Dây chuyền, thiết bị và quy trình sản xuất sơn

Giới thiệu về công ty, các máy móc, thiết bị, quá trình hoạt động và dây chuyền sản xuất. Quy trình sản xuất sơn, nguyên liệu, tính chất và các công thức sản xuất, cách phối màu và các lỗi thường gặp.

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU PHẦN I: TỔNG QUAN I Sự h́ình thành phát triển công ty II Biện pháp an toàn lao động nhà máy III Sơ đồ khối mô hình bố trí thiết bị nhà máy IV Sơ đồ tổ chức hoạt động của công ty PHẦN II: NỘI DUNG I Tổng quan về sơn nước II Nguyên liệu, tính chất, tác dụng số công thức sản xuất tham khảo .10 III Quy trình sản xuất sơn trắng 24 IV Quy trình sản xuất sơn màu 25 V Lý thuyết màu đại cách phối màu 26 VI Lưu mẫu 31 VI Các lỗi thường gặp công nghệ sản xuất sơn nước biện pháp khắc phục .32 PHẦN III: DÂY CHUYỀN THIẾT BỊ CỦA NHÀ MÁY 35 I Máy phân tán dùng để nghiền mịn chất tạo độ dầy, độ phủ sản xuất sơn nước 35 II Máy pha màu tự động 16 ống .39 III Máy lắc kiểu rung .41 IV Máy quang phổ dùng để đo cường độ màu độ trắng sơn 43 V Thiết bị kiểm tra độ bền màu chống chịu thời tiết sơn nước 44 VI Máy in date mă màu bán tự động 45 VII Tủ sấy mẫu 46 VIII Máy nghiền sơn bột màu 48 IX Thước kéo mẫu kiểm tra độ mịn sơn .50 X Cốc đo tỷ trọng sơn .51 XI Máy đo độ nhớt Brookflield Model KV- .52 XII Máy đo pH/mV/ nhiệt độ cầm tay ……………………………………54 XIII SƠ ĐỒ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY .55 LỜI KẾT 56 -1- LỜI NÓI ĐẦU Sự phát triển ngành khoa học ảnh hưởng trực tiếp đến phát triển tiến xã hội loài người Xã hội phát triển ngành khoa học hoàn thiện nâng cao Một ngành có bứt phá phát triển nước ta phải kể đến ngành công nghiệp hóa chất, chứng hàng loạt nhà máy xây dựng như: Nhà máy hóa dầu, nhà máy luyện gang thép, nhà máy Đạm Ninh Bình, nhà máy phân lân nung chảy, nhà máy khai thác sử dụng quặng Boxit, nhà máy sản xuất sơn công nghiệp xây dựng…đã tiến hành khởi công xây dựng vùng trọng điểm Đây ngành đem lại hiệu kinh tế cao có ý nghĩa vô quan trọng đóng góp vào việc thực thắng lợi nhiệm vụ trị góp phần thúc đẩy công nghiệp hóa đại hóa đất nước, giúp nước ta trở thành nước công nghiệp vào năm 2020 theo kế hoạch mà Đảng Nhà nước đặt Chính vậy, có nhiều trường Đại học Cao đẳng nước trọng nghiên cứu ngành khoa học này, lý để em trở thành sinh viên ngành công nghệ hóa học để có hội thử sức học tập, nghiên cứu cống hiến sức trẻ Ngành công nghiệp hóa chất nói chung ngành khoa học mũi nhọn đóng vai trò quan trọng nhiều lĩnh vực đời sống xã hội, đặc biệt phải kể đến phát triển ngành Công nghệ hóa Trong thời gian học tập trường, bảo nhiệt tình thầy cô giáo, em tiếp thu nhiều kiến thức vô thực tế bổ ích Qua em có hội tìm hiểu sâu lĩnh vực ứng dụng nhà máy nơi em trực tiếp làm việc nghiên cứu, em mạnh dạn chọn lĩnh vực sản xuất Sơn xây dựng làm đề tài nghiên cứu đợt thực tập tốt nghiệp Để hiểu sâu lĩnh vực học lý thuyết không đủ mà phải qua thực tế làm việc nhà máy tích lũy thêm nhiều kinh