QUY ĐỊNH TIÊU CHUẨN kỹ THUẬT vật tư THIẾT bị lưới điện PHÂN PHỐI

Trang 1

I QUY ĐỊNH CHUNG I.1 Mục đích, phạm vi điều chỉnh và đối tượng áp dụng.

7 Dao cắt có tải trung áp;

8 Cầu chì tự rơi, cầu chì tự rơi cắt có tải trung áp;

9 Máy biến dòng điện trung áp;

10 Máy biến điện áp trung áp;

2 Công tác lập hồ sơ mời thầu mua sắm vật tư thiết bị lưới điện phân phối;

3 Công tác nghiệm thu vật tư thiết bị lưới điện phân phối;

4 Công tác thẩm tra, thẩm định kỹ thuật lưới điện phân phối

5 Áp dụng cho các công trình đầu tư xây dựng, sửa chữa lớn, thỏa thuậnphương án kỹ thuật, thiết kế kỹ thuật các công trình điện có đấu nối vàolưới điện phân phối trong toàn Tổng công ty Điện lực miền Trung

Trang 2

I.1.2 Đối tượng áp dụng:

- Các đơn vị trực thuộc của Tổng công ty Điện lực miền Trung;

- Đối với các đơn vị thành viên là công ty trách nhiệm hữu hạn một thànhviên, công ty cổ phần có cổ phần chi phối của Tổng Công ty Điện lực miềnTrung, Người đại diện quản lý phần vốn góp của Tổng Công ty Điện lực miềnTrung, căn cứ Điều lệ Công ty, các quy định có liên quan và các nội dung trongQuy định này để chỉ đạo áp dụng hoặc tham gia ý kiến trong quá trình soạn thảo

và trình cấp có thẩm quyền phê duyệt ban hành Quy định tiêu chuẩn kỹ thuật vật

tư thiết bị lưới điện phân phối để áp dụng trong đơn vị mình

I.2 Trách nhiệm soạn thảo, soát xét, phê duyệt.

Quy định này do Trưởng Ban Kỹ thuật Tổng công ty biên soạn, Phó TổngGiám đốc phụ trách Kỹ thuật theo ủy quyền của Tổng Giám đốc Tổng công tysoát xét, Chủ tịch Tổng công ty Điện lực miền Trung phê duyệt ban hành

I.3 Cách thức soạn thảo, soát xét, phê duyệt.

Việc soạn thảo, soát xét, sửa đổi, phê duyệt, ban hành, thu hồi, huỷ bỏQuy định này phải tuân thủ theo “Thủ tục kiểm soát tài liệu” - mã hiệu: EVNCPC-VP/T.01 do EVNCPC ban hành

I.4 Trách nhiệm thực hiện và giám sát thực hiện.

- Tổng Giám đốc, Phó Tổng Giám đốc, Kế toán trưởng, Trưởng Ban Tổngcông ty liên quan, Chủ tịch/Giám đốc /Tổng Giám đốc các đơn vị thành viênEVN CPC đảm bảo cho Quy định này luôn được tuân thủ

- Cán bộ công nhân viên liên quan: Nghiêm chỉnh thực hiện các nội dungtrong Quy định này

II ĐỊNH NGHĨA, GIẢI THÍCH TỪ NGỮ VÀ TÀI LIỆU VIỆN DẪN

II.1 Định nghĩa:

- Đơn vị trực thuộc: là các đơn vị hạch toán phụ thuộc và đơn vị sự

nghiệp thuộc EVN CPC

- Công ty con: là công ty hạch toán độc lập, do EVNCPC nắm giữ 100%

vốn điều lệ hoặc giữ cổ phần, vốn góp chi phối hoặc nắm giữ quyền chi phốikhác được tổ chức dưới hình thức công ty TNHH MTV, Công ty cổ phần

- Đơn vị thành viên: bao gồm các đơn vị trực thuộc và các công ty con.

II.2 Giải thích từ ngữ:

- ANSI : Viện tiêu chuẩn quốc gia Mỹ

Trang 3

- CT TNHH MTV ĐL : Công ty TNHH MTV Điện lực

- CTLĐCTMT : Công ty Lưới điện cao thế miền Trung

- EVN : Tập đoàn Điện lực Việt Nam

- EVN CPC : Tổng công ty Điện lực miền Trung

- IEC : Uỷ ban kỹ thuật điện quốc tế

- IEEE : Hiệp hội các kỹ sư điện và điện tử

- Recloser : Máy cắt tự động đóng lại

- RMU : Thiết bị đóng cắt mạch vòng

II.3 Tài liệu viện dẫn:

- Thủ tục kiểm soát tài liệu văn bản, mã hiệu: EVN CPC-VP/T.01;

- Luật Điện lực số 28/2004/QH11 của Quốc hội nước CHXHCNVN;

- Quy phạm trang bị điện ban hành theo Quyết định số 19/2006/QĐ-BCNngày 11 tháng 7 năm 2006 của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp (nay là Bộ CôngThương);

- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về kỹ thuật điện ban hành kèm theo Quyếtđịnh số 54/2008/QĐ-BCT ngày 30 tháng 12 năm 2008 của Bộ Công Thương;

- Quy trình Điều độ hệ thống điện Quốc gia ban hành kèm theo Quyếtđịnh số 56/2001/QĐ-BCN ngày 26/11/2001 của Bộ Công nghiệp (nay là BộCông Thương);

- Thông tư 12/2010/TT-BCT ngày 15/04/2010 của Bộ Công thương vềQuy định Hệ thống điện truyền tải;

- Thông tư 32/2010/TT-BCT ngày 30/07/2010 của Bộ Công thương vềQuy định hệ thống điện phân phối;

- Quyết định số 739/QĐ-BCT ngày 05/02/2010 của Bộ Công Thương vềviệc thành lập Công ty mẹ - Tổng công ty Điện lực miền Trung;

Trang 4

- Điều lệ tổ chức và hoạt động của Tổng công ty Điện lực miền Trungban hành kèm theo Quyết định số 346/QĐ- EVN ngày 02/6/2010 của Hội đồngquản trị Tập đoàn Điện lực Việt Nam;

- Quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và mối quan hệ làm việc củacác Ban thuộc Tổng công ty Điện lực miền Trung, mã hiệu EVN CPC-TC&NS/QĐ.07

- Các tiểu chuẩn IEC60076, IEC 60056, 62271-100, IEC 62271-102, IEC

60694, 60129, IEC 611129, IEC 60265, IEC 60420, IEC 60282, IEC 61109,ANSI C37-41, ANSI C37-42

Trang 5

III NỘI DUNG III.1 YÊU CẦU KỸ THUẬT CHUNG CỦA VẬT TƯ, THIẾT BỊ LƯỚI ĐIỆN TRUNG ÁP.

