Hướng dẫn tự học môn quản trị tác nghiệp 1 đại học kinh tế quốc dân

12/5/2016 QUẢN TRỊ TÁC NGHIỆP (Operations Management 1) Mã học phần: QTKD1108 Số tín chỉ: 03 tín Bộ môn Quản trị Doanh nghiệp Khoa Quản trị Kinh doanh Trường Đại học Kinh tế Quốc dân THÔNG TIN VỀ KHOA/BỘ MÔN GIẢNG DẠY Khoa Quản trị Kinh doanh Địa văn phòng: Phòng 311-314, tầng 3, nhà Website: http://khoaquantrikinhdoanh.neu.edu.vn/ Đại học Kinh tế Quốc dân, Hà Nội 12/5/2016 Thông tin giảng viên  PGS.TS Nguyễn Thành Hiếu  TS Nguyễn Kế Nghĩa  TS Trƣơng Đức Lực  NCS Lê Phan Hịa  PGS.TS Trƣơng Đồn Thể  NCS Trần Mạnh Linh  TS Nguyễn Đình Trung  ThS Bùi Cẩm Vân  ThS Trần Thị Thạch Liên  ThS Mai Xuân Đƣợc MỤC TIÊU HỌC PHẦN  Cung cấp phương pháp quản lý sản xuất tiên tiến, đại hiệu đuợc áp dụng giới  Cung cấp kỹ quản trị điều hành sản xuất hiệu quả; kỹ lập kế hoạch sản xuất; kỹ phân tích định sản xuất…  Giới thiệu mơ hình, phần mềm ứng dụng quản trị điều hành 12/5/2016 KẾ HOẠCH GIẢNG DẠY Nội dung Tổng số Trong tiết Lý thuyết Bài tập, thảo luận, kiểm tra Chƣơng 1: Giới thiệu chung quản trị tác nghiệp 2 Chƣơng 2: Dự báo cầu sản phẩm 3 Chƣơng 3: Thiết kế sản phẩm lựa chọn QTSX 3 Chƣơng 4: Hoạch định công suất 3 Chƣơng 5: Định vị doanh nghiệp 3 3 STT Chƣơng 6: Bố trí mặt sản xuất doanh nghiệp Chƣơng 7: Quản trị chất lƣợng doanh nghiệp Kiểm tra kỳ Tổng 45 23 22 Phƣơng pháp đánh giá học phần  Chuyên cần: 10%  Thảo luận tập nhóm: 20%  Bài kiểm tra học kỳ: 20%  Thi cuối học phần: 50% 12/5/2016 CHƢƠNG GIỚI THIỆU CHUNG VỀ QUẢN TRỊ TÁC NGHIỆP Mục tiêu chƣơng  Thực chất quản trị tác nghiệp  Vai trò quản trị tác nghiệp  Nội dung quản trị tác nghiệp Phân biệt hoạt động sản xuất hoạt động dịch vụ  Lịch sử phát triển xu hƣớng quản trị tác nghiệp  12/5/2016 Thực chất quản trị tác nghiệp  Quản trị tác nghiệp chức quản trị kinh doanh, có liên quan mật thiết với chức khác Quản trị chiến lược Quản trị tác nghiệp Tài Quản trị nhân lực Marketing Lợi nhuận Thị phần Tăng trưởng Thị trường Khái niệm Quản trị tác nghiệp trình hoạch định, tổ chức, điều hành kiểm tra, kiểm soát hệ thống sản xuất nhằm thực mục tiêu sản xuất đề 12/5/2016 Hệ thống sản xuất Mục tiêu QTTN  Giảm thiểu chi phí sản xuất để tạo đơn vị đầu ngắn thời gian sản xuất sản phẩm cung ứng dịch vụ  Rút  Cung ứng nơi, lúc, kịp thời  Bảo đảm chất lƣợng sản phẩm dịch vụ theo yêu cầu khách hàng sở sử dụng hiệu nguồn lực  Tính linh hoạt cao 12/5/2016 Nội dung QTTN  Dự báo nhu cầu;  Thiết kế sản phẩm công nghệ;  Hoạch định lực sản xuất;  Định vị doanh nghiệp;  Bố trí mặt bằng;  Hoạch định tổng