X ỬLÝ N ƯỚ C TH Ả I CH ẾBI ẾN S Ữ A ÍT AI BIẾT CHẾBIẾNSỮA TẠI CÁC NHÀ MÁY GÂY RA NGUỒN NƯỚCTHẢI LỚN ,,, Như biết sữa nguồn dinh dưỡng có giá trị, phù hợp với lứa tuổi, đặc biệt trẻ em, người lớn tuổi phụ nữ mang thai Ngày nay, mức sống ngày nâng cao sản phẩm sữa sử dụng rộng rãi Như lẽ tự nhiên , có điều kiện để khai thác nguyên liệu chỗ, ngành công nghiệp chếbiếnsữa Việt Nam có đủ hội điều kiện thuận lợi để phát triển Mặt dù vậy, bên cạnh đóng góp mặt kinh tế, sản phẩm dinh dưỡng cần thiết cho sống người, công nghiệp chếbiếnsữa tạo nhiều chất thải góp phần làm ô nhiễm môi trường tự nhiên (Xử lýnướcthảichếbiến Sữa) >>> Xem thêm Xửlýnướcthảichếbiến thực phẩm Công nhân chếbiếnsữa Các nguồn nướcthải nhà máy chếbiến sữa: (Xử lýnướcthảichếbiến Sữa) Nướcthải nhà máy chếbiếnsữa nói chung pha loãng sữa sản phẩm từ sữa rơi vãi từ công đọan chế biến, rò rỉ phép thiết bị công nghệ, với hóa chất tẩy rửa, dầu mỡ dùng để vệ sinh thiết bị dụng cụ lưu trữ, … Nướcthải sản xuất: Nước rửa bồn chứa can trạm tiếp nhận Nước súc rửa sản phẩm dơ bên bề mặt tất đường ống, bơm, bồn chứa, thiết bị công nghiệp, máy đóng gói, … Nước rửa thiết bị, rửa sàn cuối chu kỳ hoạt động Sữa rò rỉ từ thiết bị, làm rơi vãi nguyên liệu sản phẩm Một số chất lỏng khác sữa tươi, sữa chua chất lượng, bị hư hỏng trình bảo quản vận chuyển thải chung vào hệ thống thoát nước Nướcthải từ nồi hơi, từ máy làm lạnh Dầu mỡ rò rỉ từ thiết bị động Nướcthải sinh hoạt: phát sinh từ hoạt động sinh hoạt ăn uống vệ sinh công nhân, nhân viên nhà máy Thành phần, tính chất nướcthải ngành chếbiến sữa: (Xử lýnướcthảichếbiến Sữa) Nếu loại trừ nướcthải sinh hoạt, thành phần gây ô nhiễm trình sản xuất sữasữa sản phẩm từ sữa (chiếm 90% tải lượng hữu cơ_BOD) Vì vậy, số cần quan tâm nướcthải sản xuất BOD, COD, SS chất béo Sữa tươi nguyên chất có giá trị BOD cao (khoảng 100000 mg/l) Cho nên dung dịch sữa pha loãng có ảnh hưởng ô nhiễm rõ rệt Những thành phần tham gia vào BOD nướcthảichếbiếnsữa lactose, bơ sữa, protein acid lactic Bản chất chất thải sinh trình khác nhà máy chếbiếnsữa nói chung hoàn toàn giống nhau, phản ánh ảnh hưởng lấn át sữa Tuy nhiên trình khác làm ảnh hưởng đến thành phần chi tiết Vì vậy, thành phần lưu lượng nướcthải nhà máy tùy thuộc vào trình thực hiện, điều kiện công nghệ sản xuất Muốn xác định xác thành phần nướcthải nhà máy, phải tiến hành khảo sát thực tế Bảng thành phần tính chất nướcthải Hệ thống xửlýnướcthảichếbiếnsữa ( minh họa) Nhận xét: Vì đặc tính nướcthải nhà máy chếbiếnsữa có hàm lượng chất hữu cao, chủ yếu đường, protein, acid béo chất có khả phân hủy sinh học Nên chọn phương pháp sinh học kị khí kết