Đồ án Chi tiết máy: Tính toán Thiết kế hộp giảm tốc đồng trục hai cấp

B  CÔNG THỘ ƯƠNG

TRƯỜNG Đ I H C CÔNG NGHI P TH C PH M TP.HCMẠ Ọ Ệ Ự Ẩ

KHOA CÔNG NGH  C  KHÍỆ Ơ



 TÍNH TOÁN & THI T K  H P GI M T C Ế Ế Ộ Ả Ố  

Đ NG TR C HAI C P Ồ Ụ Ấ  

GVHD: Nguy n Minh Huyễ

SVTH: Nguy n Th  Dânễ ế

MSSV: 2003130078

L P:Ớ 04DHCK2 NĂM H C: Ọ 2015­2016

TP. H  CHÍ MINH, THÁNG 12 NĂM 2015Ồ

CÔNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH T IẠ

TRƯỜNG Đ I H C CÔNG NGHI P TH C PH M TP.HCMẠ Ọ Ệ Ự Ẩ

Cán b  hộ ướng d n 1:ẫ               

(Ghi rõ h , tên, h c hàm, h c v  và ch  ký)ọ ọ ọ ị ữ Cán b  hộ ướng d n 2:ẫ               

(Ghi rõ h , tên, h c hàm, h c v  và ch  ký)ọ ọ ọ ị ữ Cán b  hộ ướng d n 3:ẫ               

(Ghi rõ h , tên, h c hàm, h c v  và ch  ký)ọ ọ ọ ị ữ Cán b  ch m nh n xét 1 :ộ ấ ậ                

(Ghi rõ h , tên, h c hàm, h c v  và ch  ký)ọ ọ ọ ị ữ Cán b  ch m nh n xét 2 :ộ ấ ậ                

(Ghi rõ h , tên, h c hàm, h c v  và ch  ký)ọ ọ ọ ị ữ Cán b  ch m nh n xét 3 :ộ ấ ậ                

(Ghi rõ h , tên, h c hàm, h c v  và ch  ký)ọ ọ ọ ị ữ

Th c t p t t nghi p đự ậ ố ệ ược b o v  t i H I Đ NG CH M B O V  TH C ả ệ ạ Ộ Ồ Ấ Ả Ệ Ự

T P T T NGHI P, TRẬ Ố Ệ ƯỜNG Đ I H C CÔNG NGHI P TH C PH M TP.HCMẠ Ọ Ệ Ự Ẩ

Ngày . . .  tháng . . . .  năm . . . 

L I C M  N Ờ Ả Ơ

Không có s  thành công nào mà không g n li n v i nh ng s  h  tr , giúp đự ắ ề ớ ữ ự ỗ ợ ỡ 

dù  ít  hay  nhi u,  dù  tr c ti p hay gián  ti p  c a  ngề ự ế ế ủ ười khác. Trong su t th i gianố ờ  

t  khi b t đ u h c t p   gi ng đừ ắ ầ ọ ậ ở ả ường đ i h c đ n nay, em đã nh n đạ ọ ế ậ ược r tấ   nhi u s  quan tâm, giúp đ  c a quý Th y Cô, gia đình và b n bè.      ề ự ỡ ủ ầ ạ

V i lòng bi t  n  sâu s c nh t, em xin g i  đ n quý  Th y  Cô    Khoa Côngớ ế ơ ắ ấ ử ế ầ ở   Ngh  C  Khí – Trệ ơ ường Đ i H c Công Nghi p Th c Ph m TP.HCM đã cùng v iạ ọ ệ ự ẩ ớ   tri th c và tâm huy t c a mình  đ  truy n  đ t v n ki n th c quý báu cho chúng emứ ế ủ ể ề ạ ố ế ứ   trong su t th i gian h c t p t i trố ờ ọ ậ ạ ường. Và đ c bi t, trong h c k  này, Khoa đã tặ ệ ọ ỳ ổ 

ch c cho chúng em đứ ược ti p c n v i môn h c mà theo em là r t h u ích đ i v iế ậ ớ ọ ấ ữ ố ớ   sinh viên ngành Ch  T o Máy chúng em. Đó là môn h c "Đ  Án Chi Ti t Máy”.ế ạ ọ ồ ế  

