CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Trong trường hợp các yêu cầu kỹ thuật không được đề cập cụ thể trong bộ tài liệu này, thì các sản phẩm máy biến áp MBA và các vật tư, thiết bị dùng trong chế tạo m
Trang 1TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT LỰA CHỌN THIẾT BỊ
Trang 2MỤC LỤC
QUY ĐỊNH CHUNG 1
1 Điều kiện của môi trường làm việc: 1
2 Điều kiện vận hành của hệ thống điện: 1
3 Quy định chung khác: 2
PHẦN 1: TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT LỰA CHỌN MÁY BIẾN ÁP LỰC 3
I CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG 4
I.1 Các tiêu chuẩn việt nam hiện hành: 4
I.2 Tiêu chuẩn IEC (International Electrotechnical Commission): 4
II YÊU CẦU KỸ THUẬT VỚI MBA PHÂN PHỐI 6
II.1 Yêu cầu chung: 6
II.2 Vỏ máy: 6
II.3 Lõi từ và cuộn dây: 7
II.4 Dầu máy biến áp: 8
II.5 Sứ xuyên và ty sứ: 9
II.6 Rơ le hơi, chỉ thị mức dầu, đồng hồ đo nhiệt, van xả dầu: 9
II.7 Bộ phân áp và bộ thay đổi cấp điện áp: 10
II.8 Nhãn mác: 10
II.9 Quy định về niêm phong: 11
II.10 Chứng chỉ chất lượng: 11
II.11 Thí nghiệm: 12
II.12 Dãy công suất định mức: 13
II.13 Dãy điện áp định mức: 13
II.14 Khả năng chịu quá tải: 13
II.15 Tổ nối dây: 14
II.16 Mức cách điện: 14
II.17 Mức ồn: 15
II.18 Độ tăng nhiệt: 15
II.19 Bảng tiêu chuẩn về tổn hao, dòng điện không tải, điện áp ngắn mạch: 15
II.20 Bảng tham chiếu lựa chọn MBA và thiết bị bảo vệ tổng tương ứng phía hạ thế 16 III YÊU CẦU KỸ THUẬT VỚI MBA 110KV 17
Trang 3III.2 Vỏ MBA: 17
III.3 Lõi thép, mạch từ và các cuộn dây MBA: 19
III.4 Sứ xuyên cách điện 19
III.5 Dầu và hệ thống chứa dầu của MBA và bộ điều áp dưới tải: 19
III.6 Hệ thống làm mát: 21
III.7 Điều chỉnh điện áp: 22
III.8 Tủ điều khiển và truyền động của bộ OLTC: 23
III.9 Thiết bị tự động điều chỉnh điện áp dưới tải: 24
III.10.Biến dòng chân sứ MBA: 24
III.11.Tủ điều khiển tại chỗ và từ xa MBA: 24
III.12.Nối đất: 26
III.13.Thiết bị giám sát và bảo vệ: 27
III.14.Đầu cực và kẹp cực đi kèm: 27
III.15 Cáp điều khiển và cấp nguồn tự dùng: 28
III.16 Nhãn của MBA và các thiết bị MBA: 28
III.17.Mức cách điện: 29
III.18 Độ ồn: 29
III.19 Độ tăng nhiệt: 29
III.20 Thử nghiệm Máy biến áp: 29
PHẦN 2: TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT LỰA CHỌN CÁCH ĐIỆN VÀ 41
DÂY DẪN 41
A - TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT LỰA CHỌN CÁCH ĐIỆN 42
I Yêu cầu chung: 42
II Các yêu cầu kỹ thuật đối với từng loại cách điện điển hình: 43
B - TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT LỰA CHỌN DÂY DẪN VÀ CÁP ĐIỆN 48
I Yêu cầu chung 48
I.1 Hướng dẫn lựa chọn các chủng loại dây và cáp điện cơ bản: 48
I.2 Yêu cầu về kỹ thuật trong hồ sơ mời thầu, mời chào hàng: 49
I.3 Yêu cầu về thử nghiệm, nghiệm thu: 49
II Các yêu cầu kỹ thuật đối với dây và cáp điện 50
II.1 Dây dẫn trần nhôm lõi thép: 50
II.2 Dây nhôm lõi thép bọc cách điện XLPE/HDPE: 52
II.3 Cáp ngầm trung thế (22kV, 35kV): 54
Trang 4II.4 Cáp trung thế 3 pha hoặc 1 pha: 57
II.5 Cáp vặn xoắn hạ áp điện áp làm việc 0,6/1kV: 59
III Bảng thông số kỹ thuật điển hình tham khảo một số chủng loại 61
PHẦN 3:TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT LỰA CHỌN THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT, ĐO LƯỜNG VÀ CHỐNG SÉT 66
I CÁC TIÊU CHUẨN THAM KHẢO 68
II YÊU CẦU ĐỐI VỚI NHÀ SẢN XUẤT VẬT TƯ, THIẾT BỊ 69
II.1 Đối với nhà sản xuất vật tư thiết bị 69
II.2 Đối với các vật tư, thiết bị 69
III TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT 71
III.1 Máy cắt điện ngoài trời lưới 110 kv 71
III.1.1 Yêu cầu kỹ thuật chung: 71
III.2 Dao cách ly ngoài trời lưới 110 kV 75
III.3 Máy cắt điện ngoài trời lưới 35 và 22 kV 79
III.4 Dao cách ly ngoài trời lưới 35 và 22kV: 85
III.5 Tủ hợp bộ trong nhà 89
IV: TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CÁC THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG 115
IV.1 Máy biến điện áp lưới 110 kV 115
IV.2 Máy biến dòng điện lưới 110 kV 117
IV.3 Máy biến điện áp lưới 35 kV 119
IV.4 Máy biến dòng điện lưới 35 kV 121
IV.5 Tủ biến điện áp lưới 35 kV 124
IV.6 Tủ biến điện áp lưới 22 kV 128
V: TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHỐNG SÉT 133
V.1 Yêu cầu kỹ thuật chung 133
V.2 Bảng thông số kỹ thuật chính của chống sét van lưới 110 kV: 133
V.3 Bảng thông số kỹ thuật chính của chống sét van lưới 35 và 22 kV kV: 134
V.4 Bảng thông số kỹ thuật chính chống sét lưới 10 và 6 kV 136
VI CÁC THIẾT BỊ KHÁC THUỘC LƯỚI ĐIỆN TRUNG ÁP 138
VI.1 Thiết bị recloser 138
VI.2 Tủ RMU24 kV 141
VI.3 Cầu dao cắt tải 146
VI.4 Cầu chì tự rơi, cầu chì tự rơi có cắt tải 149
Trang 5VI.5 Bộ đóng cắt tụ bù lưới trung áp 154
VI.6 Tụ bù lưới trung áp 157
PHẦN 4: TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT LỰA CHỌN THIẾT BỊ NHỊ THỨ 160
I TIÊU CHUẨN CHUNG TRONG THIẾT KẾ MẠCH NHỊ THỨ 161
II TIÊU CHUẨN CÁP NHỊ THỨ 161
II.1 Các tiêu chuẩn áp dụng: 161
II.2 Yêu cầu kỹ thuật 161
III TIÊU CHUẨN VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN VÀ BẢO VỆ TRONG TBA 110KV VÀ TBA TRUNG GIAN KIỂU TRUYỀN THỐNG 163
III.1 Tủ điều khiển dùng cho TBA 110kV và TBA trung gian 163
III.2 Tủ bảo vệ dùng cho TBA 110kV và TBA trung gian 169
IV TIÊU CHUẨN VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN VÀ BẢO VỆ CHO TBA CÓ ĐIỀU KHIỂN MÁY TÍNH 177
IV.1 Tiêu chuẩn về cấu trúc tủ bảng điều khiển, bảo vệ 177
IV.2 Tiêu chuẩn về hệ thống điều khiển trạm biến áptích hợp 177
IV.3 Tiêu chuẩn về cấu hình hệ thống bảo vệ trong TBA điều khiển tích hợp 185