hợp;  Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu;  Điều độ sản xuất;  Quản trị dự trữ;  Kiểm soát hệ thống sản xuất Phân biệt sản xuất dịch vụ  Điểm giống - Sử dụng yếu đầu vào tạo đầu - Thực chức chung nhƣ lập kế hoạch, thiết kế, tổ chức hệ thống sản xuất - Kiểm tra, kiểm soát hoạt động hệ thống - Các hoạt động khác 12/5/2016 Phân biệt sản xuất dịch vụ  Điểm khác - Đặc điểm đầu - Đặc điểm đầu vào - Đánh giá trả công, trả lƣơng - Mối quan hệ với khách hàng với ngƣời sản xuất ngƣời cung ứng dịch vụ - Bản chất hoạt động sản xuất dịch vụ - Khả đánh giá suất chất lƣợng Lịch sử phát triển QTTN Tập trung vào khách hàng Tập trung vào chất lƣợng Tập trung vào chi phí • Chun mơn hóa • Quản lý khoa học (Taylor) • • • • • TQM ISO Keizen 5S JIT • Tồn cầu hóa • Chuỗi cung ứng • Sản xuất sạch, phát triển bền vững • Thƣơng mại điện tử • ERP (Hoạch định nguồn lực DN) • CRM (Quan hệ khách hàng) • Trách nhiệm xã hội 16 12/5/2016 CHƢƠNG DỰ BÁO NHU CẦU SẢN XUẤT Mục tiêu chƣơng Giới thiệu cho ngƣời học hiểu nắm rõ: phƣơng pháp dự báo chủ yếu nay, bao gồm phƣơng pháp định tính phƣơng pháp định lƣợng  Các tiêu kiểm tra, kiểm soát kết dự báo  Các 12/5/2016 Bản chất dự báo  Dự báo khoa học nghệ thuật để tiến đoán xảy tƣơng lai  Phân biệt dự báo kế hoạch  Dự báo cho nhóm sản phẩm có tính chất bù trừ  Phân loại dự báo: theo nội dung, theo thời gian Các phƣơng pháp dự báo Phƣơng pháp định tính  Sử dụng khơng Phƣơng pháp định lƣợng  Đƣợc sử dụng có đầy đủ số liệu khứ có đủ số liệu  - Sản phẩm - Sản phẩm - Công nghệ - Cơng nghệ có Dựa vào kinh nghiệm tài phán đốn  Dựa vào cơng thức có sẵn 10 12/5/2016 Bố trí mặt theo vị trí cố định  Đây kiểu bố trí mang tính đặc thù dự án sản xuất, sản phẩm đƣợc đặt cố định địa điểm, máy móc thiết bị, cơng nhân ngun vật liệu đƣợc chuyển đến để thực công việc chỗ  Hình thức phù hợp với sản phẩm dễ vỡ, cồng kềnh khối lƣợng lớn di chuyển đƣợc Ví dụ sản xuất máy bay, đóng tàu cơng trình xây dựng Bố trí theo vị trí cố định (tiếp) Nhƣợc điểm Ƣu điểm  Hạn chế hƣ hỏng phải di chuyển sản phẩm  Đòi hỏi phải sử dụng thợ có kỹ đa  Giảm chi phí dịch chuyển  Khó kiểm sốt ngƣời  Cơng việc đa dạng  Mức độ sử dụng thiết bị thấp 53 12/5/2016 Các hình thức bố trí khác  Bố trí mặt cửa hàng  Bố trí mặt kho hàng  Bố trí mặt văn phịng Thiết kế bố trí theo sản phẩm Bƣớc • Xác định tất công việc cần phải thực để tạo sản phẩm Bƣớc • Xác định thời gian chu kỳ Bƣớc • Xác định thời gian cần thiết để hồn thành cơng việc Bƣớc • Xác định thứ tự cần thiết thực cho cơng việc Bƣớc • Xác định số nơi làm