nghiệm Trong -2- nhà máy em trực tiếp sản xuất tạo sản phẩm mà thị trường yêu cầu Những kiến thức em học trình làm việc cộng với tảng kiến thức vững mà thầy cô truyền đạt giúp em tự tin hơn, làm việc hiệu hơn, em mong giúp đỡ quý thầy cô hướng dẫn để em hoàn thành tốt chương trình kiến tập, bổ sung thêm kiến thức thực tế giúp em ngày hoàn thiện nghiệp Qua em xin bày tỏ lòng biết ơn, giúp đỡ nhà trường thầy cô tạo điều kiện cho em thực tập nơi nhà máy mà công tác để có điều kiện làm việc thuận lợi không ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất công ty đồng thời giúp em tìm hiểu sâu ngành nghề trực tiếp đảm nhiệm Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn nhiệt tình thầy giáo Nguyễn Thế Hữu hướng dẫn cho em đợt thực tập -3- PHẦN I: TỔNG QUAN I Sự hình thành phát triển công ty Công ty Cổ phần sơn liên doanh ATP – Senpec Việt Nam có tiền than công ty TNHH sơn ATP, hình thành phát triển từ đầu năm 1990 Ngay từ ngày đầu thành lập, Ban lãnh đạo Công ty đặt định hướng phát triển Công ty theo hướng sản xuất cung cấp sản phẩm sơn, bột bả, chất chống thấm loại vật liệu cho thị trướng nước Đồng thời, ban lãnh đạo Công ty định hướng xây dưng thương hiệu sơn người Việt với sách ‘‘chất lượng vượt trội, giá phải chăng, hướng tới hài lòng cao khách hàng” Từ nhà máy nhỏ lúc ban đầu, trải qua thời gian lỗ lực uy tín phát triển chất lượng sản phẩm, đồng thời với ủng hộ, hợp tác hệ thống khách hàng đối tác cung cấp công nghệ vật tư yếu tố khác nước, Công ty đưa vào hoạt động nhà máy sản xuất khu công nghiệp Nam Thăng long vào năm 1995 Đến năm 2000, với xu phát triển chung khối cộng đồng doanh nghiệp Việt Nam nói chung, doanh nghiệp hoạt động lĩnh vực xây dựng nói riêng, Ban lãnh đạo công ty đưa định hướng táo bạo, có ý nghĩa bước ngoặt: Xây dựng nhà máy với quy mô lớn, đầu tư máy móc, dây truyền thiết bị đại, hình thành ổn định đội ngũ cán bộ, công nhân viên với lực chuyên môn vững chắc, giàu kinh nghiệm, có tâm huyết gắn bó lâu dài với Công ty Công ty xây dựng khu liên hợp nhà máy sản xuất sơn, bột bả chất chống thấm nằm vùng quy hoạch Khu công nghiệp Công nghệ cao thuộc Khu Công nghệ cao Hòa Lạc với diện tích mặt sàn 4000m2 Đây coi bước mang tính chiến lược Công ty, tạo đà cho phát triển Công ty sơn ATP – Senpec Việt Nam ngày hôm Đến nay, với nhà máy sản xuất sơn chất chống thấm; nhà máy sản -4- xuất bột bả, Thạch Thất – Hà nội Văn phòng giao dịch, hai Chi nhánh phân phối sản phẩm Hà Nội với 200 cán bộ, công nhân viên, Công ty đà phát triển để ngày khẳng định vị trí thị trường vật liệu xây dựng cạnh tranh đầy sôi động Để đáp ứng nhu cầu phát triển bối cảnh Việt Nam gia nhập WTO xu toàn cầu có tác động đến đối tượng kinh doanh thị trường, cuối năm 2007, đầu năm 2008, Ban lãnh đạo công ty định cổ phần hóa đăng kí kinh doanh Công ty với tên thức là: Công ty Cổ phần sơn liên doanh ATP – Senpec Việt Nam Đồng thời Ban lãnh đạo Công ty đưa chiến lược phát triển sản phẩm với