Em xin chân thành c m  n th y Nguy n Minh Huy đã t n tâm hả ơ ầ ễ ậ ướng d nẫ  

em trong quá trình làm đ  án. N u không có nh ng l i hồ ế ữ ờ ướng d n, d y b o c aẫ ạ ả ủ  

th y thì em nghĩ bài thu ho ch này c a em r t khó có th  hoàn thi n đầ ạ ủ ấ ể ệ ược. M t l nộ ầ  

n a, em xin chân thành c m  n th y.ữ ả ơ ầ

Đ  án đồ ược th c hi n trong kho ng th i gian ng n. Và đây ch  là nh ngự ệ ả ờ ắ ỉ ữ  

bước đ u đi vào th c t , tìm hi u  v   lĩnh v c  c  khí ch  t o, ki n th c c a emầ ự ế ể ề ự ơ ế ạ ế ứ ủ   còn h n ch  và còn nhi u b  ng  Do v y, không tránh  kh i  nh ng  thi u,  emạ ế ề ỡ ỡ ậ ỏ ữ ế   mong  nh n  đậ ược nh ng ý ki n đóng góp quý báu c a quý Th y Cô và các b n h cữ ế ủ ầ ạ ọ   cùng l p đ  ki n th c c a em trong lĩnh v c này đớ ể ế ứ ủ ự ược hoàn thi n h n.ệ ơ

Nh n xét c a GVHDậ ủ

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

M C L C Ụ Ụ

P = 27,5 (kW)

n = 75 (vg/ph)

Th i gian làm vi c Lờ ệ h=16000h, làm vi c 3 ca.ệ

CHƯƠNG 1: CH N Đ NG C  VÀ PHÂN PH I T  S  TRUY NỌ Ộ Ơ Ố Ỉ Ố Ề

1.1 Xác đ nh công su t đ ng cị ấ ộ ơ

Theo công th c (2.8), trang 19,[1], công su t trên tr c đ ng c  đi n đứ ấ ụ ộ ơ ệ ược xác đ nh ị

nh  sau:ư

Trong đó:

: công su t c n thi t trên tr c đ ng c  (kW)ấ ầ ế ụ ộ ơ

: c ng su t tính toán trên tr c máy công tác (kW)ố ấ ụ

: hi u su t truy n đ ngệ ấ ề ộ

Tính hi u su t:  đệ ấ ược tính theo công th c:ứ

V i:ớ

: hi u su t c a b  truy n đai : 0,95ệ ấ ủ ộ ề

:hi u su t bánh răng: 0,97ệ ấ

:hi u su t m t c p   lăn: 0,99ệ ấ ộ ặ ổ

Tính công su t tính toán:ấ

= 23,85 (kW)

Công su t c n thi t c a đ ng c :ấ ầ ế ủ ộ ơ

1.1.1 Xác đ nh s  b  s  vòng quay đ ng c :ị ơ ộ ố ộ ơ

T  s  truy n toàn b  uỉ ố ề ộ t c a h  th ng d n đ ng đủ ệ ố ẫ ộ ược tính theo công th cứ

ut= uh. ud

Theo b ng 2.4 trang 21 [1], ta ch n các thông s  nh  sau:ả ọ ố ư

usbh: t  s  truy n s  b  h p gi m t c 2 c p; uỉ ố ề ơ ộ ộ ả ố ấ h= 12 (ch n t  8÷40)ọ ừ

usbd: t  s  truy n s  b  đai ; uỉ ố ề ơ ộ d = 3,15 (ch n t  2÷5)ọ ừ

S  vòng quay c a tr c máy công tác (tr c tang quay): nố ủ ụ ụ lv= 75 vg/ph

S  vòng quay s  b  c a đ ng c :ố ơ ộ ủ ộ ơ

 vg/ph  1.1.2 Ch n đ ng c  theo đi u ki n:ọ ộ ơ ề ệ

Ch n đ ng c  tho  m n các đi u ki n sau:ọ ộ ơ ả ả ề ệ

Tra b ng P1.3 trang 235 [1], ta ch n đ ng c : ả ọ ộ ơ 4A180M2Y3

Đ ng c  có các thông s  k  thu t sau:ộ ơ ố ỹ ậ

 Pdc = 30 kW

 ndb = 2943 vg/ph (v i t n s  dòng đi n t i Vi t Nam: 50Hz)ớ ầ ố ệ ạ ệ

 H  s  công su t ệ ố ấ



1.2 Phân ph i t  s  truy nố ỉ ố ề

Theo công th c 3.23 [1], trang 48 ta có công th c tính t  s  truy n toàn b  h :ứ ứ ỉ ố ề ộ ệ

