 12/11/2013) Loại thời gian Nội dung quan Ký hiệu sát 10/11 (1) Chuẩn kết (2) Lau chùi máy (3) TCK1 (4) VS máy NLV Tổng May Cắt Tổng Lấy măng séc khỏi bọc Chuyển SP may xong Lau chùi máy Đo thông số Tổng Đứt chỉ, xỏ Thay cuộn Gãy kim, thay kim Tổng Uống nước TCK2 5 TTN1 TTN2 TPVT1 253 257 64 316 321 16 335 343 TPVT2 45 45 75 TPVT3 TPVT4 31 149 12 78 10 30 121 Đi vệ sinh Tác nghiệp Phục vụ tổ chức Phục vụ kỹ thuật Nghỉ giải lao nhu cầu tự nhiên Không theo nhiệm vụ Lãng phí tổ chức Lãng phí công nhân Tổng cộng Tổng Lấy bán thành phẩm Tổng Chờ bán thành phẩm Máy hỏng chờ sửa chữa Tổng Nói chuyện Sửa sản phẩm Đến muộn Tổng 11/11 12/11 (5) (6) Tổng thời gian quan sát (7) TG TB lần (8) % so với tổng TG quan sát (9) 16 5.3 0.98 921 307 56.85 348 116 21.48 32 10.7 1.98 TPVK1 TPVK2 TPVK3 TNN1 16 7 TNN2 13 31 12 34 11.3 2.1 TKNV 24 31 16 15 62 20.7 3.83 TLPT1 24 14 TLPT2 24 15 38 11 37 31 31 45 540 15 10 14 84 28 5.19 24 540 117 1620 39 540 7.22 100 TLPLĐ1 TLPLĐ2 TLPLĐ3 48 540 12 2.2 Phiếu bấm Bấm bước công việc “May” người thợ may để thu thập số liệu phục vụ cho việc xây dựng mức, phát lỗi sai trình thực công việc người thợ may Đồng thời đưa phương pháp bán hang hiệu tiên tiến Sau nghiên cứu đặc thù công việc, thao tác trình thực công việc cần phải nghiên cứu toàn Bcv theo trình tự yếu tố hợp thành lần bấm thử với thao tác Em lựa chọn phương pháp “bấm không liên tục” PHIẾU BẤM GIỜ LIÊN TỤC Công ty may Hanosimex Ngày quan sát: Người quan sát: Xí nghiệp may Bắt đầu quan sát: 7h00 - Nguyễn Thị Thanh Kim Dung Phân xưởng may Kết thúc quan sát: 5h00 - Nguyễn Thị Phương Anh Thời gian quan sát: Người kiểm tra: Công nhân Công việc Thiết bị máy Họ tên: Hoàng Thị Bước công việc: may măng séc Loại máy: ZUKI Như vào tay áo Nghề nghiệp: Thợ may Cấp bâc: 1/6 Cấp bậc: 1/6 Kích thước: Thâm niên: năm Vật liệu: Vải Sức khỏe: trung bình Tổ chức nơi làm việc: - Tình hình chung: Rộng rãi, thoáng mát, công nhân hoạt động thuận tiện - Tổ chức cung cấp vật liệu, dụng cụ: mang đến tận nơi làm việc - Giao nộp sản phẩm nơi làm việc - Hướng dẫn sản xuất: Tổ trưởng trực tiếp giao nhiệm vụ - Các điều kiện vi mô: nhiệt độ phù hợp, ánh sáng đầy đủ, thông thoáng 13 Tổng thời gian (giây ) Số lần qua n sát có hiệu Thời gian trung bình lần 181 14 236 Lần quan sát thứ ( giây) T T Nội dung quan sát Điể m ghi Lấy măn g séc Đưa măn g séc vào ống tay áo Xếp măn g séc cho vừa ống tay áo Đặt lên bàn may May Đặt chân vịt Cắt Đưa kéo vào cắt Ký hiệ u T 10 11 12 13 14 15 15 23 14 12 10 11 15 12 14 15 13 12 15 11 12 L 15 23 14 12 10 11 15 12 14 15 13 12 15 11 12 T 18 25 19 22 14 13 17 24 20 18 21 19 22 18 15 L 10 2 12 7 7 T 25 26 25 24 23 25 23 25 24 23 25 24 26 23 24 L 12 5 T 325 346 385 382 443 342 563 363 434 408 444 402 509 542 489 L 30 32 36 35 42 31 54 33 41 38 41 37 48 51 Hệ số mạch định Thự c tế Cho phé p 12.93 1.5 1.7 13 18.15 1.69 1.7 339 13 26.08 1.09 + 1.1 5814 14 415.2 1.67 1.7 46 Thao tác 1, lần quan sát thứ 2: vừa làm vừa nói chuyện Thao tác 2, lần quan sát thứ 8: vừa làm vừa uống nước Thao tác 3, lần quan sát thứ 6: vừa làm vừa nói chuyện Thao tác 4, lần quan sát thứ 7: rơi dụng cụ, cúi xuống nhặt Giải trình tài liệu bấm theo giây thao tác: * Thao tác lấy măng séc: + Dãy số bấm giờ: 15,23,14,12,10,11,15,12,14,15,13,12,15,11,12 + Kiểm tra tính ổn định dãy số bấm giờ: Hodtt1= Tmax / Tmin= 23/10=2.3>Hod+ = 1.7→ Dãy số chưa ổn định Do Tmax xuất lần, Tmin xuất lần → loại Tmax= 23 khỏi dãy số Hodtt2= Tmax / Tmin= 15/10=1.5Hod+=1.7→ Dãy số chưa ổn định Hodtt3= Tmax / Tmin=22/131=1.69