Giáo trình English for Welding, giáo trình dành cho sinh viên kỹ thuật về Tiếng anh. Tài liệu trình bày khoa học theo Modul , sinh viên dùng học tập rất hữu ích. Giáo viên và giảng viên ngành kỹ thuật cơ khí dùng tốt
CHƯƠNG TRÌNH MƠN HỌC ANH VĂN CHUN NGÀNH Mã mơn học: MH36 Thời gian mơn học : 60 h; ( Lý thuyết: 46h, Thực hành :10h, KT : ) Thời gian MÔN HỌC MH 36.1 MH 36.2 MH 36.3 MH 36.4 MH 36.5 MH 36.6 MH 36.7 MH 36.8 Tên mơn học Thực hành Tổng số Lý thuyết Temrminology and standard 6 Welded joint and weld Imperfection Welding technology Welding proceduce 6 Heat treatment 4 Kiểm tra mơn học 60 Equipment and tools for welding Welding consumables Cộng 46 10 Kiểm tra 4 I VỊ TRÍ TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN - Vị trí: Là mơn học bố trí cho học sinh sau học xong mơn học chung theo quy định Bộ LĐTB-XH học xong mơn học bắt buộc đào tạo chun mơn nghề từ MH07 đến MH15 - Tính chất: Là mơn học chun ngành tự chọn II MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN - Học xong mơn học người học có khả năng: - Giao tiếp anh văn kỹ thuật nghề hàn - Đọc hiểu ký hiệu ký tự vẽ tiếng anh - Đọc hiểu tài liệu tiếng anh ngun lý cách vận hành loại máy hàn - Đọc hiểu nội dung tài liệu viết bẳng tiếng anh loại vật liệu hàn - Đọc hiểu loại quy trình hàn phương pháp gia nhiệt theo tiêu chuẩn quốc tế - Dịch tài liệu ngành hàn từ tiếng anh sang tiếng việt - Viết quy trình hàn tiếng anh Trang III NỘI DUNG CỦA MƠ-ĐUN MƠN HỌC 36.1 TEMRMINOLOGY AND STANDARD TS:7 (LT : ,TH :0 ) Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Đọc hiểu thuật ngữ ngành hàn tiếng anh - Đọc hiểu ký hiệu viết tắt tiếng anh phương pháp hàn - Đọc hiểu tiêu chuẩn, quy phạm kỹ thuật tiếng anh khí nói chung ngành hàn nói riêng - Dịch tài liệu tiếng việt thuật ngữ hàn sang tiếng anh Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ tiếng anh ngành hàn 2: Đọc dịch thuật ngữ tiếng anh ngành hàn 3: Đọc hiểu tiêu chuẩn quy phạm tiếng anh ngành hàn 4: Tóm lược nội dung dạy MƠN HỌC 36.2 WELDED JOINT AND WELD TS : ( LT : ,TH :2 ) Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Đọc hiểu thuật ngữ ngành hàn tiếng anh - Đọc hiểu liên kết mối hàn,đường tiếng anh - Thực hành đọc hiểu tài liệu tiếng anh liên kết mối hàn - Dịch tài liệu tiếng việt thuật ngữ hàn sang tiếng anh Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ tiếng anh ngành hàn 2: Đọc dịch thuật ngữ kết cấu liên kết mối hàn 3: Đọc hiểu tiêu chuẩn quy phạm tiếng anh kết cấu liên kết ngành hàn 4: Thực hành đọc hiểu dịch tài liệu vế kết cấu liên kết mối hàn 5: Tóm lược nội dung dạy Trang MƠN HỌC 36.3 IMPERFECTION TS : ( LT : ,TH : ) Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Đọc hiểu thuật ngữ nghành hàn tiếng anh - Đọc hiểu ký hiệu khuyết tật tiếng anh - Thực hành đọc hiểu tài liệu tiếng anh khuyết tật mối hàn - Dịch tài liệu tiếng việt thuật ngữ khuyết tật hàn sang tiếng anh Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ khuyết tật tiếng anh nghành hàn 2: Đọc dịch thuật ngữ khuyết tật hàn 3: Đọc hiểu tiêu chuẩn quy phạm tiếng anh khuyết tật ngành hàn 4: Thực hành đọc hiểu dịch tài liệu vế khuyết tật biện pháp khác phục mối hàn 5: Thực hành dịch ảnh hưởng khuyết tật mối hàn từ tiếng anh sang tiếng việt từ tiếng việt sang tiếng anh 6: Tóm lược nội dung dạy MƠN HỌC 36.4 WELDING TECHNOLOGY TS : ( LT : ,TH :1 ) Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Đọc hiểu thuật ngữ ngành hàn tiếng anh - Thực hành đọc hiểu tài liệu tiếng anh phương pháp hàn mối hàn - Thực hành giao tiếp thuyết trình ngun lý vận hành phương pháp hàn - Dịch tài liệu tiếng việt thuật ngữ phương pháp hàn từ tiếng anh sang tiếng việt từ việt sang anh Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ tiếng anh nghành hàn 2: Đọc hiểu tên phương pháp hàn tiếng anh 3: Đọc dịch thuật ngữ cơng nghệ hàn 4: Đọc hiểu tiêu chuẩn quy phạm tiếng anh ký hiệu phuong pháp hàn ngành hàn 5: Thực hành đọc hiểu dịch tài liệu vế cơng nghệ hàn SAW,hàn hồ quang tay 6: Thực hành dịch tài liệu cơng nghệ hàn từ tiếng anh sang tiếng việt từ tiếng việt sang tiếng anh 7: Tóm lược nội dung dạy Trang MƠN HỌC 36.5 WELDING PROCEDUCE TS : ( LT : , TH : ) Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Đọc hiểu thuật ngữ ngành hàn tiếng anh - Đọc hiểu ký hiệu mục tiếng anh quy trình hàn - Thực hành đọc hiểu tài liệu tiếng anh quy trinh hàn - Dịch tài liệu tiếng việt quy trình hàn sang tiếng anh ngược lại Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ quy trình hàn tiếng anh ngành hàn 2: Đọc dịch thuật ngữ quy trình hàn 3: Đọc hiểu tiêu chuẩn quy phạm quốc tế quy trình hàn 4: Thực hành đọc hiểu dịch tài liệu vế quy trình hàn 5: Thực hành dịch quy trình hàn TIG,SAW , từ tiếng anh sang tiếng việt từ tiếng việt sang tiếng anh 6: Tóm lược nội dung dạy …………………………………………………………………………………………… MƠN HỌC 36.6 EQUIPMENT AND TOOLS FOR WELDING TS : ( LT : 6, TH : ) Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Đọc hiểu thuật ngữ tiếng anh ngành hàn - Đọc hiểu thiết bị dụng cụ hàn tiếng anh - Thực hành đọc hiểu tài liệu tiếng anh thiết bị dụng cụ máy hàn - Dịch tài liệu tiếng việt thuật ngữ dụng cụ thiết bị hàn tiếng anh Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ tiếng anh ngành hàn 2: Đọc dịch thuật ngữ dụng cụ, thiết bị hàn thiết bị hàn 3: Đọc hiểu tiêu chuẩn quy phạm tiếng anh dụng cụ thiết bị ngành hàn 4: Thực hành đọc hiểu dịch tài liệu vế dụng cụ thiết bị hàn hồ quang tay, hàn điện cực khơng nóng chảy mơi trường khí bảo vệ 5: Tóm lược nội dung dạy Trang MƠN HỌC 36.7 WELDING CONSUMABLES TS:8 (LT : ,TH :2 ) Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Đọc hiểu thuật ngữ tiếng anh ngành hàn - Đọc hiểu loại vật liệu hàn tiếng anh - Thực hành đọc hiểu tài liệu tiếng anh vật liệu hàn - Dịch tài liệu vật liệu hàn từ tiếng việt sang tiếng anh Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ tiếng anh ngành hàn 2: Đọc dịch thuật ngữ vật liệu hàn 3: Đọc hiểu tiêu chuẩn quy phạm quốc tế ASME IX tiếng anh vật liệu ngành hàn 4: Thực hành đọc hiểu dịch tài liệu vật liệu : dây hàn, thuốc hàn,que hàn hàn hồ quang tay, hàn tự động ,hàn điện cực khơng nóng chảy mơi trường khí bảo vệ 5: Tóm lược nội dung dạy ……………………………………………………………………………………………… MƠN HỌC 36.8 HEAT TREATMENT TS: (LT : ,TH :0 ) Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Đọc hiểu thuật ngữ ngành hàn tiếng anh - Đọc hiểu ký hiệu gia nhiệt sau hàn tiếng anh - Thực hành đọc hiểu tài liệu gia nhiệt tiếng anh hàn - Dịch tài liệu tiếng việt thuật ngữ gia nhiệt hàn sang tiếng anh Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ xử lý nhiệt mối hàn 2: Đọc dịch thuật ngữ gia nhiệt hàn 3: Đọc hiểu tiêu chuẩn quy phạm tiếng anh gia nhiệt theo tiêu chuẩn ASME IX ngành hàn 4: Thực hành đọc hiểu tài liệu gia nhiệt mối hàn 5: Thực hành dịch ảnh hưởng nhiệt độ quy trình gia nhiệt từ tiếng anh sang tiếng việt từ tiếng việt sang tiếng anh Trang IV ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CHƯƠNG TRÌNH Vật liệu: - Bút viết, tập, giáo trình anh văn chun ngành hàn Dụng cụ trang thiết bị - Máy chiếu PROJECTOR - Máy vi tính Học liệu - Slide - Phần mềm dịch anh văn chun ngành prodic 2007,lacviet 2002 - Tài liêu anh văn máy hàn - Giáo trình anh văn chun ngành hàn trường CD nghề lilama2 - Tài liệu tham khảo Nguồn lực khác - Phòng học có trang bị máy chiếu âm tốt V PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ Kiến thức: Bằng phương pháp kiểm tra