Phân uh cho các c p bánh răng trong h p gi m t c: uặ ộ ả ố h =12

Tính s  b  uơ ộ d (t  s  truy n c a b  truy n đai)ỉ ố ề ủ ộ ề  :

Tính l i uạ d theo u1 và u2: 

Ki m nghi m uể ệ d:

Nên sai l ch t  s  truy n c a b  truy n đai không đáng k ệ ỉ ố ề ủ ộ ề ể

1.3 L p b ng thông s  k  thu tậ ả ố ỹ ậ

1.3.1 Phân ph i công su t trên các tr c:ố ấ ụ

 (kW)

(kW)

 (kW)

 (kW)

1.3.2 Tính s  vòng quay trên các tr cố ụ

 vg/ph

 vg/ph

 vg/ph

1.3.3 Tính momen xo n trên các tr c:ắ ụ

 (Nmm)

 (Nmm)

 (Nmm)

 (Nmm)

B ng 1.1: ả  Thông s  kĩ thu tố ậ

Tr cụ Thông số

T  s  truy n ỷ ố ề

S  vòng quay n ố

Momen xo n T ắ

(Nmm) 103839,6194 335419,0207 1114056,897 3723099,333

CHƯƠNG 2 : TÍNH TOÁN THI T K  CÁC B  TRUY NẾ Ế Ộ Ề

2.1.1 Ch n lo i đai và ti t di n đai :ọ ạ ế ệ

Do đi u ki n làm vi c, các thông s  nh  công su t, v n t c, môi trề ệ ệ ố ư ấ ậ ố ường làm 

vi c, kh  năng kéo  và tu i th  khi làm vi c, tính ph  bi n,   mà ta có th  ch nệ ả ổ ọ ệ ổ ế ể ọ   các lo i đai nh  đai d t, đai thang, đai răng,  v i các thông s  đã cho ta l a ch nạ ư ẹ ớ ố ự ọ   đai thang

Ta có các thông s : ố

P = 30 kW  

n = 2943 vòng/phút  

u = 3,26

  Hình 2.1. Ch n ti t di n đai hình thangọ ế ệ Theo hình 3,ta ch n đai thang lo i   Theo b ng 4.13 trang 59 [1]  cho đaiọ ạ Ƃ ả  

lo i   v i:ạ Ƃ ớ

- bt = 14 mm

- b = 17 mm

- h = 10,5 mm

- y0 = 4 mm

- A = 138mm2

- d1= 140÷280mm

2.1.2 Xác đ nh các thông s  c a b  truy n :ị ố ủ ộ ề

2.3.1.2.2 Đường kính bánh đai nh  :ỏ

Theo b ng 4.13[1] trang 59, ta ch n dả ọ 1=160 mm

2.3.1.2.3 V n t c đai nh  :ậ ố ỏ  

Vì  v1 < 25 m/s nên ta ch n đai là đai thang thọ ường

2.3.1.2.4 Đường kính bánh đai l n : ớ

- Gi  s  ta ch n h  s  trả ử ọ ệ ố ượ  = 0,02t : 

- Theo công th c 4.2[1] trang 53, ta có :ứ

d2 =  u.d1(1­ ) = 3,26.160/(1­0,02) = 532,24 mm

- Theo tiêu chu n b ng 4.21 [1] trang 63 ta ch n :ẩ ả ọ

    d2 = 500 mm

- T  sỉ ố truy n th c t  :ề ự ế

  Sai l ch v i giá tr  ban đ u  2,2 %.ệ ớ ị ầ

2.3.1.2.5 Kho ng cách tr c s  b  :ả ụ ơ ộ

Theo công th c 4.14 [1] trang 60, ta có :ứ

Khi u = 3,26  Theo b ng 4.14 [1] trang 60, ta có th  ch n s  b  a =ả ể ọ ơ ộ  d2 = 500mm khi u = 3

2.3.1.2.6 Chi u dài tính toán c a đai :ề ủ

Theo công th c 4.4[1] trang 54, ta có :ứ

Theo b ng 4.13[1] trang 59, ta ch n đai có chi u dài L= 2240 mm  = 2,24 m.ả ọ ề 2.3.1.2.7 S  vòng ch y c a đai trong m t giây :ố ạ ủ ộ