việc tối thiêu để thực cơng việc Bƣớc • Thực cân đƣờng dây phân công công việc cho nơi làm việc Bƣớc • Tính hiệu đƣờng dây 54 12/5/2016 Ví dụ: Để sản xuất đàn điện cần thực 11 công việc với thời gian trình tự nhƣ sau, cho biết ngày cơng ty làm việc tiếng khả sản xuất ngày 200 đàn Hãy bố trí sản xuất cách hợp lý Công Thời gian thực Cơng việc việc (giây) trƣớc A 40 B 55 C 75 D 40 A E 30 A,B F 35 B G 45 D,E H 70 F I 15 G,H J 65 I K 40 C,J Tổng 510 Xác định thời gian thứ tự công việc Xác định thời gian chu kỳ ( Tck) = Thời gian sản xuất ngày/ca Nhu cầu hay khả sản xuất ngày/ca 8*3600 = 200 = 144’’/sp Xác định số nơi làm việc tối thiểu để thực công việc (Nmin) Tổng thời gian cần thiết thực công việc = = Thời gian chu kỳ 510 = 3,54 (nơi) 144 55 12/5/2016 40 40 A D 45 G 30 B C 55 I E F 75 15 65 70 35 J H 40 K Thực cân dây chuyền sản xuất phân công công việc cho nơi làm việc - Ƣu tiên cơng việc có thời gian dài trƣớc - Ƣu tiên cơng việc có nhiều cơng việc khác sau 40 29 A 45 40 D G 30 55 E B 70 35 14 C F =144-(45+15+65)=19 15 I 65 J 104 H 40 75 K Tính hiệu dây chuyền Tổng thời gian lãng phí = 1- x 100% N thực tế * Tck = 1- (14+29+19+104+9) 5*144 x 100% = 78% 56 12/5/2016 Thiết kế theo q trình  Mục tiêu tối thiểu hóa chi phí chuyển NVL, thời gian lại nhân viên, bố trí phận có liên hệ nhiều với đƣợc đặt gần  Có nhóm phƣơng pháp để thiết kế theo q trình  Ra định theo định lƣợng  Ra định theo định tính Thiết kế theo q trình Ra định theo phƣơng pháp định lƣợng  Có thể sử dụng tiêu tối thiêu hố chi phí khoảng cách vận chuyển theo công thức n TC  Trong đó: n  i 1 Q ij L ij K ij  j 1  n số nơi làm việc hay sản xuất  Qij số lƣợng đơn vị phải di chuyển nơi làm việc i j  Lij khoảng cách nơi làm việc  Kij : Chi phí vận chuyển đơn vị khoảng cách 57 12/5/2016 Thiết kế theo trình Mức độ quan trọng Ra định theo định tính A : Tuyệt đối cần thiết E: Rất quan trọng Sử dụng ma trận Richard Muther Bộ phận Bộ phận Bộ phận Bộ phận Bộ phận Bộ phận I : Quan trọng O: Bình thƣờng A U X C A U: Không quan trọng A A E A X X: Không mong muốn A I X U O Hãy sử dụng ma trận Richard Muther để thể mối quan hệ phận sau Bộ phận 1.Thịt sản phẩm thịt 2.Thực phảm đông lạnh 3.thực phẩm sấy khô 4.Nhận hàng vào 5.Thực phẩm đóng hộp 6.Khách hàng trả tiền 7.Các loại bánh 8.Hàng phi thực phẩm Diện tích (m2) 1900 1700 2300 1000 500 1100 900 800 Mức độ 1+2=U 1+3=U 1+4=E 1+5=U 1+6=X 1+7=O 1+8=U 2+3=U 2+4=E 2+5=U 2+6=X 2+7=O 2+8=U 3+4=O 3+5=O 3+6=O 3+7=U 3+8=U 4+5=E 4+6=X 4+7=U 4+8=U 5+6=O 5+7=U 5+8=U 6+7=A 6+8=A 7+8=U Ghi chú: A: Tuyệt đối quan