trắc nghiệm tự luận, người học cần đạt u cầu sau: - Đọc, dich thành thạo tiếng anh chun ngành hàn - Vận dụng để viết quy trình hàn tiếng anh - Đọc tiêu chuẩn quy phạm hàn theo tiêu chuẩn ASME - Đọc ký hiệu quy ước vẽ tiếng anh - Trình bày đầy đủ nội dung quy trình hàn - Giao tiếp anh văn kỷ thuật hàn Kỹ năng: Đánh giá kỹ học sinh thơng qua tập thực hành đạt u cầu sau: - Đọc - viết - dịch - giao tiếp Thái độ: Đánh giá q trình học tập đạt u cầu sau: - Chuẩn bị đầy dụng cụ học tập, tài liệu học tập - Tham gia đầy đủ thời lượng mơn học VI HƯỚNG DẪN CHƯƠNG TRÌNH Phạm vi áp dụng chương trình: - Mơn học ANH VĂN CHUN NGÀNH HÀN sử dụng để giảng dạy cho trình độ TCN, trình độ CĐN Hướng dẫn số điểm phương pháp giảng dạy mơn học: - Khi giảng dạy cố gắng sử dụng học cụ trực quan, máy tính, máy chiếu để mơ tả cách tỉ mĩ, xác phương pháp đọc,viết, dịch giáo viên phải bám sát hỗ trợ người học kỹ dịch,phát âm chuẩn - Khi giảng dạy cần tổ chức cho sinh viên học theo nhóm nhỏ để nghiên cứu thảo luận nhóm có hiệu Những trọng tâm chương trình cần ý: Trang - Khi thực mơđun giáo viên phải sử dụng tài liệu xuất hàng năm để phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật sửa đổi theo hướng hội nhập tiêu chuẩn quốc tế (ISO,ASME ) - Tuỳ theo lưu lượng học sinh, lực thiết bị đội ngũ giáo viên mà bố trí cho phù hợp người dạy theo nội dung khác Trang VII NỘI DUNG CHI TIẾT CỦA MƠ ĐUN MD35.1:TERMINOLOGY AND STANDARD I> Vocabulary: Welding : hàn Welded joint: liên kết hàn Welding process: Q trình hàn Weld: mối hàn Welding structure: kết cấu hàn Welded assemble: nút hàn Homogeneous assembly: liên kết hàn đồng Heterogeneous assembly: liên kết hàn khơng đồng Dissimilar metal joint: liên kết hàn kim loại khác Imperfection: khuyết tật SMAW: Shielded metal arc welding SAW: submerged arc welding GMAW: gas metal arc welding FCAW: flux cored arc welding GTAW: gas tungsten arc welding PAW: plasma arc welding II> Practice There are many types of work which require engineering materials to be joined by welding, for example: Pressure vessels Bridges Oil rigs Earth moving equipment Aero-engines Ventilation systems Storage tanks Heavy vehicle chassis Car bodies Food processing plant The quality requirements of the joints in these fabrications depend on their fitness-for-purpose and differ significantly from one application to the next Pressure vessels require welds, which can withstand the stresses and high temperatures experienced in operation Oilrigs are designed to withstand the effect of wave formation and wind loads Earth moving equipment has to accommodate differences in terrain and earth conditions and is subject to fatigue loading Welds in food processing plants must withstand corrosion by hot acidic liquors Below are listed some typical codes of practice and standards which cover various types of constructions fabricated by welding 1/ ASME (american society of machanical engineers): include: ASME boiler& pressure vessel code ASME code for pressure piping 2/ AWS (american welding society) AWS D1.1- steel structural welding code 3/API(american welding institute) : API 650 – welding storage tanks for oil storage API 1104 – welding of pipelines and related facilities 4/ ISO (internation standardization organization) 5/ EN (European nations) 6/ JIS – Japanese industrial standards Trang MD35.2: WELDED JOINT AND WELD Butt joint: liên kết đối đầu Corner joint: liên kết góc Lap joint: liên kết chồng Tee joint: liên kết chữ T Butt weld: mối hàn đối đầu Fillet weld: Mối hàn góc Spot weld: mối hàn điểm Spot : điểm hàn Continuous weld: mối hàn liên tục Intermittent weld: mối hàn đứt quãng Multi-pass weld: mối hàn nhiều lớp Tack weld: mối hàn gá Site weld: mối hàn lắp ráp Layer: lớp hàn Roof (of weld): gốc (đáy) mối hàn Weld reinforcement: độ lồi mối hàn Weld concavity: độ lõm mối hàn Weld width: chiều rộng mối hàn Leg of a fillet weld: chiều cao mối hàn góc Welding zone: vùng liên kết Sealing run: mối hàn lót III> Practice: Butt Weld Trang Fillet Weld Edge Weld small indentations at each weld Spot Weld (Illustration depicts resistance weld Spot welds can be made with MIG or TIG processes.) The four basic welds can be used to join various types of joints TYPES OF JOINT The following are some typical joints: BUTT - Trang 10 MD35.7 WELDING CONSUMABLES I> Vocabulary Welding consumables: vật liệu hàn Filler wire: dây hàn Electrode wire: dây kim loại dùng để chế tạo que hàn Self-shielding wire: dây hàn tự bảo vệ Flux cored electrode: dây hàn lõi thuốc Arc welding electrode: điện cực hàn hồ quang Covered electrode: que hàn thuốc bọc Electrode covering: thuốc bọc que hàn Welding flux: thuốc hàn Shielding gas: khí bảo vệ Ratio of weight of covering to weight of core: hệ số khối lượng thuốc bọc que hàn II> Practice: Welding consumables are: Electrodes Wire (lengths or rolls) Fluxes Gases Each consumable is critical in respect to: Specification / supplier Condition Treatment (if any) Take for example a common Manual metal arc covered electrode This will be to a specified type but an additional requirement may be that only one or two suppliers / manufacturers are acceptable The electrode must be in good condition with regard to corrosion and mechanical damage and so storage and mechanical handling are important If the electrode requires heat treatment for low hydrogen potential then the temperature, time and oven condition require attention The issue of electrodes to the welder for use and the procedures for recycling and scrap must be dealt with care There are many codes in existence that cover the various consumables The only reasonable rule is to keep to what is specified unless (and only unless) a written order for variation is received IDENTIFICATION OF ELECTRODES BS 639 In the BS system (standard BS 639: 1986) for carbon and carbon manganese steels the electrode may be partially or completely specified by a letter or number For example an electrode may be specified thus: E 51 33 B covered electrode strength toughness covering efficiency (%) Trang 36 160 (H) positional capability electrical capability low hydrogen potential The first four parts of the code are compulsory, comprising: E covered electrode 51 Strength 33 Toughness B Coating (the essentials are “ S T C “ - strength, toughness, covering) The details for each factor are as follows: First group - strength Electrode designation E43 E51 Tensile strength - N/mm2 430 - 550 330 Minimum yield stress - N/mm2 510 - 650 380 Second group - toughness First digit Temperature for impact not specified value of 28 J, ° C Second digit Temperature for impact not specified -70 value of 47 J, ° C Covering B BB C O R RR S +20 -20 -30 -40 +20 -20 -30 -40 -50 -60 Basic High efficiency Cellulosic Oxidising Rutile (medium coating) Rutile (heavy coating) other types Efficiency % recovery to the nearest 10 % (≥ 110) Positional Capability all positions all positions except vertical down flat and, for fillet welds, horizontal vertical flat flat, vertical down, and for fillet welds horizontal vertical any position or combination of positions not classified above Trang 37 Electrical capacity Code DC recommended as recommended electrode polarity by manufacturer +/AC minimum open not suitable for circuit voltage use on AC 50 50 Low hydrogen potential Indicates hydrogen control (≤ 15 ml / 100g) - + 50 +/- 70 70 - + 70 +/- 80 - 80 + 80 EN 