IV.4 Các tín hiệu tham khảo đưa lên hệ thống máy tính 187
V TIÊU CHUẨN HỆ THỐNG PHÂN PHỐI NGUỒN AC, DC 187
V.1 Tiêu chuẩn tủ phân phối xoay chiều AC – 380/220V 187
V.2 Tủ phân phối một chiều 220V - DC 188
V.2 Tủ chỉnh lưu 189
V.3 Hệ thống ắc quy 220VDC 191
VI TỦ ĐẤU DÂY NGOÀI TRỜI (MK) 192
VII TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHO CÁC HỢP BỘ RƠ LE BẢO VỆ KỸ THUẬT SỐ 193
VII.1 Tiêu chuẩn chung của các rơ le bảo vệ kỹ thuật số : 193
VII.2 Tiêu chuẩn kỹ thuật của các rơ le bảo vệ kỹ thuật số : 195
Trang 6QUY ĐỊNH CHUNG
1 Điều kiện của môi trường làm việc:
Nhiệt độ môi trường lớn nhất 450C
Nhiệt độ môi trường Nhỏ nhất 00C
Nhiệt độ môi trường trung bình năm 250C
2 Điều kiện vận hành của hệ thống điện:
Điện áp danh định (kV) 110 35 22 10&6
dây
3 pha 3 dây
3 pha 3 dây
3 pha 3 dây Chế độ nối đất trung tinh Nối đất
Ghi chú:
- Chiều dài dòng rò của cách điện đối với khu vực ô nhiễm nặng, bụi bẩn, hay ở
độ cao lắp đặt lớn hơn 1000m có thể tăng chiều dài dòng rò lên mức 31 mm/kV
- Với các thiết bị lắp đặt ở độ cao trên 1000m (hoặc ở khu vực thường xuyên có nhiệt độ môi trường dưới 00C)được thiết kế riêng cho từng khoảng cao độ lắp đặt Khi
Trang 7đó các tiêu chuẩn về mức cách điện, áp lực vỏ thiết bị, chế độ làm mát, … đƣợc điều chỉnh cho phù hợp
3 Quy định chung khác:
Bộ tiêu chuẩn kỹ thuật này đƣợc xây dựng với các yêu cầu kỹ thuật, công nghệ
và cấu hình ở mức cơ bản Trong quá trình áp dụng, tùy thuộc vào từng điều kiện cụ thể cho phép lựa chọn áp dụng các tiêu chí ở mức cao hơn và/hoặc bổ sung thêm các chức năng, thông số kỹ thuật khác cho phù hợp với yêu cầu thực tế
Trang 8PHẦN 1: TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT LỰA CHỌN MÁY BIẾN ÁP LỰC
Trang 9I CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG
Trong trường hợp các yêu cầu kỹ thuật không được đề cập cụ thể trong bộ tài liệu này, thì các sản phẩm máy biến áp (MBA) và các vật tư, thiết bị dùng trong chế tạo máy biến áp phải tuân theo các ấn bản mới nhất của các tiêu chuẩn được thống kê dưới đây:
I.1 Các tiêu chuẩn việt nam hiện hành:
điện môi và khoảng cách cách ly ngoài không khí TCVN 6306-5:2006
QCVN 07:2009
Máy biến áp điện lực Phần 5: Khả năng chịu ngắn mạch Ngưỡng chất thải nguy hại
thiểu và phương pháp xác định hiệu suất năng lượng
- Qui phạm trang bị điện, ban hành kèm theo QĐ 19/2006/QĐ-BCN ngày 11/7/2006 của Bộ Công nghiệp
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về kỹ thuật điện, ban hành kèm theo Thông tư số 40/2009/TT-BCT ngày 31/12/2009 của Bộ Công thương
- Quy trình vận hành, sửa chữa MBA ban hành kèm theo quyết định số 623/ĐVN/KTNĐ ngày 23/5/1997 của Tổng Công ty Điện lực Việt Nam
I.2 Tiêu chuẩn IEC (International Electrotechnical Commission):
IEC 60071 Phối hợp cách điện (Insulation co-ordinatio)
IEC 60076 Máy biến áp điện lực (Power transformers)
IEC 60137 Sứ cách điện điện áp xoay chiều trên 1kV (Bushings for
AC voltages above 1kV)
IEC 60296 Tiêu chuẩn kỹ thuật dầu cách điện mới sử dụng cho máy
biến áp và thiết bị đóng cắt (Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switch-gear)
IEC 60354 Hướng dẫn về mang tải máy biến áp ngâm dầu (Loading
guide for oil immersed transformers)
IEC 60437 Thử nghiệm nhiễu sóng điện từ trên chất cách điện cao
áp (Radio interference test on high voltage insulators)
Trang 10IEC 60502 Cáp cách điện điện môi đùn ép rắn cho dải điện áp từ
1kV đến 30kV (Extruded solid dielectric insulated cables for rated voltage from 1 kV up to 30 kV)
IEC 60551 Đo lường mức ồn của máy biến áp và cuộn kháng
(Measurement of transformer and reactor sound level)
IEC 60815 Lựa chọn chất cách điện (Choice of insulators under
pollution)
IEC 61238 Quấn và nối cáp đồng (Crimping and gripping
connection for copper cables)
IEC 60137 Sứ xuyên cách điện cho điện áp xoay chiều trên 1000 V
(Insulated bushings for alternating voltages above 1000 V)
ISO 2063 Lớp phủ bảo vệ của săt và thép chống ăn mòn (Metallic
coating-protection of iron and steel against corrosion)
Trang 11II YÊU CẦU KỸ THUẬT VỚI MBA PHÂN PHỐI
Các máy biến áp được gọi là máy biến áp phân phối dưới đây là những máy biến
áp với cuộn dây sơ cấp có điện áp danh định đến 35 kV Tiêu chuẩn MBA phân phối này chỉ đề cập đến loại 3 pha ngâm dầu ngoài trời, làm mát tự nhiên (ONAN)
II.1 Yêu cầu chung:
Tất cả vật liệu, công nghệ chế tạo, thí nghiệm và thiết bị được cung cấp phải phù hợp với các điều kiện quy định của tiêu chuẩn Việt Nam, tiêu chuẩn quốc tế và phù hợp cho từng vị trí lắp đặt sử dụng, trong điều kiện vận hành bình thường cũng như các trường hợp bất lợi nhất đã được dự tính và có tuổi thọ tương đương với tuổi thọ chung của máy biến áp (≥25 năm)
Tất cả các thiết kế phải đảm bảo sao cho việc lắp đặt, thay thế và bảo dưỡng sửa chữa thuận tiện, giảm thiểu các rủi ro gây cháy nổ và gây hại cho môi trường
Trong điều kiện khí hậu và đặc điểm vận hành của lưới điện miền Bắc Việt Nam, khuyến khích lựa chọn MBA kiểu hở có bình dầu phụ
Các MBA khô, MBA chuyên dùng và MBA được lắp đặt trong các môi trường đặc biệt không đề cập trong tiêu chuẩn này
Thùng máy phải chịu được áp lực tối thiểu là 0,5 at và được bảo vệ phòng nổ bằng van áp lực (với MBA <1600KVA) hoặc rơ le áp lực (với MBA ≥1600kVA có máy cắt phía sơ cấp)
Với các máy biến áp lớn có thể chế tạo cánh tản nhiệt rời, bắt với thân máy biến
áp bằng mặt bích và có thể tháo rời khi vận chuyển