mục đích tối thượng ‘‘KHẲNG ĐỊNH CHẤT LƯỢNG VƯỢT TRỘI” Bên cạnh đó, Công ty xây dựng áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2000; Hệ thống quản lý môi trường sản xuất làm việc theo mô hình 5S Nhật Bản, Đồng thời Ban lãnh đạo Công ty đưa định hướng xây dựng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 14001:2004 thời gian tới II Biện pháp an toàn lao động nhà máy Các biện pháp phòng cháy chữa cháy  Nâng cao ý thức trách nhiệm phòng cháy chữa cháy cho cán công nhân viên  Quản lý chặt chẽ sử dụng an toàn chất dễ cháy nổ, thiết bị dụng cụ sinh nhiệt, đảm bảo an toàn phòng chữa cháy nổ  Nghiêm cấm hút thuốc, đun nấu hay làm phát sinh nguồn lửa nhà máy khu sản xuất kho chứa nguyên liệu, kho chứa sản phẩm  Thường xuyên kiểm tra, phát sơ hở thiếu xót phòng cháy chữa cháy để có biện pháp khắc phục kịp thời  Sử dụng thành thạo loại dụng cụ chữa cháy An toàn thiết bị, điện, hóa chất người sản xuất -5- a) Đặc điểm cố tai nạn thường xảy trình sản xuất - Do vận hành không quy trình làm máy móc tải gây chập, cháy - Do thiếu hiểu biết loại hóa chất độc hại có khả gây bỏng - Do không hiểu biết tác dụng loại hóa chất dẫn đến việc sử dụng nhầm mục đích - Do thiếu tỷ mỷ thao tác sử dụng việc bố trí xếp máy móc thiết bị, nguyên vật liệu không hợp lý - Sử dụng dụng cụ bảo hộ không cách b) Các biện pháp khắc phục phòng tránh - Không tự ý vận hành, tháo lắp hay sửa chữa chưa phép người có chuyên môn - Học tìm hiểu sâu loại hóa chất để có biện pháp phòng tránh - Thao tác quy trình, tỷ mỷ cẩn thận - Khi phát có hư hỏng hay sai sót phải báo cho người có chuyên môn - Kiểm tra kỹ thông tin thông số kỹ thuật sau vận hành - Sắp xếp dụng cụ, trang thiết bị, nguyên vật liệu cách khoa học - Không tự ý chạm hay sử dụng loại hóa chất hay máy móc thiết bị chưa rơ nguồn gốc - Trước làm việc nhà máy cán công nhân viên phải trang bị nội quy an toàn, phải mặc bảo hộ lao động theo quy định -6- -7- PHẦN II: NỘI DUNG I Tổng quan về sơn nước Định nghĩa về sơn nước Sơn nước là một hệ thống đồng nhất gồm chất tạo màng, bột màu, dung môi và -8- một số chất phụ gia khác, phủ lên bề mặt tạo thành một lớp phủ mỏng bám chắc, bảo vệ và trang trí bề mặt cần sơn Phân loại sơn nước theo lĩnh vực ứng dụng • Sơn nội thất  Sơn mịn nội thất  Sơn bóng mờ nội thất  Sơn bóng nội thất  Sơn siêu trắng nội thất • Sơn ngoại thất  Sơn bóng mờ ngoại thất  Sơn siêu bóng ngoại thất • Sơn lót chống kiềm nội và ngoại thất • Sơn chống thấm đa trộn xi măng • Sơn Clear bóng không màu • Sơn giả đá -9- Thành phần sơn Sơ đồ thành phần của sơn: Bột độn Bột màu Sơn Chất tạo màng Nước, phụ gia hóa chất II Nguyên liệu, tính chất, tác dụng số công thức sản xuất tham khảo Nguyên liệu 1.1 Chất tạo màng : chiếm khoảng 10- 60% là thành phần chính của sơn, quyết định đến tính chất của sơn tính chất lý, độ bám dính, độ bóng, độ bền màu, độ bền thời tiết và chống thấm nước 1.1.1 Giới thiệu chung Chất tạo màng dung dịch nhũ tương polyme chuyển