499 The identification of covered electrodes in EN 499 is as follows: E 46 1Ni B H5 covered electrode strength toughness chemical composition covering efficiency and electrical capability positional capability low hydrogen potential covered electrode strength Symbol minimum yield strength (N/mm2) elongation 35 355 38 380 42 420 46 460 50 500 toughness Symbol Z A Temperature for no +20 minimum average requirement impact energy of 47 J, °C chemical composition Symbol none Mo MnMo 1NiMo tensile strength (N/mm2) 440 - 570 470 - 600 500 - 640 530 - 680 560 - 720 0 1Ni Trang 38 -20 2Ni minimum 22 % 20 % 20 % 20 % 18 % -30 -40 3Ni -50 Mn1Ni -60 % Mn % Mo 0.6 % Ni 1.2 2.0 - 1.4 0.3-0.6 >1.4-2.0 0.3-0.6 1.4 - - - 0.6-1.2 - 1.4 - >1.4-2.0 - 1.4 0.3- >2.6-3.8 0.6-1.2 0.6- 1.4 1.8-2.6 Z = any other agreed composition covering A C R RR RC RA RB B efficiency Symbol Weld metal recovery % >160 Type of current DC acid covering cellulosic covering rutile covering rutile thick covering rutile cellulosic covering rutile acid covering rutile basic covering basic covering ≤105 ≤105 >105≤125 >105≤125 >105≤160 >105≤160 >160 AC+DC DC AC+DC DC AC+DC DC AC+DC positional capability all positions all positions except vertical down flat butt weld, flat fillet weld, and horizontal vertical fillet weld flat butt weld, flat fillet weld vertical down and positions according to low hydrogen potential Symbol hydrogen content ml / 100g H5 H10 10 H15 15 AMERICAN WELDING SOCIETY Identification for manual metal arc welding consumables for carbon and carbon/manganese steels Trang 39 E Arc welding electrode Tensile strength in pounds per square inch (PSI) Welding position 1.- all positional, - flat & HV fillets Flux covering, current type, and polarity Low alloy steel (alloy content) (content in code A5.5 - 81) Trang 40 70 G MD35.8 : HEAT TREATMENT I> Vocabulary: Heat treatment: xử lý nhiệt Anneal: luyện Normalise: thường hóa Improve: cải thiện Decrease: làm giảm Ductility: tính mềm Harden: làm cho cứng Prevent: ngăn cản Increase: làm gia tăng Brittleness: tính giòn Toughness: tính bền Many metals must be given heat treatment before and after welding The inspector’s function is to ensure that the treatment is given, and given correctly, to the details supplied Below are the types of heat treatment available The temperatures mentioned are for steel Process Temperature Cooling Annealing 920° C hold, furnace cool Normalising 920° C hold, air cool Result annealing is a recrystalisation improves ductility (softens) very slow cool decreases toughness makes bending, etc easier lowers yield stress increases toughness improves mechanical properties slow cool Quench, harden 920° C Temper 550° C - 700° C relieves internal stress hold, quench cool hardens carbon steels prevents carbide precipitation in austenitic stainless steels fast prevents temper brittleness when (in oil or water) cooling after tempering prepares metal for tempering hold, air cool increases toughness of quenched slow steels Trang 41 Test Pipe welding codes are set up by: a Welding operators b State governments c Associations, societies, insurance companies, manufacturers and the military d Construction unions The different grain structure between the weld deposit and the base metal can be determined by: a A face bend test b A root bend test c A hardness test d An etching test A root bend test is used to test the amount of weld: a Ductility b Elongation c Hardness d Penetration What would be observed if a fillet weld were sectioned and macro-etched? a The grain of the other beads is coarser than the final bead b The penetration and fusion into the root is very deep c Each bead appears to be