III.1.1 Điều kiện môi trường làm việc:

- Nhiệt độ môi trường lớn nhất : 450C

- Nhiệt độ môi trường nhỏ nhất : 00C

- Nhiệt độ trung bình : 250C

III.1.2 Đặc điểm Hệ thống điện:

III.1.2.1 Lưới điện 6kV:

- Điện áp định mức : 6,0 kV

- Điện áp làm việc lớn nhất : 6,6 kV

- Chế độ làm việc của hệ thống : Trung tính cách đất

- Hệ số quá áp tạm thời : 1,73

- Thời gian chịu quá áp tạm thời :  7.200 s

- Điện áp làm việc lớn nhất : 11 kV

* Thời gian chịu quá áp tạm thời :  10 s

+ Lưới điện 15kV trung tính cách đất:

* Hệ số quá áp tạm thời : 1,73

* Thời gian chịu quá áp tạm thời :  7.200 s

Trang 6

- Điện áp làm việc lớn nhất : 24 kV

- Chế độ làm việc của hệ thống : Trung tính nối đất trực tiếp

- Thời gian chịu quá áp tạm thời :  10 s

- Điện áp làm việc lớn nhất : 38,5 kV

III.1.3 Yêu cầu kỹ thuật chung:

III.1.3.1 Đối với Nhà sản xuất:

- Nhà sản xuất vật tư, thiết bị phải được cấp Chứng chỉ ISO (còn hiệu lực)phù hợp với lĩnh vực sản xuất hàng hoá cung cấp

- Nhà sản xuất vật tư, thiết bị phải có tài liệu chứng minh kinh nghiệm 02(hai) năm trong lĩnh vực sản xuất hàng hoá cung cấp

III.1.3.2 Đối vật tư, thiết bị:

- Phải được chế tạo theo các tiêu chuẩn Việt Nam, IEC hoặc các tiêuchuẩn tương đương

- Vật tư, thiết bị phải có Catalog, tài liệu hướng dẫn lắp đặt vận hành vàbảo dưỡng phù hợp với bảng đặc tính kỹ thuật

- Vật tư, thiết bị phải có Biên bản thí nghiệm điển hình (Type test report)

do một đơn vị thí nghiệm độc lập, đủ thẩm quyền cấp

- Vật tư, thiết bị phải có Biên bản thí nghiệm xuất xưởng (Routine testreport) hoặc giấy chứng nhận xuất xưởng của nhà sản xuất

- Vật tư, thiết bị phải có xác nhận của người sử dụng chứng tỏ đã đượcvận hành tốt trong thời gian tối thiểu 02 (hai) năm

- Vật tư, thiết bị phải được nhiệt đới hoá, phù hợp với điều kiện môitrường làm việc tại Việt Nam khi lắp đặt trên lưới

- Chiều dài đường rò bề mặt của vật tư, thiết bị phải đảm bảo ≥ 25mm/kV.Đối với các trường hợp đặc biệt phải có ghi chú riêng và tính toán riêng

- Các chi tiết bằng thép (xà, giá đỡ, tiếp địa, các bulông, đai ốc ) phảiđược mạ kẽm nhúng nóng, bề dày lớp mạ không được nhỏ hơn 80m

Trang 7

III.2 YÊU CẦU KỸ THUẬT CHI TIẾT CỦA VẬT TƯ, THIẾT BỊ LƯỚI ĐIỆN TRUNG ÁP.

III.2.1 Máy biến áp:

III.2.1.1 Máy biến áp phụ tải:

1 Phạm vi áp dụng: Tiêu chuẩn này áp dụng cho máy biến áp phụ tải 3pha và 1 pha loại ngâm trong dầu kiểu kín hoặc có bình dầu phụ; tản nhiệt kiểucánh sóng hoặc với các cánh tản nhiệt; lắp đặt trong nhà, ngoài trời

Để thuận tiện trong việc sửa chữa đối với các hư hỏng bên trong máy biến áp 3 pha, không chấp nhận các máy biến áp 3 pha có lõi thép được chế tạo theo công nghệ quấn liền và quấn dây trực tiếp lên lõi thép.

2 Tiêu chuẩn chế tạo: TCVN 6306-1:2006, IEC60076

3 Công suất danh định: chọn các giá trị công suất danh định trong dãysau: Máy biến áp 1 pha: 25; 31,5; 50kVA; Máy biến áp 3 pha: 100; 160; 250;400; 560; 630; 1.000; 1.600; 2.000 kVA

Nhằm chuẩn hoá dung lượng với mục tiêu giảm tổn thất điện năng, thuận lợi trong công tác quản lý vận hành và dự phòng thiết bị, Tổng công ty quy định sử dụng 03 gam dung lượng cơ bản đối với MBA 3 pha là: 100, 250, 400kVA.

4 Tổ đấu dây MBA:

- Tổ đấu dây máy biến áp 3 pha:

+ D/y0-11, Y/y0-12, Y0/y0-12 cho các MBA có công suất nhỏ hơnhoặc bằng 250kVA

+ D/y0-11 cho các MBA có công suất lớn hơn 250kVA

- Tổ đấu dây máy biến áp 1 pha: I/I0 hoặc I/2I0

Máy biến áp một pha:

+ MBA 35(22)/2x0,23kV : 352x2,5%(222x4%)/2x0,23kV

+ MBA 22(15)/2x0,23kV : 22  2x2,5% (15  2x3,7%)/2x0,23kV.+ MBA 22(10)/2x0,23kV : 22  2x2,5% (10  2x2,8%)/2x0,23kV

Trang 8

+ MBA 22(6,3)/2x0,23kV : 222x2,5%(6,32x2,9%)/2x0,23kV.