 

 ta ch n đai có chi u dài L= 2500 mm  = 2,5 m.ọ ề

Khi đó đi u ki n đề ệ ược thoả

2.3.1.2.8 Tính chính xác kho ng cách tr c :ả ụ

- Theo công th c 4.6[1] trang 54, ta có :ứ

Trong đó :  

- Do đó : 

- Ta th y giá tr  a th a mãn trong kho ng cho phép.ấ ị ỏ ả

V y ta l y chi u dài đai : L = 2500mmậ ấ ề

Theo b ng 4.13[1] trang 59, ta l y : a = 710mmả ấ

2.3.1.2.9 Góc ôm bánh đai nh  :ỏ

Theo công th c 4.7[1] trang 53, ta có :ứ

 

 nên ch n đai v i cao suọ ả

2.3.1.2.10 Xác đ nh s  dây đai :ị ố

Theo công th c 4.16[1] trang 60, ta có :ứ  Trong đó :

- Công su t trên bánh ch  đ ng: P = 30 kWấ ủ ộ [Po] : công su t cho phép, tra b ng 4.20 [1] trang 62, ta ch n :ấ ả ọ  [P0] = 5,93

- H  s  xét đ n  nh hệ ố ế ả ưởng góc ôm : Tra b ng 4.15 [1]ả   trang 61, ta l y : Cấ α  = 0,92

- H  s  xét đ n  nh hệ ố ế ả ưởng t  s  truy n :Tra b ngỉ ố ề ả   4.17[1] trang 61, ta l y : Cấ u=1,14

- H  s  xét đ n  nh hệ ố ế ả ưởng chi u dài đai :Tra b ngề ả   4.16 [1] trang 61, ta l y : Cấ l = 1,0

-  H  s  xét đ n  nh hệ ố ế ả ưởng s  dây đai, ch n s  b  :ố ọ ơ ộ  

Cz = 1

- H  s  t i đ ng Kệ ố ả ộ đ, tra b ng 4.7[1] trang 55, ta ch nả ọ  

Kđ = 1,0

Do đó :

V y ta ch n : z = 5ậ ọ 2.3.1.2.11 Chi u r ng bánh đai B :ề ộ

Tra b ng 4.21[1] trang 63, ta có :ả

 t = 19; e = 12,5;  ho = 4,2;

Theo công th c 4.17[1] trang 63, ta có :ứ

B = (z ­1) t + 2e = (5 ­1)19 + 2.12,5 = 101 mm 2.3.1.2.12 Đường kính ngoài c a bánh đai :ủ

da1 = d + 2h0 = 160 + 2.4,2 = 168,4mm

da2 = d + 2h0 = 500+ 2.4,2 = 508,4 mm 2.1.3 L c căng đai ban đ u và l c tác d ng lên tr c :ự ầ ự ụ ụ

2.3.1.3.1 L c căng đai ban đ u :ự ầ

Theo công th c 4.19[1] trang 63, ta có ;ứ 2.3.1.3.2 Tính l c li tâm :ự

Theo công th c 4.20[1] trang 63,ta có :ứ

Trong đó : 

- qm : kh i lố ượng 1 mét chi u dài đai, tra b ng 4.22[1] trang 63 taề ả  

có : qm = 0,178

- v = 24,65 m/s

Suy ra : 