Mỗi MBA phải có ít nhất 2 móc nâng hạ Đường kính tối thiểu của lỗ hoặc chiều rộng của móc nâng là 25mm
Mỗi máy biến áp phải có ít nhất 2 điểm tiếp địa được bố trí ở phần dưới của thân máy về 2 phía đối diện, có thể đễ dàng tiếp cận để kiếm tra bảo trì mà không cần cắt điện Tiếp địa phải được bắt bằng bu lông có ren không nhỏ hơn M12
Trang 12Bình dầu phụ hoặc cơ cấu chứa dầu dãn nở được nối thông với thùng máy biến
áp Trong dải nhiệt độ dầu trong máy biến áp từ 5°C đến 105°C dung tích thùng dầu phụ và cơ cấu dãn nở phải đảm bảo sao cho dầu trong thùng dầu phụ không được tràn
ra ngoài và không thấp hơn đáy bình dầu phụ Đáy bình dầu phụ có độ cao tương đương đầusứ xuyên trung áp
Đối với máy biến áp kiểu kín, vỏ máy phải có khả năng tự giãn nở để trong dảỉ nhiệt độ làm việc, thử nghiệm (5°C đến 105°C) hoặc bị tác động bởi các thao tác bình thường (bốc dỡ, vận chuyển …), mức dầu trong máy (được kiểm tra qua ống kiểm tra mức dầu) phải nằm trong giới hạn cho phép Nắp máy bố trí ống bổ sung dầu có độ cao sao cho dầu phải điền đầy được vào sứ trung áp của máy biến áp (có thể bố trí chung với ống chỉ thị mức dầu) Độ ngập trong dầu của ruột máy phải đảm bảo ≥10cm đối với MBA có cuộn 35kV và ≥8cm đối với MBA thấp hơn (tính từ điểm cao nhất mang điện của khóa chuyển mạch) Trong mọi trường hợp và trong quá trình sử dụng, MBA kiểu kín phải luôn đảm bảo mức dầu điền đầy trong sứ trung áp của MBA Trước và sau khi thử nghiệm độ tăng nhiệt MBA cũng như các thử nghiệm khác, khi quy về cùng nhiệt độ, nếu mức dầu của MBA thay đổi thì vỏ MBA kiểu kín này được coi là không đạt yêu cầu
Xử lý bề mặt: thùng chứa máy biến áp và các phụ tùng phải được bảo vệ chống
rỉ, chốngăn mòn bằng công nghệ sơn tĩnh điện hoặc mạ kẽm nhúng nóng, độ dày tối thiểu lớp phủ là 80m
Màu của sơn bên ngoài của thùng chứa phải đảm bảo khả năng tản nhiệt của máy biến áp cũng như tránh hấp thụ nhiệt năng từ ánh nắng mặt trời (màu sáng)
Các gioăng của MBA phải là loại chịu dầu, chịu sự tác động của môi trường ngoài trời Tiêu chuẩn kỹ thuật của gioăng như sau:
- Độ trương nở trong dầu biến thế của gioăng sau 96 giờ ở 800C không quá 02% (thử nghiệm theo TCVN 2752)
- Độ giãn dài khi kéo đứt ≥350% (thử nghiệm theo TCVN 1754)
- Hệ số lão hóa trong dầu biến thế và trong không khí sau 96 giờ ở 800C phải tương ứng ≥85% và 90% (thử nghiệm theo TCVN 2229)
II.3 Lõi từ và cuộn dây:
Lõi từ: được chế tạo từ vật liệu lá thép kỹ thuật điện (Thép silic cán nguội cắt chéo 45O, thép vô định hình) Các lá thép được phủ cách điện 2 mặt, không có ba via
Trang 13Cuộn dây: Các cuộn dây máy biến áp phải được chế tạo bằng vật liệu đồng kỹ thuật điện, có độ tinh khiết cao (Hàm lượng Cu >99,9%) Phía hạ thế ưu tiên sử dụng MBA công nghệ quấn đồng lá
Lõi từ và cuộn dây phải được bắt chặt với vỏ máy và có móc nâng để nâng tháo lõi thép và cuộn dây ra khỏi vỏ Cuộn dây cũng phải được thiết kế để có thể tháo lắp khỏi lõi từ khi cần thiết
Các vật liệu cách điện trong ruột MBA là loại vật liệu cách điện chịu dầu, không bị lão hóa ở nhiệt độ thường xuyên 105OC, đảm bảo cho máy có thể vận hành
ổn định với tuổi thọ 25 đến 30 năm trong điều kiện làm việc bình thường
II.4 Dầu máy biến áp:
Dầu MBA là loại dầu có phụ gia kháng oxy hóa, phù hợp theo tiêu chuẩn
IEC-60296, không chứa phụ gia PCB (Poly Chlorinated Biphenyl)
Bảng đặc tính kỹ thuật dầu cách điện MBA có chất phụ gia kháng oxy hóa
(Áp dụng cho dầu MBA mới)
Độ nhớt, ở 40OC mm2 ≤ 9,2
Quan sát bên ngoài Trong, sáng không
có nước và tạp chất
Trang 14STT Hạng mục Đơn vị Yêu cầu
(*): Giới hạn phát hiện chất PCB của dầu thiết bị cho phép là ≤ 5ppm
Ngoài ra có thể sử dụng các loại dầu cách điện có nguồn gốc thực vật, dầu có khả năng chịu nhiệt cao, có độ bền chống oxy hóa, dễ tự phân hủy…, đạt yêu cầu các quy định về môi trường
- Sứ xuyên hạ thế phải có tán cắt nước mưa
- Sứ xuyên trung thế có bố trí các cặp mỏ phóng, song song với sứ trung thế Mỏ phóng bằng thép mạ kẽm, có thể điều chỉnh hoặc tháo lắp dễ dàng
- Ty sứ bằng đồng, có ren Mỗi ty phía trung thế có 2 đai ốc và vòng đệm bằng đồng để hãm thanh cái trung thế Ty sứ phía hạ thế phải có đầu nối trung gian để bắt đầu cốt cáp mặt máy, tiết diện tiếp xúc đảm bảo mật độ dòng điện <1A/mm2 Thống nhất các cỡ ty sứ hạ thế như sau:
+ MBA công suất đến 180kVA: M12
II.6 Rơ le hơi, chỉ thị mức dầu, đồng hồ đo nhiệt, van xả dầu:
Trên các máy biến áp phải có chỉ thị mức dầu trong thùng máy Cơ cấu chỉ thị mức dầu phải bố trí sao cho việc quan sát chỉ thị mức dầu thuận tiện khi MBA đang
Trang 15vận hành Trên cơ cấu chỉ thị mức dầu phải đánh dấu mức dầu cực đại và cực tiểu tương ứng với nhiệt độ dầu trong thùng máy biến áp ở nhiệt độ 1050C và 00C
Các máy biến áp có công suất ≥1600 kVA có bình dầu phụ và có máy cắt phía trung thế phải được trang bị rơ le hơi Rơ le hơi được bố trí trên đường ống nối giữa thùng máy với bình dầu phụ Rơ le hơi và bình dầu phụ được thiết kế có thể tháo rời được khi vận chuyển Rơ le hơi được bố trí thuận tiện cho quan sát việc có hơi trong rơ
le và dễ dàng xả khí trong rơ le mà không phải cắt điện Rơ le hơi phải có 2 cặp tiếp điểm báo tín hiệu hơi nhẹ và 2 cặp tiếp điểm tác động theo dòng dầu; có nút xả khí và nút thử bằng tay
Tất cả các MBA phân phối phải có đồng hồ đo nhiệt độ dầu lớp trên Đồng hồ nhiệt độ dầu phải được bố trí thuận tiện cho việc đọc chỉ số, có cơ cấu lưu giá trị đỉnh, cấp chính xác 1 Với MBA công suất ≥1600 kVA đồng hồ nhiệt độ phải là loại có ≥2 cặp tiếp điểm để cài đặt cảnh báo và cắt máy cắt khi nhiệt độ quá mức cho phép