thành màng sơn trình khô sơn Khi dính kết hợp phần lại với tạo nên lớp màng che phủ bám lên bề mặt cần bảo vệ, trang trí Chất tạo màng sơn nước tồn dạng nhũ tương nghĩa nhựa phân tán nước Trương nhựa nhũ, sợi polyme tập hợp lại với thành nhóm tạo thành hạt cầu, hạt phân tán môi trường nước gọi dung dịch nhũ tương 1.1.2 Cơ chế trình tạo màng -10- Áp suât 3500N Tốc độ 1400 v/p Công suất máy 750w Tầng số lắc 680 – 710 lần/ phút Nguồn điện 220V  Kích thước máy 1060 x 780 x 680 mm (Cao x Rộng x dài)  Máy lắc đặt đại lý với máy chiết màu tự động  Tuỳ theo kích thước loại thùng sơn ta cài đặt thời gian lắc khác -42- IV Máy quang phổ dùng để đo cường độ màu độ trắng sơn Cảm giác màu sắc cũng phụ thuộc vào cảm quan của người quan sát Do đó để xác định sự khác về màu sắc của hai mẫu,cả hai mẫu này phải cùng đặt dưới cùng một điều kiện ánh sáng và cùng một thời gian.Máy Color Test cho phép việc xác định sự khác biệt giữa hai mẫu đo và mẫu chuẩn cho trước.Máy hoạt động dựa nguyên tắc của quang phổ kế, có khả đo màu sắc rất chính xác Mẫu đo được chiếu sáng dưới một nguồn sáng xác định và ánh sáng tỏa từ mẫu được đo quang phổ,.Vì màu sắc của bề mặt mẫu đo thay đổi theo ánh sáng nguồn nên việc đo quang phổ phát xạ của mẫu phải dựa nguồn sáng được chuẩn hóa.Dãy quang phổ sau nhận được sẽ được so với ba dãy phổ màu sắc của hệ thống thị giác người là đỏ, xanh lá và xanh dương và đưa thông số màu sắc tương ứng là X,Y,Z -43- Máy đo màu sắc chủ yếu áp dụng cho nhựa, sơn, thiết kế,mạ, trang phục in ấn và nhuộm các ngành công nghiệp Sử dụng phần mềm chuyên nghiệp phân tích màu bạn có thể phân tích dữ liệu màu và so sánh sự khác biệt các yếu tố màu sắc khác V Thiết bị kiểm tra độ bền màu chống chịu thời tiết sơn nước Q-Lab thiết bị hàng đầu gới máy giả lập lập thời tiết, Với thiết bị QUV -44- Basic thiết bị hàng đầu thử độ bền màu sơn Được nhiều hãng sơn lớn ứng dụng Máy dựa nguyên tắc dùng đèn UV phát tia tử ngoại làm bay nước thiết bị tạo điều kiện thời tiết thiên nhiên vòng 3- tháng để quan sát so sánh mẫu sơn trước sau thử nghiệm VI Máy in date mã màu bán tự động VII Tủ sấy mẫu -45-  -Thể tích : 108 lít - Nhiệt độ : 5oC nhiệt độ môi trường đến + 220oC - Độ xác : ≤ ± 0.5 oC 150 oC - Độ đồng : ≤ ± 2.7 oC 150 oC - Số gờ để khay : Số khay cung cấp: - Đồng hồ số, cho phép cài đặt tắt khỏang phút đến 99 59 phút - Có phận bảo vệ nhiệt - Cấu tạo tủ thép không rỉ - Thiết bị đạt tiêu chuẩn ISO 9001 - Hiển thị nhiệt độ thời gian h́nh LED - Bộ điều khiển PID điện tử kiểm sóat nhiệt độ tủ -46- - Đối lưu không khí tự nhiên (Đối lưu không khí quạt – Model UFB) - Kích thước ( W x D x H ) : 560 x 400 x 480 mm - Kích thước ng̣ai ( W x D x H ) : 710 x 550 x 760 mm - Trọng lượng : 50 kg - Điện : 230V (± 10%), 50/60 Hz, 2000 W VIII Máy nghiền sơn bột màu Máy nghìên thiết kế dạng đứng, gồm hai dạng sản phẩm chính: Loại nghìên hở -47- loại nghiền kín Model SB: Nghiền kín Model JLS Nghiền với áp suất kín Các thông số kỹ thuật SK10-1 SK20-1 SK40-1 SK80-2A Dung tích buồng nghiền 10 20 40 80 5.5 11 18.5 30 1440 1320 1020 830 Tốc độ bơm L/min 2-8 2-12 2-12 3-18 Độ nhớt ≤2 ≤5 ≤5 ≤5 Khả nghiền kg/h 80-200 150-400 300-700 500-1200 Độ mịn nghiền 1-20 1-20 1-20 1-20 550 1000 1500 2000 L Công suất Motor KW Tốc độ quay rpm Pa.s μm Trọng lượng máy kg Khả nghiền kg/h Độ mịn μm Trọng lượng kg 150- 300- 500- 400 700 1200 1-20 1-20 1-20 1000 1500 2000 Model JLS：Được thiết kế thích hợp cho vật liệu có độ nhớt trung cao Hiệu sản xuất nâng lên lần gồm ống cuộn nghiền -48- IX Thước kéo mẫu kiểm tra độ mịn sơn  Thước kéo mẫu thử đọ mịn màng sơn chất độn sau nghiền  Thước kéo thiết kế với thông số kỹ thuật cao độ dày màng kéo từ 150- 200µm -49- X Cốc đo tỷ trọng sơn  Cốc tỷ trọng thiết kế với dung tích 100ml  Khi kiểm tra tỷ trọng sơn nhân viên KCS phải đặt lên cân kỹ thuật cao đưa sau lấy mẫu cân khối lượng cốc để biết tỷ trọng sơn -50- XI Máy đo độ nhớt Brookflield Model KV- Là thiết bị đo độ nhớt tính toán hoàn toàn đơn vị Krebs Unit (KU), thích hợp cho việc đo độ nhớt sơn phủ mực in, hoạt động theo chuẩn ASTM D562 Đặc điểm lợi ích: Cảm ứng hiển thị liên tục hiển thị kỹ thuật số LED với đơn vị KU, Grams, centipoise Cho phép đo mẫu nhanh chóng để xác định với mẫu đặc -51- * Thông số kỹ thuật Màn hình kỹ thuật số LED hiển thị: - Độ nhớt krebs units (độ tăng 0.1 KU) - Grams (với độ tăng gram) - Centipoint (cP) Thang đo mở rộng: (40 tới 141 KU; 32 tới 1099 g; 27 tới 5274 cP) Độ xác ±1% toàn thang đo Độ lặp lại ±1% toàn thang đo Xuất liệu máy in dạng Parallel Sử dụng đơn giản, không cần phải cân mẫu, đơn giản thiết lập quy trình kiểm tra Phù hợp với kỹ thuật công nghiệp (theo chuẩn ASTM D562) Đế phù hợp với hộp chứa mẫu đo chuẩn: Pint, ½ Pint Quart Tương thích Nhớt chuẩn NIST Cách thức hoạt động máy: Mẫu kiểm tra đặt hộp sơn theo chuẩn công nghiệp, đặt vào vị trí đế Lượng mẫu đổ tới ¾ hộp chứa ( khoảng 20 mm từ đỉnh xuống) Máy KU2 hoạt động vị trí: - Trên: cánh khuấy đứng yên, động tắt - Dưới: cánh khuấy quay, mẫu bắt đầu đo Đọc kết hiển thị, dừng hình chách sử dụng phím HOLD hủy cách bấm lại nút vào lúc Đơn vị hiển thị chuyển qua lại hệ: KU – Grams – Centipoint Nhớt chuẩn với đơn vị KU (krebs units) theo chuẩn NIST đề nghị sử dụng để chuẩn máy KU-2 XII Máy đo pH/ mV/nhiệt độ cầm tay -52- - Thang đo pH: 0.00 đến 14.00 Độ xác: ± 0.01 pH Nhiệt độ: - 10.0 đến +110.0oC Độ xác: ± 0.2oC Thế điện cực: -1999 đến +2000 mV Độ xác: ± 0.1 % FS (mV rel mV) Có chế độ tự động bù trừ nhiệt độ Hiệu chuẩn tự động điểm 4.00, 7.00, 10.00 25oC Nhiệt độ làm việc – 50oC Kết nối điện cực theo tiêu chuẩn DIN cho loại đầu dò cực Bộ nhớ lưu trữ 20 kết đo Màn hình hiển thị tinh thể lỏng đa chức LCD Điện: pin 1.5 V hoạt động 15.000 giờ, tự động tắt vòng – 120 phút không họat động -53- XIII SƠ ĐỒ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY Bể lắng Bể lọc Bể xử lý hóa chất Nước thải sử lý  Do toàn nguyên liệu nhập từ nước nên lượng