distinctly separated from the adjoining beads d The grain structure remains the same in all passes What is the most common cause of failure in root bend tests? a Too high a current setting b Too long a pause in the down cycle of the weave c Lack of fusion and penetration d Too high a travel speed The purpose of a nick break specimen is to provide a test for: a Tensile strength and fracture appearance b Ductility and fracture appearance c Elongation and fracture appearance d Soundness and fracture appearance Which organisation publishes the most commonly used code for boiler and pressure vessel welding? a American Welding Society b American Society of Mechanical Engineers c American Petroleum Institute d American National Standards Institute The second run in a three run butt weld using the stovepipe technique is known as the: Trang 42 a b c d Filling run Hot pass Intermediate run Sealing run Which type of electrode coating gives the most voluminous gas shield? a Rutile b Basic c Oxidising d Cellulosic 10 Which of the following steels is likely to be more susceptible to hydrogen cracking? a Carbon equivalent of less than 0.25 % b Carbon equivalent of 0.35% c Carbon equivalent of 0.38% d Carbon equivalent of 0.43% Preheating and interpass heating are used primarily for: a Aiding fusion b Reducing hydrogen content of weld preparation prior to welding c Ensure a fine grain size d Slow down the cooling rate after welding Submerged arc welds made with re-cycled flux are liable to: a Porosity b Course grain size c Undercut d Incomplete penetration 11 12 13 Incomplete penetration in a single 'V' butt joint could be caused by: a Too large a root gap b Too small a root gap c Too high a heat input d Too small a root face 14 In submerged arc welding, which of the following width to depth ratios would be likely to result in solidification cracking? a : b : c : d : 15 You are responsible for controlling welding on site A large incidence of porosity has been reported in recent welding Would you investigate? a The electrode type b Power source c Electrode storage d Day temperature Trang 43 16 The main reason why all adhering scale should be removed when the pipe end preparation is made by oxy-gas cutting is? a Oxidisation of the weld metal is minimised b The speed of welding is increased c Pipe bore alignment is made easier d Reduction of the weld deposit is prevented 17 When manual metal arc welding low carbon steel, which electrode covering will give the greatest degree of penetration? a Iron powder b Rutile c Cellulosic d Low hydrogen 18 When tungsten arc gas shielded welding stainless steel, which one of the following should be used? a Alternator b A C transformer c D C generator d Constant potential rectifier Which gas shroud should be used when tungsten arc gas shielded welding aluminium alloys? a Nitrogen b Carbon dioxide c Argon/carbon dioxide mixture d Argon 19 20 21 The most common type of defect found in a structure when it is undergoing service is: a Fatigue cracking b Crystallisation c Weld decay d Stress fracture In the examination of a welded aluminium joint, macro etching may reveal: a Lack of inter-run penetration b Carbon pick-up c Weld decay d Micro cracks 22 MMA welds made with damaged electrode coatings are subject to: a Porosity b Undercut c Excessive penetration d Excessive bead height 23 Which of the following destructive tests is not normally required for welder approval? a Bend tests b Macro examination Trang 44 c d Impact tests Fracture tests 24 Too large a diameter of filler rod should not be used to make a welded joint because: a Excess reinforcement profile will be difficult to obtain b The included