Máy biến áp ba pha:

a Đối với MBA công suất từ 250kVA trở xuống:

+ MBA 35(22)/0,4kV, TĐD Y(D)/y0: 352x2,7%(222x2,5%)/0,4kV.+ MBA 22(15)/0,4kV, TĐD Y(D)/y0: 22  2x3% (15  2x2,5%)/0,4kV.+ MBA 22(10)/0,4kV, TĐD Y(D)/y0: 22  2x2,5% (10 2x2,8%)/0,4kV

+ MBA 22(6,3)/0,4kV, TĐD Y(D)/y0: 222x2,5%(6,32x2,5%)/0,4kV

b Đối với MBA công suất lớn hơn 250kVA:

+ MBA 35(22)/0,4kV, TĐD D(D)/y0: 352x2,5%(222x4%)/0,4kV.+ MBA 22(15)/0,4kV, TĐD D(D)/y0: 22  2x2,5% (15 2x3,7%)/0,4kV

+ MBA 22(10)/0,4kV, TĐD D(D)/y0: 22  2x2,5% (10 2x2,8%)/0,4kV

7 Khả năng quá tải:

- Máy biến áp lực phải đảm bảo vận hành ở các chế độ quá tải bìnhthường, thời gian và mức độ quá tải cho phép như sau:

Trang 9

Ngoài ra, máy biến áp phải đảm bảo vận hành quá tải với dòng điện caohơn định mức tới 40% với tổng thời gian đến 6 giờ trong một ngày đêm trong 5ngày liên tiếp

8 Khả năng chịu quá áp: MBA phải đảm bảo vận hành quá áp liên tục 5%khi phụ tải không quá phụ tải định mức và 10% khi phụ tải không quá 0,25 phụtải định mức

9 Khả năng chịu đựng ngắn mạch: Máy biến áp phải chịu được dòngngắn mạch có trị số gấp 25 lần dòng định mức trong thời gian 4 giây (tại nấcphân áp cơ bản) mà không hư hại hoặc biến dạng

10 Độ tăng nhiệt: Độ tăng nhiệt độ cho phép so với nhiệt độ môi trườngxung quanh

- Lớp dầu trên cùng

+ Có bình dầu giãn nở : 500C

+ Tự giãn nở : 550C

11 Mức tiếng ồn: cho phép của MBA không được quá 50dB

12 Dầu cách điện: Dầu sử dụng cho MBA phải là dầu mới (chưa sửdụng), sạch, được chế tạo theo tiêu chuẩn IEC 60296, có chất kháng oxy hóa và

Trang 10

không có hợp chất PolyChlorinated Biphenyl (PCB) Chỉ sử dụng một số loạidầu được dùng phổ biến và có thể hoà lẫn với nhau như: Castrol, Shell, BP,Nynax, Caltex.

Bảng 1: Đặc tính kỹ thuật dầu cách điện máy biến áp

có chất phụ gia kháng oxy hóa.

không có nước vàtạp chất

+ Trước khi lọc sấy:

+ Sau khi lọc sấy:

kVkV

≥ 35

≥ 70Trị số trung hòa (độ acid) mgKOH/g ≤ 0,01

(*): Giới hạn phát hiện chất PCB của dầu thiết bị cho phép là ≤ 5ppm

Có thể sử dụng các loại dầu cách điện có nguồn gốc thực vật, có khả năngchịu nhiệt cao, có độ bền chống oxy hóa, dễ tự phân hủy…, đạt yêu cầu của cácquy định về môi trường

13 Sứ máy biến áp: Sứ cao thế, hạ thế và ty sứ MBA phải được chế tạophù hợp với dung lượng MBA Chiều dài đường rò sứ cao, hạ thế MBA phải lớnhơn hoặc bằng 25mm/kV

Lưu ý: sứ hạ áp phải là loại có tán, không chấp nhận loại sứ kiểu hình trụ đứng, ít hoặc không có tán.

Trang 11

+ Vỏ máy và các phụ kiện bằng thép phải được bảo vệ chống ăn mòn.

Vỏ máy và các phần nối kết bằng thép phải sơn tĩnh điện, chiều dàylớp sơn không nhỏ hơn 80 m

+ Mỗi MBA phải có tối thiểu 2 móc nâng, các móc nâng phải đượcthiết kế để đảm bảo nâng toàn bộ MBA và được bố trí sao cho cácxích nâng không ảnh hưởng đến các bộ phận khác (sứ MBA, bộ phânchuyển nấc ) của MBA

+ Trên mỗi MBA phải có bộ phận chỉ thị mức dầu MBA, van bảo vệ

15 Tiêu chuẩn thử nghiệm và kiểm tra: Theo tiêu chuẩn IEC60076

Bảng 2: Yêu cầu về thông số vận hành (tổn hao không tải, tổn hao ngắn mạch, dòng điện không tải, điện áp ngắn mạch) của MBA phụ tải

Dung lượng

(kVA)

Tổn hao không tải ΔP0 (W)P0 (W)

Tổn hao ngắn mạch ΔP0 (W)Pn (W)

Dòng điện không tải (I0%)

Điện áp ngắn mạch (Un%) Máy biến áp một pha

Trang 12

Dung lượng

(kVA)

Tổn hao không tải ΔP0 (W)P0 (W)

Tổn hao ngắn mạch ΔP0 (W)Pn (W)

Điện áp ngắn mạch (Un%)

- MBA trung gian 2 cấp điện áp: 35/(6,3- 22)kV; 22/(6,3-15)kV

- MBA trung gian 3 cấp điện áp: 35/(6,3- 22)/(6,3- 15)kV

3 Tổ đấu dây:

- MBA trung gian 2 cấp: Y/d-11; D/y-11

- MBA trung gian 3 cấp: Y(D)/y-12(11)12; D(Y)/y-11(12)12; 12(12)12 hoặc D(D)/y-11(11)12