Máy phải được trang bị rốn xả dầu đáy và van lấy mẫu dầu
II.7 Bộ phân áp và bộ thay đổi cấp điện áp:
Phía sơ cấp MBA phải có bộ điều chỉnh điện áp không điện ±2x2,5%
Với MBA phía sơ cấp có 2 cấp điện áp thì tỉ lệ 2,5% mỗi nấc điều chỉnh nói trên sẽ áp dụng cho cuộn dây có điện áp thấp hơn Trường hợp này có thêm bộ chuyển mạchđiều chỉnh cấp điện áp không điện
Các bộ điều chỉnh này được bố trí tay thao tác trên mặt máy, có thể dễ dàng điều chỉnh từ bên ngoài mà không ảnh hưởng đến kết cấu máy, có chỉ thị và hướng dẫn
rõ ràng tại chỗ và trong lý lịch kèm theo
Các bộ khóa chuyển mạch phải có thông số dòngđịnh mức ≥1,3 lần và phải chịuđược thử nghiệm ngắn hạn ≥2,5 lần Iđm sơ cấp MBA
II.8 Nhãn mác:
Các nhãn mác của máy, ký hiệu pha, chỉ thị nấc … phải được làm bằng vật liệu chịu được mưa nắng, chống ăn mòn và không bị biến dạng dưới các điều kiện tác động tại vị trí lắp đặt Các thông tin in trên mác là vĩnh cửu, dễ đọc, không tẩy xóa được Ngôn ngữ ghi trên nhãn bằng tiếng Việt và/hoặc tiếng Anh Nhãn máy được bắt với thùng vỏ máy bằng đinh rút hoặc hàn, tại vị trí dễ quan sát
Nội dung tối thiểu phải có trên nhãn máy:
- Kiểu loại MBA
Trang 16- Điện áp, dòng điện định mức các cuộn dây, tương ứng các nấc phân áp
- Mức cách điện của các cuộn dây:
- Tổ nối dây
- Tổng trở ngắn mạch
- Kiểu làm mát
- Nhiệt độ môi trường
- Hướng dẫn điều chỉnh điện áp (Có thể bằng các biểu tượng, ký hiệu ngắn gọn,
dễ hiểu; bố trí trên nhãn chính của máy hoặc nhãn riêng ngay tại núm điều chỉnh)
- Tổng trọng lượng máy, trọng lượng dầu
- Loại dầu không chứa PCB (Non PCBs)
II.9 Quy định về niêm phong:
- Hai trong số các bu lông mặt bích MBA được chế tạo riêng (khoan lỗ đầu bu lông) để có thể kẹp chì niêm phong, đảm bảo không mở được máy mà không phá niêm phong
- Mỗi MBA có 1 số chế tạo riêng, không trùng lặp Nhãn chính của máy phải có lỗ
≥2 để kẹp chì niêm phong nhãn máy với thùng vỏ máy Trường hợp khác nhà sản xuất có thể dập số chế tạo trực tiếp lên phần cố định, dễ nhìn của nắp máy
- Chì niêm phong sẽ do đơn vị chịu trách nhiệm về thí nghiệm, nghiệm thu MBA kẹp chì, có biên bản ghi rõ số chế tạo từng máy và mã hiệu chì niêm phong
Trang 17Ngoài ra nhà sản xuất cũng phải tuân thủ các quy định của Nhà nước về tiết kiệm năng lượng, an toàn cháy nổ, môi trường, sở hữu trí tuệ, nhãn mác, …
II.11 Thí nghiệm:
Các thử nghiệm được thực hiện phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam và IEC tương ứng phù hợp với các thông số được mô tả trong các thông số kỹ thuật chi tiết Các thí nghiệm được chia thành các loại sau:
a Các hạng mục thí nghiệm thông lệ, xuất xưởng:
- Đo điện trở một chiều các cuộn dây
- Thí nghiệm các đặc tính cách điện của dầu MBA
- Đo điện trở cách điện R60/R15 và tỉ số hấp thụ R60/R15
- Đo tỷ số biến áp và tổ đấu dây
- Thí nghiệm không tải, đo hao tổn không tải
- Thí nghiệm ngắn mạch, đo hao tổn ngắn mạch
- Thí nghiệm cách điện vòng dây bằng điện áp cảm ứng tần số cao
- Thí nghiệm dầu cách điện
- Thử nghiệm điện áp xoay chiều tăng cao tần số công nghiệp 50 Hz
- Đo trở kháng thứ tự không (khi có yêu cầu)
- Đo sóng hài trong dòng điện không tải (khi có yêu cầu)
c Sai số thí nghiệm:
- Tổn hao không tải và ngắn mạch: Theo bảng thông số kỹ thuật Mục 19
- Các hạng mục thử nghiệm khácáp dụng sai số theo các tiêu chuẩn về thử
nghiệm hiện hành
Khi thí nghiệm các hạng mục: Thử nghiệm điện áp xoay chiều tăng cao tần số công nghiệp 50 Hz, thí nghiệm xung sét đối với cuộn dây 2 cấp điện áp thì giá trị điện
áp thí nghiệm được chọn theo cấp điện áp cao nhất
d Kiểm tra các thông số cơ bản:
Tất cả các MBA phân phối trước khi đưa vào vận hành trên lưới điện đều phải được kiểm tra thử nghiệm theo quy trình – quy phạm hiện hành Ngoài ra 100% các
Trang 18MBA phân phối phải được kiểm tra các giá trị về tổn hao không tải và tổn hao ngắn mạch đạt yêu cầu kỹ thuật quy định
II.12 Dãy công suất định mức:
Dãy công suất định mứctheo IEC 60076 Tuy nhiên để đảm bảo hiệu quả cho công tác quản lý vận hành, lựa chọn thiết bị đóng cắt, MBA phân phối nên chọn công suấttheo dãy sau: 75, 100, 160, 250, 400, 560, 750, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500 kVA
II.13 Dãy điện áp định mức:
Các MBA phân phối trên địa bàn NPC áp dụng dãy điện áp định mức sau:
- Đối với MBA phụ tải phân phối trên lưới điện các tỉnh:
Phía sơ cấp lựa chọn dãy điện áp: 35kV, 22kV, 10kV, 6kV
Phía thứ cấp: 0,4kV
- Đối với MBA tự dùng tại đầu nguồn (trạm 110kV trở lên, trạm trung gian): Phía sơ cấp lựa chọn dãy điện áp: 38,5kV; 23kV; 11kV; 6,6kV
Phía thứ cấp: 0,4kV
- Yêu cầu chung: Nhằm ngăn ngừa nguy cơ sự cố, hạn chế lựa chọn loại máy có
2 cấp điện áp phía sơ cấp và không chọn máy có 3 cấp điện áp sơ cấp trở lên Với lưới điện 6-10kV bắt buộc chọn MBA có thêm cấp điện áp theo định hướng tương lai, theo quy hoạch được duyệt (22kV hoặc 35kV).Đối với lưới điện đang vận hành ởcấp điện
áp 35kV hoặc 22kV mà không có quy hoạch khác thìchỉ chọn MBA có 1 cấpđiệnáp tương ứng
II.14 Khả năng chịu quá tải:
- Máy biến áp lực phải đảm bảo vận hành ở các chế độ quá tải bình thường, thời gian và mức độ quá tải cho phép như sau:
Bội số quá tải
theo định
mức
Thời gian quá tải (giờ-phút) với mức tăng nhiệt độ của lớp dầu trên cùng so với nhiệt độ không khí trước khi quá tải, 0C 13,5 18 22,5 27 31,5 36
1,10 3-50 3-25 2-50 2-10 1-25 1-10 1,15 2-50 2-25 1-50 1-20 0-35 -