nước thải không nhiều  Kích thước bể 4x4x2 m  Bể để lắng thời gian đêm  Dùng bơm thuỷ lực bơm toàn nước sang bể xử lư than hoạt tính  Sau xử lý xong nước bơm sang bể tuyệt trung nước Javen sau tháo hệ thống cống nước thải -54- LỜI KẾT Trong thời gian thực tập công ty Cổ phần sơn liên doanh ATP – Senpec Việt Nam nơi em trực tiếp làm việc công tác em tìm hiểu sâu công nghệ sản xuất sơn gốc nước, đồng thời giúp em chia sẻ thêm với thầy cô, bạn bè đồng nghiệp kinh nghiệm học nhà máy Qua việc tìm hiểu giúp em học hỏi thêm nhiều kinh nghiệm tìm hiểu rõ thiết bị mà trực tiếp sản xuất từ ngăn ngừa khắc phục hỏng hóc thông thường Đây kiến thức thực tế giúp em vững vàng công việc Qua em xin cảm ơn ban lãnh đạo công ty, thầy cô giáo hướng dẫn cung cấp thêm cho em thông tin có liên quan để em hoàn thành báo cáo Trong trình hoàn thành báo cáo khả trình bày diễn đạt em nhiều hạn chế nên không tránh khỏi thiếu xót, em mong bảo giúp đỡ thầy cô để báo cáo em hoàn thiện Em xin trân thành cảm ơn giúp đỡ tạo điều kiện nhà trường, cảm ơn giúp đỡ thầy cô hướng dẫn giúp em hoàn thành tốt đợt thực tập Hà Nội, ngày tháng năm 2013 Người viết: Phạm Thị Thu -55- -56- [...]... lại phải dùng sơn đúng chủng loại sơn alkyd hay sơn gốc dầu khác Hoặc cạo sạch hoàn toàn lớp sơn cũ và chùi rửa bề mặt, chà nhám sau đó sơn lót những điểm cần thiết trước khi sơn lại bằng sơn gốc acrylic chất lượng cao Nếu nguyên nhân do sơn chất lượng kém thì ta đem tái lại và bổ sung thêm lượng hóa chất và kiểm tra thây đạt mới đem sử dụng 4 Hiện tượng màng sơn khi khô bị nhăn và nổ màng sơn  Khi thi... Cách lưu mẫu chuẩn và mẫu sơn thành phẩm Lấy mẫu chuẩn của mẻ sản xuất đầu tiên (đã qua lọc) Mẫu chuẩn được lấy vào hũ nhựa 1kg và được dán nhãn Mẫu Base tiêu chuẩn Kéo mẫu chuẩn trên giấy và sấy ở điều kiện (60 oC trong vòng 20 phút), sau đó lưu vào máy tính Đối với những mẻ Base sau, sẽ được lấy mẫu khoảng 500g và dán nhãn Mẫu sơn thành phẩm Trên nhãn ghi rõ tên mẫu, ngày sản xuất, mẻ sơn, số thứ tự,... nứt mà không làm ảnh hưởng đến lớp sơn trong bằng cách cạo bỏ lớp sơn lóc bằng bàn chải hoặc bằng các dụng cụ cạo sơn khác và sơn lại Nếu vết nứt đă ăn sâu xuống các tầng lớp sơn trong thì phải cạo sạch tất cả, mài lại bề mặt rồi sơn lót và sơn phủ lại bằng sơn chất lượng cao Nếu lỗi do chất lượng của sơn thì ta khắc phục số sơn lỗi đó bằng cách đem đảo trộn lại và bổ sung một lượng hóa chất thích... những điểm và vết nâu, đen hay xám trên bề mặt sơn hay những chỗ trám do nấm ăn trên lớp sơn phủ và những phần khác  Các nguyên nhân chủ yếu: Những vùng ẩm ướt nhận ít hoặc không có ánh nắng rọi vào ( do vậy, những mảng tường ở phía Bắc và ở dưới mái hiên là thường hay bị nấm mốc nhất)  Dùng sơn chất lượng kém với thành phần chống nấm mốc không đủ hiệu quả để sơn các lớp sơn trong và sơn phủ đã bị mốc... không ăn sơn Là hiện tượng mất độ bám dính của sơn khi thi công, nhất là ở những vùng đã sơn loại sơn alkyd hay sơn gốc dầu cũ sau đó