Y(Y)/y-4 Mức cách điện: Máy biến áp phải được thiết kế và thử nghiệm với mứccách điện sau:

Trang 13

5 Các yêu cầu đối với thông số vận hành (tổn hao không tải, tổn hao ngắnmạch, dòng điện không tải, điện áp ngắn mạch): Nêu trong Bảng 3

6 Khả năng quá tải:

- Máy biến áp lực phải đảm bảo vận hành ở các chế độ quá tải bìnhthường, thời gian và mức độ quá tải cho phép như sau:

Ngoài ra, máy biến áp phải đảm bảo vận hành quá tải với dòng điện caohơn định mức tới 40% với tổng thời gian không quá 6 giờ trong một ngày đêmtrong 5 ngày liên tiếp

7 Khả năng chịu quá áp: MBA phải đảm bảo vận hành quá áp liên tục 5%khi phụ tải không quá phụ tải định mức và 10% khi phụ tải không quá 0,25 phụtải định mức

8 Khả năng chịu đựng ngắn mạch: Máy biến áp phải chịu được dòngngắn mạch có trị số gấp 25 lần dòng định mức trong thời gian 4 giây (tại nấcphân áp cơ bản) mà không hư hại hoặc biến dạng

9 Độ tăng nhiệt: Độ tăng nhiệt độ cho phép so với nhiệt độ môi trườngxung quanh

Trang 14

11 Dầu cách điện: Dầu sử dụng cho MBA phải là dầu mới (chưa sửdụng), sạch, được chế tạo theo tiêu chuẩn IEC 60296, có chất kháng oxy hóa vàkhông có hợp chất Polychlorinated Biphenyl (PCB) Chỉ sử dụng một số loạidầu được dùng phổ biến và có thể hoà lẫn với nhau như: Castrol, Shell, BP,Nynax, Caltex Đặc tính kỹ thuật dầu cách điện máy biến áp có chất phụ giakháng oxy hóa (Bảng 1).

Có thể sử dụng các loại dầu cách điện có nguồn gốc thực vật, có khả năngchịu nhiệt cao, có độ bền chống oxy hóa, dễ tự phân hủy…, đạt yêu cầu của cácquy định về môi trường

12 Sứ máy biến áp: Sứ cao thế, hạ thế và ty sứ MBA phải được chế tạophù hợp với dung lượng MBA Chiều dài đường rò sứ cao, hạ thế MBA phải lớnhơn hoặc bằng 25mm/kV

+ Vỏ máy và các phụ kiện bằng thép phải được bảo vệ chống ăn mòn

Vỏ máy và các phần nối kết bằng thép phải sơn tĩnh điện, chiều dàylớp sơn không được nhỏ hơn 80 m

+ Trên mỗi MBA phải có bộ phận chỉ thị nhiệt độ lớp dầu trên cùngMBA, bộ phận chỉ thị mức dầu MBA, van bảo vệ áp lực dầu

- Các yêu cầu về thiết bị rơle bảo vệ đi kèm máy biến áp

- Máy biến áp phải chế tạo đảm bảo vận chuyển và nâng cẩu không bị xêdịch các kết cấu của máy, khi lắp đặt không phải rút ruột máy biến áp

Đối với khu vực ven biển, khu vực bị nhiễm mặn… yêu cầu vỏ máy biến

áp phải được mạ nhúng kẽm nóng chống rỉ sét, ăn mòn với điều kiện vận hànhkhắc nghiệt

14 Thử nghiệm và kiểm tra: Thực hiện theo tiêu chuẩn IEC60076

Trang 15

Bảng 3: Yêu cầu về thông số vận hành (tổn hao không tải, tổn hao ngắn mạch, dòng điện không tải, điện áp ngắn mạch) của MBA trung gian:

Dung

lượng

(kVA)

Cấp điện áp (kV)

Tổn hao ΔP0 (W)P0 (W)

Tổn hao ΔP0 (W)Pn (W)

Điện áp ngắn mạch (Un%)

* Bảng yêu cầu kỹ thuật chi tiết của MBA phân phối

Trang 16

STT Hạng mục Đơn vị Yêu cầu

- Máy biến áp 3 pha

+ Dung lượng < 250kVA

+ Dung lượng > 250kVA

- Máy biến áp 1 pha

D/y0-11, Y/y0-12, Y0/y0-12D/y0-11I/I0

11 Điện áp chịu đựng xung (1,2/50s) cuộn cao thế kVpeak “125”

12 Điện áp chịu đựng tần số công nghiệp

Trang 17

19 Kích thước (dài, rộng, cao) mm Nêu cụ thể

+ Trước khi lọc sấy:

+ Sau khi lọc sấy:

kVkV

≥ 35

≥ 70

9 Trị số trung hòa (độ acid) OH/gmgK ≤ 0,01

11 Hàm lượng phụ gia chống oxy hóa % W ≤ 0,4

Ghi chú: Số trong “…” là ví dụ cho trường hợp điển hình của MBA

400kVA-22±2x2,5%/0,4kV, tuỳ trường hợp cụ thể cần điều chỉnh phù hợp.

III.2.2 Máy cắt trung áp ngoài trời:

III.2.2.1 Yêu cầu kỹ thuật chung:

- Máy cắt có hai cực hở, dùng môi trường chân không để dập tắt hồquang, phù hợp cho việc lắp đặt ngoài trời

- Máy cắt được thiết kế và thử nghiệm theo tiêu chuẩn IEC 60056 hoặc62271-100 và theo các yêu cầu nêu trong bảng mô tả đặc tính kỹ thuật dưới đây

Trang 18

- Các kiểu và hình dáng sứ cách điện phải được chế tạo phù hợp với điềukiện môi trường xấu nhất như đã nêu trong bảng yêu cầu kỹ thuật.

- Thiết kế máy cắt sao cho có thể kiểm tra và thay thế tiếp điểm và các bộphận dễ bị mòn hoặc hư hỏng một cách nhanh chóng và dễ dàng Máy cắt phảitrang bị các thiết bị chỉ báo vị trí đóng/mở để từ mặt đất có thể dễ dàng nhậndạng vị trí máy cắt

- Việc thiết kế máy cắt phải đảm bảo việc gây ra quá áp thấp (< 2,5pu) khikhi thao tác đóng cắt và khi cắt ngắn mạch

III.2.2.2 Bộ truyền động máy cắt:

- Mỗi máy cắt phải trang bị tủ truyền động tại chỗ chứa cơ cấu vận hành,các khóa điều khiển phụ và các rơle tương ứng, các công tắc, hàng kẹp cho cápđiều khiển và thiết bị phụ khác Tủ truyền động phải được mạ kẽm và sơn phùhợp với với đặc tính kỹ thuật chung

- Bộ truyền động có khả năng khóa tại vị trí đóng hoặc mở của máy cắt vàphải có khả năng đóng hoặc mở sau khoảng thời gian đóng lặp lại

- Bộ truyền động và các thiết bị phải có khả năng chịu đựng lực tác độngcủa máy móc thiết bị theo tiêu chuẩn IEC 60056, 62271-100 và có số lần đóngcắt ít nhất là 10.000 lần

- Trang bị thiết bị chỉ báo vị trí đóng/mở truyền động của máy cắt để dễdàng nhận dạng mà không cần phải mở cửa bộ truyền động Bộ truyền độngphải được chỉ thị cả 2 hướng

- Trang bị các thiết bị sau đây tại mỗi vị trí điều khiển tại chỗ của máy cắt:+ Khóa lựa chọn TẠI CHỖ/TỪ XA: Lựa chọn phương thức vận hành

ở vị trí “TẠI CHỖ“ (“LOCAL”) phải tránh việc cung cấp nguồnđiều khiển và bảo vệ từ xa Khóa lựa chọn phải có khả năng khóa ở

cả 2 vị trí

+ Khóa điều khiển “MỞ/TRUNG GIAN/ĐÓNG” hoặc các các nút ấnđóng/mở: Phải trang bị 1 khóa lựa chọn có vị trí trung gian tại nơilắp đặt nút ấn điều khiển Khóa điều khiển phải có khả năng khóa ở

vị trí trung gian

- Máy cắt phải có bộ đếm để đếm số lần đóng cắt

- Để thuận lợi trong khi bảo dưỡng, máy cắt phải có khả năng vận hànhbằng tay các trạng thái đóng và mở chậm, các tiếp điểm di chuyển của máy cắtđược nối trực tiếp với bộ truyền động

* Bộ truyền động lò xo

Trang 19

- Lắp đặt chỉ báo từ xa để chỉ thị “lò xo máy cắt đã tích năng” và “lò xomáy cắt chưa tích năng”.

- Ngoài tiếp điểm phụ dùng để báo tín hiệu tích năng lò xo và dùng để điềukhiển động cơ, cần thiết phải trang bị một (01) công tắc hành trình tích năng lò

xo thường mở dự phòng

- Bộ truyền động lò xo có thể tích năng lo xo bằng tay để điều khiển máycắt ở trạng thái mở hoặc đóng Trong chế độ vận hành bình thường, việc tíchnăng lại lò xo phải bắt đầu ngay và tự động cùng với việc kết thúc một chu trìnhđóng được thực hiện với thời gian không vượt quá 15 giây Quá trình tích năng

lò xo không được gián đoạn cho đến khi lò xo tích năng hoàn toàn Việc giảiphóng lò xo sẽ không thể thực hiện cho đến khi lò xo được tích năng hoàn toàn

- Phải chỉ báo ngay tình trạng tích năng lò xo bằng thiết bị cơ khí, hiển thịlên dòng chữ “LÒ XO TÍCH NĂNG” khi lò xo đã tích năng hoàn toàn và “LÒ

XO CHƯA TÍCH NĂNG” khi lò xo chưa được tích năng Thiết bị tích năng lò

xo bằng tay tại chỗ phải được trang bị để tránh thao tác nhầm

- Động cơ tích năng lò xo phải có khả năng hoạt động với nguồn điện ápmột chiều 220VDC và/hoặc nguồn điện áp xoay chiều 220VAC tuỳ theo điềukiện thực tế

- Hệ thống tiếp điểm phụ và công tắc hành trình để điều khiển động cơ tíchnăng và báo tín hiệu trạng thái tích năng lò xo

* Yêu cầu kỹ thuật tủ điều khiển tại chỗ:

- Thiết bị chống đóng giã giò

- Công tắc xác định chế độ điều khiển “Tại chỗ/Từ xa”

- 1 cuộn đóng 220VDC hoặc 220VAC tuỳ theo điều kiện thực tế

- 1 cuộn cắt 220VDC hoặc 220VAC tuỳ theo điều kiện thực tế

- Số tiếp điểm phụ tối thiểu: 04NO/04NC

- Các tiếp điểm phụ để báo hiệu lò xo chưa tích năng và điều khiển môtơ.Thiết bị sấy có điều khiển và hệ thống chiếu sáng

III.2.2.3 Yêu cầu kỹ thuật chi tiết của máy cắt:

Trang 20

10 Điện áp chịu đựng tần số nguồn, 1 phút kVrms 50

11 Điện áp chịu đựng xung sét 1,2/50µs

15 Số lần đóng cắt trước khi bảo dưỡng

15.1 Số lần đóng cắt về điện (với dòng Iđm) Lần 10.000

15.2 Số lần đóng cắt về điện (với dòng Inmđm) Lần 100

15.3 Số lần đóng cắt của cơ cấu cơ khí Lần 10.000

220

và/hoặcVAC

220

22 Điện áp mô tơ tích năng lò xo VAC

và/hoặcVDC

220

24 Tủ điều khiển bao gồm đầy đủ:

Số lượng tiếp điểm phụ của máy cắt ≥ 4NO+4NC

Trang 21

Động cơ tích năng và áptômát có tiếp

điểm phụ cấp nguồn riêng biệt mạch

động cơ

Có

Chỉ thị lò xo đã được tích năng, chưa

được tích năng

Có

Tiếp điểm để báo tín hiệu tình trạng

tích năng lò xo và điều khiển động cơ

tích năng

Có

Cơ cấu báo tín hiệu đủ tích năng khi

tích năng bằng cần thao tác trong

trường hợp mất nguồn

Có

Hệ thống sấy, chiếu sáng, áptômát có

tiếp điểm phụ cấp nguồn riêng biệt

mạch sấy và chiếu sáng

Có

(động cơ và tayquay)