Trang 19Bội số quá tải
theo định
mức
Thời gian quá tải (giờ-phút) với mức tăng nhiệt độ của lớp dầu trên cùng so với nhiệt độ không khí trước khi quá tải, 0C 13,5 18 22,5 27 31,5 36
II.15 Tổ nối dây:
Nếu không có yêu cầu đặc biệt khác, các MBA phân phối điện áp thứ cấp
0,4kV lựa chọn 2 loại tổ nối dây sau: Y/yn-12 hoặc D/yn-11 Trong đó:
- Cuộn sơ cấp điện áp 35kV đấu sao
- Cuộn sơ cấp điện áp 22kV và 10kV đấu tam giác
(Với MBA trung gian 35/22kV thì tổ đấu dây là D/Yn-11, MBA 35/10(6)kV thì
tổ đấu dây là Y/D-11)
dụng)
Điện áp thí nghiệm xung sét (1,2/50s - giá
trị đỉnh)
35 (38,5) kV 75 (80) kV 180 (190) kV
Trang 2010kV 28 kV 75 kV
II.17 Mức ồn:
Mức ồn tối đa cho phép là 52 dB (đo theo tiêu chuẩn IEC 60551)
II.18 Độ tăng nhiệt:
Độ tăng nhiệt độ của dầu/cuộn dây tương ứng không quá 50/55OC
II.19 Bảng tiêu chuẩn về tổn hao, dòng điện không tải, điện áp ngắn mạch:
Công suất
danh định
(kVA)
Tổn hao không tải
Po (W)
Tổn hao ngắn mạch
Pk (W)
Dòng điện không tải
I o (%)
Điện áp ngắn mạch
Trang 21Ghi chú:
- Giá trị tổn hao ở bảng trên áp dụng theo Quyết định số 1011/QĐ-EVN NPC
- Các MBA công suất khác áp dụng phương pháp nội suy tuyến tính
- Chỉ cho phép Po vượt đến 5% hoặc Pk vượt đến 3% so với giá trị nêu trong bảng trên, với điều kiện giá trị hiệu suất E50% không giảm đi (Công thức tính hiệu suất E50% theo TCVN 8525:2010)
II.20 Bảng tham chiếu lựa chọn MBA và thiết bị bảo vệ tổng tương ứng phía
Thiết bị bảo vệ tổng Khả năng cắt
ngắn mạch tối thiểu Icu (kA) Kiểu loại Iđm
Aptomat 3 cực (MCCB) có dải điều chỉnh
Trang 22III YÊU CẦU KỸ THUẬT VỚI MBA 110KV
Máy biến áp 110 kV được đề cập dưới đây là máy biến áp có cuộn sơ cấp được đấu vào lưới điện 110kV, dùng để cấp điện cho lưới điện trung thế Vị trí lắp đặt ngoài trời với độ cao không quá 1000 m so với mực nước biển
III.1 Yêu cầu chung đối với thiết kế và chế tạo máy biến áp 110 kV:
Trong việc thiết kế, chế tạo, kích thước và vật liệu của tất cả các bộ phận MBA phải đảm bảo rằng chúng sẽ không bị tổn hại dưới những điều kiện bất lợi nhất đã được dự tính và cũng không dẫn đến độ lệch hay độ rung động mà có thể gây ảnh hưởng xấu đến hoạt động của thiết bị Cơ tính của thiết bị được chế tạo để tránh bị hư hại do bụi bẩn và ăn mòn, rỉ trong điều kiện nhiệt đới nóng ẩm
Tất cả các thiết kế phải đảm bảo sao cho việc lắp đặt, thay thế và bảo dưỡng sửa chữa thuận tiện, giảm thiểu nguy cơ cháy và thiệt hại do cháy; ngăn chặn côn trùng và bụi bẩn xâm nhập vào phần mang điện và bộ phận truyền động, mạch nhị thứ Các vật liệu và thiết bị có khả năng làm việc liên tục với yêu cầu kiểm tra và bảo dưỡng nhỏ nhất trong điều kiện làm việc ở khí hậu nhiệt đới
Tuổi thọ các thiết bị và vật liệu chính để chế tạo máy biến áp và thiết kế kết cấu máy phải đảm bảo cho máy có tuổi thọ trên 25 năm trong điều kiện làm việc bình thường
Ưu tiên chọn MBA có đủ 3 cấp điện áp cơ bản: 110/35/22kV Trường hợp MBA chỉ có 2 cấp 110/22kV (Tổ đấu dây khi đó là Yn/Yn-12) thì bắt buộc MBA phải có cuộn cân bằng với công suất tương ứng tối thiểu 30% công suất MBA
Tất cả các thiết bị kiểm soát, đo lường, điều khiển và bảo vệ máy biến áp ngoài các chức năng riêng phải có bộ chuyển đổi tín hiệu từ tín hiệu trạng thái, tín hiệu dạng tương tự sang tín hiệu số (dạng tín hiệu điện 0-10V, 4-20mA, ) để hiển thị thông qua
rơ le F90, BCUs và các rơ le bảo vệ máy biến áp trong tủ điều khiển bảo vệ MBA, kết nối với hệ thống máy tính điều khiển trạm và phục vụ kết nối SCADA Chuẩn kết nối phải phù hợp với chuẩn chung của Quốc tế và các quy định mới nhất của EVN
III.2 Vỏ MBA:
- Vỏ bằng thép, cấu trúc hàn đường viền hoặc bắt bulông bên dưới thân vỏ, phần nắp được thiết kế, chế tạo giảm thiểu khả năng rò rỉ dầu, có khả năng chịu đựng mà không rò rỉ hoặc biến dạng với áp lực bên trong: 1kg/cm2 hoặc độ chân không: 760mmHg
Trang 23- Kết cấu của vỏ máy biến áp và đặc biệt là phần đế máy phải chịu được lâu dài trọng lượng toàn bộ máy Khi nâng hạ toàn bộ máy không bị biến dạng hay rò rỉ dầu Có thể di chuyển máy thủ công bằng các phương tiện thô sơ trên mặt đường gồ ghề, không bằng phẳng, mà không bị biến dạng
- Có khả năng xử lý chân không tại hiện trường (kể cả phụ kiện)
- Có các cửa thăm để kiểm tra, xử lý thiết bị bên trong MBA
- Vỏ MBA và nắp trên phải được thiết kế sao cho không bị đọng nước ở các hốc, rãnh
- Có thang leo để kiểm tra, bảo dưỡng MBA Thang được bố trí khu vực dưới thùng dầu phụ của máy biến áp để có thể tiếp cận rơ le hơi mà không phải cắt điện máy biến áp
- Có giá đỡ thanh cái, chống sét đầu cực và cáp phía trung thế Giá đỡ được bắt vào thân máy và có thể tháo rời khi vận chuyển
- Mỗi MBA phải có ít nhất 4 móc nâng hạ đảm bảo nâng được an toàn khối lượng toàn bộ máy Vị trí các móc đảm bảo rằng các sợi cáp/xích cẩu không tác động gây hư hỏng các chi tiết khác của máy
- Trên thân máy biến áp phải đánh dấu điểm trọng tâm của máy
- Trên thân máy bố trí các giá đỡ dây cáp nhị thứ, cáp tín hiệu và phải cách vỏ chính của máy tối thiểu là 7cm
- Các gioăng của MBA phải là loại chịu dầu, chịu sự tác động của môi trường ngoài trời Tiêu chuẩn kỹ thuật của gioăng như sau:
+ Độ trương nở trong dầu biến thế của gioăng sau 96 giờ ở 800C không quá 02% (thử nghiệm theo TCVN 2752)
+ Độ giãn dài khi kéo đứt ≥350% (thử nghiệm theo TCVN 1754)
+ Hệ số lão hóa trong dầu biến thế và trong không khí sau 96 giờ ở 800C phải tương ứng ≥85% và 90% (thử nghiệm theo TCVN 2229)
- Trên thân MBA phải có trang bị:
Van xử lý dầu (trên và dưới)
Van lấy mẫu dầu (giữa và dưới), phải trang bị riêng với van xả dầu và có thể lấy mẫu dầu từ mặt đất
Van tháo dầu thân MBA và nút tháo dầu cặn
Các van rút chân không, van cánh bướm bộ tản nhiệt…
Trang 24Các van phải được bố trí dễ thao tác, có biện pháp che kín, tránh ẩm các đầu van, đường ống nối tháo dầu, khí
- Xử lý bề mặt: Vỏ máy biến áp và các chi tiết sắt thép khác phải được bảo vệ chống gỉ bằng sơn chuyên dùng ngoài trời, chịu dầu (hoặc mạ kẽm nhúng nóng), độ dày lớp phủ tối thiểu là 80µm Mầu sơn phải sáng để tránh hấp thụ ánh nắng mặt trời Trước khi sơn phủ, vỏ MBA phải được xử lý làm sạch bề mặt bằng các phương pháp công nghiệp (Phun cát, phun bi, nhúng hóa chất, )
III.3 Lõi thép, mạch từ và các cuộn dây MBA:
- Lõi từ: Được chế tạo từ vật liệu lá thép kỹ thuật điện (Thép silic cán nguội cắt chéo 45O, thép vô định hình) Các lá thép được phủ cách điện 2 mặt, không có
III.4 Sứ xuyên cách điện
- Sứ xuyên phải chịu được dòng định mức và dòng quá tải cho phép của MBA Các sứ xuyên phải là loại ngoài trời và ở mỗi cấp điện áp phải là cùng loại với nhau
- Toàn bộ các sứ xuyên phải bố trí hợp lý phía trên mặt MBA, cùng cấp điện áp phải gần nhau Trường hợp không bố trí trên mặt máy thì phải đảm bảo độ cao
an toàn theo quy phạm hiện hành
- Chiều dài đường rò ≥25mm/kV (Tính với giá trị điện áp max; đối với khu vực môi trường ô nhiễm nặng, yêu cầu ≥31mm/kV) Khoảng cách pha – pha, pha - đất theo quy phạm Trang bị điện
- Đối với sứ xuyên 115kV và trung tính phía 115kV cách điện gốm, phải có vị trí
đo tang, đo phóng điện cục bộ và có chỉ thị mức dầu của từng sứ
- Mặt bích các sứ sử dụng gioăng âm trong rãnh Sử dụng các loại gioăng chịu dầu và nhiệt độ
III.5 Dầu và hệ thống chứa dầu của MBA và bộ điều áp dưới tải:
a Dầu của MBA và bộ điều áp dưới tải:
Trang 25- Dầu MBA và bộ đổi nấc dưới tải phải cùng chung 01 loại dầu có chất phụ gia chống ôxy hóa
- Dầu cách điện không chứa PCB, phải phù hợp với bảng đặc tính kỹ thuật sau:
STT Thông số kỹ thuật Đơn vị Yêu cầu
1 Nhà sản xuất/Nước SX Nêu cụ thể
2 Loại dầu Phải là một trong các loại:
Castrol, Caltex, Shell, Nynas, BP hoặc tương
b Hệ thống chứa dầu của MBA và bộ điều áp dưới tải:
- Hệ thống chứa dầu của thân MBA và của bộ điều chỉnh điện áp dưới tải phải cách ly riêng biệt
Trang 26- Thiết kế chế tạo ống thông giữa thùng MBA và bình dầu phụ đảm bảo đúng yêu cầu theo chủng loại rơle gas và MBA được đặt nằm ngang không yêu cầu độ dốc bệ máy
- Có trang bị 2 bộ hút ẩm cho dầu MBA và dầu bộ OLTC có van cân bằng áp suất trên ống dẫn
- Bộ chỉ thị nhiệt độ dầu và cuộn dây bố trí trên thân MBA phải được bố trí ở nơi người vận hành đứng trên nền trạm có thể đọc được bằng mắt thường
- Yêu cầu hoạt động 02 nhóm cho mỗi chế độ bằng tay hoặc tự động
- Được thiết kế từng quạt riêng rẽ, không ảnh hưởng lẫn nhau, đảm bảo 2 quạt liền kề không ngừng vận hành đồng thời tránh vùng chết trong hệ thống làm mát
- Sử dụng các quạt làm mát có động cơ loại ba pha 220/380V-50Hz, khả năng làm mát cao, mức ồn thấp dưới 72dB Trên thân quạt phải ghi rõ ràng và chắc chắn dấu hiệu chiều quay quy định
- Các quạt phải được bảo vệ riêng, dùng bảo vệ có phần tử nhiệt và điện từ
- Việc điều khiển hệ thống làm mát phải thực hiện được tại MBA và trong nhà điều hành Hệ thống làm mát có thể làm việc ở hai chế độ:
Bằng tay
Tự động theo nhiệt độ cuộn dây và nhiệt độ dầu
Tại các tủ tại chỗ và từ xa sẽ được thiết kế chế tạo đảm bảo các yêu cầu như sau:
Thay đổi chế độ điều khiển bằng tay hay tự động
Trang 27 Các tín hiệu chỉ thị hoạt động, sự cố của hệ thống quạt, như sau:
+ Các quạt ON + Các quạt OFF
+ Lựa chọn chế độ điều khiển tại chỗ, từ xa
+ Đang vận hành chế độ bằng tay + Đang vận hành chế độ tự động
+ Sự cố quạt + Nguồn cung cấp bình thường v.v
III.7 Điều chỉnh điện áp:
a Bộ điều chỉnh điện áp dưới tải (OLTC: On Load Tap Changer):
- Loại: Tiếp điểm trong buồng chân không, tiếp điểm chuyển nấc loại xoay nằm bên trong vỏ của bộ OLTC
- Lắp đặt: bộ OLTC phải được lắp đặt bên trong vỏ thùng MBA
- Điện áp xoay chiều cung cấp bộ truyền động: 3 pha 220/380V-50Hz
- Điện áp cung cấp nguồn điều khiển và tín hiệu: một chiều 220VDC và xoay chiều 1 pha, 220V-50Hz
- Điều chỉnh điện áp dưới tải phía 115kV
- Số nấc điều chỉnh: 19
- Phạm vi điều chỉnh: 9x1,78%
- Dòng định mức của OLTC chọn ~200% dòng định mức MBA phía 110kV
Bộ OLTC hoạt động theo 3 cách thức sau:
Bằng cần quay tay từng nấc
Bằng điện dùng khóa điều khiển tại chỗ
Bằng điện điểu khiển từ xa, kết nối SCADA Việc điều khiển từ xa có thể thực hiện bằng tay hoặc tự động thông qua thiết bị tự động điều chỉnh điện áp dưới tải
Bộ OLTC phải được bảo vệ:
Chống quá tải, ngắn mạch động cơ và mạch điều khiển
Trang 28- Độ bền điện là 60.000 lần đóng cắt khi cắt dòng định mức đến 100%
- Kết cấu thiết bị phải cho phép lấy mẫu và thay dầu thường xuyên
- Thời gian chuyển nấc không được vượt quá 10 giây với sai số không quá 20%
- Bộ dẫn động phải hoạt động bình thường với điện áp từ 0,85 đến 1,1 định mức, phải cho phép điều khiển tại chỗ, từ xa và tự động
- Khi chuyển động bằng tay, lực quay tay không được lớn hơn 200N
- Với tín hiệu có độ dài bất kỳ chỉ tác động một lần và chuyển một nấc
b Bộ điều áp không tải:
- Loại: điều áp không tải, khóa chuyển nấc loại xoay, nằm bên ngoài MBA
c Khả năng quá áp của MBA:
Máy biến áp phải được thiết kế đảm bảo cho phép vận hành với điện áp cao hơn định mức của nấc phân áp đang vận hành trong các điều kiện:
- Lâu dài 5% khi phụ tải định mức và 10% khi phụ tải không quá 0,25 phụ tải định mức
- Ngắn hạn 10% (dưới 6 giờ một ngày) với phụ tải không quá định mức
III.8 Tủ điều khiển và truyền động của bộ OLTC:
Chế tạo bằng thép không rỉ, không từ tính (Inox-304 hoặc tương đương), độ dày
>2mm, gắn trên thân máy biến áp, chịu điều kiện thời tiết, cấp bảo vệ IP55 Tủ phải có cửa quan sát nấc phân áp và lũy kế số lần điều áp từ bên ngoài
- Bộ truyền động OLTC phải được trang bị các bảo vệ sau:
Chống quá tải, ngắn mạch động cơ và mạch điều khiển
Bảo vệ kém áp nguồn cung cấp tự dùng 3 pha
- Điều khiển bằng điện bộ OLTC đảm bảo các yêu cầu sau: chuyển từng nấc, có khóa giới hạn nấc trên và nấc dưới, liên động không cho điều khiển đồng thời tại chỗ
và từ xa
- Đối với điều khiển bằng điện dùng khóa điều khiển tại chỗ: mạch điều khiển phải đấu nối tại chỗ, tác động trực tiếp đến cơ cấu truyền động
Trang 29- Trong hộp điều khiển bộ truyền động phải trang bị 03 bộ các tiếp điểm không mang điện áp lập lại đầu phân áp của bộ OLTC phục vụ cho việc truyền chỉ thị nấc phân áp qua hệ thống SCADA, chỉ thị từ xa vị trí OLTC và dự phòng đấu nối mạch điều áp song song hai máy biến áp
III.9 Thiết bị tự động điều chỉnh điện áp dưới tải:
- Thiết bị tự động điều chỉnh điện áp dưới tải phải là loại rơle số
- Lắp đặt tại tủ điều khiển từ xa của MBA
- Chức năng: tự động điều chỉnh điện áp dưới tải và giám sát, ngăn ngừa điều áp trong các trường hợp quá áp, quá tải, kiểm tra đồng nấc
- Hiển thị nấc phân áp của MBA
- Đảm bảo điều áp song song giữa 02 MBA
III.10.Biến dòng chân sứ MBA:
- Biến dòng có thể được tháo rời khỏi MBA mà không cần tháo nắp MBA
- Tất cả các đầu cực thứ cấp của các biến dòng được đấu nối đến tủ dấu dây MBA, các hàng kẹp được ký hiệu phân biệt giữa các pha, đảm bảo thay đổi tỉ số biến không cần mở nắp hộp nhị thứ tại máy biến dòng Các hàng kẹp phải có khả năng nối tắt cuộn dòng khi đang vận hành
- Thông số kỹ thuật chi tiết của biến dòng điện được mô tả cụ thể ở bảng đặc tính
kỹ thuật
- Biến dòng chân sứ phía 115kV (hoặc 38,5kV và 23kV) pha B có 1 cuộn dùng để
đo nhiệt độ cuộn dây MBA
- Cực tính của máy biến dòng tương ứng với đầu sứ máy biến áp (đầu sứ MBA P1 tương ứng với đầu cực tính S1)
III.11.Tủ điều khiển tại chỗ và từ xa MBA:
a Tủ điều khiển tại chỗ:
- Chế tạo bằng thép không rỉ, không từ tính (Inox-304 hoặc tương đương), dày ≥ 2mm, đặt trên thân MBA, chịu được mưa nắng và có cấp bảo vệ vỏ IP55
- Tủ phải rộng rãi bố trí đầy đủ các thiết bị và hàng kẹp cần thiết, đảm bảo các yêu cầu nêu trong phần điều khiển hệ thống làm mát; có hàng kẹp đấu nối các tín hiệu kiểm soát, bảo vệ và toàn bộ các cuộn thứ cấp biến dòng chân sứ
- Tủ phải có ô kính để quan sát tín hiệu từ bên ngoài tủ
- Các thiết bị chính bố trí trên tủ như sau:
Trang 30(1) Các thiết bị kiểm soát, điều khiển hệ thống làm mát
Chọn vị trí điều khiển (tại chỗ – từ xa)
Chọn chế độ điều khiển (bằng tay – tự động)
(2) Thiết bị sấy và chiếu sáng tủ
b Tủ điều khiển từ xa MBA (sử dụng cho TBA thiết kế kiểu điều khiển truyền thống)
- Vỏ tủ bằng thép, dày ≥2mm, sơn tĩnh điện, đặt tại phòng điều khiển
- Tủ được trang bị các chức năng như sau:
(1) Điều khiển hệ thống làm mát từ xa
Các thiết bị chính bố trí trên tủ cho phần làm mát như sau:
Chọn chế độ điều khiển (bằng tay – tự động)
(2) Điều khiển hệ thống OLTC từ xa:
Mạch điều khiển hệ thống này có thể điều khiển bằng điện qua các khóa điều khiển hoặc tự động từ thiết bị tự động điều chỉnh điện áp dưới tải
Các thiết bị chính bố trí trên tủ cho phần đổi nấc như sau:
Trang 31 Volt kế thang đo 0 – 30kV đo điện áp phía 22kV và chuyển mạch đo điện áp pha – dây (Tỉ số biến điện áp: 23kV:√3/110V:√3)
Chọn chế độ điều khiển (tại chỗ – từ xa)
Chọn chế độ điều khiển (bằng tay – tự động)
Khóa thao tác tăng giảm từng nấc
Nút nhấn ngừng khẩn cấp
Khóa chọn chế độ vận hành (độc lập – song song) (trang bị cho 2 MBA)
Khóa chọn chế độ điều khiển chủ – tớ (trang bị cho 2 MBA)
Thiết bị điều khiển đổi nấc tự động
Đồng hồ chỉ thị nấc bộ OLTC
Có thể chọn chế độ giám sát tại trạm từ tủ điều khiển từ xa MBA (remote) hay qua
hệ thống SCADA (supervisory) bằng khóa chuyển mạch (remote/supervisory)
Các tín hiệu chỉ thị hoạt động và sự cố của hệ thống OLTC như sau:
a) Bộ OLTC đang hoạt động
bộ OLTC và của MBA, van xả áp lực, nhiệt độ dầu, nhiệt độ cuộn dây
a) Đồng hồ đo lường nhiệt độ dầu
b) Đồng hồ đo lường nhiệt độ cuộn dây
(4) Thiết bị sấy và chiếu sáng tủ
III.12.Nối đất:
- Tất cả các phần không mang điện, tủ điện, khung kim loại các thiết bị phải bố trí vị trí để nối đất
Trang 32- Chân máy biến áp phải có ít nhất 2 điểm tiếp địa được bố trí ở phần phía dưới thân máy về 2 phía đối diện, có thể dễ dàng tiếp cận để kiểm tra bảo trì mà không cần cắt điện Tiếp địa phải được bắt bằng bu lông có ren không nhỏ hơn M14
III.13.Thiết bị giám sát và bảo vệ:
- Để giám sát và bảo vệ, MBA phải được trang bị các thiết bị bảo vệ sau:
Rơle hơi của MBA (loại 2 cấp, có vị trí lấy mẫu khí)
Rơle áp suất đột biến MBA
Rơle bảo vệ áp suất của bộ OLTC
Đồng hồ chỉ thị mức dầu của MBA, hiển thị theo nhiệt độ, có tiếp điểm báo hiệu mức dầu cao và thấp
Đồng hồ chỉ thị mức dầu của bộ OLTC, hiển thị theo nhiệt độ, có tiếp điểm báo hiệu mức dầu cao và thấp
Đồng hồ nhiệt độ dầu MBA có 4 cặp tiếp điểm có thể hiệu chỉnh theo nhiệt độ (2 cặp tiếp điểm bảo vệ và 2 cặp tiếp điểm cho hệ thống làm mát)