V y  :ậ

2.3.1.3.3 L c tác d ng lên tr c : ự ụ ụ

Theo công th c 4.21[1] trang 63, ta có :ứ  

2.1.4 Thông s  c a b  truy n đai :ố ủ ộ ề

B ng 2.1. Thông s  c a b  truy n đaiả ố ủ ộ ề

9 Đường kính ngoài c a bánh đaiủ da = 168,4mm

10 L c căng đai ban đ uự ầ F0 = 105,621N

12 L c tác d ng lên tr cự ụ ụ Fr = 1026,778N

CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN B  TRUY N BÁNH RĂNGỘ Ề

Các thông s  kĩ thu t ố ậ

T ng th i gian làm vi cổ ờ ệ , làm vi c 3ệ  ca

C p bánh răng c p nhanh (bánh răng tr  răng nghiêng) ặ ấ ụ

T  s  truy nỷ ố ề

S  vòng quay tr cố ụ

Momen xo n Tắ

C p bánh răng c p ch m (bánh răng tr  răng nghiêng) ặ ấ ậ ụ

T  s  truy nỷ ố ề

S  vòng quay tr cố ụ

Momen xo n Tắ

3.1 C p bánh răng tr  răng nghiêng c p ch mặ ụ ấ ậ

3.1.1 Ch n v t li uọ ậ ệ

 Do không có yêu c u gì đ c bi t và theo quan đi m th ng nh t hóa trong ầ ặ ệ ể ố ấ thi t k ,   đây ch n v t li u 2 c p bánh răng nh  nhauế ế ở ọ ậ ệ ặ ư

 Theo b ng 6.1, trang 92, [1] ta ch nả ọ

 Bánh nh  (bánh ch  đ ng): thép C45 tôi c i thi n đ t đ  r n HB241…285 ỏ ủ ộ ả ệ ạ ộ ắ

có, , ta ch n đ  r n c a bánh nh  là HBọ ộ ắ ủ ỏ 3 = 245HB

 Bánh l n (bánh b  đ ng): thép C45 tôi c i thi n đ t đ  r n HB192…240 cóớ ị ộ ả ệ ạ ộ ắ , , 

ta ch n đ  r n c a bánh l n là HBọ ộ ắ ủ ớ 4 = 230HB

 3.1.2 Xác đ nh  ng su t cho phépị ứ ấ

 S  chu kì thay đ i  ng su t c  số ổ ứ ấ ơ ở

 S  chu kì làm vi c trong đi u ki n t i tr ng thay đ iố ệ ề ệ ả ọ ổ

 

 

Ta th y nên ch n  đ  tính toánấ ọ ể

 Suy ra 

ng su t cho phép

 Theo b ng 6.2, trang 94, [1] v i thép C45 đả ớ ược tôi c i thi n ta cóả ệ  ()

Gi i h n m i ti p xúc ớ ạ ỏ ế

Bánh ch  đ ngủ ộ

Bánh b  đ ngị ộ

Gi i h n m i u nớ ạ ỏ ố

Bánh ch  đ ngủ ộ

Bánh b  đ ngị ộ

ng su t ti p cho phép

 Tính toán s  bơ ộ

ng su t u n cho phép

 Tra b ng 6.2, trang 94, [1] ta có ả  khi đ t t i m t phía (b  truy n quay m t ặ ả ộ ộ ề ộ chi u);) ề

ng su t quá t i cho phép

3.1.3  Xác đ nh s  b  kho ng cách tr cị ơ ộ ả ụ

 Theo công th c 6.15a, trang 96, [1]ứ

 V iớ

­ H  s  ph  thu c vào v t li u c a c p bánh răng và lo i răng (b ng 6.5, ệ ố ụ ộ ậ ệ ủ ặ ạ ả trang 96, [1]

­ Momen xo n trên tr c bánh ch  đ ngắ ụ ủ ộ

; 

­ Tr  s  phân b  không đ u t i tr ng trên chi u r ng vành răng, v i ị ố ố ề ả ọ ề ộ ớ   b ng ả 6.7, trang 98, [1]

=> Ch n ọ

3.1.4 Xác đ nh các thông s  ăn kh pị ố ớ

Xác đ nh môđun:ị

 Theo b ng 6.8, trang 99, [1] ch n ả ọ

 Công th c 6.31, trang 103, [1] s  bánh răng nh  n m trong kho ngứ ố ỏ ằ ả

Ta ch n zọ 3= 34 răng

 S  bánh răng l n, ch n zố ớ ọ 4 = 118 răng

 Do đó t  s  truy n th c ỷ ố ề ự

 Góc nghiêng răng: 

? tho  mãn đi u ki n ả ề ệ

3.1.5 Ki m nghi m răng v  đ  b n ti p xúcể ệ ề ộ ề ế

 Công th c 6.33, trang 105, [1]  ng su t ti p xúc trên m t răng c a b  truy nứ ứ ấ ế ặ ủ ộ ề

 Trong đó

H  s  k  đ n c  tính v t li u c a các bánh răng ăn kh p (b ng 6.5, trang 96,ệ ố ể ế ơ ậ ệ ủ ớ ả   [1])

 H  s  k  đ n hình d ng b  m t ti p xúc (công th c 6.34, trang 105, [1])ệ ố ể ế ạ ề ặ ế ứ