bevel angle will have to be reduced c Root fusion may be difficult to obtain d The gap setting will have to be changed 25 If pipe bores are not matched correctly it can result in: a Lack of root penetration b Incorrect gap setting c Excessive root faces d Overheating during welding A correctly made tack weld should slope from the middle to the ends in order to: a Aid better penetration at the join-up b Prevent porosity at the join-up c Reduce the electrode size required d Reduce the overall consumable consumption 26 27 Two low carbon steel pipes, 150mm diameter and 6mm wall thickness, are to be butt welded using the TIG process To ensure a full strength joint, which of the following preps is most suitable? a Open single bevel b Open single Vee c Open square preparation d Closed square preparation Test The British code for visual inspection requirements is: a BS 4872 b BS 499 c BS 4870 d None of the above A code of practice for visual inspection should include the following: a Before, during and after welding activities b Before welding activities only c After welding activities only d None of the above Incomplete root penetration in a butt joint could be caused by: a Excessive root face width b Excessive root gap size c Low current setting d Both A and C Incomplete root fusion would certainly be caused by: a Linear misalignment Trang 45 b c d Incorrect tilt angle Differing root face widths All of the above When visually inspecting a completed single vee butt weld cap, you would certainly assess: a Cap height b Toe blend c Weld width d All the above You notice a very 'veed' ripple shape This is most likely caused by: a Poor consumable choice b Welding position c Excessive travel speed d All the above Toe blending is important as it may affect: a Corrosion b Fatigue life c Overlap type defects d All the above Slag inclusions would occur with: a Manual metal arc b Metal inert gas c Submerged arc welding d Both A and C Undercut is principally caused by: a Excessive amps b Excessive volts c Excessive travel speed d All the above 10 Undercut is normally assessed by: a Its depth b Its length c It's blending d All the above 11 A welding procedure is useful to: a Give information to the welder b Give information to the inspector c Give confidence to a product d All the above Trang 46 12 An essential variable may: a Change the properties of a weld b Influence the visual acceptability c Require re-approval of a weld procedure d All the above 13 A magnifying glass may be used during visual inspection, but BS 5289 states that its magnification should be: a Up to ∅ b to 2.5 ∅ c to 10 ∅ d None of the above 14 When visually inspecting a fillet weld it would normally be sized by: a The leg lengths b The actual throat thickness c The design throat thickness d Both A and C 15 A planar defect is: a Incomplete fusion defects b Slag inclusion c Incomplete penetration d Both A and C 16 Penetrant inspection and magnetic particle inspection are mainly used: a To aid visual inspection b Because the application says so c To confirm visual uncertainties d All the above 17 Defects outside the limits specified in a standard should always be: a Repaired b Reported to 'a senior person' c Assessed along with other defects d All the above 18 MIG welding tends to be susceptible to lack of fusion problems This is because of: a Poor maintenance of equipment b Incorrect settings c Poor inter-run cleaning d All the above 19 MMA electrodes can be grouped into three main types These are: Trang 47 a b c d Basic, cellulosic and rutile Neutral, cellulosic and rutile Basic, cellulosic and neutral None of the above 20 The main cause of porosity in