Đồng hồ nhiệt độ cuộn dây MBA được trang bị cho tất cả các cuộn dây Mỗi đồng
hồ có 4 cặp tiếp điểm, có thể hiệu chỉnh theo nhiệt độ (2 cặp tiếp điểm bảo vệ và 2cặp tiếp điểm cho hệ thống làm mát)
- Trung tính phía 23kV: Loại bushing ngoài trời kèm với kẹp cực đấu dây tương
Trang 33Ghi chú: Các lựa chọn thêm tùy theo từng dự án:
- Chống sét van đầu cực các phía, kèm giá đỡ, đếm sét, …
III.15 Cáp điều khiển và cấp nguồn tự dùng:
Trọn bộ cáp điều khiển AC/DC (loại 0,6/1kV, PVC/Copper tap/PVC/Copper, ruột đồng mềm, chống nhiễu và va đập cơ học) và cáp cấp nguồn tự dùng AC/DC (loại 0,6/1kV, PVC/Copper, ruột đồng mềm) đấu nối từ MBA lực vào tủ điều khiển từ
xa (RTCC), tủ phân phối AC 220/380VAC & DC 220VDC; từ tủ RTCC đến tủ AC&DC đặt tại phòng điều hành Mạch DC, AC, điều khiển, tín hiệu, chỉ thị đổi nấc, nhiệt độ phải được đi trên các sợi cáp riêng biệt để tránh chạm nguồn và
nhiễu Tiết diện cáp tín hiệu và điều khiển như sau:
Cáp cấp nguồn: phù hợp với công suất tải
Cáp điều khiển và tín hiệu: 1,5mm2
Cáp mạch áp: 2,5mm2
Cáp mạch dòng: 4,0mm2
Các loại cáp này phải tuân thủ yêu cầu kỹ thuật của Phần Nhị thứ bộ tiêu chuẩn này Riêng phần cáp khu vực MBA được đi trong ống ruột gà cốt kim loại, chịu dầu và đi trên giá đỡ cáp (cách ly khỏi mặt MBA)
III.16 Nhãn của MBA và các thiết bị MBA:
Nhãn MBA phải được làm bằng thép tấm không gỉ, có bề dày ≥2mm, in chìm, chịu được môi trường ngoài trời, không xóa nhòa, đặt chắc chắn nơi dễ thấy, trong đó có ghi các thông số, chỉ dẫn như sau:
(1) Hiệu, kiểu, năm chế tạo, nhà chế tạo, tiêu chuẩn chế tạo
(2) Số chế tạo
(3) Công suất định mức các cuộn dây (ở chế độ ONAN và ONAF)
(4) Mức cách điện
(5) Độ tăng nhiệt độ dầu, cuộn dây định mức
(6) Các điện áp danh định và khoảng điều chỉnh
(7) Các dòng danh định
(8) Ký hiệu và sơ đồ đấu dây MBA
(9) Điện áp ngắn mạch
(10) Dòng điện không tải
(11) Khối lượng: toàn bộ, vận chuyển, ruột MBA và dầu cách điện
Trang 34(12) Kích thước: toàn bộ, vận chuyển
(13) Loại dầu không có PCB
Ngoài ra, các nhãn phụ ghi các thông số, sơ đồ của MBA như sau:
(1) Sơ đồ cuộn dây MBA và các biến dòng chân sứ MBA
(2) Tỷ số biến áp hoặc điện áp ở từng nấc phân áp
(3) Tỷ số, công suất, cấp chính xác của từng biến dòng chân sứ (4) Các chỉ dẫn quan trọng trong vận hành
Các thiết bị, sứ xuyên, van trên MBA phải có nhãn, được ghi rõ tên nhận dạng và thông tin hướng dẫn trong vận hành bảo dưỡng
dụng)
Điện áp thí nghiệm xung sét (1,2/50s - giá
III.19 Độ tăng nhiệt:
Độ tăng nhiệt độ của dầu/cuộn dây tương ứng không quá: 500
C/550C
III.20 Thử nghiệm Máy biến áp:
III.20.1 Các hạng mục thử nghiệm xuất xưởng:
MBA phải được thử nghiệm xuất xưởng với các hạng mục thử nghiệm qui định
theo các tiêu chuẩn nêu trong mục II.1.1 và liệt kê dưới đây:
(1) Thí nghiệm điện trở cách điện giữa các cuộn dây và vỏ
(2) Đo điện trở một chiều các cuộn dây và các nấc phân áp
Trang 35(3) Thí nghiệm tỷ số biến áp, tổ đấu dây và kiểm tra độ lệch pha
(4) Đo tổng trở ngắn mạch và tổn thất ngắn mạch
(5) Đo các tổn thất không tải và dòng điện không tải
(6) Đo điện dung, tổn hao điện môi giữa các cuộn dây với vỏ và giữa các cuộn dây (7) Thí nghiệm điện áp xoay chiều tăng cao tần số công nghiệp 50Hz
(8) Thí nghiệm điện áp chịu đựng xung sét 1,2/50µs
(9) Thí nghiệm đo phóng điện cục bộ
(10) Đo tổng trở thứ tự không
(11) Thí nghiệm bộ điều áp dưới tải (OLTC) (chụp sóng, kiểm tra đồ thị vòng…) (12) Thí nghiệm cách điện vòng dây bằng điện áp cảm ứng tần số 100Hz
(13) Đo lường tổn hao điện môi tg giữa các cuộn dây, cuộn dây-vỏ
(14) Thí nghiệm dầu cách điện
(15) Thí nghiệm khả năng chịu áp lực của vỏ máy và cánh tản nhiệt
(16) Xác định công suất tiêu thụ các động cơ điện
(17) Thí nghiệm tỉ số, cực tính và đặc tuyến từ hóa các biến dòng chân sứ
(18) Thí nghiệm các phụ kiện bao gồm: các loại sứ, đồng hồ đo nhiệt độ dầu, đồng hồ
đo nhiệt độ cuộn dây, rơle gas của MBA, rơle áp suất, đồng hồ chỉ thị mức dầu, rơle áp lực, rơle dòng dầu bảo vệ OLTC, tủ điều khiển và kiểm soát từ xa MBA
III.20.2 Các hạng mục thử nghiệm điển hình:
(1) Thử nghiệm độ tăng nhiệt độ (IEC 60076-2)
(2) Xác định các mức tiếng ồn của MBA
(3) Thử nghiệm độ bền điện môi (thử nghiệm điện áp chịu đựng tần số nguồn) (4) Thí nghiệm xung đóng cắt
(5) Đo sóng điều hoà của dòng không tải
Trang 36BẢNG THAM KHẢO ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT MÁY BIẾN ÁP 110KV
ngâm dầu, ngoài trời, làm mát ONAN/ONAF
3 pha 3 cuộn dây, ngâm dầu, ngoài trời, làm mát ONAN/ONAF
áp dưới tải) + Cuộn trung áp kV 38.52x2,5%
(điều chỉnh điện
áp không điện)
38.52x2,5% (điều chỉnh điện
áp không điện) + Cuộn hạ áp kV 23 (11) 23 (11)
Trang 37TT Mô tả Đơn vị Yêu cầu với
Xuất xứ, nhà sản xuất Ghi rõ Ghi rõ
Dầu không chứa PCB (Non
14 Độ tăng nhiệt độ dầu o
15 Độ tăng nhiệt độ cuộn dây oC 55 55
16 Mật độ dòng điện trong cuộn
Trang 38TT Mô tả Đơn vị Yêu cầu với
17 Vật liệu chế tạo dây quấn Đồng (≥99,97%) Đồng (≥99,97%)
18 Loại lõi thép/xuất xứ Ghi rõ Ghi rõ
24 Bộ điều chỉnh điện áp dưới tải
Xuất xứ, nhà sản xuất Ghi rõ Ghi rõ
Mô tơ điều khiển tại chỗ/từ xa, bằng tay/ bằng điện, có AVR
25 Điều áp không tải cuộn dây
38,5 kV
Trang 39TT Mô tả Đơn vị Yêu cầu với
Dòng điện quá tải ngắn hạn ≥850A/5p ≥1350A/5p
26 Sứ máy biến áp:
26.1 Sứ cao áp
Xuất xứ, nhà sản xuất Ghi rõ Ghi rõ
Xuất xứ, nhà sản xuất Ghi rõ Ghi rõ
Trang 40TT Mô tả Đơn vị Yêu cầu với
Xuất xứ, nhà sản xuất Ghi rõ Ghi rõ
Xuất xứ, nhà sản xuất Ghi rõ Ghi rõ