sơn đè lên bằng sơn acylic  Các nguyên nhân chủ yếu: Dùng sơn gốc nước phủ hơn 3 hay bốn lớp lên lớp sơn alkyd hay sơn gốc dầu cũ là cho lớp sơn cũ bong ra khỏi bề mặt Do dùng sơn chất lượng kém, chất bám dính sử dụng ít hoặc dụng loại kém chất lượng  Khắc phục: Sơn lại... thấy đạt thì chuyển sang giai đoạn đóng thùng IV Quy trình sản xuất sơn màu 1 Thành phần trộn sơn màu  Thành phần sơn màu bao gồm : Sơn trắng và pase màu  Sơn trắng là loại sơn đã được phân cấp về hàm lượng chất tạo độ phủ để phù hợp cho các loại màu đậm hay nhạt giúp giảm giá thành chi phí cho lượng màu pha vào  Pase màu là thành phần quan trọng trong sơn màu Chúng thể hiện màu sắc thông qua sự phản... khắc phục: Cạo bỏ và làm sạch bề mặt tường đã sơn lớp sơn hỏng đó, thay thế bằng lớp sơn phù hợp đem tái chế lại toàn bộ số sơn bị lỗi, nghiên cứu và cho lượng hóa chất phù hợp với điều kiện thời tiết từng mùa 5 Hiện tượng sơn bị vón cục  Nguyên nhân: thực hiện không đúng quy trình, cho lượng chất làm đặc quá lớn -33- làm cho sơn không phân tán kịp  Cách khắc phục: Cho thêm nước và bổ xung thêm lượng... trong dung dịch sơn PG tạo lớp liên kết hydro với các phân tử nước trong sơn do đó làm cho các phân tử dung môi nước bay ra ngoài chậm 1.3.8 Phụ gia phá bọt (Defoamer) Trong quá trình khuấy trộn sơn khi sản xuất cũng khi sơn phủ thường xuất hiện rất nhiều bọt khí nổi lên bề mặt sơn cũng như trong thể tích sơn Chính những bọt khí này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng màng sơn, nếu khi ta lăn sơn mà bọt... loại sơn - Thiết kế hợp lý, pha chế tiết kiệm - Các thiết bị cơ khí và dụng cụ đồng bộ - Quy trình kỹ thuật hợp lý, dễ thao tác - Dễ khống chế điều kiện kỹ thuật và kiểm tra chất lượng sản phẩm 1 Giai đoạn phân tán : - Cân, kiểm tra nước sạch theo phiếu xuất kho - Bật máy phân tán ở tốc độ 800 vòng/ phút - Cho bột độn, chất tạo độ phủ vào theo đường phễu nạp liệu đến khi hết số lượng theo phiếu xuất. .. polyme mạng lưới gọi quá trình này là quá trình tạo màng sơn Theo quan điểm hiện nay cơ chế tạo màng gồm 4 giai đoạn : Các hợp phần sơn được dàn trải và phân bố đều trên bề mặt cần sơn Nước bắt đầu bay hơi và hạt nhựa tiến vào gần nhau Các hạt nhựa trộn vào nhau để tạo thành màng sơn, trong quá trình này do các hạt nhựa là hệ dầu còn môi trường xung quanh là hệ nước nên khó trộn vào nhau vì vậy chất hỗ ... Trong trình khuấy trộn sơn sản xuất sơn phủ thường xuất nhiều bọt khí lên bề mặt sơn thể tích sơn Chính bọt khí ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng màng sơn, ta lăn sơn mà bọt khí màng sơn ướt... mặt cần sơn Phân loại sơn nước theo lĩnh vực ứng dụng • Sơn nội thất  Sơn mịn nội thất  Sơn bóng mờ nội thất  Sơn bóng nội thất  Sơn siêu trắng nội thất • Sơn ngoại thất  Sơn bóng... thành thạo loại dụng cụ chữa cháy An toàn thiết bị, điện, hóa chất người sản xuất -5- a) Đặc điểm cố tai nạn thường xảy trình sản xuất - Do vận hành không quy trình làm máy móc tải gây chập, cháy