 V iớ

 Góc nghiêng răng trên hình tr  c  sụ ơ ở

 Bánh răng nghiêng không d ch ch nh ị ỉ

 V i ớ  là góc profin răng và  là góc ăn kh pớ

 H  s  k  đ n s  trùng kh p c a bánh răngệ ố ể ế ự ớ ủ

 H  s  trùng kh p d c ệ ố ớ ọ

 H  s  trùng kh p ngangệ ố ớ

 Áp d ng công th c 6.36c, trang 105, [1] ụ ứ

 H  s  t i tr ng khi tính ti p xúc ệ ố ả ọ ế

(công th c 6.39, trang 106, [1])ứ

 H  s  k  đ n s  phân b  không đ u t i tr ng trên chi u r ng vành răng ệ ố ể ế ự ố ề ả ọ ề ộ (b ng 6.7, trang 98, [1])ả

 Áp d ng công th c 6.40, trang 106, [1] v n t c vòng c a bánh ch  đ ngụ ứ ậ ố ủ ủ ộ

 V i ớ mm : Đường kính vòng lăn bánh ch  đ ngủ ộ

theo b ng 6.13, trang 106, [1], dùng c p chính xác 9 ta ch n ả ấ ọ

 Công th c 6.42, trang 107, [1], ta cóứ

 V iớ

H  s  k  đ n  nh hệ ố ể ế ả ưởng c a các sai s  ăn kh p (b ng 6.15, trang 107, [1])ủ ố ớ ả

H  s  k  đ n  nh hệ ố ể ế ả ưởng c a các sai l ch bủ ệ ước răng 1 và 2  (b ng 6.16, trang 107, [1])ả

 Đường kính vòng lăn bánh nhỏmm

 B  r ng vành răng ề ộ

 V i v = 1,92 (m/s) < 5 (m/s) thì, v i c p chính xác đ ng h c là 9, ch n c p ớ ớ ấ ộ ọ ọ ấ chính xác v  m t ti p xúc là 8, khi đó c n gia công v i đ  nhám là do đó, v iề ặ ế ầ ớ ộ ớ   vòng đ nh răng là, , do đó theo công th c 6.1 và 6.1a, trang 91 và 93, [1]ỉ ứ

 Nh  v y   => c p bánh răng đ m b o đ  b n ti p xúcư ậ ặ ả ả ộ ề ế

3.1.6 Ki m nghi m răng v  đ  b n u n:ể ệ ề ộ ề ố

 Đi u ki n b n u n ề ệ ề ố

 Xác đ nh s  răng tị ố ương đương

 Theo b ng 6.7, trang  98, [1],.ả

 Theo b ng 6.14, trang 107, [1] v i v = 1,92 m/s và c p chính xác 9ả ớ ấ

 

 Áp d ng công th c 6.47, trang 109, [1]ụ ứ

 V iớ

 H  s  k  đ n  nh hệ ố ể ế ả ưởng c a các sai s  ăn kh p (b ng 6.15, trang 107, [1])ủ ố ớ ả

 H  s  k  đ n  nh hệ ố ể ế ả ưởng c a các sai l ch bủ ệ ước răng 1 và 2 (b ng 6.16, ả trang 107, [1])

 H  s  d ng răng  theo b ng 6.18, trang 109, [1]ệ ố ạ ả

 Đ i v i bánh d n: ố ớ ẫ

 Đ i v i bánh b  d n: ố ớ ị ẫ

 h  s  k  đ n s  trùng kh p c a răngệ ố ể ế ự ớ ủ

 h  s  k  đ n đ  nghiêng c a răngệ ố ể ế ộ ủ

 V i, , ,ớ

(

 Áp d ng công th c 6.2 và 6.2a, trang 91 và 93, [1]ụ ứ

 Đ  b n u n t i chân răngộ ề ố ạ

3.1.7 Ki m nghi m răng v  quá t iể ệ ề ả

 H  s  quá t i đ ng c  ệ ố ả ộ ơ

 Áp d ng công th c 6.48, trang 110, [1]  ng su t ti p quá t iụ ứ ứ ấ ế ả

 Áp d ng công th c 6.49, trang 110, [1]ụ ứ

B ng 3.1:  Thông s  và kích thả ố ước b  truy nộ ề