trọng; O bình thƣờng E đặc biệt quan trọng; I Quan trọng; U không quan trọng; X không mong muốn 58 12/5/2016 CHƢƠNG QUẢN TRỊ CHẤT LƢỢNG TRONG DOANH NGHIỆP Mục tiêu chƣơng Giới thiệu cho ngƣời học hiểu nắm rõ:  Làm rõ vai trò, tầm quan trọng quản trị chất lƣợng  Giới thiệu công cụ quản trị chất lƣợng chủ yếu để ứng dụng vào quản lý 59 12/5/2016 Thực chất, vai trò quản trị chất lƣợng - Sự phù hợp với yêu cầu - Khơng có khiếm khuyết ISO 9000 Chất lƣợng - Phù hợp với mục đích sử dụng Chất lƣợng mức độ tập hợp đặc tính vốn có đáp ứng yêu cầu Các nguyên tắc quản trị chất lƣợng Nguyên tắc quản trị chất lƣợng • • • • • • • • Định hƣớng vào khách hàng Lãnh đạo Lôi ngƣời tham gia Tiếp cận theo trình Tiếp cận hệ thống Cải tiến liên tục Quyết định dựa liệu thống kê Quan hệ hợp tác có lợi với nhà cung cấp 60 12/5/2016 Vai trò chất lƣợng quản trị chất lƣợng sản xuất Quyết định khả cạnh tranh Chất lƣợng Củng cố mở rộng uy tín doanh nghiệp Giảm chí phí Các cơng cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng Nhóm chất lƣợng - Nhóm từ 3-10 ngƣời - Theo dõi q trình sản xuất tác nghiệp để phát hiện, phân tích giải vấn đề liên quan đến sản xuất nói chung chất lƣợng nói riêng - Nguyên tắc: • tự nguyện • làm việc theo nhóm • phát triển • phát huy sáng tạo • ý thức chất lƣợng 61 12/5/2016 Các công cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng Vòng tròn DEMING Hoạch định Điều chỉnh A C Kiểm tra P D Thực P (Plan): Lập kết hoạch, xác định mục tiêu D (Do): Tổ chức thực theo kế hoạch C (Check): Dựa theo kế hoạch để kiểm tra thực A (Act): Thông qua kết đề điều chỉnh phù hợp Các công cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng PP Thống kê Biểu đồ xƣơng cá 62 12/5/2016 Các công cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng PP Thống kê Sơ đồ trình Bắt đầu Hoạt động Quyết định Hoạt động Kết thúc Các công cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng PP Thống kê Biểu đồ phân bổ Biểu đồ phân tán - Cơng cụ tạo hình ảnh tổng - Là biểu đồ tƣơng quan, thể quan biến động mối quan hệ liệu từ số đặc tính tạo nên chất lƣợng thống kê thu thập đƣợc - Nếu số liệu khơng có hình dạng mẫu chuẩn phản ánh biến - Nguyên tắc: Phân tích mối quan hệ hai đặc tính để đánh giá chất lƣợng động khơng bình thƣờng chất lƣợng 63 12/5/2016 Các cơng cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng PP Thống kê Biểu đồ Pareto - Là biểu đồ hình cột phản ánh yếu tố làm cho chất lƣợng không đạt tiêu chuẩn khoảng thời gian định - Trình tự lập biểu đồ: • Thu thập liệu, xác định loại khuyết tật • Sắp xếp liệu theo thứ tự khuyết tật từ lớn đến nhỏ • Tính số khuyết tật tỷ lệ • Xác định khuyết tật tích luỹ tỷ lệ tích luỹ • Vẽ đồ thị Các cơng cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng PP Thống kê Biểu đồ kiểm sốt 64 12/5/2016 Các cơng cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng PP Thống kê Biểu đồ kiểm sốt Tên biểu đồ Mục đích Biểu đồ X Thể biến thiên giá trị đo tiêu chất lƣợng Biểu đồ R Thể mức độ phân tán giá trị đo mẫu Biểu đồ P Thể tỷ lệ phần trăm phế phẩm/khuyết tật sản phẩm/dịch vụ Biểu đồ C Thể biến thiên số lƣợng khuyết tật sản phẩm/dịch vụ Các công cụ chủ yếu quản trị chất lƣợng PP Thống kê Biểu đồ kiểm sốt Cơng thức để tính tiêu kiểm soát loại biểu đồ nhƣ sau: Trong đó: P trung bình khuyết tật Z độ lệch tiêu chuẩn (thường lấy z=3) n số quan sát mẫu k số mẫu quan sát Các giá trị A2, D4, D3 cho trước tương ứng số quan sát P 65 12/5/2016 Năng suất đánh giá suất DN Năng suất tiêu đo lƣờng suất Năng suất tổng hợp = Q1 L +V + R + E + Q2 Q VA Hoặc = L L Năng suất lao động W1 = Trong đó: Q1: Tổng đầu L: Lao động đầu vào V: Vốn đầu vào R: nguyên liệu E: Năng lƣợng Q2: Hàng hoá dịch vụ trung gian khác Trong đó: Q: Khối lƣợng sản phẩm sản xuất L: Số lao động VA: Giá trị gia tăng Năng suất đánh giá suất DN Năng suất tiêu đo lƣờng suất Năng suất vốn Wv = Q V Hoặc = Năng suất lượng We = VA V VA Q Hoặc = E E Năng suất nguyên vật liệu Wr = Trong đó: Q: Khối lượng sản phẩm sản xuất V: Số vốn cố định VA: Giá trị gia tăng Q VA Hoặc = R R Ngoài ra, đo lường suất phương pháp định tính sử dụng tiêu suất yếu tố tổng hợp TFP 66 12/5/2016 Năng suất đánh giá suất DN Các nhân tố tác động đến công suất Biện pháp nâng cao công suất - Xây dựng tiêu thước đo - Áp dụng phương pháp quản trị khoa học - Cải tiến kỹ thuật, đổi công nghệ - Phân tích QTSX, tìm điểm yếu để khắc phục - Tăng cường biện pháp khuyến khích người lao động - …… 67 ... Tuần 1 Tháng 70 82 86 Di Si 93 10 2 11 3 546 0 ,17 Fst 91 150 16 2 17 0 18 4 18 8 19 5 10 49 0,33 17 5 15 5 16 9 17 5 18 9 19 4 19 8  75 82 87 10 80 0,34 18 0 97 10 0 10 6 547 0 ,16 91 450 495 518 563 584 612 3222... 16 10 12 0 90 Ô 1A =(4+5)- (1+ 8)= Ô 1B =(7+5+8)- (1+ 16+3)= Ô 1C =(7+5)- (1+ 16)= -5 Cung 10 0 10 0 200 60 16 0 15 0 450 Ô 2A = (12 +16 )-(8+8)= 12 Ô2D = (16 +8)-(8+5)= 11 Ô3B = (10 +8)-(3 +16 )= -1 45 12 /5/2 016 ... D 10 0 N1 Nhà máy II 12 N2 90 Nhà máy III N3 Cầu 80 80 90 10 0 200 12 0 10 cung 16 10 12 0 60 16 0 C14=N1+M4 =1 C 31= N3+M1=8 C22=N2+M2=3 C23=N2+M3=8 C33=N3+M3 =16 15 0 450 C34=N3+M4=5 46 12 /5/2 016 C14=N1+M4=1