25 Giá đỡ máy cắt

Trang 22

11 Điện áp chịu đựng xung sét 1,2/50µs

15 Số lần đóng cắt trước khi bảo dưỡng

15.1 Số lần đóng cắt về điện (với dòng Iđm) Lần 10.000

15.2 Số lần đóng cắt về điện (với dòng Inmđm) Lần 100

15.3 Số lần đóng cắt của cơ cấu cơ khí Lần 10.000

220

và/hoặcVAC

220

22 Điện áp mô tơ tích năng lò xo VAC

và/hoặc

220

Trang 23

VDC

24 Tủ điều khiển bao gồm đầy đủ:

Số lượng tiếp điểm phụ của máy cắt ≥ 4NO+4NC

Động cơ tích năng và áptômát có tiếp

điểm phụ cấp nguồn riêng biệt mạch

động cơ

Có

Chỉ thị lò xo đã được tích năng, chưa

được tích năng

Có

Tiếp điểm để báo tín hiệu tình trạng

tích năng lò xo và điều khiển động cơ

tích năng

Có

Cơ cấu báo tín hiệu đủ tích năng khi

tích năng bằng cần thao tác trong

trường hợp mất nguồn

Có

Hệ thống sấy, chiếu sáng, áptômát có

tiếp điểm phụ cấp nguồn riêng biệt

mạch sấy và chiếu sáng

Có

(động cơ và tayquay)

25 Giá đỡ máy cắt

dẫn

27 Phụ kiện dự phòng

Trang 24

hoặc Epoxy

12 Điện áp chịu đựng xung sét 1,2/50μs s

17 Số lần đóng cắt trước khi bảo dưỡng (ít

nhất)

17.2 Cắt dòng cắt ngắn mạch định mức (1) Lần Theo tiêu chuẩn

Trang 25

90 – 100% Dòng cắt định mức

(minimum X/R = 14)

19 Nguồn cung cấp cho hệ thống điều

khiển

Acqui tự sạc, lắp sẵntrong tủ điều khiển

20 Nguồn cung cấp cho tủ điều khiển Máy biến áp cao áp,

rời hoặc nguồn hạ

áp tại chỗ

21 Điện áp cấp điện cho tủ điều khiển VAC 220

II Tủ điều khiển (có phần mềm cài đặt

sẵn và cấp 01 bộ phần mềm có bản

quyền để dự phòng)

Vi xử lý

2 Điện áp chịu đựng xung sét 1,2/50s

5 Tín hiệu cấp cho bảo vệ và đo lường Biến dòng chân sứ

Recloser

(Standard inverse)Rất dốc(Very inverse)(Cực dốc)Extremely inverse

sau 5 đến 15 phút

Trang 26

Dòng đất rms sau 5đến 15 phútDòng rms cực đạicủa các phaDòng rms đất cực

đại

11 Lưu trữ đồ thị phụ tải ngày

dòng đất rms, thờiđiểm ghi sự cố

mỗi giá trị lưu trữcách nhau 5 đến 15

phút

12 Lưu trữ tình trạng vận hành

sự kiệnDòng rms của cácpha, dòng đất rms

Số lần đóng cắt khilockout xảy ra

III Yêu cầu kết nối SCADA

1 Tủ điều khiển phải lắp sẵn card RTU

và card thông tin truyền thông giao tiếp

với hệ thống SCADA qua giao thức

truyền thông IEC 60870-5-101

Có

2 Giao thức IEC 60870-5-101 slave cài

đặt tại Recloser phải đáp ứng Bảng

“Interoperability check list for IEC

60870-5-101 master protocol” của hệ

thống SCADA

Ghi chú: Bảng “Interoperability check

list for IEC 60870-5-101 master

protocol” được quy định tại phụ lục 2

của Quy định kết nối mở rộng hệ thống

miniSCADA/DMS trong Tổng công ty

Điện lực miền Trung ban hành kèm

theo Quyết định số 4054/QĐ-EVNCPC

Có

Trang 27

5 Tài liệu hướng dẫn cấu hình giao thức

IV Máy biến áp cấp nguồn: Có dung

lượng đảm bảo cấp nguồn cho Recloser

vận hành đầy đủ các tính năng của bộ

7 Điện áp chịu đựng xung sét

1,2/50s(BIL)

V Thiết bị, phụ kiện đi kèm

5 Đầu cốt phù hợp với tiết diện cáp đấu

nối thực tế

Có

7 Máy biến áp cấp nguồn, kèm cáp cấp

nguồn điều khiển

Trang 28

hoặc Epoxy

17 Số lần đóng cắt trước khi bảo dưỡng (ít

nhất)