welded joints is: a Poor access b Loss of gas shield c 'Dirty' materials d All the above 21 Cracks in welds may be due to: a Solidification problems b Hydrogen problems c Excessive stresses d All the above A weave technique may give rise to: a Better profiles b Improved toe blending c Improved ripple shape d All the above With reference to a root penetration bead you would certainly assess: a Root fusion and penetration b Root concavity c Burnthrough d All the above 22 23 24 In a fatigue failure the appearance of the fracture surface is characteristic It would be: a Rough and torn b 'Chevron'-like c Smooth d None of the above 25 Stray arcing may be regarded as a serious defect because: a It may reduce the thickness dimension of a component b It may cause loquation cracks c It may cause hard zones d All the above 26 Overlap in welds could be influenced by: a Poor welding technique b Welding process c Welding position d All the above 27 Flame cut preparations may, during welding, increase the likelihood of: a Cracking Trang 48 b c d 28 29 30 Misalignment problems Inclusions All the above Macroscopic examination requires any specimen to be inspected: a Once, after etching b Twice, before and after etching c Using a microscope d None of the above Which of the following may be classed as a more serious defect: a Slag inclusions b Fusion defects (inter-run) c Fusion defects (surface) d Porosity A code of practice is: a A standard for workmanship only b A set of rules for manufacturing a specific product c Levels of acceptability of a weldment d None of the above Test The ability of a material to withstand a load pulling it apart is called its _ _ The ability of a material to be stretched out without breaking is called _ An Izod impact machine is used to give indication of the _ of a material The ability to withstand indentation is called _ Lack of ductility is called _ The property of a metal to return to its original shape is called _ Increase in carbon content causes an _ in strength and hardness When carbon percentage increases, there is a decrease in _ Low carbon steel contains less than _ carbon 10 Low ductility in a weld metal could result in _ 11 Alloying is used to _ mechanical and physical properties of a steel 12 Sulphur and phosphorus are not alloying elements; they are _ 13 Alloying allows designers to use _ sections and still have the same strength Trang 49 14 15 16 An alloy that contains a high percentage of chromium and nickel would have resistance to _ Quenching a carbon or low alloy steel will result in an _ in hardness and a _ in ductility The hard constituent that results when steel is quenched is called _ 17 The tough laminated structure that is formed on slow cooling of ferrite and iron carbide (cementite) is called _ 18 The amount of martensite formed depends on the speed of _ and the percentage of _ 19 After quenching, the structure may be improved by reheating to 200-300°C This is called 20 Small percentages of chromium will increase the strength and _, while a small percentage of nickel will increase _ Trang 50 ... ngữ nghành hàn tiếng anh - Đọc hiểu ký hiệu khuyết tật tiếng anh - Thực hành đọc hiểu tài liệu tiếng anh khuyết tật mối hàn - Dịch tài liệu tiếng việt thuật ngữ khuyết tật hàn sang tiếng anh. .. phương pháp hàn từ tiếng anh sang tiếng việt từ việt sang anh Nội dung bài: 1: Các từ thuật ngữ tiếng anh nghành hàn 2: Đọc hiểu tên phương pháp hàn tiếng anh 3: Đọc dịch thuật ngữ cơng nghệ hàn 4:... ngữ ngành hàn tiếng anh - Đọc hiểu ký hiệu mục tiếng anh quy trình hàn - Thực hành đọc hiểu tài liệu tiếng anh quy trinh hàn - Dịch tài liệu tiếng việt quy trình hàn sang tiếng anh ngược lại Nội