hợp với hiếu khí phương pháp học Quy trình công nghệ xửlýnướcthảichếbiếnsữa Thuyết minh quy trình công nghệ Xửlýnướcthảichếbiến Sữa: Nướcthải sau thu gom từ nhà máy qua song chắn rác để loại bỏ tạp chất thô có kích thước lớn, sau nướcthải đưa qua bể điều hòa Tại bể điều hòa có sử dụng hệ thống làm thoáng khí nén để cấp khí nhằm ổn định chất lượng nướcthải , đồng thời hệ thống sục khí giúp tách phần dầu mỡ đưa lên bề mặt, số dầu mỡ vớt hệ thống thu gom bề mặt để tránh ảnh hưởng tới công trình sau Tiêp theo nướcthải chảy vào bể tuyển DAF (Dissolved Air Flotaion) với hệ thống cấp khí hòa tan giúp cặn lên thu gom ống trung tâm nhờ hệ thống gạt bề mặt bùn đem qua bể chứa bùn để xử lí Sau qua bể tuyển nướcthải đưa qua bể UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket), nướcthải từ đáy bể dâng lên từ từ qua hỗn hợp bùn lỏng Khí metan tạo lớp bùn Hỗn hợp khí lỏng bùn làm cho nùn tạo thành dạng hạt lơ lửng Với quy trình bùn hoạt tiếp xúc với nhiều chất hữu có nướcthải trình phân huỷ xảy tích cực Một số bọt khí hạt bùn có khí bám vào lên mặt hỗn hợp phía bể Khí va phải lớp lưới chắn phía trên, bọt khí bị vỡ hạt bùn tách ra, lắng xuống Khí (chủ yếu CH4 CO2) thoát Nướcthải từ bể UASB chảy sang bể aerotank , diễn trình oxi hóa chất hữu hòa tan dạng keo nướcthải tham gia vi sinh vật hiếu khí Trong bể có hệ thống sục khí nhằm cung cấp oxi, tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật hiếu khí sống, phát triển phân giải chất ô nhiễm, vi sinh vật phát triển thành quần thể dạng bùn dễ lắng gọi bùn hoạt tính.Tiếp theo nướcthải chảy qua bể lắng, bể lắng có nhiệm vụ lắng tách bùn hoạt tính khỏi nước thải, đồng thời lượng bùn hoạt tính tuần hoàn lại bể aerotank Sau nướcthải đưa qua bể trung gian, đạt yêu cầu chất lượng nước đầu theo tiêu chuẩn nên cho nướcthải tiếp tục qua bồn lọc áp lực Nhiệm vụ bồn lực áp lực để loại bỏ triệt để cặn sót lại nước trước nguồn tiếp nhận Bồn lực áp lực sử dụng vật liệu lọc chủ yếu soi,cát Bể lọc phải rửa định kì nhằm tăng khả lọc vật liệu , nướcthải rửa lọc đưa vào bể điều hòa để tiếp tục xửlý Cuối nướcthải tự chảy qua bể khử trùng ,ở dùng dung dịch NaOCl để khử trùng nhằm tiêu diệt vi khuẩn lại sau nướcthải cống Phần bùn bể lắng, bể UASB, bồn lọc áp lực bơm tới bể nén bùn để xửlý Sau bùn đưa tới máy ép bùn trộn với Polymer để tăng độ kết dính để tạo thành bánh bùn đưa tới túi bùn, nướcthải sót lại bùn nước rửa sàn máy nén bùn đưa lại hố thu tiếp tục xửlý Những ưu điểm quy trình công nghệ XửlýnướcthảichếbiếnSữa Quy trình kiểm soát chặt chẽ thiết bị môi trường Quy trình xửlý đơn giản vận hành dễ dàng Tiết kiệm chi phí xây dựng vận hành