17.3 Cắt dòng cắt ngắn mạch định mức (1) Lần Theo tiêu chuẩn

Trang 29

TT Hạng mục Đơn vị Yêu cầu kỹ thuật

19 Nguồn cung cấp cho hệ thống điều khiển Acqui tự sạc, lắp sẵn

trong tủ điều khiển

20 Nguồn cung cấp cho tủ điều khiển Máy biến áp cao áp,

rời

21 Điện áp cấp điện cho tủ điều khiển VAC 220

II Tủ điều khiển (có phần mềm cài đặt sẵn

sau 5 đến 15 phútDòng đất rms sau 5đến 15 phútDòng rms cực đại

Trang 30

của các phaDòng rms đất cực

đại

11 Lưu trữ đồ thị phụ tải ngày

dòng đất rms, thờiđiểm ghi sự cố

mỗi giá trị lưu trữcách nhau 5 đến 15

phút

12 Lưu trữ tình trạng vận hành

sự kiệnDòng rms của cácpha, dòng đất rms

Số lần đóng cắt khilockout xảy ra

III Yêu cầu kết nối SCADA

1 Tủ điều khiển phải lắp sẵn card RTU và

card thông tin truyền thông giao tiếp với

hệ thống SCADA qua giao thức truyền

thông IEC 60870-5-101

Có

2 Giao thức IEC 60870-5-101 slave cài đặt

tại Recloser phải đáp ứng Bảng

60870-5-101 master protocol” của hệ

thống SCADA

Ghi chú: Bảng “Interoperability check

list for IEC 60870-5-101 master

protocol” được quy định tại phụ lục 2

của Quy định kết nối mở rộng hệ thống

miniSCADA/DMS trong Tổng công ty

Điện lực miền Trung ban hành kèm theo

Quyết định số 4054/QĐ-EVNCPC ngày

Trang 31

4 Cổng giao diện với thiết bị truyền thông

(UHF, GSM/GPRS,….)

Phù hợp với thiết bịthông tin hiện hữucủa hệ thốngSCADA/DMS

5 Tài liệu hướng dẫn cấu hình giao thức

IV Máy biến áp cấp nguồn: Có dung

lượng đảm bảo cấp nguồn cho Recloser

vận hành đầy đủ các tính năng của bộ

7 Điện áp chịu đựng xung sét

1,2/50s(BIL)

V Thiết bị, phụ kiện đi kèm

5 Đầu cốt phù hợp với tiết diện cáp đấu

nối thực tế

Có

7 Máy biến áp cấp nguồn, kèm cáp cấp

nguồn điều khiển

Ghi chú: Ngoài giao thức IEC 60870-5-101 (nêu trên) có thể lựa chọn giao thức IEC 60870-5-104 và cổng giao diện truyền thông phù hợp với giao thức

Trang 32

này nếu hệ thống SCADA tại Trung tâm điều khiển có sử dụng giao thức IEC 60870-5-104 (Master).

III.2.4 Tủ RMU trung áp 24kV

III.2.4.1 Yêu cầu chung:

- Chủng loại: RMU loại có thể mở rộng được

- Tiêu chuẩn chế tạo: IEC 62271-200

- Điều kiện sử dụng : Trong nhà (trạm xây hoặc trạm hợp bộ)

- Thiết kế:

Tủ dao cắt tải mạch vòng được ghép nối với nhau theo từng mo-đun chứcnăng riêng lẻ Mỗi “ngăn lộ” được chế tạo riêng thành từng tủ và ghép liênthông với nhau qua thanh cái đồng

1 Ngăn lộ “dao cắt tải lộ đến”

Ngăn lộ “dao cắt tải lộ đến” dùng để đấu nối vào ra cấp điện cho cáctuyến cáp ngầm Một bộ dao cắt tải 630A để vận hành đóng cắt không tải hoặc

có tải

Mỗi ngăn lộ phải bao gồm các đầu cực đấu nối cáp ở bên dưới, để đấu nốivới đầu cáp loại trong nhà binh thường (loại hở)

2 Ngăn lộ “bảo vệ máy biến áp”

Ngăn lộ “bảo vệ máy biến áp” dùng để đấu nối cấp điện, bảo vệ quá tải vàngắn mạch cho máy biến áp Bao gồm một bộ dao cắt tải 200A và các cầu chìống phù hợp để vận hành đóng cắt không tải hoặc có tải máy biến áp, ngoại trừtrường hợp đóng điện vào máy biến áp đang bị ngắn mạch tại các đầu cực

Mỗi ngăn lộ phải bao gồm các đầu cực đấu nối cáp ở bên dưới, để đấu nốivới đầu cáp loại trong nhà bình thường (loại hở)

3 Ngăn thanh cái:

Ngăn liên thông phần trên vị trí đặt các dao cắt tải của các ngăn lộ sẽ bốtrí các đoạn thanh cái 3 pha, 630A bằng đồng bọc cách điện để liên kết các ngăn

lộ lại với nhau

Trang 33

+XTMBAXT: 2 ngăn lộ “dao cắt tải lộ đến” và 1 ngăn lộ “bảo vệ máybiến áp”;

+XTMBAXTXT: 3 ngăn lộ “dao cắt tải lộ đến” và 1 ngăn lộ “bảo vệ máybiến áp”;

+XTMBAMBAXT: 2 ngăn lộ “dao cắt tải lộ đến” và 2 ngăn lộ “bảo vệmáy biến áp”;

Hoặc, đối với các trạm cắt:

+ XTXT: 2 ngăn lộ “dao cắt tải lộ đến”;

+ XTXTXT: 3 ngăn lộ “dao cắt tải lộ đến”;

+ XTXTXTXT: 4 ngăn lộ “dao cắt tải lộ đến”

5 Vỏ tủ:

Mỗi dao cắt tải được đóng kín trong vỏ bọc cách điện bằng nhựa đúc vàđặt trong vỏ tủ bằng thép mạ kẽm sơn tĩnh điện, bao gồm các bộ phần truyềnđộng cơ khí, cửa tủ ngăn cáp, cầu chì và các phụ kiện khác,…

6 Các phụ tùng và phụ kiện:

Mặt trước tủ điện phải được trang bị các sơ đồ đơn tuyến nổi (mimic) thểhiện các thiết bị và nguyên lý đấu nối, các chỉ báo vị trí đóng cắt thiết bị

Các tay quay để thao tác đóng cắt dao cắt tải và dao tiếp đất

7 Cấp bảo vệ ngoại vật và bảo vệ sự cố bên trong

- Cấp bảo vệ ngoại vật theo tiêu chuẩn IEC 60529: cấp bảo vệ thùng chứaIP65, cấp bảo vệ vỏ tủ IP2X

- Bảo vệ chống sự cố bên trong: trường hợp các sự cố phóng điện trongcác ngăn lộ, nổ cầu chì, phóng điện ngăn cáp sẽ không phá huỷ vỏ tủ, không gâynguy hại đến người đứng gần tủ

9.1 Dao tiếp đất:

Trang 34

Ngăn tủ “dao cắt lộ đến”:

- Chỉ có thể đóng 2 dao tiếp đất khi dao cắt tải chính đang ở vị trí “Mở”

- Không cho phép đóng dao cắt tải chính khi 2 dao tiếp đất của nó đang ở

vị trí “Đóng”

Ngăn tủ “bảo vệ máy biến áp”:

- Chỉ có thể đóng 2 dao tiếp đất khi dao cắt tải chính đang ở vị trí “Mở”

- Không cho phép đóng dao cắt tải chính khi 1 trong 2 dao tiếp đất của nóđang ở vị trí “Đóng”

III.2.4.2 Kiểm tra và thử nghiệm:

a Thử nghiệm xuất xưởng:

Trang 35

- Thử nghiệm điện môi trên mạch điện chính (Dielectric test on the main circuit)

- Thử nghiệm trên mạch phụ và mạch điều khiển (Tests on auxiliary and control circuits)

- Đo điện trở của mạch chính (Measurement of the resistance of the main circuit)

- Kiểm tra độ vặn chặt (Tightness test)

- Kiểm tra thiết kế (Design and visual checks)

- Đo phóng điện nội bộ (Partial discharge measurement)

- Thử nghiệm thao tác cơ khí (Mechanical operation tests)

- Thử nghiệm trên thiết bị điện phụ (Tests on auxiliary electrical devices)

b Thử nghiệm điển hình:

- Thử nghiệm điện môi (Dielectric tests) (*)

- Đo điện trở của mạch chính (Measurement of the resistance of the maincircuit) (*)

- Kiểm tra độ tăng nhiệt (Temperature-rise tests) (*)

- Kiểm tra khả năng ổn định nhiệt và ổn định động (Short-time withstandcurrent and peak withstand current tests) (*)

- Kiểm tra thêm trên mạch điện phụ và mạch điều khiển (Additional tests

on auxiliary and control circuits)

- Kiểm tra khả năng đóng và cắt (Verification of making and breakingcapacities) (*)

- Thử nghiệm thao tác cơ khí (Mechanical operation tests) (*)

- Thử nghiệm sự cố hồ quang phát sinh bên trong tủ (Internal arcing test)(*)

- Thử nghiệm kiểm tra cấp bảo vệ IP (IP verification)

(*): Các hạng mục thử nghiệm bắt buộc thực hiện

Trang 36

III.2.4.3 Yêu cầu kỹ thuật chi tiết:

5 Thiết kế: các ngăn tủ, dao cắt tải,

nối đất, vỏ tủ, liên động, khoá

13 Cầu chì HCR theo tiêu chuẩn DIN

(chọn theo dung lượng MBA)

18 Yêu cầu kết nối SCADA

18.1 Tủ điều khiển phải lắp sẵn card

RTU và card thông tin truyền thông

giao tiếp với hệ thống SCADA qua

giao thức truyền thông IEC

60870-5-101

Có

Trang 37

18.2 Giao thức IEC 60870-5-101 slave

cài đặt tại RMU phải đáp ứng Bảng

60870-5-101 master protocol” của

hệ thống SCADA

Ghi chú: Bảng “Interoperability

check list for IEC 60870-5-101

master protocol” được quy định tại

phụ lục 2 của Quy định kết nối mở

rộng hệ thống miniSCADA/DMS

trong Tổng công ty Điện lực miền

Trung ban hành kèm theo Quyết

III.2.5 Thiết bị đóng cắt tụ bù trung áp 24kV:

I Máy cắt tụ (Capacitor

switching)

5 Điều kiện môi trường làm

việc

Nhiệt đới hoá

Trang 38

7 Điện áp định mức (pha - đất/

pha-pha)

IEC 62271-100

II Bộ điều khiển (Capacitor switching controller)

5 Điều kiện môi trường làm việc Nhiệt đới hoá

Trang 39

10.2 - Đóng cắt tụ tự động theo hệ

số công suất cos

10.3 - Đóng cắt tụ tự động theo thời

gian

11.1 - Ghi lại các sự kiện đóng cắt

11.2 - Điện áp và hệ số công suất

cos trước và sau khi đóng

III Biến điện áp

6 Chủng loại 2 pha

7

Dung lượng đảm bảo cung cấp

cho 3 máy cắt tụ và hoạt động

của bộ điều khiển

IV Biến dòng điện (Tuỳ theo giải

pháp lấy tín hiệu để điều khiển

6 Chủng loại

Trang 40

7 Dung lượng VA Phù hợp với yêu cầu của bộ điềukhiển tụ

III.2.6 Dao cách ly trung áp 3 pha (DS - Disconnector switch):

III.2.6.1.Yêu cầu kỹ thuật tổng quát:

- Dao cách ly chế tạo phải phù hợp theo tiêu chuẩn IEC 60129

- Dao cách ly được thiết kế phải phù hợp với bảng mô tả đặc tính kỹ thuật

- DCL được chế tạo để lắp đặt ngoài trời, 3 pha của dao được đặt trên giá

đỡ bằng kim loại Trụ dao bằng sứ hoặc cách điện rắn để cách điện và gá cáclưỡi dao

- DCL có kiểu quay ngang Lưỡi dao cách ly các pha được liên động cơkhí với nhau thành bộ dao cách ly 3 pha nhờ các thanh truyền động

- Các trụ cực được truyền động bằng cơ cấu dẫn động liên kết 3 pha vớinhau và với cơ cấu các khớp quay chuyển hướng

- Động cơ truyền động dao cách ly phải trang bị thiết bị bảo vệ chống quátải

- Các tiếp điểm phụ thường đóng hoặc thường mở phải đủ để thực hiệntheo yêu cầu riêng của hệ thống

* Dao tiếp đất kèm dao cách ly.

- Dao tiếp đất được chế tạo theo tiêu chuẩn IEC 60129 và vận hành bằngtay

Định dạng
Số trang	122
Dung lượng	2,56 MB